KR20030096609A - 안경용 힌지부재의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 안경용 힌지부재의 제조방법은 판형상의 소재를 간헐적으로 연속 공급하여 힌지부재를 성형하는 것으로 이루어지는 안경용 힌지부재의 제조방법에 있어서, 레이저절단기를 이용하여 가공여유를 두고 힌지부재의 형상으로 둘레를 절단 가공하고, 상기 가공여유가 형성된 부분을 다수의 금형으로 단계적으로 절단 가공하는 것을 포함하여 이루어진다.

따라서 본 발명은 레이저절단기로 판형상의 소재를 힌지부재의 외형으로 절단하기 때문에, 힌지부재의 두께와 재질에 관계없이 이를 정밀하고도 용이하게 성형할 수 있으며, 금형 작업을 편리하게 하여 대량생산을 용이하게 실현할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

안경용 힌지부재의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF HINGE MEMBER USED IN GLASSES}

본 발명은 안경용 힌지부재의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는강성이 다른 재질에 관계없이 힌지부재를 정밀하고도 용이하게 성형할 수 있도록 하는 안경용 힌지부재의 제조방법에 관한 것이다.

안경은 두 개의 안경렌즈의 둘레면에 안경테가 각각 결합되고, 상기 안경테 사이에 안경코와 함께 브리지가 고정되고, 두 개의 안경렌즈의 외측에 안경다리가 각각 결합되는 바, 상기 안경다리는 안경테의 외측에 각각 고정된 힌지부재와 힌지 결합된다.

즉 상기 힌지부재는 상기 안경다리와 안경테 사이에 배치되어 한쪽 단부가 상기 안경테에 용접 고정됨과 더불어 다른쪽 단부가 상기 안경다리와 힌지 결합되는 구조이다.

그러면 상기 힌지부재의 한쪽 단부에는 힌지 결합할 수 있는 힌지부가 형성되는 바, 종래에는 연질의 백동이나 스테인레스 스틸로 단조로 성형하게 된다.

즉 원기둥 형상의 작은 소재를 다수의 금형을 이용하여 점진적으로 정밀 단조를 실현하게 되는 바, 이는 연질의 금속인 경우에는 금형을 적절한 숫자로 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가공 시간을 줄일 수 있다.

그런데 최근에는 스프링장치가 안경다리와 힌지부재 사이에 설치되는 바, 이는 스프링장치로 인하여 마찰 부위의 마찰력이 증대되어 힌지부분의 강성을 증대할 필요가 발생함으로써, 상술한 바와 같이 연질의 금속으로 힌지부재를 만들게 되면 마모성 등으로 인하여 제품의 수명을 단축하게 되는 바, 이에 따라 강성이 우수한 재질인 티탄(티타늄) 재질로 힌지부재를 제조하게 된다.

그러나 종래에는 상기 힌지부재를 티탄 재질로 단조 성형하게 되면, 유동 체적의 분배를 얻기 위하여 극도로 점진 정밀 단조 작업으로 단계적인 성형을 수행해야 하므로 금형의 숫자가 증대하여 가공시간과 가공비용이 증대하게 된다는 단점이 있다.

더우기 힌지부재의 한쪽 단부에 형성된 힌지부는 다른 부위에 비하여 부피가 크기 때문에 단조 성형할 때에 큰 폭으로 부피가 가변되어 금형이 파손될 수 있으며, 두꺼운 힌지부재를 제조하기다 매우 힘들다는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 레이저를 이용함으로써 힌지부재의 두께와 재질에 관계없이 이를 정밀하고도 용이하게 성형할 수 있는 안경용 힌지부재의 제조방법을 제공하는 데 있다.

이를 실현하기 위하여, 본 발명은 판형상의 소재를 간헐적으로 연속 공급하여 힌지부재를 성형하는 것으로 이루어지는 안경용 힌지부재의 제조방법에 있어서, 레이저절단기를 이용하여 가공여유를 두고 힌지부재의 형상으로 둘레를 절단 가공하고, 상기 가공여유가 형성된 부분을 다수의 금형으로 단계적으로 절단 가공하는 것을 포함하여 이루어지는 안경용 힌지부재의 제조방법을 제공한다.

도 1은 본 발명에 의한 제조방법으로 제조되는 안경용 힌지부재의 일 예를 나타내는 사시도,

도 2는 본 발명에 의한 안경용 힌지부재의 제조방법을 설명하는 판재의 일 부를 나타내는 평면도,

도 3은 본 발명에 의한 안경용 힌지부재의 제조방법을 나타내는 공정도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 힌지부재

2 : 소재

2a : 연결부

11,12,13 : 제1,제2,제3차가공형

21,22,23 : 제1,제2,제3금형

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 제조방법으로 제조되는 안경용 힌지부재를 나타내는도면으로서, 안경용 힌지부재(1)는 안경테(미도시)와 안경다리(미도시) 사이에 설치되어 안경테에는 고정되고 안경다리와 힌지 결합되는 것이다.

즉 상기 힌지부재(1)는 한쪽 단부에 힌지 결합을 위한 두 개의 구멍(1a,1b)이 형성되고, 상기 두 개의 구멍 중에 하측에 위치한 구멍(1b)이 암나사로 형성되고, 상기 구멍(1a,1b) 사이에는 안경다리(미도시)의 단부가 힌지 결합될 수 있도록 슬롯(1c)이 형성되는 구조이며, 필요에 따라 힌지부재(1)의 중앙부가 절곡 형성될 수 있는 구조이다.

본 발명은 상술한 힌지부재(1)의 외형을 성형 제조하기 위한 것으로서, 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이 레이저절단기(미도시)와 금형에 의하여 판형상의 소재(2)를 간헐적으로 연속 이동시켜서 힌지부재(1)를 대량 생산하게 된다.

다시 말하면 본 발명에 의한 안경용 힌지부재의 제조방법은 도 2의 위쪽에 실선과 점선이 혼합된 선과 같이 레이저절단기를 이용하여 힌지부재(1)의 외형을 제조하게 되는 바, 하나 이상의 레이저절단기를 이용하여 가공여유를 두고 힌지부재의 형상으로 둘레를 절단 가공하여 제1차가공형(11)을 제조하게 된다.

그리고 본 실시예에서는 두 개의 제1금형(21)으로 상기 제1차가공형(11)의 길이 방향의 면을 절단하여 제2차가공형(12)을 제조하게 되며, 하나의 힌지부재를 반복 제조할 때에는 하나의 제1금형(21)으로 제조할 수 있음은 자명하다.

이어서 상기 제2차가공형(12)의 힌지 부분을 강도가 우수한 티탄 재질인 경우에는 다수의 제2금형(22)으로 조금씩 절단함이 바람직하며, 연질인 경우에는 하나의 제2금형으로 정확한 치수로 바로 절단할 수 있음은 자명하다.

그러면 상기 제2금형(22)에 의하여 제3차가공형(13)이 제조되는 바, 소재(2)에 다수의 제1차가공형(11), 제2차가공형(12), 제3차가공형(13)이 연결부(2a)에 의하여 지지 연결되며, 최종적으로는 본 실시예에서 두 개의 제3금형(23)으로 상기 연결부(2a)와 제3차가공형(13) 사이를 절단하여 본 발명에 의한 힌지부재의 외형을 완성하게 된다.

물론 상기 소재(2)로부터 분리된 제3차가공형(13)이 최종적인 제품이 아닌 바, 종래와 마찬가지로 제3차가공형(13)을 연마, 열처리, 도색, 드릴링 및 커팅 공정을 경유하여 최종적인 제품이 된다.

이렇게 본 발명은 레이저절단기로 판상 소재의 절단하기 때문에 어떠한 재질의 소재로 힌지부재를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 소재의 두께에 관계없이 힌지부재를 용이하게 제조할 수 있는 것이다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 안경용 힌지부재의 제조방법은 레이저절단기로 판형상의 소재를 힌지부재의 외형으로 절단하기 때문에, 힌지부재의 두께와 재질에 관계없이 이를 정밀하고도 용이하게 성형할 수 있으며, 금형 작업을 편리하게 하여 대량생산을 용이하게 실현할 수 있다는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 판형상의 소재를 간헐적으로 연속 공급하여 힌지부재를 성형하는 것으로 이루어지는 안경용 힌지부재의 제조방법에 있어서,

   레이저절단기를 이용하여 가공여유를 두고 힌지부재의 형상으로 둘레를 절단 가공하고, 상기 가공여유가 형성된 부분을 다수의 금형으로 단계적으로 절단 가공하는 것을 포함하여 이루어지는 안경용 힌지부재의 제조방법.