KR20030094342A - 편성 마이크로섬유 청소용 천 - Google Patents

편성 마이크로섬유 청소용 천 Download PDF

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KR20030094342A
KR20030094342A KR10-2003-7013391A KR20037013391A KR20030094342A KR 20030094342 A KR20030094342 A KR 20030094342A KR 20037013391 A KR20037013391 A KR 20037013391A KR 20030094342 A KR20030094342 A KR 20030094342A
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cleaning
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cleaning cloth
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KR10-2003-7013391A
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바이줄리앙
티올리에르스테판
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
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Abstract

본 발명은 편성 마이크로섬유 청소용 천 뿐만 아니라 그러한 편성 마이크로섬유 청소용 천을 포함하는 청소용 물품, 청소용 패드 및 청소용 기구에 관한 것이다. 상기 청소용 천은 피케 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천이다. 피케 편성 패턴은 편성 천의 적어도 한쪽 면 상에 와플형-패턴화 구조를 보유하는 편성 천을 생성시키는 편성 패턴인 것으로 이해해야 한다.

Description

편성 마이크로섬유 청소용 천{KNITTED MICROFIBER CLEANING CLOTH}
마이크로섬유 청소용 천, 즉 마이크로섬유(즉, 일(1) 데니어 이하의 선 밀도를 보유하는 섬유)를 포함하는 청소용 천은 해당 기술 분야에 공지되어 있다. 마이크로섬유 청소용 천은, 이 천이 전형적으로 화학적 청소용 제제를 적용하지 않고도 우수한 청소 효율, 예를 들면 먼지 또는 가루 입자를 픽업하는 것(picking up) 뿐만 아니라 오일, 그리이스, 지문 등의 제거를 발휘한다는 점에서 유리하다. 전형적으로 그러한 천은 제직되거나 또는 편성된다. 편성(knitted 또는 knitting)은, 형성된 편성 마이크로섬유 청소용 천이 제직(woven 또는 weaving)에 의해 제조된 마이크로섬유 청소용 천보다 탄성이 더 크고, 따라서 편성 마이크로섬유 청소용 천이 습윤 상태로 청소(cleaning) 또는 와이핑(wiping)하는 중에 짜내기가 보다 용이하기 때문에, 일반적으로 바람직하다.
공지된 편성 마이크로섬유 청소용 천이 습윤 상태의 청소에 바람직한 다수의특성을 나타내긴 하지만, 그러한 청소용 천은 전형적으로 습윤 상태로 청소하는 중에 불리하게도 높은 드래그(drag)를 나타낸다. 이것은, 와이핑 표면과 청소하고자 하는 표면 사이의 상응하는 대형 접촉 면적으로 인하여, 청소용 기구의 평평한 헤드부 모프 또는 청소용 지지체에 부착된 그러한 청소용 천을 사용하여 습식 상태로 청소하는 경우에 특히 해당되는 사실이다. 사용자가 큰 드래그를 나타내는 모프 또는 청소용 기구를 사용하여 청소 또는 모핑(mopping)하는 것은 매우 불리할 것으로 이해된다. 사용자가 모프 또는 청소용 기구를 사용하여 수행하는 매번 밀기와 당기기 운동의 경우, 사용자는 접촉 면적에서 드래그를 극복하기 위해서 여분의 노력 또는 힘을 발휘해야 하고, 드래그가 너무 높은 경우, 사용자는 상응하게 보다 많은 노력 또는 힘을 발휘해야 한다. 따라서, 높은 드래그를 나타내는 모프 또는 청소용 기구를 사용하여 습윤 상태로 대형 면적을 청소 또는 모핑하는 것은 사용자의 힘을 빠르게 소진시킬 수 있다.
본 발명은 편성 마이크로섬유 청소용 천 뿐만 아니라 그러한 편성 마이크로섬유 청소용 천을 포함하는 청소용 물품 및 청소용 패드에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 청소용 기구 뿐만 아니라 그러한 편성 마이크로섬유 청소용 천을 포함하는 키트에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 표면을 청소하는 방법에 관한 것이다.
도 1a 내지 1f는 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천에 사용하기 위한바람직한 피케 편성 패턴을 예시하는 디아그램을 도시한 것이다.
도 2a 내지 2b는 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천의 바람직한 실시양태에 사용하기 위한 바람직한 제2 편성 패턴을 예시하는 디아그램을 도시한 것이다.
도 3은 라코스테 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 바랍직한 실시양태의 표면 구조를 도시한 것이다.
도 4는 라코스테 패턴 및 제2 편성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 바람직한 실시양태의 표면 구조를 도시한 것이다.
도 5는 해당 기술 분야에 공지된 편성 마이크로섬유 청소용 천의 표면 구조를 도시한 것이다.
도 6 내지 도 9는 청소용 패드의 4가지 상이한 바람직한 실시양태의 단면도이다.
도 10 및 도 11은 청소용 기구의 바람직한 실시양태의 등축도(isometric view)를 도시한 것이다. 도 10에서는 실시양태가 접어진 상태로 도시되어 있고, 도 11에서는 실시양태가 연장된 상태로 도시되어 있다.
도 12는 핸들이 구비된 도 10 및 도 11에 도시된 바람직한 실시양태의 등축도를 도시한 것이다.
도 13은 샘플의 드래그를 측정하는데 사용된 실험 구성 장치의 개략도를 나타낸 것이다.
발명의 상세한 설명
본 발명의 상세한 설명 및 실시양태는 도면을 참조하면 가장 바람직하게 이해할 수 있다.
마이크로섬유 청소용 천
본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천은 바람직하게는 원형 또는 편형 베드 편성 기계, 보다 바람직하게는 원형 리브 기계, 가장 바람직하게는 원형 리브 이중 편성 기계를 사용하여 피케 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 편성된다. 피케 편성 패턴은 편성 천의 적어도 한쪽 면 상에 와플형-패턴화 구조를 보유하는 편성 천을 생성시키는 편성 패턴을 의미한다. 바람직한 피케 편성 패턴은 라코스테 패턴, 허니쿰 패턴, 프렌취 피케 패턴, 스위스 피케 패턴, 단일 피케 패턴 및 오트만-허니쿰 패턴을 포함하며, 이들은 모두 해당 기술 분야에 공지되어 있다. 도 1a 내지 도 1f에서, 상기 바람직한 피케 편성 패턴은 얀 공급원(경우에 따라 1-4, 1-6, 1-8 또는 1-12)의 얀 경로(30) 뿐만 아니라 다이알형(dial) 바늘(101,102) 및 실린더형(cylinder) 바늘(201,202)을 예시하는 디아그램으로 도시되어 있다.
도 1a에는 라코스테 편성 패턴, 리브 게이팅(rib gating) 패턴이 예시되어 있다. 이 패턴은 다음과 같이 8가지 공급원 반복을 기초로 한다. 공급원 번호 1은 모든 실린더형 바늘(201,202)로 편성하고, 홀수 다이알형 바늘(101)로 주름잡으며(tuck); 공급원 번호 2는 모든 다이알형 바늘(101,102)로 편성하고; 공급원 번호 3은 모든 실린더형 바늘(201,202)로 편성하며, 홀수 다이알형 바늘(101)로 주름잡고; 공급원 번호 4는 모든 다이알형 바늘(101,102)로 편성하며; 공급원 번호 5는 모든 실린더형 바늘(201,202)로 편성하고, 짝수 다이알형 바늘(102)로 주름잡으며; 공급원 번호 6은 모든 다이알형 바늘(101,102)로 편성하고; 공급원 번호 7은 모든 실린더형 바늘(201,202)로 편성하며, 짝수 다이알형 바늘(102)로 주름잡고; 공급원 번호 8은 모든 다이알형 바늘(101,102)로 편성한다. 라코스테 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 바람직한 실시양태의 표면 구조는 도 3에 도시되어 있다.
도 1b는 허니쿰 편성 패턴을 도시한 것이다. 이 패턴, 리브 게이팅 패턴은 변형된 라코스테 편성 패턴이고, 또한 8가지 공급원 반복을 기초로 한다. 공급원 번호 1, 3~5, 7 및 8은 라코스테 편성 패턴과 동일하고, 반면에 공급원 번호 2는 짝수 다이알형 바늘(102)로 편성하고, 공급원 번호 6은 홀수 다이알형 바늘(101)로 편성한다.
도 1c에는 프렌취 피케 편성 패턴이 예시되어 있다. 이 패턴, 리브 게이팅 패턴은 다음과 같이 4가지 공급원 반복을 기초로 한다. 공급원 번호 1은 짝수 다이알형 바늘(102)로 편성하고; 공급원 번호 2는 모든 실린더형 바늘(201,202)로 편성하며, 홀수 다이알형 바늘(101)로 편성하고; 공급원 번호 3은 홀수 다이알형 바늘(101)로 편성하며; 공급원 번호 4는 모든 실린더형 바늘(201,202)로 편성하고, 짝수 다이알형 바늘(102)로 편성한다.
도 1d에는 스위스 피케 패턴, 리브 게이팅 패턴이 예시되어 있다. 이 패턴은 다음과 같이 4가지 공급원 반복을 기초로 한다. 공급원 번호 1은 모든 실린더형 바늘(201,202) 및 홀수 다이알형 바늘(101)로 편성하고; 공급원 번호 2는 짝수 다이알형 바늘(102)로 편성하며; 공급원 번호 3은 모든 실린더형 바늘(201,202)로 편성하고, 짝수 다이알형 바늘(102)로 편성하며; 공급원 번호 4는 홀수 다이알형 바늘(101)로 편성한다.
도 1e에는 단일 피케 패턴, 인터록 게이팅 패턴이 예시되어 있다. 이 패턴은 다음과 같이 6가지 공급원 반복을 기초로 한다. 공급원 번호 1 및 번호 5는 짝수 실린더형 바늘(202) 및 짝수 다이알형 바늘(102)로 편성하고; 공급원 번호 2 및 번호 4는 홀수 실린더형 바늘(201) 및 홀수 다이알 바늘(101)로 편성하며; 공급원 번호 3은 짝수 실린더형 바늘(202)로 편성하고, 짝수 다이알형 바늘(102)로 주름 잡으며; 공급원 번호 6은 홀수 실린더형 바늘(201)로 편성하고, 홀수 다이알형 바늘(101)로 주름 잡는다.
도 1f에는 오토만-허니쿰 패턴, 인터룩 게이팅 패턴이 예시되어 있다. 이 패턴은 다음과 같이 12가지 공급원 반복을 기초로 한다. 공급원 번호 1 및 3은 짝수 실린더형 바늘(202) 및 짝수 다이알형 바늘(102)로 편성하고; 공급원 번호 2, 4, 6, 8, 10 및 12는 홀수 실린더형 바늘(201) 및 홀수 다이알형 바늘(101)로 편성하며; 공급원 번호 5, 7, 9 및 11은 짝수 실린더형 바늘(202)로 편성한다.
인치 당 18개 이상의 바늘을 갖는 범위, 바람직하게는 인치 당 18개 내지 28개의 바늘을 갖는 범위, 보다 바람직하게는 인치 당 20개의 바늘을 갖는 범위가 전형적으로 편성 기계 상에서 사용된다.
바람직하게는, 마이크로섬유 청소용 천은 피케 편성 패턴 및 제2 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 편성된다. 바람직하게는, 제2 편성 패턴은 피케 편성 패턴이 아니다. 제2 편성 패턴에 적합한 패턴은 평평한 구조 또는 움푹 패이지 않은 구조를 갖는 천을 제공하는 편성 패턴을 포함한다. 제2 편성 패턴에 바람직한 패턴의 예에는 밀라노 리브(Milano Rib) 패턴 및 폰테 디 로마(Ponte di Roma) 패턴이 포함되며, 이들 양 패턴은 해당 기술 분야에 공지되어 있다.
도 2a에는 밀라노 리브 패턴, 리브 게이팅 패턴이 예시되어 있다. 이 패턴은 다음과 같이 3가지 공급원 반복을 기초로 한다. 공급원 번호 1은 모든 실린더형 바늘(201,202) 및 모든 다이알형 바늘(101,102)로 편성하고; 공급원 번호 2는 모든 실린더형 바늘(201,202)로 편성하며; 공급원 번호 3은 모든 다이알형 바늘(101,102)로 편성한다.
도 2b에는 폰테 디 로마 패턴, 인터록 게이팅 패턴이 예시되어 있다. 이 패턴은 다음과 같이 4가지 공급원 반복을 기초로 한다. 공급원 번호 1은 홀수 실린더형 바늘(201) 및 홀수 다이알형 바늘(101)로 편성하고; 공급원 번호 2는 짝수 실린더형 바늘(202) 및 짝수 다이알형 바늘(102)로 편성하며; 공급원 번호 3은 모든 실린더형 바늘(201,202)로 편성하고; 공급원 번호 4는 모든 다이알형 바늘(101,102)로 편성한다.
피케 편성 패턴 및 제2 편성 패턴을 포함하는 혼성 패턴의 경우, 적합한 패턴 순서라면 어느 것이라도 유용하다. 그러나, 바람직한 패턴 순서는 다음과 같은 순서, 즉 피케 편성 패턴의 2회 연속 반복, 이어서 제2 편성 패턴의 2회 연속 반복의 순서; 피케 편성 패턴의 2회 연속 반복, 이어서 제2 편성 패턴의 1회 반복의 순서; 또는 피케 편성 패턴의 1회 반복, 이어서 제2 편성 패턴의 2회 연속 반복의 순서를 포함한다. 피케 편성 패턴의 1회 반복, 이어서 제2 편성 패턴의 2회 연속 반복의 패턴 순서가 보다 바람직하다.
마이크로섬유 청소용 천은 1 이상의 마이크로섬유-함유 얀으로 편성된다. 또한, 다른 얀, 예컨대 그라운드 얀, 즉 마이크로섬유를 포함하지 않지만, 종종 마이크로섬유-함유 얀을 위한 구조적 지지체를 제공하는 얀도 마이크로섬유 청소용 천의 제조에 사용할 수 있다. 바람직하게는, 마이크로섬유 청소용 천은 마이크로섬유-함유 얀 및 그라운드 얀으로 편성된다. 예를 들면, 라코스테 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 경우, 마이크로섬유-함유 얀은 공급원 번호 1, 4, 5 및 8에서 적용되고, 반면에 그라운드 얀은 라코스테 패턴의 공급원 번호 2, 3, 6 및 7에서 적용된다.
마이크로섬유-함유 얀은 섬유로 구성되며, 그러한 각각의 섬유는 뚜렷한 마이크로섬유의 집합체인 것으로 이해해야 한다. 마이크로섬유는 나일론 마이크로섬유 및/또는 폴리에스테르 마이크로섬유인 것이 바람직하며, 이러한 마이크로섬유는 전형적으로 청소용 천을 친유성 뿐만 아니라 친수성으로 만든다. 각각의 얀은 나일론 마이크로섬유 약 10~90 중량% 및 폴리에스테르 마이크로섬유 약 90~10 중량%를 포함하는 것이 바람직하고, 폴리에스테르 마이크로섬유 약 70~80 중량% 및 나일론 마이크로섬유 약 20~30 중량%를 포함하는 것이 보다 바람직하다. 얀의 개별 섬유 내에서 마이크로섬유는 (예를 들면, 미시적으로) 개별 섬유의 길이를 따라 길이 방향으로 연장하는, 교번하는 가늘고 긴 층으로서 또는 웨지 또는 파이 형상 분절로서 관찰될 수 있다. 마이크로섬유-함유 얀은 얀 당 약 40~300 데니어의 선 밀도, 바람직하게는 얀 당 약 150 데니어의 선 밀도를 가질 수 있다. 얀 또는 개별 섬유를 언급할 때, "선 밀도(linear density)" 또는 "미세도(fineness)"는 섬유 또는 얀 9,000 미터 길이의 중량(g)을 의미한다.
그라운드 얀은 다양한 섬유 재료, 예컨대 폴리에스테르(예를 들면, 폴리에틸렌 테레프탈레이트), 나일론, 레이온, 코튼 등 중 어느 것이라도 포함할 수 있다. 비용, 상업적 이용 가능성 및 바람직하게는 소프트한 웨브 재료를 제공할 수 있는 그 성능 때문에, 그라운드 얀은 폴리에스테르 섬유를 포함하는 것이 바람직하고, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 섬유를 포함하는 것이 보다 바람직하다. 그라운드 얀은 얀 당 약 40~300 데니어의 선 밀도, 바람직하게는 얀 당 약 150 데니어의 선 밀도를 가질 수 있다. 상업적으로 이용할 수 있는 적합한 폴리에스테르 얀은 얀 당 약 150 데니어의 선 밀도를 지닌 얀 당 약 34개의 섬유를 포함하는 것들(미국 델라웨어주 윌밍톤 소재의 DuPont로부터 구입 가능함)을 포함한다.
또한, 수용해성 얀은 마이크로섬유 청소용 천의 편성 및/또는 제조에 유리하게 사용할 수도 있다. 수용해성 얀은, 예컨대 폴리비닐 알콜("PVA")을 포함하는 얀, 카르복시 메틸 셀룰로즈 실, 카르복시 에틸 셀룰로즈 실, 알기네이트 섬유, 및 전술한 재료들의 조합물을 포함한다. PVA로 구성된 얀이 바람직하고, 적합한 PVA 얀은 얀 당 약 1~300 데니어 범위 내에 속하는 선 밀도를 가질 수 있으며, 전형적으로 얀이 편성 공정에서 처리 가능한 상태로 유지되는 한 얀 당 실 및/또는 섬유의 임의 수를 포함할 수 있다. 상업적으로 이용할 수 있는 적합한 PVA 얀은 얀 당 약 40 데니어의 선 밀도를 보유하는 PVA 얀(일본 Nichibi KK로부터 구입 가능함)을 포함한다.
수용해성 얀을 사용하는 경우, 수용해성 얀은 마이크로섬유 청소용 천의 제조 동안 편성 천 밖으로 용해되는 것이 바람직하다. 이러한 공정 동안, 마이크로섬유-함유 얀의 섬유 구조는 개별 섬유 구조 및 이들 섬유에 의해 원래 만들어진 얀의 구조가, 예를 들면 현미경 하에 관찰되는 경우 더 이상 관찰할 수 없을 정도로 탈적층화되거나 분리되는 경향이 있다. 원래 섬유의 얀 대신에, 개별 마이크로섬유는 천 웨브 내에 제직된 뚜렷한 다발로 정렬되고 그라운드 얀에 의해 지지되어 있음을 볼 수 있다. 상기 다발은 나란히 정렬된 마이크로섬유의 집합체로 보이고, 실질적으로 서로 평행하게 그리고 공통 경계 지어 보인다. 마이크로섬유의 조성에 따라, 다발의 존재는 마이크로섬유 웨브 재료를 친수성 뿐만 아니라 친유성으로 만들 수 있다. 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천은 다발로 존재하는 마이크로섬유를 포함하는 것이 바람직하다. 폴리에스테르 마이크로섬유 및 나일론 마이크로섬유를 포함하는 얀으로부터 편성된 그런 바람직한 마이크로섬유 청소용 천의 경우, 각각의 다발은 나일론 약 10~90 중량% 및 폴리에스테르 약 90~10 중량%를 포함하는 것이 바람직하고, 폴리에스테르 70~80 중량% 및 나일론 약 20~30 중량%를 포함하는 것이 보다 바람직하다.
피케 편성 패턴 및 제2 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 바람직한 실시양태의 경우, 수용해성 얀은 천의 제조 동안 제2 편성 패턴으로 사용하는 것이 바람직하다. 제2 편성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 일부내 마이크로섬유는 다발로 존재하는 것이 바람직하다. 제2 편성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 일부내 마이크섬유는 다발로 존재하고,반면에 피케 편성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 일부는 다발 형태의 마이크로섬유를 실질적적으로 함유하지 않는 것(보다 바람직하게는 함유하지 않는 것)이 보다 바람직하다. 이러한 바람직한 실시양태에서, 피케 편성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 일부는 마이크로섬유-함유를 함유하지 않을 수 있다. 보다 바람직하게는, 그러한 바람직한 실시양태의 경우, 피케 편성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 일부는 마이크로섬유-함유 얀을 포함하고, 마이크로섬유-함유 얀의 구조는 천을 현미경 하에 검사했을 때 상기 천의 일부 내에서 관찰할 수 있다.
본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천을 제조하는 방법은 1 이상의 마이크로섬유-함유 얀을 사용하여 피케 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴, 바람직하게는 피케 편성 패턴 및 제2 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 천을 편성하는 단계를 포함한다. 편성 천의 제조는 마이크로섬유, 바람직하게는 폴리에스테르 마이크로섬유 및 나일론 마이크로섬유을 포함하는 얀; 그라운드 얀, 바람직하게는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 얀; 및 필요한 경우 수용해성 얀, 바람직하게는 폴리비닐 알콜을 포함하는 수용해성 얀에 의해 형성되는 그레이지(greige) 천을 편성하는 제1 단계를 포함하는 것이 바람직하다. "그레이지 천"은 추가 처리시 본 발명의 마이크로섬유 청소용 천으로서 사용될 수 있는 마무리 처리 안된 천을 의미한다. 상기 편성 단계를 완료한 후, 그레이지 천은 열수(예를 들면, 60℃ 이상, 바람직하게는 70~100℃의 열수)를 가하여 편성 단계 동안 천에 픽업된 먼지, 오일 등을 제거함으로써 세정하는 단계를 수행하는 것이 바람직하다. 수용해성 얀이 편성 단계에 사용되는 경우, 이러한 얀은 상기 세정 단계 동안 그레이지 천으로부터 용해될 수 있다. 수용해성 얀을 사용하는 경우, 상기 세정 단계를 2회 수행하는 것이 유리할 수 있다. 세정 단계 후, 필요한 경우에는 천을 건조시킬 수 있다. 이어서, 천은 임의로 신장시키고/시키거나, 임의로 가열 경화시킬 수 있다(예를 들면, 전형적으로 30 초 이상, 바람직하게는 약 30 초 내지 약 360 초 동안 약 120℃ 내지 약 180℃ 범위 내의 온도에서 가열한다). 이어서, 이와 같이 제조한 웨브는 마이크로섬유 청소용 천으로서 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천은 습윤 상태 또는 축축한 상태로 청소하는 경우 바람직하게는 낮은 드래그 및 우수한 청소 효율을 나타낸다. 또한, 마이크로섬유 청소용 천은 건조 상태로 청소 또는 와이핑하는 경우에도 우수한 청소 효율을 나타낸다. 따라서, 마이크로섬유 청소용 천은 표면을 청소 또는 와이핑하는데 단독으로 사용하는 것이 유리할 수 있거나, 청소용 물품, 예컨대 청소용 패드; 청소용 기구, 예를 들면 본 출원인에게 공동 양도된 것으로 동시 계류 중인 EP 출원 제01105948.2호(2001년 3월 9일 출원됨) 등에 개시된 청소용 기구; 또는 기타의 부품으로서 사용하는 것이 유리할 수도 있다.
청소용 패드
본 발명에 따른 청소용 패드는 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천을 포함하는 와이핑 층(wiping layer)을 포함한다. 이 와이핑 층은 전형적으로 청소하는 중에 표면과 접촉하는 청소용 패드의 일부이다.
도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 청소용 패드(40)는 2개의 층, 와이핑층(41) 및 이 와이핑 층에 인접한 베이스 층(42)을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 베이스 층(42)은 와이핑 층(41)을 지지할 수 있고, 청소 적용(예를 들면, 더스팅 또는 습윤 상태의 와이핑) 동안 청소용 패드를 고정하거나 청소용 패드를 청소용 지지체에 부착시키는 수단을 제공할 수 있는 다양한 재료 중 어느 것에 의해서라도 제조할 수 있다. 상기 베이스 층(42)은, 청소용 패드(40)가 가역적이고 와이핑 층(41) 및 베이스 층(42)이 모두 각각 청소 기능을 수행할 수 있도록, 청소 작업에도 적합한 재료를 포함하는 것이 바람직하다.
베이스 층(42)에 적합한 재료는 흡수성 재료, 예를 들면 수흡수성 재료; 부직포 재료, 예를 들면 섬유의 부직포 웨브; 플리스(fleece) 재료; 및 청소용 패드 또는 청소에 통상적으로 사용된 다른 재료를 포함한다. 적합한 흡수성 재료는 스펀지, 예를 들면 셀룰로즈 스펀지; 발포형 중합체, 예를 들면 발포형 폴리우레탄 또는 폴리에스테르; 및 파일 재료, 예컨대 중합체(예, 폴리에스테르)를 포함하는 재료, 백킹 상에 약 1 cm의 길이를 갖는 섬유를 포함한다. 섬유의 부직포 웨브를 포함하고, 문질러 닦는 용도(scouring application)에 적합한 적합한 부직포 재료는 WO 97/49326호에 기재되어 있다. 적합한 부직포 웨브 재료 중에서도 특히 상호 접촉점에서 서로 결합된 섬유의 개방형 저밀도 3차원 부직포 웨브가 바람직하다. 이러한 재료는 미국 특허 제2,958,593호(Hoover 등)에 기재되어 있다. 마이크로섬유 청소용 천이 습윤 상태의 청소에 유리한 특성을 나타내기 때문에, 베이스 층(42)은 바람직하게는 흡수성 재료, 보다 바람직하게는 발포형 중합체 또는 파일 재료를 포함한다. 베이스 층(42)이 파일 재료를 포함하는 청소용 패드(40)의 바람직한 실시양태에서, 상기 재료의 파일은 와이핑 층을 향해 내향으로 접하고 있는 것이 바람직하다.
또한, 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 청소용 패드는 베이스 층(42)에 인접한 제3 층(43)을 포함할 수 있다. 제3 층에 적합한 재료는 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천 또는 청소에 적합한 다른 재료, 예컨대 베이스 층에 관하여 설명된 것들을 포함한다. 3가지 층을 포함하는 청소용 패드(40)의 그런 바람직한 실시양태에서, 베이스 층(42)은 흡수성 재료를 포함하는 것이 바람직하고, 제3 층(43)은 섬유의 부직포 웨브를 포함하는 것이 바람직하다. 청소용 패드(40)의 그러한 실시양태는 단일 청소용 패드를 사용하는 건조 상태, 축축한 상태 및 습윤 상태 청소 뿐만 아니라 스카우링(scouring)에 유리하게 적합하다. 청소용 기구의 청소용 지지체와 함께 사용하기 위해서, 제3 층(43)은 청소용 패드(40)를 지지체에 부착시키는 데 적합한 재료, 예컨대 루우프 재료(예를 들면, 고정 훅(fastening hook)을 사용하는 경우), 중합체계 천 등을 포함할 수 있다. 바람직하지는 않지만, 베이스 층(42)은 2개 이상의 서브층을 포함할 수 있다.
청소용 패드의 층들은 해당 기술 분야에 공지된 임의의 통상적인 방식으로, 예를 들면 접착제 결합, 감치기(stitching) 등에 의해 함께 접합시킬 수 있다. 대안으로, 도 8에 도시되어 있는 바와 같이, 와이핑 층(41)은 접착제를 사용하는 일 없이 재료의 루우프 내부에 베이스 층을 보유하도록 특정 치수로 만든 재료의 연속 루우프 내에 베이스 층(41) 둘레를 감쌀 수 있다. 도 9에 예시되어 있는 바와 같이, 와이핑 층(41)은 베이스 층(42) 또는 이 베이스 층(42)에 인접한 임의의 다른층(43)의 가장자리 둘레를 감싸서 롤링된 가장자리(45)를 제공할 수 있으며, 청소용 패드(40)의 주변 둘레를 감치기함으로써 적소에 고정시킬 수 있다.
청소용 패드(40)는 형상이 실질적으로 직사각형이거나 실질적으로 사다리꼴형인 것이 바람직하다. 청소용 패드(40)의 다른 형상은 구체적인 청소 용도를 수용하도록 필요에 따라 원형 형상, 타원형 형상, 삼각형 형상으로 사용할 수 있거나, 그 밖의 다른 형상으로도 사용할 수 있다. 상기 및 하기 논의된, 본 발명의 마이크로섬유 청소용 천의 유리한 특성들 때문에, 청소용 패드는 대형 표면적을 청소하는 데 특히 유리하고, 청소용 기구의 청소용 지지체 상에 부착하기에 또는 그 지지체와 함께 사용하기에 유리하다. 따라서, 청소용 패드(40)는 110 cm2이상, 보다 바람직하게는 200 cm2이상, 훨씬 더 바람직하게는 300 cm2이상, 가장 바람직하게는 400 cm2이상인 면적을 갖는 와이핑 표면를 포함하는 것이 바람직하다. "와이핑 표면(wiping surface)"이라는 용어는 청소하고자 하는 표면 상에 적용하기 위한 청소용 패드의 노출된 표면을 의미하는 것으로 이해해야 한다.
청소용 기구
도 10 및 도 11에 도시된 청소용 기구의 바람직한 실시양태에 의해 예시되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 청소용 기구(60)는 청소용 지지체 부재(50) 및 마이크로섬유 청소용 천 또는 바람직하게는 청소용 패드(40)를 포함한다. 마이크로섬유 청소용 천 또는 청소용 패드의 구성 및 재료는 마이크로섬유 청소용 천 또는 청소용 패드의 전술한 다양한 실시양태의 구성 및 재료와 동일하다.
청소용 기구(60)는, 도 12에 도시되어 있는 바와 같이, 청소용 지지체 부재(50)에 부착되어 있는 핸들(70)을 더 포함하는 것이 바람직하다.
청소용 지지체 부재(50) 및 핸들(70)은 임의의 적합한 경질의 내구성 재료, 예컨대 목재, 금속, 플라스틱 또는 이들 재료의 조합물로 제조할 수 있다. 플라스틱은 완성 부품으로 성형될 수 있기 때문에 바람직하므로, 제조 비용이 보다 저렴할 수 있다. 핸들(70)의 길이는, 예를 들면 청소 마루 바닥에 대하여 1 내지 2 미터, 및 청소 벽, 창문 또는 천정에 대하여 2 내지 2.5 미터로 기구의 최종 사용자에 의해 조정된다. 핸들(70)은 해당 기술 분야에 공지된 바와 같이 텔레스코프 핸들인 것이 바람직하고, 이로써 핸들의 길이는 구체적인 청소 용도에 요구되거나 필요에 따라 설정할 수 있다. 핸들(70)은 청소용 지지체 부재(50)에 제거 가능하게 부착하는 것이 바람직하다. 사용의 용이성을 보다 조장하기 위해서, 청소용 지지체 부재(50)는 해당 기술 분야에 공지된 접합 어셈블리를 사용하여 핸들(70)에 축을 통한 회전 가능 가능하게 부착할 수 있다. 청소용 지지체 부재(50)의 정상 표면(54)은 전형적으로 핸들(70)의 부착을 용이하게 하는 중심 접속 허브(55)를 포함한다.
도 10 및 11에 도시되어 있는 바와 같이, 청소용 지지체 부재(50)는 2개의 평판(51,52)로부터 상기 2개의 평판 사이에 배치된 힌지형 부재(53)(즉, 버터플라이-유형 청소용 지지체 부재)에 의해 형성될 수 있으며, 상기 힌지형 부재는 청소용 패드(50)의 지지체 부재(50)에 대한 부착을 용이하게 할 수 있다. 대안으로, 청소용 지지체 부재(50)는 단일 평판으로부터 형성될 수도 있다. 도 11에 도시되어있는 바와 같이, 청소용 지지체 부재(50)는 실질적으로 평평한 바닥 표면(56)을 갖는다.
청소용 지지체 부재(50)의 바닥, 즉 평판 또는 힌지형 평판은 형상이 실질적으로 직사각형 또는 실질적으로 사다리꼴형인 것이 바람직하다. 가정 청소 목적으로는, 청소용 지지체 부재(50)는 바람직하게는 적어도 약 6 cm ×20 cm, 보다 바람직하게는 적어도 약 7.5 cm ×27 cm, 가장 바람직하게는 적어도 약 9 cm ×35 cm이다. 산업상 청소 목적으로, 청소용 지지체 부재(50)는 대형 크기가 바람직하고, 적어도 약 12 cm ×40 cm인 것이 보다 바람직하며, 적어도 약 14 cm ×50 cm인 것이 훨씬 더 바람직하고, 적어도 약 15 cm ×60 cm인 것이 가장 바람직하다. 청소용 지지체 부재(50)의 다른 형상 및 크기는 구체적인 청소 용도를 수용하도록 필요에 따라 원형, 타원형 및 삼각형으로 사용할 수 있거나, 그 밖의 다른 형상으로도 사용할 수 있다.
청소용 지지체 부재(50) 및 청소용 패드(40)를 포함하는 청소용 기구의 실시양태의 경우, 청소용 패드는 청소용 지지체 부재의 바닥과 동일한 형상을 갖는 것이 바람직하다. 도 10 및 도 12에 도시되어 있는 바와 같이, 청소용 패드(40)는 청소용 지지체 부재(50)의 바닥 표면의 주위를 초과하여 모든 방향에서 짧은 거리로 연장되어 있는 것이 바람직하다. 청소용 패드(40)는 해당 기술 분야에 공지된 임의의 적합한 수단에 의해 청소용 지지체 부재(50)에 탈착 가능하게 부착될 수 있다. 예를 들면, 청소용 패드(40)에는 청소용 패드의 청소용 지지체 부재(40)에 대한 탈착 가능한 부착을 허용하는, 탄성 중합체로 만들어진 부착 포켓(46) 또는 스트랩(도시되어 있지 않음)이 와이핑 층(41)의 반대 면 상에서 구비될 수 있다. 대안으로, 청소용 지지체 부재(50)의 바닥 표면은 청소용 패드(40)의 탈착 가능한 부착을 용이하게 하는 고정 훅을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 와이핑 층(41)의 반대쪽 청소용 패드의 외부 층은 고정 훅에 대하여 직접 탈착 가능하게 부착할 수 있는 재료, 예컨대 루우프 재료를 포함하는 것이 바람직하다. 적합한 고정 훅 및 루우프 재료는해당 기술 분야에 잘 알려져 있다.
청소용 지지체 부재 및 본 발명의 마이크로섬유 청소용 천을 포함하는 청소용 기구의 실시양태의 경우, 청소용 지지체 부재는 마이크로섬유 청소용 천의 청소용 지지체 부재에 대한 탈착 가능한 부착을 용이하게 하는, 지지체의 정상 포면 상의 푸시-유형 패스너 또는 다른 유형의 패스너를 더 포함할 수 있다. 대안으로, 마이크로섬유 청소용 천은 통상적인 모프 천과 유사한 방식으로 청소용 지지체 부재 둘레를 간단하게 감쌀 수 있다.
청소용 기구는 청소용 지지체 부재 및 마이크로섬유 청소용 천 또는 청소용 패드를 포함하는 키트로부터 구성되는 것이 유리할 수 있다. 상기 키트는 청소용 지지체 부재에 부착 가능한 핸들을 더 포함하는 것이 바람직하다. 키트에 사용하기 위한 청소용 지지체 부재, 마이크로섬유 청소용 천 또는 청소용 패드 뿐만 아니라 핸들의 구성 및 재료는 본 발명의 다양하게 전술한 실시양태의 상응하는 부재를 위한 구성 및 재료와 동일하다.
발명의 개요
따라서, 우수한 청소 효율을 유지하면서 습윤 상태로 청소하는 중에 바람직하게는 낮은 드래그를 나타내는 편성 마이크로섬유 청소용 천에 대한 수요가 여전히 지속되고 있다.
놀랍게도, 본 발명자들은 우수한 청소 효율과 더불어 매우 낮은 드래그가 피케 편성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천을 제공함으로써 실현될 수 있으며, 상기 패턴은 와플형-패턴화 구조, 즉 융기부를 이러한 융기부들 사이의 비연속적인 함입부를 지닌 기하학적 패턴의 형태로서 갖는 구조를 보유하는 천을 제공한다는 것을 발견하게 되었다.
따라서, 본 발명은 피케 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 편성된 마이크섬유 청소용 천을 제공한다.
본 발명에서, 피케 편성 패턴은 편성 천의 적어도 하나의 면 상에 와플형-패턴화 구조를 갖는 편성 천을 생성시키는 편성 패턴인 것으로 이해해야 한다. 와플형-패턴화 구조는 임의의 적합한 기하학적 패턴, 바람직하게는 실질적으로 벌집형 또는 원형 패턴, 실질적으로 정사각형 또는 직사각형 패턴, 실질적으로 다이아몬드형 패턴, 실질적으로 사다리꼴형 패턴 또는 실질적으로 삼각형 패턴을 기본으로 할 수 있다. 기하학적 패턴은 와플형-패턴화 구조의 함입부가 정렬되거나 엇갈리게 배치되도록 할 수 있다.
바람직한 피케 편성 패턴은 라코스테(Lacoste) 패턴, 허니쿰(Honeycomb) 패턴, 프렌취 피케(French pique) 패턴, 스위스 피케(Swiss pique) 패턴, 단일 피케 패턴 및 오토만-허니쿰(Ottoman-Honeycomb) 패턴이 포함되며, 이들은 모두 해당 기술 분야에 잘 알려져 있다. 이들 패턴 중 특히 라코스테 패턴, 허니쿰 패턴 및 프렌취 피케 패턴이 보다 바람직하고, 라코스테 패턴 및 허니쿰 패턴이 훨씬 더 바람직하며, 라코스테 패턴이 가장 바람직하다.
또한, 본 발명자들은 바람직하게는 낮은 드래그를 실현시키기 위해서 전체 마이크로섬유 청소용 천이 하나의 단일 피케 편성 패턴으로 편성될 필요가 없다는 것도 발견하게 되었다. 그러므로, 본 발명의 바람직한 실시양태는 피케 편성 패턴및 제2 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천의 제공을 포함한다.
보다 구체적으로, 놀랍게도 본 발명자들은 유리하게 낮은 드래그 및 높은 청소 효율이 피케 편성 패턴과 이 피케 편성 패턴이 아닌 제2 편성 패턴과의 혼성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천을 제공함으로써 달성될 수 있다는 점을 발견하게 되었다. 따라서, 본 발명의 보다 바람직한 실시양태는 피케 편성 패턴 및 제2 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 편성된 마이크로섬유 천의 제공을 포함하며, 여기서 상기 제2 편성 패턴은 피케 편성 패턴이 아니다.
이들 유리한 청소 특성으로 인하여, 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천은 습윤 상태로, 또는 필요한 경우 건조하거나 축축한 상태로 청소 또는 와이핑하는 데 사용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 발명의 마이크로섬유 청소용 천으로 표면을 와이핑하는 것을 포함하는 표면의 청소 방법을 제공한다. 본 발명의 마이크로섬유 청소용 천은 청소용 물품, 예를 들면 청소용 패드, 청소용 기구 등의 부품으로서 유리하게 사용할 수 있다. 따라서, 본 발명의 추가 양태는 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천을 포함하는 청소용 물품의 제공에 있다.
본 발명의 추가 양태는 1 이상의 마이크로섬유-함유 얀을 사용하여 피케 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 천을 편성하는 단계를 포함하는, 마이크로섬유 청소용 천의 제조 방법이다. 상기 방법의 바람직한 실시양태에서, 패턴은 피케 편성 패턴 및 제2 편성 패턴을 포함한다.
본 발명의 추가 양태는 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천을 포함하는와이핑 층을 포함하는 청소용 패드의 제공에 있다. 바람직한 실시양태에서, 청소용 패드는 마이크로섬유 청소용 천 층에 인접한 베이스 층을 더 포함한다. 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천이 습윤 상태의 청소에 매우 바람직한 특성을 나타내기 때문에, 청소용 패드의 바람직한 실시양태에서, 베이스 층은 흡수성 재료, 예를 들면 수흡수성 재료, 예컨대 발포형 중합체, 스펀지 등을 포함한다.
이들 유리한 특성으로 인하여, 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천 및 청소용 패드는 특히 평평한 헤드부 청소용 지지체와 접속하여 대형 표면적을 청소하는 데, 예를 들면 습윤 상태로 청소하는 데 특히 적합하다. 따라서, 본 발명의 추가 양태는 청소용 지지체 부재, 즉 실질적으로 평평한 바닥부 표면을 보유하는 청소용 지지체 부재; 및 청소용 지지체에 탈착 가능하게 부착된 본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천 또는 청소용 패드를 포함하는 청소용 기구의 제공에 있다.
본 발명의 또 다른 양태는
청소용 지지체 부재, 즉 실질적으로 평평한 바닥 표면을 갖는 청소용 지지체 부재, 및
본 발명에 따른 마이크로섬유 청소용 천 또는 청소용 패드
를 포함하는 키트의 제공에 있다.
본 발명에 따른 실시양태 뿐만 아니라 추가 이점은 청부한 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
테스트 방법
미세 먼지 픽업의 효율을 결정하기 위한 테스트 방법
미세 먼지를 픽업할 때 청소용 패드의 효율은 건조 상태의 청소용 천에 의해 흡입된 미세 먼지의 양을 측정함으로써 결정하였다. 특히, 호두 껍질, 속돌(pumice), 알루미늄 산화물 광물, 부싯돌 광물 및 황색철 안료를 비롯한 미세 먼지(125 마이크로미터 이하의 입자 크기) 0.400 g을 3개의 30 cm ×30 cm의 세라믹 타일 위로 분무하였다. 청소용 천(50 cm ×20 cm)을 평평한 헤드부 테스트 지지체 상에 장착한 후, 타일은 천을 사용하여 단일 패스, 즉 1회 전방 스트로크와 1회 후방 스트로크로 와이핑하였다. 이어서, 타일 상의 잔류 먼지를 예비-평량된 일회용 마이크로섬유 천(전형적으로 약 2 g의 중량을 보유하는 천)으로 픽업하였다. 이어서, 상기 일회용 천을 재평량하여 잔류 먼지의 중량을 결정하였다. 청소용 천에 의해 픽업된 먼지의 양은 0.400 g으로부터 잔류 먼지의 중량을 감산함으로써 결정하였다. 이어서, 효율, 즉 샘플에 의해 픽업된 먼지의 양을 0.400 g으로 나누어 %로 표현한 값을 계산하였다.
오일 제거 효율을 결정하기 위한 테스트 방법
오일 제거에서 청소용 천의 효율은 깨끗한 유리 표면의 측정된 광택 값을 상기 표면을 오일로 오염시키고 천으로 와이핑한 후 측정한 동일 유리 표면의 광택 값과 비교함으로써 결정하였다. 특히, 깨끗한 유리 표면(30 cm ×30 cm)의 60°광택은 반사계(독일 디-8192 게레트스라이드 라우지트제르슈트라쎄 8에 소재하는 BYK Labotron Messtechnik AG로부터 상표 등록명 MICRO-GLOSS 60°리플렉토미터로 상업적으로 구입 가능함)를 사용하여 2개의 위치: 제1 위치, 즉 "제로 위치"와 이 제로위치로부터 표면을 따라 5 cm에 배치된 제2 위치, 즉 "5 위치"에서 측정하였다. 이어서, 한 방울 오일(0.27 g)을 제로 위치에서 유리 표면 상에 배치하였다.
테스트하고자 하는 청소용 천의 샘플, 즉 5 cm ×7 cm의 샘플을 제조하였다. 이어서, 샘플을 평평한 테스트 지지체(5 cm ×7 cm의 크기, 580 g의 중량) 상에 장착하였다. 이어서, 샘플을 제로 위치에 오일 방울과 접촉하도록 (중앙) 배치하고, 5 위치를 지나 유리 표면을 따라 20 cm에 이동 배치하고, 다시 제로 위치에 배치하였다.이러한 전방 또는 후방 이동 배치 또는 와이핑의 1회 주기를 패스로서 정의하였다. 1, 3, 5, 10 및 15 패스 후, 60℃ 광택을 제로 위치와 5 위치에서 측정하였다. 이어서, 각각의 위치에 대하여 효율, 즉 와이핑한 후 광택 값을 초기 광택 값으로 나누어 %로 표현한 값을 계산하였다. 광택 값은 오일이 샘플을 사용한 와이핑에 의해 실제적으로 제거되었고, 단순히 유리 표면 위로 분배되지 않았다는 것을 확인하도록 5 위치에서 측정하였다.
오일 제거는 건조 상태에서 뿐만 아니라 축축한 상태에서 청소용 천의 샘플을 사용하여 테스트하였다. 축축한 상태에서 테스트한 경우, 샘플을 테스트 지지체에 장착하기 전에, 샘플을 수 중에 담그고, 샘플마다 물의 일정한 수준을 얻기 위해서 압착 롤러를 사용하여 과량의 물을 제거하였다.
드래그의 결정하기 위한 테스트 방법
도 13에 도시되어 있는 바와 같이, 드래그는 풀리(94)와 함께 0.5 kN의 하중 범위 셀(95)을 사용하는 추적 시스템(93)이 구비되어 있고, 데이터 프로세서(96)가 구비되어 있는 Intron Dynamometer Model 1011(프랑스 에프-78280 귀랑코르 파르아리앙에 소재하는 Intron SA로부터 구입 가능함)을 사용하여 설정 속도 및 이동 배치에서 유리 표면(91) 위로 청소용 천(90)의 샘플을 드래그하는데 요구되는 힘을 측정함으로써 결정하였다.
H-형상 샘플, 즉 2개의 좁은 측면 상에 중앙 위치한 40 mm ×40 mm의 배제부를 보유하는 120 mm ×190 mm의 직사각형 샘플을 제조하였다. 샘플을 수 중에 담그고, 샘플마다 물의 일정한 수준을 얻기 위해서 압착 롤러를 사용하여 과량의 물을 제거하였다. 이어서, 습윤 상태의 샘플을 평평한 테스트 지지체(97)(폴리아크릴레이트로 제조됨) 상에 장착하였는데, 이때 상기 지지체의 바닥 치수는 108 mm ×118 mm이었다. 이어서, 장착한 샘플은 저울(들)(98)을 사용하여 중량을 부가함으로써 샘플과 지지체에 대한 총 중량 685 g을 생성시켰다. 5 kg저울 및 1 kg 저울을 사용한 하중 단계의 보정 및 추적 시스템에 대한 테스트 지지체의 부착 후, 샘플은 크로스해드 속력 400 mm/분으로 150 mm의 이동 배치점 위로 드래그하였다. 샘플을 드래그하는데 필요한 힘을 측정하고, N 단위로 계산하였다. 각각의 샘플을 2회 측정하고, 그 결과를 평균내었다.
사용된 재료
1. (비교) 마이크로섬유 청소용 천, 즉 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 미네소타 마이닝 앤드 매뉴펙취링 컴파니에서 상표 등록명 "SCOTCH-BRITE" High Perfomance Cloth"로 구입 가능한 제품(이후에는 "HPW-Material"이라고 칭함). 이것은 폴리에스테르 및 나일론(70% 폴리에스테르와 30% 나일론)의 마이크로섬유를 포함하는 얀 뿐만 아니라 폴리에스테르의 그라운드 얀을 포함하는, 비피케 패턴으로 편성된 천(상기 얀은 모두 150 데니어의 선 밀도를 보유함)이다. 천 내의 마이크로섬유는 다발로 정렬되어 있다. HPW-Material의 표면 구조는 도 5에 도시되어 있다. 마이크로섬유의 다발은 터프(turf)-유형 구조로서 보인다.
2. 폴리에스테르 및 나일론(70% 폴리에스테르 및 30% 나일론)의 마이크로섬유를 포함하는 얀 뿐만 아니라 폴리에스테르의 그라운드 얀(상기 얀은 모두 150 데니어의 선 밀도를 보유함)을 포함하는, 라코스테 편성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천(이후에는 "Lacoste-Material"이라고 칭함). 도 1a에 예시된 라코스테 편성 패턴을 참조하면, 마이크로섬유-함유 얀은 공급원 번호 1, 4, 5 및 8에서 사용하였고, 그라운드 얀은 공급원 번호 2, 3, 6 및 7에서 사용하였다. 천 내의 마이크로섬유는 다발로 정렬되어 있지 않다. 즉, 마이크로섬유-함유 얀의 구조는 천을 현미경 하에 검사했을 때 천 내부에서 관찰 가능하다. Lacoste-Material의 표면 구조는 도 3에 도시되어 있다.
3. 라코스테 편성 패턴(Lacoste-Material에 대하여 상기 설명한 바와 같음)의 1회 반복, 이어서 비피케 편성 패턴(즉, HPW-Material에 사용된 것)의 2회 연속 반복의 패턴 순서를 보유하는 혼성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천(이후에는 상기 재료를 "Mixed-Material"이라고 칭함). 상기 Mixed Material은 폴리에스테르 및 나일론(70% 폴리에스테르 및 30% 나일론)의 마이크로섬유를 포함하는 얀 뿐만 아니라 폴리에스테르의 그라운드 얀(상기 얀은 모두 150 데니어의 선 밀도를 보유함)을 포함한다. 제2 편성 패턴으로 편성된 Mixed-Material의 일부에는 마이크로섬유가 다발로 정렬되어 있고, 반면에 라코스테 편성 패턴으로 편성된 일부에는마이크로섬유가 다발로 형성되어 있지 않다. Mixed-Material의 표면 구조는 도 4에 도시되어 있다.
테스트 결과
미세 먼지의 픽업 효율
테스트하고자 하는 각각의 청소용 천의 경우, 3개의 개별 샘플을 상기 설명한 바와 같이 테스트하고, 3개의 샘플에 의해 픽업된 먼지의 양에 대한 결과들을 평균내었다. 픽업된 먼지에 대한 평균 값을 기초로 하여 효율을 계산하였다. 그 결과를 하기 표 1에 기재하였다.
샘플 샘플에 의해 픽업된 먼지의 양(g) 효율, %
샘플 1 샘플 2 샘플 3 평균
HPW-Material 0.360 0.385 0.365 0.370 92.5%
Lacoste-Material 0.339 0.334 0.334 0.336 84.0%
Mixed-Material 0.347 0.342 0.381 0.357 89.3%
미세 먼지 픽업 테스트의 결과는 라코스테 패턴 또는 혼성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천이 먼지 픽업에서 우수하거나 매우 우수한 효율을 나타낸다는 것을 보여준다. Mixed-Material의 청소 효율은 HPW-Material의 경우에 관찰된 것과 동등하다.
오일 제거의 효율
각각의 청소용 천의 경우, 오일 제거의 효율은 상기 설명한 바와 같이 건조 상태 및 축축한 상태에서 모두 테스트하였다. 상응하는 패스 후 오일 제거의 효율을 상기 설명한 바와 같이 계산하였고, 그 결과를 하기 표 2 및 3에 기재하였다.
건조 상태에서 테스트한 샘플 위치 주어진 패스(회수) 후의 효율(%)
1회 패스 3회 패스 5회 패스 10회 패스 15회 패스
HWP-Material 0 76.54 90.83 95.52 96.91 97.23
5 76.95 90.07 93.28 96.16 96.58
Lacoste-Material 0 81.02 81.02 80.17 78.90 79.74
5 84.98 78.27 78.81 77.95 79.95
Mixed-Material 0 88.95 87.42 87.32 87.32 88.38
5 90.20 88.64 88.00 88.00 87.30
축축한 상태에서 테스트한 샘플 위치 주어진 패스(회수) 후의 효율(%)
1회 패스 3회 패스 5회 패스 10회 패스 15회 패스
HWP-Material 0 84.97 86.56 87.06 88.57 87.83
5 85.44 86.72 86.29 84.38 87.61
Lacoste-Material 0 84.14 86.05 86.05 87.42 87.74
5 82.94 85.17 85.17 85.91 85.50
Mixed-Material 0 86.93 83.41 84.96 86.88 86.56
5 85.13 82.03 83.69 85.56 84.71
테스트의 결과는 라코스테 패턴 또는 혼성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천이 건조 상태에서의 오일 제거에 있어 우수하거나 매우 우수한 효율을 나타낸다는 것을 보여준다. 축축한 상태에서, 라코스테 패턴 또는 혼성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천은 HPW Material의 것과 동등한, 오일 제거에서의 매우 우수한 효율을 나타낸다.
드래그 값
3가지 시리즈의 측정을 수행하였는데, 각각의 경우에는 2개의 상이한 샘플 세트를 사용하여 상기 설명한 바와 같이 테스트 표면 위로 청소용 천의 샘플을 드래그하는데 요구되는 힘을 측정하였다. 그 결과를 하기 표 4에 기재하였다.
샘플 드래그 값(N)
제1 시리즈 제2 시리즈 제3 시리즈
HWP-Material 3.24 3.28 3.32
Lacoste-Material 1.10 1.19 1.19
Mixed-Material 1.65 1.74 1.74
테스트의 결과는 라코스테 패턴 또는 혼성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천이 매우 낮은 드래그를 나타낸다는 점을 보여주고, 이러한 천에 대하여 관찰된 드래그 값이 HWP Material의 것보다 현저하게 더 낮다는 것을 보여준다.
청소 효율 테스트의 결과와 함께 드래그 측정의 결과는 라코스테 패턴 또는 혼성 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천이 통상적인 마이크로섬유 청소용 천과 비교하여 우수하거나 동등한 청소용 효율을 유지하면서 현저하게 보다 더 낮은 드래그를 나타낸다는 점을 보여준다.

Claims (13)

  1. 피케 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 편성된 마이크로섬유 청소용 천.
  2. 제1항에 있어서, 상기 피케 편성 패턴은 라코스테 패턴, 허니쿰 패턴, 프렌취 피케 패턴, 스위스 피케 패턴, 단일 피케 패턴 및 오토만-허니쿰 패턴으로 이루어진 군 중에서 선택되는 것인 마이크로섬유 청소용 천.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 패턴은 제2 편성 패턴을 더 포함하는 것인 마이크로섬유 청소용 천.
  4. 제3항에 있어서, 제2 편성 패턴이 피케 편성 패턴이 아닌 마이크로섬유 청소용 천.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 따른 마이크로섬유 청소용 천을 포함하는 청소용 물품.
  6. 1 이상의 마이크로섬유-함유 얀을 사용하여 피케 편성 패턴을 포함하는 일정 패턴으로 천을 편성하는 단계를 포함하는, 마이크로섬유 청소용 천을 제조하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 패턴은 제2 편성 패턴을 더 포함하는 것인 방법.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 따른 마이크로섬유 청소용 천으로 표면을 와이핑하는 단계를 포함하는, 표면을 청소하는 방법.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 따른 마이크로섬유 청소용 천을 포함하는 와이핑 층을 포함하는 청소용 패드.
  10. 제9항에 있어서, 상기 청소용 패드는 와이핑 층에 인접한 베이스 층을 더 포함하는 것인 청소용 패드.
  11. 제10항에 있어서, 상기 베이스 층은 흡수성 재료를 포함하는 것인 청소용 패드.
  12. 실질적으로 평평한 바닥 표면을 보유하는 청소용 지지체 부재, 및
    제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 따른 마이크로섬유 청소용 천 또는 상기 청소용 지지체 부재에 탈착 가능하게 부착된 제9항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에 따른 청소용 패드
    를 포함하는 청소용 기구.
  13. 실질적으로 평평한 바닥 표면을 보유하는 청소용 지지체 부재, 및
    제1항 내지 제4항 중 어느 하나의 항에 따른 마이크로섬유 청소용 천 또는 제9항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에 따른 청소용 패드를 포함하는 키트.
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