KR200316924Y1 - 샤시류 제품의 체결 구조 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 샤시류 제품의 체결 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 샤시 제품(창틀, 도어 등)의 모서리 부분에 대한 조립 작업을 수월하고 견고하게 할 수 있고, 조립된 모서리 부분에 대한 마무리 가공 작업을 배제시킬 수 있도록 한 조립체와, 이 조립체에 분리 가능하게 체결되는 플라스틱 마감재를 포함하는 샤시류 제품의 체결 구조에 관한 것이다.
이를 위해, 본 고안은 한 쌍의 대단부와 한 쌍의 소단부가 상하 일체로 이루어지되, 각 대단부 사이에는 끼움홀이 형성되고, 각 대단부와 소단부 사이에는 체결홀이 형성된 구조의 알루미늄 조립체를 인발 제작으로 구비하여; 스크류 체결홀이 가공된 가로 또는 세로부재의 내부로 상기 각 대단부 및 소단부를 삽입하고; 상기 스크류 체결홀로부터 체결홀까지 스크류로 체결하는 동시에 상기 끼움홀에 플라스틱 마감재를 삽입하여서 달성된 것을 특징으로 하는 샤시류 제품의 체결 구조를 제공한다.
Description
본 고안은 샤시류 제품의 체결 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 샤시 제품(창틀, 도어 등)의 모서리 부분에 대한 조립 작업을 수월하고 견고하게 할 수 있고, 조립된 모서리 부분에 대한 마무리 가공 작업을 배제시킬 수 있도록 한 조립체와, 이 조립체에 분리 가능하게 체결되는 플라스틱 마감재를 포함하는 샤시류 제품의 체결 구조에 관한 것이다.
통상적으로 각종 건축물에 적용되는 창문틀, 도어(이하, 샤시류 제품이라 칭함) 등에는 방음 및 수밀 성능이 우수하고, 가벼우면서도 일정 강도를 유지하며, 열고 닫는 동작이 부드럽게 이루어지는 알루미늄 샤시류를 주로 사용하고 있으며, 기타 재질로서 합성수지류의 제품도 사용하고 있다.
상기 샤시류 제품은 설계 및 적용처에 따라 그 단면 형상이 다르지만, 공통적으로 내부가 빈 중공형이고, 강성 유지를 위하여 내부에는 격판이 더 일체로 성형될 수 있다.
이러한 샤시류 제품은 대개 가로 및 세로부재를 서로 조립하여 주로 사각형의 창틀 또는 도어틀을 제작하게 되며, 이를 위해 우선적으로 가로 및 세로부재의 양끝단을 사선으로 절단 가공하게 된다.
여기서, 종래의 샤시류 제품의 모서리 부분에 대한 체결 구조를 첨부한 도 6을 참조로 설명하면 다음과 같다.
샤시류 제품의 가로 및 세로 부재(10,12)를 설계된 크기로 절단하여 구비한 다음, 그 양끝단을 소정의 가공수단을 이용하여 사선으로 절단하게 된다.
또한, 상기 가로 및 세로부재(10,12)가 밀착되는 부분, 즉 모서리 부분의 체결을 위하여 'ㄱ'자형 보강판(32)을 별도로 구비하게 된다. 여기서, 상기 가로 및 세로부재(10,12), 그리고 'ㄱ'자형 보강판(32)은 알루미늄 재질이다.
따라서, 상기 'ㄱ'자형 보강판(32)을 가로 및 세로부재(10,12)가 밀착되는 모서리 부분의 내면에 덧대인 다음, 스크류(34)를 이용하여 체결을 함에 따라 가로 및 세로부재(10,12)간의 체결이 이루어지는 것이다.
이러한 종래의 체결 구조는 다음과 같은 단점이 있었다.
첫째, 가로 및 세로부재의 체결 작업후, 가로 및 세로부재가 밀착된 모서리 부분은 날카롭게 노출된 상태로 남게 되어, 손이나 신체 일부에 상해를 입게 되는 위험성을 제공하는 단점이 있었다.
둘째, 이러한 상해를 방지하고자, 소정의 가공수단을 이용하여 날카로운 모서리 부분을 갈아 주어야 하는 작업을 더 진행하는 작업상 공수가 드는 단점이 있었다.
셋째, 상기 'ㄱ'자형 보강판은 단순한 판재이기 때문에, 가로 및 세로부재의 모서리 체결 부위의 강도가 취약한 단점이 있었다.
여기서, 또 다른 종래의 샤시류 제품의 모서리 부분에 대한 체결 구조를 첨부한 도 7을 참조로 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 7은 한국 등록실용신안공보(등록번호 20-0291500)에 공개되어 있는 기술로서, 모서리부에 완충구를 가지는 가구용 조립구에 관한 것이다.
상기 조립구(20)는 종방향 및 횡방향 틀체(22,24)의 각 끝단을 연결/조립하는데 사용되는 것으로서, 'ㄱ'자 형상으로 되어 있고, 모서리에는 날카롭지 않은 결속돌기(26)가 일체로 성형되어 있으며, 양쪽에 볼트공(28)이 형성되어 있다.
특히, 상기 조립구(20)는 합성수지재로 성형된 것이다.
따라서, 상기 조립구(20)를 대개 알루미늄 재질인 종방향 및 횡방향 틀체(22,24)의 각 끝단에 삽입되게 한 후, 조립구(20)의 볼트공(28)을 향하여 외부로부터 스크류(34)를 체결함에 따라 종방향 및 횡방향 틀체(22,24)간의 체결이 이루어지게 되는 것이다.
이러한 체결 작업후, 상기 결속돌기(26)가 모서리 부분에 위치되어, 기존에 모서리 부분이 날카롭게 되는 것을 방지하게 된다.
그러나, 이러한 또 다른 종래의 체결 구조는 다음과 같은 단점이 있었다.
상기 조립구는 합성수지재이므로, 대개 알루미늄재인 종방향 및 횡방향 틀체와 체결되면, 그 체결부위의 전체적인 강도가 취약해지는 단점이 있다.
한편, 합성수지재인 조립구(20)의 볼트공에 판이한 재질인 스크류의 체결이 용이치 않고, 체결이 되더라도 일정시간후 스크류(34)가 이탈되는 점을 감안하여, 두 개의 볼트공(28)이 형성되는 내부 위치에 철재 또는 알루미늄재의 체결판(36)이 인서트 성형되어 있는 바, 이는 여러 제작공수를 거쳐야 하는 단점을 유발하는 것이다.
즉, 상기 조립구의 성형시 사출금형에 철재 또는 알루미늄재의 체결판을 인서트한 후 사출 성형하는 작업과, 또한 상기 철재 또는 알루미늄재 체결판의 부식을 방지하기 위하여 미리 도금작업을 해야하는 등 여러가지 제작 공수가 드는 비효율적인 단점이 있었다.
또한, 이러한 여러 제작공수에 따라 제작비용이 과다하게 소모되는 비경제적인 단점도 있었다.
또한, 상술한 종래기술 모두에서 가로 및 세로부재 또는 종방향 및 횡방향 틀체를 스크류가 관통하며 체결될 때, 관통되는 방향으로 버어(burr)가 발생하여 체결작업이 매끄럽게 이루어지지 않는 단점 또한 있었다.
본 고안은 상술한 단점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 샤시류 제품의 가로 및 세로부재를 연결/체결하는 조립체를 동일한 재질의 알루미늄 재질을 이용하여 인발 제작하고, 이 조립체의 모서리 부분에는 별도로 성형된 플라스틱 마감재가 분리 가능하게 체결되게 하며, 가로 및 세로부재에 발생된 버어가 조립시 자동으로 제거될 수 있게 한 샤시류 제품의 체결 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 샤시류 제품의 체결 구조에 적용되는 조립체와 플라스틱 마감재간의 분리상태를 나타내는 분리 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 샤시류 제품의 체결 구조에 적용되는 조립체와 플라스틱 마감재간의 체결상태를 나타내는 사시도,
도 3은 본 고안에 따른 샤시류 제품의 체결 구조에 적용되는 조립체를 인발가공하여 절단하는 상태를 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 샤시류 제품의 체결 구조에 적용되는 조립체와 가로 및 세로부재를 나타내는 분리 사시도,
도 5는 본 고안에 따른 샤시류 제품의 체결 구조에 적용되는 조립체와 가로 및 세로부재간의 체결상태를 사시도,
도 6은 종래의 샤시류 제품의 모서리 부분 체결상태를 나타내는 분리 사시도,
도 7은 또 다른 종래의 샤시류 제품의 모서리 부분 체결상태를 나타내는 분리 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 가로부재 12 : 세로부재
14 : 스크류 체결홀 16 : 버어
20 : 조립구 22 : 종방향 틀체
24 : 횡방향 틀체 26 : 결속돌기
28 : 볼트공 32 : 'ㄱ'자형 보강판
34 : 스크류 100 : 조립체
102 : 대단부 104 : 소단부
106 : 끼움홀 108 : 체결홀
110 : 버어 제거용 커팅부 200 : 플라스틱 마감재
202 : 마감단 204 : 끼움단
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 한 쌍의 대단부와 한 쌍의 소단부가 상하 일체로 이루어지되, 각 대단부 사이에는 끼움홀이 형성되고, 각 대단부와 소단부 사이에는 체결홀이 형성된 구조의 알루미늄 조립체를 인발 제작으로 구비하여; 스크류 체결홀이 가공된 가로 또는 세로부재의 내부로 상기 각 대단부 및 소단부를 삽입하고; 상기 스크류 체결홀로부터 체결홀까지 스크류로 체결하는 동시에 상기 끼움홀에 플라스틱재의 마감재를 삽입하여서 달성된 것을 특징으로 하는 샤시류 제품의 체결 구조를 제공한다.
본 발명의 바람직한 구현예로서, 상기 각 대단부와 소단부 사이에 형성된 체결홈 입구에는 버어 제거용 커팅부가 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 바람직한 구현예로서, 상기 각 대단부의 벌어짐 각도와 상기 각 소단부의 벌어짐 각도는 90°이고, 각 대단부와 소단부간의 벌어짐 각도는 53°인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 구현예로서, 상기 플라스틱 마감재는 90°로 벌어진 좌우 대칭 구조로서, 외측 모서리에는 막대형의 마감단이 일체로 성형되고, 안쪽에는 상기 끼움홀에 끼워지는 끼움단이 일체로 성형된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조로 상세하게 설명한다.
첨부한 도 1은 본 고안에 따른 샤시류 제품의 체결 구조에 적용되는 조립체와 플라스틱 마감재간의 분리상태를 나타내는 분리 사시도이고, 도 2는 조립체와 플라스틱 마감재간의 체결상태를 나타내는 사시도이다.
본 발명의 주된 특징은 알루미늄 샤시류 제품의 가로 및 새로부재간의 연결/체결을 동일한 재질의 조립체를 적용하여, 체결부위의 조립 강도를 향상시킬 수 있는 점, 그리고 조립체의 제작이 용이(인발후 절단)하고 저렴한 점, 버어의 제거 기능, 모서리 부분을 분리 가능한 플라스틱재의 마감재로 적용한 점 등에 있다.
상기 알루미늄 재질의 조립체(100)는 도 3에 도시한 바와 같이 인발 가공하여, 해당 크기(두께)에 맞게 절단하여 구비하게 되는 것으로서, 각 대단부(102)와 소단부(102)가 좌우대칭형 구조로 성형된 것이다.
보다 상세하게는, 한 쌍의 대단부(102)와 한 쌍의 소단부(104)가 상하 일체로 이루어지되, 각 대단부(102)와 소단부(104)는 좌우 대칭 구조를 이루게 되며, 상기 각 대단부(102)간의 벌어짐 각도와 상기 각 소단부(104)간의 벌어짐 각도는 90°이고, 각 대단부(102)와 소단부(104)간의 벌어짐 각도는 53°를 이루게 된다.
또한, 상기 양 대단부(102)의 사이에는 일측이 개방된 원형의 끼움홀(106)이 형성되고, 각 대단부와 소단부 사이에는 개방된 입구를 갖는 원형의 체결홀(108)이형성된다.
또한, 상기 끼움홀(106)의 입구 양쪽에는 약간 날카로운 버어 제거용 커팅부(110)가 일체로 형성되어 있다.
한편, 상기 조립체(100)의 끼움홀(106)에는 플라스틱 마감재(200)가 삽입 체결되는 바, 이 플라스틱 마감재(200)는 90°로 벌어진 좌우 대칭 구조이고, 그 외측 모서리에는 막대형의 마감단(202)이 일체로 성형되고, 안쪽 중앙 위치에는 상기 끼움홀(106)에 끼워지는 끼움단(204)이 일체로 성형된 것이다.
이와 같이 조립체와 플라스틱 마감재가 구비된 상태에서 알루미늄 샤시류 제품의 가로 및 세로부재간을 체결하는 상태를 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 4는 본 고안에 따른 샤시류 제품의 체결 구조에 적용되는 조립체와 가로 및 세로부재를 나타내는 분리 사시도이고, 도 5는 조립체와 가로 및 세로부재간의 체결상태를 사시도이다.
서로 체결/조립되어질 가로 및 세로부재(10,12)에는 상기 조립체(100)의 체결홀(108)과 일치하게 되는 스크류 체결홀(14)이 미리 관통/가공되어 있고, 이 스크류 체결홀(14)의 안쪽 테두리에는 관통/가공력으로 인하여 버어(16)가 발생되어 있지만, 아래에 설명하는 바와 같이 조립체(100)와의 조립을 위한 삽입 체결시 자동으로 제거되어진다.
즉, 상기와 같이 인발 제작된 알루미늄 조립체(100)의 각 대단부(102)와 소단부(104)를 스크류 체결홀(14)이 가공된 상기 가로 또는 세로부재(10,12)의 내부로 삽입하는 동시에 상기 조립체(100)의 체결홀(108) 입구에 형성되어 있는 버어제거용 커팅부(110)에 의하여 버어(16)가 커팅 탈락하여 용이하게 제거되어진다.
이렇게 상기 조립체(100)의 각 대단부(102)와 소단부(104)를 상기 가로 및 세로부재(10,12)의 내부로 삽입하게 되면, 상기 조립체(100)의 체결홀(108)과 상기 가로 및 세로부재(10,12)의 스크류 체결홀(14)이 서로 일치하게 되며, 이러한 상태에서 상기 스크류 체결홀(14)로부터 상기 체결홀(108)까지 스크류(34)를 체결함에 따라, 상기 조립체(100)와 가로 및 세로부재(10,12)간의 조립이 완료된다.
한편, 상기 조립체(100)와 가로 및 세로부재(10,12)간의 조립과정 전에 상기 플라스틱 마감재(200)를 조립체(100)에 끼우게 되는데, 즉 플라스틱 마감재(200)의 끼움단(204)을 조립체(100)의 끼움홀(106)에 삽입하게 된다.
따라서, 상기 플라스틱 마감재(200)의 마감단(202)이 상기 가로 및 세로부재(10,12)가 밀착되는 모서리 부분에 위치하여, 외관미를 향상시키면서 날카로움에 의한 상해를 용이하게 방지할 수 있게 해준다.
이상에서 본 바와 같이, 본 고안에 따른 샤시류 제품의 체결 구조에 의하면, 알루미늄 샤시류 제품인 가로 및 세로부재간의 체결을 동재질의 알루미늄 조립체로 용이하고 견고하게 조립하여, 모서리 부분의 체결 강도를 크게 향상시킬 수 있고, 모서리 부분에만 체결 강도에 영향을 미치지 않게 플라스틱 마감재를 적용함에 따라 외관미와 상해를 방지할 수 있는 장점을 제공한다.
또한, 본 발명에 따른 조립체는 인발후 원하는 두께로 잘라 사용하는 점에서제작이 매우 용이하고, 제작비가 저렴한 장점을 제공한다.
특히, 본 발명에 따른 조립체는 가로 및 세로부재와 조립될 때, 가로 및 세로부재에 발생되어 있는 버어를 자동으로 제거해줌에 따라, 그 조립성을 향상시킬 수 있다.
Claims (4)
- 알루미늄 샤시류 제품의 체결 구조에 있어서,한 쌍의 대단부(102)와 한 쌍의 소단부(104)가 상하 일체로 이루어지되, 각 대단부(102) 사이에는 끼움홀(106)이 형성되고, 각 대단부(102)와 소단부(104) 사이에는 체결홀(108)이 형성된 구조의 알루미늄 조립체(100)를 인발 제작으로 구비하여;스크류 체결홀(14)이 가공된 가로 또는 세로부재(10,12)의 내부로 상기 각 대단부(102) 및 소단부(104)를 삽입하고;상기 스크류 체결홀(14)로부터 체결홀(108)까지 스크류(34)로 체결하는 동시에 상기 끼움홀(106)에 플라스틱 마감재(200)를 삽입하여서 달성된 것을 특징으로 하는 샤시류 제품의 체결 구조.
- 제 1 항에 있어서, 상기 각 대단부(102)와 소단부(104) 사이에 형성된 체결홀(108) 입구에는 버어 제거용 커팅부(110)가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 샤시류 제품의 체결 구조.
- 제 1 항에 있어서, 상기 각 대단부(102)의 벌어짐 각도와 상기 각소단부(104)의 벌어짐 각도는 90°이고, 각 대단부(102)와 소단부(104)간의 벌어짐 각도는 53°인 것을 특징으로 하는 샤시류 제품의 체결 구조.
- 제 1 항에 있어서, 상기 플라스틱 마감재(200)는 90°로 벌어진 좌우 대칭 구조로서, 외측 모서리에는 막대형의 마감단(202)이 일체로 성형되고, 안쪽에는 상기 끼움홀(106)에 끼워지는 끼움단(204)이 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 샤시류 제품의 체결 구조.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100915507B1 (ko) * | 2008-12-29 | 2009-09-03 | 이건무 | 문틀 모서리고정구 어셈블리 |
KR200468092Y1 (ko) * | 2011-12-01 | 2013-07-22 | 원영식 | 모서리에 완충부가 구비된 철재 여닫이문 |
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- 2003-03-27 KR KR20-2003-0009208U patent/KR200316924Y1/ko not_active IP Right Cessation
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KR100915507B1 (ko) * | 2008-12-29 | 2009-09-03 | 이건무 | 문틀 모서리고정구 어셈블리 |
KR200468092Y1 (ko) * | 2011-12-01 | 2013-07-22 | 원영식 | 모서리에 완충부가 구비된 철재 여닫이문 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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REGI | Registration of establishment | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
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Payment date: 20070607 Year of fee payment: 5 |
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LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |