KR20030088689A - 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음 - Google Patents

식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음 Download PDF

Info

Publication number
KR20030088689A
KR20030088689A KR1020020026517A KR20020026517A KR20030088689A KR 20030088689 A KR20030088689 A KR 20030088689A KR 1020020026517 A KR1020020026517 A KR 1020020026517A KR 20020026517 A KR20020026517 A KR 20020026517A KR 20030088689 A KR20030088689 A KR 20030088689A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ice
powder
edible
edible gold
gold powder
Prior art date
Application number
KR1020020026517A
Other languages
English (en)
Inventor
안석진
Original Assignee
안석진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안석진 filed Critical 안석진
Priority to KR1020020026517A priority Critical patent/KR20030088689A/ko
Publication of KR20030088689A publication Critical patent/KR20030088689A/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G2210/00COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing inorganic compounds or water in high or low amount

Landscapes

  • Confectionery (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

본 발명은 얼음에 식용금가루를 첨가하여 황금색을 띠는 얼음을 제조하므로서 종래 얼음에 비해 보다 고급화되고 뛰어난 미적감각을 갖는 황금색 얼음을 제조할 수 있도록 하는 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음에 관한 것으로,
이러한 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법은 판얼음을 분쇄기에서 작은 입자상태로 분쇄하는 얼음 분쇄단계; 분쇄기의 출구하부에 회전가능하게 설치된 브러쉬가 회전하면서 호퍼에 공급된 식용금가루를 상기 분쇄단계에서 분쇄되어 배출되어 하부에 설치된 수납판으로 낙하하는 얼음가루에 묻혀 식용금가루를 혼합시키는 식용금가루 혼합단계; 혼합된 상태로 상기 수납판에 낙하된 얼음가루 및 식용금가루를 엑추에이터에 의해 왕복운동하는 조절판이 고르게 펼쳐서 각 셀에 고르게 분포되도록 하는 얼음가루 및 식용금가루 수납단계; 상기 얼음가루 및 식용금가루가 수납된 각 셀에 황금색 식용색소가 용해된 용액을 소량 첨가하여 얼음색상이 황금색상을 갖도록 하는 색소혼합단계; 및 색소가 혼합된 얼음가루 및 식용가루가 수납된 수납판을 냉동고에 보관하여 셀에 수납된 각 혼합물을 결빙시키는 결빙단계;를 포함하는 것이 특징이다.

Description

식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음{Method for manufacturing ice including edible gold and the ice}
본 발명은 얼음에 식용금가루를 첨가하여 황금색을 띠는 얼음을 제조하므로서 종래 얼음에 비해 보다 고급화되고 뛰어난 미적감각을 갖는 황금색 얼음을 제조할 수 있도록 하는 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음에 관한 것이다.
일반적인 식용얼음은 단순히 물을 얼려 제조하게 되는데, 이러한 종래 식용얼음은 시중에 유통된 형태를 보면, 크게 판얼음과 정육면체의 모양을 가지는 각얼음 형태로 구분되고, 상기 각얼음의 경우는 모양에 따라 full cubic, half cubic, 종 타입 등 3-4가지의 형태로 구분된다.
이와 같이 다양한 형상을 갖는 얼음 중에서도 full cubic 형태, 더 구체적으로는 가로 및 세로가 각 3㎝정도의 크기를 가지는 정육면체의 형상을 가지는 얼음이 현재는 가장 그 대중을 이루며 이는 얼음의 녹는 정도 등을 고려한 가장 이상적인 크기라 할 수 있다.
이와 같이 단순히 물을 얼려 제조하는 얼음을 수정얼음이라고도 하는데, 칵테일용, 팥빙수용과 같이 식용으로 널리 사용되고 있다.
그런데, 이와 같은 수정얼음은 물이 얼어서 구성되기 때문에 투명한 상태를 유지하여 색상이 단조롭고 고급스럽지 못하는 단점이 있었다.
따라서, 투명한 얼음에 색상을 갖는 식용첨가제를 함께 첨가하여 얼음을 보다 고급화 하고 미적감각을 높일 수 있도록 하여 차별화된 얼음을 제조하는 것이 요구되고 있다.
이에, 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 수정얼음의 단점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 얼음에 식용금가루를 첨가하여 황금색을 띠는 얼음을 제조하므로서 종래 얼음에 비해 보다 고급화되고 뛰어난 미적감각을 갖는 황금색 얼음을 제조할 수 있도록 하는 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음을 제공함에 있다.
이러한 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법은 제조된 판얼음을 분쇄기에서 0.01∼2mm를 갖는 입자상태로 분쇄하는 얼음 분쇄단계; 분쇄기의 출구하부에 회전가능하게 설치된 브러쉬가 회전하면서 호퍼에 공급된 7∼20미크론의 두께를 갖는 박판형상의 식용금가루를 상기 분쇄단계에서 분쇄되어 배출되어 수납판으로 낙하하는 얼음가루에 묻혀 식용금가루를 혼합시키는 식용금가루 혼합단계; 혼합된 상태로 상기 수납판에 낙하된 얼음가루 및 식용금가루를 엑추에이터에 의해 왕복운동하는 조절판이 고르게 펼쳐서 각 셀에 고르게 분포되도록 하는 얼음가루 및 식용금가루 수납단계; 상기 얼음가루 및 식용금가루가 수납된 각 셀에 황금색 식용색소가 용해된 용액을 소량 첨가하여 얼음색상이 황금색상을 갖도록 하는 색소혼합단계; 및 색소가 혼합된 얼음가루 및 식용가루가 수납된 수납판을 냉동고에 보관하여 셀에 수납된 각 혼합물을 결빙시키는 결빙단계;를 포함하는 것이 특징이다.
그리고, 식용금가루가 함유된 얼음은, 상기와 같은 방법으로 제조하여 얼음 내부에 금가루가 고르게 분포되고, 또한 색소가 용해된 용액에 의해 얼음 전체가 황금색을 띠게 되는 것이 특징이다.
이하, 본 발명에 따른 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법을 구체적으로 설명하겠다.
본 발명에 따른 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법은, 이미 제조된 얼음을 작은 입자상태로 분쇄하는 얼음 분쇄단계; 상기 분쇄기에서 분쇄된 얼음에 식용금가루를 혼합시키는 식용금가루 혼합단계; 혼합된 상태로 수납판에 낙하된 얼음가루 및 식용금가루를 수납판의 각 셀에 고르게 수납되도록 하는 얼음가루 및 식용금가루 수납단계; 상기 얼음가루 및 식용금가루가 수납된 각 셀에 황금색 식용색소가 용해된 용액을 소량 첨가하여 황금색상이 되도록 하는 색소혼합단계; 색소가 혼합된 얼음가루 및 식용가루가 수납된 수납판을 냉동고에 보관하여 혼합물을 결빙시키는 결빙단계;를 포함한다.
상기 얼음 분쇄단계는 판상의 얼음을 분쇄기를 이용하여 작은 입자상태로 분쇄하게 되는데, 상기 분쇄기는 탑재된 얼음이 미끄러지도록 탑재부분이 소정각도 경사진 경사면을 갖도록 구성되고, 이 경사면 하부에는 모터에 의해 회전하는 분쇄커터가 설치되어 경사면에서 미끄러진 얼음을 작은 입자상태로 분쇄하게 된다. 상기 분쇄커터는 원기둥형상으로 구성된 몸체 외주연에 복수 개의 커터가 돌출되어 얼음을 분쇄하게 된다.
따라서, 이와 같이 분쇄된 얼음가루는 하부에 배치된 수납판에 저장된 후 수납단계를 거치면서 수납판의 각 셀 내부에 정량이 수납된다.
상기 식용금가루 혼합단계는 상기 분쇄기에서 분쇄된 얼음에 식용금가루를 혼합시키는 공정이다. 이러한 식용금가루 혼합단계는 상기 분쇄기의 경사면에서 벗어난 하단부에 회전브러쉬가 회전가능하게 설치되어 호퍼에서 공급된 식용금가루를 그 몸체 주연부에 노출시킴으로서 경사면에서 낙하하는 얼음가루가 몸체 주연부와 마찰할 때 식용금가루는 얼음가루에 혼합된다.
상기 회전브러쉬는 모터에 의해 회전하게 되므로 회전속도를 조절할 수 있다. 따라서, 분쇄커터가 고속으로 회전하여 얼음가루를 많이 공급할 때는 회전속도를 높임으로서 외주연에 많은 양의 식용금가루를 노출시켜 많은 식용금가루를 혼합하고, 분쇄커터가 얼음가루를 작게 공급할 때는 이에 적절하게 회전속도를 낮추어 적당량의 식용금가루를 공급할 수 있게 된다.
상기 혼합된 얼음가루 및 식용금가루를 수납하는 수납단계는 이들 혼합가루를 수납판의 각 셀에 고르게 수납되도록 하는 것이다. 이러한 수납단계는 회전브러쉬 하부에 복수 개의 셀이 구분된 수납판이 배치되고, 이 수납판 상부에 엑추에이터에 의해 왕복이동하는 조절판이 근접되게 설치된다.
따라서, 수납판에 집중적으로 쌓인 얼음가루 및 식용금가루로 이루어진 혼합가루를 상기 조절판 왕복이동하여 혼합가루를 각 셀에 고르게 공급하여 정량이 수납되도록 한다.
여기서, 엑추에이터는 여러 가지 형태로 구성할 수 있으나 산업분야에서 널리 사용되고 있는 것으로, 유,공압에 의해 로드가 이동하는 실린더장치가 될 수 있을 것이다.
이러한 제조단계를 거친 얼음가루 및 식용금가루는 혼합된 상태로 수납판의 각 셀에 수납된 상태가 되는데, 이후 단계는 이들 혼합가루가 결빙된 상태에서 전체적으로 황금색을 띠도록 색소를 혼합하는 색소혼합단계가 된다.
상기 색소혼합단계는 혼합된 상태로 상기 얼음가루 및 식용금가루가 수납된 각 셀에 황금색 식용색소가 용해된 용액을 소량 첨가하여 결빙된 얼음 색상이 황금색상을 띠도록 한다.
상기 색소는 첨가량에 따라 결빙된 얼음의 황금색 농도가 달라지게 되므로, 색소의 첨가량을 선택적으로 조절하여 황금색 농도를 임의대로 조절할 수 있으며, 가장 바람직한 황금색 농도는 통상의 금색보다 약간 낮은 농도가 좋다.
따라서, 색소의 농도가 통상의 금색상보다 약간 낮은 농도를 가지게 되므로 얼음가루에 혼합된 식용금가루는 육안으로 식별이 가능하여 얼음 내부에 금이 첨가됐다는 것을 확인할 수 있어 고급화되고 차별화된 얼음을 직접 육안으로 느낄 수 있을 것이다.
색소가 혼합된 상기 얼음가루 및 식용가루를 결빙하는 단계는 얼음을 형성하기 위한 최종단계로서, 혼합가루가 수납된 수납판을 냉동고에 보관하여 황금색을 띠고 그 내부에 식용금가루가 첨가된 얼음을 결빙시키게 된다.
이상과 같은 단계로 제조되어 결빙된 얼음은 식용금가루가 내부에 고르게 분포되어 있고, 또한 황금색을 갖는 색소에 의해 얼음 전체가 황금색을 띠게 된다.
다음은 본 발명에 따른 일 실시예를 설명하겠다.
(1)얼음 분쇄단계;
상면이 경사지게 구성된 분쇄기에 가로 300mm 세로 600mm를 갖는 판상의 투명얼음을 탑재시키고, 외경이 200mm이고 길이가 약 300mm를 갖는 분쇄커터를 600RPM 상태로 회전시켜 탑재된 얼음을 분쇄하였다. 이렇게 분쇄된 얼음가루의 크기는 대략 0.01∼2mm가 되었다.
(2)식용금가루 혼합단계:
상기 얼음 분쇄단계에서 분쇄되어 하향으로 배출되는 얼음을 수납판에 쌓이도록 하였고, 분쇄기의 경사면 하부에는 지름이 40mm이고 길이가 300mm인 회전브러쉬를 설치하여 모터에 의해 회전토록 하였다. 상기 회전브러쉬의 상부에는 식용금가루를 공급하는 호퍼를 설치하였는데, 이 호퍼에는 입자의 크기가 7∼20미크론을 갖는 식용금가루를 공급하였으며, 이 식용금가루는 상기 분쇄커터가 600RPM속도로 회전할 때 10mg/min이 상기 회전브러쉬를 통해 공급되도록 하였다.
(3)수납단계;
상기 혼합된 얼음가루 및 식용금가루를 가로 및 세로의 크기가 30 ×30mm의 크기를 갖는 셀이 복수 개 배치된 수납판에 쌓이도록 하였으며, 이 수납판 상부에 엑추에이터에 의해 2회/min 왕복이동하는 조절판을 근접되게 설치하여 수납판에 집중적으로 쌓인 얼음가루 및 식용금가루로 이루어진 혼합가루를 상기 조절판 왕복이동하여 혼합가루를 각 셀에 고르게 공급하여 정량이 수납되도록 하였다.
여기서, 엑추에이터는 실린더장치를 사용하였다.
(4)색소혼합단계;
황금색을 갖는 색소를 1g당 물 1300g에 혼합하여 통상의 금색보다 더 약하거나 같은 농도를 같도록 용액을 만들고, 이 황금색 용액을 공급장치에 의해 각 셀에 약 3.5g공급하였다.
(5)결빙단계;
색소가 혼합된 얼음가루 및 식용가루가 수납된 수납판을 -30℃의 온도를 유지하는 냉동고에 약 20분정도 보관하여 각 셀에 수납된 혼합물을 결빙시켰다.
이상과 같은 과정으로 제조된 식용금가루가 함유된 얼음은 얼음 내부에 식용금가루가 고르게 분포되어 있었으며, 얼음 전체는 황금색 색소에 의해 황금색을 띠게 되었으며, 특히 내부에 분포된 식용금가루는 육안으로 확인할 수 있어 종래 투명한 얼음과 차별화됨을 확인할 수 있었다.
이상과 같은 얼음 제조방법은 식용금가루의 입자가 7미크론에 불과하여 매우 쉽게 부서지기 쉽고, 무게가 매우 가볍기 때문에 물에 잘 섞이지 않으나 식용금가루를 낙하하는 얼음가루에 혼합시키는 방법으로 혼합하게 되므로 얼음가루에 고루분포되는 장점이 있다.
또한, 가격이 비싼 식용금가루 소량을 얼음 내부에 적절하게 혼합하여 고급화된 얼음을 제조하고, 황금색을 갖는 색소를 이용하여 얼음 전체를 황금색을 띠도록 하여 종래 얼음과 차별화되고 미적감각이 풍부한 얼음을 제조할 수 있는 장점을 가진다.
그리고, 결빙과정에서 얼음가루 사이에 배치된 식용금가루는 가라않지 않게 되므로 고른 분포상태로 배치되어 안정된 상태를 유지하는 장점을 가지게 된다.
그리고, 이러한 얼음은 그 내부에 식용금가루가 혼합되어 있어, 종래 얼음과 근본적으로 다른 분위기 및 고급화를 실현할 수 있게 된다.

Claims (2)

  1. 제조된 판얼음을 분쇄기에서 입자상태로 분쇄하는 얼음 분쇄단계;
    분쇄기의 출구하부에 회전가능하게 설치된 브러쉬가 회전하면서 호퍼에 공급된 박판형상의 식용금가루를 상기 분쇄단계에서 분쇄되어 배출되어 하부에 설치된 수납판으로 낙하하는 얼음가루에 묻혀 식용금가루를 혼합시키는 식용금가루 혼합단계;
    혼합된 상태로 상기 수납판에 낙하된 얼음가루 및 식용금가루를 엑추에이터에 의해 왕복운동하는 조절판이 고르게 펼쳐서 각 셀에 고르게 분포되도록 하는 얼음가루 및 식용금가루 수납단계;
    상기 얼음가루 및 식용금가루가 수납된 각 셀에 황금색 식용색소가 용해된 용액을 소량 첨가하여 얼음색상이 황금색상을 갖도록 하는 색소혼합단계; 및
    색소가 혼합된 얼음가루 및 식용가루가 수납된 수납판을 냉동고에 보관하여 셀에 수납된 각 혼합물을 결빙시키는 결빙단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법.
  2. 제조된 판얼음을 분쇄기에서 작은 입자상태로 분쇄하는 얼음 분쇄단계; 분쇄기의 출구하부에 회전가능하게 설치된 브러쉬가 회전하면서 호퍼에 공급된 식용금가루를 상기 분쇄단계에서 분쇄되어 배출되어 하부에 설치된 수납판으로 낙하하는 얼음가루에 묻혀 식용금가루를 혼합시키는 식용금가루 혼합단계; 혼합된 상태로 상기 수납판에 낙하된 얼음가루 및 식용금가루를 엑추에이터에 의해 왕복운동하는 조절판이 고르게 펼쳐서 각 셀에 고르게 분포되도록 하는 얼음가루 및 식용금가루 수납단계; 상기 얼음가루 및 식용금가루가 수납된 각 셀에 황금색 식용색소가 용해된 용액을 소량 첨가하여 얼음색상이 황금색상을 갖도록 하는 색소혼합단계; 및 색소가 혼합된 얼음가루 및 식용가루가 수납된 수납판을 냉동고에 보관하여 셀에 수납된 각 혼합물을 결빙시키는 결빙단계;를 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 식용금가루가 함유된 얼음.
KR1020020026517A 2002-05-14 2002-05-14 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음 KR20030088689A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020026517A KR20030088689A (ko) 2002-05-14 2002-05-14 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020026517A KR20030088689A (ko) 2002-05-14 2002-05-14 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20030088689A true KR20030088689A (ko) 2003-11-20

Family

ID=32382755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020026517A KR20030088689A (ko) 2002-05-14 2002-05-14 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20030088689A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030090332A (ko) * 2002-05-23 2003-11-28 김한숙 금분을 함유하는 얼음 제조방법 및 그 얼음

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58209938A (ja) * 1982-05-27 1983-12-07 Shoichi Oe 金粉入りアメの製造方法
JPH05280841A (ja) * 1992-03-31 1993-10-29 Hokuee Shoko:Kk 異物混入氷の製氷方法
JPH07155112A (ja) * 1993-12-06 1995-06-20 Hiroko Tada 金箔,銀箔入り氷
WO2001036337A1 (fr) * 1999-11-18 2001-05-25 Phild Co., Ltd. Procede et dispositif de preparation d'une eau contenant des particules d'or ultrafines dissoutes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58209938A (ja) * 1982-05-27 1983-12-07 Shoichi Oe 金粉入りアメの製造方法
JPH05280841A (ja) * 1992-03-31 1993-10-29 Hokuee Shoko:Kk 異物混入氷の製氷方法
JPH07155112A (ja) * 1993-12-06 1995-06-20 Hiroko Tada 金箔,銀箔入り氷
WO2001036337A1 (fr) * 1999-11-18 2001-05-25 Phild Co., Ltd. Procede et dispositif de preparation d'une eau contenant des particules d'or ultrafines dissoutes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030090332A (ko) * 2002-05-23 2003-11-28 김한숙 금분을 함유하는 얼음 제조방법 및 그 얼음

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2767201A1 (en) A grinding unit, a cartridge for the grinding unit and use of same for grinding coffee beans
JP6990846B2 (ja) 電動粉挽き機
WO2013063855A1 (zh) 研磨器
CN207680754U (zh) 一种碳酸钙粉碎装置
CN110282601B (zh) 一种石墨烯掺杂的储氢材料的制取装置
US5687922A (en) Pulverizer
CN107583728A (zh) 一种方便冲调食品超低温研磨生产工艺
CN111659500B (zh) 一种低转速芝麻酱生产用研磨装置及研磨方法
KR20030088689A (ko) 식용금가루가 함유된 얼음 제조방법 및 그 얼음
CN106942448A (zh) 一种无糖型枸杞冻干粉压片糖果的制备方法
CN103433103B (zh) 一种研磨机
CN103988966A (zh) 大果粒水果夹心巧克力的制备方法
CA2441658A1 (en) Device and method for composting
CN211432458U (zh) 一种便携式手动研磨器
CN201452970U (zh) 胡椒研磨器
JP2005087816A (ja) 粉砕物の製造方法、装置および粉砕物
AU2001237324B2 (en) Effervescent caramel product
KR200370599Y1 (ko) 축산사료 분쇄 배합기
CN202665315U (zh) 一种颗粒食物磨碎机
CN208390117U (zh) 一种豆粉制作用大豆多级破碎磨粉装置
CN2553645Y (zh) 专用于冷饮的冰块结构
CN203370616U (zh) 一种研磨机
CN202355268U (zh) 研磨器
CN101747389A (zh) 粉末状结晶麦芽糖醇的制备方法
CN116966967B (zh) 一种食用菌培养基料研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application