CN1494610A - 针织微纤维清洁用布 - Google Patents

Abstract

本发明说明了针织微纤维清洁用布及清洁制品、清洁垫以及含有此类针织微纤维清洁用布的清洁用具。此清洁用布是一种微纤维清洁用布，该清洁用布是以含有点纹组织针织图案的图案针织成的。点纹组织针织图案意指一种针织图案，这种图案能使所得的针织布至少在一边上具有华夫图案结构。

Description

针织微纤维清洁用布

发明领域

本发明涉及针织微纤维清洁用布、清洁制品，以及含有此类针织微纤维清洁用布的清洁垫。本发明还涉及清洁用具以及含有此类针织微纤维清洁用布的成套用具。本发明还涉及对表面清洁的方法。

发明背景

微纤维清洁用布，即含有微纤维(如线密度等于1或小于1旦尼尔的纤维)的清洁用布在本技术领域已为人所熟知。微纤维清洁用布十分有用，因为它们具有良好的清洗效果，例如它们可以擦除灰尘及污垢颗粒，不需要使用化学清洗剂就能除去油脂、手印等。一般而言，这些布通常都是机织布或针织布。一般优选针织布，因为针织所得的微纤维清洁用布比由机织得到的微纤维清洁用布弹性更大，因而在进行湿态清洁或擦拭时更易拧绞。

虽然已知的针织微纤维清洁用布具有进行湿态清洁所要求的许多性质，其缺点在于这种清洁用布在进行湿态清洁时通常阻力很大。特别是在将这种清洁用布接在平头拖把或清洁用具的清洗托上进行湿态清洁的情况时，由于擦拭表面与要清洗的表面之间接触面积相对较大，阻力也会很大。可以理解，使用者使用阻力较大的拖把或清洁用具进行清洁或清扫工作是特别不方便的。要对拖把或清洁用具进行每次推拉移动，使用者就必须施加额外的力克服接触区域的阻力，当阻力大时，使用者就必须相应地施加更大的力。因此，使用具有较高阻力的拖把或清洁用具在湿状态时清洁或擦拭大的表面区域，会使使用者很快就感到筋疲力尽。

发明概述

因此，一直都需要一种在进行湿状态清洁时阻力小，同时又具有良好的清洁效率的针织微纤维清洁用布。

我们惊奇地发现，通过提供一种采用点纹组织(pique)针织图案的微纤维清洁用布可以在实现低阻力的同时获得良好的清洁效率。这种点纹组织针织图案能为布料提供一种华夫图案结构，也就是说这种结构含有几何图案形式的突出部分以及在所述突出部分之间的不连续凹陷部分。

因此，本发明提供一种微纤维清洁用布，这种清洁用布的针织图案中含有点纹组织针织图案。

本发明中，点纹组织针织图案应理解成是这样一种针织图案，这种图案所得到的针织布至少在其一面含有华夫图案结构。此华夫图案结构可以以任何合适的几何图案为基础，优选基本上是蜂窝状或圆形图案、基本上是正方形或矩形图案、基本上是菱形图案、基本上是梯形图案或基本上是三角形图案。几何图案可以使得华夫图案结构的凹陷排成一行或交错排列。

优选的点纹组织针织图案包括拉科斯(Lacoste)图案、蜂窝状图案、法式点纹组织，瑞士点纹组织图案，单式点纹组织图案以及Ottoman-蜂窝状图案，所有这些图案都是本技术领域所熟知的。在这些图案中，更优选拉科斯图案、蜂窝状图案以及法式点纹组织图案，而采用拉科斯图案与蜂窝状图案更佳，采用拉科斯图案最佳。

同时也发现，为了实现所需较低的阻力，整个微纤维清洁用布不需要针织单一的点纹组织针织图案。因此，本发明优选的实施方式包括提供一种微纤维清洁用布，该清洁用布的针织图案包括点纹组织针织图案以及第二种针织图案。

更具体的，我们惊奇地发现，通过将微纤维清洁用布采用混合图案，即点纹组织针织图案与第二种针织图案针织时，可以使微纤维清洁用布获得很小的阻力以及较高的清洁效率。因此，本发明更为优选的实施方式包括提供一种微纤维清洁用布，其针织图案含有点纹组织针织图案以及第二种针织图案，其所述第二种针织图案不是点纹组织针织图案。

由于其有利的清洁性能，根据本发明得到的微纤维清洁用布可以用来进行湿清洁或湿擦拭或者也可以在干燥或潮湿状态时使用。因此，本发明提供了一种表面的清洁方法，该方法包括使用本发明的微纤维清洁用布擦拭表面。本发明的微纤维清洁用布可以有效的用作清洁制品的一部分，例如清洁垫，清洁用具等。因此，本发明的另一方面就是提供一种清洁制品，该制品含有本发明的微纤维清洁用布。

本发明的另一方面涉及微纤维清洁用布的制造方法，该方法包括步骤：使用至少一种含有微纤维的纱来针织布料，其针织图案中含有点纹组织针织图案。制造方法的优选实施方式中，图案含有点纹组织针织图案以及第二种针织图案。

本发明的另一方面在于提供一种清洁垫，该清洁垫含有擦拭层，该擦拭层是本发明的微纤维清洁用布。优选实施方式中，清洁垫还含有与微纤维清洁用布层相邻的基层。因为本发明的微纤维清洁用布具有理想的湿清洁性能，所以在清洁垫的优选实施方式中，基层是吸收材料，举例来说，例如能吸水的材料如泡沫聚合物，海绵等。

由于其优越的性能，根据本发明得到的微纤维清洁用布以及清洁垫特别适用于清洁大表面区域，尤其是用平头清洁托相连接的大表面区域。因此，本发明的另一方面就是提供一种清洁用具，这种清洁用具包括：清洁托部件，所述清洁托部件具有基本上平坦的底表面；根据本发明得到的与清洁托相连接并可脱卸的微纤维清洁用布或清洁垫。

本发明的另一方面是提供一套用具，该套用具包括：

清洁托部件；所述清洁托部件具有基本上平坦的底表面；

本发明的微纤维清洁用布或清洁垫。

与本发明相一致的实施方式及其优点将通过参考下列示意图进行说明。

附图简单说明

图1a所示是根据本发明得到的微纤维清洁用布中使用的优选点纹组织图案。

图2a与b所示是根据本发明得到的微纤维清洁用布优选实施方式中所使用的优选的第二种针织图案。

图3所示是针织图案为拉科斯图案的微纤维清洁用布一个优选实施方式的表面结构。

图4所示是具有拉科斯图案与第二种针织图案的微纤维清洁用布一个优选实施方式的表面结构。

图5所示是本技术领域所知的针织微纤维清洁用布的表面结构。

图6至图9是清洁垫的四种不同的优选实施方式的截面图。

图10与11所示是清洁用具一个优选实施方式的立体图。图10中所显示的实施方式处于弯起状态，而在图11中实施方式则是处于伸展状态。

图12所示是将图10与图11中所示优选实施方式加上把手后的立体图。

图13代表的是用于测量样品阻力的实验装置示意图。

详细说明

本发明的细节与实施方式可以通过参考附图得到很好的理解。

微纤维清洁用布

本发明的微纤维清洁用布，优选使用圆型针织机或平板针织机，更佳是圆型罗纹机，最佳圆型罗纹双面针织机进行针织，其针织图案中包含点纹组织针织图案。点纹组织针织图案意思是一种针织图案，这种图案所得到的针织布至少在其一面具有华夫图案结构。优选的点纹组织针织图案包括拉科斯图案、蜂窝状图案、法式点纹组织，瑞士点纹组织图案，单式点纹组织以及Ottoman-蜂窝状图案，所有这些图案都是本技术领域所熟知的。图1a至图1f中给出了所述优选点纹组织针织图案的示意图，示意描绘了每一成圈系统的针盘针101，102与针筒针201，201以及编织图(视情况可是1-4，1-6，1-8或1-12)。

图1a所示为拉科斯针织图案，它是一种罗纹针配制图案。该图案基于八个成圈系统重复如下：第1成圈系统针织所有的针筒针201，202并集圈奇数针盘针101；第2成圈系统针织所有的针盘针101，102；第3成圈系统针织所有的针筒针201，202并集圈奇数针盘针101；第4成圈系统针织所有的针盘针101，102；第5成圈系统针织所有的针筒针201，201并集圈偶数针盘针102；第6成圈系统针织所有针盘针101，102；第7成圈系统针织所有针筒针201，202并集圈偶数针盘针102；第8成圈系统针织所有针盘针101，102。针织图案为拉科斯图案的微纤维清洁用布的优选实施方式的表面结构如图3所示。

图1b所示为蜂窝状针织图案。这种图案作为一种罗纹针配制图案，是一种修改过的拉科斯针织图案，同样是以八个成圈系统重复为基础。第1，3至5成圈系统，第7与第8成圈系统与拉科斯针织图案相同，而第2成圈系统包括针织偶数针盘针102，第6成圈系统针织奇数针盘针101。

图1c所示为法式点纹组织针织图案。这种图案作为一种罗纹针配制图案，是以四个成圈系统重复为基础的，重复过程如下：第1成圈系统针织所有偶数针盘针102；第2成圈系统针织所有针筒针201，202以及奇数针盘针101；第3成圈系统针织奇数针盘针101；第4成圈系统针织所有针筒针201，202以及偶数针盘针102。

图1d所示是瑞士点纹组织图案，它是一种罗纹针配制图案。这种图案以四个成圈系统重复为基础，重复过程如下：第1成圈系统针织所有针筒针201，202以及奇数针盘针101；第2成圈系统针织偶数针盘针102；第3成圈系统针织所有针筒针201，202以及偶数针盘针102；第4成圈系统针织奇数针盘针101。

图1e所示是单式点纹组织图案，它是一种双罗纹针织配置的图案。这种图案以六个成圈系统重复为基础：第1成圈系统与第5成圈系统针织偶数针筒针202以及偶数针盘针102；第2成圈系统与第4成圈系统针织奇数针筒针201以及奇数针盘针101；第3成圈系统针织偶数针筒针202并集圈偶数针盘针102；第6成圈系统针织奇数针筒针201并集圈奇数针盘针101。

图1f所示是一种啮合针配制图案Ottoman-蜂窝状图案，它是一种双罗纹针织配置的图案。这种图案以十二个成圈系统重复为基础：第1成圈系统与第3成圈系统针织偶数针筒针202以及偶数针盘针102；第2，第4，第6，第8成圈系统，第10与第12成圈系统针织奇数针筒针201以及奇数针盘针101；第5，第7第9与第11成圈系统针织偶数针筒针202。

针织机上一般使用的织针号通常为每英寸大于或等于18针，优选每英寸18至28针，更佳的则是每英寸20针。

微纤维清洁用布的针织图案推荐含有点纹组织针织图案与第二种针织图案。优选的是第二种针织图案不是点纹组织针织图案。第二种针织图案合适的图案包括能为布料提供平面或非凹座结构的针织图案。第二种针织图案的优选图案的实施方式包括米兰诺罗纹图案以及罗马组织图案这两种本技术领域熟知的图案。

图2a所示是米兰诺罗纹图案，这是一种罗纹针配制图案。这种图案以三个成圈系统重复为基础：第1成圈系统针织所有的针筒针201，202以及所有针盘针101，102；第2成圈系统针织所有针筒针201，202；第3成圈系统针织所有针盘针101，102。

图2b所示是罗马组织图案，它是一种双罗纹针配制图案。这种图案以四个成圈系统重复为基础：第1成圈系统针织奇数针筒针201以及奇数针盘针101；第2成圈系统针织偶数针筒针202以及偶数针盘针102；第3成圈系统针织所有针筒针201，202；第4成圈系统针织所有针盘针101，102。

对于含有点纹组织针织图案与第二种针织图案的混合图案而言，可以采用任何合适的顺序。然而，优选的图案顺序如下：连续两次重复的点纹组织针织图案，接着是连续两次重复的第二种针织图案；连续两次重复的点纹组织针织图案，接着是重复一次的第二种针织图案或者是重复一次的点纹组织针织图案，接着是连续两次重复的第二种针织图案。更优选的图案顺序为一次重复的点纹组织针织图案，接着是连续两次重复的第二种针织图案。

微纤维清洁用布使用至少一种含有微纤维的纱进行针织。制造微纤维清洁用布时也可以使用其它的纱，如底纱，也就是不含微纤维，并且经常为含有微纤维的纱提供结构成圈系统撑的纱。优选从含有微纤维的纱与底纱针织形成微纤维清洁用布。例如，对于针织图案中含有拉科斯针织图案的微纤维清洁用布，较好将含有微纤维的纱用于拉科斯图案的第1、4、5和8的成圈系统，而底纱则用于第2、3、6与7的成圈系统。

应该知道，含有微纤维的纱中，每根纤维是一根根微纤维的集合。微纤维优选是尼龙和/或聚酯微纤维，这种情况一般会使清洁用布既亲油又亲水。每根纱最好含有重量百分含量为10至90％的尼龙微纤维，以及重量百分含量为90至10％的聚酯微纤维，更佳的是含有重量百分含量为70至80％的聚酯微纤维以及重量百分含量为20至30％的尼龙微纤维。可以观察到纱的单个纤维中的微纤维(例如通过显微镜观察)，观察到的这些微纤维是伸长层或楔形或饼形片段，例如沿单个纤维的长度纵向延伸。含有微纤维的纱，其线密度可以是每根纱40至300旦尼尔，优选每根纱约为150旦尼尔。纱或单个纤维的“线密度”是指9,000米长的纤维或纱的克数。

底纱可以含有各种纤维材料，例如聚酯(如聚对苯二甲酸乙二酯)，尼龙、人造丝、棉花等。考虑到成本、是否可以从市场上获得以及使织物材料具有理想柔软性的能力，底纱优选是聚酯纤维，最佳是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维。底纱的线密度为每根纱40至300旦尼尔，优选每根纱的密度约为150旦尼尔。合适的市场上有售的聚酯纱有从特拉华州威尔明顿的杜邦公司获得的聚酯纱，这些聚酯纱每根纱含有约34根纤维，线密度为每根纱约150旦尼尔。

能溶于水的纱也可以有利地用于针织和/或微纤维清洁用布的制造。能溶于水的纱可以包括例如聚乙烯醇(“PVA”)纱、羧甲基纤维素线，羧乙基纤维素线，藻酸纤维以及前述材料的组合。优选由PVA构成的纱，合适的PVA纱的线密度的范围为每根纱1至300旦尼尔，一般而言，只要纱能在针织过程中保持可加工状态，每根纱中可以含有任意数量的丝和/或纤维。合适的市场上有售的PVA纱包括从日本Nichibi KK获得的PVA纱，其线密度约为每根纱40旦尼尔。

如果使用水溶性的纱，在微纤维清洁用布生产过程中，此水溶性纱会优选从针织布溶解出来。在这一过程中，含有微纤维的的纤维结构易于分层或分离，因此，在显微镜下观察布料，布料中可能看不到单独的纤维结构以及最初由这些纤维制得的纱的结构。看不到原始纤维的纱，可以观察到的是布料织物上所织的呈明显束排列的基纱支撑的微纤维。这些纤维束看起来是单根微纤维的集合，这些微纤维并排排列，基本上相互平行，且互相相接。取决于微纤维的组成，纤维束的存在会使微纤维织物材料具有亲水性及亲油性。本发明的微纤维清洁用布最好含有以纤维束形式呈现的微纤维。对于这些从含有聚酯以及尼龙微纤维的纱针织得到的优选微纤维清洁用布，以重量计，每个纤维束最好含有约10至90％的尼龙以及约90至10％的聚酯，更佳是含有70至80％的聚酯以及20至30％的尼龙。

对于针织图案中含有点纹组织针织图案以及第二种针织图案的微纤维清洁用布的优选实施方式，较好在布料的生产过程中，第二种针织图案中使用能溶于水的纱。微纤维清洁用布中采用第二种针织图案的微纤维部分优选以纤维束的形式存在。更佳的情况是，微纤维清洁用布中采用第二种针织图案的微纤维部分以纤维束的形式存在，而微纤维清洁用布中采用点纹组织针织图案的部分基本上不含(优选不含)纤维束形式的微纤维。在这些优选实施方式中，微纤维清洁用布中采用点纹组织针织图案的部分可以没有含有微纤维的纱。更理想的情况是，对于这类优选实施方式，微纤维清洁用布中采用点纹组织针织图案的部分由含有微纤维的纱构成，而且此布料在显微镜下检查时，可以在布料的所述部分内观察到含有微纤维纱的结构。

制造本发明微纤维清洁用布的方法，包括使用至少一种含有微纤维的纱来针织布料，使其针织图案含有点纹组织针织图案，最好是含有点纹组织针织图案以及第二种针织图案。针织布生产时，优选首先针织坯布，该坯布的形式组分为含有微纤维的纱，优选聚酯和尼龙的微纤维；底纱，最好是聚对苯二甲酸乙二酯纱；以及如有需要的话，能溶于水的纱，最好是含有聚乙烯醇的纱。“坯布”是指未完成的布料，它在进一步加工后可以用作本发明的微纤维清洁用布。针织步骤完成后，较好使用热水清洗(例如，高于60℃，最好在70℃至100℃之间)，以便除去在针织步骤中布料吸收的灰尘，油污等。对于针织过程中使用能溶于水的纱的情况，这种纱会在清洗步骤中从坯布中溶解出来。使用能溶于水的纱时，进行两次清洗过程将十分有利。清洗步骤结束后，如有需要，可以将布料染色。接着可以选择将布料拉伸和/或热定形(例如在120℃至180℃的温度范围之间加热约30秒或更长时间，优选加热时间约为30秒至360秒)。由此得到的织物就可以用作微纤维清洁用布。

根据本发明得到的微纤维清洁用布阻力低，并且在湿清洗时具有良好的清洁效率。在干燥状态进行清洁或擦拭时，微纤维清洁用布也具有良好的清洁效率。因此，可以将微纤维清洁用布单独用来擦拭或对表面清洁，或者也可以有利地用作清洁制品如清洁垫；清洁用具如2001年3月9日提交的共同转让的待审EP申请No.01105948.2中披露的清洁用具等类似制品的一部分。

清洁垫

根据本发明得到的清洁垫含有擦拭层，擦拭层含有本发明的微纤维清洁用布。擦拭层一般是清洁垫中在清洗时与表面接触的部分。

如图6所示，清洁垫40优选含有两层，擦拭层41以及与擦拭层相邻的基层42。基层42可以由能成圈系统撑擦拭层41并且能在擦拭(例如除尘或湿擦)操作过程中固定住清洁垫或将清洁垫与清洁托连接的任何一种材料形成。基层42较好是一种也能用于清洗操作的材料，使得清洁垫40是一种双面可用织物，其擦拭层41与基层42都能起到清洗的作用。

基层42合适的材料包括吸收材料，例如吸水材料；非织造布材料例如非织造布纤维织物；羊毛材料以及其它常规用于清洁垫或清洁中的材料。合适的吸收材料包括海绵，例如纤维素海绵；泡沫聚合物，例如泡沫聚氨酯或聚酯；绒头材料例如在背衬上长度约为1cm的聚合物如聚酯纤维。合适的非织造布材料包括WO97/49326中说明的纤维的非织造布织物，这种织物在擦洗用途中十分有用。在合适的非织造布织物中，优选的是稀疏低密度的三维的纤维非织造布织物，其中纤维在共同接触点相互粘结。这种材料在US专利No.2,958,593中有所说明。因为微纤维清洁用布湿清洗时具有有利的性质，基层42优选含有吸收材料，最好是含有泡沫聚合物或绒头材料。在基层42含有起毛材料的清洁垫40的优选实施方式中，所述材料的绒毛较好对着擦拭层向内。

又如图7所示，清洁垫可以含有第三层43，该层与基层42相邻。适用作第三层43的材料包括本发明的微纤维清洁用布或者适用于清洗的其它材料，如基层中使用的材料。在含有第三层的清洁垫40的优选实施方式中，基层42最好含有吸收材料，第三层43含有纤维的非织造织物。清洁垫40的这些实施方式很适用于干、湿清洗以及使用单个清洁垫擦洗的情况。与清洁用具中的清洁托一起使用时，第三层43可以含有能将清洁垫40连接到清洁托上的材料，例如毛圈材料(例如与一些固定钩一起使用)，以及聚合物基布料等。虽然不是优选，但基层42可以含有两个或多个子层。

清洁垫的各层可以使用任何本技术领域所知的常规方式例如胶粘连接，缝合等连接在一起。也可以选择如图8所示，在连续的毛圈材料中将擦拭层41在基层42周围包括，毛圈材料的尺寸能将基层保留在其中而不需要使用胶粘剂。如图9所示，可以将擦拭层41在基层42的边缘或任何与基层42邻近的其它层周围包住，得到卷成的边缘45，这种卷成的边缘可以通过绕清洁垫40的周边缝合而固定在位。

清洁垫40的形状优选基本上是矩形或梯形。如果需要用来适用于一特定的清洗用途，清洁垫40也可以采用圆形、椭圆形、三角形或其它所需的形状。由于本发明的微纤维清洁垫具有上述和下述有利的性质，清洁垫特别适用于清洗大表面区域，或者清洁用具的清洁托一起使用或连接到清洁托上使用。因此，清洁垫40的擦拭表面面积要大于110cm²，较佳大于200cm²，大于300cm²更好，最佳大于400cm²。术语“擦拭表面”是指清洁垫暴露于需要清洁的表面的部分。

清洁用具

如图10及11中所示清洁用具的一个优选实施方式，本发明清洁用具60由清洁托部件50以及微纤维清洁用布或优选清洁垫40构成。微纤维清洁用布或清洁垫的结构以及材料与前述各种微纤维清洁用布或清洁垫的结构及材料相同。

清洁用具60最好还带有把手70，如图12所示，把手70连接在清洁托部件50上。

清洁托部件50和把手70可以由任何合适的坚硬、耐久的材料例如木材、金属、塑料或这些材料的组合制成。优选用塑料，因为塑料可以模制成最终部件，因此生产成本低。把手70的长度由用具的最终用途决定，例如清洗地板时，把手长度约为1至2米，清洗墙面、窗或天花板时长度约为2至3.5米。把手70优选是本技术领域所知的一种伸缩把手，可以根据特定的清洗用途设置所需要的把手长度。优选将把手70连接到清洁托部件50上，并可脱卸。为了方便使用，清洁托部件50可以使用本技术领域所知的连接组合件，绞接到把手70上。清洁托部件50的上表面54一般带有中央连接衬套55以便连接把手70。

如图10与11所示，清洁托部件50可以由两块金属板51，52与放置在两块板之间的铰链组件53构成(即一种蝶形清洁托部件)，该铰链组件可以使清洁垫40与清洁托部件50连接。清洁托部件50也可以由一块板构成。如图11所示，清洁托部件50具有基本上是平的底表面56。

清洁托部件50的底面即金属板或铰链板，其形状优选基本上是矩形或梯形。对于家用用途，清洁托部件50的尺寸优选至少约6cm×20cm，至少7.5cm×27cm更佳，至少9cm×35cm最佳。在工业清洗用途中，优选是较大尺寸的清洁托部件50，其较佳尺寸至少12cm×40cm，至少14cm×50cm更佳，最佳至少15cm×60cm。也可以使用其它形状及尺寸的清洁托部件50，如需要用于一特定的清洗用途时清洁托部件50的形状可以是圆形、椭圆形、三角形或其它需要的形状。

对于由清洁托部件50与清洁垫40构成的清洁用具的实施方式，清洁垫最好具有与清洁托部件底面相似的形状。如图10至12所示，清洁垫40在各个方向较好超出清洁托部件50的底表面边缘延伸一小段距离。清洁垫40可以使用本技术领域所知的任何方法，可脱卸地连接到清洁托部件50上。例如，可以使用由弹性材料制成的连接袋46或连接带(未显示)将清洁垫40放置在擦拭层41的反面，连接袋或连接带可以使清洁垫40与清洁托部件50之间具有可脱卸连接。清洁托部件50也可以是使其底表面含有紧固钩，以便使清洁垫40能进行可脱卸的连接。在这种情况下，擦拭层41反面的清洁垫最外层优选含有一种材料如毛圈材料，这种材料直接可脱卸地连接到紧固钩上。合适的紧固钩以及毛圈材料都是本技术领域所熟知的。

对于由清洁托部件与本发明的微纤维清洁用布构成的清洁用具的实施方式，清洁托部件在其上表面可以进一步含有推送式紧固件或其它类型的紧固件，这些紧固件有助于微纤维清洁用布可脱卸地连接到清洁托部件上。也可以选择使微纤维清洁用布以与常规的拖布类似的方式包绕清洁托部件周围。

清洁用具可以有利地从含有清洁托部件以及微纤维清洁用布或清洁垫制成一套用具。这套用具最好还带有把手，把手连接在清洁托部件上。这套用具中使用的清洁托部件，微纤维清洁用布或清洁垫以及把手的结构及材料与本发明前述相应部件的结构与材料相同。

测试方法

测定微尘擦除效率的测试方法

清洁用布擦除微尘的效率通过测量干燥状态的清洁用布吸收的微尘量来测定。具体是，将0.400g微尘(粒度等于或小于125微米)，包括胡桃壳，浮石，氧化铝矿物，燧石矿物以及黄铁颜料撒在三块30×30cm瓷砖上。将清洁用布(50cm×20cm)安装在平头测试托上后，使用此清洁用布擦拭瓷砖一遍，即前擦拭及后擦拭一次。接着使用预先称量过的可弃置微纤维布(重量一般约为2g)擦除瓷砖上的残余灰尘。再将此可弃置布重新称量以求出残余灰尘的重量。0.400g减去残余灰尘的重量，得到由清洁用布擦除的灰尘量。计算擦除效率，即将样品擦除的灰尘的克数除以0.400g，并以百分比表示之。

除油效率的测试方法

清洁用布的除油效率通过将一洁净玻璃表面的光泽度与被油沾污，并使用清洁用布擦拭的同一玻璃表面的光泽度比较得到。具体是，使用反射计(从BYKLabotron Messtechnik AG，Lausitzerstrasse 8，D-8192 Geretsried，Germany商购的商品名为MICRO-GLOSS 60°反光计)在两个位置测量该洁净玻璃表面(30cm×30cm)在60°的光泽：第一个位置，即“位置0”以及与位置0相距5cm的第二个位置，即“位置5”。随后，将一滴油(0.27g)滴在位置0的玻璃表面。

制备了要测试的5cm×7cm的清洁用布样品。将样品安装在平面测试托(尺寸为5cm×7cm，重量为580g)上。接着将样品中央放置在与油滴接触的位置0，沿玻璃表面移动20cm，经过位置5上方再回到位置0。将这种前后移动即擦拭的循环定义为一遍。经过1，3，5，10以及15遍后，在位置0以及位置5测试60°的光泽。计算每个位置的擦拭效率，即擦拭后的光泽度除以最初的光泽度，结果以百分比表示。测试位置5的光泽度是用来证实使用样品擦拭玻璃的表面能除油，而不仅仅是将油分布在玻璃表面。

除油性能使用了干燥及潮湿状态的清洁用布样品进行测试。潮湿状态进行测试时，在样品安装到测试托上之前，将样品浸渍在水中，使用压挤辊除去多余的水，以便使每个样品的含水量维持恒定。

阻力的测试方法

如图13所示，阻力是通过使用备有牵引力系统93的Instron DynamometerModel 1011(从Instron SA，Parc Ariane，F-78280 Guyancourt获得)92将清洁用布样品90在玻璃表面91上以设定速度拖动设定距离，测定所需要的力而得到的。牵引力系统使用滑轮94以及量程为0.5kN的测力器95，并备有数据处理器96。

制备了H形样品，即120mm×190mm的矩形，在其两个窄边中部各自除去两个40mm×40mm的部分。将此样品浸渍在水中，使用压挤辊除去多余的水，以便使每个样品的含水量维持恒定。接着将此湿样品安装在平面测试托97(由聚丙烯酸酯制成)上；测试托底面尺寸为108×118mm。利用砝码98压在安装的样品上，得到样品及测试托的总重量为685g。使用5kg与1kg的砝码校准装载步骤，并将测试托连接到牵引力系统后，再将样品以400mm/min的十字头速率将样品拖动150mm。测量拖动样品所需要的力，并以N为单位计算。每个样品测试两次，结果取平均值。

使用的材料

1.(对比)微纤维清洁用布，从美国明尼苏达州圣保罗的3M公司获得的商品名为“SCOTCH-BRITE High Performance Cloth”的产品(这里称为“HPW-材料”)，这种布针织有非点纹组织图案，用的是含有微纤维的纱和聚酯基纱，该微纤维包含聚酯及尼龙(70％的聚酯以及30％的尼龙)；两种纱的线密度都为150旦尼尔。布料中的微纤维以束状排列。HPW材料的表面结构如图5所示；看到的微纤维束结构类似于簇绒结构。

2.以拉科斯针织图案针织的微纤维清洁用布，它用的是含有微纤维和聚酯基纱，该微纤维包含聚酯及尼龙(70％的聚酯以及30％的尼龙)，两种纱的线密度都为150旦尼尔(这里称为“拉科斯-材料”)。参见图1a中所示拉科斯针织图案，含有微纤维的纱用于第1，4，5以及第8成圈系统，底纱用于第2，3，6以及第7成圈系统。布料中的微纤维不是束状排列，即在显微镜下观察布料时，可以在布料中看到含有微纤维的纱的结构。拉科斯材料的表面结构如图3所示。

3.以混合图案针织的微纤维清洁用布，其图案顺序为一次重复的拉科斯针织图案(如同对拉科斯材料的上述说明)，紧接着是连续两次重复非点纹组织针织图案(即HPW材料采用的图案)。这种材料称为“混合材料”。混合材料用的是含有微纤维的纱，该微纤维包含聚酯及尼龙(70％的聚酯以及30％的尼龙)，两种纱的线密度都为150旦尼尔。在混合材料中用第二种针织图案针织的部分中，微纤维以束状排列，而在用拉科斯针织图案的针织部分中，微纤维不是束状排列的。混合材料的表面结构如图4所示。

测试结果

擦除灰尘的效率

对于每种测试的清洁用布，按照上述说明测试三个样品，将三个样品的灰尘擦除量平均。以平均值为基础计算效率。结果如下表所示。

样品	样品擦除的灰尘(g)				效率％
							样品1	样品2	样品3	平均值
HPW材料	0.36	0.385	0.365	0.370	92.5％
						拉科斯材料	0.339	0.334	0.334	0.336	84.0％
混合材料	0.347	0.342	0.381	0.357	89.3％

擦除灰尘的结果表明，采用拉科斯图案或混和图案针织的微纤维清洁用布具有良好的或者很好的灰尘擦除效率。混合材料的清洁效率与HPW材料的效率差不多。

去油效率

对于每种清洁用布，去油效率按照上述说明在干燥及潮湿状态下测试。经过相应几遍擦拭后，去油效率的结果如下表所示。

干燥状态的测试样品	位置	擦拭给定遍数后的效率(％)
									1遍	3遍	5遍	10遍	15遍
HPW材料	0	76.54	90.83	95.52	96.91	97.23
								5	76.95	90.07	93.28	96.16	96.58
拉科斯材料	0	81.02	81.02	80.17	78.90	79.94
								5	84.98	78.27	78.81	77.95	79.95
混合材料	0	88.95	87.42	87.32	87.32	88.38
								5	90.20	88.64	88.00	88.00	87.30

潮湿状态的测试样品	位置	擦拭给定遍数后的效率(％)
									1遍	3遍	5遍	10遍	15遍
HPW材料	0	84.97	86.56	87.09	88.57	87.83
								5	85.44	86.72	86.29	84.38	87.61
拉科斯材料	0	84.14	86.05	86.05	87.42	87.74
								5	82.94	85.17	85.17	85.91	85.50
混合材料	0	86.93	83.41	84.96	86.88	86.56
								5	85.13	82.03	83.69	85.56	84.71

测试结果表明，采用拉科斯图案或混和图案针织的微纤维清洁用布在干燥状态时具有良好的或者很好的去油效率。与HPW材料的去油效率相比，采用拉科斯图案或混和图案针织的微纤维清洁用布具有良好的或者很好的去油效率。

阻力值

进行了三个系列的测试，每种情况中，测定按照上述说明将清洁用布样品以及其它两种不同的样品在测试表面拖拉时所需的力。测试结果如下表所示：

样品	阻力值(N)
					第一系列	第二系列	第三系列
HPW材料	3.24	3.28	3.32
				拉科斯材料	1.10	1.19	1.19
混合材料	1.65	1.74	1.74

测试结果表明，采用拉科斯图案或混和图案针织的微纤维清洁用布具有很低的阻力，这些布料测得的阻力值要比HPW材料的阻力值低得多。

阻力测试结果以及清洁效率测试结果表明，与常规的微纤维清洁用布相比，采用拉科斯图案或混和图案针织的微纤维清洁用布的阻力要低得多，同时还能维持良好的或差不多的清洁效率。

Claims (13)

1.一种微纤维清洁用布，是以包含点纹组织针织图案的图案进行针织的。

2.如权利要求1所述的微纤维清洁用布，其特征在于，所述点纹组织针织图案选自拉科斯图案、蜂窝状图案、法式点纹组织图案、瑞士点纹组织图案单式点纹组织图案以及Ottoman-蜂窝状图案。

3.如权利要求1或2所述的微纤维清洁用布，其特征在于，所述图案还包括第二种针织图案。

4.如权利要求3所述的微纤维清洁用布，其特征在于，第二种针织图案不是点纹组织针织图案。

5.一种清洁制品，它包含如权利要求1至4中任一权利要求所述的微纤维清洁用布。

6.制造微纤维清洁用布的方法，包括如下步骤：使用至少一种含有微纤维的纱，以含有点纹组织针织图案的图案针织出布料。

7.如权利要求6所述的制造微纤维清洁用布的方法，其特征在于，所述图案还含有第二种针织图案。

8.对表面清洁的方法，它包括使用如权利要求1至4中任一权利要求所述的微纤维清洁用布擦拭表面。

9.一种清洁垫，包括：

擦拭层，该层含有如权利要求1至4中任一权利要求所述的微纤维清洁用布。

10.如权利要求9所述的清洁垫，其特征在于，所述清洁垫还包括与擦拭层相邻的基层。

11.如权利要求10所述的清洁垫，其特征在于，基层含有吸收材料。

12.清洁用具，它包括：

清洁托部件，所述清洁托部件具有基本上是平的底表面；

与所述清洁托部件连接并可脱卸的如权利要求1至4中任一权利要求所述的微纤维清洁用布或如权利要求9至11中任一权利要求所述的清洁垫。

13.一套用具，它包括：

清洁托部件，所述清洁托部件具有基本上是平的底表面；

如权利要求1至4中任一权利要求所述的微纤维清洁用布或如权利要求9至11中任一权利要求所述的清洁垫。

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