KR200370599Y1 - 축산사료 분쇄 배합기 - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은 양 스크류 하부측에 위치한 바닥부가 마모되면 이를 간단하게 교체할 수 있어 장치를 반영구적으로 사용할 수 있게 한 축산사료 분쇄 배합기에 관한 것이다.
이러한 본 고안은 동력이 전달되면 회전되면서 사료를 그 중앙부로 이송하면서 배합하는 한쌍의 스크류와, 스크류의 날부위 중앙에 회전가능하게 설치된 다수의 회전칼과, 각 스크류 사이의 하부 양쪽에 설치되는 고정칼과, 각 스크류의 하부와 등간격으로 이격된 바닥부로 구성된 축산사료 분쇄 배합기에 있어서, 바닥부는, 단면상 "W"자형의 주바닥부와, 내마모성을 갖는 특수강으로 되어 주바닥부의 상부에 착탈가능하게 밀착 결합되는 보조바닥부로 구성한 것으로, 이와 같이 하면 투입된 사료가 주바닥부와는 접촉하지 않고 보조바닥부하고만 접촉되고, 보조바닥부가 내마모성을 가지고 있으므로 그 마모시간을 지연시킬 수 있게 된다. 더욱이 보조바닥부가 마모되었을 경우 보조바닥부만 교체하게 되면 장치를 반영구적으로 사용할 수 있는 것이다.
Description
본 고안은 축산사료 분쇄 배합기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양 스크류 하부측에 위치한 바닥부가 마모되면 이를 간단하게 교체할 수 있어 장치를 반영구적으로 사용할 수 있게 하는 것이다.
주지하다시피, 젖소를 양호하게 관리하기 위해서는 젖소의 건강상태, 체중, 산유량 등을 고려한 먹이 섭취가 매우 중요하며, 만일 자유채식을 하도록 놓아두거나, 섬유질이 많은 조사료만을 주거나, 아니면 영양분은 풍부하지만 소화능력이 떨어지는 농후사료만을 주게 되면 젖소의 영양상태가 불균형해져 건강이 좋지 않게 되고 체중을 유지할 수 없으며, 산유량도 줄어들게 된다.
따라서, 젖소의 소화능력과 영양분을 고려하면서 먹이의 섭취와 함께 각종 무기질, 각종 광물질을 보충할 수 있도록 조사료, 농후사료, 수분, 각종 무기질, 각종 광물질을 적정 함량으로 배합한 사료, 즉 TMR(Total Mixed Ration) 사료를 사용하게 되었으며, 실제로 TMR 사료를 먹은 젖소의 경우 일반 사료 또는 건초를 먹은 젖소와 비교하여 산유량이 2배 이상 증가되면서도 훨씬 더 건강한 상태를 유지할 수 있게 된다.
이러한 TMR 사료를 제조하는 장치로서 등록실용신안 제 163106 호에서는 트랙터의 동력 또는 모터의 동력에 의해 회전되는 한쌍의 스크류를 구비하여 사료를 스크류의 중앙부측으로 이송하면서 배합하고, 스크류의 날부위 중앙에는 다수의 회전칼을 회전가능하게 구비함과 동시에 각 스크류 사이의 하부 칼날고정대에는 고정칼을 부착 고정하여 회전칼과 고정칼에 의해 사료를 분쇄하도록 한 축산사료 분쇄, 배합제조기가 개시되어 있으며, 등록실용신안 제 198392 호에서는 등록실용신안 제 163106 호와 같은 구조를 가지면서 한쌍의 스크류 하부에 "W"자형의 가열온수통을 구비하고, 가열온수통의 하부에는 히터를 구비함으로써 회전칼과 고정칼에 의해 사료를 분쇄함과 동시에 가열온수통에 의해 사료가 발효되도록 한 축산사료 배합 발효기가 개시되어 있다.
그러나, 등록실용신안 제 163106 호 및 등록실용신안 제 198392 호에 따른 장치들은 스크류의 회전에 따라 스크류 하부의 "W"자형 바닥부와 스크류의 사이의 좁은 공간으로 사료가 이송되면서 많은 마찰과 열이 발생되며, 이러한 마찰과 열로 인해 마모가 급격히 진행되어 조금만 사용하여도 이 바닥부에 구멍이 나거나 하부로 쳐지게 되며, 이로 인해 장치 전체를 교환할 수밖에 없었다.
물론, 이러한 점을 감안하여 스크류 하부의 바닥부를 타 부위보다 조금더 두껍게 형성하기도 하지만 이러한 구조의 변화는 그 수명을 약간 연장시킬 뿐 근본적인 원인을 제거하는 것은 아니므로 바닥부 마모시 장치 전체를 교환해야 하는 한계가 있기는 마찬가지이다.
본 고안은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 스크류 하부의 바닥부를 주바닥부와, 주바닥부에 덧대어지는 보조바닥부로 구성하여 보조바닥부가 마모될 경우 보조바닥부만 교체할 수 있도록 함으로써 장치를 반영구적으로 사용할 수 있는 축산사료 분쇄 배합기를 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 축산사료 분쇄 배합기의 측면도.
도 2는 본 고안에 따른 축산사료 분쇄 배합기의 정단면도.
도 3은 본 고안에 따른 축산사료 분쇄 배합기의 상세도.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***
10 : 콘테이너 11 : 투입구
12 : 배출구 13 : 실린더
14 : 받침대 20,20' : 스크류
21,21' : 회전칼 22 : 모터
30 : 칼날고정대 31,31' : 고정칼
40 : 바닥부 41 : 주바닥부
42 : 보조바닥부 43 : 볼트
이하, 본 고안을 제시되는 실시예에 따라 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 축산사료 분쇄 배합기의 측면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 축산사료 분쇄 배합기의 정단면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 축산사료분쇄 배합기의 상세도이다.
도시된 바와 같이 본 고안에 따른 축산사료 분쇄 배합기는 사료의 분쇄·배합공간을 이루는 배합조(10)의 후위측에 투입구(11)가 형성되며, 배합조(10)의 중간 일측 또는 양측에는 배합된 사료를 배출하는 배출구(12)가 실린더(13)에 의해 개폐가능하게 설치되고, 이 배합조(10)의 내하부측에는 중앙부에 회전가능하게 회전칼(21)(21')이 설치되어 사료를 절단, 혼합, 이송하는 한쌍의 스크류(20)(20)가 나란하게 설치되며, 스크류(20)(20') 사이의 칼날고정대(30) 양쪽에는 전체적으로 고정칼(31)(31')이 부착 고정되어 회전칼(21)(21')과 함께 사료를 절단하는 역할을 하게 된다.
또한, 각 스크류(20)(20')의 하부에는 각 스크류(20)(20')와 일정간격을 유지하여 이러한 간격을 통해 사료를 이송하는 바닥부(40)는 단면상 "W"자형의 주바닥부(41)와, 주바닥부(41)의 상부에 착탈가능하게 밀착 결합되는 보조바닥부(42)로 구성되는데, 보조바닥부(42)는 내마모성을 가질 수 있도록 특수강으로 제작함이 바람직하며, 볼트(43)와 같은 결합수단에 의해 주바닥부(41)의 상부에 결합되어 이루어진다.
도면상의 미설명 부호 14는 배합조(10)를 받쳐주는 받침대를 나타내고, 22는 한쌍의 스크류(20)(20')를 구동하는 모터를 나타낸다.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 축산사료 분쇄 배합기는 다음과 같은 작용을 한다.
먼저, 배합조(10)의 투입구(11)를 통해 조사료, 농후사료, 수분, 각종 무기질, 각종 광물질을 적정 함량으로 투입한 후 장치를 가동하면 한쌍의 스크류(20)(20')가 모터(22)의 구동력에 의해 회전하면서 중앙부측으로 각각의 사료를 이송하면서 배합하게 되고, 스크류(20)(20')의 날부위 중앙에는 다수의 회전칼(21)(21')이 회전가능하게 고정되면서 각 스크류(20)(20')의 사이 하부에는 고정칼(31)(31')이 고정되어 있어 사료 중 크기가 크고 섬유질이 많은 사료들은 각 칼(21)(21')(31)(31')에 의해 잘게 분쇄되어 배출구(12)로 배출되는 것이다.
이때, 각 스크류(20)(20')의 하부에는 각 스크류(20)(20')와 일정한 간격을 유지하도록 "W"자 형상으로 되어 있는 바닥부(40)가 위치되므로 각 사료들은 스크류(20)(20')에 의해 중앙부측으로 이송되면서 스크류(20)(20')와 바닥부(40) 사이의 공간을 통과하게 되는바, 각 스크류(20)(20')와 바닥부(40)의 사이공간이 좁아 각 사료를 홀딩하여 회전칼(21)(21')과 고정칼(31)(31')에 의해 사료를 분쇄하기에는 용이한 반면 바닥부(40)에 과부하가 걸려 많은 열이 발생되며, 이로 인해 바닥부(40)가 쉽게 마모되어 장치의 수명을 단축시킴은 전술한 바 있다.
본 고안은 상기와 같이 각 스크류(20)(20')에 의해 사료를 이송하면서 각 칼(21)(21')(31)(31')에 의해 사료를 잘게 분쇄함과 동시에 골고루 배합하는 과정에서 필연적으로 바닥부(40)가 마모될 수밖에 없는 점을 감안하여 바닥부(40)를 "W"자 형상의 주바닥부(41)와, 주바닥부(41)에 덧대어지는 보조바닥부(42)로 구성하되, 보조바닥부(42)는 내마모성을 가진 특수강으로 구성하여 볼트(43)와 같은 결합수단에 의해 주바닥부(41)에 착탈가능하게 결합한 것으로, 장치를 구동하게 되면 사료는 주바닥부(41)와는 접촉하지 않고 오로지 보조바닥부(42)와만 접촉하게 되며, 사료가 보조바닥부(42)와 직접 접촉하여 이동하더라도 보조바닥부(42)는 특수강으로 제작되어 마모가 더디게 진행되고, 보조바닥부(42)가 어느 정도 마모되었다고 판단되면 볼트(43)를 풀어 보조바닥부(42)를 주바닥부(41)로부터 떼어내고 새로운 보조바닥부(42)를 주바닥부(41)에 다시 고정하여주면 장치 전체를 교체할 필요없이 반영구적으로 사용할 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 스크류 하부에 위치된 주바닥부의 상부에 특수강으로 되어 있는 보조바닥부를 덧대어준 것이므로 마모의 속도를 지연시킬 수 있고, 보조바닥부가 마모되면 보조바닥부만 주바닥부로부터 떼어낸 후 새로운 보조바닥부를 결합해주면 되므로 장치를 반영구적으로 사용할 수 있는 매우 유용한 효과가 있는 것이다.
Claims (2)
- 동력이 전달되면 회전되면서 사료를 그 중앙부로 이송하면서 배합하는 한쌍의 스크류(20)(20')와, 상기 스크류(20)(20')의 날부위에 회전가능하게 설치된 다수의 회전칼(21)(21')과, 상기 각 스크류(20)(20') 사이의 하부 양쪽에 설치되는 고정칼(31)(31')과, 상기 각 스크류(20)(20')의 하부와 등간격으로 이격된 바닥부(40)로 구성된 것에 있어서,상기 바닥부(40)는,단면상 "W"자형의 주바닥부(41); 및상기 주바닥부(41)의 상부에 착탈가능하게 밀착 결합되는 보조바닥부(42)를 포함하여서 된 것을 특징으로 하는 축산사료 분쇄 배합기.
- 제 1 항에 있어서,상기 보조바닥부(42)는 다수의 볼트(43)를 통해 상기 주바닥부(41)의 상부에 결합된 것을 특징으로 하는 축산사료 분쇄 배합기.
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| KR20-2004-0024663U KR200370599Y1 (ko) | 2004-08-28 | 2004-08-28 | 축산사료 분쇄 배합기 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| KR100999822B1 (ko) * | 2010-04-15 | 2010-12-08 | 오헌식 | 가축 조사료 혼합기의 배합조에 바닥판 취부구조 |
| KR101291682B1 (ko) | 2011-02-09 | 2013-08-01 | 박선준 | 사료 배합장치 |
| KR101733932B1 (ko) | 2016-07-04 | 2017-05-08 | 박찬웅 | 사료 배합장치 |
| CN110366966A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-25 | 李书科 | 秸秆粉碎混合机 |
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2004
- 2004-08-28 KR KR20-2004-0024663U patent/KR200370599Y1/ko not_active IP Right Cessation
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