CN213344150U - 一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，包括底座和螺栓，所述底座上表面开设有凹槽，且凹槽底部设置有下磨盘，所述底座顶部设置有旋转件，且旋转件外侧与驱动电机相连接，同时驱动电机设置在底座左侧，所述螺栓贯穿上磨盘与旋转件相连接，且上磨盘贯穿旋转件设置在凹槽内部，所述上磨盘底部与下磨盘顶部均开设有斜槽。该可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，设置有纵切刀片和横切刀片，纵切刀片与纵切刀片右侧的压轮配合将肉块切成肉条，横切刀片与横切刀片右侧的压轮配合将肉条切成小肉块，上磨盘与下磨盘配合对小肉块进行粉碎加工，两个设备配合使用，提高了将大肉块加工为肉糜的速度，使用起来更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉丸用加工设备技术领域，具体为一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备。
背景技术
肉丸通常由肉糜配以各种辅料混合加工而成，为了方便批量加工肉丸，因此需要使用到粉碎设备将肉块加工至肉糜状。
现有的加工设备未设置有预处理装置，通常将大块肉直接放入绞肉机内绞碎，但肉块较大，使绞肉机受到的阻力增大，容易影响绞肉机的粉碎速度，降低效率，并且现有的加工设备通常由绞龙配合十字刀进行粉碎加工，但在加工完成后绞龙内剩余大量肉块无法排出，且绞龙结构拆装困难，既不便于清理，也容易导致原料浪费，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的加工设备未设置有预处理装置，通常将大块肉直接放入绞肉机内绞碎，但肉块较大，使绞肉机受到的阻力增大，容易影响绞肉机的粉碎速度，降低效率，并且现有的加工设备通常由绞龙配合十字刀进行粉碎加工，但在加工完成后绞龙内剩余大量肉块无法排出，且绞龙结构拆装困难，既不便于清理，也容易导致原料浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，包括底座和螺栓，所述底座上表面开设有凹槽，且凹槽底部设置有下磨盘，所述底座顶部设置有旋转件，且旋转件外侧与驱动电机相连接，同时驱动电机设置在底座左侧，所述螺栓贯穿上磨盘与旋转件相连接，且上磨盘贯穿旋转件设置在凹槽内部，所述上磨盘底部与下磨盘顶部均开设有斜槽，且上磨盘下端外侧固定有排料刮板，所述底座前侧开设有出料口，且出料口与凹槽相连通，所述上磨盘中部贯穿有进料口，且上磨盘上方设置有支架，同时支架设置在底座外侧，所述支架内部开设有通孔，且通孔内部设置有转轴与压轮，所述通孔上侧转轴的外侧设置有纵切刀片，且通孔下侧转轴的外侧设置有横切刀片，所述通孔内上下两侧的转轴均贯穿支架与驱动装置相连接，且通孔位于进料口的正上方
优选的，所述下磨盘上端贴合上磨盘下端，且下磨盘的中心线与上磨盘的中心线位于同一垂直线上。
优选的，所述旋转件与底座的连接方式为转动连接，且旋转件的内径尺寸与凹槽的内径尺寸相同。
优选的，所述排料刮板外端贴合凹槽内壁以及下磨盘侧边，且排料刮板以下磨盘中心线为中心呈环形阵列状分布有四个。
优选的，所述通孔内上侧压轮的外端贴合纵切刀片的外端，且通孔内下侧压轮的外端贴合横切刀片的外端。
优选的，所述转轴与支架以及压轮与支架的连接方式均为转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，
(1)设置有旋转件与上磨盘，肉块经过进料口进入上磨盘与下磨盘贴合处，驱动电机通过旋转件带动上磨盘转动，上磨盘以及下磨盘上的斜槽配合将肉块碾成肉糜，转动松开螺栓，向上滑动取出上磨盘，便于取出斜槽内的肉糜，也便于对凹槽内部进行清理，使用起来更加便捷；
(2)设置有纵切刀片和横切刀片，纵切刀片与纵切刀片右侧的压轮配合将肉块切成肉条，横切刀片与横切刀片右侧的压轮配合将肉条切成小肉块，小肉块经过通孔坠入进料口，上磨盘与下磨盘配合对小肉块进行粉碎加工，两个设备配合使用，提高了将大肉块加工为肉糜的速度，使用起来更加高效。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型上磨盘俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型底座俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型支架俯视结构示意图；
图5为本实用新型支架后视结构示意图。
图中：1、底座，2、凹槽，3、下磨盘，4、旋转件，5、驱动电机，6、螺栓，7、上磨盘，8、斜槽，9、排料刮板，10、出料口，11、进料口，12、支架，13、通孔，14、转轴，15、压轮，16、纵切刀片，17、横切刀片，18、驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，如图1、图2和图3所示，底座1上表面开设有凹槽2，且凹槽2底部设置有下磨盘3，下磨盘3上端贴合上磨盘7下端，且下磨盘3的中心线与上磨盘7的中心线位于同一垂直线上，下磨盘3上侧的斜槽8与上磨盘7下侧的斜槽8配合将肉块碾成肉糜，底座1顶部设置有旋转件4，且旋转件4外侧与驱动电机5相连接，同时驱动电机5设置在底座1左侧，旋转件4与底座1的连接方式为转动连接，且旋转件4的内径尺寸与凹槽2的内径尺寸相同，向上滑动上磨盘7，使排料刮板9经过凹槽2以及旋转件4取出，螺栓6贯穿上磨盘7与旋转件4相连接，且上磨盘7贯穿旋转件4设置在凹槽2内部，上磨盘7底部与下磨盘3顶部均开设有斜槽8，且上磨盘7下端外侧固定有排料刮板9，排料刮板9外端贴合凹槽2内壁以及下磨盘3侧边，且排料刮板9以下磨盘3中心线为中心呈环形阵列状分布有四个，排料刮板9随上磨盘7转动，排料刮板9推动肉糜经过出料口10排出。
如图1、图4和图5所示，底座1前侧开设有出料口10，且出料口10与凹槽2相连通，上磨盘7中部贯穿有进料口11，且上磨盘7上方设置有支架12，同时支架12设置在底座1外侧，支架12内部开设有通孔13，且通孔13内部设置有转轴14与压轮15，通孔13内上侧压轮15的外端贴合纵切刀片16的外端，且通孔13内下侧压轮15的外端贴合横切刀片17的外端，纵切刀片16与纵切刀片16右侧压轮15配合将打肉块切成肉条，横切刀片17与横切刀片17右侧的压轮15配合将肉条切成小肉块，转轴14与支架12以及压轮15与支架12的连接方式均为转动连接，驱动装置18包括旋转电机和皮带，便于旋转电机通过皮带带动两个转轴14转动，通孔13上侧转轴14的外侧设置有纵切刀片16，且通孔13下侧转轴14的外侧设置有横切刀片17，通孔13内上下两侧的转轴14均贯穿支架12与驱动装置18相连接，且通孔13位于进料口11的正上方。
工作原理：在使用该可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备时，将大肉块放入通孔13内部，接通外部电源，启动驱动装置18，驱动装置18包括旋转电机和皮带，驱动电机通过皮带带动两个转轴14转动，上侧的转轴14带动纵切刀片16转动，纵切刀片16与纵切刀片16右侧的压轮15配合将大肉块切成肉条，下侧的转轴14带动横切刀片17转动，横切刀片17与横切刀片17右侧的压轮15配合将肉条切成小肉块，小肉块向下坠落脱离通孔13进入进料口11，启动驱动电机5，驱动电机5带动旋转件4转动，旋转件4带动上磨盘7转动，上磨盘7下侧的斜槽8与下磨盘3上侧的斜槽8配合碾压小肉块，将小肉块粉碎成肉糜，两个设备配合使用，提高加工效率，肉糜排入凹槽2内部，排料刮板9随上磨盘7转动，将凹槽2内的肉糜经出料口10排出，需要清理内部时，向右移动支架12，使上磨盘7上方无遮挡，转动松开螺栓6，向上滑动取出上磨盘7，同时上磨盘7下侧的排料刮板9穿过凹槽2以及旋转件4，便于拆卸对加工设备内部进行清理，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，包括底座(1)和螺栓(6)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)底部设置有下磨盘(3)，所述底座(1)顶部设置有旋转件(4)，且旋转件(4)外侧与驱动电机(5)相连接，同时驱动电机(5)设置在底座(1)左侧，所述螺栓(6)贯穿上磨盘(7)与旋转件(4)相连接，且上磨盘(7)贯穿旋转件(4)设置在凹槽(2)内部，所述上磨盘(7)底部与下磨盘(3)顶部均开设有斜槽(8)，且上磨盘(7)下端外侧固定有排料刮板(9)，所述底座(1)前侧开设有出料口(10)，且出料口(10)与凹槽(2)相连通，所述上磨盘(7)中部贯穿有进料口(11)，且上磨盘(7)上方设置有支架(12)，同时支架(12)设置在底座(1)外侧，所述支架(12)内部开设有通孔(13)，且通孔(13)内部设置有转轴(14)与压轮(15)，所述通孔(13)上侧转轴(14)的外侧设置有纵切刀片(16)，且通孔(13)下侧转轴(14)的外侧设置有横切刀片(17)，所述通孔(13)内上下两侧的转轴(14)均贯穿支架(12)与驱动装置(18)相连接，且通孔(13)位于进料口(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，其特征在于：所述下磨盘(3)上端贴合上磨盘(7)下端，且下磨盘(3)的中心线与上磨盘(7)的中心线位于同一垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，其特征在于：所述旋转件(4)与底座(1)的连接方式为转动连接，且旋转件(4)的内径尺寸与凹槽(2)的内径尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，其特征在于：所述排料刮板(9)外端贴合凹槽(2)内壁以及下磨盘(3)侧边，且排料刮板(9)以下磨盘(3)中心线为中心呈环形阵列状分布有四个。
5.根据权利要求1所述的一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，其特征在于：所述通孔(13)内上侧压轮(15)的外端贴合纵切刀片(16)的外端，且通孔(13)内下侧压轮(15)的外端贴合横切刀片(17)的外端。
6.根据权利要求1所述的一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备，其特征在于：所述转轴(14)与支架(12)以及压轮(15)与支架(12)的连接方式均为转动连接。
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| CN202022322899.2U CN213344150U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备 |
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022322899.2U patent/CN213344150U/zh active Active
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