KR200319186Y1 - 스피커형 흡음기를 가진 방음벽 - Google Patents

스피커형 흡음기를 가진 방음벽 Download PDF

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KR200319186Y1
KR200319186Y1 KR20-2003-0010125U KR20030010125U KR200319186Y1 KR 200319186 Y1 KR200319186 Y1 KR 200319186Y1 KR 20030010125 U KR20030010125 U KR 20030010125U KR 200319186 Y1 KR200319186 Y1 KR 200319186Y1
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강승규
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강승규
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Abstract

이 고안은 소음의 전달을 감소시켜주는 방음벽에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 도로에 접하는 방음판의 전면프레임에 여러 개의 스피커형 흡음기를 결합설치하여 방음판을 구성함으로써 최대한 많은 양의 소음을 유입하여 흡음재까지 전달하고 유입된 소음의 반사율을 낮추어 흡음재의 흡음률을 높일 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 스피커형 흡음기를 가진 방음벽에 관한 것이다.
상기한 스피커형 흡음기(10)는 설치각도를 달리하는 층이 진 상, 하단 블레이드(11, 12)와; 상기 블레이드 사이에 형성된 소음이 유입되는 통로인 흡음구(13)와; 흡음기의 내면에 열십자(十)형태로 형성된 빗물배출홈(14) 및; 스피커형 흡음기를 전면프레임(30)에 결합시키기 위한 나사체결구(15)로 구성된다.
이와 같이 이 고안은 흡음재까지 최대한 많은 양의 소음을 유입시키고, 유입된 소음의 반사율을 낮추어 방음벽을 투과하는 소음의 감쇠율을 최대화하고, 빗물이 흡음재에 유입되지 않고 외부로 용이하게 배출되도록 하는 효과가 있다.

Description

스피커형 흡음기를 가진 방음벽{NOISE-PROOF FENCE}
이 고안은 소음의 전달을 감소시켜주는 방음벽에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 도로에 접하는 방음판의 전면프레임에 여러 개의 스피커형 흡음기를 결합설치하여 방음판을 구성함으로써 최대한 많은 양의 소음을 유입하여 흡음재까지 전달하고 유입된 소음의 반사율을 낮추어 흡음재의 흡음률을 높일 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 스피커형 흡음기를 가진 방음벽에 관한 것이다.
방음벽은 도로, 철도 및 소음이 크게 발생하는 건설공사현장, 공장 등의 주위에 주택가, 학교, 도서관 등이 있을 경우 소음을 줄이기 위하여 설치되는 것이다.
이러한 방음벽은 주로 전면판, 후면판 및 측면판으로 이루어지는 방음판과 방음판의 전, 후면판 사이에 유리섬유나 석면 등의 흡음재를 삽입하여 소음을 흡수하는 구조로 되어 있다. 이러한 방음벽의 성능은 방음벽을 통과하는 소음의 감쇠량에 따라 정해지는 데, 상기 소음감쇠량은 회절음과 관계되는 방음벽의 높이와 투과음과 관계되는 방음벽의 면밀도에 의해 결정된다.
실질적으로 방음벽을 거쳐 주택가 등으로 전달되는 소음의 정도는 투과음에의한 영향보다는 회절음에 의한 영향이 더 크지만, 회절음을 줄일 수 있는 방음벽의 높이는 제한될 수 밖에 없기때문에 방음벽의 투과음을 어떻게 감소시키느냐가 방음벽에서는 가장 중요한 문제이다.
종래에는 방음벽의 투과음을 감소시키기 위해 흡수율이 높은 흡음재를 사용하거나 불화수지막필름(PVF Film) 등으로 흡음재를 피복하거나 흡음재 표면을 발수처리하는 등의 방법을 사용하고 있다.
상기의 다양한 흡음재를 사용하여 방음벽의 투과음을 감소시키는 방법과 더불어 방음판의 구조를 다양하게 변형하여 방음벽의 투과음을 감소시키는 방법이 사용되고 있는 데, 이 방법은 최대한 많은 양의 소음을 유입시켜 흡음재까지 전달시키고, 유입된 소음의 반사율을 낮추어 흡음률을 높일 수 있는 구조로 방음판을 제작하는 것이다.
종래의 방음판의 구조는 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 대부분 방음판의 전면판의 표면을 단순 펀칭(타공)하거나 펀칭한 후 하단부는 절단하고 상단부는 절곡하여 돌출시킨 구조, 전면판 전체를 절곡한 구조, 사각뿔모양 구조, 요철형 구조 등을 사용하고 있다. 그러나, 상기 방음판의 전면판의 구조는 유입된 소음이 후면판에 부딪혀 다시 전면판으로 반사되는 문제점이 있으며, 빗물이나 자외선을 차단하기 어려운 구조로 되어 있어 빗물이나 자외선이 흡음재로 침투하여 흡음성능을 떨어뜨리는 문제점이 발생하고 있다.
또한, 종래의 방음판의 재질은 주로 목재나 금속이어서 부식되거나 동결융해 등으로 인한 변형이 발생하고, 내구성이 떨어지는 문제점이 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 이 고안의 주된 목적은, 소음의 유입율을 높이고 유입된 소음의 반사율을 줄일 뿐만 아니라 빗물이 흡음재까지 침투하지 않도록 하는 구조로 된 스피커형 흡음기를 방음판의 전면프레임에 상하좌우 연속적으로 배치결합시킨 스피커형 흡음기를 가진 방음벽을 제공하는 데 있다.
도 1은 종래의 방음벽의 구조를 보여주는도면,
도 2는 또 다른 종래의 방음벽의 구조를 보여주는 도면,
도 3은 이 고안의 일실시예에 따른 방음벽을 보여주는 도면,
도 4는 도 3에 도시된 A-A'선을 절단한 단면도,
도 5는 이 고안의 일실시예에 따른 스피커형 흡음기의 정면사시도,
도 6은 이 고안의 일실시예에 따른 스피커형 흡음기의 후면사시도,
도 7은 이 고안의 일실시예에 따른 스피커형 흡음기의 정면도,
도 8은 이 고안의 일실시예에 따른 스피커형 흡음기의 배면도,
도 9는 도 6의 X-X'선 절단면의 단면도,
도 10은 도 6의 Y-Y'선 절단면의 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 스피커형 흡음기 11 : 상단 블레이드
12 : 하단 블레이드 13 : 흡음구
14 : 빗물배출홈 15 : 나사체결구
20 : 흡음재 30 : 전면프레임
40 : 후면판 50 : 측면판
60 : H 빔
이하 이 고안에 속하는 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 3은 이 고안의 일실시예에 따른 방화벽의 모습을 보여주는 것으로, 여러 개의 스피커형 흡음기(10)를 방음판의 전면프레임(30)에 결합시켜 하나의 방음판을 형성하고, 두 개의 H빔(60) 사이에 몇 개의 방음판을 끼워 방음벽을 완성시킨다.
상기 도 3에 도시된 A-A'선을 절단한 단면도를 나타낸 도 4는 이 고안의 일실시예에 따른 방음벽의 구조를 좀 더 상세하게 보여주는 것으로, 방음벽의 구조는 방음판의 전면프레임(30)에 설치고정되어 도로면에서 발생하는 소음이 유입되는 통로인 스피커형 흡음기(10)와; 상기한 스피커형 흡음기(10)와 후면판(40) 사이에 위치하여 스피커형 흡음기(10)를 통해 유입된 소음을 흡수하여 감쇠, 소멸시키는 흡음재(20)와; 상기 전면프레임(30)과 흡음재(20)와 결합되어 전면프레임과 흡음재를 지지고정시켜주는 후면판(40)과; 방음판의 상하좌우면을 형성하는 측면판(50)으로이루어진다.
상기한 방음판의 전면프레임(30)에 설치고정되는 스피커형 흡음기(10)의 구조를 도 5에서 도 10까지 참조하여 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 도 5와 도 6은 스피커형 흡음기(10)의 정면, 후면사시도를 나타낸 것으로, 스피커형 흡음기(10)가 설치각도를 달리하는 층이 진 상, 하단 블레이드(11, 12)와; 상기 블레이드 사이에 형성된 소음이 유입되는 통로인 흡음구(13)와; 흡음기의 내면에 열십자(十)형태로 형성된 빗물배출홈(14) 및; 스피커형 흡음기를 전면프레임(30)에 결합시키기 위한 나사체결구(15)로 구성되는 것을 알 수 있다.
도 7과 도 8은 상기 스피커형 흡음기(10)를 정면과 뒷면에서 바라본 정면도와 배면도이다.
먼저, 상기 블레이드(11, 12)의 구조를 좀 더 상세하게 설명하기 위해 도 9와 도 10에서 스피커형 흡음기의 단면을 도시하고 있다. 도 7에 도시된 Y-Y'선을 절단한 단면을 도시한 도 10을 살펴보면, 상단 블레이드(11)는 수직방향과 10~20°정도의 각도로, 하단 블레이드(12)는 수직방향과 20~30°정도의 각도를 유지하도록 한다. 이렇게 상, 하단 블레이드(11,12)를 각도를 다르게 하여 위치시키는 것은 상, 하단 블레이드의 각도차이에 의해 블레이드의 표면에 도달한 소음이 반사되는 것이 감소되어 흡음재(20)까지의 소음유입율이 높아지고, 흡음재(20)까지 도달한 소음이 후면판(40)이나 흡음재(20)와 충돌하여 다시 흡음기(10) 쪽으로 반사되는 것을 방지하기 위함이다. 또한, 상단 블레이드(11)를 타고 흘러내린 빗물이 흡음재(20)로 침투하지 않고 방음벽 외부로 배출되도록 하기 위함이다.
그리고, 상기한 스피커형 흡음기(10)의 흡입구(13)는 블레이드(11, 12) 사이사이에 층층이 뚫린 구조로 되어 있어 종래 전면판의 흡입구보다 소음을 흡입하는 면적이 커져 흡음재(20)까지의 소음유입량이 증가하게 된다.
상기 스피커형 흡음기의 빗물배출홈(14)은 스피커형 흡음기(10)의 블레이드 사이에 열십자(十) 형태의 홈으로 형성된 것으로, 상, 하단 블레이드(11)를 따라 흘러내리는 빗물이 흡음재(20) 쪽으로 흐르지 않고 빗물배출홈(14)으로 모여 방음벽 외부로 배출될 수 있도록 한다.
한편, 상기한 스피커형 흡음기(10)는 나일론계 합성수지를 사용하여 사출방법으로 대량생산이 가능하며, 나일론계 합성수지를 사용하기 때문에 햇빛의 반사가 적고, 빗물이나 햇빛 등의 영향으로 부식되거나 기온변화에 의한 변형이 발생하지 않게 된다. 그리고, 스피커형 흡음기의 제작과정에서 첨가제를 부가하여 다양한 색상의 스피커형 흡음기를 제작할 수도 있다.
이상에서 상세히 본 바와 같이 이 고안은, 소음의 유입을 용이하게 하는 구조의 스피커형 흡음기를 사용함으로써 흡음재까지 최대한 많은 양의 소음을 유입시키고, 유입된 소음의 반사율을 낮추어 방음벽을 투과하는 소음을 최대한 줄일 수 있는 효과가 있다. 또한 스피커형 흡음기의 상, 하부 블레이드의 설치각도를 다르게 하고, 흡음기의 내면에 열십자(十)형태의 빗물배출홈을 형성하여 빗물이 흡음재에 유입되지 않고 외부로 용이하게 배출되도록 하는 효과도 있다.
그리고 나일론계 합성수지로 제작되는 스피커형 흡음기는 빗물과 햇빛 등에 의한 형태의 변형과 성질의 변질이 거의 없어 내구성이 크게 향상될 뿐만 아니라, 다양한 색상을 부가하여 미적인 효과까지 얻을 수도 있다.

Claims (2)

  1. 전면판, 측면판, 후면판으로 이루어지는 방음판과 전, 후면판 사이에 삽입되는 흡음재로 이루어지는 방음벽에 있어서,
    상기 방음판의 전면판 부분을 대신하여 전면프레임(30)에 스피커형 흡음기(10)를 여러 개 전후좌우로 설치고정하는 것을 특징으로 하는 스피커형 흡음기를 가진 방음벽.
  2. 제 1항에 있어서, 상기의 스피커형 흡음기(10)는,
    설치각도를 달리하는 층이 진 상, 하단 블레이드(11, 12)와; 상기 블레이드 사이에 형성된 소음이 유입되는 통로인 흡음구(13)와; 흡음기의 내면에 열십자(十)형태로 형성된 빗물배출홈(14) 및; 스피커형 흡음기를 전면프레임(30)에 결합시키기 위한 나사체결구(15)로 구성되는 것을 특징으로 하는 스피커형 흡음기를 가진 방음벽.
KR20-2003-0010125U 2003-04-03 2003-04-03 스피커형 흡음기를 가진 방음벽 KR200319186Y1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100923310B1 (ko) * 2009-02-02 2009-11-12 최은철 소음 간섭 유도형 방음판
KR102449085B1 (ko) * 2021-10-29 2022-09-29 세안이엔씨 주식회사 터널 환경 개선을 위한 방음시설

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