KR20030092369A - 권취기의 스트립 선단 굽힘장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 권취기로 진입하는 스트립의 선단부를 만곡시킴으로서 스트립 선단부에 의해 간지가 절단되는 것을 방지할 수 있도록 된 권취기의 스트립 선단부 굽힘장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 권취기의 텐션릴과 디프렉트롤 사이에 위치하여 디프렉트롤을 통과한 스트립을 권취기의 텐션릴까지 안내하기 위한 안내부와, 상기 안내부에 설치되어 안내부를 통과하는 스트립의 최초 선단부를 원호형태로 만곡시키기 위한 절곡부를 포함하는 권취기의 스트립 선단부 굽힘장치를 제공한다.

Description

권취기의 스트립 선단 굽힘장치{Device for bending top of strip in coiler}

본 발명은 스테인리스 제조공정에서 스트립을 감기 위한 권취기에 관한 것으로, 특히 스트립의 최초선단에 의해 권취기로 함께 감기는 간지가 파단되는 것을 방지할 수 있도록 된 권취기의 스트립 선단 굽힘장치에 관한 것이다.

일반적으로 권취기는 냉연이나 열간 압연기를 통과한 스트립을 후공정으로 보내기 전에 저장, 운반 기타 처리의 편리성을 위해 코일상으로 말아놓는 장치로서, 동력수단이 설치된 함체와 동력수단에 연결되고 함체 외측으로 돌출설치되어 스트립이 감기는 텐션릴, 스트립 사이로 간지를 삽입시키기 위한 간지삽입장치 등을 포함하여 이루어진다.

따라서 일정 공정을 거친 스트립은 이송 테이블 후단의 디프렉트롤을 거친 후 스트립 선단이 텐션릴에 끼워지게 되고, 천천히 회전하는 텐션릴에 감기게 되는 것이다.

이때, 디프렉트롤을 거쳐 텐션릴로 진입하는 최초 스트립 선단에 의해 같이 감겨지는 간지가 끊기는 현상이 자주발생된다.

즉, 간지는 간지삽입장치로부터 풀려나와 테이프 등을 이용하여 텐션릴에 부착된 상태이고 이 상태에서 스트립은 최종 디프렉트롤을 거쳐 스윙테이블을 따라 텐션릴로 이동되어 간지와 텐션릴 사이로 진입하면서 텐션릴에 감기게 되는 데, 이 과정에서 스트립 선단부의 간지에 대한 각도가 높기 때문에 간지와 텐션릴 사이로 원활하게 진입되지 못하고 간지를 절단하게 되는 것이다.

따라서 권취불량이 발생하여 간지와 스트립을 다시 권취해야하는 상황이 자주 발생하게 되며 이에 따라 작업시간이 길어지고 샌산성이 떨어지는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 권취기로 진입하는 스트립의 선단부를 만곡시킴으로서 스트립 선단부에 의해 간지가 절단되는 것을 방지할 수 있도록 된 권취기의 스트립 선단부 굽힘장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 권취기의 스트립 선단 굽힘장치를 도시한 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 스트립 선단 굽힘장치의 상세도,

도 3은 본 발명에 따른 스트립 선단 굽힘장치의 작동 상태를 개략적으로 도시한 측면도,

도 4는 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 유도판 11 : 회동실린더

20 : 수직컬럼 21 : 회동암

22 : 구동실린더 24 : 작동실린더

25 : 설치브라켓 26 : 가압롤

30 : 불록부재 31 : 가압실린더

32 : 오목부재 41 : 근접센서

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 디프렉트롤과 텐션릴 사이에 위치하여 디프렉트롤을 통과한 스트립을 권취기의 텐션릴까지 안내하기 위한 안내부와, 상기 안내부에 설치되어 안내부를 통과하는 스트립의 최초 선단부를 원호형태로 만곡시키기 위한 절곡부를 포함한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 권취기의 스트립 선단 굽힘장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스트립 선단 굽힘장치의 상세도이며, 도 3은 본 발명에 따른 스트립 선단 굽힘장치의 작동 상태를 개략적으로 도시한 측면도이다.

상기한 도면에 의하면, 스트립(150)은 워크롤(100)과 안티캠버링롤(110)을 지나 최종적으로 디프렉트롤(120)을 거쳐 텐션릴(130)에 감겨지게 된다.

여기서 본 발명은 상기 디프렉트롤(120)과 텐션릴(130) 사이에 위치하여 디프렉트롤(120)을 통과한 스트립(150)을 권취기의 텐션릴(130)까지 안내하기 위한안내부와, 상기 안내부에 설치되어 안내부를 통과하는 스트립(150)의 최초 선단부를 원호형태로 만곡시키기 위한 절곡부를 포함한다

상기 안내부는 디프렉트롤(120)과 텐션릴(130) 사이의 스트립(150) 하부에 위치하고 권취기의 하우징에 회동가능하게 설치되어 스트립(150)을 안내하기 위한 유도판(10)과, 권취기의 하우징 일측에 설치되고 상기 유도판(10) 후면에 연결되어 유도판(10)을 스트립(150) 안내위치로 회동시키기 위한 회동실린더(11) 및, 스트립(150) 상부를 가압하여 디프렉트롤(120)을 지난 스트립(150)을 상기 유도판(10)으로 안내하기 위한 유도수단을 포함한다.

따라서 스트립(150) 최초 진입시에는 상기 유도판(10)을 회동시켜 디프렉트롤(120)과 텐션릴(130) 사이의 스트립(150) 진행경로상에 유도판(10)을 위치시켜 스트립(150) 진입이 원활히 이루어지도록 한다.

상기 유도수단은 설비 바닥에 수직으로 설치된 수직컬럼(20)과, 수직컬럼(20) 상부에 수평방향으로 회동가능하게 설치되는 회동암(21), 상기 수직컬럼(20)에 설치되고 상기 회동암(21)에 연결되어 회동암(21)을 회동시키기 위한 구동실린더(22), 회동암(21) 선단에 설치되는 지지부재(23)에 고정설치되어 스트립(150) 길이방향으로 놓여지는 작동실린더(24), 작동실린더(24)의 피스톤로드 선단에 설치브라켓(25)을 매개로 회전가능하게 설치되어 스트립(150) 윗면에 밀착되는 가압롤(26)을 포함하여 이루어진다.

한편, 상기 절곡부는 유도판(10)을 따라 진행되는 스트립(150)의 선단을 원호형태로 절곡시키기 위한 것으로, 상기 유도판(10) 윗면에 스트립(150)의 폭방향으로 설치되는 원호단면형태의 불록부재(30), 상기 가압롤(26)이 설치되는 설치브라켓(25)에 설치되어 상기 불록부재(30)쪽으로 놓여지는 가압실린더(31), 가압실린더(31)의 피스톤로드 선단에 설치되고 상기 불록부재(30)에 맞물리도록 내측이 원호형태로 만곡된 오목부재(32)를 포함한다.

따라서 스트립(150) 선단을 오목부재(32)로 누르게 되면 불록부재(30)와 오목부재(32)가 이루는 형태대로 스트립(150) 선단이 가공될 수 있는 것이다.

여기서, 디프렉트롤(120)을 거친 스트립(150)의 선단이 정확히 가공 위치인 블록부재 상에 위치하였음을 감지하기 위하여 도 4에 도시된 바와 같이 상기 설치브라켓(25)에는 스트립(150)에 근접한 브라켓(40)을 설치하고 브라켓(40) 상에는 스트립(150)을 감지하기 위한 근접센서(41)를 설치하여 이 근접센서(41)의 신호에 따라 가압실린더(31)를 작동시키는 구조로 한다.

또한, 상기 브라켓(40)은 가압실린더(31)의 신축작동에 따른 오목부재(32) 이동시 오목부재(32)와 간섭되지 않도록 중앙부에 오목부재 유통용 홀이 형성된다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.

워크롤(100)을 지나 권취될 스트립(150)이 권취기쪽으로 이동되어 오면 수직컬럼(20)에 설치된 구동실린더(22)는 신장작동되어 수직컬럼(20)에 대해 회동암(21)을 회동시키게 된다.

회동암(21)이 회동됨에 따라 회동암(21)에 설치된 작동실린더(24)가 스트립(150), 정확히는 디프렉트롤(120)쪽으로 기울어지게 되고 구동실린더(22)가 정지됨과 동시에 작동실린더(24)가 신장작동되어 작동실린더(24)의 피스톤로드 선단에 설치된 설치브라켓(25)을 디프렉트롤(120)쪽으로 진행시키게 된다.

상기 작동실린더(24)가 완전히 신장작동되면 피스톤로드 선단의 설치브라켓(25)에 설치된 가압롤(26)이 디프렉크롤 위를 이동하는 스트립(150)에 밀착되어 스트립(150)의 이동방향을 권취기의 텐션릴(130)쪽으로 안내하게 된다.

그리고 스트립(150) 하부에 위치한 회동실린더(11)가 신장작동되어 유도판(10)을 회동시키게 된다.

회동되는 유도판(10)은 디프렉트롤(120)과 텐션릴(130) 사이에 경사지게 배치되어 상기 가압롤(26)에 의해 방향전환된 스트립(150)의 하부를 받쳐 정확히 텐션릴(130)쪽으로 안내하게 된다.

이때, 유도판(10)을 따라 진행하는 스트립(150)이 유도판(10)에 설치된 불록부재(30)에 도달하게 되면, 스트립(150) 상부의 브라켓에 설치된 근접센서(41)에 스트립(150)이 감지되고 이 근접센서(41)의 신호에 따라 가압실린더(31)가 신장작동되어 가압실리더의 피스톤로드 선단에 설치된 오목부재(32)를 스트립(150)쪽으로 하강시키게 된다.

따라서 오목부재(32)가 가압실린더(31)의 가압력에 의해 하강함에 따라 오목부재(32)와 불록부재(30) 사이에 스트립(150)의 선단이 가압되고 오목부재(32)와 불록부재(30)의 단면형태대로 스트립(150) 선단이 만곡된다.

즉, 도 4에 도시된 바와 같이 스트립(150)의 선단부가 아래쪽을 향해 오목하게 구부려지게 되는 것이다.

이와같이 스트립(150) 선단이 원호형태로 만곡처리되면 가압실린더(31)는 다시 축소작동되어 오목부재(32)를 스트립(150)으로부터 들어올리게 되고 스트립(150)은 계속 진행하여 텐션릴(130)과 간지 사이로 진입하여 간지를 끊는 일없이 텐션릴(130)에 감길 수 있게 된다.

즉, 이미 스트립(150)의 선단은 원호형태로 절곡되어 텐션릴(130)에 대해 간지와 유사한 각도로 휘어있기 때문에 간지와 텐션릴(130) 사이로 원활하게 진입할 수 있게 되는 것이다.

스트립(150)이 텐션릴(130)에 두세바퀴 권취되면 회동실린더(11)와 작동실린더(24)의 구동에 따라 가압롤(26)은 스트립(150)으로부터 들어올려지고 유도판(10) 또한 회동실린더(11)의 구동에 따라 하강하여 스트립(150) 선단 최초 통판작업이 완료된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 권취기의 스트립 선단 굽힘장치에 의하면, 스트립 최초 통판시 간지를 파단시키는 현상을 방지하여 작업능률을 높일 수 있게 된다.

또한, 간지 파단에 따른 간지 소비를 줄여 원가를 절감할 수 있는 효과를 얻는다.

Claims (2)

1. 권취기의 텐션릴과 디프렉트롤 사이에서 스트립을 안내하기 위한 유도판과, 유도판을 작업 위치로 회동시키기 위한 회동실린더, 설비바닥에 수직으로 설치된 수직컬럼, 수직컬럼 상부에 수평방향으로 회동가능하게 설치되는 회동암, 상기 수직컬럼에 설치되고 상기 회동암에 연결되어 회동암을 회동시키기 위한 구동실린더, 상기 회동암 선단에 설치되는 지지부재에 고정설치되어 스트립 길이방향으로 놓여지는 작동실린더, 이 작동실린더의 피스톤로드 선단에 설치브라켓을 매개로 회전가능하게 설치되어 스트립 윗면에 밀착되는 가압롤을 포함하는 스트립 안내부와;

   상기 유도판 윗면에 스트립의 폭방향으로 설치되는 원호단면형태의 불록부재와, 상기 가압롤이 설치되는 설치브라켓에 설치되어 상기 불록부재쪽으로 놓여지는 가압실린더, 가압실린더의 피스톤로드 선단에 설치되고 상기 불록부재에 맞물리도록 내측이 원호형태로 만곡된 오목부재를 포함하여, 유도판을 따라 진행되는 스트립의 선단을 원호형태로 만곡시키기 위한 절곡부를 포함하는 권취기의 스트립 선단 굽힘장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 설치브라켓에 스트립에 근접한 브라켓을 설치하고 브라켓 상에는 스트립 선단을 감지하기 위한 근접센서를 설치한 것을 특징으로 하는 권취기의 스트립 선단 굽힘장치.