KR20030055464A

KR20030055464A - 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자

Info

Publication number: KR20030055464A
Application number: KR1020010085013A
Authority: KR
Inventors: 한점호
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2001-12-26
Filing date: 2001-12-26
Publication date: 2003-07-04

Abstract

본 발명은 자기저항소자(MR)를 사용하는 모터에 적용되어 무조정 타입을 구현함으로써 모터의 조립공정에서 자기저항소자(MR)의 출력공정, 본딩(MR-BONDING) 공정, 본드 경화로 공정 등을 생략할 수 있도록 하여 모터의 생산성을 향상시킬 수 있도록 하고, 자기저항소자 홀더(MR-HOLDER)의 전체적인 크기를 줄여서 자기저항소자 자체의 원가를 절감할 수 있는 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자에 관한 것으로서, 모터 로터의 외주면에 다극착자된 자극체에 대향하여 일정간격을 두고 설치되어 있는 자극감지체를 포함하여 구성되는 모터용 자기저항소자에 있어서, 모터(MOTOR)에서의 센서(SENSOR) 출력을 무조정 가능하도록 하기 위하여 2개의 보스(BOSS)를 포함하여 보스형 홀더 타입(HOLDER-TYPE)으로 구성된 것을 특징으로 한다. 이때, 리드(MR-LEAD)의 길이를 축소하여 밴딩(Bending)이 필요없도록 하고, 리드를 피씨비(PCB) 상에 직접 납땜하여 구성된 것이 바람직하다.

Description

무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자{Magnetic resister for motor non-control holder type}

본 발명은 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자에 관한 것으로서, 보다상세하게는 자기저항소자(MR)를 사용하는 모터에 적용되어 무조정 타입을 구현함으로써 자기저항소자 자체의 원가를 절감하고 모터의 제조공정을 축소할 수 있는 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자에 관한 것이다.

일반적으로 자기저항소자(Magneto-Resistance : MR)는 산업 각 분야에 널리 사용되는 것으로, 자속의 변화를 감지하여 내부회로 패턴의 변화를 출력으로 하여 이용하는 것이다.

상기 자기저항소자(MR)를 사용하는 모터에서는 현재 자기저항소자(MR)의 출력을 조정하기 위해 스크류 타입(SCREW-TYPE) 또는 브라켓 타입(BRACKET-TYPE)을 적용하고 있는바, 이와 같은 타입을 적용하면 생산라인에서 복잡한 조정공정이 필요할 뿐만 아니라 자기저항소자(MR) 자체의 원가절감의 한계를 극복하는 데 매우 어렵게 되는 문제점이 있었다.

상기 자기저항소자(MR)를 사용하는 대부분의 모터에서는 FG 출력파형 형태를 기존 사인(SINE)파에서 구형파를 도입하고 있어서 자기저항소자(MR)의 출력 조정의 마진(margin)이 넓어짐으로써, 자기저항소자(MR) 출력을 무조정 타입으로 구현하여 원가절감 및 공정축소를 현실화하고자 하는 노력이 진행되고 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 모터용 자기저항소자의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 종래 기술에 의한 모터용 자기저항소자의 사용상태를 나타내는 도면이다.

상기 첨부도면 도 1 및 도 2를 참조하면, 참조번호 1은 모터의 로터(ROTOR)를 나타내고, 2는 자기저항소자(MR)를 나타낸다. 이때, 상기 로터(1)는 그 외주면에 다극착자된 자극체(11) 즉, FG면을 가지며, 이 자극체(11)의 바깥면에 대향하여 상기 자기저항소자(2)가 일정간격(MR-GAP)을 두고 설치되어 있다.

상기 자기저항소자(2)는 본체(21)의 일측을 절개하여 자극감지체(22)를 설치하고 홀더(23)로 감싸는 구조로 되어 있다. 또한, 참조번호 24는 리드(MR-LEAD)를 나타내고, 25는 상기 자기저항소자(2)를 설치하기 위한 스크류(MR-SCREW)를 나타낸다.

또한, 참조번호 26은 홀더 보스(HOLDER-BOSS)를 나타내고, 27은 상기 스크류(25)를 체결하기 위한 스크류 홀(SCREW HOLE)을 나타낸다.

상기와 같은 자기저항소자(MR)의 출력을 정해진 스펙(SPEC) 내에서 조정하기 위해서는 자기저항소자(MR)가 모터 피씨비(MOTOR-PCB) 상에 탑재한 후, 리드(LEAD) 납땜 상태에서 모터를 동작시키면서 즉, 로터(ROTOR)를 회전시키면서 이때에 발생되는 자기저항소자(MR)의 출력을 스코프(SCOPE) 상에 디스플레이 되도록 하고, 그 상태에서 작업자가 손으로 자기저항소자의 갭(MR-GAP)을 조정하게 된다.

그후, 스크류(SCREW)를 체결하고 나서 본딩(BONDING) 공정을 실시하며, 본드 경화로를 통과시켜 제조공정을 수행한다.

결국, 제1 공정에서는 자기저항소자(MR)의 출력을 조정하여 스크류(SCREW)를 체결하고, 제2 공정에서는 자기저항소자(MR)의 출력을 재확인하며, 제3 공정에서는 자기저항소자(MR)의 본딩(BONDING)을 수행하고, 제4 공정에서는 본드 경화로에 투입하여 경화로 공정을 수행하게 된다.

상기와 같은 종래 기술이 적용된 모터용 자기저항소자는 출력의 조정과정이필요하여 자기저항소자(MR)의 출력공정, 본딩(MR-BONDING) 공정, 본드 경화로 공정 등이 수행되기 때문에 모터의 조립과정이 복잡해져서 생산성을 저하시키는 문제점이 발생한다.

또한, 상기와 같은 이유로 인해 자기저항소자(MR) 자체 뿐 만 아니라 모터 조립공정에서 원가상승이 발생되고, 자기저항소자 홀더(MR-HOLDER)의 전체적인 크기가 커지게 되어 재료비가 상승된다.

또한, 본드 경화로 공정을 수행하기 위하여 고가의 경화로 설비가 필요하게 되는 문제점이 있으며, 라인이 길어져 공장에서 많은 공간을 차지하게 되는 문제점이 발생한다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적은 자기저항소자(MR)를 사용하는 모터에 적용되어 무조정 타입을 구현함으로써 모터의 조립공정에서 자기저항소자(MR)의 출력공정, 본딩(MR-BONDING) 공정, 본드 경화로 공정 등을 생략할 수 있도록 하여 모터의 생산성을 향상시킬 수 있는 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 자기저항소자 홀더(MR-HOLDER)의 전체적인 크기를 줄여서 자기저항소자 자체의 원가를 절감할 수 있는 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자를 제공하는데 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 모터용 자기저항소자의 구성을 개략적으로 나타내는 도면.

도 2는 종래 기술에 의한 모터용 자기저항소자의 사용상태를 나타내는 도면.

도 3은 본 발명에 의한 모터용 자기저항소자의 구성을 개략적으로 나타내는 도면.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 로터(ROTOR) 2 : 자기저항소자(MR)

11 : 자극체 21 : 본체

22 : 자극감지체 23 : 홀더

24 : 리드(MR-LEAD) 25 : 스크류(MR-SCREW)

26 : 홀더 보스(HOLDER-BOSS) 27 : 스크류 홀(SCREW HOLE)

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주된 특징에 따르면, 모터 로터의 외주면에 다극착자된 자극체에 대향하여 일정간격을 두고 설치되어 있는 자극감지체를 포함하여 구성되는 모터용 자기저항소자에 있어서, 모터(MOTOR)에서의 센서(SENSOR) 출력을 무조정 가능하도록 하기 위하여 2개의 보스(BOSS)를 포함하여 보스형 홀더 타입(HOLDER-TYPE)으로 구성된 것을 특징으로 하는 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자를 제공한다.

이때, 본 발명의 부가적인 특징에 따르면, 리드(MR-LEAD)의 길이를 축소하여 밴딩(Bending)이 필요없도록 하고, 리드를 피씨비(PCB) 상에 직접 납땜하여 구성된 것이 바람직하다.

본 발명의 상술한 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해, 첨부된 도면을 참조하여 후술되는 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 의한 모터용 자기저항소자의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다.

상기 첨부도면 도 3을 참조하면, 참조번호 2는 자기저항소자(MR)를 나타내고, 22는 모터 로터의 외주면에 다극착자된 자극체에 대향하여 일정간격을 두고 설치되어 있는 자극감지체(MR-CHIP)를 나타내고, 23은 상기 자극감지체(22)를 감싸는 구조로 배치된 홀더를 나타낸다.

또한, 참조번호 24는 리드(MR-LEAD)를 나타내고, 26은 상기 홀더(23)를 지지하고 무조정이 가능하도록 하는 2개의 홀더 보스(HOLDER-BOSS)를 나타낸다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자는 종래 기술에서 자기저항소자의 갭(MR-GAP)을 조정한 후 체결하는 스크류(SCREW)를 삭제하고 홀더 보스(26)를 하나 추가하여 2개로 함으로써 홀더(MR-HOLDER)(23)의 전체적인 크기를 축소하였다.

또한, 상기 리드(MR-LEAD)(24)를 짧게 하여 밴딩(BENDING)하지 않고 피씨비(PCB) 상에 직접 납땜할 수 있도록 하였다.

상기와 같이 함으로써 자기저항소자(MR) 출력의 무조정화로 자기저항소자(MR)의 출력과 관련된 전체공정의 삭제가 가능하다. 즉, 종래 기술에서 수행했던 자기저항소자(MR)의 출력공정, 본딩(MR-BONDING) 공정, 본드 경화로 공정 등이 필요없게 된다.

이때, 자기저항소자(MR)의 출력레벨 확인공정은 타공정에서 확인이 가능하다.

또한, 상기 홀더(MR-HOLDER)(23)의 전체적인 크기가 축소되어 재료비가 절감될 수 있고, 리드(MR-LEAD)(24)의 길이가 축소되어 밴딩(BENDING) 공정이 불필요하게 되어 재료비 절감 및 공정축소가 이루어져 자기저항소자(MR) 자체 뿐 만 아니라 모터의 조립공정에서 원가절감이 가능하게 된다.

본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자를 적용하면, 무조정 타입을 구현함으로써 모터의 조립공정에서 자기저항소자(MR)의 출력공정, 본딩(MR-BONDING) 공정, 본드 경화로 공정 등을 생략할 수 있도록 하여 모터의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 스크류를 삭제하고, 자기저항소자 홀더(MR-HOLDER)의 전체적인 크기를 줄여서 자기저항소자 자체의 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본드 경화로 공정이 삭제되어 고가의 경화로 설비가 필요없기 때문에 라인축소가 가능하여 공장에서 차지하는 공간을 줄일 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims

모터 로터의 외주면에 다극착자된 자극체에 대향하여 일정간격을 두고 설치되어 있는 자극감지체를 포함하여 구성되는 모터용 자기저항소자에 있어서,

모터(MOTOR)에서의 센서(SENSOR) 출력을 무조정 가능하도록 하기 위하여 2개의 보스(BOSS)를 포함하여 보스형 홀더 타입(HOLDER-TYPE)으로 구성된 것을 특징으로 하는 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자.
제 1 항에 있어서,

리드(MR-LEAD)의 길이를 축소하여 밴딩(Bending)이 필요없도록 하고, 리드를 피씨비(PCB) 상에 직접 납땜하여 구성된 것을 특징으로 하는 무조정 홀더 타입의 모터용 자기저항소자.