KR20030068550A - 3개 이상의 다성분 장치로 코팅 조성물의 가변 도포방법 - Google Patents

3개 이상의 다성분 장치로 코팅 조성물의 가변 도포방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20030068550A
KR20030068550A KR10-2003-7006876A KR20037006876A KR20030068550A KR 20030068550 A KR20030068550 A KR 20030068550A KR 20037006876 A KR20037006876 A KR 20037006876A KR 20030068550 A KR20030068550 A KR 20030068550A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
component
coating composition
components
binder
curing agent
Prior art date
Application number
KR10-2003-7006876A
Other languages
English (en)
Inventor
데렉 포베스
에릭 애시만
엔겔렌 안토니우스 헨드리쿠스 게라르두스 반
Original Assignee
아크조 노벨 엔.브이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아크조 노벨 엔.브이. filed Critical 아크조 노벨 엔.브이.
Publication of KR20030068550A publication Critical patent/KR20030068550A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/34—Applying different liquids or other fluent materials simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

다성분 장치를 사용하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법은 하기의 단계를 포함하며;
다성분 장치내 성분들에서 코팅 조성물에 대한 적어도 2개의 비유사 성분들을 선택하고;
여기서, 다성분 장치는 적어도 하나의 결합제 성분, 적어도 하나의 경화제를 가지며, 상기 성분은 그의 유사 성분(A) 또는 성분(B)와 다른 반응성을 가지며,
상기 코팅 조성물의 적어도 2개의 비유사 성분들에 대한 혼합비율을 선택하고; 및
상기 코팅 조성물의 성분들을 혼합하면서, 기재에 이를 도포하며, 여기서 성질을 변화시킨 다성분 코팅 조성물이 다성분 장치에서 성분들로부터 제조 및 도포되는 것을 특징으로 한다.

Description

3개 이상의 다성분 장치로 코팅 조성물의 가변 도포방법{PROCESS FOR VARIABLE APPLICATIONS OF COATING COMPOSITIONS WITH A THREE OR MORE PLURAL COMPONENT APPARATUS}
자동차 산업에서, 기재에 마감재로서의 코팅재를 도포하는 것은 전형적으로 다성분들을 혼합시킨 생성물이다. 대개 2성분 시스템(two components system)에서, 제1 성분은 결합제이고, 제2 성분은 경화제이며, 결합제와 반응하여 기재상에 마감재를 형성할 수 있다. 상기 성분들의 적당한 혼합비율은 기재상에 마감재의 요건에 의해서 결정된다. 특히 수득된 마감재의 건조시간 및 성질은 경화제와 결합제의 반응성에 의해서 결정될 수 있다. 현재, 상기 혼합방법은 대개 손으로 실시되며, 이는 균일한 혼합의 가변정도와 혼합비율에서 오차를 일으킬 수 있다.
자동차 산업에서 기재에 코팅재를 도포하는데 있어서 직면한 한가지 문제는 각각의 용도에 따라서 요구사항이 다양하다는 것이다. 예를들면, 운반체 전체에코팅재를 도포하는 경우, 고품질의 마감재가 요구되며, 통상 더 긴 경화시간이 요구된다. 한편, 불연속적인 부분으로 가령, 측면 패널 또는 범퍼가 코팅되는 경우, 상기 고품질의 마감재가 항상 중요변수는 아니며, 작업에서 요구되는 시간을 최소화하기위해서 경화시간을 더 짧게 하는 것이 최적이다.
가변 경화시간은 실제 다수 결합제, 경화제 및/또는 환원제의 조합물을 사용함에 의해서 수득된다. 각 조합물은 개개로 혼합되어야 하며, 이는 과량의 물질 손실을 일으키고, 시간의 소요되는 것이다.
또한, 오늘날 산업에서 이용되고 있는 2성분 장치는 오직 하나의 조합물 및 오직 하나의 용도로 사용자에게 제한되었다.
성분들이 3개의 다른 성분들로, 가령 결합제, 경화제 및 환원제인 3개 이상의 성분 시스템에 있어서, 작업의 요건에 따라서 성분들의 반응성을 변화시킬 수 없다. 그러므로, 이러한 제한은 성분들의 하나의 세트로 한가지 형태의 도포를 실시할 수 있다는 것이다. 특히, 현재 이용되고 있는 다성분 분무 장치가 통상 자동차 재도장 산업에서 사용되고 있지 않으며, 이는 재료 또는 시간의 절약에 있어서의 잇점이 용품점에서 상기 장치를 제조하는데 요구되는 투자 크기보다 적거나, 동일하지 않다는 것이다.
또한, 상기 장치 및 상기 장치로 사용되는 페인트 생성물은 다양한 재수리를 위해서 많은 다른 요건을 만족시킬 수 없다.
현재, 다성분 코팅 조성물을 혼합하는 장치는 예를들면 US 5,425,968, DE-A-29 14 684, EP-A-0 311 792, EP-A-0 478 944 및 GB 1 313 182를 참고하고, 상기 각각의 장치는 고정된 혼합비율만을 제공한다. 만약 상기 혼합비율이 변경되어야 한다면, 상기 장치는 제거되거나 또는 기계적으로 조절되어야 하며, 이는 시간이 소요되고, 정확하게 반복될 수 없다. 상기 기술된 장치의 제한은 자동차 산업에서 수행될 작업이 일정하게 유지되는 용도에만 그의 유용성이 제한된다.
또한 상기 혼합비율이 전기적으로 모니터 및/또는 변화되는데 이용될 수 있는 장치이다. US 4,019,653에서는 조절장치가 목적하는 흐름속도에 대해서 사전설정된 신호를 받고, 각 라인으로부터의 흐름속도 신호를 모니터하고, 실제 비율을 계산하고, 이를 목적하는 비율과 비교하고, 하나의 연결라인에서 조절가능한 밸브를 조정하여 흐름속도에 영향을 줌에 의해서 목적하는 비율을 성취하는 장치가 기술되어 있다. 그러나, 스프레이 건 트리거가 작동된 후 선정된 시간동안, 흐름속도 정보가 조절 밸브로부터 연결되어 있지 않으며, 이는 초기 일시 흐름 신호가 잘못되었거나, 느리거나, 신뢰할 수 없기 때문이다.
EP-A-0 300 902에서는 트리거에 의해서 작동되는 수동 조절되는 공기 분사기를 포함하는 다른 장치가 기재되어 있다. 압축공기 흐름속도가 트리거의 위치에 따라 변화된다. 상기 2성분의 흐름속도는 공기흐름 정보에 의해서 제공되는 신호에 의해서 조절된다.
적어도 2개의 투여장치를 갖는 다성분 코팅 조성물을 도포하는 장치, 공기-보조 스프레이 건과, 다른 성분들이 혼합되고, 기재로 도포되는 조절장치가 또한 공지되어 있다. WO 98/41316 참조할 것.
제조에 대한 최근 경향은 결합제, 경화제 및 환원제를 조절하기위해서 2성분장치에서 3성분 장치로 가고 있다. 현재 이용되고 있는 상기 3성분 시스템 중에는 밸류믹스(ValueMix, 미국 출원) 및 P-MixII-3k가 있으며, 둘다 그라코(Graco)에서 제조되었다.
상기 기술된 장치는 본 발명의 방법의 잇점을 갖지 않으며, 본 발명은 산업에서의 많은 요건에 대해서 이용될 수 있는 연속적인 가변 혼합비율을 포함하고; 짧은 포트 라이프(pot life)를 갖는 코팅 조성물을 사용하며; 산업에서 이해될 수 있는 다른 잇점이 있다. 따라서, 본 발명의 방법과 함께 다성분 장치를 사용하면 매우 짧은 포트 라이프, 예를들면 1분 이하인 포트 라이프를 갖는 다성분 코팅 조성물을 사용할 수 있다. 또한 정확히 재현가능한 코팅 조성물, 다른 혼합비율로의 빠른 전환, 더 적은 재료의 사용, 더 적은 화학적 폐기물과, 더 높은 생산성을 나타낸다.
반응성 성분들이 사용되는 경우, 포트 라이프 및 건조시간과 같은 특성은 성분들의 반응성에 의존한다. 예를들면 결합제 및 경화제가 1성분에 존재할 수 있고, 상기 결합제 및 경화제가 촉매 존재하에서만 반응하는 경우 다른 것에 촉매가 존재할 수 있다.
본 발명의 상기 방법에 대한 특정의 용도가 재도장 산업에 있다. 코팅 조성물을 기재에 도포하는 종래의 재도장 방법은 몇가지 중요한 측면에서 제한되어 진다. 전형적으로 상기 코팅 조성물의 성분들이 수동적으로 혼합된다. 일단 혼합되면, 상기 조성물은 특정의 시간간격, 예를들면 상기 혼합물이 분무에 적당한 시간으로 정의되는 그의 포트 라이프동안내에 사용되어야 한다. 특히, 상기 포트 라이프는 혼합된 성분들의 점도가 증가됨에 따라서 작업자가 조작의 용이함에 있어서 식별할 수 없는 차이를 인식할 수 있는 시점이다.
클리어코트, 베이스코트, 프라이머 및 충전제로의 코팅재에 대한 자동차 산업에서, 본 발명의 방법은 특히 대형 운송 운반체로, 가령 기차, 버스 및 항공기의 마감에 유용하다. 상기 방법은 또한 재도장 산업에 사용될 수 있으며, 특히 자동차 용품점에서 자동차를 수리하는데 사용될 수 있다. 특정의 용도에 있어서 필수적인 코팅 조성물의 양에 따라서, 본 발명의 방법에 사용되는 비율은 증가될 수도 있고, 또는 낮출 수도 있다.
또한, 상기 성분의 수동적인 혼합은 다량의 폐기물을 만든다. 또한 같은 코팅 조성물을 정확히 두번 제조하는 것이 불가능하다. 따라서, 다량의 코팅 조성물이 코팅 조성물을 기재에 충분히 분무하기위해서 분사전에 제조된다. 그러므로, 특정량의 코팅 조성물이 분무후에 남고, 일단 혼합이 되면 조성물의 포트 라이프가 비교적 짧기때문에 다른 용도로는 사용될 수 없었다. 그러므로 남은 코팅 조성물은 화학적 폐기물로 버려지게 될 것이다.
상기의 관점에서, 다성분 코팅 조성물을 사용할 수 있는 개선된 방법이 요구된다.
발명의 요약
본 발명은 3개 이상의 다성분 장치로 코팅 조성물을 혼합하는 방법에 관한 것으로서, 다른 성질을 갖는 다수의 코팅 조성물들이 다성분 장치의 성분을 변경하지 않고 혼합 및 도포될 수 있으며, 특히 기재를 마감하기위해 즉시 사용하기위한성분들을 혼합하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 다성분의 동적 혼합방법, 특히 개별 성분들을 교환할 필요없이 다른 도포방법을 위해서 다목적으로 제공될 수 있는, 기재를 마감하기위해서 즉시 도포하기위한 성분들을 동적 혼합하는 방법에 관한 것이다.
성분들의 비율을 변화시키는 것과 같이 기재에 특정 목적의 코팅 조성물을 도포하기위해서 성분들의 혼합을 변화시킬 수 있는 방법을 사용함에 의해서, 코팅 조성물에 대해 사용되는 다성분 장치를 파손시키지 않고, 코팅 조성물에 대한 성분들을 차단시키지 않고도 산업에서의 많은 요건을 만족시킬 수 있다는 것이 발견되었다.
다성분 장치를 사용하여 코팅 조성물을 제조 및 도포하는 방법은 다성분 장치의 성분들로부터 코팅 조성물에 대한 적어도 2개의 비유사 성분(non-like components)을 선택하고, 코팅 조성물의 적어도 2개의 비유사 성분에 대한 혼합비율을 선택하고, 코팅 조성물의 성분들을 혼합하면서 기재에 이를 도포하는 것을 포함하며, 상기 다성분 장치는 적어도 하나의 결합제 성분, 적어도 하나의 경화제 성분을 가지며, 적어도 하나의 성분은 결합제 또는 경화제이고, 상기 성분은 그의 유사 성분 A 또는 성분 B와 다른 반응성을 가지며, 이것에 의해 복수개의 여러 성질을 가진 코팅 조성물이 제조되고, 다성분 장치내에서 상기 성분들로부터 도포될 수 있다. 상기 비유사 성분(non-like components)은 예를들면 결합제 및 경화제이다.
적어도 3개의 성분들을 혼합할 수 있는 공지된 다성분 장치를 사용하여, 사용될 수 있는 코팅 조성물의 유연성이 코팅 조성물의 반응성 성분들의 혼합비율을 변화시킴에 의해서 얻어질 수 있다. 특히 3개의 성분을 갖는 다성분 시스템을 사용하여, 2개의 유사 성분(like component, 예를들면 두개의 경화제), 다른 반응성을 갖는 각각은 다양한 코팅 조성물의 제조에 허용되는 하나의 공유 성분(shared component, 예를들면 결합제)에 따라 사용될 수 있다.
자동차 재도장 산업에서, 예를들면 각 마감재는 경화제 또는 결합제를 차단시키지 않고 특정 작업의 요건을 만족시키면서 공유된 중합성 결합제(수지)에 비해 코팅 조성물에 대한 저속(경화시간) 경화제와, 코팅재에 대한 급속(경화시간) 경화제의 비율을 변화시킴에 의해서 다목적을 이룰 수 있다. 수득될 코팅재의 요건은 예를들면 급속 경화, 저속 경화 및 고품질 마감에 있다. 다목적의 같은 형태는 공유 결합제와 함께 경화시간에 있어서 다른 2개의 다른 중합성 결합제(수지)를 얻을 수 있다.
본 발명의 방법에서, 같은 형태의 화학적 작용기를 갖지만, 적어도 하나의 공유 성분에 대해서 반응성이 다른 적어도 2개의 유사 성분이 있다. 2개의 제1 성분 중 하나는 공유 성분과 단독으로 조합될 수 있어서, 건조시간 및 외형과 같은 성능에 있어서 큰 차이점을 제공한다. 선택적으로 공유 성분과 일정비율로 혼합된 2개의 유사 성분들의 다중 조합물이 특정 용도에 있어서 사용자의 요건에 따라 다양한 성능을 제공할 것이다. 상기 성능은 공유 성분과 유사 성분들 중 하나의 단일 조합물 사이로 범위내에 있다.
예를들면, 3성분 방법에서, 다성분 장치는 하나의 공유 결합제와 다른 반응성을 갖는 2개의 유사 경화제를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 용도는 코팅재에 대한 급속 경화시간이 요구된다면, 공유 결합제 성분은 높은 반응성(급속) 경화제(비유사 성분)과만 혼합되어, 즉시 기재에 도포된다(예를들면 3개의 성분들 중 2개만이 혼합된다). 그리고 다음 도포는 아마도 마감재의 품질을 향상시키기위해서 코팅재에 대한 제1 도포보다 약간 느린 경화속도가 요구된다면, 상기 경화제는 결합제에 따라서 높은 반응성 경화제 성분과 덜 반응성(저속) 경화제 성분의 혼합물일 수 있다. 다음 도포는 아마도 상기 코팅재의 마감을 최적화하기위해서 코팅재에 대해서 느린 경화속도를 요구한다면, 상기 결합제가 저속 경화제와만 혼합된다. 본 발명에 따르면, 상기의 모든 도포방법(및 많은 다른 측면)은 다성분 장치에 충전된 같은 개시성분들을 사용하여 실시된다. 이는, 상기 방법은 코팅 조성물의 다양한 혼합물을 허용하기때문에 개개 성분들을 차단시킬 필요가 없다.
본 발명은 2개의 유사 경화제를 갖는 공유 결합제를 사용하여 상기에서 설명되고 있다고 할지라고, 상기의 형태에 제한되는 것은 아니다. 예를들면 상기 방법은 공유 경화제 및 2개의 유사 결합제를 갖는 시스템에서 사용가능하다.
3성분 방법에서 성분들의 효율적인 혼합을 수득하기에 필수적인 점도에 있어서 최소의 차이를 가지면 최적의 결과가 얻어진다.
또한, 본 발명의 신규성 및 목적성은 또한 상기에 통상적으로 기술된 3성분 방법보다 진보되었다. 본 발명의 방법은 또한 4성분 방법에서와 같이 추가적인 성분을 사용하는 것을 포함한다. 상기 4성분 방법에서, 2개의 유사 결합제가 2개의 유사 경화제와 사용될 수 있다.
바람직하게, 상기 공유 성분의 부피비율은 5% 내지 95%사이, 더 바람직하게 10% 내지 90%사이이다.
본 발명의 방법에 사용되는 코팅 조성물은 이에 제한되는 것은 아니지만, 하기 작용기의 조합물을 포함하는 조성물을 포함할 수 있다: 아민/이소시아네이트, 아민/에폭시/이소시아네이트, 아민/에폭시, 히드록시/이소시아네이트, 에폭시/무수물, 머캅탄/이소시아네이트, 머캅탄/에폭시, 머캅탄/에폭시/아민, 불포화기/머캅탄, 히드록시/이소시아네이트/아민, 안히드리딜/히드록시, 아민/무수물, 불포화기/아민 또는 블록 아민 유사 알디민, 케티민 또는 옥사졸리딘, 아세토아세테이트/아민 또는 블록 아민 유사 알디민, 케티민 또는 옥사졸리딘. 상기 작용기들의 조합물의 활성화 반응은 코팅재의 경화를 일으킬 수 있는 가교 중합화 반응을 일으킬 수 있다. 상업적으로 공지된 시스템에서 상기에 기술된 시스템의 범위에 있는 물질은 실제 또는 상업적인 용도에 있어서 급속으로 작용할 것으로 사료되어진다.
본 발명은 또한 히드록시 이소시아네이트 반응에 근거하여 설명된다. 그러나, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다.
유사 폴리이소시아네이트 경화제의 반응성은 α,α,α',α'-테트라메틸 o-, m- 및 p- 크실일렌 디이소시아네이트(TMXDI) 또는 이소포론 디이소시아네이트(IPDI)와 같은 낮은 반응성 이소시아네이트계 폴리이소시아네이트에서 헥산 디이소시아네이트(HDI)계 폴리이소시아네이트와 같은 다소 더 높은 반응성 폴리이소시아네이트, 또는 톨루엔 디이소시아네이트(TDI) 및 디페닐메탄 4,4'-디이소시아네이트(MDI)계 폴리이소시아네이트와 같은 좀 더 높은 반응성 폴리이소시아네이트로 변경됨에 의해서 변경 또는 변화될 수 있다. 폴리이소시아네이트의 분자량 및 또는 작용기가 더 높아질 수록, 사용되는 시스템에서 반응성이 더 커질 것이다.
히드록시작용기 결합제에 있어서, 이들은 반응성은 2차 히드록시기의 사용에서 1차 히드록실기의 사용으로 변경함에 의해서, 또는 존재하는 히드록실기의 양을 증가시킴에 의해서 변화될 수 있으며, 그로 인해서 결합제의 작용기가 증가되거나, 또는 결합제의 견고함(Tg) 또는 분자량이 증가될 수 있다. 히드록시작용기 결합제는 폴리에스테르 폴리올, 폴리우레탄 폴리올 또는 폴리아크릴레이트 폴리올에서 선택될 수 있다.
유사 성분들내 촉매의 양의 변화는 유사 성분의 각각의 반응성을 변경시킬 수 있다. 본 발명에서 사용가능한 폴리우레탄 수지 시스템에서의 촉매는 이에 제한되는 것은 아니지만, 디부틸 주석 디라우레이트, 디메틸 주석 디클로라이드, 디옥틸 주석 디라우레이트 및 1,4-디아조비시클로(2.2.2) 옥탄을 포함한다. 반응성은 요구되는 수준으로 용이하게 조절될 수 있다.
본 발명은 프라이머, 전색제, 표면제, 타이코트(tiecoat), 베이스코트, 착색된 상부코트 또는 모노코트 및 클리어코트용 목적 또는 이들의 조합형태로 가교 시스템을 도포하는데 사용될 수 있다.
예를들면, 본 발명은 베이스코트위에 클리어코트 조성물을 도포함에 의해서 실시될 수 있다.
습식 초벌코트 목적의 전색제 및 샌딩 목적의 프라이머-표면제로 동일하게 실시할 수 있다. 착색된 제1 성분은 급속 건조 표면제 경화제와 조합되어 더 낮은 반응성의 전색제 경화제와 조합되는 것 이외에 코팅재를 샌드하는 것이 용이하게 되어, 더 좋은 흐름성과 샌딩없이 평편하고, 매끄러운 코팅재를 갖는 상부코팅재를제공할 수 있다.
착색된 프라이머로 동일하게 실시될 수 있다. 자동차의 마감색상의 방향으로 프라이머를 틴트하는 자동차 산업에서 경향에 있어서, 더 착색되고 또는 틴트된 프라이머 시스템은 자동차 재도장 시장에 도입될 수 있다. 상기 3성분 장치가 어두운 색에서 밝은 색의 초벌코트 음영으로 사용될 수 있다.
4성분 시스템으로, 공유된 결합제 각각에 대해서 다른 반응성을 갖도록 다른 반응성을 갖는 2개의 유사 경화제와 함께 다른 색소(가령 검정색 결합제 및 백색 결합제)를 갖는 2개의 공유 성분일 수 있다.
본 발명의 방법은 특정의 기재로 도포될 수 있다. 상기 기재는 예를들면 금속, 예를들면 철, 강철 및 알루미늄, 플라스틱, 목재, 유리, 합성재, 종이, 가죽 또는 다른 코팅층일 수 있다. 다른 코팅층이 본 발명의 방법을 실시함에 의해서 도포될 수 있거나 또는 다르게 도포될 수 있다.
본 발명의 방법에 의해서 도포될 코팅 조성물의 경화가 당분야의 통상의 지식을 가진 사람에게 공지된 다양한 조건하에서 실시될 수 있지만, 경화는 실내온도조건, 전형적으로 실내온도에서 약 70℃(60 내지 160℉)하에서 실시하는 것이 바람직하다.
하기의 실시예는 특정의 방법으로 본 발명을 설명하는 것이며, 제한하는 것을 의미하는 것은 아니다.
실시예에서 언급된 모든 제품은 Akzo Nobel Coatings Inc.에서 상업적으로입수할 수 있다.
실시예 1 건조속도를 변화시킨 PUR 클리어코트
하기의 3개의 성분이 제조된다:
성분 A(1)는 아크릴 폴리올 결합제계 오토클리어 1(Autoclear 1, 상표명)의 90부피부와, 오토크릴(Autocryl, 상표명) 중간 환원제의 10부피부로 구성된다. 오토클리어 1(상표명)은 아크릴 폴리올에 근거한다.
성분 B(1), 저속 경화제는 오토크릴(상표명) 경화제의 60부피부와 오토크릴(상표명) 중간 환원제의 40부피부로 구성된다. 오토크릴(상표명) 경화제는 상업적으로 입수할 수 있는 IPDI 및 HDI 삼량체 혼합물계 이소시아네이트 경화제이다.
성분 C(1), 급속 경화제는 동일한 이소시아네이트 혼합물계이지만, 금속촉매를 포함하는 오토크릴(상표명) 급속 경화제의 60부피부와 오토크릴(상표명) 중간 환원제의 40부피부로 구성된다.
그라코의 밸류믹스(ValueMix) 다성분 장치를 사용하여, 하기의 표에 기재된 다양한 비율로 상기 성분들이 혼합되고, 기재에 즉시 도포되고, 다성분 장치에서 성분의 변화는 없다. 하기의 결과를 제공한다:
부피 혼합비율A(1):B(1):C(1) 속도(140℉에서 건조시간) 작업 크기
4:2:0 표준(35분, 구움) 전체 재분사
4:1:1 중간(30분, 구움) 3-5개의 패널
4:0:2 빠름(25-30분, 구움) 패널, 스폿 및 작은 부분
실시예 2 조악한 공기흐름 및 하향식 도장실에 있어서 건조속도를 변화시킨 PUR 클리어코트
하기의 성분이 제조된다:
성분 A(2)는 혼합비율을 스위칭함에 의해서 높은 공기흐름 속도를 갖는 도장실(하향식 도장실) 뿐만아니라 조악한 공기흐름을 갖는 환경에서 사용될 수 있는 오토클리어(상표명) 1 제품으로 구성된다.
성분 B(2)는 오토클리어(상표명) 1과 같은 아크릴 결합제 시스템계 오토클리어(상표명) 1 래피드로 구성되지만, 주된 차이점으로서 더 높은 촉매 수준을 갖는다.
성분 C(2), 경화제는 오토크릴(상표명) 경화제 래피드의 50부피부 및 오토크릴(상표명) 중간 환원제의 50부피부로 구성된다.
그라코의 밸류믹스 다성분 장치를 사용하여, 하기의 표에 기재된 다양한 비율로 상기 성분들이 혼합되고, 기재에 즉시 도포되고, 다성분 장치에서 성분들의 변화는 없다. 하기의 결과를 제공한다:
본 실시예는 수리과정에서 경화속도의 차이 및 유연성이 성분들의 혼합비율을 단순히 변경시킴에 의해서 수득될 수 있는 것을 볼 수 있다.
부피 혼합비율A(2):B(2):C(2) 속도(140℉에서 건조시간, 구움/70℉의 공기건조 조건) 작업 크기
5:0:2 표준(260분, 공기건조) 전체 재분사(조악한 공기흐름)
5:5:4 중간(190분, 공기건조) 3-5개의 패널(조악한 공기흐름)
0:5:2 빠름(115분, 공기건조) 패널, 스폿 및 작은 부분(조악한 공기흐름)
3:0:2 표준(32분, 구움) 전체 재분사(하향식 도장실)
3:3:4 중간(23분, 구움) 2-5개의 패널(하향식 도장실)
0:3:2 빠름(12분, 구움) 스폿 및 작은 부분(하향식 도장실)
실시예 3 표면제 및 전색제 목적에 대한 PUR 프라이머
하기의 3개의 성분이 제조된다:
성분 A(3): 컬러빌드(Colorbuild, 상표명)
성분 B(3)는 컬러빌드(상표명) 표면제 경화제의 50부피부 및 컬러빌드(상표명) 표면제 활성제의 50부피부로 구성된다.
성분 C(3), 습식 경화제는 컬러빌드(상표명) 전색제 경화제의 50부피부 및 오토크릴(상표명) 중간 환원제의 30부피부로 구성된다.
그라코의 밸류믹스 다성분 장치를 사용하여, 하기의 표에 기재된 다양한 비율로 상기 성분들이 혼합되고, 기재에 즉시 도포되고, 다성분 장치에서 성분의 변경은 없다. 하기의 결과를 제공한다:
부피 혼합비율A(3):B(3):C(3) 건조시간(70℉에서 샌드시간) 흐름 작업 크기
3:2:0 빠름(180분)(3개의 코트) 보통 스폿이 심해서 샌딩이 요구됨
8:2:4 중간(210분)(2개의 코트) 양호 가벼운 샌딩이 요구되는 면적
5:0:4 느림(235분)(1개의 코트) 매우 양호 습식 도포를 위한 영역
실시예 4 표면제-전색제를 조절시킨 PUR 프라이머
성분 A(4): 컬러빌드(Colorbuild, 상표명) 화이트
성분 B(4): 컬러빌드(Colorbuild, 상표명) 블랙
성분 C(4), 샌딩 경화제는 컬러빌드(상표명) 표면제 경화제의 50부피부 및 컬러빌드(상표명) 표면제 활성제의 50부피부로 구성된다.
성분 D(4), 습식 경화제는 컬러빌드(상표명) 전색제 경화제의 50부피부 및 오토크릴(상표명) 중간 환원제의 30부피부로 구성된다.
그라코의 밸류믹스 다성분 장치를 사용하여, 하기의 표에 기재된 다양한 비율로 상기 성분들이 혼합되고, 기재에 즉시 도포되고, 다성분 장치에서 성분들의 변경은 없다. 하기의 결과를 제공한다:
부피 혼합비율A(5):B(5):C(5):D(5) 건조시간(70℉에서 샌드시간) 프라이머 색상 작업 형태/자동차 색상
3:0:2:0 빠름(180분)(3개의 코트) 백색 스폿, 샌딩/밝은 자동차 색상
0:8:2:4 중간(195분)(2개의 코트) 검정색 작은 면적, 가벼운 샌딩, 어두운 자동차 색상
5:5:0:8 느림(260분)(1개의 코트) 회색 면적, 습식, 중간 밝은 색상

Claims (8)

  1. 하기의 단계를 포함하는 다성분 장치를 사용하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법에 있어서,
    다성분 장치의 성분들에서 코팅 조성물에 대한 적어도 2개의 비유사 성분들을 선택하고;
    여기서, 다성분 장치는 하기의 A, B, 및 C를 포함하며:
    A. 적어도 하나의 결합제 성분,
    B. 적어도 하나의 경화제 성분, 및
    C. 적어도 하나의 성분은 결합제 또는 경화제이고, 상기 성분은 그의 유사 성분 A 또는 B와 다른 반응성을 가지며,
    상기 코팅 조성물의 적어도 2개의 비유사 성분들에 대한 혼합비율을 선택하고; 및
    상기 코팅 조성물의 성분들을 혼합하고, 다성분 장치로 코팅 조성물을 도포하며; 이것에 의해 복수개의 여러 성질을 가진 코팅 조성물이 제조되고, 다성분 장치내에서 상기 성분들로부터 도포되는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    60℉ 내지 160℉ 사이에서 코팅 조성물을 건조시키는 것을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    성분 A는 결합제이고, 성분 B는 느린 반응성을 갖는 경화제이고, 성분 C는 빠른 반응성을 갖는 경화제인 것을 특징으로 하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    성분 A는 히드록실 작용기 결합제이고, 성분 B 및 C는 이소시아네이트 작용기 경화제인 것을 특징으로 하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 혼합비율은 공유 성분의 부피비율이 5% 내지 95% 사이에 있도록 선택되는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 혼합비율은 공유 성분의 부피비율이 10% 내지 90% 사이에 있도록 선택되는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 기재는 운반체 표면 패널이고, 상기 코팅 조성물은 상기 패널에 외부 코팅재로서 도포되는 프라이머를 포함하며, 여기서 결합제를 포함하는 제1 성분(A)(공유 성분)이 있고, 제2 성분(B) 및 제3 성분(C)의 적어도 하나가 있으며, 성분(B)는 샌딩 경화제를 포함하고, 성분(C)는 습식 경화제를 포함하며, A 대 B+C의 부피비는 100:80 내지 100:60의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    성분(C)는 그의 유사 성분(A) 또는 성분(B)와는 다른 반응성을 갖는 결합제이고, 성분 D는 그의 유사 성분(A) 또는 성분(B)와는 다른 반응성을 갖는 경화제인 성분(D)을 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 코팅 조성물의 제조 및 도포방법.
KR10-2003-7006876A 2000-11-29 2001-11-29 3개 이상의 다성분 장치로 코팅 조성물의 가변 도포방법 KR20030068550A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US25019900P 2000-11-29 2000-11-29
US60/250,199 2000-11-29
PCT/US2001/044774 WO2002043880A2 (en) 2000-11-29 2001-11-29 Process for variable applications of coating compositions with a three or more plural component apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20030068550A true KR20030068550A (ko) 2003-08-21

Family

ID=22946704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-7006876A KR20030068550A (ko) 2000-11-29 2001-11-29 3개 이상의 다성분 장치로 코팅 조성물의 가변 도포방법

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20020122887A1 (ko)
EP (1) EP1353762B1 (ko)
JP (1) JP2004531362A (ko)
KR (1) KR20030068550A (ko)
CN (1) CN1263554C (ko)
AT (1) ATE333953T1 (ko)
AU (2) AU1795102A (ko)
BR (1) BR0115694A (ko)
DE (1) DE60121812T2 (ko)
ES (1) ES2269519T3 (ko)
RU (1) RU2277443C2 (ko)
WO (1) WO2002043880A2 (ko)
ZA (1) ZA200304157B (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8754166B2 (en) * 2005-09-12 2014-06-17 Axalta Coating Systems Ip Co., Llc Coatings system with common activator and common volumetric mix ratio
US7652099B2 (en) * 2005-09-12 2010-01-26 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for producing coating compositions with customizable properties
US20110097482A1 (en) * 2009-10-27 2011-04-28 Basf Coatings Ag Compact coating system and process
US9523018B2 (en) * 2013-10-10 2016-12-20 Axalta Coating Systems Ip Co., Llc Methods for making coating compositions having predetermined VOC contents, methods for making systems for producing such coating compositions, and temperature adjusters for making such coating compositions
US10190000B2 (en) 2013-10-10 2019-01-29 Axalta Coating Systems Ip Co., Llc Systems for producing a plurality of coating compositions having predetermined VOC contents and methods for making such systems
WO2023180155A1 (en) * 2022-03-23 2023-09-28 Basf Coatings Gmbh Process for producing a coated object comprising coating layers having adjustable properties

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4710560A (en) * 1986-09-08 1987-12-01 W. R. Grace & Co. Polyurethane coating composition
WO1993008929A1 (en) * 1991-10-30 1993-05-13 New Tech Industrial Products, Inc. Multiple effect applicator and method
US5260101A (en) * 1992-01-15 1993-11-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multicomponent system for a refinish coating composition and a method for applying the same
US5425968A (en) * 1992-12-24 1995-06-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method and apparatus for the refinish application of multicomponent coating compositions
DE69902664T2 (de) * 1998-06-22 2003-04-10 Akzo Nobel Nv Vorrichtung und verfahren zum auftragen von leim

Also Published As

Publication number Publication date
EP1353762A2 (en) 2003-10-22
DE60121812D1 (de) 2006-09-07
WO2002043880A3 (en) 2003-08-21
ATE333953T1 (de) 2006-08-15
CN1484555A (zh) 2004-03-24
WO2002043880A2 (en) 2002-06-06
BR0115694A (pt) 2005-10-18
EP1353762B1 (en) 2006-07-26
ES2269519T3 (es) 2007-04-01
CN1263554C (zh) 2006-07-12
ZA200304157B (en) 2004-04-05
DE60121812T2 (de) 2007-08-30
AU1795102A (en) 2002-06-11
AU2002217951B2 (en) 2006-11-02
US20020122887A1 (en) 2002-09-05
JP2004531362A (ja) 2004-10-14
RU2277443C2 (ru) 2006-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6281272B1 (en) Low temperature cure waterborne coating compositions having improved appearance and humidity resistance and methods for coating substrates
EP3191232B1 (en) Method and composition for coating substrates
WO2014134039A2 (en) Methods and compositions for coating substrates
CA2902336C (en) Methods and compositions for coating substrates
US8143341B2 (en) Aqueous coating compositions
KR20110132365A (ko) 부식 안정성 페인트용 코팅제
JP2021181518A (ja) 艶消し塗料組成物
KR20030068550A (ko) 3개 이상의 다성분 장치로 코팅 조성물의 가변 도포방법
EP1141148B1 (en) Coating composition
CN104540867B (zh) 水基双组分涂料组合物
AU2002217951A1 (en) Process for variable applications of coating compositions with a three or more plural component apparatus
CA2169476C (en) Process for the production of a multicoat refinish
EP1323754B1 (en) Process for the application of aqueous multicomponent coating agents
JP4156259B2 (ja) 多層塗膜の形成方法
US10023684B2 (en) Universal spot blender for one-component and two-component clearcoatings
JP4913942B2 (ja) 高固形分塗料組成物及びその塗膜形成方法
JP2003082281A (ja) 自動車用クリア塗料組成物
JP7127054B2 (ja) 構造化表面を作製するコーティング材料
JPH08501816A (ja) 溶剤含有被覆剤を製造するための混合系
Bock et al. Waterborne Polyurethane Based Paint Materials for the Automotive Industry-Present Situation and Future Possibilities
JPS5851963A (ja) 塗装方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee