KR100849906B1 - 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제1초배지를 장망초지기에서 제조한 다음, 제1초배지를 환망초지기로 이송하여, 환망초지기에서 상기 제1초배지 상부에 제2초배지를 적층시키되, 일측에 간섭장치를 설치하여, 제1초배지 상부에 제2초배지가 일부 적층되지 않도록 간섭하여 제1초배지의 상부에 일정간격 이격하여 제2초배지가 형성하도록 제조하는 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치에 관한 것이다.
초배지. 두께를 달리하는 초배지. 초배지 제조장치
Description
본 발명은 제1초배지를 장망초지기에서 제조한 다음, 제1초배지를 환망초지기로 이송하여, 환망초지기에서 상기 제1초배지 상부에 제2초배지를 적층시키되, 일측에 간섭장치를 설치하여, 제1초배지 상부에 제2초배지가 일부 적층되지 않도록 간섭하여 제1초배지의 상부에 일정간격 이격하여 제2초배지가 형성하도록 두께를 달리하도록 제조하는 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 초배지는 시멘트나 석고보드, 합판, 스티로폼 등으로 된 벽면을 장식하고자 장식지나 도배지를 도배할 경우, 벽면이 고르지 않거나, 재질이 상이하여 접착이 용이하게 이루어지지 않기 때문에 벽면에 초배지를 먼저 붙이고, 장식지나 도배지를 부착하여 왔다.
따라서, 초배지의 역할은 건조시 팽창되어 벽면의 경사를 완만함을 보상함과 동시에 벽면에 직접 접착하기 어려운 장식지나 도배지를 중간에서 접착을 용이하게 하는 역할을 하는 장점이 있어 도배시 많이 사용하고 있어 초배지에 관한 연구가 다양하게 발전되어 왔다.
예를 들면, 국내공개특허공보 공개번호 제10-2001-0044741호에는 석고보드 이음새용 초배지는 소정의 폭을 갖는 제1웨브와, 상기 제1웨브의 폭보다 더 넓은 제2웨브를 포함하여 이루어지되, 상기 제1웨브와 상기 제2웨브가 합지되어 형성된 석고보드 이음새용 초배지 및 이를 제조하는 방법과 장치가 공개되어 있고,
국내공개실용신안공보 공개번호 제20-1988-0002550호에는 한쪽면에 다수 개의 요입홈(101)을 요입한 발포성 합성수지 시트(1)의 표면에 종이(2)를 접착하여서 된 단열 초배지가 기재되어 있으며,
국내공개특허공보 공개번호 제10-1994-0026302호에는 폴리에스터 장성유와 노루지를 합지시키되, 노루지의 매끄러운 표면에 접착제를 고루 도포하여 폴리에스터 장성유를 합지시키고, 상온에서 건조시켜 초배지를 제조함을 특징으로 하는 초배지 제조방법이 기술되어 있으며,
동 공보 공개번호 제10-1995-0001014호에는 프레임(2)의 좌단상측에 폴리에스터 장섬유를 권취한 장섬유롤(A)을 취부할 수 있는 취부대(3)를 형성하고, 이 앞에 안내로울러(A1)(A3) 및 장력로울러(A2)를 축설하며, 프레임(2) 상측에 안내로울러(A4)(A5)(A6)(A7)(A8)(A9)를 축설하고, 프레임(2)의 좌측내부에 노루지를(B)을 취부하는 취부대(4)와 안내로울러(B1)(B2)(B3)(B4)(B5) 및 안내봉(B4)(B6)을 설치하며, 안내봉(B4)과 안내로울러(B5) 사이의 하부에 접착제 도포부를 설치하고, 안내봉(B6) 일측으로 안내봉(C1) 안내로울러(C2) 및 큰로울러(R1)(R2)를 설치하며, 큰로울러(R1) 상측에 안내로울러(C3) 안내봉(C4) 안내로울러(C5)(C6) 및 안내봉(C7)(C7')을 설치하고 큰로울러(R2) 상측에 안내로울러(C10)(C11)(C12)(C13)(C14)(C19)와 안내봉(C13)(C8)을 설치하며, 프레임(2) 우측단부에 안내로울러(C15)(C16)(C17)(C18)(C19) 및 권취로울러(C20)(C20')를 축설하여서 구성된 초배지 제조장치가 기재되어 있고,
동 공보 공개번호 제10-1997-0062188호에는 종이 생성로의 중앙에 오바펌프의 흡입구를 설치하고 양사이드에 알콕스를 더 투입하여 모포의 중앙은 균일한 두께를 유지하며 양 사이드로 갈수록 얇게 종이가 생성되도록 하여 롤 형태를 유지하도록 함으로써 이음새가 는 초배지의 제조방법이 알려져 있으며,
동 공보 공개번호 제10-1999-0045924호에는 프레임(1) 일측의 한지 롤러(2), 제1,2,3 한지 안내롤러(3)(4)(5), 접착제통(8)내의 접착제 도포용 수평롤러(7)(7') 및 제4한지 안내롤러(9)로 구성된 한지 공급부(A)와; 상기 프레임(1)의 중앙 하단의 부직포 롤러(2') 및 지그재그 방향의 제1,2,3 부직포 안내롤러(10)(11)(12)로 구성된 부직포 공급부(B)와; 한지와 부직포의 합지겸 열압착부(C) 및 지그재그 방향의 합지 안내봉(17)(18), 하부 합지 안내롤러(19), 합지 권취용 롤러(2') 및 권취롤(R3)안내용 롤러(20)(21)로 구성되는 합지 권취부(D)로 구성되는 초배지 제조장치에 있어서, 상기 합지겸 열압착부(C)가 합지안내용 냉롤러(13a)(13b)(13c)(13d)와 가열온도가 5℃에서 60℃까지 점차로 높아지는 열압착용 열선(15a)(15b)(15c)이 내부에 연결된 열압착롤러(14a)(14b)(14c) 및 소형 합지 안내롤러(16)가 상하 지그재그 형태로 설치된 것으로 구성됨을 특징으로 하는 초배지 제조장치가 기술되어 있고,
동 공보 공개번호 제10-1999-0037898호에는 한지와 폴리에스터 장섬유부직포를 접착제로 합지하여 초배지를 제조함에 있어서, 상기 한지로는 순수펄프만으로 순수한지인 일명 운용지를 이용하고 상기 접착제로는 통상의 초산비닐모노머, 초산메틸, 과산화벤조일로된 비닐아세테이트 접착제와 메타크릴산모노머, 메틸메타크릴레이트모노머 및 폴리메틸메타크릴레이트로된 아크릴수지접착제를 동일양으로 혼합하고 상기 혼합액에 대하여 폴리아미드폴리아민 5∼10wt%와 시란-카프링제 3∼5wt%를 각각 첨가한 후 혼련 교반하여서 된 것을 사용하여 순수한지와 폴리에스터장섬유부직포를 접착하여 합지하되 초기에는 냉각 롤러를 통과시켜 합지한 후, 5℃∼60℃범위로 점차 고열로 가열되는 다단계롤러를 차례로 통과시키면서 가열 건조시켜서 초배지를 제조함을 특징으로 하는 초배지 제조방법이 공개되어 있고,
동 공보 공개번호 제10-1999-0024070호에는 숯 50 ~ 75중량%와 접착제 25 ~ 50중량%로 구성되는 혼합물을 통상의 초배지 표면 중 적어도 일면에 100 ~ 300g/㎡의 양으로 도포하고 50 ~ 70℃ 온도의 열풍으로 건조하여 제조된 초배지가 알려져 있으며,
동 공보 공개번호 제10-2002-0028298호에는 표면에 펄프가 일정한 두께로 형성되어 표면지(1)를 이루고, 상기 표면지(1) 배면에 재활용고지가 일정한 두께로 적층되어 배면지(2)를 이루어 이중지를 이루는 초배지 및 그 제조장치가 기재되어 있고,
동 공보 공개번호 제10-2004-0053087호에는 음이온 및 원적외선을 방출하는 물질인 황토나 흡착 및 적화작용을 하는 도토리 분말중에서 선택된 어느 한가지를 통상의 초산비닐수지 접착제나 밀가루풀중의 어느 한가지 접착제와 혼합한 통상의 친환경 혼합 물질을 장섬유 부직포에 균일하게 분사하거나 또는 롤러로 도포하여 함침되게 한 후, 50∼80℃의 가열로를 통과시켜 0.5∼1.0시간동안 가열하여 장섬유 부직포내에 함침된 친환경 혼합물질이 경화 고정되게 한 것을 초배지(1)로 하고, 상기 초배지(1)를 창호지(2)의 가로방향의 전후 양쪽(4)(4')에만 3∼5CM정도의 폭으로 상기한 친환경 물질 혼합시의 접착제와 동일한 접착제(3)로 접착하여 중첩하고 나머지 초배지와 창호지의 세로방향 좌우 양쪽(5)(5')은 부착하지 않고 관통되도록 공간(6)을 형성한 것으로 구성된 친환경 초배지겸 창호지가 공개되어 있으며,
국내실용신안공개공보 공개번호 제20-1997-0049675호에는 건물의 벽체(10) 및 바닥(20)에 벽지(40)와 장판지(50)를 도배할 때 사용하는 초배지(30)를 구성함에 있어서, 초배지(30)에 바이 오 세라믹(34)과 영구자석(32)을 다수개 설치하여 된 것을 특징으로 하는 도배용 초배지가 기술되어 있고,
동 공보 공개번호 제20-1997-0058384호에는 건축물 내장재료로 설치되는 석고보드의 도배공사 시, 인접한 석고보드 사이의 단층상태 또는 석고보드의 이음매 부위에서의 틈새를 커버하기 위해 사용되는 초배테입에 있어서, 물칠을 하여 부착할 수 있도록 초배지(1)의 이면 양쪽 가장자리 부위에 녹말풀(2)로 이루어진 접착제를 도포 후 건조시켜 형성하되, 상기 초배지(1)가 석고보드 이음매의 소정부분을 가릴 수 있는 폭으로 이루어진 것을 특징으로 하는 초배테입이 기재되어 있으며,
국내등록실용신안공보 등록번호 제20-0179432호에는 천장 및 벽체 마감 도배 전에 부착하는 롤로된 종이초배지로서 상기와 같이 양쪽 가장자리부분만 접착제가 부착되어 있어 중간에 수분 흡수시 늘어나 찢어짐을 방지하고 흠집을 처리하는 롤상태인 실내장식 도배전에 석고보드틈새나 흠집을 제거하는 도배 초배지용 종이테이프가 기술되어 있고,
동 공보 등록번호 제20-0335411호에는 내,외측부를 이루도록 상호 절첩 접착되어 내부에 이격 공간을 형성하는 내배지와; 상기 내배지의 외측부에 부착되되, 내배지의 상, 하 또는 좌, 우 방향중 적어도 어느 일측으로 소정길이 노출되어 날개부를 이루도록 부착되는 외배지;를 포함하여 된 도배용 초배지가 기재되어 있으며,
동 공보 등록번호 제20-0296505호 제 1 초배지 종이층과, 제 2 초배지 종이층을 구비하여 테두리면을 접착하고, 그 사이에 공기층을 갖는 것을 특징으로 하는 도배 초배용 종이 구조가 기술되어 있고,
동 공보 등록번호 제20-0335410호에는 상호 절첩되어 내측 종이와 외측 종이로 이루어지며 절첩된 내측종이의 외측면이 접착면으로 사용되는 초배지와; 상기 초배지의 면적에 비하여 상대적으로 큰 면적을 갖으며 상기 초배지의 접착면에 접착되어 내부에 공간층이 형성되도록 하는 배접지로 구성되는 것을 특징으로 하는 도배용 초배지가 공개되어 있으며,
동 공보 등록번호 제20-0283081호에는 석고보드 이음새에 초배되는 초배지에 있어서, 소정의 폭을 갖는 제1초배지; 양측 가장자리가 상기 제1초배지의 폭 양측 가장자리의 외부로 돌출하도록 상기 제1초배지의 상면에 접착되는 제2초배지로 구 성되되, 상기 제1초배지와 상기 제2초배지 사이에 비접착 공간이 형성되도록 상기 제1초배지의 양측 가장자리가 상기 제2초배지에 접착된 것을 특징으로 하는 석고보드 이음새용 초배지가 공개되어 있다.
상기와 같은 종래의 기술들은 벽면이나, 보드나 합판 등의 이음새 부분을 초배할 경우, 초배지를 두겹으로 합지한 다음, 원하는 부분을 그라인더로 연마하던가, 길이가 다른 초배지를 두겹으로 하여 사용하여 왔으나, 그 제조방법이 번거롭고, 원가가 고가인 문제점이 본 발명이 해결하고자 하는 과제인 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 제1초배지를 장망초지기에서 제조한 다음, 제1초배지를 환망초지기로 이송하여, 환망초지기에서 상기 제1초배지 상부에 제2초배지를 적층시키되, 일측에 간섭장치를 설치하여, 제1초배지 상부에 제2초배지가 일부 적층되지 않도록 간섭하여 제1초배지의 상부에 일정간격 이격하여 제2초배지가 형성하도록 두께를 달리하도록 하고, 상기 초배지의 이동은 시트형컨베어벨트를 이용하여 이송시킨 다음, 권취하도록 하여 제조하는 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치를 제공하는 것이 본 발명의 과제 해결수단인 것이다.
본 발명은 두 개의 장망초지기과 환망 초지기에서 제조된 초배지를 이동시킴과 동시에 환망초지기에서 간섭장치를 이용하여 일정간격 높이가 다른 초배지를 제조 한 다음 무한궤도형의 시트형컨베어벨트로 이송하여 연속적, 자동으로 제조하여, 생산원가를 저렴하게 하는 경제적인 효과와 품질이 높은 초배지를 제공하는 장점이 있는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 1차 망초지기에 펄프를 분사하여 제1압착롤러로 압착, 픽업하면 평지(1차초배지)가 되어 상기 1차 장망초지기 상부에서 무한궤도로 이동되는 시트형컨베어벨트에 의해 전진되어 환망초지기에 도달하면, 환망초지기의 환망초지기롤러에 의해 펄프가 상기 1차초배지(평지)의 하부에 얇게 적층하되, 환망초지기롤러의 전후에 설치된 간섭벨트구동롤러에 의해 회전되는 환망초지기롤러와 함께 이동되는 일정간격 이격되어 설치된 다수개의 간섭벨트가 내장된 간섭장치에 의해 적층되는 펄프는 일정간격 이격되도록 제1초배지의 하부에 적층되어 제2압착롤러의 안내에 의해 시트형컨베어벨트를 따라 상부로 이송되어 상부에 설치된 3개의 텐션 및 가열롤러를 통과하여, 일측에 설치된 초배지권취롤러에 권취되는 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치인 것이다.
상기에서 간섭장치는 환망초지기 내에 환망초지기롤러가 회전하면서, 두께를 달리하는 초배지를 얻을 수 있도록 펄프가 제1초배지 하부에 달라 붙도록 하되, 일정간격 이격된 형태로 하기 위하여 다수개의 간섭벨트를 환망초지기롤러에 맞물려 회전시켜, 간섭벨트가 맞닿는 부분은 펄프가 이송되지 않도록 하며, 상기 이격거리와 간섭벨트의 숫자는 소비자의 필요에 의해 조정하여 설치할 수 있으며,
제1초배지 상부에 위치한 펄프는 제2압착롤러에 의해 환망초지기롤러와 시트형컨베어벨트사이에 위치한 제1초배지 상부에 위치한 펄프를 압착하여 제1초배지의 상부에 제2초배지(펄프가 건조된 것임)를 합지시켜 시트형컨베어벨트에 부착하여 시트형컨베어벨트와 함께 이동시켜 다음 공정인 건조 및 텐션조절하는 텐션 및 가열롤러로 이송시키는 방법을 채택하였다.
상기와 같이 제조된 제1초배지의 상부에 일정간격 이격되어 적층된 제2초배지를 원하는 크기로 절단하여 사용하는 것이다.
예를 들면, 두께가 얇은 부분 가운데를 절단하여 양쪽 끝부분이 얇고 중간부가 두꺼운 초배지로 하여 사용할 수도 있다.
상기에서 초배지 펄프는 친환경적으로 순수한 종이 펄프를 사용하거나, 합성수지의 일종인 에폭시수지를 첨가하여 사용할 수도 있다.
본 발명을 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1 본 발명의 두께를 달리하는 초배지 제조장치 전체도, 도2 본 발명의 두께를 달리하는 초배지 상세도, 도3 및 도4 본 발명의 두께를 달리하는 초배지를 임의로 절단된 상태도를 도시한 것이며, 장망초지기(1), 망초지기(1-1), 망초지기롤러(1-2), 펄프저장탱크(2), 펄프분사노즐(2-1), 제1압착롤러(3), 환망초지기롤 러(4). 간섭벨트구동롤러(5), 환망초지기(6), 제2압착롤러(7), 간섭벨트(8), 텐션 및 가열롤러(9), 안내롤러(10), 초배지권치롤러(11), 시트형컨베어벨트(X), 제1초배지(A), 제2초배지(B)를 나타낸 것임을 알 수 있다.
구조를 살펴보면 도1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치는 장망초지기(1)와, 상기 장망초지기(1)의 전면에 설치된 환망초지기(6)와, 상기 환망초지기(6) 내측에 설치된 간섭장치와, 상기 장망초지기(1)와 환망초지기(6)의 상부에 위치하여 다수개의 안내롤러(10) 및 3개의 텐션 및 가열롤러(9)를 따라 무한궤도로 이동하는 시트형컨베어벨트(X)와, 일측에 설치된 초배지권취롤러(11), 제1초배지(A), 제2초배지(B)로 구성된 구조이며,
상기 장망초지기(1)는 일측 상부에 설치된 펄프저장탱크(2)와, 상기 펄프저장탱크(2)의 하부에 설치된 다수개의 펄프분사노즐(2-1)과,
상기 펄프분사노즐(2-1)의 전면 하부에 설치되며 두 개의 망초지기롤러(1-2)와, 상기 망초지기롤러(1-2)를 회전시키는 모터와, 상기 망초지기롤러(1-2)를 따라 무한궤도로 회전되는 와이어재질의 망벨트형상의 망초지기(1-1)와, 상기 망초지기(1-1)의 끝단부의 상부에 설치된 제1압착롤러(3)로 구성되어 있으며,
상기 환망초지기(6)는 펄프가 내장된 탱크 중앙에 설치된 환망초지기롤러(4)와, 상기 환망초지기롤러(4) 일측에 있는 모터와, 상기 환망초지기롤러(4)의 전후 면에 설치된 다수개의 간섭벨트(8) 및 간섭벨트구동롤러(5)로 구성된 간섭장치와,
상기 환망초지기롤러(4)의 상부 중앙에 설치된 제2압착롤러(7)로 구성
되어 있음을 알 수 있다.
상기 간섭장치는 환망초지기(6)의 탱크내에 위치하며, 환망초지기롤러(4)의 전후면에 밀착하여 함께 회전하는 다수개의 간섭벨트(8)와, 상기 간섭벨트(8)가 고정된 간섭벨트구동롤러(5)와, 상기 간섭벨트구동롤러(5)를 구동시키는 모터로 구성된 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치인 것이다.
작동방법을 보다 상세히 설명하면,
모터를 구동시키면 각종 장치들이 작동됨과 동시에 무한궤도로 이동되는 시트형컨베어벨트(X)가 이동되면,
장망초지기(1)의 펄프저장탱크(2)의 하부에 설치된 다수개의 펄프분사노즐(2-1)에서 펄프를 분사시키면, 전면 하부에 설치된 망초지기롤러(1-2)를 따라 무한궤도로 회전되는 와이어재질의 망벨트형상의 망초지기(1-1)에 펄프를 분사하면,
망초지기(1-1)를 따라 전면으로 이동되면서 망초지기롤러(1-2)에 의해 약간 압착된 상태에서,
상부에서 무한궤도로 이동되는 시트형컨베어벨트(X)의 상부에 위치한 제1압착롤러(3)에 의해 제1초배지(A)를 시트형컨베어벨트(X)의 하부에 압착 부착(픽업)하면 평지(平紙)가 되어 상기 시트형컨베어벨트(X)에 의해 전진되어 환망초지 기(6)에 도달하면,
환망초지기(6)의 펄프가 내장된 탱크 중앙에 설치되며 80℃로 가열된 환망초지기롤러(4)가 회전하여, 펄프를 상부로 이송하여, 상부의 시트형컨베어벨트(X)의 하부에 부착된 제1초배지(A)에 하부에 얇게 적층하되,
다수개의 간섭벨트(8)를 환망초지기롤러(4)에 맞물려 회전시켜, 간섭벨트(8)가 맞닿는 부분은 펄프가 이송되지 않도록 제1초배지(A)의 하부에 펄프가 일정간격 이격된 형태로 적층시킨 다음, (상기 이격거리와, 간섭벨트(8)의 숫자는 소비자의 필요에 의해 조정하여 설치할 수 있으며,)
환망초지기롤러(4)의 상부에서 무한 궤도로이동되는 시트형컨베어벨트(X)의 상부에 위치한 제2압착롤러(7)에 의해 제1초배지(A)의 상부에 적층된 제2초배지(B)를 재압착 합지하여, 상부로 이송되어 상부에 설치된 3개의 120℃로 가열된 텐션 및 가열롤러(9)를 통과하여,
건조된 두께를 달리하는 초배지를 시트형컨베어벨트(X)에서 분리하여 일측에 설치된 초배지권취롤러(11)에 권취시키고, 다른 한편으로 빈 시트형컨베어벨트(X)는 다시 장망초지기(1)로 이송되어 상기와 같은 작업을 연속적으로 반복하는 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치인 것이다.
상기와 같이 제조된 두께를 달리하는 초배지에 있어서, 제1초배지(A)는 도2와 같이 상부에 제2초배지(B)를 적층하되 제1초배지(A)의 상부에 제2초배지(B)를 일정간격 이격되어 적층되며 상기와 같은 구조가 연속적으로 이루어진 두께를 달리하는 초배지로 된 구조이며 도3 및 도4와 같이, 원하는 크기로 절단하여 사용하는 것이다,
도1 본 발명의 두께를 달리하는 초배지 제조장치 전체도
도2 본 발명의 두께를 달리하는 초배지 상세도
도3 및 도4 본 발명의 두께를 달리하는 초배지를 임의로 절단된 상태도
도면의 부호설명
장망초지기(1), 망초지기(1-1), 망초지기롤러(1-2), 펄프저장탱크(2), 펄프분사노즐(2-1), 제1압착롤러(3), 환망초지기롤러(4), 간섭벨트구동롤러(5), 환망초지기(6), 제2압착롤러(7), 간섭벨트(8), 텐션 및 가열롤러(9), 안내롤러(10), 초배지권치롤러(11), 시트형컨베어벨트(X), 제1초배지(A), 제2초배지(B).
Claims (3)
- 삭제
- 환망초지기를 이용하여 제조하는 두께를 달리하는 초배지 제조장치에 있어서,펄프가 내장된 탱크 중앙에 설치된 환망초지기롤러(4)와, 상기 환망초지기롤러(4) 일측에 있는 모터와, 상기 환망초지기롤러(4)의 전후면에 설치된 다수개의 간섭벨트(8) 및 간섭벨트구동롤러(5)로 구성된 간섭장치와,상기 환망초지기롤러(4)의 상부 중앙에 설치된 제2압착롤러(3)로 구성되며,상기 간섭장치는 환망초지기(6)의 탱크내에 위치하며, 환망초지기롤러(4)의 전후면에 밀착하여 함께 회전하는 다수개의 간섭벨트(8)와, 상기 간섭벨트(8)가 고정된 간섭벨트구동롤러(5)와, 상기 간섭벨트구동롤러(5)를 구동시키는 모터를 포함하여 구성되어 있음을 특징으로 하는 환망초지기를 이용하여 제조하는 두께를 달리하는 초배지 제조장치.
- 두께를 달리하는 초배지 제조장치에 있어서,장망초지기(1)와, 상기 장망초지기(1)의 전면에 설치된 환망초지기(6)와, 상기 환망초지기(6) 내측에 설치된 간섭장치와, 상기 장망초지기(1)와 환망초지기(6)의 상부에 위치하여 다수개의 안내롤러(10) 및 3개의 텐션 및 가열롤러(9)를 따라 무한궤도로 이동하는 시트형컨베어벨트(X)와, 일측에 설치된 초배지권취롤러(11)로 구성되며,상기 장망초지기(1)는 일측 상부에 설치된 펄프저장탱크(2)와, 상기 펄프저장탱크(2)의 하부에 설치된 다수개의 펄프분사노즐(2-1)과,상기 펄프분사노즐(2-1)의 전면 하부에 설치되며 두 개의 망초지기롤러(1-2)와, 상기 망초지기롤러(1-2)를 회전시키는 모터와, 상기 망초지기롤러(1-2)를 따라 무한궤도로 회전되는 와이어재질의 망벨트형상의 망초지기(1-1)와, 상기 망초지기(1-1)의 끝단부의 상부에 설치된 제1압착롤러(3)로 구성되고,상기 환망초지기(6)는 펄프가 내장된 탱크 중앙에 설치된 환망초지기롤러(4)와, 상기 환망초지기롤러(4) 일측에 있는 모터와, 상기 환망초지기롤러(4)의 전후면에 설치된 다수개의 간섭벨트(8) 및 간섭벨트구동롤러(5)로 구성된 간섭장치와,상기 환망초지기롤러(4)의 상부 중앙에 설치된 제2압착롤러(7)로 구성되며,상기 간섭장치는 환망초지기(6)의 탱크내에 위치하며, 환망초지기롤러(4)의 전후면에 밀착하여 함께 회전하는 다수개의 간섭벨트(8)와, 상기 간섭벨트(8)가 고정된 간섭벨트구동롤러(5)와, 상기 간섭벨트구동롤러(5)를 구동시키는 모터를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 두께를 달리하는 초배지 제조장치.
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KR1020070091111A KR100849906B1 (ko) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치 |
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KR1020070091111A KR100849906B1 (ko) | 2007-09-07 | 2007-09-07 | 두께를 달리하는 초배지 및 그 제조장치 |
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KR100849906B1 true KR100849906B1 (ko) | 2008-08-04 |
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ID=39881043
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102661412B1 (ko) * | 2023-07-19 | 2024-04-26 | 주식회사 칠보 | 초배지 및 그의 제조방법 |
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2007
- 2007-09-07 KR KR1020070091111A patent/KR100849906B1/ko not_active IP Right Cessation
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