KR20030074229A

KR20030074229A - 적어도 2개의 피드 또는 드롭을 갖는 원형 편물기의 양말제조방법

Info

Publication number: KR20030074229A
Application number: KR10-2003-0013696A
Authority: KR
Inventors: 안도얀
Original assignee: 마텍 에스.피.에이.
Priority date: 2002-03-12
Filing date: 2003-03-05
Publication date: 2003-09-19
Also published as: ITMI20020525A1; US20030172684A1; CZ2003706A3; ITMI20020525A0; US7047767B2; CN100420782C; CN1446967A

Abstract

적어도 2개의 피드(feeds) 또는 드롭(drops)(2, 4)을 갖는 원형 편물기로 양말을 제조하는 방법은, 발가락 부분(toe)(20b)에 대하여 그 대향 단부로부터 시작하여 양말(20)을 제조한다. 상기 발가락 부분(20b)은 적어도 2개의 피드(2, 4)를 동시에 사용하고, 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더(needle cylinder)(10)를 작동시킴으로써 제조되어, 상호 대향하는 측면에 배치되는 2 세트의 니들(5, 6)이 적어도 2개의 상기 피드 중 하나의 피드(2) 및 다른 하나의 피드(4)에서 각각 편물 작업을 하게 되고, 동시에 봉합(stitches)을 형성하고, 편물 작업을 하게 되는 2 세트의 니들(5, 6), 미리 설정된 봉합의 열 수에 맞게 점점 감소된다.

Description

적어도 2개의 피드 또는 드롭을 갖는 원형 편물기의 양말 제조방법 {METHOD FOR MANUFACTURING SOCKS WITH A CIRCULAR KNITTING MACHINE HAVING AT LEAST TWO FEEDS OR DROPS}

본 발명은 적어도 2개의 피드 또는 드롭을 갖는 원형 편물기로 양말을 제조하는 방법에 관한 것이다.

알려진 바와 같이, 원형 편물기의 종래의 양말 제조에서 양말의 뒤꿈치 부분(heel) 및 발가락 부분(toe)은 상기 편물기의 하나의 피드(feed) 또는 드롭(drop)을 사용하고 니들 실린더의 한 반쪽부가 상기 피드 또는 드롭을 통과시키도록 하기 위하여, 대략 180°의 회전 각도까지 그 자신의 축을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더를 작동시킴으로써 형성된다. 상기 니들 실린더의 이 반쪽부의 니들은 고려되는 피드 또는 드롭에서 편물 작업을 하게 되고, 그 개수는 제1 스텝에서, 세트의 측단부로부터 시작하는 편물을 배제하는 니들의 개수를 증가시켜, 점점 감소되고, 뒤꿈치 부분 및 발가락 부분용 독특한 주머니 모양을 얻기 위하여, 제2 스텝에서 점점 증가된다.

니들 실린더의 회전 방향이 주기적으로 역전되어야만 되는 사실 때문에 감속된 속도로 그리고 그 자신의 축을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더를 작동시킬 필요 때문에, 상기 양말의 뒤꿈치 부분과 발가락 부분의 형성은 양말 제조 사이클의 전체적인 지연에 상당히 영향을 미친다. 상기 양말의 뒤꿈치 부분과 발가락 부분을 형성하기 위하여 소요되는 시간을 줄이기 위하여, 니들 실린더를 그 자신의 축을 중심으로 연속 회전 운동으로 작동시키고 실, 주머니 모양을 제공하는 추가적인 열의 봉합을 차단하고, 절단함으로써 뒤꿈치 부분과 발가락 부분에서 주머니 모양을 형성할 수 있는 방법이 제안되었다. 이 방법들은 분명히 양말 제조 사이클을 증가시킬지라도, 양말의 뒤측면 상에 절단된 질질 끌리는 실의 존재 때문에, 미적인 관점에서나 편안함의 관점에서도 완전히 만족스럽지 않는 양말의 제조 결함을 가지고 있다.

또한 니들 실린더의 한 방향 또는 반대 방향의 각 회전에서 뒤꿈치 부분과 발가락 부분의 제조 속도를 내도록 복수 열의 봉합을 제조하기 위하여, 그 자신의 축을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더의 작동을 제공하지만 상기 편물기의 다수의 피드 또는 드롭을 사용하는 뒤꿈치 부분과 발가락 부분을 제조하는 방법이 제안되었다. 이들 방법은 종래의 방법으로 얻을 수 있는 것과 미적으로 비교할 수 있는 결과를 제공하지 못하며, 복수의 피드를 포함하기 위하여 그 자신의 축을 중심으로 니들 실린더의 교번하는 회전의 범위를 증가시킬 필요가 있기 때문에, 속도 관점의 이점이 단지 부분적이라는 결점을 가지고 있다.

본 발명의 목적은 발가락 부분을 형성하기 위하여 소요되는 시간을 상당히 줄일 수 있는 적어도 2개의 피드 또는 드롭을 갖는 원형 편물기의 양말 제조방법을 제공함으로써, 상기에서 설명된 문제점을 해결하는데 있다.

이러한 목적 내에서, 본 발명의 목적은 적어도 2개의 피드 또는 드롭을 갖고, 현재 상업적으로 이용될 수 있는 타입의, 원형 편물기에서 문제점 없이 실시될 수 있는 방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 미적으로나 편안감의 관점에서도 완전히 만족하는 양말을 제조할 수 있는 방법을 제공하는데 있다.

이하에서 더욱 명백하게 될 이들 목적 및 다른 목적은 적어도 2개의 피드(feeds) 또는 드롭(drops)을 갖고 있는 원형 편물기로, 발가락 부분(toe)에 대하여 그 대향 단부로부터 시작하여 양말을 제조하는 양말 제조방법에 의하여 달성되며, 상기 방법은 상기 발가락 부분이 상기 편물기의 적어도 2개의 피드 또는 드롭을 동시에 사용하고 자신의 축(10a)을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더(needle cylinder)를 작동시킴으로써 제조되어, 상기 니들 실린더의 축을 통과하는 가상 직경 평면에 대하여 상호 대향하는 측면에 배치되는 2 세트의 니들이 적어도 2개의 상기 피드 중 하나의 피드 및 다른 하나의 피드에서 각각 편물 작업을 하게 되고, 동시에 봉합(stitches)을 형성하는 것에 특징이 있다.

또한 본 발명의 특징 및 장점은 첨부도면에서 단지 비-제한적인 예로 예시되고, 본 발명에 따른 방법의 바람직하지만 비 배타적인 실시예의 설명으로부터 더욱 명백하게 될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 방법을 실시하기 위하여 사용될 수 있는 4개의 원형 양말 편물기의 개략적인 평면도이다.

도 2는 발가락 부분을 마감하기 전에 본 발명에 따른 방법으로 얻은 양말의 개략적인 사시도이다.

도 3은 발가락 부분을 마감한 후에 본 발명에 따른 방법으로 얻은 양말의 발가락 부분의 개략적인 도면이다.

도 1은 니들 실린더(needle cylinder)(10)의 축(10a) 주위에 배치된, 참조번호 1 내지 4로 지시되는, 4개의 피드(feeds) 또는 드롭(drops)을 갖는 원형의 양말 편물기를 개략적으로 예시한다. 본 발명에 따른 방법은 이하에서 더욱 명백하게 되는 바와 같이, 동일한 방법이 보다 적은 개수의 피드 그러나 적어도 2개의 피드 또는 드롭, 또는 다수개의 피드 또는 드롭을 갖는 편물기 상에서 실시될 수 있는 사실을 변경하지 않고서, 도 1에 개략적으로 도시된 타입의, 4개의 피드를 갖는 원형 양말 편물기를 특히 참조하여 설명된다.

상기 방법은 발가락 부분(toe)(20b) 반대쪽에 놓여있는 그 단부(20a)로부터 시작하고, 참조번호 20으로 일반적으로 지시되는 양말을 제조하는데 있다.

일반적으로 상단으로 알려진, 단부(20a)로부터 발가락 부분(20b)까지 뻗어 있는 양말 부분은 원래 알려진 방식으로 생산될 수 있다.

본 발명에 따라, 상기 발가락 부분(20b)은 상기 편물기의 적어도 2개의 피드 또는 드롭을 동시에 사용함으로써 그리고 그 축(10a)을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더(10)를 작동함으로써 생산되어, 상기 니들 실린더(10)의 축(10a)을 통과하는 가상 직경 평면(12)에 관하여 서로 대향하는 측면에 배치되는 2 니들 세트가 2 피드 중 하나와 2 피드의 다른 하나에서 각각 편물 작업을 하고, 동시에 봉합(stitches)을 형성한다.

바람직하게, 고려되는 피드에서 편물 작업을 하도록 이동되는, 2 세트의 니들의 개수는 미리 설정된 봉합(stitches)의 열 수에 맞게 점점 감소된다.

바람직하게, 발가락 부분을 형성하도록 제1 세트의 니들 및 제2 세트의 니들에 각각 실을 제공하는 2개의 피드 또는 드롭이 니들 실린더(10)에 대하여 실질적으로 직경방향으로 대향하는 위치에 있게 된다.

예를 들어, 도 1을 참조하면, 발가락 부분을 형성하기 위하여 피드(2, 4)를 사용하는 것이 가능하다. 상기 니들 실린더(10)는 가상 직경 평면(13)에 의하여 2개의 반쪽부로 구분되어 제1 반쪽부에 위치된 니들이 제1 세트의 니들(5)을 구성하고 제2 반쪽부에 위치된 니들이 제2 세트의 니들(6)을 구성하고, 니들 실린더(10)가 발가락 부분(20b)을 형성하는 초기에 실질적으로 180° 또는 약간 큰 한 방향(11) 및 다른 방향(12)의 회전 각도를 갖고 그 자신의 축(10a)을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 작동되어, 제1 세트의 모든 니들(5)이 피드(4)를 통과될 수 있는 반면, 제2 세트의 모든 니들(6)이 피드(2)를 통과될 수 있다. 발가락 부분(20b)을 형성하는 동안, 피드(4)에서 편물 작업을 하는 제1 세트의 니들(5)의 개수가, 상기 세트의 측단부로부터 시작하는 더욱더 많은 개수의 니들의 편물 작업을 점점 배제하여, 바람직하게 점차 감소되고, 마찬가지로 피드(2)에서 편물 작업을 하는 제2 세트의 니들(6)의 개수가 바람직하게 점차 감소된다.

이와 같이, 화살표(11)로 지시되는, 전진 운동으로 그 자신의 축(10)을 중심으로 니들 실린더(10)의 각 회전에서, 한 열의 봉합이 니들(5) 세트에 의하여 형성되고 동시에 한 열의 봉합이 니들(6) 세트에 의하여 형성된다. 마찬가지로, 한 열의 봉합이 그 자신의 축(10a)을 중심으로 니들 실린더(10)의 화살표(12)로 지시되는, 리턴 회전으로 제1 세트의 니들(5) 및 제2 세트의 니들(6)에 의하여 동시에 형성된다.

이 편물 작업 이후에, 발가락 부분(20b)은 두개의 플랩(flaps), 각각 제1 세트의 니들(5)에 의하여 생산되는 제1 플랩(21) 또는 상부 플랩 그리고 제2 세트의 니들(6)에 의하여 생산되는 제2 플랩(22) 또는 하부 플랩으로 구성된다. 각 피드에서 편물 작업을 하는 제1 세트의 니들(5) 및 제2 세트의 니들(6) 개수의 점차적인 감소의 결과로서, 이들 플랩들은 점점 가늘어지고 바람직하게 반제품의 나머지 부분에 연결되는 긴 평행 측면 및 그 단부에서 선택적으로 굴곡되거나 둥글게 될 수 있는 경사 측면을 갖는, 사다리꼴 형상을 갖는다.

도 1에 도시된 타입의, 4개의 피드를 갖는 기계에서, 발가락 부분을 형성하기 위하여, 2개의 인접 피드, 예를 들면 상기 피드(1, 4)에서 제1 세트의 니들(5)이 편물 작업을 하게 하고, 동시에 다른 2개의 피드(2, 3)에서 제2 세트의 니들(6)이 편물 작업을 하게 하면서, 4개의 모든 피드를 사용하는 것이 가능하다는 것을 알 수 있다. 이런 방식으로 그 자신의 축(10a)을 중심으로 니들 실린더(10)의 각 전진 회전에서 2열의 봉합이 제1 세트의 니들(5)에 의하여 형성되고 2열의 봉합이제2 세트의 니들(6)에 의하여 형성된다.

동일한 개념이 더 많은 수의 피드 또는 드롭을 갖는 원형 기계에 적용될 수 있다.

더 일반적으로, 본 발명에 따르면, 상기 발가락 부분은 상기 편물기의 n개까지의 피드 또는 드롭을 동시에 사용하고 그 자신의 축을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더(10)를 작동함으로써 형성되어 제1 세트의 니들(5)이 n/2 인접 피드에서 편물 작업을 하고 제2 세트의 니들(6)이 n피드의 다른 n/2 인접 피드에서 편물 작업을 하고, 동시에 봉합을 형성하고 바람직하게 미리 설정한 봉합의 열 수에 맞게, 각 피드에서 편물 작업을 하게 되는 2 세트의 니들을 점점 감소시킨다. 이 경우에, 그 자신의 축(10a)을 중심으로 니들 실린더(10)의 각 전진 또는 리턴 회전에서, n/2 열의 봉합이 제1 세트의 니들(5)에 의하여 형성되고 n/2열의 봉합이 제2 세트의 니들(6)에 의하여 형성된다.

그 자신의 축(10a)을 중심으로 니들 실린더(10)의 전진 및 리턴 회전의 각도는 상기 회전 각도를 발가락 부분을 형성하기 위하여 사용되는 피드에서 편물 작업으로 하게 되는 니들의 개수에 적응시키도록, 발가락 부분을 형성하는 동안 변화될 수 있다. 실제로, 미리 설정된 개수의 니들이 대응하는 세트의 니들의 측단부로부터 시작하는 편물 작업으로부터 점차 배제되기 때문에, 발가락 부분을 형성하기 위하여 편물 작업을 하게 되는 니들의 개수를 점차 감소시킴으로써, 니들 실린더의 회전 각도는 임의의 경우에 편물 작업을 하는 니들을 사용되는 피드의 전방으로 통과시킬 수 있게 하여, 편물 작업을 하는 니들의 개수와 조화시키기 위하여 점차 감소될 수 있다.

발가락 부분의 형성의 끝부분에서 얻어진 반제품은 도 2에 도시된 바와 같이, 그 축 단부들 중 하나의 단부에서, 반제품의 축을 통과하는 가상 중앙면(P)에 대하여 상호 대향 측면 상에 서로 대향하는 2개의 플랩(21, 22)을 구비하고 있는 관형상을 가지고 있다. 상기 2개의 플랩(21, 22)은 반제품의 나머지 부분에 연결되는 그 측면으로부터 시작하고 그 자유단을 향하여 점점 가늘어진다.

바람직하게, 2개의 플랩(21, 22)은 반제품의 나머지 부분에 연결되는 긴 평형 측면과 선택적으로 그 단부에서 굴곡되거나 둥근 경사 측면을 갖는, 실질적으로 사다리꼴이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 물론 반제품의 나머지 부분에 연결되는 측면을 제외하고, 반제품의 축 및 2개의 플랩(21, 22)에 공통한 긴 평행 측면의 단부를 통과하는 가상 평면에 대하여 상호 대향 측면에 서로 대향하는 그 주변 측면에서 2개의 플랩(21, 22)을 연결함으로써 양말이 완성된다.

발가락 부분 마감 작업은 원형 편물기에서 발가락 부분을 형성하는 동안, 니들 자신들 상에 니들에 의하여 형성되는 최종 루프의 유지력을 제공하고 예를 들면, 이탈리아 특허 1,277,396호에 도시된 바와 같이, 니들에 형성되고 보유된 최종 루프를 루프마다 픽업할 수 있는 이송 장치에 의하여, 반제품을 편물기로부터 발가락 마감 장치로 이송함으로써 자동화될 수 있다.

대안으로서, 또한 마감 작업은 선택적으로 EPA98010573.4에 공개된 타입의 장치를 갖고, 예를 들면, 이탈리아 특허 676,845에 공개된 타입의 공지된 방법에따라 편물기 그 자체 상에서 수행될 수 있다.

본 발명에 다른 방법으로 얻어진 양말은 이른반 "물고기 입(fish-mouth)" 형상을 갖는 발가락 부분을 가지고 있다. 이런 종류의 형상은 공지되어 있고 일반적으로 오버캐스팅(overcasting) 기계에 의하여 관 제품의 단부를 형성하고 동시에 마감함으로써 얻어진다.

오버캐스팅 기계로 얻어진 "물고기 입" 발가락 부분을 갖는 양말과 달리, 본 발명에 따른 방법으로 얻어진 양말은 그 형성 동안 기계로 직접 형성되는 발가락 부분을 가지고 있고 상기 발가락 부분은 재봉(sewing) 또는 루핑(looping)에 의하여 루프마다 마감될 수 있으며, 사용자에게 어떠한 불편함도 일으키지 않는 발가락 부분의 마감을 달성하게 된다.

실제로, 본 발명에 따른 방법은 양말의 발가락 부분을 형성하기 위하여 소요되는 시간을 상당히 줄일 수 있기 때문에, 의도한 목적을 완전히 달성할 수 있다는 것을 알게 되었다.

또한, 루프마다 재봉 또는 루핑함으로써 발가락 부분을 마감할 수 있는 가능성을 남겨둠으로써, 본 발명에 따른 방법은 미적 관점에서나 편안함의 관점에서도 완전히 만족할 수 있는 양말을 얻을 수 있게 한다.

따라서, 고안된 방법은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 여러 가지 변형 및 변경을 할 수 있고, 또한 모든 세부적인 부품이 기술적으로 다른 동등한 다른 부재로 대체될 수 있다.

실제로, 사용된 재질 및 치수는 이 기술의 요구조건 및 상태에 따라 임의로될 수 있다.

본 발명에 따른 양말 제조방법은 미적으로나 편안감의 관점에서도 완전히 만족하는 양말을 제조할 수 있게 한다.

Claims

발가락 부분(toe)(20b)에 대하여 그 대향 단부로부터 시작하여 양말(20)을 제조하는 단계를 포함하는, 적어도 2개의 피드(feeds) 또는 드롭(drops)을 갖는 원형 편물기로 양말을 제조하는 방법에 있어서,

상기 발가락 부분(20b)은 상기 편물기의 적어도 2개의 피드 또는 드롭(2, 4)을 동시에 사용하고, 자신의 축(10a)을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더(needle cylinder)(10)를 작동시킴으로써 제조되어, 상기 니들 실린더(10)의 축(10a)을 통과하는 가상 직경 평면(13)에 대하여 상호 대향하는 측면에 배치되는 2 세트의 니들(5, 6)이 적어도 2개의 상기 피드 중 하나의 피드(2) 및 다른 하나의 피드(4)에서 각각 편물 작업을 하게 되고, 동시에 봉합(stitches)을 형성하는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
제1항에 있어서,

적어도 2개의 상기 피드(2, 4) 중 하나의 피드 및 다른 하나의 피드에서 각각 편물 작업을 하게 되는 2 세트의 상기 니들(5, 6)의 니들 개수는 미리 설정된 봉합의 열 수에 맞게 점점 감소되는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
제1항에 있어서,

적어도 2개의 상기 피드(2, 4)는 니들 실린더(10)에 대하여 실질적으로 상호직경방향으로 대향하는 위치에 있는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 발가락 부분(20b)을 형성하는 동안, 상기 니들 실린더(10)는 상기 2 세트의 니들(5, 6)을 상기 적어도 하나의 피드(2) 및 상기 적어도 다른 하나의 피드(4)의 정면으로 각각 통과시키면서 편물 작업을 하기에 충분한 각도까지 그 자신의 축(10a)을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 작동되는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 발가락 부분(20b)은 상기 편물기의 n개까지의 피드 또는 드롭을 동시에 사용하고 그 자신의 축(10a)을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 니들 실린더(10)를 작동시킴으로써 형성되어, 상기 니들 실린더(10)의 축(10a)을 통과하는 가상 직경 평면(13)에 대하여 상호 대향 측면 상에 배치되는 2 세트의 니들(5, 6)이 상기 n개의 피드 중 n/2개의 인접 피드 및 다른 n/2개의 인접 피드에서 각각 편물 작업을 하게 되고, 동시에 봉합을 형성하는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 발가락 부분(20b)을 형성하는 동안, 상기 니들 실린더(10)는 상기 2 세트의 니들(5, 6)을 상기 n개의 피드 중 상기 n/2개의 인접 피드 및 상기 다른 n/2개의 인접 피드의 정면으로 각각 통과시키면서 편물 작업을 하기에 충분한 각도까지 그 자신의 축(10a)을 중심으로 교번하는 회전 운동으로 작동되는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 2 세트의 니들(5, 6)은 상기 발가락 부분의 상부(21)를 편물하는 제1 세트의 니들(5) 및 상기 발가락 부분의 하부를 편물하는 제2 세트의 니들(6)을 포함하는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 발가락 부분(20b)을 형성하는 동안, 각각의 상기 피드(2, 4)에서 편물하게 되는 상기 2 세트의 니들(5, 6)의 니들 개수는 미리 설정된 봉합의 열 수에 맞게 대응하는 세트의 니들의 측단부로부터 시작하는 증가하는 더 많은 수의 니들을 편물로부터 점차 배제시킴으로써 점점 감소되는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 니들(5, 6)은 형성된 최종 루프(loop)를 유지하고, 상기 발가락 부분(20b)의 형성의 끝부분에서, 상기 양말(20)은 상기 편물기의 니들로부터 상기 니들에 의하여 유지된 루프마다 기계적으로 픽업되고, 발가락 마감 장치로 이송되는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 양말의 형성의 끝부분에서 상기 양말(20)의 발가락 부분(20b)은 상기 편물기 자체 상에서 마감되는 것을 특징으로 하는 양말 제조방법.
양말 제조용 반제품에 있어서,

상기 반제품은 그 축 단부 중 하나의 단부에서, 상호 대향하는 측면 상에 반제품(20)의 축을 통과하는 가상 중앙 평면(P)을 향하는 2개의 플랩(21, 22)을 구비하는 관형상 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 양말 제조용 반제품.
제11항에 있어서,

상기 2개의 플랩(21, 22)은 상기 반제품(20)의 나머지 부분에 연결되는 그 측면으로부터 시작하여 그 자유단을 향하여 점점 가늘어지는 것을 특징으로 하는 양말 제조용 반제품.
제11항 또는 제12항에 있어서,

상기 2개의 플랩(21, 22)은 상기 반제품(20)의 나머지 부분에 연결되는 긴 평행 측면을 갖는, 실질적으로 사다리꼴인 것을 특징으로 하는 양말 제조용 반제품.
제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 2개의 플랩(21, 22)은 상기 반제품(20)의 발가락 부분(20b)의 상부 측면 및 하부 측면을 각각 구성하는 것을 특징으로 하는 양말 제조용 반제품.
상기 반제품(20)의 나머지 부분에 연결되는 측면을 제외하고, 상기 가상 중앙 평면(P)에 대하여 상호 대향하는 측면 상에, 대향하는 주변 측면에서 연결되는 상기 2개의 플랩(21, 22)을 갖는, 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 관형상 제품을 포함하는 것을 특징으로 하는 양말.