KR200321621Y1 - 난연성 내장판재 - Google Patents

Abstract

본 고안은 건물의 내벽이나 칸막이로 사용되는 난연성 내장판재를개시한다.

이러한 본 고안의 목적은 환경친화적이며 내화성을 향상시킴으로써, 화재로 인한 피해와 환경오염이 최소화되도록 함에 있다.

이를 위하여 본 고안은 무기질보드나 금속 기판의 표면에 우레탄 접착제를 도포하고, 난연성코팅제로 코팅된 인쇄티타늄지를 가압 접착하여 됨을 특징으로 한다.

이에 따라 본 고안은 표면이 미려하고 강도가 우수하고, 화재발생시 난연성 내장판재에 화재가 옮겨 붙어 확산되거나 유독가스를 발생키기는 등의 현상이 최소화되어 인명과 재산상의 손실을 최소화 할 수 있으며, 비닐이나 프라스틱 계열의 물질을 사용하지 않으므로 폐기시 상기 물질의 분해에 따른 환경의 2차오염이 발생되지 않는 등의 유용한 효과가 있다.

Description

난연성 내장판재{Flame Resistance Insulation Panel}

본 고안은 난연성 내장판재에 관한 것으로, 특히 건물의 내벽이나 칸막이로 사용되는 난연성 내장판재에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 건물의 내벽이나 칸막이로 사용되는 내장판재는 합판이나 MDF 등에 도료를 도장하거나 모양지를 접착하여 사용되는 것으로, 이러한 내장판재를 첨부한 도면 도 1로 도시하였다.

이에 의하면 내장판재(100)는 합판(101) 또는 MDF 등의 양면에 종이(102)를 붙이고, 그 위에 도료를 박막상으로 도장하거나 또는 PVC 등의 표면재(103)를 접착하여 된 것으로, 이러한 내장판재(100)를 건축물의 내벽이나 칸막이로 사용할 경우에는 상기 내장판재(100)에 벽지를 붙여 사용하게 된다.

이러한 내장판재(100)는 설치가 용이하고 비교적 가격이 저렴하여 널리 사용되는 반면, 내화성이 취약하여 화재발생시 화재의 확산이 우려될 뿐만 아니라 유독가스가 발생되어 막대한 인명과 재산상의 피해가 발생될 우려가 있고, 폐기시 표면재(103)가 분해되며 발생되는 2차 환경오염의 피해가 우려되는 등의 문제가 있다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 문제를 감안하여 환경친화적이며 내화성을 향상시킴으로써, 화재로 인한 피해와 환경오염이 최소화되도록 하는 난연성 내장판재를 제공함에 있다.

도 1은 종래 내장판재를 도시한 단면도.

도 2는 본 고안에 의한 난연성 내장판재를 도시한 단면도.

도 3은 본 고안에 의한 난연성 내장판재의 제조를 위한 공정도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 : 난연성 내장판재 11 : 무기질보드

12 : 접착제 13 : 인쇄티타늄지

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 무기질보드나 금속 기판의 표면에 접착제를 도포하고, 난연성코팅제로 코팅된 인쇄티타늄지를 가압 접착하여 되는 난연성 내장판재를 제안한다.

이에 따라 본 고안은 화재발생시 본 고안에 의한 화재의 확산이 방지되고,유독가스의 발생과 폐기시 환경오염이 최소화되는 것이다.

상기와 같은 본 고안의 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 의한 난연성 내장판재를 도시한 단면도이고, 도 3은 본 고안에 의한 난연성 내장판재의 제조를 위한 공정도이다.

본 고안은 30g/㎡ 내지 35g/㎡의 티타늄지 표면에 아크릴폴리올 타입의 수지와 폴리이소시안계의 우레탄 경화제를 3:1로 혼합한 폴리아크릴우레탄계 코팅제를 11g/㎡ 내지 16g/㎡로 2회 도포하고, 상기 티타늄지의 이면에 브롬, 안티몬, 인 등으로 되는 난연제 10중량부 내지 20중량부와 아크릴, 우레탄, 포리에스터 등으로 되는 포리올코팅주제 80중량부 내지 90중량부를 혼합한 코팅제를 5g/㎡ 내지 16g/㎡로 1회 도포하며, 이를 20M 내지 30M의 건조로에서 100℃ 내지 130℃온도와 22m/min 내지 26m/min 속도로 건조 코팅하여 된 인쇄티타늄지(13)를 준비한다.

이어서 석고, 밤라이트, 칼슘, 마그네슘 등으로 되는 무기질보드(11)나 비금속 기판 또는 금속 기판의 표면에 우레탄 접착제(12)를 30kg/㎠ 내지 50kg/㎠로 도포하고, 상기 인쇄티타늄지(13)를 2kg/㎠ 내지 9kg/㎠의 압력으로 13분 내지 23분간 가압 접착하여 된다.

이와 같이 형성된 난연성 내장판재(10)는 무기질보드(11) 또는 금속 기판, 인쇄티타늄지, 코팅제 등이 난연성이므로, 화재의 확산과 유독가스의 발생이 최소화됨은 물론, 환경오염이 되지 않는 난연성 내장판재(10)를 얻을 수 있는 것이다.

이러한 본 고안을 실시예에 의하여 설명하면 다음과 같다.

실시예 1

본 실시예에서는 아크릴폴리올 타입의 수지와 폴리이소시안계의 우레탄 경화제를 3:1로 혼합한 폴리아크릴우레탄계 코팅제와, 난연제 10중량부와 포리올코팅주제 80중량부를 혼합한 코팅제를 준비하고, 35g/㎡의 티타늄지 표면에 폴리아크릴우레탄계 코팅제를 12g/㎡로 2회 도포함과 아울러, 상기 티타늄지의 이면에 난연제가 혼합된 코팅제를 6g/㎡로 1회 도포하며, 이를 20M의 건조로에서 110℃의 온도와 23m/min의 속도로 건조 코팅하여 인쇄티타늄지(13)를 준비한다.

이어서 3mm 두께의 밤라이트로 되는 무기질보드(11)에 우레탄 접착제를 30g/㎡로 도포하고, 그 위에 인쇄티타늄지(13)를 접착하여 상온에서 8kg/㎠의 압력으로 20분간 가압 성형하였다.

이와 같이 된 제품은 표면강도가 6H이며, 난연성이 2등급 이상의 내장재로 외관이 미려하게 되어 내벽이나 외벽의 마감재 또는 칸막이용 등으로 사용할 수 있다.

실시예 2

본 실시예에서는 아크릴폴리올 타입의 수지와 폴리이소시안계의 우레탄 경화제를 3:1로 혼합한 폴리아크릴우레탄계 코팅제와, 난연제 20중량부와 포리올코팅주제 80중량부를 혼합한 코팅제를 준비하고, 30g/㎡의 티타늄지 표면에 폴리아크릴우레탄계 코팅제를 15g/㎡로 2회 도포함과 아울러, 상기 티타늄지의 이면에 난연제가 혼합된 코팅제를 15g/㎡로 1회 도포하며, 이를 30M의 건조로에서 120℃의 온도와 25m/min의 속도로 건조 코팅하여 인쇄티타늄지(13)를 준비한다.

이어서 6mm 두께의 석고보드로 되는 무기질보드(11)에 우레탄 접착제를 50g/㎡로 도포하고, 그 위에 인쇄티타늄지(13)를 접착하여 3kg/㎠의 압력으로 15분간 가압 성형하였다.

이와 같이 된 제품은 표면강도가 6H이며, 난연성이 2등급 이상의 내장재로 외관이 미려하게 되어 내벽이나 외벽의 마감재 또는 칸막이용 등으로 사용할 수 있다.

상기한 바와 같이 본 고안은 난연성코팅제로 코팅된 인쇄티타늄지를 무기질보드나 금속 기판 또는 비금속 기판에 가압 접착하여 된 것으로, 표면이 미려하고 강도가 우수하고, 화재발생시 난연성 내장판재에 화재가 옮겨 붙어 확산되거나 유독가스를 발생키기는 등의 현상이 최소화되어 인명과 재산상의 손실을 최소화 할 수 있으며, 비닐이나 프라스틱 계열의 물질을 사용하지 않으므로 폐기시 상기 물질의 분해에 따른 환경의 2차오염이 발생되지 않는 등의 유용한 효과가 있다.

Claims (2)

1. 무기질보드(11)나 금속 기판에 도료를 도장하거나 또는 표면재를 접착하여 건축물의 내벽이나 칸막이로 사용되는 공지의 것에 있어서,

   무기질보드(11)나 금속 기판의 표면에 우레탄 접착제(12)를 30kg/㎠ 내지 50kg/㎠로 도포하고, 난연성코팅층이 코팅된 인쇄티타늄지(13)를 2kg/㎠ 내지 9kg/㎠의 압력으로 13분 내지 23분간 가압 접착하여 됨을 특징으로 하는 난연성 내장판재.
2. 제 1 항에 있어서,

   인쇄티타늄지(13)의 난연성코팅층은 30g/㎡ 내지 35g/㎡의 티타늄지 표면에 아크릴폴리올 타입의 수지와 폴리이소시안계의 우레탄 경화제가 3:1로 혼합된 폴리아크릴우레탄계 코팅제를 11g/㎡ 내지 16g/㎡로 2회 도포하고, 이면에 난연제 10중량부 내지 20중량부와 포리올코팅주제 80중량부 내지 90중량부를 혼합한 코팅제를 5g/㎡ 내지 16g/㎡로 1회 도포하며 20M 내지 30M의 건조로에서 100℃ 내지 130℃온도와 22m/min 내지 26m/min 속도로 건조 코팅하여 됨을 특징으로 하는 난연성 내장판재.