KR20030081494A - 가변 광 및/또는 에너지 특성을 갖는 전기 제어가능한디바이스 - Google Patents

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KR20030081494A
KR20030081494A KR10-2003-7011611A KR20037011611A KR20030081494A KR 20030081494 A KR20030081494 A KR 20030081494A KR 20037011611 A KR20037011611 A KR 20037011611A KR 20030081494 A KR20030081494 A KR 20030081494A
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KR10-2003-7011611A
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자비에르 팡통
알렉산더 외를라인
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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

본 발명은 가변 광 및/또는 에너지 특성을 갖는 전기 제어가능한 디바이스에 관한 것으로, 상기 디바이스는 전해질에 의해 분리된 적어도 2개의 활성 층을 포함하는 층의 기능성 적층(3)이 제공된 적어도 하나의 지지 기판(1)을 포함한다. 적층은 하부 전극(2)과 상부 전극(4) 사이에 배치된다. 디바이스는 다음 특성에 의해 오프-라인된 전기 제어가능한 n개의 지역을 포함한다: 하부 전극(1)은 1차원 또는 2차원 패턴(A)을 가지고; 활성 층 및 전해질 중 적어도 하나의 적층(3)은 특히 에칭에 의해 얻어진 2차원 패턴(B)이고; 상부 전극(4)은 2차원 패턴(C)을 가지므로, 패턴(A, B, C)의 중첩은 상부 전극(4), 및 활성 층 및 전해질 중 적어도 양쪽 모두 2개의 인접한 지역 사이에 물질적인 차단을 갖는 상기 n개의 지역을 한정한다.

Description

가변 광 및/또는 에너지 특성을 갖는 전기 제어가능한 디바이스{ELECTRICALLY CONTROLLABLE DEVICE WITH VARIABLE OPTICAL AND/OR ENERGY PROPERTIES}
바이올로겐-기반의 시스템의 예는 특허(US-5 239 406 및 EP-612 826)에 기재되어 있다.
전기 변색성 시스템은 매우 광범위하게 연구되어 왔다. 상기 시스템은 일반적으로 알려진 방식으로 전해질에 의해 분리되고 2개의 전극에 의해 구성되는 전기 변색성 물질로 된 2개의 층을 포함한다. 전기 전원의 효과 하에, 각 전기 변색성 층은 가역적으로 양이온(cation)을 주입할 수 있는데, 이것은 특성의 변형{예를 들어, 텅스텐 산화물에 대해, 칼라가 연한 청색(pale blue)으로부터 진한 청색으로 변함}을 초래한다.
가장 유망한 전기 변색성 시스템은 "전고체(all-solid)" 시스템인데, 즉 상기 시스템의 층, 및 특히 전해질은 본질적으로 미네랄 특성 모두를 갖는데: 사실상 동일한 유형의 기술, 특히 스퍼터링에 의해 동일한 기판 상에 연속적으로 모든 층을 증착할 수 있다. 이러한 전고체 시스템의 예는 특허(EP-867 752, EP-831 360, WO 00/03289 및 WO 00/57243)에 상세하게 기재되어 있다.
또한 다른 전기 변색성 시스템이 존재하는데, 이 시스템은 특히 전해질이 폴리머를 원료로 하거나 겔을 원료로 하는 층이고, 다른 층은 일반적으로 미네랄이다(예를 들어 특허 EP-253 713 및 EP-670 346을 참조할 수 있다).
또한 모든 층이 폴리머를 원료로 하는 다른 전기 변색성 시스템이 존재하는데, 이러한 시스템은 이후에 "전폴리머" 시스템으로 언급된다.
본 발명은 특히 "전고체" 전기 변색성 시스템에 관한 것이다.
많은 응용은 이러한 시스템에 대해 이미 계획되어 왔다. 가장 일반적으로, 이것은 상기 시스템을 빌딩 산업용 유리, 또는 자동차용 유리, 특히 선루프, 그렇지 않으면 눈부심 방지 백미러(anti-dazzle rearview mirror)로서 사용하고, 그 다음에 투과보다는 반사시에 동작하는 것을 수반한다.
다른 응용이 이제 계획될 수 있는데, 이것은 더 구체적으로 디스플레이 수단으로서 사용하기 위해서 또는 윤나는 전기 변색성 표면을 국부적으로만 어둡게 하기 위해서(예를 들어 국부적인 눈부심을 방지하기 위해) 복수의 전기 변색성 시스템의 병치(juxtaposition)를 필요로 한다. 그러므로, 전기 변색성 시스템이 어두워질 수 있는 방식으로 더 높은 자유도를 가지는 것이 바람직하고, 이러한 광/에너지 변화를 국부적으로 선택적으로 제어할 수 있는 것이 요구된다.
객실 또는 빌딩 내부에서 열적인 안락함을 얻으려고 할 때 시스템의 에너지 특성을 변경하려고 할 것이다. 시각적 안락함의 향상이 수반되거나 디스플레이 디바이스가 수반될 때 광 특성을 변경시키려고 할 것이다.
특허 출원 WO 98/29781은 선택적으로 활성화될 수 있는 영역들로 분리된 전기 변색성 시스템을 기재한다. 그러나, 이러한 영역 각각에 대한 전기 전원은 구체적으로 연구되지 않았다.
특허 출원 WO 98/08137은 2개의 색원체(chromogenic) 시스템의 병치로 구성된, 색원체 유리라 불리는 유리를 또한 기재한다. 이러한 2개의 시스템은, 특히 2개의 영역을 효과적으로 갖는 자동차 선루프를 형성하도록 조립되는데, 상기 영역의 칼라 레벨은 하나가 다른 하나와 독립적으로 변형될 수 있다.
본 발명은 가변 광 및/또는 에너지 특성을 갖는 전기적으로 제어가능한 디바이스에 관한 것이다. 본 발명은 더 구체적으로 투과 또는 반사시 동작하는, 전기 변색성(electrochromic) 또는 바이올로겐-기반의(viologen-based) 시스템을 이용하는 디바이스에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 "전고체" 전기 변색성 창유리에 대한 평면도.
도 2 및 도 3은 도 1의 단면(AA 및 BB)을 따르는 동일한 창유리를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따라 "전고체" 창유리의 제 2 유형을 도시한 평면도.
도 5는 상기 도 4의 단면(DD)을 따라 도 4에 따른 창유리를 도시한 도면.
도 6은 도 1에 따른 창유리의 변형을 도시한 평면도.
도 7은 본 발명에 따른 "전고체" 창유리의 제 3 유형을 도시한 평면도.
도 8, 도 9 및 도 10은 본 발명에 따른 전기 변색성 창유리에 대한 다양한 픽셀 형태를 도시한 개략도.
그러므로, 본 발명의 목적은 가변 광/에너지 특성을 갖는 전기 변색성 유형의 전기적 제어가능 시스템을 설계하는 것인데, 이 시스템은 서로 선택적, 개별적으로 제어/활성화될 수 있는 영역으로 분리된다. 더 구체적으로, 본 발명의 목적은, 전기 전원이 지금까지 연구될 수 있었던 전기 전원보다 특히 더 효과적이고 효과적이거나, 더 신뢰성있고 신뢰성있거나 제조하기 더 쉽고 쉽거나 미적이고 지각적인 이러한 종류의 시스템을 설계하는 것이다.
그러므로, 본 발명의 주제는, 전해질에 의해 분리된 적어도 2개의 활성층을 포함하는 층의 기능성 적층이 제공된 적어도 하나의 캐리어 기판을 포함하는, 가변적인 투과 또는 반사 광/에너지 특성을 갖는 전기적 제어가능 디바이스인데, 상기적층은 하부 전극과 상부 전극(상기 기판으로부터 떨어져 있는 "상부" 전극에 대립하는 것으로서, "하부"는 캐리어 기판에 근접한 전극에 해당함) 사이에 위치해 있다. 디바이스는, 다음 수단:
- 특히, 원하는 패턴으로 층을 에칭하거나 층의 직접적인 증착(특히 포토리소그래픽 에칭)에 의해 얻어진, 1차원 또는 2차원의 패턴(A)을 갖는 하부 전극과,
- 활성 층 및 전해질(바람직하게는 적층의 모든 층) 중 적어도 하나가, 특히 층의 동시 에칭(예를 들어, 기계적 에칭에 의해 또는 레이저를 사용하여)에 의해 얻어진, 2차원의 패턴(B)을 갖는 기능성 적층과,
- "특히, 전술한 패턴(B)과 동일한 방식으로 얻어진, 2차원의 패턴(C)을 갖는 상부" 전극과,
- 중첩(superposition)에 의해, 상부 전극의 레벨과, 활성층 및 기능성 적층의 전해질 중 하나의 레벨에서 적어도 양쪽 모두 2개의 인접한 영역 사이의 물리적 불연속성을 갖는 n개의 영역을 한정하는 이러한 여러 패턴(A, B 및 C)을
이용하여, 각각 서로 독립적 전기적으로 제어될 수 있는 n개의 영역(n≥2)을 포함한다.
본 발명의 관점에서, "패턴"은 본 층이 주어진 패턴에 따라 불연속성 및 컷 라인(cut line)을 갖는다는 것을 의미한다.
유리하게도, 패턴(B 및 C)은 동일하고, 기능성 적층으로 구성된 조립체를 에칭하는 동일한 방법, 및 상부 전극에 의해 동시에 얻어진다. 특히, 2차원으로 주기적인 타일링(tiling)의 형태인 패턴이 수반된다. 가장 단순한 기하학적 형태는 복수의 병치된 "활성" 정사각형을 한정하는 타일링을 채택하는 것으로 이루어진다. 임의의 다른 기하학적 형태는 정사각형 대신에 특히 임의의 다각형, 직사각형, 삼각형, 육각형, 또는 원, 타원형 등과 같은 폐쇄된 곡선 형태가 사용될 수 있다.
특히, 직선, 점선 또는 물결선일 수 있는 곡선의 2개의 집단 사이에서 교차선으로서 한정될 수 있는 2차원으로 이격된 임의의 규칙적인 타일링이 선택될 수 있다. 90°로 교차한 직선이 수반될 때, 정사각형 또는 직사각형이 얻어진다. 상기 직선이 임의의 각도로 교차할 때, 평행 사변형이 얻어진다. 육각형 또는 임의의 다른 다각형은 점선으로 얻어진다.
패턴(A)은 2개의 변형, 즉 1차원 또는 2차원으로의 주기적인 타일링과, 패턴(B 및 C)에 대해 채택된 유형의 타일링에 따라 발생될 수 있다.
따라서, 모든 패턴(A, B, C)은 특히 상호 직교인 2방향(XY)으로 2차원 어드레싱을 통해 픽셀을 한정할 것이다. 위에서 알 수 있듯이, 픽셀의 형태는 패턴(A, B 및 C)에 대해 선택된 타일링에 의존하고, 형태(정사각형, 직사각형, 임의의 다각형, 육각형, 또는 적어도 부분적으로 굴곡지고 폐쇄된 형태)를 변경시킬 수 있다. 픽셀의 크기는 원하는 응용에 따르고, 제조품과 호환되어야 한다. 이러한 픽셀 또는 영역은 예를 들어 각각 수cm2와 각각 1cm2사이의 표면적을 가질 수 있다. 이것은 또한 훨씬 더 클 수 있다. 따라서, 시스템 전체적으로 0.5 내지 수 cm2의 표면적을 가질 수 있고, 2개 내지 3개의 영역(동일하거나 상이한 크기인)만을 포함할 수 있다.
일단 영역 또는 픽셀이 패턴(A, B, C)에 의해 얻어지면, 전기 전원의 설계는 효과적이어야 하는 한편, 충분히 간단하게 된다. 이러한 이유로 인해, 영역/픽셀에 대한 전력 공급은 하부 전극 및 상부 전극에 대해 상이하다.
그 이유는, 상부 전극의 측면 상에서, 상부 전극이 에칭되고 각 픽셀 사이의 경계에서 단절되기 때문에 각 픽셀이 인접한 픽셀로부터 전기적으로 절연되기 때문이다. 그러므로, 패드는 전기적 연결이 되어야 한다. 하나의 해결책은, 주어진 방향(X)에서의 픽셀의 행으로서 픽셀을 처리하고, 동일한 행의 모든 픽셀이 상부 전극의 레벨에서 등전위에 있는 것을 확인하는 것이다. 그 다음에, 각 행의 픽셀 사이의 전기적 연속성은 픽셀의 행마다 적어도 하나의 스트립 또는 적어도 하나의 배선의 형태이고, 상부 전극과 접촉 상태에 있는 전기 전도체의 존재에 의해 보장된다. 그러므로, 이러한 전도체는 픽셀의 각 행 위 및 각 행을 따라 부착된다.
배선이 수반되면, 배선은 통상적으로 10㎛와 100㎛ 사이의 직경을 갖고 금속으로 이루어져 있다. 그 때 픽셀의 행마다 직경 및/또는 배선의 수에 대한 선택은 필요한 전기 전도 레벨과, 이러한 배선이 가능하면 가장 적게 볼 수 있기를 바라는 요구 사이의 절충 문제이다.
스트립이 수반되면, 스트립은, 유연한 폴리머(예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트 즉, PET로 이루어짐)의 스트립 상에 이전에 부착되어 왔고 본 픽셀의 각 행상에 압착되는 도핑된 금속 산화물(예를 들어, 주석 도핑 인듐 산화물, 즉 ITO)의 층일 수 있다.
전기적 관점으로부터, 또한 그리드를 사용하는 것이 가능한데, 상기 그리드의 하나의 프레임은 전도 배선으로 구성되고, 다른 프레임은 절연 배선으로 구성된다. 바람직하게, 배선 또는 스트립은 각 단부에서의 각 행을 넘어가고: 따라서, 클립을 통해 예를 들어 전압 발생기와의 전기 연결을 제공하는 것이 쉬워진다. 이에 따라 클립 형태의 전류 공급기는 층의 기능성 적층으로 커버된 기판 영역 중에서 전부 취해진다. 전류를 전류 공급기에 공급하는 것이 더 간단해지고, 전기적 제어가능 디바이스의 활성부는 광학적으로 영향을 미치지 않고, 이것은 "좁아지지(narrowed)" 않는다.
유리하게도, 전도 배선 또는 전도 스트립은 폴리우레탄(PU), 폴리비닐 부티랄(PVB) 또는 에틸렌/비닐 아세테이트(EVA) 유형의 열가소성 폴리머의 시트를 사용하여 픽셀의 행의 상부 전극과 접촉 상태로 유지된다.
이 시트는 적층된 유리를 제조하기 위해 알려진 기술에 의해 유리 형태의 다른 단단한 기판에 대한 조립품을 위한 시트의 역할을 할 수 있다.
그러므로, 제 1 변형에 따라, 하부 전극에 관해, 1차원 패턴을 갖는다. 이 패턴은 픽셀의 열을 한정하는 Y방향으로 라인의 세트인 것이 바람직하고, 동일한 열의 모든 픽셀은 하부 전극의 레벨에 등전위에 있다.
유리하게도, 전술한 X방향으로의 픽셀의 행, 및 Y 방향으로의 픽셀의 열은 상호 직교이고 선형이다. 유리하게도, 이것들은 동일한 피치를 갖거나, 실질적으로 같은 피치를 갖는다.
픽셀의 각 열에는 각 상기 열의 단부에서 하부 전극과 전기적 접촉하는 클립 형태의 전류 공급 수단을 사용하여 전기 전류가 공급된다. 하부 전극의 레벨에서,이러한 행은, 이러한 에칭된 라인이 층을 단절시키기 때문에 서로 전기적 절연된다.
클립의 배치를 용이하게 하기 위해, 하부 전극이 픽셀의 각 열의 단부를 지나가도록 하는 것이 바람직하다. 따라서, 클립/하부 전극 전기 접점은 기능성 적층의 활성 층으로 덮여진 영역 외부에 있다. 여기서 다시, 이러한 클립은 디바이스의 활성 표면이 "좁아지는" 것을 방지한다.
제 2 변형에 따라, 하부 전극은 2차원 패턴을 갖는데, 각 픽셀은 하부 전극과 동일한 측면상에서 독립적인 전기 전원을 갖는다.
이러한 독립적인 전원은 포토리소그래픽 에칭에 의해 연결되고 부착되거나, 에칭된 전도 배선(또는 얇은 스트립)(이러한 배선은 하부 전극의 패턴에 또한 추가될 수 있고, 동일한 물질로 구성될 수 있다)에 의해 이루어질 수 있다. 전원은 하부 전극의 적합한 에치에 의해 제공되는 것이 바람직하다.
필요시, 본 발명에 따른 디바이스의 전기 전원은 멀티플렉싱 기술에 의지할 수 있다. 이러한 기술은 특히 하부 전극의 패턴이 단지 1차원인 경우에 권고된다.
유리하게도, 본 발명에 따른 디바이스의 각 영역 또는 픽셀은 수동으로 시작될 수 있는 적합한 전기 전원에 의해 독립적으로 전기적으로 활성화될 수 있거나, 전자/연산(electronic/computing) 수단을 사용하여 구동될 수 있다. 모든 것은 의도된 응용에 따를 것이다.
전술한 바와 같이, 전류 공급기를 위치시키는 가장 유리한 방식은, 기능성 적층으로 덮여지는 캐리어-기판 영역 외부에 상기 전류 공급기를 부착시키는 것이다. 이것은, 특히 전도성 얇은 스트립/배선이 상부 전극과 동일한 측면에 사용되고, 하부 전극이, 상기 표면이 평행4변형인 경우 적어도 2개의 에지를 따라 층의 기능성 적층에 의해 덮여진 표면적보다 더 넓은 표면적을 갖는 경우, 가능하게 된다.
본 발명에 따른 디바이스의 제 1 유리한 응용은 특히 자동차 및 트럭을 위한 차량용 선루프에 관한 것이다. 그 이유는, 단일 조각의 선루프를 생성하는 것이 가능하지만, 예를 들어 2개의 영역 또는 4개의 영역으로 분리되는 것도 가능하기 때문이다. 따라서, 자동차의 축에 평행한 2개의 영역을 갖는 선루프는, 승객 및 차량의 운전자가 자신의 머리 위에 선루프의 일부분의 색도(degree of color)를 각각 자신이 원하는 대로 선택할 수 있게 한다. 유사하게도, 본 발명을 차량 측면 윈도우 및 후면 윈도우에 적용하는 것도 가능하다.
여전히 차량 분야에서, 제 2 응용은, 특히 상부에 바람막이용 유리(windshield)의 외형에 따르는 하나 이상의 스트립의 형태로 바람막이용 유리의 꼭대기 부분에 디바이스를 설치하는 것이다. 따라서, 이러한 스트립은, 운전자가 햇빛에 의해 불편하지 않도록 하는데 종종 사용된 채색된 스트립으로 영구적으로 대체되는 것이 유리한데: 따라서, 햇빛의 양에 따라 바람막이용 유리의 상부의 색도를 원하는 대로 제어하는 것이 가능하다. 또한, 예를 들어 바람막이용 유리에 수용된 제어 루프 및 광 센서를 사용하여 햇빛의 경우에 자동 채색을 계획하는 것이 가능하다.
제 3 응용은, 복수의 작은 픽셀의 형태로 운전자의 시각 영역에서 본 발명에따른 디바이스를 바람막이용 유리의 중간 부분에 약간 위치시키는 것이다. 그 이득은, 원하는 순간에 적절한 수의 픽셀을 자동적으로 선택적으로 어둡게 함으로써 마주보는 방향에서 다가오는 자동차의 헤드라이트에 의해 운전자가 야간에 눈부시게 되는 것을 방지한다. 이러한 픽셀은 적어도 하나의 카메라 및/또는 하나의 광 센서를 사용하여 제어될 수 있다.
제 4 응용은, 그래픽 및/또는 문자 숫자(alphanumeric) 정보를 위한 디스플레이 패널로서, 예를 들어 도로 정보 패널로서 디바이스를 사용하는 것인데, 이 디바이스는 예를 들어 정보를 간헐적으로 디스플레이할 수 있게 한다. 또한 무선 또는 유선 전화 스크린에 대해서도 상기 디바이스를 사용하는 것이 가능하다.
다른 응용은 실내를 너무 많이 어둡게 하지 않고도 본 창유리의 일부분만을 어둡게 할 수 있기 위해 빌딩용 창유리에 관한 것이다. 이것은 1년 내내 햇빛이 적은 북유럽 국가에서 더 특히 유리하다.
많은 다른 응용이 존재하는데, 특히 비행기 윈도우 및 바람막이용 유리, 빌딩의 지붕 윈도우 및 백미러가 언급될 수 있다. 본 발명은 눈의 분야(스포츠 안경, 교정 또는 비교정 안경)에 또한 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 시스템이 투과시보다 반사시에 동작하도록 상기 시스템을 적용하는 것이 또한 가능하다. 전술한 백미러가 예이지만, 또한 크지 않을 미러를 수반할 것이다.
전기적 활성 시스템을 "프레이밍(framing)"하는 기판 중 하나가 불투명하거나, 적어도 투명하지 않게 되는 시스템을 또한 수반할 수 있다. 예를 들어 불투명폴리머로 이루어진(바람직하게는 밝게 채색된) 대부분 엷게 채색된(bulk-tinted) 기판을 수반할 수 있다. 불투명한 코팅, 예를 들어 (티타늄 산화물을 원료로 한 백색 페인트와 같은)페인트 층, 또는 임의의 다른 라커 또는 니스에 의해 후면부 상에서 불투명해 질 수 있는 투명 기판(폴리머, 유리)을 또한 수반할 수 있다. 이 실시예의 이득은, 특히 이러한 불투명 코팅에 의해 수여된 백색 또는 밝게 채색된 배경과 대조적으로 메시지, 로고, 또는 그림이 나타날 수 있다는 것이다.
또한 본 발명의 주제는, 특히 전술한 패턴(A, B, C)을 얻을 수 있게 하는 이러한 디바이스의 제조 방법이다. 층은 기계적 수단(칼) 또는 레이저 절개를 이용하는 절개에 의해 에칭될 수 있다. 또한 예를 들어 포토리소그래픽 에칭에 의해 원하는 패턴으로 직접적인 불연속 층을 얻는 것이 가능하다.
본 발명은 첨부 도면을 참조하여 한정되지 않은 예시적인 실시예를 통해 아래에 상세하게 설명될 것이다.
이들 도면은 설명을 더 쉽게 하기 위해 개략적이고, 나타내는 여러 요소 사이에서의 축적에 반드시 따르는 것은 아니다.
이들 도면은 2개의 유리판을 갖는 적층된 구조로 "전고체" 전기 변색성 창유리에 관한 것이다.
도 1은 유리판(1)(크기가 8×10cm2)을 도시하는데, 상기 유리판(1)에는 하부 전도 층(2)과, 활성 적층(3)과, 상부 전도 층(4)과, 상부 전도 층 위의 전도 배선의 네트워크(5)가 제공되고, 폴리우레탄, 즉 PU(또는 에틸렌 비닐 아세테이트, 즉 EVA)의 표면에 삽입되는데, 상기 표면의 시트는 맹백함을 증가시키기 위해 도시되지 않았다. 창유리는 EVA 시트 위에 명백하기 위해 도시되지 않은 제 2 유리판을 또한 포함한다. 2개의 유리판 및 EVA 시트는 알려진 레미네이팅(laminating) 또는 칼렌더링(calandering) 기술에 의해, 아마도 압력 하의 가열에 의해 고정된다.
하부 전도 층(2)은, 400nm의 F:SnO2제 2층이 덮인 50nm의 SiOC 제 1 층과 제 2 층(2개의 층은 바람직하게 절단 이전에 CVD에 의해 플로트 유리 상에 연속적으로 부착된다)으로 구성된 이중 층이다. SnO2를 위한 다른 불순물, 예를 들어 안티몬(Sb)을 사용하는 것이 가능하다. 다른 도핑된 산화물, 특히 Al:ZnO 유형의 도핑된 아연 산화물을 사용하는 것도 또한 가능하다.
대안적으로, 약 100 내지 350nm의 ITO 제 2 층이 덮인 약 20nm의 도핑될 수 있거나 도핑되지 않을 수 있는(특히 알루미늄 또는 붕소로 도핑된) SiO2를 원료로 한 제 1 층으로 구성된 이중 층을 수반할 수 있다{2개의 층은 바람직하게 아마도 열을 통해 산소의 존재시 자기장에 의한 반응성 스퍼티링에 의해 진공에서 연속적으로 부착된다).
활성 적층(3)은 다음과 같이 분류된다(broken down):
- 다른 금속과 결합되거나 결합되지 않을 수 있는 40nm 내지 400nm의 수화 니켈 산화물, 또는 40 내지 100nm의 (수화) 이리듐 산화물을 포함하는 양극 전기 변색성 물질의 제 1 층과,
- 텅스텐 산화물의 100nm 층과.
- 수화 탄탈륨 산화물 또는 수화 실리카 산화물로 된 100nm의 제 2 층과,
- 텅스텐 산화물(WO3)을 원료로 한 음극 전기 변색성 물질의 370nm의 제 2 층.
이러한 모든 층은 자기장에 의한 반응성 스퍼터링에 의해 알려진 방식으로 부착된다.
상부 전도 층은 또한 자기장 원조 반응성 스퍼터링에 의해 부착된, 100 내지 300nm ITO의 층이다.
전도 배선(5)은 아마도 탄소로 코팅된 텅스텐(또는 구리)으로 이루어진 상호 평행한 직선 배선인데, 예를 들어 특허(EP-785 700, EP-553 025, EP-506 521 및EP-496 669)에 기재된, 열선으로 된(wire-heated) 바람막이 유리 분야에서 알려진 기술에 의해 PU 시트 상에 부착된다. 개략적으로, 배선을 폴리머 시트의 표면으로 압축하는 가열 프레스 롤러를 사용하는 것을 수반하는데, 상기 프레스 롤러는 배선-유도(wire-guide) 디바이스에 의해 공급 코일로부터 배선이 공급된다.
PU 시트는 약 0.8mm의 두께를 갖는다.
2개의 유리판은 각각 약 2mm 두께의 표준 실리카-소다-석회 평면 투명 유리로 이루어진다.
본 발명은 굴곡지고/휘어지거나 강화된 유리판에 동일한 방식으로 적용가능하다.
유사하게, 유리판의 적어도 하나는 특히 청색 또는 녹색, 회색, 청동색 또는 갈색으로 채색될 수 있다.
본 발명에 사용된 기판은 또한 폴리머를 원료로 할 수 있다. 또한, 기판이 기하학적 형태를 크게 변형할 수 있는 것이 주목되는데: 상기 기판은 정사각형 또는 직사각형일 수 있지만, 둥글거나 물결 형태의 외곽선(원, 타원형, "물결형" 등)에 의해 한정된, 적어도 부분적으로 굴곡지는 임의의 다각형 또는 프로파일일 수 있다.
더욱이, 2개의 유리판 중 적어도 하나에는, 예를 들어 적어도 하나의 은 층을 스퍼터링하고 포함함으로써 부착된 얇은 층 적층에 기초한 태양 방지 코팅이 제공될 수 있다(전기 변색성 시스템 또는 이와 동일한 시스템이 제공되지 않은 면상에). 이러한 방식으로, 유리/전기 변색성 시스템/열가소성(PVB 또는 PU 또는 EVA)시트/태양 방지 코팅부/유리의 구조를 가질 수 있다.
또한, 전기 변색성 시스템을 캐리어 기판 상에 직접 부착하기보다는 예를 들어 태양 광선 차단 층과 같은 하나 이상의 얇은 기능성 층을 통해 부착하는 것이 가능하다.
또한, 태양 방지 코팅부를 유리판 중 하나에 부착하기보다는, 유리/전기 변색성 시스템/열가소성(PVB 또는 PU 또는 EVA) 시트/태양 방지 층을 갖는 PET/열가소성(PVB) 시트/유리의 구조를 갖는 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 유형이 구부러질 수 있는 폴리머 시트에 부착하는 것이 가능하다.
태양 방지 코팅부의 예로서, 특허(EP 826 641, EP 844 219, EP 847 965, WO 99/45415 및 EP 1 010 607)를 참조할 수 있다.
도 1에 도시된 구성에서, 본 목적은 픽셀의 매트릭스의 형태인 전기 변색성 창유리를 제조하는 것이다. 이 예에서, 픽셀은 직사각형 형태이다. 각 픽셀은 약 1cm×1cm의 크기를 갖는다. 이러한 픽셀은 (i) 축(X)을 따라 6개의 행 및 (ⅱ) 축(Y)을 따라 8개의 열로 배치되며, X 및 Y 축은 상호 직교한다.
물론, 픽셀은 다른 형태를 가질 수 있고, 위에서 알 수 있듯이 정사각형, 원형, 삼각형, 육각형 등일 수 있다. 그 크기는 원하는 응용에 따라 또한 변경할 수 있고, X 및 Y 축은 서로에 대해 예각 또는 둔각으로 이루어질 수 있다. 사실상, 이러한 형태 및 크기는, 시스템의 다양한 층이 에칭되는 방식 및 에칭이 어떻게 중첩되는 지에 따라 결정된다.
도 1의 경우에, 하부 전극(2)은 기판(1)의 대부분을 커버하는 층의 형태이다. 그러나, (가장 큰 크기, 즉 X축을 따라) 유리판의 2개의 단부에 직사각형 형태인 두 개의 아무것도 덮이지 않은 유리 스트립(6, 7)을 남긴다. 이러한 영역(6, 7)은 부착 동안 유리판을 마스킹하기 위한 시스템에 의해 아무것도 덮이지 않을 수 있다. 상기 영역은 특히 레이저를 사용하여 유리판의 전체 표면을 처음에 커버하는 층의 국부적인 제거에 의해 또한 얻어질 수 있다.
더욱이, 하부 전극(2)의 가장자리는 X축을 따라 유리판의 전체 폭에 걸쳐 상호 평행한 10mm 피치의 절개 라인(incision line)(l1)을 따라 설정된다. 이러한 라인은 1차원 패턴(A)을 한정하고, 전술한 8개의 열의 한계를 정할 것이다. 이러한 절개 라인은 모든 층을 부착한 후에 이루어지기 때문에 활성 적층(3) 및 상부 전기 전도 층(4)에 또한 영향을 미친다.
활성 시스템(3) 및 전기 전도 층(4)의 가장 자리는, 활성 적층(3) 및 전기 전도 층(4)이 커버된 유리판의 전체 길이에 걸쳐 Y축을 따라 10mm 피치와 모두 상호 평행한 절개 라인(ℓ2)에 의해 또한 설정된다.
따라서, 스팩(3) 및 상부 전극(4)은 동일한 패턴을 갖는데, 즉 일련의 절개 라인(ℓ1, ℓ2)은 직각으로 교차하여, 픽셀의 원하는 타일링을 한정한다.
다음으로, 이러한 픽셀이 어떠한 단락 위험도 없이 전류가 선택적으로 공급될 수 있는 방식으로, 이러한 픽셀 각각에 어드레싱하는 문제가 발생한다.
- 픽셀의 열에 관해: 각 열의 각 단부에서, 층(3, 4)의 적층이 커버되지 않고, 본 열에 인접한 열에 속한 전극의 부분(S'1, S'2)과 절연되는 하부 전극(2)의부분(S1, S2)이 있다. 이러한 전극 부분(S1, S2) 각각은 클립(10, 11)이 달려있다. 이러한 클립 쌍은 도 2에 도시된 바와 같이 유리를 지나 연장되고, 본 열 각각에 대한 전류 공급기의 역할을 한다. 그러므로, 픽셀의 열로 된 모든 픽셀은 하부 전극(2)의 측면 상에 등전위 상태에 있다.
- 픽셀의 행에 관해: 마지막 층이 상부 전극(4)의 일부분을 구성하는 각 행은 2개의 금속 배선(5)(예를 들어 25㎛의 직경을 갖는 텅스텐 배선)과 전기적 접촉하게 된다. 이러한 배선은 상호 평행하고, 각 행의 X축을 따라 위치한다. 이러한 배선은 픽셀의 각 행의 단부 각각을 지나 연장된다. 이러한 방식으로, 상기 배선은 도 3에 도시된 바와 같이 클립(8, 9)에 전기적 연결될 수 있다. 한 쌍의 클립은 픽셀의 각 행과 연결된다. 상부 전극(4)의 측면 상에, 서로 물리적 전기적으로 완전히 절연되는 패드가 존재하는 한, 전기 배선(5)이 사용된다. 여기서 다시, 동일한 행의 모든 픽셀은 등전위 상태에 있지만, 이 때 상부 전극(4)의 측면상에 존재한다.
특히, 주어진 픽셀이 채색되기 위해, 하부 전극의 측면상에 픽셀의 "정확한" 열의 클립, 및 상부 전극의 측면상에 픽셀의 "정확한" 행의 클립을 전기적으로 공급할 필요가 있고, 그 교차부는 본 픽셀이다.
도 4는, 하부 전극(2)에 대해, 이전 예에서 활성 층(3) 및 상부 전극(4)에 대한 경우에서와 같이 상호 수직 라인(l3, l4)의 절개가 선택되는 상태를 도시하며: 패드는 하부 전극(2)의 측면 및 상부 전극(4)의 측면 상에서 모두 전기적으로 이제 완전히 절연되는데, 이것은 하부 전극(2)의 측면 상에 각 픽셀을 위한 개별적인 전류 공급기를 필요로 한다. 기판(1) 상에 위치한 배선을 수반할 수 있는데, 각 픽셀은 그러한 "하부" 전극부(2)에 전기적으로 연결된 배선을 갖고, 이러한 배선은 하부 전극(2)의 부착 이전, 이후 또는 그 동안 포토리소그래픽 에칭에 의해 부착될 수 있다. 이러한 경우는 도 4 및 도 5에 도시되어 있고: 전류 공급기는 하부 전극(2)을 에칭함으로써 이루어진 전도 배선(또는 스트립)(12)이다. 이러한 공급기는 80 내지 300㎛의 폭을 가지는 것이 바람직하고, 서로 동일한 거리만큼 분리된다.
본 발명의 범주 내에서 각 픽셀이 또한 상부 전극(4)의 측면에서 또한 독립적 전기적으로 공급되도록 준비되고, 각 픽셀은 자체 전류 공급 배선에 연결된다.
클립이 활성 층의 주변에 부착되어 있다는 사실은 활성 표면의 임의의 손상을 방지한다. 시스템의 분해능은 매우 우수한데, 그 이유는, 픽셀이 레이저 에칭 기술로 인해 특히 80㎛로 매우 작을 수 있는 절개 라인(l1 및 l2)의 폭만큼만 분리되기 때문이다.
전도 배선의 수 및 직경은 또한 가변적이다. 이러한 파라미터는 픽셀의 크기에 따르고, 응용에 따라, 판단된 배선의 가시도는 허용가능하다(특히 표백 상태에서).
일반적으로, 한 편으로는 하부 전도 층의 전류 공급기{즉, 예를 들어 도 4를 참조하여, 배선 또는 스트립(12)}, 및 픽셀을 공급하는 상부 전도 층으로의 전류 공급기{즉, 예로서 도 4를 참조하여 배선(5)}는, 이러한 공급기들이 "주변" 픽셀을 클립(8, 9)에 가깝게, 또는 "중심" 픽셀을 이러한 클립으로부터 더 멀리 공급하는지에 따라 가변 크기/전도성이 있을 수 있다. 그 이유는, 모든 픽셀이 특히 다수의 픽셀이 있을 때 가능한 한 균일하게 "반응"하도록, 픽셀이 디바이스의 경계로부터 더 멀리 떨어질수록 더 전도가 되는 납을 공급기 클립에 제공(옴 손실을 보상하기 위해)하는 것이 유용할 수 있기 때문이다.
예로서, 도 4의 전도 스트립(12)이 픽셀의 동일한 행(도 4에서 수평)에서, 클립(8, 9)에 가까운 2개의 주변 픽셀에 비교된 4개의 "중심" 픽셀을 공급할 때 더 넓어지도록(그러므로 더 전도성있는) 이루어진다. 배선(5)의 두께는 동일한 목적을 위해 배선의 길이 이상으로 또한 변경할 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 제 3 예를 도시한다. 도 6은 도 1의 예와 유사하지만, 2가지 차이점을 갖는데, 즉
- 첫 번째, 하부 전극(2)은, 라인(l5)의 다른 측면상에서 창유리를 동일한 지역의 2개의 영역으로 수직으로 분리하도록, 절개 라인(l1)에 수직인 추가 절개 라인(l5)을 갖고,
- 두 번째로, 전도 배선(5)은 창유리를 그 폭에 걸쳐 동일한 지역의 2개의 영역으로 분리하도록 중앙에서 절단된다.
서로 완전히 독립적인 4개의 그룹의 픽셀(Z1, Z2, Z3, Z4)로 그룹화된 일정한 수의 픽셀로 구성된 창유리가 이에 따라 형성된다. 물론, 특히 픽셀의 2개의 독립적인 그룹만이 4개의 그룹 대신 필요로 하는 경우, 추가 절개 라인(l5)을 사용하는 것 또는 배선(5)의 절단 사실만을 계획할 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 제 4 유형의 창유리를 도시한다. 도 7은 도 1에 도시된 예와 유사하다. 유일한 차이점은, 층(2, 3 및 4)이 절개되는 방식에 의해 결정된 픽셀의 형태에 관한 것이다. 도 7의 경우에, 층(2, 3, 4)의 절개 라인(l1)은 더 이상 직선이 아니고: 반복 패턴으로 점선이다. 유사하게도, 절개 라인(l2)도 또한 점선이고, 이러한 에칭의 중첩은 육각형 형태의 픽셀을 야기한다.
도 8, 도9 및 도 10은 도 7에 따른 창유리의 변형이다. 이러한 3개의 도면에서, 점선은 절개 라인(l1)에 대응하고, 직선은 절개 라인(l2)에 대응한다. 도 8의 경우에, 픽셀(P)은 직사각형 형태를 갖는다(도 1). 도 9의 경우에, 픽셀은 육각형 형태를 갖는다(도 7). 도 10의 경우에, 픽셀은, 절개 라인(l1 및 l2)이 물결 형태이기 때문에 일그러진 정사각형의 형태를 갖는다.
본 발명의 일부분인 많은 변형이 존재하는데: 알 수 있듯이, 픽셀의 형태 및 크기는 매우 광범위하게 변경할 수 있다. 층이 절개되는 방식도 또한 변경할 수 있다. 따라서, 활성 층(3)을 부착하기 전에, 먼저 하부 전극(2)을 절개하는 것이 가능하다. 또한, 포토리소그래픽 에칭에 의해 원하는 패턴으로 직접 부착하는 것도 가능하다. 픽셀은 영역에 함께 그룹화될 수 있거나 그룹화될 수 없다.
본 발명의 상당한 장점은, 모든 픽셀의 "활성" 층이 단일 기판 상에서 동일한 동작으로 부착된다는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 가변 광 및/또는 에너지 특성을 갖는 전기적으로 제어가능한 디바이스에 관한 것으로, 구체적으로 투과 또는 반사에 동작하는, 전기 변색성 또는 바이올로겐-기반의 시스템을 이용하는 디바이스 등에 이용된다.

Claims (32)

  1. 가변 광 및/또는 에너지 특성을 갖는 전기적 제어가능 디바이스로서, 전해질에 의해 분리된 적어도 2개의 활성 층을 포함하는 기능성 적층(3)이 제공된 적어도 하나의 캐리어 기판(1)을 포함하며, 상기 적층은 하부 전극(2)과 상부 전극(4) 사이에 위치하는, 전기 제어가능 디바이스로서,
    상기 디바이스는 독립적으로 전기 제어가능한 n개의 영역(n≥2), 즉,
    - 특히, 원하는 패턴의 에칭 또는 직접 부착에 의해 얻어진, 1차원 또는 2차원의 패턴(A)을 갖는 하부 전극(1)과,
    - 활성 층 및 전해질 중 적어도 하나, 특히 층 세트가 2차원의 패턴(B)을 갖고, 특히 에칭에 의해 얻어진 적층(3)과,
    - 2차원의 패턴(C)을 갖고, 특히 에칭에 의해 얻어진 상부 전극(4)을 포함하여,
    그 결과 상기 패턴(A, B, C)의 중첩은, 상기 상부 전극(4)의 레벨, 및 상기 활성 층 및 상기 전해질 중 하나의 레벨에서 2개의 인접한 영역 사이에 물리적 불연속성으로 n개의 영역을 한정하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 패턴(B 및 C)은 동일한 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 패턴(B 및 C)은 2 차원(l1, l2)의 주기적인 타일링(tiling)의 형태인 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패턴(A)은 1차원 또는 2차원의 주기적인 타일링의 형태인 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 패턴(A, B, C)은 2차원 X, Y 어드레싱을 갖는 픽셀(P), 특히 정사각형, 직사각형, 육각형 픽셀, 또는 다각형의 픽셀 또는 폐곡선의 형태인 픽셀을 한정하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 픽셀(P)은 Y 방향으로 행으로 그룹화되고, 동일한 행의 모든 픽셀은 상기 상부 전극(4)의 레벨에서 등전위인 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 상부 전극(4)의 레벨에서, 각 행의 픽셀(P) 사이의 전기적 연속성은, 각 행에 대해 적어도 하나의 스트립 또는 적어도 하나의 배선(5)의 형태이고 상기 상부 전극(4)과 접촉하는 전기 전도체에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 전도체는, 각 행의 X방향으로 위치하고 상기 각 행의 각 단부를 지나 연장되는, 특히 10과 100㎛ 사이의 직경을 갖는 금속 배선(5)인 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 전기 전도체는, PET형의 유연한 폴리머의 스트립에 부착되고 X방향으로 픽셀의 각 행과 접촉 상태에 있는 ITO형의 도핑된 금속 산화물의 스트립이고, 상기 스트립은 상기 각 행의 각 단부를 지나 연장되는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  10. 제 7항에 있어서, 상기 전기 전도체는 하나의 그리드로 그룹화된 전도 배선인데, 상기 그리드의 하나의 프레임은 상기 전도 배선으로 구성되고, 다른 프레임은 절연 배선으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  11. 제 8항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전도 배선(5) 또는 상기 전도 스트립은, 자체적으로 상기 유리 유형의 투명하고 단단한 기판과 연결될 수 있는, PU, PVB 또는 EVA 형의 열가소성 폴리머 시트를 사용하여 상기 픽셀의 행과 접촉 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  12. 제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 하부 전극(2)은 Y방향으로 라인(l1)에의해 한정되고, 픽셀(P)의 열을 한정하는, 1차원 패턴을 갖고, 동일한 열의 모든 픽셀은 상기 하부 전극(2)의 레벨에서 등전위인 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  13. 제 12항에 있어서, X방향으로의 픽셀의 상기 행 및 Y방향으로의 픽셀의 상기 열은 상호 직교이고 선형인 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  14. 제 7항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하부 전극(2)은, 픽셀의 적어도 2개의 독립적인 그룹(Z1, Z2, 및 Z3, Z4)을 갖도록, 1차원 타일링의 라인(l1)과 실질적으로 수직인 적어도 하나의 추가 절개 라인(l5)을 갖는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  15. 제 12항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서, 픽셀의 각 열에는, 상기 열의 각각의 단부에서 상기 하부 전극(2)과 전기적 접촉하는 상기 클립형 전류 공급 수단(10,11)을 사용하여 전류가 공급되는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  16. 제 5항 또는 제 6항에 있어서, 상기 하부 전극(2)은 2차원 패턴을 갖고, 각 픽셀은 상기 하부 전극(2)의 측면 상에서 독립적인 전기 전원을 갖고, 행 및 열에 의해 식별되는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 하부 전극의 측면상에서 각 픽셀의 전기 전원은 배선(12)을 사용하여 제공되는데, 상기 배선은 포토리소그래픽 에칭에 의해 연결되고 부착되거나 에칭되고, 상기 하부 전극(2)의 부분을 형성하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  18. 제 7항 내지 제 10항 또는 11항 또는 16항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 배선(5) 또는 전도 스트립은, 픽셀의 적어도 2개의 독립적인 그룹(Z1, Z3, 및 Z2, Z4)을 갖도록, 바람직하게 픽셀(P)의 2개의 열 사이에서 절단되는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  19. 제 1항 내지 제 18항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디바이스의 전기 전원은 멀티플렉싱 기술을 이용하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  20. 제 1항 내지 제 19항 중 어느 한 항에 있어서, 각 영역(n)은 수동으로 시작되거나 전자/연산 수단을 사용하여 구동되는 적합한 전기 전원에 의해 독립적, 전기적으로 제어가능한 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  21. 제 20항에 있어서, 각 영역 또는 픽셀에는, 특히 전도 배선 또는 스트립 유형의 전류 유도 수단의 전도성을 적응시킴으로써 옴 손실을 고려하도록 전기가 공급되는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  22. 제 1항 내지 제 21항 중 어느 한 항에 있어서, 전극 전류 공급기 세트(7, 8, 9, 10)는 기능성 적층(3)으로 커버되는 상기 캐리어 기판(1)의 영역 외부에 위치하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  23. 제 1항 내지 제 22항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 "전고체(all-solid)" 시스템과 같은 전기 변색성(electrochromic) 또는 바이올로겐 기반(viologen-based) 시스템을 수반하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  24. 제 1항 내지 제 23항 중 어느 한 항에 있어서, 특히 독립적으로 활성화될 수 있는 2개 또는 4개의 영역으로 분리되는 차량용 선루프, 또는 차량용 측면 윈도우 또는 후면 윈도우를 수반하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  25. 제 1항 내지 제 23항 중 어느 한 항에 있어서, 바람막이용 유리(windshield) 또는 바람막이용 유리의 일부분을 수반하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  26. 제 25항에 있어서, 상기 디바이스는 특히 상기 바람막이용 유리의 외형에 따르는 하나 이상의 스트립의 형태로 상기 바람막이용 유리의 상부에 위치하는 것을특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  27. 제 25항에 있어서, 상기 디바이스는, 적어도 하나의 카메라 및/또는 적어도 하나의 광 센서를 사용하여 전기 전원의 자동 조절에 의해, 특히 운전자가 야간에 눈부심을 방지하기 위해 상기 바람막이용 유리의 중간 부분에 위치하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  28. 제 1항 내지 제 23항 중 어느 한 항에 있어서, 그래픽 및/또는 문자 숫자식(alphanumeric) 정보를 디스플레이하기 위한 패널, 빌딩용 창유리, 백미러(rear-view mirror), 항공기 윈도우 또는 바람막이용 유리, 또는 지붕 윈도우, 또는 후면 윈도우를 수반하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  29. 제 1항 내지 제 28항 중 어느 한 항에 있어서, 투과 또는 반사시 동작하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  30. 제 1항 내지 제 29항 중 어느 한 항에 있어서, 평평하거나 굴곡지고, 깨끗하거나 대부분 엷게 채색된(bulk-tinted), 다각형 또는 적어도 부분적으로 굴곡진 적어도 하나의 투명 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  31. 제 1항 내지 제 30항 중 어느 한 항에 있어서, 불투명 또는 투명하지 않은 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는, 전기 제어가능한 디바이스.
  32. 제 1항 내지 제 31항 중 어느 한 항에 기재된 디바이스의 제조 방법으로서, 패턴(A, B, C)은 특히 기계적 수단 또는 레이저에 의한 에칭에 의해 얻어지거나, 포토리소그래픽 에칭 기술에 의해 직접 얻어지는 것을 특징으로 하는, 디바이스 제조 방법.
KR10-2003-7011611A 2001-03-07 2002-02-27 가변 광 및/또는 에너지 특성을 갖는 전기 제어가능한디바이스 KR20030081494A (ko)

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