KR200351221Y1 - 튜너의 결합구조 - Google Patents

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KR200351221Y1
KR200351221Y1 KR2019980024021U KR19980024021U KR200351221Y1 KR 200351221 Y1 KR200351221 Y1 KR 200351221Y1 KR 2019980024021 U KR2019980024021 U KR 2019980024021U KR 19980024021 U KR19980024021 U KR 19980024021U KR 200351221 Y1 KR200351221 Y1 KR 200351221Y1
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병 호 전
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파츠닉(주)
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1401Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Structure Of Receivers (AREA)

Abstract

본 고안은 튜너의 결합구조에 관한 것으로, 본 고안은 섀시(110)의 좌우 하단에 하향으로 고정편(111)을 형성시켜 메인보드(120)의 소정위치에 형성된 삽입공(121)에 삽입하는 튜너(100)에 있어서, 상기 섀시(110)의 고정편(111) 일측에 지지편(112)을 직각으로 절곡하여 메인보드(120)와 평행 되게 형성하고 다시 하측으로 절곡하여 "ㄱ"자 형상으로 형성하여 수평상태의 지지편(112) 상면에 납을 묻혀 구성하여 튜너의 섀시 고정편을 메인보드의 삽입공에 정확하고 완전하게 삽입할 수 있도록 하므로 튜너가 기울어지거나 뜨는 형상을 방지할 뿐만 아니라 이로 인하여 재작업의 발생을 억제시키는 효과가 있다.

Description

튜너의 결합구조
본 고안은 튜너의 결합구조에 관한 것으로, 상세하게는 튜너와 메인보드의 결합이 정확하고 편리하게 결합시킬 수 있도록 하는 튜너의 결합구조에 관한 것이다.
도 1 은 종래의 튜너 결합구조를 나타낸 사시도이고, 도 2 는 종래의 튜너 결합구조 요부를 나타낸 단면도이다.
도 1 과 도 2 에 나타낸 바와 같이, 종래의 튜너(100)는 섀시(110)의 좌우 하단에 하향으로 고정편(111)을 형성시켜 메인보드(120)의 소정위치에 형성된 삽입공(121)에 삽입하고 고정편(111) 일측에 경사진 지지편(112)을 형성시켜 고정편(111)의 삽입공(121) 삽입시 지지편(112) 단부가 걸도록 함과 동시에 지지편(112)의 내측으로 납을 묻혀 솔더링 하도록 하였다.
그러나 이러한 종래의 튜너(100)는 지지편(112)에 묻힌 납이 하측으로 내려오면서 묻는 경우가 자주 발생하므로 메인보드(120)의 삽입공(121)에 삽입되는 섀시(110)의 고정편(111)이 완전하게 삽입되지 못한 상태에서 솔더링이 진행되는 문제점이 있었다.
따라서 본 고안의 주 목적은 튜너의 섀시 고정편을 메인보드의 삽입공에 정확하고 완전하게 삽입할 수 있도록 하여 튜너가 기울어지거나 뜨는 형상을 방지하도록 하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 튜너의 섀시를 메인보드에 정확하게 결합하여 재작업의 발생을 억제시키도록 하는 데 있다.
도 1 은 종래의 튜너 결합구조를 나타낸 사시도.
도 2 는 종래의 튜너 결합구조 요부를 나타낸 단면도.
도 3 은 본 고안의 튜너 결합구조를 나타낸 사시도.
도 4 는 본 고안의 튜너 결합구조 요부를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100; 튜너 110; 섀시
111; 고정편 112; 지지편
120; 메인보드 121; 삽입공
위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 섀시의 좌우 하단에 하향으로 고정편을 형성시켜 메인보드의 소정위치에 형성된 삽입공에 삽입하는 튜너에 있어서, 상기 섀시의 고정편 일측에 지지편을 직각으로 절곡하여 메인보드와 평행 되게 형성하고 다시 하측으로 절곡하여 "ㄱ"자 형상으로 형성하여 수평상태의 지지편 상면에 납을 묻혀 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
위와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3 은 본 고안의 튜너 결합구조를 나타낸 사시도이고, 도 4 는 본 고안의 튜너 결합구조 요부를 나타낸 단면도이다.
도 3 과 도 4 에 나타낸 바와 같이, 본 고안은 섀시(110)의 좌우 하단에 하향으로 고정편(111)을 형성시켜 메인보드(120)의 소정위치에 형성된 삽입공(121)에 삽입하는 튜너(100)에 있어서, 상기 섀시(110)의 고정편(111) 일측에 지지편(112)을 직각으로 절곡하여 메인보드(120)와 평행 되게 형성하고 다시 하측으로 절곡하여 "ㄱ"자 형상으로 형성하여 수평상태의 지지편(112) 상면에 납을 묻혀 구성한다.
상기 지지편(112)은 고정편(111)의 적정한 삽입위치에서 직각으로 절곡시켜 형성한다.
이러한 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 메인보드(120)의 삽입공(121)에 수직으로 튜너(100)의 섀시(110) 고정편(111)을 삽입한다.
이때 고정편(111)의 일측에 "ㄱ"자 형상으로 절곡된 지지편(112)이 삽입공(121) 외측 메인보드(120)에 걸려 고정된다.
여기서 지지편(112)의 상면에 납으로 부착시키게 되므로 튜너(100)의 들뜸이나 기울어짐 등을 방지하여 정확하게 메인보드(120)에 튜너(100)를 부착시킬 수 있다.
따라서 제품의 신뢰성을 향상시킬 뿐만 아니라 재작업으로 인한 공수 증가를 방지한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안은 섀시(110)의 좌우 하단에 하향으로 고정편(111)을 형성시켜 메인보드(120)의 소정위치에 형성된 삽입공(121)에 삽입하는 튜너(100)에 있어서, 상기 섀시(110)의 고정편(111) 일측에 지지편(112)을 직각으로 절곡하여 메인보드(120)와 평행 되게 형성하고 다시 하측으로 절곡하여 "ㄱ"자 형상으로 형성하여 수평상태의 지지편(112) 상면에 납을 묻혀 구성하여 튜너의 섀시 고정편을 메인보드의 삽입공에 정확하고 완전하게 삽입할 수 있도록 하므로 튜너가 기울어지거나 뜨는 형상을 방지할 뿐만 아니라 이로 인하여 재작업의 발생을 억제시키는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 섀시의 좌우 하단에 하향으로 고정편을 형성시켜 메인보드의 소정위치에 형성된 삽입공에 삽입하는 튜너에 있어서,
    상기 섀시의 고정편 일측에 지지편을 직각으로 절곡하여 메인보드와 평행 되게 형성하고 다시 하측으로 절곡하여 "ㄱ"자 형상으로 형성하여 수평상태의 지지편 상면에 납을 묻혀 구성한 것을 특징으로 하는 튜너의 결합구조.
KR2019980024021U 1998-12-03 1998-12-03 튜너의 결합구조 KR200351221Y1 (ko)

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