KR20030096393A - 튜브형 커버 부재로 제품을 커버하기 위한 방법, 튜브형커버 부재 및 커버된 제품 - Google Patents

Abstract

튜브로 커버된 제품은 비록 좁은 공간에서도 뛰어난 성능을 갖는 튜브를 장착하면서, 자원 절약을 실행하도록 튜브형 커버 부재로 제품을 커버하고 튜브형 커버 부재를 저장하기 위한 공간을 감소할 수 있다.

본 발명은 튜브형 커버 부재가 실린더 지지부(1)를 회수한 후, 그 실온 회복의 결과로서 제품(5)을 커버하는 원통형의 튜브로 커버된 제품을 제공하고, 튜브는 커버된 제품(5)의 외부 직경보다 작거나 거의 동등한 내부 직경 및 원통형의 지지부보다 긴 길이를 갖는다.

튜브(2)는 제품에 대해 적용하기 전 그 종방향을 따라 접히고 지지부의 외주 주위로 확장된다.

Description

튜브형 커버 부재로 제품을 커버하기 위한 방법, 튜브형 커버 부재 및 커버 된 제품 {METHOD FOR COVERING AN ARTICLE WITH A TUBULAR COVER MEMBER, TUBULAR COVER MEMBER AND COVERED ARTICLE}

지금까지 와이어 및 케이블의 절연 처리, 금속 파이프의 녹 방지 및 충격 완화 처리 등과 같은 처리를 위해 다양한 실온 수축형 튜브를 사용하는 것이 제안되어졌다. 실온 수축형 튜브는, 실온에서 원하는 형태를 갖도록, 즉 사전 신장 조성(prestretch) 상태에서 중공 실린더와 같은 코어의 외주 상에 튜브를 장착하고 코어를 회수함으로써 열처리 없이 수축될 수 있는 튜브를 지칭한다. 또한 상기 튜브는 사전 신장 조성 튜브(PST, pre-stretched tube)라 부른다.

예를 들면, 도1에 도시된 바와 같이, 일본 무심사 실용 신안 공개 제6-84754호는, 방사형 확장 탄성 튜브(54)가 거의 중앙부 내의 한쪽 단부에서 플랜지부(51)를 각각 갖는 두 개의 중공 실린더에 착탈 가능하게 연결함으로써 형성된 스페이서(53) 상에 장착되는 것을 특징으로 하는 실온 회복 가능한 튜브(50)를 개시하고 있다. 실온 회복 가능한 튜브는 와이어 등에 실온 수축형 튜브를 설정한 후, 중공 실린더가 모든 플랜지부를 파지하고 그를 당김으로써 분리된다. 탄성 튜브는 중앙부로부터 양 단부를 향해 수축하고, 스페이서가 탄성 튜브로부터 제거될 때 와이어 상에 장착될 수 있다.

유사한 실온 수축형 튜브는 일본 무심사 실용 신안 공개 제7-18831호에 자체 회복 가능한 튜브로서 개시된다. 자체 회복 가능한 튜브는, 튜브가 확장부의 최대 외부 직경보다 큰 직경을 갖도록 확장되고 적절히 주름지면서, 탄성 고무 또는 플라스틱 튜브가 한쪽 단부에서 플랜지부, 다른 단부에서 확장부 및 원주에서 축방향의 슬릿에 제공된 중공형 실린더 몸체의 원통형의 부분 상에 장착되는 것을 특징으로 한다.

일본 무심사 실용 신안 공개 제6-84754호에 개시된 실온 회복 가능한 튜브에 대해, 탄성 튜브가 중공 실린더 몸체 상에 장착될 때, 원통형의 몸체 길이의 거의 두배의 길이를 갖는 튜브는 주름 상자와 같은 튜브로 주름을 형성함으로써 장착될 수 있다. 그러나, 상기 방법은 단부에서 플랜지부를 갖고 각각 두 개로 분리될 수 있는 원통형의 몸체를 필요로 한다. 그러므로, 원통형의 몸체의 생산은 복잡한 주형을 필요로 하고 생산에서 비용 상승은 피할 수 없다. 또한, 원통형의 몸체의 구조가 복잡하기 때문에, 상기 방법은 사용되는 원통형의 몸체가 튜브 내부에 위치된후 튜브로부터 회수하기 힘들다는 불이익을 갖는다. 회수 작동을 용이하게 하도록, 실린더 몸체와 튜브 사이의 인터페이스는 윤활제로 코팅된다. 그러나, 윤활제가 튜브 수축 후 튜브의 내부 표면 상에 남기 때문에, 상기 방법은 와이어 등으로 윤활제 이송에 의한 오염의 역효과의 관점에서 추천될 수 없다.

또한 일본 무심사 실용 신안 공개 제7-18831호에 개시된 자체 회복 가능한 튜브에 대해, 중공 실린더 몸체의 원주에서 축방향 내로의 슬릿 설비는 수축형 튜브를 장착한 후 원통형의 몸체를 회수하기 위한 작동을 용이하게 만든다. 그러나, 여기서 사용된 원통형의 몸체는 또한 복잡한 구조를 갖고, 여전히 생산 비용 및 원통형의 몸체를 회수하기 위한 작동의 개선에 대한 여지를 남긴다.

또한, 상기 두 형태의 실온 회복 가능한 튜브에는 공통된 문제점, 즉 중공 원통형의 몸체의 단부에 부착된 플랜지부에 대해 문제점이 있다. 플랜지부는 원통형의 몸체의 크기와 비교하여 상당히 크기 때문에, 와이어 등에 플랜지부를 장착하기 위한 넓은 공간은 미리 확보해야 한다. 즉, 실온 수축형 튜브가 적용될 수 있는 장소는 현저하게 제한된다.

부수적으로, 본 출원의 출원인은, 예를 들면 일본 심사 특허 공고 제49-46190호에 개시된 바와 같이, 코어로서 사용되는 중공 원통형의 몸체를 회수하는 작동을 용이하게 하도록 전체 길이에 걸쳐 벽 표면 상에 형성된 연속적인 나선형 홈을 갖는 중공 실린더 몸체를 사용하는 것을 제안한다. 즉, 여기에서 제안된 코어는 스트립과 같은 부분을 분리 가능한 나선형으로 결합시킴으로써 형성되므로, 상기 코어는 단부로부터 스트립과 같은 부분을 연속적으로 벗김으로써 쉽게 회수될수 있고, 생산 비용이 감소될 수 있다. 그러나, 코어를 사용하는 긴 실온 회복 가능한 제품이 제공될 때, 제품에 따른 길이를 갖는 긴 코어가 준비되야 한다. 그 결과로, 제품의 사용은 넓은 저장 공간 뿐만 아니라 넓은 작동 공간을 필요로 한다. 또한, 코어가 길 때, 스트립과 같은 부분을 분리하고 회수하는 작동은 시간 및 노동력을 많이 필요로 한다.

본 발명의 목적은 위에서 설명된 종래 기술 분야에 관련된 문제점을 해결하고, 실온 수축형 튜브로 완전히 커버된 긴 제품이고, 생산 튜브형 커버 부재의 구조가 간단하기 때문에 낮은 비용으로 용이하게 생산 가능하고, 제품 및 튜브사이에 윤활제를 요하지 않는 튜브로 커버된 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 본 발명의 튜브로 커버된 제품을 생산하는 데 유용하고, 간단한 구조를 갖고, 좁은 공간 내에서 저장되고 작동될 수 있고, 작동성이 뛰어난 튜브로 제품을 커버하기 위한 튜브형 커버 부재를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 본 발명의 튜브로 커버된 제품을 생산하는 데 유용하고 작동성이 뛰어나고 윤활제를 사용하지 않는 튜브로 제품을 커버하는 방법을 제공하는 것이다.

위에서 설명된 목적 및 다른 목적은 아래의 상세한 설명으로부터 쉽게 이해될 것이다.

본 발명은 튜브로 완전히 커버된 제품, 그러한 제품을 생산하는 데 유용한 튜브로 제품을 커버하기 위한 튜브형 커버 부재 및 튜브로 제품을 커버하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명은, 예를 들면 케이블 및 코드와 같은 긴 제품의 절연 및 보호(방수, 방유 등) 및 녹 방지, 부식 방지 또는 튜브, 케이블 또는 자동차용 전기 배선 다발(wire harness) 또는 전기 기구 등의 충격 이완을 위해 이점을 갖고 사용될 수 있다.

도1은 종래의 실온 회복 가능한 튜브의 일 실시예를 도시한 단면도이다.

도2는 본 발명에 따른 튜브로 제품을 커버하기 위한 튜브형 커버 부재의 바람직한 실시예를 도시한 사시도이다.

도3은 도2에 튜브로 제품을 커버하기 위한 튜브형 커버 부재로 사용되는 실온 회복 가능한 튜브를 도시하는 사시도이다.

도4는 본 발명에 따른 튜브로 커버된 제품의 바람직한 실시예를 도시한 사시도이다.

도5의 (a), (b), (c) 및 (d)는 도4의 튜브로 커버된 제품의 생산 방법을 연속적으로 나타내는 단면도이다.

일 태양에서, 본 발명은 종방향으로 연장된 제품 및 그 소정의 길이를 따라 적어도 느슨하게 제품을 커버하는 원통형의 튜브형 커버를 포함하는 튜브로 커버된제품을 제공한다.

튜브형 커버 부재 또는 "튜브"는 튜브가 원통형의 지지부의 외주 주위를 커버하는 것을 형성하도록 지지되고 보유되는 지지부를 회수한 후, 그 실온 회복의 결과로 제품을 커버하는 고무 재료 또는 열가소성 엘라스토머로 형성된다.

튜브형 커버 부재는 제품의 외부 직경보다 작거나 거의 동등한 내부 직경 및 지지부보다 긴 길이를 갖는다.

튜브형 커버 부재는, 튜브가 그 종방향을 따라 접히고 지지부의 외주 주위로 확장되면서 지지부 상에 장착된다.

또한, 그 다른 태양에서, 본 발명은 종방향으로 연장되는 제품을 원통형의 튜브로 커버하기 위한 튜브형 커버 부재를 제공하고, 튜브형 커버 부재는, 제품이 모든 지지부의 내부를 통해 통과될 수 있도록 내부 직경을 갖는 원통형의 지지부와, 지지부의 외주를 커버하는 형태로 지지부에 의해 지지되고 보유되고, 실온 회복 가능한 고무 재료 또는 열가소성 엘라스토머를 포함하는 튜브를 포함한다.

튜브는 제품의 외부 직경보다 작거나 거의 동등한 내부 직경 및 지지부보다 긴 길이를 갖고, 튜브는 그 종방향을 따라 접혀지고 지지부의 외주 주위로 확장되는 상태로 지지부 상에 장착되고, 지지부가 그로부터 회수될 때, 튜브의 실온 회복으로 튜브의 내부 직경 및 길이에 대해 수축하면서 제품을 커버할 수 있다.

또한 그 다른 태양에서, 본 발명은 원통형의 튜브형 커버 부재를 사용하여 종방향으로 연장하는 제품을 커버하는 방법을 제공한다.

상기 방법은,

튜브가 그 종방향을 따라 접혀지고 지지부의 외주 주위로 확장되는 상태로 유지되면서, 제품이 튜브 내부를 통해 통과될 수 있도록 그러한 내부 직경을 갖는 원통형의 지지부 상에 실온 회복 가능한 고무 재료 또는 열가소성 엘라스토머를 포함하고, 제품의 외부 직경보다 작거나 거의 동등한 내부 직경 및 지지부보다 긴 길이를 갖는 실온에서 회복되는 튜브를 장착하는 단계와,

튜브가 장착된 원통형의 지지부 내부에 튜브로 커버되고 지지부의 중공부를 통해 통과되는 제품의 일부를 삽입하는 단계와,

튜브로부터 지지부를 회수하는 단계를 포함하고,

상기 제품은 튜브가 튜브의 실온 회복 가능 특성의 결과로서 상기 길이 및 내부 직경을 회복하면서 튜브로 커버된다.

본 적용예에서 용어 "튜브" 및 "튜브형 커버 부재"는 상호 교환적으로 사용된다.

본 발명에 따른 튜브로 커버된 제품은 다양한 제품을 포함한다. 본 발명의 뛰어난 효과는 제품이 종방향인 제품으로써 길이 방향으로 연장될 때, 확실히 얻을 수 있다. 본 발명의 실시에 적절한 튜브로 커버된 제품의 예는 전기 와이어, 케이블, 코드, 와이어 및 파이프를 포함하지만, 제품은 위에서 언급한 것에 제한되지 않는다. 일 예는 아래에 상세하게 설명될 커넥터를 갖는 케이블이다. 그러한 케이블은 개인용 컴퓨터, 비디오 게임 및 빠찡꼬형 슬롯 게임 기계의 내부에 사용된다. 다른 예는 차량용 전기 배선 다발이다.

본 발명의 튜브로 커버된 제품에는 소정 길이를 따라, 바람직하게는 제품의 거의 완전한 길이를 따라 적어도 느슨하게 제품을 커버하는 원통형의 튜브형 부재 또는 튜브가 구비된다. 때때로 본 발명의 튜브로 커버된 제품의 튜브가 제품 상에 단단히 장착되고 때때로 그 위에 느슨하게 또는 이동 가능하게 장착되므로, 본 명세서에서 "적어도 느슨하게 커버하는"이란 용어는 본 발명의 튜브로 커버된 제품에 튜브의 다양한 장착 형태가 포함되는 것을 의미하고자 의도된 것이다. 따라서, 튜브의 내부 직경은 원하는 장착 형태에 따라 폭넓게 변경된다.

또한, 원통형의 튜브형 커버 부재는 튜브를 제품 상에 장착시키기 전, 코어로 언급되는 중공 원통형의 지지부에 의해 일반적으로 지지되고 보유된다. 일반적으로, 튜브는 원통형의 지지부의 외주 주위를 커버하는 것으로서 원통형의 지지부에 의해 지지되고 보유되고, 지지부의 중공부 내부로 제품을 삽입한 후 지지부를 회수함으로서 튜브의 실온 회복의 결과로 제품은 튜브로 커버된다.

원통형의 튜브가 적용예에 따라 다양한 재료로 형성될 수 있지만, 고무형 재료 또는 열가소성 엘라스토머로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 튜브가 확장되는 상태로 코어 상에 장착되므로, 튜브가 코어 상에 장착되는 동안, 튜브는 파열을 막도록 뛰어난 파열 강도를 갖는 것이 바람직하다. 본 발명의 실시에서, 튜브의 파열 강도는 일본 공업 규격(JIS 6252)에 의해 규정된 초승달형으로써 표시될 때 20 내지 55 kN/m가 바람직하다.

적절한 튜브 형성 고무 재료의 예는 실리콘 고무, EPDM(에틸렌-프로필렌-디엔 합성 중합체), IR, SBR, CR, IIR, NBR. 수소화 NBR, 아크릴 고무, 에틸렌 아크릴 고무 및 붕소 폴리머를 포함하지만 이에 한정되지 않는다.

적절한 튜브 형성 열가소성 엘라스토머의 예는 올레핀 열가소성 엘라스토머 및 SBS(스틸렌 부탈디엔 블록 합성 폴리머)와 SEBS(스틸렌-에틸렌-부틸렌-스텔렌 블록 합성 폴리머)와 같은 스틸렌 열가소성 엘라스토머를 포함하지만 이에 한정되지 않는다.

위에서 설명된 고무 재료 또는 열가소성 엘라스토머는 통상적인 튜브 형성 방법에 의해 바람직한 형태 및 치수를 갖는 원통형의 튜브 내부에 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 본 발명에 사용된 튜브는 단일층 필름을 일반적으로 포함한다. 그러나, 임의의 적용예에서, 튜브는 두 개 이상의 다중층 구조를 가질 수도 있다.

이로써 얻어진 튜브의 특성을 개선하기 위해, 튜브가 주조될 때, 유색제, 화염 저지제, 윤활제, 처리 보조제, 필터, 유화제 및 정전기 방지제와 같은 다양한 첨가물은, 요구되는 회복 가능 특성 및 파열 강도 특성이 부정적 효과를 초래하지 않는 양으로 통상적인 교차 결합제 및 교차 결합 보조제에 부가하여 튜브 형성 재료에 첨가될 수도 있다.

튜브로 커버된 제품이 다양하게 사용될 수 있음에도 불구하고, 많은 적용예에서, 재료의 파열 강도를 제외한 물리적 특성은, 많은 바람직한 적용예가 예상되는 가혹한 환경에 대해 물리적 저항을 요구하므로 중요하다. 예를 들면, 전기 장치 등이 한정된 공간 내에 배열된 때, 튜브 형성 제품은 고온에 노출될 수도 있다. 그로 인해, 튜브로 커버된 재료는 고열 저항성을 갖는 것이 바람직하고, 가장 바람직하게는 튜브 형성 재료가 JIS K6380에 규정된 열저항 레벨에 의해 표시된 B에서 F까지의 열저항성을 갖는 것이 바람직하다. 적절한 열저항 튜브 형성 재료의 예는 실리콘 고무, EPDM, 아크릴 고무 및 에틸렌 아크릴 고무를 포함한다.

또한, 튜브로 커버된 제품이 자동차 엔진의 외주에 부착될 때, 오일, 가솔린 등과 같은 잠재적인 부식 재료가 그 위에 떨어질 가능성이 있다. 그러므로, 튜브 형성 재료는 석유 제품, 솔벤트 등에 대해 고저항성을 갖는 것이 바람직하다. 본 발명의 실시에서, 튜브 형성 재료는 JIS K6380에 의해 규정된 오일 저항 레벨에 의해 표시된 레벨 H에서 L까지의 오일 저항을 갖는 것이 일반적으로 바람직하다. 적절한 오일 저항 튜브 형성 재료의 예는 실리콘 고무, NBR, 수소화 NBR, 아크릴 고무, 에틸렌 아크릴 고무 및 붕소 고무를 포함한다.

또한, 튜브로 커버된 제품에 대해, 튜브에 의해 둘러싸인 제품을 관찰하고자할 때, 튜브 형성 재료는 양호한 투명성을 갖는 것이 바람직하다. 적절히 투명한 튜브 형성 재료의 예는 실리콘 고무를 포함한다. 또한, 필요하다면, 그러한 튜브는 반투명 또는 유색 투명 튜브일 수도 있다.

원통형의 튜브의 크기는 그 실시예에 따라 폭넓게 변화될 수 있다. 튜브는 종방향으로 접혀질 때 요구된 바와 같이 일반적으로 0.1 mm에서 0.3 mm까지의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 튜브가 0.1 mm 이하의 두께를 가질 때, 튜브는 코어 상에 튜브를 장착하는 동안 파열될 가능성이 있다. 한편, 튜브가 3.0 mm 이상의 두께를 가질 때, 종방향으로 튜브를 절첩식으로 접는 것이 더욱 어렵게 된다.

원통형의 튜브는 튜브를 지지하고 보유하는 코어보다 상당히 긴 길이를 갖는 것이 이점을 갖는다. 즉, 본 발명은 튜브가 코어 상에 기계적으로 확장되고 장착되는 시스템을 채용함으로써, 튜브가 주름 형태를 형성하도록 종방향의 코어 상에 반복적으로 접혀지므로 보다 긴 튜브가 코어 상에 장착될 수 있다. 튜브 길이는 그 적용예에 따라 폭넓게 변화될 수 있지만, 길이는 일반적으로 취급 요구에 따라 약 20 cm로부터 100 cm 이상이다. 또한 원통형의 튜브는 적용예에 따라 위에서 언급된 범위 밖의 길이를 가질 수도 있다.

튜브가 코어 상에 절첩식으로 접혀져 장착될 때, 장착된 튜브의 길이는 일반적으로 그것이 접히기 전에, 방사형 방향으로 확장되는 튜브 길이의 1/2로부터 1/5까지의 길이가 바람직하다. 장착된 튜브의 길이가 펼쳐진 튜브 길이가 1/2보다 긴 경우에, 튜브로 제품을 커버하는 것은 실질적으로 문제를 발생시키지 않는다. 한편, 그 길이가 펼쳐진 튜브 길이의 1/5보다 작을 때, 주름진 튜브 주름은 과도하게형성되고, 튜브는 코어 상에 장착될 수 없다.

실린더 튜브의 내부 직경은 튜브로 커버된 제품의 외부 직경보다 작거나 거의 동등한 것이 바람직하다. 그러나, 튜브는 튜브로 커버된 제품의 적용예에 따라 그로써 얻어진 제품의 외부 직경보다 큰 내부 직경을 가질 수도 있다.

또한 본 발명의 다른 태양은 위에서 설명된 바와 같이 제품을 커버하기 위한 튜브형 커버 부재를 제공한다. 위에서 설명한 바와 같이, 튜브형 커버 부재는 위에서 언급된 바와 같은 제품이 코어의 내부를 통과할 수 있는 내부 직경을 갖는 원통형의 지지부(코어) 및 그 외주 주위에 커버 형태로 코어에 의해 지지되고 보유되는 열가소성 엘라스토머 또는 실온 회복 가능한 고무 재료로 구성된 원통형의 튜브를 포함한다.

위에서 설명한 바와 같이, 원통형의 튜브는 코어의 길이보다 긴 길이 및 제품의 외부 직경보다 작거나 거의 동등한 내부 직경을 갖는 것이 바람직하고, 코어의 외주 주위로 확장되고 그 종방향을 따라 접혀지면서 코어 상에 장착된다. 코어가 튜브로 커버된 제품을 제공할 목적을 위해 튜브형 커버 부재로부터 회수될 때, 튜브는 사용된 재료의 특성에 상응하여 튜브의 내부 직경 및 길이를 회복하면서 제품을 커버할 수 있다.

본 발명의 튜브형 커버 부재 내의 코어로서 사용된 원통형의 지지부는 취급을 위해 편리한 임의의 크기 및 형태를 갖는 다양한 재료로 형성될 수 있다. 적절한 지지부 형성 재료는 그 용이한 성형성으로 인해 플라스틱 재료이며, 코어로서 사용될 때 적절한 가요성을 갖는 것이 바람직하다. 적절한 지지부 형성 재료의 예는 폴리프로필렌, 셀룰로즈 아세테이트 부티레이트, 폴리에틸렌 및 폴리비닐 클로라이드를 포함하지만, 위에서 언급한 재료에 한정되지 않는다.

적절한 원통형의 지지부는 원통형의 몸체를 구비하도록 전체적으로 나선형의 플라스틱 리본을 형성함으로써 제공된다. 또한 원통형의 지지부 몸체는 중공 원통형의 외부 표면이 나선형 컷인 다른 방법에 의해 형성될 수도 있다. 원통형의 지지부는 확장 상태로 확장 튜브를 유지하도록 충분한 강도를 갖는다. 따라서, 리본 폭 방향으로 다른 리본부에 인접한 리본부를 위치시키는 임의의 코어 형성 방법으로써 형성된 원통형의 지지부에, 각각의 리본부는 일시적으로 결합된 상태로 가장 가까운 리본부에 결합되거나 연결된다. 그러한 원통형의 지지부는 플라스틱 리본의 한쪽 단부를 수동적으로 회수하고 나선형으로 형성된 홈 또는 컷을 따라 하나의 리본부를 다른 것으로부터 연속적으로 고정 해제함으로써 풀릴 수 있다. 대안적인 코어는 블로우 주조 형성될 수도 있다.

튜브로 제품을 커버하기 위한 튜브형 커버 부재로부터 원통형의 지지부를 회수하는 작동을 용이하게 하기 위해, 회수 탭을 제공하도록 수동적으로 당겨지기에 충분히 긴 원통형의 지지부의 적어도 한쪽 단부면을 미리 처리하는 것이 바람직하다. 회수 탭이 원통형의 지지부의 내부를 통해 통과되고 지지부의 다른 단부 표면으로부터 돌출되는 것이 작동적 관점에서 바람직하다. 그러므로, 회수 탭은 일반적으로 전체 지지부 길이보다 약 50 내지 100 mm 만큼 긴 것이 바람직하다. 회수 탭이 50 mm 보다 작은 길이일 때, 수동으로 탭을 회수하는 것은 어렵다. 한편, 100 mm 보다 긴 회수는 너무 길어서 경제적이지 못하다.

원통형의 지지부의 크기는 그 내부를 통해 통과되야 하는 제품의 크기 및 방사형 방향으로 확장되면서 지지부의 외주 주위로 장착되는 원통형의 튜브의 크기를 고려함으로써 적절히 선택될 수 있다. 예를 들면, 원통형의 지지부의 길이는 약 10 cm로부터 30 cm 이상이다. 원통형의 지지부의 내부 직경이 가능한 작은 것이 바람직하지만, 제품이 용이하게 통과될 수 있는 중공부가 있어야 하고 리본을 고정 해제하기 위한 넓은 갭이 지지부 내부에 확보되어야만 한다. 그러므로, 원통형의 지지부의 내부 직경은 일반적으로 약 1 내지 10 cm까지이다.

또한, 일본 심사 특허 공고 제49-46190호는 나선형으로 싸여진 플라스틱 리본을 포함하는 원통형의 지지부의 상세에 대해 언급된다.

다른 적절한 원통형의 지지부는, 예를 들면 코어 리본이 선형적으로 회수될 수 있도록 반대 방향(최초 방향으로 180도의 각도를 만듦) 내부로 코어 리본 브레이크(분리)의 방향을 바꾸기 위한 헤어핀과 같은 복귀부를 갖는 일본 무심사 특허 공개 제 5-326045호에 개시된 바와 같은 것 및 서로 마주보는 단부를 착탈 가능하게 연결하고 원통형의 형태 내부에 직사각형 시트 재료를 형성함으로써 생산되는 일본 무심사 특허 공개 제7-123561호에 개시된 것을 포함한다.

또한 다른 태양에서, 본 발명은 튜브로 커버된 제품을 생산하기 위해 이점을 갖고 사용될 수 있는 튜브로 제품을 커버하는 방법을 제공한다. 튜브로 제품을 커버하는 방법은,

(1) 전술한 본 발명에 따른 특정한 원통형의 튜브가 코어의 외주 주위로 튜브를 확장하고 그 종방향을 따라 튜브를 절첩식으로 접음으로써 본 발명에 따른 특정한 원통형의 지지부(코어) 상에 장착되는 단계와,

(2) 튜브로 커버된 제품 영역이 그 중공부를 통해 통과되도록 튜브가 장착되는 코어 내부로 삽입되는 단계와.

(3) 튜브를 지지하고 보유하는 코어가 튜브로부터 회수되는 단계를 포함하고, 상기 제품의 외주는 튜브로 커버된다.

위에서 행해진 설명으로부터 이해된 바와 같이, 본 발명의 실시에서, 나선형의 플라스틱 리본으로부터 형성된 원통형의 몸체는 코어로서 사용되고, 코어는 코어로부터 플라스틱 리본의 한쪽 단부를 풀고 회수함으로써 조립 해제되면서 튜브로부터 회수되는 것이 바람직하다.

[실시예]

계속해서, 본 발명은 그 실시예를 참조하여 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 그 방법에 한정되지 않음을 주목하라.

본 실시예에, 커넥터를 갖고 빠찡고 형태의 슬롯 게임 기계(소위 빠찡고)의 내부에 사용되는 평평한 케이블은 도4에 도시된 바와 같은 배선 다발 제품(Harness product, 20)을 제공하도록 투명한, 실온 회복 가능한 튜브로 커버된다. 배선 다발 제품(20)에 대해, 각각의 모든 단부에서 커넥터(6)를 갖는 다수의 케이블(5)의 번들부(bundle portion)는 투명한, 실온 수축형 튜브로 커버된다. 튜브(2)와 케이블(5) 사이에는 작은 갭이 존재한다. 배선 다발 제품(20)이 튜브(2)에 의해 보호되므로, 제품은 케이블을 착탈함으로써 생기는 금지된 변형으로부터 보호될 뿐만 아니라 튜브(2)가 투명하므로, 사람들에 의해 조절됨으로써 시각적으로 용이하게모니터된다. 또한, 통상적인 절차는 케이블이 튜브로 조심스럽게 커버되기 전, 커넥터 제거를 필요로 하고, 그 다음 커넥터가 재부착된다.

도2에 도시된 바와 같은 튜브(10)를 갖는 제품을 커버하기 위한 튜브형 커버 부재가 제공된다. 코어로서 사용되는 원통형의 지지부(1)는 폴리프로필렌으로 만들어지고, 나선형으로 형성된 리본으로부터 형성된 몸체이다. 코어는 43 mm의 내부 직경, 46 mm의 외부 직경 및 130 mm의 길이를 갖는다. 리본은 9 mm의 폭을 갖는다. 코어의 한쪽 단부는 그 다른 단부로부터 약간 연장되도록, 코어 내부를 통해 통과되는 리본의 형태로 분리된 탭(1A)을 회수하는 리본으로서 사용된다. 도면 내의 화살표는 회수 탭(1A)의 회수 방향을 나타낸다.

본 실시예에 사용된 실온 회복 가능한 튜브는 도3에 사시도로서 도시된 긴 투명 튜브(2)이다. 튜브는 실리콘 고무로 만들어지고, 16 mm의 내부 직경, 17.6 mm의 외부 직경, 500 mm의 길이 및 0.8 mm의 두께를 갖는다. 또한, 실리콘 고무 튜브는 70의 경도, 670 %의 신장, 9.43 Mpa의 인장 강도, 50.07 KM/m의 파열 강도의 물리적 특성을 나타낸다.

도3에 투명 튜브(2)는 확장 기계(도시 생략)를 사용하여 방사형 방향으로 확장되고, 도2에 도시된 원통형의 지지부(1)의 외주 주위에 장착된다. 확장된 튜브(2)는 도2에 도시된 바와 같은 튜브(2)보다 짧은 길이를 갖는 지지부(1)의 외주 상에 걸쳐 적용되므로, 튜브(2)는 종방향으로 반복적으로 절첩된다. 튜브(2)의 길이는 튜브가 주름진 형태로 접혀지므로 500 mm로부터 110 mm까지 줄어든다.

도2에서 튜브로 제품을 커버하기 위해 튜브형 커버 부재(10)를 사용함으로써, 튜브로 케이블을 커버하기 위한 작동은 도5에 도시된 연속적인 절차로써 수행된다.

도5의 (a)의 단계에서, 케이블(5)은 처음에 커넥터(6)의 일부로부터 튜브형 커버 부재(10)의 원통형의 지지부(1)의 중공부 내부로 삽입된다. 커넥터(6)의 삽입 중, 케이블(5)은 단면을 가능한 작게 하여 종방향으로 커넥터(6) 상에 적층된다. 도면에서 화살표는 커넥터(6)의 삽입 방향을 나타낸다. 지지부(1)의 중공부 내부로 커넥터(6) 및 케이블(5)은 연속적으로 삽입되어져, 케이블(5)을 튜브(10)로 커버하기 위한 튜브형 커버 부재를 지지하고 보유하는 도5의(b)의 단계에 이른다.

계속해서 도5의 (c)의 단계가 수행된다. 원통형의 지지부(1)의 회수 탭(1A)이 수동적으로 회수될 때, 도면에서 화살표에 의해 도시된 바와 같이 케이블(5)을 커버한다. 결국, 도5의 (d)에 도시된 바와 같이, 케이블(5)이 튜브(2)로 완전히 커버되고, 즉 도4에 도시된 바와 같은 배선 다발 제품(20)이 얻어진다.

비교를 위해, 위에서 설명된 절차는 동일한 투명 튜브가, 튜브를 접거나 부가적인 처리 없이 원통형의 지지부(코어) 상에 장착되는 것을 제외하고 반복된다. 390 mm의 길이를 갖는 코어가 필요하고, 튜브를 장착하기 위한 작동은 어렵다.

본 발명을 적용함으로써 투명한 튜브로 배선 다발 제품의 생산은 통상적인 방법으로 원통형의 지지부 길이의 1/3에 이르는 코어로서 사용되는 원통형의 지지부의 길이를 줄일 수 있다는 것이 위의 사실로부터 이해된다. 또한, 회수되어야 할 리본의 길이가 1/3까지 줄어들기 때문에, 본 발명은 상당히 개선된 공정을 제공한다.

위에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 코어 상에 튜브의 길이는 통상적인 방법과 비교하면 매우 짧아질 수 있고, 실온 회복 가능한 튜브는 원통형의 지지부(코어) 상에 변경없이 장착되고, 이로써 튜브로 커버된 제품을 생산한다. 또한 튜브의 길이를 짧게 한 결과로서 코어 자체의 길이가 짧아 질 수 있다. 따라서, 튜브는 비록 좁은 공간 및 튜브로 제품을 커버하기 위한 튜브형 커버 부재를 저장하기 위한 공간의 감소에서도 뛰어난 작동성으로 장착될 수 있고, 자원에서 절약도 실현된다. 또한, 코어를 회수하기 위한 조합으로 플랜지의 사용이 통상적인 방법과 대비하여 불필요하므로, 플랜지에 따른 폭넓은 작동 공간을 확보하는 것이 불필요해진다. 또한, 코어를 형성하는 리본의 회수양이 감소하므로, 상기 방법이 개선될 수 있고, 산업적인 쓰레기 양이 감소될 수 있다.

또한, 실온 회복 가능한 튜브가 열저항성, 오일 저항성, 솔벤트 저항성 등을 갖는 재료로부터 형성될 때, 전기 장치 및 전기 기구에 대해 그리고 자동차 엔진의 외주 주위에서 이점을 갖고 사용될 수 있는 튜브로 커버된 제품이 제공될 수 있다.

또한, 실온 회복 가능한 튜브가 투명한 재료로 형성될 때, 튜브로 커버된 제품의 상태는 시각적으로 확인할 수 있다. 예를 들면, 소위 "빠찌 슬로" 기계의 내부에 연결하기 위해 사용되는 커넥터(배선 다발)를 갖는 평평한 케이블은 금지된 변형을 막는 목적을 위해 주기적으로 검사된다. 그러나, 본 발명의 투명한 튜브로 커버된 제품은 용이하게 검사될 수 있다. 또한, 두 개의 큰 커넥터가 케이블의 모든 단부에 부착되지만, 튜브는 통상적인 배선 다발에 대비하여 커넥터를 착탈하지 않고 본 발명에서 장착될 수 있고, 이로써 작동성이 뛰어나다.

Claims (7)

1. 종방향으로 연장하는 제품과,

   그 소정의 길이를 따라 제품을 적어도 느슨하게 커버하는 원통형의 튜브형 커버 부재를 포함하는 튜브로 커버된 제품에 있어서,

   상기 튜브형 커버 부재는 확장된 상태로부터 원통형의 튜브의 실온 회복의 결과로 제품을 커버하는 고무 또는 열가소성 엘라스토머로부터 선택된 실온 회복 가능한 재료로 형성되고, 상기 원통형 튜브는 종방향으로 절첩식으로 접혀지고 지지부가 회수될 때 회복하는 원통형의 튜브로 원통형의 지지부의 외주를 커버하도록 원통형의 지지부 상에 지지되고 보유되고, 상기 원통형의 튜브는 지지부의 길이를 초과하는 펼쳐진 길이 및 제품의 외부 직경보다 작거나 거의 동등한 확장되지 않는 내부 직경을 더 갖는 것을 특징으로 하는 튜브로 커버된 제품.
2. 종방향으로 연장된 제1항에 따른 제품을 커버하기 위한 튜브형 커버 부재이며,

   상기 제품이 원통형의 지지부의 내부를 통과하기에 충분한 크기를 갖는 내부 직경을 갖는 원통형의 지지부와,

   실온 회복 가능한 고무 재료 또는 열가소성 엘라스토머로 구성되는 튜브를 포함하고,

   상기 튜브는 제품의 외부 직경보다 작거나 동등한 확장되지 않는 내부 직경과 원통형의 지지부의 길이를 초과하는 펼쳐진 길이를 갖고, 상기 튜브는 지지부가 튜브형 커버 부재로부터 회수될 때 제품을 커버하도록 튜브를 수축시킴으로써 제품을 커버하기 위한 원통형의 지지부의 내부에 제품을 수용하는 튜브형 커버 부재를 제공하는 확장된 상태로 원통형의 지지부의 외주를 커버하도록 종방향으로 절첩식으로 접히는 원통형의 지지부 상에 지지되고 보유되는 것을 특징으로 하는 튜브형 커버 부재.
3. 제2항에 있어서, 상기 튜브는 JIS 6252에 규정된 바와 같이 결정된 0.1 m 내지 3.0 mm의 두께, 20 kN/m로부터 55 kN/m까지의 파열 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 튜브형 커버 부재.
4. 제2항에 있어서, 상기 튜브는 실온에서 확장되지 않는 튜브 길이의 1/5로부터 1/2까지의 길이를 갖도록 종방향으로 압축되면서 원통형의 지지부를 커버하는 것을 특징으로 하는 튜브형 커버 부재.
5. 제2항에 있어서, 원통형의 지지부는 자유 단부를 갖는 나선형으로 권취된 플라스틱 리본으로 형성되고, 상기 원통형의 지지부는 리본의 자유 단부를 회수함으로써 튜브형 커버 부재로부터 연속적으로 권취 해제될 수 있는 것을 특징으로 하는 튜브형 커버 부재.
6. 제2항에 있어서, 상기 튜브형 커버는 실리콘 고무로 형성된 것을 특징으로 하는 튜브형 커버 부재.
7. 제1항에 따른 제품을 형성하기 위한 방법이며.

   a) 제품을 제공하는 단계와,

   b) 상기 제품이 원통형의 지지부의 내부를 통과하기에 충분한 크기를 갖는 내부 직경을 갖는 원통형의 지지부와; 실온 회복 가능한 고무 재료 또는 열가소성 엘라스토머를 갖고, 제품의 외부 직경보다 작거나 거의 동등한 확장되지 않는 내부 직경과 원통형의 지지부의 길이를 초과하는 펼쳐진 길이를 갖고, 확장되는 상태로 원통형의 지지부를 커버하도록 종방향으로 절첩식으로 접혀진 원통형의 지지부 상에 지지되고 보유되는 튜브를 포함하는 커버 부재를 제공하는 단계와,

   c) 원통형의 지지부의 내부로 제품의 적어도 일부를 삽입하는 단계와,

   d) 상기 튜브로부터 지지부를 회수하는 단계를 포함하고,

   이로 인해, 상기 튜브가 종방향으로 연장하는 제품을 커버하기 위해 확장되지 않는 내부 직경 및 그 펼쳐진 길이를 회복하도록 다시 커버하는 것을 특징으로 하는 방법.