KR20030093389A - 초배지와 벽지 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 습식 및 건식 초배지 및 벽지의 제조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초배지의 양면에 수용해성 접착제를 코팅해줌으로써 도배를 하고자 할 때 건식 초배지의 경우 물에 함침시켜 건조된 풀이 용해된 시점에 벽면에 부착시키며, 습식 초배지의 경우 포장을 제거하여 곧바로 벽에 부착시킴으로서 초배를 완료한 다음 벽지에는 풀칠 공정 없이 곧바로 부착하게 하는 초배지의 제조방법과 부착방법에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명의 일실시예에 따른 초배지의 제조방법은, 종이, 부직포, 직포 또는 직물을 수용해성 접착제에 함침시키고; 상기 함침된 초배지를 롤 형태로 감은 뒤 밀봉시키거나, 건조시켜서 됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.

본 발명에 이용되는 수용해성 접착제는 고분자 수지계의 폴리비닐 알콜, 폴리이타곤산, 폴리메탈 크릴산, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌 옥시드, 폴리비닐피롤리도, 폴리비닐에테르 등 -CONH2, COOH, -OH 기능을 가지는 산성고분자 물질, 말레인산, 프말산, 크로톤산, 아코니트산 등을 바탕으로 한 수용해성 물질, 젤라틴, 아교, 전분, 세롤로이스 등을 사용한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면 접착제에 기능성 파우더 즉 일라이트, 숯, 맥반석, 구리분말 등 방향성 물질을 접착제에 첨가함으로써 기능성을 지닌 초배지를 제공한다.

또한 본 발명은 벽지의 일면에 방향성 물질이 함유된 접착제를 코팅 건조시킴으로써 완료한 뒤 부착 시에는 적당량의 물을 분사시켜 코팅된 수용해성 접착제를 용해시킨 뒤 별도의 풀칠 과정 없이 곧바로 벽에 부착시킬 수 있는 벽지의 제조 방법을 제공하는바, 이를 위해서 본 발명은 수용해성 접착제에 방사성물질을 혼합 코팅함으로서 접착제의 부패 또는 습기로 인한 곰팡이를 방지하고 초기 콘크리트의 냄새를 일부 중화시킬 수 있는 기능성 물질이 코팅된 벽지를 제공한다.

또한 본 발명에 의한 벽지는 표면에 고주파처리를 함으로서 미세한 기공이 형성된 벽지를 제공할 수 있다.

Description

초배지와 벽지 및 그의 제조방법{Lining paper, wallpaper and method for producing the same}

본 발명은 기능성 초배지의 제조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벽지와 초배지의 양면에 수용해성 접착제를 코팅해줌으로써 건조된 초배지 및 비건조 초배지를 생산한 뒤 건조된 초배지의 경우 물뿌리개로 적정량의 물을 분사해 주거나 솔로 물만 발라주면 그대로 도배를 할 수 있도록 한 벽지와 초배지 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 주거용, 상업용 건축물의 실내는 벽에 벽지를 도배하고 있다. 벽지의 기본 기능은 건축물의 콘크리트 면을 피복함으로써 주거자와 생활용품들이 직접적으로 콘크리트 면에 접촉하는 것을 막아주는 것이라 하겠으나, 생활수준이 향상되면서 벽지는 단지 벽을 도배하는 기능을 넘어서 장식적인 기능 등을 포함한 여러 가지 추가의 기능이 요구되고 있다. 벽지는 이에 적합한 특성물을 가지는 소재를 시트 현상으로 가공하여 제조되며 그 소재지로는 천연펄프로 만든 종이 또는 실크 등의 천연소재에서부터 각종 합성섬유지에 이르기까지 매우 다양하게 사용되고 있다.

일반적으로 일반가정 또는 인테리어 시공시 벽면이나 천정의 벽지를 교체하는 작업은 적어도 2 내지 3명의 도배공들이 기존의 낡은 벽지를 일일이 제거한 후 벽면을 청소, 정리하는 작업 외에도 벽지접착을 위해 초배지를 미리 붙이는 초배작업에 이르기까지 시간적으로나 경제적으로도 모두 번거롭고 비용이 많이 드는 일이 아닐 수 없다.

이와 같은 이유로 도배공사는 입주 시에 한 번 정도 할 수 있는 것이 일반적이고, 일단 거주하기 시작한 뒤에는 아무리 벽면이 더러워져도 그냥 방치할 수밖에 없었다.

따라서, 오랜 기간 사용하였거나 아이들의 장난 또는 실수로 벽지가 손상되었을 경우 고비용의 인건비를 고려한다면 3내지 4명의 도배공들이 2 내지 3일 동안 작업하는 동안 드는 비용은 가계에 큰 부담이 아닐 수 없을 뿐만 아니라, 호텔이나 요식업소 혹은 사무실 등은 시공기간 동안 영업 불가능으로 인한 손해를 감수해야만 하는 문제점이 있었다.

한편 초배지라 함은 잘 알려진 바와 같이 건물의 내벽, 천장 등에 벽지를 부착시키기 위한 전초작업으로 사용되는 것으로, 현재 가장 많이 사용되고 있는 초배지는 그 색상에 따라 흑초배지 및 백초배지로 구분되고 있다.

그런데 종래의 흑초배지 및 백초배지는 닥피를 표백제인 차염산에 담수 희석시켜 제조되는 것이어서 이로 인한 폐수문제가 매우 심각하게 대두되고 있는 실정이고, 제조된 초배지 역시 얇으면서 인장력 및 강도가 크게 떨어져 실사용시 매우 어려운 작업조건을 가지고 있다 하겠다. 왜냐하면, 실내의 내벽이나 천장에 초배지를 부착시키기 위해 풀을 칠하면 약간의 시간이 지나도 풀이 초배지에 흡뻑 흡수되어 벽이나 천장에 부착시키는 도중에 초배지 자체가 서로 부착되어 겹쳐지거나 찢어지는 것이 예사이고, 이에 따라 일정하게 부착시키기 어려운 것이며, 특히 초배지가 얇고 약하기 때문에 초벌 부착 후 건조되면 재벌 부착하거나, 세벌, 네벌 부착할 수밖에 없어 작업의 번거로움과 불편은 이루 말할 수 없다 하겠다.

또한 부착된 초배지 중 이음매 부분은 벽지 부착 후에도 윤곽이 드러나게 되어 단정하고 깔끔한 도배를 할 수 없었던 것이다. 다시 말하면 여러번 초배지를 반복하여 부착시킴에 따라 작업시간이 과다 소요되면서 인력 또한 많이 들고 벽지를 부착 후에는 초배지들이 서로 겹쳐진 부위가 벽지를 부착 후에도 드러나기 때문에 단정하고 깔끔한 실내공간 형성이 어려웠다는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 초배지의 양면에 수용해성 접착제를 코팅해줌으로써 도배를 하고자 할 때 건식 초배지의 경우 물에 함침시켜 건조된 풀이 용해된 시점에 벽면에 부착시키며, 습식 초배지의 경우 포장을 제거하여 곧 바로 벽에 부착시킴으로서 초배를 완료한 다음 벽지에는 풀칠 공정 없이 곧바로 부착하게 하는 초배지의 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 수용해성 접착제에 기능성 파우더 즉 일라이트, 숯, 맥반석, 구리 분말과 같은 방향성 물질을 첨가함으로써 기능성을 지닌 초배지를 제공함에 있다.

또한 본 발명은 벽지의 일면에 방향성 물질이 함유된 접착제를 코팅 건조시킴으로서 완료한 뒤 부착 시에는 적당량의 물을 분사시켜 코팅된 수용해성 접착제를 용해시킨 뒤 별도의 풀칠 과정 없이 곧바로 벽에 부착시킬 수 있는 벽지의 제조 방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 수용해성 접착제에 방사성물질을 혼합 코팅함으로써 접착제의 부패 또는 습기로 인한 곰팡이를 방지하고 초기 콘크리트의 냄새를 일부 중화시킬 수 있는 기능성 물질이 코팅된 벽지를 제공함에 있다.

본 발명에 있어서 초배지는 부직포, 종이, 섬유 등을 사용하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명에 따르면 벽지의 표면에는 고주파처리를 함으로서 미세한 기공이 형성된 벽지를 제공함에 그 목적이 있다.

도1은 본 발명의 일실시예에 따른 벽지의 제조방법에 적용된 장치의 개략 공정도,

도2는 도1의 장치를 이용하여 제조된 벽지의 단면도로서, 부직포, 직포 또는 직물 등을 수용해성 접착제에 함침시킨 뒤 종이를 합지하여 제조된 벽지의 확대 단면도,

도3은 도1의 장치를 이용하여 제조된 다른 벽지의 단면도로서, 필름지에 수용해성 접착제를 코팅한 후 종이를 합지하여 제조된 벽지의 확대 단면도,

도4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 초배지의 제조방법에 적용된 장치의 개략 공정도,

도5는 도4의 장치를 이용하여 제조된 초배지의 단면도로서, 부직포, 직포 또는 직물 등을 수용해성 접착제에 함침시킨 뒤 종이를 합지한 후 종이 위에 수용해성 접착제를 다시 도포하여 제조된 초배지의 확대 단면도,

도6은 도4의 장치를 이용하여 제조된 다른 초배지의 단면도로서, 필름지에 수용해성 접착제를 코팅한 후 합지한 후 종이 위에 수용해성 접착제를 다시 도포하여 제조된 초배지의 확대 단면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*

1: 부직포 1a: 필름지

2: 수용해성 접착제 3,4: 함침롤

5: 함침조 6: 에어나이프

7: 그라비아롤 8: 벽지용 종이

8a: 초배지용 종이 9: 건조기

10,10a: 벽지 11,12: 접착제롤

100,100a: 초배지

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 초배지의 제조방법은, 종이, 부직포, 직포 또는 직물을 수용해성 접착제에 함침시키고; 상기 함침된 초배지를 롤 형태로 감은 뒤 밀봉시키거나, 건조시켜서 됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.

본 발명에 이용되는 수용해성 접착제는 고분자 수지계의 폴리비닐 알콜, 폴리이타곤산, 폴리메탈 크릴산, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌 옥시드, 폴리비닐피롤리도, 폴리비닐에테르 등 -CONH2, COOH, -OH 기능을 가지는 산성고분자 물질, 말레인산, 프말산, 크로톤산, 아코니트산 등을 바탕으로한 수용해성 물질, 젤라틴, 아교, 전분, 세롤로이스가 바람직하다.

본 발명의 실시예에 따르면 접착제에 기능성 파우더 즉 일라이트, 숯, 맥반석, 구리분말 등 방향성 물질을 접착제에 첨가함으로써 기능성을 지닌 초배지를 제공하는 것이 바람직하다.

또한 본 발명의 다른 실시예에 따른 초배지의 제조방법은, 필름지에 수용해성 접착제를 코팅한 후 종이를 합지하고;상기 합지된 종이 위에 수용해성 접착제를 도포하여 건조시켜서 됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.

또한 본 발명의 다른 실시예에 따른 벽지의 제조방법은, 부직포, 직포 또는 직물을 수용해성 접착제에 함침시키고; 상기 함침된 부직포, 직포 또는 직물에 벽지를 합지하여 건조시키며; 상기 수용해성 접착제에 방사성물질을 혼합 코팅하여서됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.

또한 본 발명의 벽지는 필름지에 수용해성 접착제를 코팅하되, 수용해성 접착제에 방사성물질을 혼합한 후 종이를 합지하여 건조시켜서 제조할 수도 있는바, 이 경우 도배 시에는 필름지를 도배지의 두루마리로부터 제거하여야 한다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 일실시예에 따른 벽지를 제조하기 위하여 사용되는 장치의 개략도인바, 소정 재질의 식물성 또는 고분자 수지계의 부직포, 직포 또는 직물(1)을 제1도에 도시한 리버스 타입 코팅기를 이용하여 수용해성 접착제(2)에 함침시킨다.

부직포(1)가 마주 접촉되게 배치된 함침 롤(3)(4) 사이를 통과할 때 함침조(5)에 수용된 수용해성 접착제가 부직포(1)의 양측에 묻게되고, 이 수용해성 접착제는 에어 나이프(6)에 의해 두께 조절되면서 상기 수용해성 접착제의 적층도포가 이루어지게 된다. 예로서 수용해성 접착제의 적절한 두께는 0.3~0.7mm이다.

수용해성 접착제가 적층 도포된 부직포(1)는 그라비아 롤(7)을 통과함에 따라 그 상층부로 특정의 문양의 인쇄되는 종이(8)와 합지되며, 건조기(9)에서 건조됨으로써 부직포가 합지된 벽지(10)가 얻어진다.

그런데, 본 발명에 이용되는 수용해성 접착제는 코팅 이후 수용해 현상이 발생되는 소재로 고분자 수지계의 폴리비닐 알콜, 폴리이타곤산, 폴리메탈 크릴산, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌 옥시드, 폴리비닐피롤리도, 폴리비닐에테르, 등 -CONH2, COOH, -OH 기능을 가지는 산성고분자 물질, 말레인산, 프말산, 크로톤산, 아코니트산 등을 바탕으로 한 수용해성 물질이 바람직하고, 젤라틴, 아교, 설탕 및 물엿, 전분, 세롤로이스 등 식물성 전분 등을 바탕으로 한 접착제가 사용될 수 있으며, 송진 등 로진계 및 기타 수용해성 물질이 사용될 수도 있음은 물론이다.

이중 가장 바람직하기로는 폴리비닐알코올등 고분자 수지계의 접착제로 식물 및 동물성 접착제와 달리 변색이 없고 박테리아의 오염 등이 없으므로 습기가 없는경우 반영구적 보관이 가능하다.

그리고, 접착제의 강도를 조정하기 위해 전분 등을 혼합 사용하는데 , 전분은 폐기되었을 때에 토양 중의 박테리아 등에 의해 생분해 되도록 하기 위하여 첨가되는 것이며 전분 혼합시는 박테리아의 오염을 방지하기 의해 맥박선, 키토산, 구리 등 방사성 물질 중 1~2종을 선택 배합하여 사용하는 것이 바람직하다. 전분은 생분해로 인해 방사물질은 응집력을 잃고 부스러져 흙으로 환원된다.

도2는 상기 공정을 통해 얻어진 벽지(10)의 확대 단면도인바, 이것은 종이(8)와 부직포(1)가 합지되어 수용해성 접착제(2)가 건조되어 도배시에 작업자가 스프레이로 물을 배면지 표면, 즉 부직포(1)하측에 뿌리거나 솔로 물을 바름으로써 접착제가 다시 녹은 후 경화됨으로써 도배 작업을 할 수 있는 것이다.

도3은 필름지(1a)에 수용해성 접착제(2)를 코팅한 후 종이(8)를 합지하여 건조시켜 제조된 벽지의 확대 단면도인바, 이 벽지(10a)는 도배시 필름지(1a)를 벽지로부터 벗겨내어 사용할 수 있도록 하였다.

다시 말하면, 도1에서 부직포(1) 대신에 필름지(1a)를 사용하므로 롤(3,4)을 통과하면서 필름지(1a)의 일측면에만 수용해성 접착제(2)만이 묻게되고, 수용해성 접착제(2)위에 종이(8)를 합지시킴으로써 제조되는 것이다.

이렇게 필림지(1a)를 사용하는 이유는 도2에 도시된 벽지를 두루마리로 보관할 경우 장마철과 같은 우기시에 수용해성 접착제(2)가 녹아 내릴 수 있기 때문에 장기간의 보관을 위해서이다.

또한 본 발명은 도1에 도시된 수용해성 접착제(2)에 방사성물질을 혼합 코팅함으로써 접착제(2)의 부패 또는 습기로 인한 곰팡이를 방지하고 초기 콘크리트의 냄새를 일부 중화시킬 수 있는 기능성 물질이 코팅된 벽지를 제공할 수 있으며, 뿐만 아니라 본 발명의 벽지는 표면에 고주파처리를 함으로서 미세한 기공(도시하지 않았음)이 형성된 벽지(10)를 얻을 수 있음은 물론이다.

도4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 초배지를 제조하는 장치를 도시한 개략도인바, 도4에 있어서 도1과 동일한 참조번호는 동일 부품을 나타내므로 이들에 대한 상세한 설명은 생략하고, 본 발명에 필수적인 부분에 대해 설명한다.

도4에서 알 수 있는 바와 같이 초배지(100)의 양면에 수용성 접착제(2)를 묻히기 위해 수용해성 접착제(2) 함침롤(11)을 더 구비하였다.

다시 말하면,식물성 또는 고분자 수지계의 부직포, 직포 또는 직물(1)을 수용해성 접착제(2)에 1차로 함침시키고, 함침된 부직포, 직포 또는 직물(1)에 초배지용 종이(8)를 합지하며, 상기 합지된 종이(8) 위에 수용해성 접착제(2)를 2차로 도포하여 건조기(9)로 건조시키면, 도5와 같은 초배지(100)가 제조될 수 있는 것이다.

도5에서 알 수 있는 바와 같이 초배지(100)의 양면에는 수용해성 접착제(2)가 건조 형성됨으로써 도배시에는 물을 스프레이하거나 솔로 바름으로써 도배작업을 용이하게 할 수 있는 것이다.

도6은 도4에 도시된 장치를 이용하여 제조된 초배지(100a)의 확대단면도인바, 이는 부직포(1) 대신에 필름지(1a)를 사용한 것을 제외하고는 도5에 도시된 초배지(100)와 유사한 것으로서, 필름지(1a)를 사용한 이유는 초배지가 매우 얇기 때문에 수용해성 접착제를 초배지에 직접 코팅할 경우 초배지가 찢어질 염려가 있기 때문이다.

또한 본 발명의 초배지는 수용해성 접착제에 기능성 파우더 즉 일라이트, 숯, 맥반석, 구리분말과 같은 방향성 물질을 접착제에 첨가함으로써 기능성을 지닌 초배지를 제공할 수 있다.

이하 초배지의 부착방법에 대해 설명하면 다음과 같다.

1. 건식 초배지:

벽면 상하좌우의 가장자리 부분에 10cm 정도의 여분을 남긴 상태로 물에 적신 종이를 부착한다. 초배지를 물속에 10-20분 정도 담구어 코팅된 풀을 용해시킨 뒤 먼저 부착된 종이 상면에 부착시킨다. 벽지 표면을 물에 적시어 상기 초배지의 상부에 부착한다. 그 결과 벽지 및 초배지는 종이가 없는 외곽지역의 벽면과 부착 고정된다. 종이가 부착된 부분은 건조되어 벽에서 분리되며 초배지와 벽지만 부착된다.

2.습식 초배지:

습식 초배지는 생산 당시 접착제가 건조되지 않은 상태에서 밀봉되어 보관된 것으로 밀봉 상태를 제거한 뒤 상기와 같은 방법에 의해 부착한다.

벽지시공방법은 다음과 같다.

벽면 상하좌우의 가장자리 부분에 10cm 정도의 여분을 남긴 상태로 물에 적신 종이를 부착한다. 코팅벽지 표면에 물을 분사시켜 접착제를 용해시킨 뒤 종이 상부에 부착한다. 부착력을 높일 필요가 있을 시는 상기한 초배지를 외곽부에 먼저부착한 뒤 코팅 벽지를 부착한다.

종이를 부착시켜 벽지 및 초배지를 분리시키는 이유는 바탕면의 요철 구배 불량 부위로 인해 벽지의 굴곡을 방지하기 위함이다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 통상 현장에서는 풀의 교반, 초배지 및 벽지 표면에 풀칠 등의 과정을 반드시 거쳐야 되는데 이 과정에서 방바닥이 오염되어 작업환경이 불량해지며, 주위를 기울이지 않으면 벽지에 이물질이 부착되어 얼룩이 남게 된다.

또한 풀의 교반 및 풀칠을 하기 위한 인원이 소요되며, 또한 이로 인한 작업시간이 소요된다. 이에 대해 최근 풀칠 기계가 개발되어 사용되고 있으나 가격부담은 물론 반드시 전기가 있는 현장에서 사용해야 하며 설치 이후 운반이 불편해 신설 아파트의 경우는 풀칠 기계가 고정된 장소에서 세대별로 일일이 운반해야하는 번거로움이 있다.

그러나 본 발명은 소량의 물만 있으면 어디에서도 작업이 가능하고 풀칠 과정이 생략되므로 인건비의 절약은 물론 작업시간을 크게 단축시킬 수가 있다.

또한 기능성 벽지의 경우 종래 방향성 벽지의 경우 방향성 물질이 벽지표면에 부착됨으로서 시멘트벽면에서 발생되는 냄새 및 습기의 제거 기능이 크게 떨어진다. 또한 벽지 표면에 부착된 방향성 물질들을 보호하기 위해 우레탄 등 고분자 물질로 표면 보호 코팅을 함으로써 표면 코팅제에 가려 실질적 기능을 발휘하지 못할 뿐만 아니라 실크 벽지 등과 마찬가지로 투습 효과가 없어 벽면에서 발생되는습기를 투과시키지 못해 벽지 풀의 박테리아 오염을 증식시키는 원인을 제공하고 있다. 본 발명에 따른 벽지 및 초배지는 방향성 물질들이 벽면부에 향해 있으므로 기능 발휘 효과가 크고 벽지 표면에 무수한 기공이 형성되어 있으므로 방향성 물질의 외부 유출효과가 있으며 특히 벽면 습기의 배출이 용이하도록 제작되었다.

비록 본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 설명되었을 지라도 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라 하기의 특허청구범위 내에서 많은 변형 및 수정이 있을 수 있다.

Claims (11)

1. 종이, 부직포, 직포 또는 직물을 수용해성 접착제에 함침시키고;

   상기 함침된 초배지를 롤 형태로 감은 뒤 밀봉시키거나, 건조시켜서 됨을 특징으로 하는 초배지의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 수용해성 접착제는 고분자 수지계의 폴리비닐 알콜, 폴리이타곤산, 폴리메탈 크릴산, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌 옥시드, 폴리비닐피롤리도, 폴리비닐에테르 등 -CONH2, COOH, -OH 기능을 가지는 산성고분자 물질, 말레인산, 프말산, 크로톤산, 아코니트산 등을 바탕으로 한 수용해성 물질, 젤라틴, 아교, 전분, 세롤로이스 임을 특징으로 하는 초배지의 제조 방법.
3. 제1항에 있어서, 일라이트, 숯, 맥반석 또는 구리분말과 같은 방향성 파우더를 접착제에 첨가함을 특징으로 하는 초배지의 제조방법.
4. 제1항에 의한 제조방법으로 제조됨을 특징으로 하는 초배지.
5. 필름지에 수용해성 접착제를 코팅한 후 종이를 합지하고;

   상기 합지된 종이 위에 수용해성 접착제를 도포하여 건조시켜서 됨을 특징으로 하는 초배지의 제조 방법.
6. 제5항에 의한 제조방법으로 제조됨을 특징으로 하는 초배지.
7. 부직포, 직포 또는 직물을 수용해성 접착제에 함침시키고;

   상기 함침된 부직포, 직포 또는 직물에 벽지를 합지하여 건조시키며;

   상기 수용해성 접착제에 방사성물질을 혼합 코팅하여서 됨을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 수용해성 접착제는 고분자 수지계의 폴리비닐 알콜, 폴리이타곤산, 폴리메탈 크릴산, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌 옥시드, 폴리비닐피롤리도, 폴리비닐에테르 등 -CONH2, COOH, -OH 기능을 가지는 산성고분자 물질, 말레인산, 프말산, 크로톤산, 아코니트산 등을 바탕으로 한 수용해성 물질, 젤라틴, 아교, 전분, 세롤로이스 임을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
9. 제7항에 의한 제조방법으로 제조됨을 특징으로 하는 벽지.
10. 필름지에 수용해성 접착제를 코팅하되, 상기 수용해성 접착제에 방사성물질을 혼합한 후 종이를 합지하여 건조시켜서 됨을 특징으로 하는 벽지의 제조 방법.
11. 제10항에 의한 제조방법으로 제조됨을 특징으로 하는 벽지.