KR200334709Y1 - 컨베어벨트 크리닝장치 - Google Patents

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KR200334709Y1
KR200334709Y1 KR20-2003-0028348U KR20030028348U KR200334709Y1 KR 200334709 Y1 KR200334709 Y1 KR 200334709Y1 KR 20030028348 U KR20030028348 U KR 20030028348U KR 200334709 Y1 KR200334709 Y1 KR 200334709Y1
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conveyor belt
block
oil
shaft
fixed
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KR20-2003-0028348U
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김옥현
박상우
하태을
지홍구
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주식회사 포스코
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G45/00Lubricating, cleaning, or clearing devices
    • B65G45/10Cleaning devices
    • B65G45/12Cleaning devices comprising scrapers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

소재를 운송하는 컨베어벨트 크리닝장치가 제공된다.
상기 컨베어벨트 크리닝장치는, 컨베어벨트 프레임사이로 컨베어벨트상에 상하이동 가능하게 배치된 상하 이송판을 갖춘 프레임부;와, 상기 상하이송판에 연결된 지지판의 내측에 연결된 상하부 블록의 중앙에 회전토록 제공된 메인회전축과, 상기 메인회전축에 하부에 고정되는 회전판상에 상기 하부블록에 고정된 원형랙부와 맞물리도록 설치된 구동기어에 수직 설치된 회전축 및, 상기 회전축의 하부에 고정된 회전지지판의 저부에 다수개 제공되어 컨베어벨트상의 오일을 제거하는 스크래퍼를 구비하는 크리닝 헤드부; 및, 상기 상부블록에 스프링을 통하여 상하완충토록 완충축이 설치되고, 상기 완충축의 하부와 상기 하부블록이 고정되고, 상기 하부블록과 메인회전축사이에는 베어링이 설치된 완충부로 구성되어 있다.
본 고안에 따르면, 제철공장에서 도유제품을 운송하는 컨베어벨트상에 도유공정시 묻게되는 오일을 무도유제품으로의 전환시 신속하게 크리닝하여 그 크리닝 작업성을 가일층 향상시키는 것은 물론, 무도유제품의 컨베어벨트 운송시 오일이 제품에 묻는 것을 사전에 방지시키어 제품 품질을 향상시키는 효과를 얻는다.

Description

컨베어벨트 크리닝장치{AN APPARATUS FOR CLEANING A CONVEYOR BELT}
본 고안은 소재를 운송하는 컨베어벨트 크리닝장치에 관한 것이며, 이는 특히 제철공장에서 도유제품을 운송하는 컨베어벨트상에 도유공정시 묻게되는 오일을 무도유제품으로의 전환시 신속하게 제거 크리닝하도록하여 컨베어벨트의 크리닝 작업성을 가일층 향상시키는 것은 물론, 무도유제품의 컨베어벨트 운송시 오일이 제품에 묻는 것을 사전에 방지시키어 제품 품질을 향상시키는 컨베어벨트 크리닝장치에 관한 것이다.
제철공장의 정정라인에서는 강판등의 제품은 표면에 부식장지를 위한 오일을도포하는 도유제품과 제품 자체의 내식성에 의한 오일도포가 필요없는 무도유제품으로도 나누어 지는데, 예를 들어 도유제품은 컨베어벨트로 이송되면서 오일러를 통과할때, 오일러에서 분사되는 오일이 제품표면에 코팅되고, 반대로 무도유제품은 오일러를 거치지 않고 다음 공정으로 이송된다.
그런데, 상기 정정라인의 오일러 출축설비인 컨베어벨트는 도면에서는 도시하지 않았지만, 통상적인 구동롤로서 무한궤도 형태로 이송되는 벨트를 갖추고 있다.
그런데, 정정라인에서 오일러를 거친 도유제품과 오일러를 거치지 않는 무도유제품이 같은 같은 컨베어벨트로 이송되는 경우에는, 도유제품의 오일리 컨베어벨트의 벨트표면에 묻게되고, 결국 무도유제품이 컨베어벨트로 이송될때에는 벨트표면상의 오일이 무도유제품에 묻기 때문에, 제품을 구입하는 수요자의 불만사항이 되어 왔다.
따라서, 오일러에서 도유제품 예를 들어, 강판(STRIP)의 표면에 도유된 오일(OIL)은 컨베어벨트를 통하여 무도유제품 이송시 묻게되므로 컨베어벨트의 벨트표면에 묻은 오일은 제품이 도유에서 무도유로 전환될 때 제거되어야 한다.
그런데, 이와 같은 컨베어벨트의 오일을 제거하는 데에는 상당한 시간이 소요되는데, 예를 들어 제품인 강판의 양면을 3,000-4,500 mg/㎤양으로 도유할 때에 컨베어벨트의 벨트표면에 묻는 오일을 제거하는 데에는 대략 1시간이상이 소요되게 되는데, 이는 작업자가 수작업으로 크리닝하기 때문이다.
따라서, 종래에는 도면으로 도시하지는 않았지만, 정정라인에서 도유제품이무도유제품 생산으로 전환되는 때에 정정라인의 출측설비인 컨베어벨트상에 도유제품으로부터 묻는 오일을 제거하는 데에 수작업을 통한 작업에는 상당한 시간이 필요하여 정정라인의 가동이지연되어 설비 가동율을 저하시키고, 이는 납기지연으로 이루어 지면서 전체 제품 생산성을 저하시키는 등의 여러 문제점들이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 제철공장에서 도유제품을 운송하는 컨베어벨트상에 도유공정시 묻게되는 오일을 무도유제품으로의 전환시 신속하게 제거 크리닝하도록하여 컨베어벨트의 크리닝 작업성을 가일층 향상시키는 것은 물론, 무도유제품의 컨베어벨트 운송시 오일이 제품에 묻는 것을 사전에 방지시키어 제품 품질을 향상시키는 컨베어벨트 크리닝장치를 제공하는 데에 있다.
또한, 본 고안의 다른 목적은, 정정라인의 오일 제거에 따른 컨베어벨트의 크리닝작업이 신속하게 진행되어 납기적중률이 향상되고, 무도유제품에 오일이 묻데 되어 발생되는 수요자의 제품 불만이 예방되고, 컨베어벨트를 수작업으로 크리닝하는 경우 발생되는 작업자의 안전사고 우려가 없는 컨베어벨트 크리닝장치를 제공하는 데에 있다.
도 1은 본 고안에 따른 컨베어벨트 크리닝장치를 도시한 사시도
도 2는 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치에서 헤드부를 도시한 요부 사시도
도 3은 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치를 도시한 정면 구조도
도 4는 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치에서 헤드부를 도시한 단면도
도 5는 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치에서 헤드부를 도시한 요부 평면도
도 6은 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치의 스크래퍼를 도시한 것으로서,
(a)는 저면도
(b)는 정면도
도 7은 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치를 도시한 평면도
도 8는 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치에서 프레임부를 도시한 사시도
도 9는 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치에서 프레임부를 도시한 평면도
도 10은 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치에서 이송벨트 구동구조를 도시한 개략 사시도
* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 *
1.... 컨베어벨트 크리닝장치 10.... 컨베어벨트
12.... 컨베어벨트 프레임 30.... 프레임부
32.... 상하 이송판 50.... 크리닝 헤드부
52.... 지지판 54,56.... 상하부 블록
58.... 메인회전축 60.... 회전판
62.... 구동기어 62a.... 원형랙부
64.... 회전축 66.... 회전지지판
68.... 스크래퍼 80.... 완충부
82.... 스프링 84.... 완충축
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은, 컨베어벨트 프레임사이로 벨트상에 상하이동 가능하게 배치된 상하 이송판을 갖춘 프레임부;
상기 상하이송판에 연결된 지지판의 내측에 연결된 상하부 블록의 중앙에 회전토록 제공된 메인회전축과, 상기 메인회전축에 하부에 고정되는 회전판상에 상기 하부블록에 고정된 원형랙부와 맞물리도록 설치된 구동기어에 수직 설치된 회전축 및, 상기 회전축의 하부에 고정된 회전지지판의 저부에 다수개 제공되어 컨베어벨트상의 오일을 제거하는 스크래퍼를 구비하는 크리닝 헤드부; 및
상기 상부블록에 스프링을 통하여 상하완충토록 완충축이 설치되고, 상기 완충축의 하부와 상기 하부블록이 고정되고, 상기 하부블록과 메인회전축사이에는 베어링이 설치된 완충부;
를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면에 따라 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안에 따른 컨베어벨트 크리닝장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 컨베어벨트 크리닝장치에서 헤드부를 도시한 요부 사시도이며, 도 3은 컨베어벨트 크리닝장치를 도시한 정면 구조도이고, 도 4는 컨베어벨트 크리닝장치에서 헤드부를 도시한 단면도이며, 도 5는 컨베어벨트 크리닝장치에서 헤드부를 도시한 요부 평면도이고, 도 6은 컨베어벨트 크리닝장치의 스크래퍼를 도시한 도면이며, 도 7은 컨베어벨트 크리닝장치를 도시한 평면도이고, 도 8는 컨베어벨트 크리닝장치에서 프레임부를 도시한 사시도이며, 도 9는 컨베어벨트 크리닝장치에서 프레임부를 도시한 평면도이고, 도 10은 컨베어벨트 크리닝장치에서 이송벨트 구동구조를 도시한 개략 사시도이다.
도 1 내지 도 3에서는 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치(1)의 전체 구성을 사시도 및 정단면 구조도로 도시하고 있는데, 이와 같은 본 고안의 컨베어벨트 크리닝장치(1)는 크게 프레임부(30)와 크리닝 헤드부(50) 및, 완충부(80)로 나누어 질 수 있는데, 이와 같은 본 고안의 각 구성부(30)(50)(80)를 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 1, 도 3 , 도 8 및 도 9에서는 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치 (1)의 상기 프레임부재(30)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 고안의 프레임부재 (30)는, 도유제품과 무도유제품을 운송하면서 제품의 사양이 변경되는 컨베어벨트 (14)상의 오일이 제거되어야 하는 상기 컨베어벨트 프레임(12)사이로 컨베어벨트 (14)상에 상하이동 가능하게 배치된 상하 이송판(32)을 갖추고 있다.
이때, 도 3, 도 8 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 상기 상하 이송판(32)은, 연결판(32a)이 양측단부에 수직하게 고정되어 있고, 이와 같은 연결판(32a)의 일측에는 상기 컨베어벨트 프레임(12)상에 전방측으로 수직한 제 1 수직대(34)에 지지되는 가이드블록(36)이 설치되어 있다,
그리고, 상기 연결판(32a)의 타측에는 상기 컨베어벨트 프레임(12)상에 수직한 다른 제 2 수직대(38)의 일측면에 설치된 랙부(38a)에 맞물리는 피니언기어(40)가 설치되어 있다,
또한, 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 연결판(32a)의 중앙측에는상기 제 1,2 수직대(34)(38)상부에 고정대상에 설치된 구동모터(42)로서 구동되고 수직하게 상하측 베어링블록으로서 회전 가능하게 설치되는 볼스크류(44)가 체결되는 이동블록(46)이 고정되어 있다.
따라서, 도 8 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 상기 구동모터(42)가 회전 작동되면, 즉 작업자가 장치의 작동을 제어하는 제어부(미도시)의 조작을 통하여 구동모터를 회전 구동시키면, 상기 볼 스크류(44)가 일체로 회전 구동되고, 이에 체결된 이동블록(46)과 일체로 상기 연결판(32a)이 제 1,2 지지대(34)(38)사이에서 승하강 하게 되고, 이때 상기 가이드블록(36)은 제 1 지지대(34)에 지지되고, 피니언기어 (40)는 랙부(38a)에 단속되기 때문에, 상기 연결판(32a)은 상하 운동이 원활하면서 안정적으로 수행되게 된다.
결국, 도 7에서 도시한 바와 같이, 다음에 설명하는 크리닝 헤드부(50)들이 다수개 제공되는 지지판(52)이 연결되는 상기 상하이동판(32)이 상기 연결판(32a)과 연결되어 있어, 상기 구동모터 구동시 상기 지지판(52)과 일체로 상기 크리닝 헤드부(50) 및 완충부(80)가 상하 이동하고, 상기 크리닝 헤드부(50)에 갖추어져 실질적인 벨트(14)상의 오일을 제거하는 스크래퍼(68)의 벨트(14) 접촉을 위한 상하 위치 조정이 수행되게 된다.
다음, 도 3 내지 도 7에서는 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치(1)의 상기 크리닝 헤드부(50)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 고안의 크리닝 헤드부(50)는, 상기 상하이송판(32)에 연결된 지지판(52)의 내측에 연결된 상하부 블록(54)(56)의중앙에 회전토록 제공된 메인회전축(58)과, 상기 메인회전축(58)에 하부에 고정되는 회전판(60)상에 상기 하부블록(54)에 고정된 원형랙부(62a)와 맞물리도록 설치된 구동기어(62)에 수직 설치된 회전축(64) 및, 상기 회전축(64)의 하부에 고정된 회전지지판(66)의 저부에 다수개 제공되어 컨베어벨트(14)상의 오일을 제거하는 스크래퍼 (68)를 구비하고 있다.
이때, 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 크리닝 헤드부(50)의 메인회전축(58) 상단부에는 상기 지지판(52)상에 설치된 구동실린더(56a)로서 당겨지고 가이드풀리(56b)로서 곡선경로서 연이어 이송되는 구동벨트(56d)가 체결되는 구동풀리(56c)가 제공되어 있다.
따라서, 도 7 및 도 10에서 도시한 바와 같이, 상기 구동실린더(56a)를 작동시키면 상기 구동벨트(56d)는 상기 여러 가이드풀리(56b)를 통하여 반복적인 곡선 경로로 이송되면서 하나의 지지판(52)에 설치되는 여러 크리닝 헤드부(50)의 메인회전축(58)을 화전 구동시킨다.
이때, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 메인회전축(58)과 상부블록(54)사이에는 베어링(55)이 개재되어 있는데, 이와 같은 베어링(56)은 상기 메인회전축(58)의 회전을 가능하게 하지만, 상기 하부블록(56)과 메인회전축(58)사이에 개재되는 베어링(57)은 다음에 설명하는 완충부(80)의 스프링(82)에 의하여 하부블록(56)의 완충력을 제공하는 경우 하부블록(56)이 메인축(58)을 축으로 상하 유동하는 것을 가능하게 하는 기능과 메인회전축(58)의 회전을 가이드하는 2개의 역활을 가능하게 하는 리니어 스트로크와 같은 베어링을 사용한다.
따라서, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 메인회전축(58)이 회전하여도 상기 상,하부 블록(54)(56)은 회전되지 않고, 그리고 상기 상부블록(54)에는 지지판(52)에 형성된 홈에 삽입된 상태에서 브라켓트 등으로 연결되어 있다.
그리고, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 크리닝 헤드부(50)의 회전축(64)은 상기 회전판(60)상의 지지블록(60a)상에 상단부가 베어링(60b)을 개재하여 지지되고, 하부는 상기 회전판(60)에 베어링(60c)을 통하여 지지되어 있다.
이때, 상기 지지블록(60a)상의 베어링(60b)은 상기 메인회전축(58)과 하부블록(56)과 마찬가지로 회전축(64)의 상단부를 회전하도록 지지하면서 상기 회전축 (64)의 상하 유동을 가능하게 가이드하는 리니어 스크로크 베어링을 사용하고, 이경우 상기 회전축(64)도 상하방향으로의 완충이 가능하게 된다.
따라서, 상기 메인회전축(58)이 회전하면 일체로 회전판(60)이 메인축을 중심으로 회전 작동되고, 결국 상기 회전판(60)상에 설치된 구동기어(62)는 회전판 (60)과 지지블록(60a)상에 베어링으로서 공회전 가능하기 때문에, 맞물리면서 직경이 커서 총 4개의 구동기어(62)가 맞물리고 하부블록(56)의 저부 단부측에 고정된 랙부(62a)에 의하여 상기 총 4개의 구동기어(62)가 회전 구동되고, 그 하단부에 고정된 회전지지판(66)도 일체로 회전되게 된다.
결국, 도 3 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 지지판(52)상의 구동실린더(56a)가 전진작동으로 구동벨트(56d)가 이동하여 구동풀리(56c)와 일체로 메인회전축(58)이 회전 구동되면 총 4개의 구동기어(62)들이 배치되는 회전판(60)은 원운동하고, 동시에 구동기어(62)들이 회전하면서 그 하측의 회전지지판(66)이 회전되되고, 이에 따라 상기 회전지지판(66)에 고정된 다수의 스크래퍼(68)들을 전체적으로 원운동하면서 동시에 회전운동하여 컨베어벨트(14)상의 오일을 효과적으로 제거 크리닝할 수 있는 것이다.
다음, 도 6에서는 본 고안인 크리닝장치(1)에서 실질적으로 컨베어벨트(10)의 벨트(14)상의 오일을 제거하는 스크래퍼(68)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 고안의 스크래퍼(68)는 상기 회전지지판(66)의 저부에 고정된 고정블록(68a)에 리벳(68b)으로 수직하게 고정되는 고무판으로 구성된다.
따라서, 상기 회전지지판(66)이 회전 구동되면, 상기 스크래퍼(68)들은 벨트 (14)상의 오일을 완전하게 제거할 수 있는 것이고, 이때 본 고안의 스크래퍼(68)들은 리벳(68b)으로 고정되기 때문에, 마모시 그 교체를 용이하게 한다.
다음, 도 4 및 도 5에서는 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치(1)에서 상기 완충부(80)를 도시하고 있는데, 이와 같은 본 고안의 완충부(80)는 상기 상부블록 (54)에 스프링(82)을 통하여 상하완충토록 완충축(84)이 설치되고, 상기 완충축 (84)의 하부와 상기 하부블록(56)이 고정되고, 상기 하부블록(56)과 메인회전축 (56)사이에는 베어링(86)이 설치되어 있다.
그리고, 상기 완충부(80)의 완충축(84)은 상기 상부블록(54)에 설치된 케이싱(84a)의 내측으로 상기 스프링(82)을 개재하여 상하 유동토록 설치되고, 그 하단부는 상기 하부블록(56)과 볼트로서 연결되어 있다.
이때, 본 고안에서 완충부(80)가 필요한 이유는 도 4에서 도시한 바와 같이, 스크래퍼(68)가 컨베어벨트(10)의 벨트(14) 표면에 상하이송판(32)과 일체로 지지판 (52)이 하강하여 밀착되는 순간 수직방향으로 가해지는, 충격이 스크래퍼(68)가 설치된 회전지지판(66)과 일체로 구동기어(62)의 축은 지지블록(60a)상의 리니어 스크로크 베어링(60b)에 의하여 상측으로의 유동이 가능하게 되어 완충되고, 동시에 하부블록(56)과 연결 고정된 완충축(840은 상부블록 케이싱(84a)의 내측으로 개재된 스프링(82)의 탄성력으로 상하 유동되면서 완충하게 된다.
이에 따라서, 본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치(1)에 의하면, 구동벨트의 이송으로 회전되는 메인회전축(58)에 의하여 회전판(60)이 회전되어 원운동하면서, 상기 회전판(60)상의 구동기어(62)와 일체로 회전지지판(66)은 원운동하여 실질적으로 벨트(14)에 밀착된 스크래퍼(68)는 원운동과 자체 회전운동을 동시에 수행하면서 벨트표면의 오일을 완벽하게 제거하고, 결국 도유제품 이송후 무도유제품을 이송시키어도 컨베어벨트(10)를 통하여 오일이 묻지않아 제품 신뢰성을 향상시키는 것이다.
본 고안인 컨베어벨트 크리닝장치에 의하면, 제철공장에서 도유제품을 운송하는 컨베어벨트상에 도유공정시 묻게되는 오일을 무도유제품으로의 전환시 신속하게 제거 크리닝하도록하여 컨베어벨트의 크리닝 작업성을 가일층 향상시키는 것은 물론, 무도유제품의 컨베어벨트 운송시 오일이 제품에 묻는 것을 사전에 방지시키어 제품 품질을 향상시키는 효과가 있다.
더하여, 정정라인의 오일 제거에 따른 컨베어벨트의 크리닝작업이 신속하게 진행되어 납기적중률이 향상되고, 무도유제품에 오일이 묻데 되어 발생되는 수요자의 제품 불만이 예방되고, 컨베어벨트를 수작업으로 크리닝하는 경우 발생되는 작업자의 안전사고 우려가 없는 등의 우수한 효과를 제공하는 것이다.
본 고안은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (5)

  1. 컨베어벨트 프레임(12)사이로 컨베어벨트(14)상에 상하이동 가능하게 배치된 상하 이송판(32)을 갖춘 프레임부(30);
    상기 상하이송판(32)에 연결된 지지판(52)의 내측에 연결된 상하부 블록 (54)(56)의 중앙에 회전토록 제공된 메인회전축(58)과, 상기 메인회전축(58)에 하부에 고정되는 회전판(60)상에 상기 하부블록(54)에 고정된 원형랙부(62a)와 맞물리도록 설치된 구동기어(62)에 수직 설치된 회전축(64) 및, 상기 회전축(64)의 하부에 고정된 회전지지판(66)의 저부에 다수개 제공되어 컨베어벨트(14)상의 오일을 제거하는 스크래퍼(68)를 구비하는 크리닝 헤드부(50); 및,
    상기 상부블록(54)에 스프링(82)을 통하여 상하완충토록 완충축(84)이 설치되고, 상기 완충축(84)의 하부와 상기 하부블록(56)이 고정되고, 상기 하부블록 (56)과 메인회전축(56)사이에는 베어링(86)이 설치된 완충부(80);
    를 포함하여 구성된 컨베어벨트 크리닝장치
  2. 제 1항에 있어서, 상기 상하 이송판(32)은, 앙측으로 일측에는 컨베어벨트 프레임(12)상에 수직한 제 1 수직대(34)에 지지되는 가이드블록(36)이 설치되고, 타측에는 다른 제 2 수직대(38)의 랙부(38a)에 맞물리는 피니언기어(40)가 설치되며,
    상기 상하 이송판(32)의 양측 중앙에는 상기 수직대(34)(38)상부에 설치된 구동모터(42)로서 구동되는 볼스크류(44)가 체결되는 이동블록(46)이 고정된 연결판 (32a)에 고정되어 모터 구동시 컨베어벨트상에서 상하 이송토록 구성된 것을 특징으로 하는 컨베어벨트 크리닝장치
  3. 제 1항에 있어서, 상기 크리닝 헤드부(50)의 메인회전축(58) 상단부에는 상기 지지판(52)상에 설치된 구동실린더(56a)로서 당겨지고 가이드풀리(56b)로서 곡선경로서 연이어 이송되는 구동벨트(56d)가 체결되는 구동풀리(56c)가 제공되어 실린더 구동시 상기 메인회전축(58)은 회전토록 구성된 것을 특징으로 하는 컨베어벨트 크리닝장치
  4. 제 1항에 있어서, 상기 크리닝 헤드부(50)의 회전축(64)은 상기 회전판(60)상의 지지블록(60a)상에 상단부가 베어링(60b)을 개재하여 지지되고, 하부는 상기 회전판(60)에 베어링(60c)을 통하여 지지되어 회전판(60)의 회전시 랙부와 구동기어에 의하여 회전축(64)이 회전토록 설치된 것을 특징으로 하는 컨베어벨트 크리닝장치
  5. 제 1항에 있어서, 상기 스크래퍼(68)는 상기 회전지지판(66)의 저부에 고정된 고정블록(68a)에 리벳(68b)으로 수직하게 고정되는 고무판으로 구성되고,
    상기 완충부(80)의 완충축(84)은 상기 상부블록(54)에 설치된 케이싱(84a)의 내측으로 상기 스프링(82)을 개재하여 상하 유동토록 설치되어 그 하단부는 상기 하부블록(56)과 연결된 것을 특징으로 하는 컨베어벨트 크리닝장치
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101309723B1 (ko) * 2011-11-08 2013-09-17 주식회사 포스코 수송물 입조 장치

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