KR20030045100A - 살충제 전달계 - Google Patents

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KR20030045100A
KR20030045100A KR10-2003-7004722A KR20037004722A KR20030045100A KR 20030045100 A KR20030045100 A KR 20030045100A KR 20037004722 A KR20037004722 A KR 20037004722A KR 20030045100 A KR20030045100 A KR 20030045100A
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insecticide
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KR10-2003-7004722A
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데니스 지. 세쿠토우스키
게리 제이. 퓨터카
데이비드 마이클 글렌
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엥겔하드 코포레이션
더 유나이티드 스테이츠 오브 아메리카 애즈 레프리젠티드 바이 더 세크러테리 오브 애그리컬춰
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Abstract

본 발명은 그의 한 실시양태에서 90 중량％ 이상이 약 10 미크론 이하의 입도를 갖는 미립자 물질 및 이 미립자 물질을 적어도 부분적으로 코팅하고 있는 구충제를 포함하며, 두께가 약 1 ㎛ 내지 약 1,000 ㎛이고 비연속 영역의 크기가 약 100 ㎛ 미만인 연속 필름을 포함하는 살충제 전달계에 관한 것이다. 다른 실시양태에서, 본 발명은 열처리된 미립자 물질 약 25 중량％ 내지 약 100 중량％를 포함하며 적어도 부분적으로는 구충제로 코팅된 유효량의 미분된 미립자 물질을, 식물 표면의 적어도 일부에 도포하는 단계를 포함하며, 이때 부분적으로 코팅된 상기 미분된 미립자 물질은 도포시에 식물 표면에서의 가스 교환을 허용하고 도포될 식물 표면 부분을 덮는 연속 필름을 형성하며, 이 연속 필름에서 개구의 최대 평균 크기는 약 100 ㎛ 미만인 것인, 구충제를 표적 유기체에 전달하는 방법에 관한 것이다.

Description

살충제 전달계 {Pesticide Delivery System}
미생물 해충부터 곤충 해충까지 다양한 해충이 과도한 양의 작물을 파괴한다. 따라서, 식품 생산의 양 및 안정성을 증가시킬 수 있는, 해충으로부터 식물을 보호하는 개선된 방법이 필요하다. 그러나, 살충제는 도포하기 어려울 수 있고 도포 후 유지하는 데 비용이 든다. 분진 (dust)으로 불리는 산제 살충제로서 독성물질을 도포하는 것은 잠재적으로 위험한 화학물질의 방치된 표류를 야기할 수 있기 때문에 바람직하지 않다. 살충제 스프레이로서 액체 중의 독성물질을 도포하는 것이 분진 도포법보다 더 적은 표류를 일으킨다. 그럼에도 불구하고, 제제화 방법 및 도포 방법과 관계없이, 독성물질의 효능은 주로 표적 유기체로의 전달에 달려 있다.
살충제 스프레이는 전형적으로 식물 표면 상에 잔류물을 남긴다. 이들 잔류물은 곤충 및 다른 해충과의 접촉에 있어서 비능률적인 방식을 나타낸다. 불충분한 살충제 전달은 치사량보다 적은 양의 살충제를 초래한다. 종종, 적당한 분무 또는 전달을 이용한 경우에도, 물 담체에 의해서만 전달되는 통상적인 살충제 스프레이로부터 나온 잔류물이 곤충에 적당한 양 (예, 치사량)을 제공하지 못한다. 식물 표면 상에 있는 살충제 잔류물의 효능은 이 잔류물이 해충과 접촉하기에 충분히 오래 동안 표면 상에 잔류할 것을 요구한다. 잎, 나무껍질, 토양 및 목질과 같은 표면은 바람직하지 않게 살충제 잔류물을 흡수하여 그의 효능을 낮출 수 있다. 다시 말해, 살충제가 수착 표면에 도포된 경우 해충과의 접촉이 방해되기 때문에 그들의 효능을 상실한다.
게다가, 살충제 도포는 광합성을 감소시킬 수 있다. 일반적으로 말해서, 살충제 스프레이는 CO2흡수 (광합성에 필요함)를 단기간 및 장기간 동안 감소시키고 잎의 노화를 증진시킨다. 따라서, 식물 생존이 살충제 도포에 따라 증가될 수 있다 하더라도, 감소된 증산작용 및 감소된 광합성이 바람직하지 않게 일어난다. 식물에서 광합성과 증산작용은 증산작용의 감소가 일반적으로 광합성의 감소를 초래한다는 점에서 정비례 관계에 있다.
나무 과일과 같은 다년생 작물 생산에서, 과일이 현 성장기 동안 발육하는 동안 이듬해를 위한 개화가 개시된다. 사실상, 식물은 이듬해를 위한 꽃눈을 형성할 수 있거나 형성하지 않을 수 있다. 꽃눈을 발생시키는 많은 생물학적 자극 중 하나는 광합성의 속도, 및 꽃눈 발생에 있어서 광합성적으로 유도된 탄수화물의 이용률이다.
탄수화물의 이용률은 식물의 광합성 능력에 의해 제한되고, 탄수화물 푸울 (pool)은 목질 조직, 잎 조직, 꽃눈 형성 및 과일 형성의 경쟁적 탄수화물 수요로나누어진다. 광합성이 개화 개시 기간 동안 제한되는 경우, 개화 개시는 감소되고, 보다 적은 꽃이 다음해에 피어난다. 감소된 꽃의 수는 과일 수를 감소시킨다. 다음해, 나무는 감소된 수의 과일을 생산하고 개화가 개시될 때 경쟁하는 발생 과일이 없기 때문에 과도한 수의 꽃눈을 형성한다. 다수의 과일과 소수의 과일의 교대 생산은 "격년결과 (alternate bearing)"로서 알려진 바람직하지 못한 상태이다.
격년결과와 관련된 한 문제점은 "과도한 과일 낙하"로도 불린다. 정상적인 과일 낙하는 과일이 형성되고 나무 성장이 일어나고 개화가 개시될 때 동시에 일어난다. 광합성적으로 유도된 탄수화물은 성장기 중 이 시점에서 모든 성장 조직에 제한되고, 식물은 발생 과일을 낙하시키고 개화의 개시를 제한한다. 살충제 도포가 광합성에 악영향을 주거나 광합성을 감소시키는 경우, 과일 낙하가 과도하게 일어난다.
살충제용 입자 담체는 일반적으로 토양 유래의 해충의 구충에 적합하다. 종종, 이들 담체는 잎에의 고착, 광합성의 방해, 및(또는) 바람, 비 또는 다른 방해 요인에 의한 제거에 대한 필연적인 민감성과 관련된 문제점들 때문에 식물 상의 곤충의 잎 구제에 사용되지 않는다. 식물 보호용 입자 담체는 이러한 문제점들에 비추어 볼 때 충분히 효율적이거나 경제적이지 못하다.
발명의 개요
본 발명은 살충제 전달계, 및 살충제를 표적 유기체로 전달하는 개선된 방법을 제공한다. 본 발명은 종래의 방법들에 비해 표적 유기체로 전달되는 살충제 또는 다른 구충제의 양 및(또는) 효능을 증가시키는 방법을 제공한다. 본 발명은 구충제를 식물에 전달하는 동시에 광합성을 증가시키는 (또는 적어도 식물의 광합성을 감소시키지 않는) 방법도 제공한다.
한 실시양태에서, 본 발명은 90 중량％ 이상이 약 10 미크론 이하의 입도를 갖는 미립자 물질 및 이 미립자 물질을 적어도 부분적으로 코팅하고 있는 구충제를 포함하며, 두께가 약 1 ㎛ 내지 약 1,000 ㎛이고 비연속 영역의 크기가 약 100 ㎛ 미만인 연속 필름을 포함하는 살충제 전달계에 관한 것이다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명은 열처리된 미립자 물질 약 25 중량％ 내지 약 100 중량％를 포함하며 적어도 부분적으로는 구충제로 코팅된 유효량의 미분된 미립자 물질을, 식물 표면의 적어도 일부에 도포하는 단계를 포함하며, 이때 부분적으로 코팅된 상기 미분된 미립자 물질은 도포시에 식물 표면에서의 가스 교환을 허용하고 도포될 식물 표면 부분을 덮는 연속 필름을 형성하며, 이 연속 필름에서 개구의 최대 평균 크기는 약 100 ㎛ 미만인 것인, 구충제를 표적 유기체에 전달하는 방법에 관한 것이다.
또 다른 실시양태에서, 본 발명은 휘발성 액체, 구충제 및 미립자 물질을 배합하여 슬러리를 형성시키는 단계; 슬러리를 기재에 도포하는 단계; 및 슬러리의 휘발성 액체의 적어도 일부가 증발되도록 하여 구충제로 코팅된 미립자 물질을 포함하는 구충 필름을 상기 기재 상에 형성시키는 단계를 포함하며, 이때 상기 미립자 물질의 90 중량％ 이상은 약 5 미크론 이하의 입도를 갖고, 상기 구충 필름은 구충제 약 0.01 중량％ 내지 약 10 중량％ 및 미립자 물질 약 90 중량％ 내지 약99.99 중량％를 함유하며 원예학적 기질과 환경 사이의 가스 교환을 허용하는 것인, 구충 필름을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 살충제 전달계, 및 표적 유기체로의 전달을 개선시킴으로써 살충제의 활성을 증진시키는 개선된 방법에 관한 것이다.
본 발명은 살충제 전달계, 및 살충제를 표적 유기체로 전달하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 1종 이상의 구충제를 함유하는, 필름을 형성할 수 있는 미립자 물질을 식물에 도포하여 구충제의 효과를 증가시키는 것을 포함할 수 있다. 광합성이 감소되지 않으면서 식물 상에 있는 해충의 유해 효과가 감소되거나 없어진다.
광합성은 광합성 식물이 태양 에너지를 이용하여 이산화탄소 및 물로부터 탄수화물 및 다른 유기 분자를 만들어내는 과정을 말한다. 이산화탄소가 이러한 유기 분자로 전환되는 것은 일반적으로 탄소 고정 또는 광합성으로 불린다. 증진된 광합성의 효과는 전형적으로 증가된 수율/생산성, 예를 들어, 증가된 과일 크기 또는 생산 (통상적으로 중량/에이커 단위로 측정됨), 개선된 색상, 증가된 가용성 고체 (예, 당), 산성도 및 감소된 식물 온도 등에 의해 관찰된다. 감소되지 않은 광합성은 전형적으로 수율/생산성의 변화가 거의 없거나 전혀 없는 것으로서 관찰된다.
본 발명과 관련된 기재에는 능동적으로 성장하는 농작물, 과일을 맺는 농작물, 능동적으로 성장하는 관상 작물, 과일을 맺는 관상 작물 및 그의 생산물, 및 표면 해충이 만연하는 다른 것들 (예, 인공 구조물 및 저장 곡물/과일/견과류/종자)과 같은 원예학적 작물이 포함된다. 구체적인 예에는 과일류, 채소류, 나무류, 화훼류, 잔디류, 조경 식물 및 관상 식물이 포함된다. 특히 바람직한 식물에는 사과나무, 배나무, 복숭아나무, 자두나무, 레몬나무, 포도나무, 아보카도나무, 오렌지나무, 살구나무, 호두나무, 나무딸기 식물, 스트로베리 식물, 블루베리 식물, 블랙베리 식물, 보젠베리 식물, 옥수수, 대두를 비롯한 콩, 호박, 담배, 장미, 바이올렛, 튤립, 토마토 식물, 포도덩쿨, 후추나무, 밀, 보리, 오트, 호밀, 라이밀 및 홉이 포함된다. 인공 구조물에는 빌딩; 저장 용기; 플라스틱, 목재, 돌, 시멘트 및 금속과 같은 다양한 재료로 만들어진 주거지가 포함된다.
본 발명의 살충제 전달계는 1종 이상의 미립자 물질 및 1종 이상의 구충제를 함유한다. 상기 구충제는 상기 미립자 물질의 외부를 적어도 부분적으로 코팅한다. 또 다른 실시양태에서, 구충제는 상기 미립자 물질의 외부를 실질적으로 코팅한다. 또 다른 실시양태에서, 구충제는 미립자 물질의 외부를 완전히 코팅한다.
임의의 이론에 구애되지 않고, 상기 미립자 물질은 표적 유기체에 용이하게 부착하고 상기 구충제는 연속 매트릭스를 형성하는 상기 미립자 물질을 적어도 부분적으로 코팅하기 때문에, 비교적 많은 양의 구충제가 표적 유기체로 전달되는 것으로 생각된다.
본 발명의 목적상, 구충제는 표적 유기체의 행동 또는 사망률에 영향을 주는 화합물, 예컨대 살충제이다. 구충제에는 살충제, 살곤충제, 살진드기제, 살진균제, 살세균제, 제초제, 항생제, 항미생물제, 살선충제, 살설치류제, 곤충독소, 페르몬, 유인제, 식물 성장 조절제, 곤충 성장 조절제, 화학멸균제, 미생물 구충제, 방충제, 바이러스, 포식자극제 및 식물 영양분이 포함된다. 식물 영양분에는 질소, 마그네슘, 칼슘, 붕소, 칼륨, 구리, 철, 인, 망간 및 아연이 포함된다. 이들살충제의 구체적 예들은 당업자에게 알려져 있고, 대다수의 살충제를 시중에서 용이하게 구입할 수 있다.
표적 유기체는 살충제 또는 구충제에의 노출로 인한 행동 변화 및(또는) 물리적 무능화에 민감하다. 표적 유기체는 박테리아부터 절지동물, 미생물, 식물까지 포함한다. 예를 들어, 표적 유기체에는 박테리아, 진균, 선충을 비롯한 벌레, 곤충, 거미 및 진드기와 같은 거미류, 새, 설치류, 사슴, 토끼 및 바람직하지 않은 초목 (잡초)이 포함된다.
몇몇 실시양태에서, 2종 이상의 구충제가 본 발명의 살충제 전달계에 사용된다. 예를 들어, 살충제 전달계는 살곤충제 및 페르몬 또는 다른 유인제를 함유할 수 있다. 이 경우, 유인 및 살해 메카니즘이 이용된다. 구충제는 부분적으로, 실질적으로 또는 전체적으로 미립자 물질의 외부를 코팅한다. 다시 말해, 구충제는 미립자 물질의 외부를 전체적으로 코팅할 필요는 없다. 몇몇 경우, 미립자 물질의 노출 영역이 표적 유기체에 대한 확실한 부착을 증진시킬 수 있기 때문에 구충제가 미립자 물질의 외부를 부분적으로 코팅하는 것이 바람직하다. 다른 경우, 특히 오일 기재 살충제의 경우 구충제가 표적 유기체에 확실히 부착되기 때문에 구충제가 미립자 물질의 외부를 실질적으로 또는 전체적으로 코팅하는 것이 바람직하다.
한 실시양태에서, 본 발명에 사용하기에 적합한 미립자 물질은 반사율이 높은 물질이다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, "반사율이 높다는" 것은 TAPPI 표준 T452에 의해 측정될 때 "블록 휘도"가 약 80 이상, 바람직하게는 약 90 이상, 보다 바람직하게는 약 95 이상인 물질을 의미한다. 더 인스티튜트 오브 페이퍼 사이언스 (the Institute of Paper Science) 또는 테크니딘 코포레이션 (Technidyne Corporation)에 의해 제공된 휘도 표준 (페이퍼 탭 및 오팔 글래스 표준)을 사용하여 60일 이하의 기간 동안 간격을 두고 보정한, 테크니딘 코포레이션에 의해 제작된 반사율 미터 테크니딘 S-4 휘도 시험기로 휘도를 측정할 수 있다. 전형적으로, 입자 블록 또는 플라크는 건조 (1％ 미만의 자유 수분) 분말 12 그램으로부터 제조한다. 샘플을 실린더 홀더에 느슨하게 배치하고, 29.5 - 30.5 psi의 압력까지 플런저 (plunger)를 상기 샘플 상에 서서히 떨어뜨리고 약 5분 동안 유지하였다. 상기 압력을 해제하고 플라크를 결함에 대해 조사한다. 총 3개의 플라크를 준비하고, 플라크를 판독할 때마다 약 120°회전시킴으로써 각 플라크에 대해 3개의 휘도값을 기록하였다. 9개의 값은 평균 및 보고된 값을 초과한다.
한 실시양태에서, 본 발명에 사용하기에 적합한 미립자 물질은 열처리된 미립자 물질이다. 본 발명의 목적상, 열처리된 미립자 물질은 승온으로 가열된 미립자 물질이고 베이킹된 미립자 물질, 탈수된 미립자 물질, 하소된 미립자 물질 및 연소된 미립자 물질을 포함한다. 열처리된 미립자 물질은 소수성일 수 있다. 구체적인 예에는 하소된 탄산칼슘, 하소된 탈크, 하소된 고령토, 베이킹된 고령토, 연소된 고령토, 메타카올린, 하소된 벤토나이트, 하소된 점토, 하소된 피로필라이트, 하소된 실리카, 하소된 장석, 하소된 모래, 하소된 석영, 하소된 초크, 하소된 석회암, 하소 침전된 탄산칼슘, 베이킹된 탄산칼슘, 하소된 규조토, 하소된 중정석, 하소된 알루미늄 삼수화물, 하소된 발열성 실리카, 하소된 이산화티탄, 탈수된 고령토, 탈수된 탄산칼슘, 탈수된 벤토나이트 및 탈수된 석회암이 포함된다.
본 발명에 따른 열처리는 약 300℃ 내지 약 1,200℃에서 약 10초 내지 약 24시간 동안 미립자 물질을 가열시키는 것을 포함한다. 바람직한 실시양태에서, 열처리는 약 400℃ 내지 약 1,100℃에서 약 1분 내지 약 15시간 동안 미립자 물질을 가열시키는 것을 포함한다. 보다 바람직한 실시양태에서, 열처리는 약 500℃ 내지 약 1,000℃에서 약 10분 내지 약 10시간 동안 미립자 물질을 가열시키는 것을 포함한다. 열처리는 공기 하에, 불활성 분위기 하에 또는 진공 하에 수행할 수 있다.
가장 바람직한 실시양태에서, 미립자 물질은 약 25 중량％ 이상, 특히 약 25 중량％ 내지 약 100 중량％의 열처리된 미립자 물질을 함유한다. 다른 실시양태에서, 미립자 물질은 열처리된 미립자 물질을 약 40 중량％ 이상, 특히 약 40 중량％ 내지 약 99 중량％ 함유한다. 또 다른 실시양태에서, 미립자 물질은 열처리된 미립자 물질을 약 60 중량％ 이상, 특히 약 60 중량％ 내지 약 95 중량％ 함유한다. 또 다른 실시양태에서, 미립자 물질은 열처리된 미립자 물질을 약 70 중량％ 이상, 특히 약 70 중량％ 내지 약 90 중량％ 함유한다.
한 실시양태에서, 열처리된 미립자 물질은 열처리된 카올린, 예를 들어 메타카올린 및(또는) 하소된 카올린을 포함한다. 다른 실시양태에서, 열처리된 미립자 물질은 소수성 처리 및 열처리된 카올린을 포함한다. 미국 뉴저지주 이셀린 소재의 엥겔하드 코포레이션(Engelhard Corporation)에서 시판되는 바람직한 열처리된 미립자 물질의 예로는 상품명 메타맥스(MetaMax)의 메타카올린, 상품명 사틴톤(Satintone, 등록상표)의 하소된 카올린, 및 상품명 서라운드(Surround, 등록상표) 및 트랜스링크(Translink, 등록상표)의 실록산 처리되고 하소된 카올린이있다.
한 실시양태에서, 미립자 물질은 소수성이다. 다른 실시양태에서, 미립자 물질은 친수성이다. 또 다른 실시양태에서, 미립자 물질은 소수성 물질 및 친수성 물질을 함유한다.
열처리된 미립자 물질외에, 미립자 물질은 보충 미립자 물질, 예를 들어 친수성 또는 소수성 물질을 임의로 더 포함할 수 있으며, 소수성 물질은 그 자체로 소수성, 예컨대 무기 탈크일 수 있거나, 적합한 소수성 습윤제로 외부 코팅에 도포함으로써 소수성을 부여하는 (예를 들어, 미립자 물질은 친수성 코어 및 소수성 외부 표면을 가짐) 친수성 물질일 수 있다.
한 실시양태에서, 미립자 물질은 보충 미립자 물질을 약 1 중량％ 내지 약 75 중량％ 함유한다. 다른 실시양태에서, 미립자 물질은 보충 미립자 물질을 약 5 중량％ 내지 약 60 중량％ 함유한다. 또 다른 실시양태에서, 미립자 물질은 보충 미립자 물질을 약 10 중량％ 내지 약 30 중량％ 함유한다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 전형적인 보충 미립자 친수성 물질에는 무기물, 예를 들어 탄산칼슘, 탈크, 함수 카올린, 벤토나이트, 피로필라이트, 실리카, 장석, 모래, 석영, 초크, 석회암, 침전 탄산칼슘, 규조토 및 중정석; 및 기능성 충전제, 예를 들어 알루미늄 삼수화물, 발열성 실리카, 황 및 이산화티탄이 포함된다.
소수성 보충물 또는 열처리된 물질의 표면은 소수성 습윤제와의 접촉에 의해 소수성으로 만들 수 있다. 수많은 산업용 무기물의 용도, 특히 플라스틱 복합물,필름, 유기 코팅물 또는 고무와 같은 유기 시스템에서의 용도는 무기재 표면에 소수성을 부여하는 단지 이러한 표면 처리에 따라 달라진다; 이러한 표면 처리 물질 및 이들의 용도의 교시내용에 대한 참고로 본원에 포함되는 문헌[Jesse Edenbaum, Plastics Additives and Modifiers Handbook, Van Nostrand Reinhold, New York, 1992, pages 497-500] 참조. 지방산 및 실란과 같은 소위 커플링제가 이러한 산업을 목표로 하는 충전제 또는 첨가제로서 고체 입자의 표면을 처리하는데 통상적으로 사용된다. 이러한 소수성 화합물은 당업계에 잘 알려져 있으며, 통상적인 예에는 티옥시드 케미칼스(Tioxide Chemicals)에서 입수되는 틸콤(Tilcom, 등록상표)과 같은 유기 티타네이트; 켄리치 페트로케미칼, 인크.(Kenrich Petrochemical, Inc.)에서 입수되는 유기 지르코네이트 또는 알루미네이트 커플링제; 위트코(Witco)에서 입수되는 실퀘스트(Silquest, 등록상표) 또는 PCR에서 입수되는 프로실(Prosil, 등록상표)과 같은 유기관능성 실란; 신에츠(Shin Etsu)에서 입수되는 DM-플루이드(Fluids)와 같은 개질 실리콘 유체; 및 위트코 코포레이션(Witco Corporation)에서 입수되는 히스트렌(Hystrene, 등록상표) 또는 인더스트렌(Industrene, 등록상표) 또는 헨켈 코포레이션(Henkel Corporation)에서 입수되는 에머졸(Emersol, 등록상표)과 같은 지방산 (스테아르산 및 스테아레이트염은 입자 표면에 소수성을 부여하는데 특히 효과적인 지방산 및 그의 염임)이 포함된다.
시판되는 바람직한 보충 미립자 물질의 예에는 잉글리쉬 차이나 클레이(English China Clay)에서 시판되는 상표명 아토마이트(Atomite, 등록상표)및 수퍼마이트(Supermite, 등록상표)의 탄산칼슘 및 잉글리쉬 차이나 클레이에서 시판되는 상표명 수퍼코트(Supercoat, 등록상표) 및 코타마이트(Kotamite, 등록상표)의 스테아르산 처리된 연마 탄산칼슘이 포함된다.
한 실시양태에서, 본 발명의 미립자 물질 및(또는) 살충제 전달계는 수산화칼슘을 포함하지 않는다. 다른 실시양태에서, 본 발명의 미립자 물질 및(또는) 살충제 전달계는 전분을 포함하지 않는다. 또 다른 실시양태에서, 본 발명의 미립자 물질 및(또는) 살충제 전달계는 함수 카올린을 포함하지 않는다. 또 다른 실시양태에서, 본 발명의 미립자 물질 및(또는) 살충제 전달계는 실리카를 포함하지 않는다.
용어 "미립자 물질"과 함께 본원에서 사용되는 용어 "미분된"은 미립자 물질의 각 입자 크기의 중앙값이 약 10 미크론 미만, 바람직하게는 약 3 미크론 미만, 더욱 바람직하게는 약 1 미크론 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 0.5 미크론 이하인 것을 의미한다.
본원에서 사용되는 입자 크기 및 입자 크기 분포는 마이크로메리틱스 세디그래프 5100 파티클 사이즈 어날라이저(Micromeritics Sedigraph 5100 Particle Size Analyzer)로 측정하였다. 측정은 친수성 입자에 대해서 탈이온수 중에서 기록하였다. 분산액은 건조 샘플 4 그램을 플라스틱 비이커에 칭량하고, 분산제를 가하고, 80 ㎖ 눈금까지 탈이온수로 희석하여 제조하였다. 그다음 슬러리를 교반하고, 초음파 조에서 290초간 방치하였다. 전형적으로, 하소된 카올린에는 0.5％ 테트라나트륨 피로포스페이트를 분산제로 사용하고; 하소된 탄산칼슘에는 1.0％칼곤(Calgon) T를 사용하였다. 다양한 분말에 대한 통상적인 밀도를 세디크래프에 프로그램화하였다 (예를 들면, 카올린에 대해서는 2.58 g/㎖). 샘플 셀을 샘플 슬러리로 채우고, X-선을 기록하고, 스토그(Stokes) 식에 따라 입자 크기 분포 곡선으로 전환하였다. 입자 크기 중앙값은 50％ 수준에서 측정하였다.
한 실시양태에서, 미립자 물질은 입자의 90 중량％ 이상의 크기가 약 10 미크론 미만인 입자 크기 분포를 가진다. 다른 실시양태에서, 미립자 물질은 입자의 90 중량％ 이상의 크기가 약 3 미크론 미만인 입자 크기 분포를 가진다. 바람직한 실시양태에서, 미립자 물질은 입자의 90 중량％ 이상의 크기가 약 1 미크론 이하인 입자 크기 분포를 가진다. 또 다른 실시양태에서, 미립자 물질은 입자의 90 중량％ 이상의 크기가 약 0.5 미크론 미만인 입자 크기 분포를 가진다. 이점에 있어서, 본 발명에 따른 미립자 물질은 비교적 좁은 입자 크기 분포를 가진다.
본 발명에서 사용하기에 특히 적합한 미립자 물질은 불활성이고 독성이 낮다. 본원에서 사용된 "불활성" 미립자 물질은 식물에 유해하지 않은 입자이다. 미립자 물질은 원예 효과를 효과적으로 향상시키는데 필요한 양으로 미립자 물질이 동물, 환경, 사용자 및 최종 소비자에게 유해한 것으로 생각되지 않는 극도로 독성이 낮은 의미를 갖는 것이 바람직하다. 그러나, 구충제는 불활성이고 독성이 낮은 것을 특징으로 할 수 있거나 할 수 없다. 따라서, 미립자 물질이 불활성일 수 있어도, 살충제 전달계는 불활성이고 독성이 낮은 것을 특징으로 할 수 있거나 할 수 없다. 본원에서 사용되는 "불활성" 미립자 물질은 구충제를 분해시키지 않는 입자이다.
본 발명은 또한 식물의 표면이 1종 이상의 미립자 물질을 함유하는 살충제 전달계로 처리된 원예 작물과 같은 처리된 기재에 관한 것이다. 이러한 처리가 식물 표면에서의 기체 교환에 실질적으로 영향을 주어서는 안된다. 살충제 전달계 처리를 통과하는 기체는 통상적으로 살아있는 식물의 표면 껍질을 통해 교환되는 것이다. 이러한 기체에는 통상적으로 수증기, 이산화탄소, 산소, 질소 및 휘발성 유기물이 포함된다.
원예 작물과 같은 식물의 표면은 1종 이상의 반사율이 높은 미분된 미립자 물질 및 1종 이상의 구충제를 함유하는, 식물 광합성의 감소없이 목표 유기체를 감소시키거나 제거하는데 효과적인 양의 살충제 전달계로 처리된다. 식물의 처리 적용범위는 당업자에 의해 결정될 수 있다. 전체 적용범위가 바람직하다. 목표 유기체와 접촉하는 영역의 전체 적용범위가 또한 바람직할 수 있다. 식물의 전체 적용범위 미만은 본 발명의 범주내이며, 예를 들어 본 발명의 방법으로 처리될 필요가 있는 (몇몇 표적 유기체와 자주 접촉하지 않는) 식물의 표면 아래에서 또는 완전하게 적용되는 식물의 표면 위에서도 매우 효과적일 수 있으나, 전체 또는 실질적으로 전체 식물 기재 적용범위가 바람직하다. 특히, 전체 또는 실질적으로 전체 열매 (또는 보호가 바람직한 영역) 적용범위가 바람직하나, 식물의 다른 영역은 이러한 처리가 필요치 않다. 전체 또는 실질적으로 전체 식물 기재 적용범위는 효과적인 질환 조절, 열매 표면의 윤택화, 나무껍질 및 열매 균열의 감소, 및 과피녹병의 감소와 같은 추가의 이점을 제공할 수 있다. 본 발명의 방법은 반사율이 높은 미립자 물질 및 살충제를 함유하는 하나 이상의 살충제 전달계 층의 막을 식물 표면상에 형성하는 처리의 잔류물을 생성시킬 수 있다.
본 발명에서 사용하기에 적합한 살충제 전달계를 물과 같은 하나 이상의 휘발성 액체, 저비점의 유기 용매 또는 저비점의 유기 용매/물 혼합물 중의 미분된 미립자 물질의 슬러리로서 도포할 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 구충제는 휘발성 액체에서 적어도 부분적으로 용해된다.
본 발명에 유용한 저비점의 유기 액체는 수혼화성이고, 1 내지 약 6개의 탄소 원자를 함유하는 것이 바람직하다. 본원에서 사용되는 용어 "저비점"은 비점이 일반적으로 약 100 ℃ 이하인 유기 액체를 의미한다. 이러한 액체는 살충제 전달계가 상당한 응집없이 미분된 형태로 남아있도록 하는 능력을 부여한다. 이러한 저비점 유기 액체의 예로는 알코올, 예를 들어 메탄올, 에탄올, 프로판올, i-프로판올, i-부탄올 등; 케톤, 예를 들어 아세톤, 메틸 에틸 케톤 등; 및 시클릭 에테르, 예를 들어 에틸렌 옥시드, 프로필렌 옥시드 및 테트라히드로푸란이 있다. 상기 액체의 조합도 사용할 수 있다. 메탄올이 바람직한 저비점 유기 액체이다.
저비점의 유기 액체는 살충제 전달계를 본 발명의 목적을 위해 식물 기재에 도포하는데 사용할 수 있다. 전형적으로, 액체는 살충제 전달계의 분산액을 형성하기에 충분한 양으로 사용된다. 저비점 유기 액체의 양은 통상적으로 분산액의 약 30 부피％ 이하, 바람직하게는 약 1 내지 약 20 부피％, 바람직하게는 약 3 내지 약 5 부피％, 가장 바람직하게는 약 3.5 내지 약 4.5 부피％이다. 살충제 전달계를 저비점의 유기 액체에 가하여 슬러리를 형성한 다음, 이 슬러리를 물로 희석하여 수성 분산액을 형성하는 것이 바람직하다. 생성된 슬러리는 미분된 형태로살충제 전달계에서 유지된다.
한 실시양태에서, 슬러리는 고체 (미립자 물질) 약 0.5 중량％ 내지 약 50 중량％, 구충제 약 5 중량％ 미만, 및 휘발성 액체 약 70 중량％ 내지 약 99.5 중량％를 함유한다. 다른 실시양태에서, 슬러리는 고체 (미립자 물질) 약 1％ 내지 약 25 중량％, 구충제 약 2 중량％ 미만, 및 휘발성 액체 약 75 중량％ 내지 약 99 중량％를 함유한다. 또 다른 실시양태에서, 슬러리는 고체 (미립자 물질) 약 2 중량％ 내지 약 15 중량％, 구충제 약 1 중량％ 미만, 및 휘발성 액체 약 85 중량％ 내지 약 98 중량％를 함유한다.
계면활성제, 분산제, 전착제/전착제(점착제), 습윤제, 소포제 및(또는) 유동성 감소제와 같은 보조제가 본 발명의 살충제 전달계의 수성 슬러리 제조에 혼입될 수 있다. 한 실시양태에서, 살충제 전달계의 슬러리는 본질적으로 미립자 물질, 1종 이상의 구충제 및 물, 및 임의로는 하나 이상의 보충 미립자 물질, 저비점의 유기 용매, 계면활성제, 분산제, 전착제/점착제, 습윤제, 소포제 및 유동성 감소제로 이루어진다.
계면활성제 및 분산제는 비이온성 계면활성제, 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제 및(또는) 양쪽이온성 계면활성제를 포함하며, 응집물이 분무 중 용액 내에 잔류하도록 하는 성능을 증진시킨다 (더 나은 품질의 슬러리가 되도록 기여함). 계면활성제 및 분산제는 미립자 물질의 응집물을 분쇄하는 기능도 갖는다.
전착제/점착물은 살충제 전달계가 식물의 표면에 부착되는 성능을 증진시킨다. 습윤제는 슬러리 중 물의 표면 장력을 감소시켜 주어진 양의 슬러리가 도포될수 있는 표면적을 증가시킨다. 소포제는 분무 중 기포의 생성을 감소시킨다. 유동성 감소제는 액적이 너무 작아지는 것을 방지하여 슬러리 액적의 분무 중 유동성을 감소시킨다.
슬러리의 하나 이상의 층이 분무되거나 다른 방식으로 식물의 표면에 도포될 수 있다. 휘발성 액체는 바람직하게는 코팅물 사이의 증발을 가능하게 한다. 이러한 처리의 잔류물은 친수성 또는 소수성일 수 있다. 유동, 흡입 위험성 및 불량한 잔류성으로 인해 대규모로 상업적으로 실용적이지 않지만, 분진 또는 브러싱으로 입자를 도포하는 것은 본 발명의 방법을 수행하기 위한 별법이다. 분무가 바람직한 도포 방법이다.
친수성 입자 (수중 0.5％ 이상의 고체)와 혼합되어 식물 또는 원예 기질에 분무시 균일한 처리를 도울 수 있는 전착제/점착물은 예를 들어 개질된 프탈산 글리세롤 알키드 수지, 예컨대 Latron B-1956 (롬앤하스사 (Rohm ＆ Haas Co.) 제조); 식물성 오일 기재 물질 (코코디탈리미드)과 유화제; 중합성 테르펜, 비이온성 세제 (에톡실화 톨유 지방산); 구아검; 크산검, 라텍스, 아가, 전분 등이 있다.
다른 실시양태에서, 살충제 전달계의 수성 슬러리 중 보조제의 양은 약 0.001 중량％ 내지 약 20 중량％이다. 또 다른 실시양태에서, 살충제 전달계의 수성 슬러리 중 보조제의 양은 약 0.01 중량％ 내지 약 10 중량％이다. 또 다른 실시양태에서, 살충제 전달계의 수성 슬러리 중 보조제의 양은 약 0.1 중량％ 내지 약 5 중량％이다.
살충제 처리는 미분쇄 미립자 물질/구충제의 매트릭스의 하나 이상의 층으로서 도포된다. 물질의 도포량은 당업자의 기술에 속한다. 도포량은 표적 유기체 해충으로부터 식물, 조직 및 곡물을 보호하는데 충분한 양이며, 식물의 경우에는 상기 입자가 도포되는 식물의 광합성을 감소시키지 않는 양이다. 예를 들어, 이는 약 2 내지 3 g/cm3의 비중을 갖는 미립자 물질에 대해 식물 표면 1 cm2당 약 25 내지 약 5,000 ㎍의 살충제 전달계, 더욱 구체적으로는 약 2 내지 3 g/cm3의 비중을 갖는 미립자 물질에 대해 식물 표면 1 cm2당 약 100 내지 약 3,000 ㎍의 살충제 전달계, 및 바람직하게는 약 2 내지 3 g/cm3의 비중을 갖는 미립자 물질에 대해 식물 표면 1 cm2당 약 100 내지 약 500 ㎍의 살충제 전달계를 도포하여 달성된다. 또한, 바람 및 강우와 같은 환경적 조건이 살충제 전달계의 식물 적용 범위를 감소시킬 수 있으므로, 상기 원예 식물의 생육 기간 동안 1회 이상 살충제 전달계를 도포하여 본 발명의 바람직한 효과를 유지하는 것은 본 발명의 범위 내에 속한다.
슬러리가 기질에 도포된 후, 슬러리는 건조 (휘발성 액체가 증발)되어 미립자 물질의 연속적인, 또는 실질적으로 연속적인 막이 형성된다. '연속적'이라는 용어는 도포된 곳의 건조막이 연속적 (또는 실질적으로 연속적)임을 의미한다. 예를 들어, 과실의 상부 1/3이 본 발명에 따른 미립자 물질로 덮인 경우, 상기 과실의 상부 1/3을 덮은 막은 연속적 또는 실질적으로 연속적인 반면, 과실의 하부 2/3은 미립자 물질로 덮이지 않게 된다.
기질 표면의 덮인 부위 가운데, 표면적의 약 75 내지 약 100％를 덮는 살충제 전달막은 연속적이고, 따라서 살충제 전달막의 개구 또는 비연속적 영역은 표면적의 약 0 내지 약 25％를 차지한다. 다른 실시양태에서, 표면적의 약 90 내지 약 99.9％를 덮는 살충제 전달막은 연속적이고, 따라서 살충제 전달막의 개구 또는 비연속적 영역은 표면적의 약 0.1 내지 약 10％를 차지한다. 또 다른 실시양태에서, 표면적의 약 95 내지 약 99％를 덮는 살충제 전달막은 연속적이고, 따라서 살충제 전달막의 개구 또는 비연속적 영역은 표면적의 약 5 내지 약 1％를 차지한다.
연속적 막에 있어서, 살충제 전달막 중 기공 또는 비연속적 영역의 최대 평균 크기 (평균 직경)는 일반적으로 약 100 ㎛ 미만이다. 다른 실시양태에 있어서, 살충제 전달막 중 개구 또는 비연속적 영역의 최대 평균 크기는 일반적으로 약 10 ㎛ 미만이다. 또 다른 실시양태에 있어서, 살충제 전달막 중 개구 또는 비연속적 영역의 최대 평균 크기는 일반적으로 약 5 ㎛ 미만이다.
슬러리를 사용하여 도포된 살충제 전달막의 두께는 약 1 ㎛ 내지 약 1,000 ㎛이다. 다른 실시양태에서, 살충제 전달막의 두께는 약 3 ㎛ 내지 약 750 ㎛이다. 또 다른 실시양태에서, 살충제 전달막의 두께는 약 5 ㎛ 내지 약 500 ㎛이다.
한 실시양태에 있어서, 살충제 전달막은 약 0.01 중량％ 내지 약 30 중량％의 구충제 및 약 70 중량％ 내지 약 99.99 중량％의 적어도 일부가 구충제로 코팅된 미립자 물질을 함유한다. 다른 실시양태에 있어서, 살충제 전달막은 약 0.05 중량％ 내지 약 10 중량％의 구충제 및 약 90 중량％ 내지 약 99.95 중량％의 미립자 물질을 함유한다. 또 다른 실시양태에 있어서, 살충제 전달막은 약 0.1 중량％ 내지 약 5 중량％의 구충제 및 약 95 중량％ 내지 약 99.9 중량％의 미립자 물질을함유한다.
살충제 전달계의 도포량은 도포 방식, 기질의 종류, 에이커 당 식물의 양 및 슬러리 중 미립자 물질과 구충제의 농도를 포함하는 많은 인자에 좌우된다. 통상적으로, 살충제 전달계의 도포 사용 비율은 4,166.7 m2당 약 37.852 ℓ 내지 약 3,785.2 ℓ (1 에이커 당 약 10 갤런 내지 약 1,000 갤런; 여기서 슬러리 중 미립자 물질/구충제의 농도는 약 6 중량％ 고체임)이다.
살충제 전달막은 연속적일지라도 이것이 도포된 식물의 표면의 일부에서 기체의 교환을 허용한다 (각각 물과 이산화탄소 증산 작용 및 광합성). 덧붙여, 연속적 살충제 전달막은 기체 투과성 또는 다공성이지만 불연속적인 것은 아니다.
게다가, 표적 유기체가 본 발명의 살충제 전달막의 매트릭스 내에 부분적으로 덮이기 때문에, 표적 유기체에 의한 그루밍 및 섭취는 유기체의 표면에 걸쳐 구충제를 살포하거나 (따라서 접촉면을 극대화시킴), 구충제가 해충의 내부 기관/조직으로 도입시킨다. 이 두 경로 모두가 구충제에 의한 표적 유기체의 거동이나 사망률을 증가시킨다. 본 발명의 살충제 전달계가 표적 유기체에 효과적으로 부착되므로, 이전에는 효과적이지 못했던 구충제 (본 발명의 미립자 물질과 함께 사용되지 않음)의 투여량이, 종래의 시스템/방법과 비교하여 본 발명에 의해 동일량의 구충제가 더욱 효과적으로 사용되므로 효과적인 치사량이 된다.
본 발명에 따라 형성된 살충제 전달막은 식물 조직과 구충제에 악영향을 미치는 과도한 UV 및(또는) IR 조사를 효과적으로 차단 (흡수, 분산 및(또는) 반사)한다. 한 실시양태에서, 본 발명에 따라 형성된 살충제 전달막은 노출된 곳의 UV 및(또는) IR 조사의 약 1 내지 약 10％를 차단 (흡수, 분산 및(또는) 반사)한다. 다른 실시양태에서, 본 발명에 따라 형성된 살충제 전달막은 노출된 곳의 UV 및(또는) IR 조사의 약 2 내지 약 5％를 차단한다. 그 결과, 식물의 광합성 및 생화학적 메카니즘은 UV 및(또는) IR 조사에 의해 손상되거나 저해되지 않는다. 본 실시양태에서 본 발명은 식물 표면에서 UV 및(또는) IR 조사를 감소시켜 환경적 부담을 감소시키고 광합성을 증가시키는 방법을 제공한다. 많은 경우에 있어서, UV 및(또는) IR 조사의 감소는 구충제의 분해를 감소시키고, 따라서 본 발명의 살충제 전달계의 유효성이 연장되거나 구충제의 효과가 장기간에 걸쳐 향상된다.
본 발명에 따라 형성된 살충제 전달막은 처리된 기질로부터 쉽고 용이하게 제거할 수 있다. 한 실시양태에 있어서, 살충제 전달막은 물이 적합한 계면활성제를 함유하거나 함유하지 않는 고압 워터스프레이를 이용하여 처리된 표면으로부터 용이하게 제거할 수 있다. 계면활성제의 종류는 임의의 보조제가 존재하는 여부 및 존재하는 경우 임의 보조제의 양에 관계없이 살충제 전달계의 특정 종류에 따라 좌우된다. 다른 실시양태에서, 살충제 전달막은 물이 적합한 계면활성제를 함유하거나 함유하지 않는 워터배스 또는 워터스프레이를 이용하여, 임의로는 식물 또는 과실을 브러싱하여 식물 또는 과실로부터 용이하게 제거할 수 있다.
살충제 전달계를 식물 전체에 도포할 수 있지만, 시스템은 식물의 광합성에 실질적으로 영향을 주지 않으며, 대부분의 경우 감소시키지 않는다. 즉, 표적 유기체의 개체수를 줄이는 반면 광합성을 바람직하지 않게 감소시키는 종래의 살충제처리에 반하여, 본 발명은 식물 전체에 도포되어 광합성을 감소시키지 않으면서 표적 유기체의 개체수를 감소시키는 살충제 전달계를 제공한다. 한 실시양태에서, 본 발명에 따른 살충제 전달계의 도포는 처리된 식물의 광합성을 증가시킨다.
하기의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이다. 하기의 실시예 및 명세서의 다른 부분 및 청구의 범위에서, 달리 지시되지 않는 한 모든 부 및 퍼센트는 중량 기준이며 모든 온도는 섭씨이고 압력은 대기압 또는 그 부근이다.
실시예 1
살균제를 함유하는 본 발명의 살충제 전달계로 사과나무의 부란병을 감소시키는 개선된 효과를 검사하여 종래의 살충제와 비교하였다.
자연 조광한 온실의 화분에 담은 '롬 (Rome)' 사과나무에 대해 실험을 수행하였다. 약 80％의 꽃이 개화하였을 때 개화된 꽃에 에르위니아 아밀로보라 (Erwinia amylovora (Ea)) 종 AFRS-581 108CFU를 젖을 때까지 분무하였다. 약 1시간 동안 건조시킨 후, 감염된 여섯 그루의 나무에 하기의 각각의 처리를 가하였다. 미립자 물질 (PM) (3 부피 중량％), 물 및 수산화구리 0.5 g/ℓ (살충제, 미국 노스캐롤라이나주 샬롯 소재의 미네랄 리서치 디벨로프먼트사 (Mineral Research Development Co.) 제조의 Copper Count N), Blight Ban 1 g/ℓ (미생물 살균제, 미국 아이다호주 보이즈 소재의 플랜트 헬스 테크놀로지스 (Plant HealthTechnologies) 제조), 또는 스트렙토마이신 0.5 g/ℓ (항생제, 미국 노스캐롤라이나주 그린스보로 소재의 노바티스 크롭 프로텍션 인크. (Novartis Crop Protection Inc.) 제조); 및 PM (3 부피 중량％) 및 물을 함유하는 슬러리; 및 물과 수산화구리 0.5 g/ℓ, Blight Ban 1 g/ℓ, 또는 스트렙토마이신 0.5/ℓ의 혼합물을 사과나무에 도포하였다. 실시예 1 및 하기 실시예 2에서, 미립자 물질은 미국 뉴저지주 아이셀린 소재의 엥겔하드 코포레이션 (Engelhard Corporation)으로부터 구입 가능한 Surround (등록상표) WP로서, 유기 전착제/점착물을 함유한 하소된 카올린이다.
7일 후, 꽃의 괴저 증상이 나타났고 이를 기록하였다. 꽃 감염율의 백분율로서 질병 데이터를 나타내었다. 그 데이터를 표 1에 열거하였다.
처리 꽃 감염율 (％)
PM 71.1
수산화구리 87.1
Blight Ban 82.4
스트렙토마이신 83.3
PM/수산화구리 60.2
PM/Blight Ban 46.3
PM/스트렙토마이신 44.2
실시예 2
본 발명의 살충제 전달계를 도포한 'Sekel' 배나무의 배나무이 (pear psylla)에 대한 살충제의 개선된 효과를 검사하여 종래의 살충제와 비교하였다.
배나무이 애벌레로 감염된 네 그루의 'Sekel' 배나무를 각각 PM (3 부피 중량％) 및 물; PM (3 부피 중량％), 물 및 Dimilin 4 oz Al/a 및 8 oz Al/a (해충생장 조절제) (1 에이커 당 활성 성분); PM (3 부피 중량％), 물 및 Agri-Mek 2.5 oz Al/a 및 5 oz Al/a (신경독 살충제); 물 및 Dimilin 4 oz Al/a 및 8 oz Al/a; 물 및 Agri-Mek 2.5 oz Al/a 및 5 oz Al/a로 처리하거나; 또는 비처리하였다. 감염된 네 개의 잎을 각각의 처리된 나무로부터 취하여 처리 전 및 처리 14일 후의 살거나 죽은 배나무이 애벌레를 검사하였다. 사망률 ％를 표 2에 나타내었다.
처리 사망률 (％)
비처리 5
PM 33
A-M-2.5 31
A-M-5 28
Dimilin-4 45
Dimilin-8 26
PM/A-M-2.5 32
PM/A-M-5 50
PM/Dimilin-4 62
PM/Dimilin-8 68
표 1은 본 발명에 따른 살충제 전달계를 이용한 경우 에르위니아 아밀로보라에 의한 사과나무의 꽃 감염율이 현저하게 감소되었음을 나타낸다. 즉, 살균제, 미생물 살균제 또는 항생제를 본원에 개시된 (본 발명에 따른) 미립자 물질과 배합한 경우, 감염율은 미립자 물질을 함유하지 않은 살균제, 미생물 살균제 또는 항생제와 비교하여 감소되었다. 표 2는 유사한 결과를 나타낸다. 특히, 표 2는 살충제를 단독으로 사용하거나 미립자 물질을 배합하지 않은 경우와 비교하여, 본 발명에 따른 미립자 물질과 배합한 살충제를 사용한 경우 배나무의 애벌레의 사망률이 증가했음을 나타낸다.
본 발명을 그의 바람직한 실시양태를 들어 설명하였지만 당업자라면 본 명세서를 읽고 다양한 변경이 자명할 것임을 인지해야 한다. 따라서, 본원에 개시된 발명은 첨부된 청구의 범위의 범주 내에 속하는 한 그러한 변경도 포함하는 것으로 이해해야 한다.

Claims (26)

  1. 90 중량％ 이상이 약 10 미크론 이하의 입도를 갖는 미립자 물질 및 이 미립자 물질을 적어도 부분적으로 코팅하고 있는 구충제를 포함하며, 두께가 약 1 ㎛ 내지 약 1,000 ㎛이고 비연속 영역의 크기가 약 100 ㎛ 미만인 연속 필름
    을 포함하는 살충제 전달계.
  2. 제1항에 있어서, 미립자 물질이 소수성인 살충제 전달계.
  3. 제1항에 있어서, 미립자 물질이 약 300 ℃ 내지 약 1,200 ℃의 온도로 열처리된 미립자 물질을 포함하는 살충제 전달계.
  4. 제1항에 있어서, 미립자 물질의 90 중량％ 이상의 입도가 약 3 미크론 미만인 미립자 물질 입도 분포를 갖는 살충제 전달계.
  5. 제1항에 있어서, 미립자 물질이 친수성 코어 및 소수성 외부 표면을 포함하는 것인 살충제 전달계.
  6. 제1항에 있어서, 연속 필름이 구충제 약 0.01 중량％ 내지 약 30 중량％ 및 미립자 물질 약 70 중량％ 내지 약 99.99 중량％를 포함하는 것인 살충제 전달계.
  7. 제1항에 있어서, 미립자 물질이 하소된 탄산칼슘, 하소된 탈크, 하소된 고령토, 메타카올린, 하소된 벤토나이트, 하소된 점토, 하소된 피로필라이트, 하소된 실리카, 하소된 장석, 하소된 모래, 하소된 석영, 하소된 초크, 하소된 석회암, 하소 침전된 탄산칼슘, 하소된 규조토, 하소된 중정석, 하소된 알루미늄 삼수화물, 하소된 발열성 실리카 및 하소된 이산화티탄 중 하나 이상을 포함하는 것인 살충제 전달계.
  8. 제5항에 있어서, 상기 소수성 외부 표면 물질이 유기 티타네이트, 유기 지르코네이트 또는 알루미네이트 커플링제, 유기관능성 실란, 개질 실리콘 유체, 및 지방산 및 그의 염으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 살충제 전달계.
  9. 제1항에 있어서, 연속 필름이 계면활성제, 분산제, 전착제/점착제, 습윤제, 소포제 및 유동성 감소제 중 하나 이상을 추가로 포함하는 것인 살충제 전달계.
  10. 제1항에 있어서, 미립자 물질이 열처리된 미립자 물질 약 25 중량％ 내지 약 100 중량％를 포함하는 것인 살충제 전달계.
  11. 열처리된 미립자 물질 약 25 중량％ 내지 약 100 중량％를 포함하며 적어도 부분적으로는 구충제로 코팅된 유효량의 미분된 미립자 물질을, 식물, 인공 구조물및 저장 곡물로부터 선택되는 기재 표면의 적어도 일부에 도포하는 단계를 포함하며, 이때 부분적으로 코팅된 상기 미분된 미립자 물질은 도포시에 기재 표면에서의 가스 교환을 허용하고 도포될 기재 표면 부분을 덮는 연속 필름을 형성하며, 이 연속 필름에서 개구의 최대 평균 크기는 약 100 ㎛ 미만인 것인, 구충제를 표적 유기체에 전달하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 부분적으로 코팅된 미분된 미립자 물질의 필름 두께가 약 1 ㎛ 내지 약 1,000 ㎛인 방법.
  13. 제11항에 있어서, 식물이 과일류, 채소류, 나무류, 화훼류, 잔디류, 근채류, 종자류, 조경 식물 및 관상 식물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 방법.
  14. 제11항에 있어서, 미분된 비-흡수성 미립자 물질의 90 중량％ 이상이 약 3 미크론 미만의 입도를 갖는 미립자 물질 입도 분포를 나타내는 것인 방법.
  15. 제11항에 있어서, 구충제가 살곤충제, 살진드기제, 살진균제, 살세균제, 제초제, 항생제, 항미생물제, 살선충제, 살설치류제, 곤충독소, 페르몬, 화학멸균제, 바이러스, 유인제, 식물 성장 조절제, 곤충 성장 조절제, 방충제, 식물 영양분 및 포식자극제 중 하나 이상을 포함하는 것인 방법.
  16. 제11항에 있어서, 표적 유기체가 박테리아, 진균, 선충, 곤충, 거미, 새, 바람직하지 않은 식물 및 설치류 중 하나 이상을 포함하는 것인 방법.
  17. 제11항에 있어서, 미분된 미립자 물질이 탄산칼슘, 탈크, 함수 카올린, 벤토나이트, 점토, 피로필라이트, 실리카, 장석, 모래, 석영, 초크, 석회암, 침전 탄산칼슘, 규조토 및 중정석, 알루미늄 삼수화물, 발열성 실리카 및 이산화티탄 중 하나 이상을 추가로 포함하는 것인 방법.
  18. 제11항에 있어서, 부분적으로 코팅된 미분된 미립자 물질을 슬러리 형태로 분무하여 도포하는 방법.
  19. 제11항에 있어서, 식물의 광합성을 감소시키기 않으면서 구충제를 표적 유기체로 전달하는 방법.
  20. 제15항에 있어서, 식물 영양분이 질소, 마그네슘, 칼슘, 붕소, 칼륨, 구리, 철, 인, 망간 및 아연을 포함하는 것인 방법.
  21. 휘발성 액체, 구충제 및 미립자 물질을 배합하여 슬러리를 형성시키는 단계,
    슬러리를 기재에 도포하는 단계, 및
    슬러리의 휘발성 액체의 적어도 일부가 증발되도록 하여 구충제로 코팅된 미립자 물질을 포함하는 구충 필름을 상기 기재상에 형성시키는 단계
    를 포함하며, 이때 상기 미립자 물질의 90 중량％ 이상은 약 5 미크론 이하의 입도를 갖고, 상기 구충 필름은 구충제 약 0.01 내지 약 10 중량％ 및 미립자 물질 약 90 내지 약 99.99 중량％를 함유하며 기재 표면에서의 가스 교환을 허용하는 것인, 구충 필름의 제조 방법.
  22. 제21항에 있어서, 계면활성제, 분산제, 전착제/점착제, 습윤제, 소포제 및 유동성 감소제 중 하나 이상을 물, 구충제 및 미립자 물질과 배합하여 슬러리를 형성시키는 방법.
  23. 제21항에 있어서, 저비점 유기 액체를 물, 구충제 및 미립자 물질과 배합하여 슬러리를 형성시키는 방법.
  24. 제21항에 있어서, 미립자 물질이 하소된 탄산칼슘, 하소된 탈크, 하소된 고령토, 하소된 벤토나이트, 하소된 점토, 하소된 피로필라이트, 하소된 실리카, 하소된 장석, 하소된 모래, 하소된 석영, 하소된 초크, 하소된 석회암, 하소 침전된 탄산칼슘, 하소된 규조토, 하소된 중정석, 하소된 알루미늄 삼수화물, 하소된 발열성 실리카 및 하소된 이산화티탄 중 하나 이상을 포함하는 것인 방법.
  25. 제21항에 있어서, 미립자 물질이 열처리된 미립자 물질 약 25 중량％ 내지약 100 중량％를 포함하는 것인 방법.
  26. 제21항에 있어서, 슬러리가 미립자 물질 약 1 중량％ 내지 약 25 중량％, 구충제 약 2 중량％ 미만 및 휘발성 액체 약 75 중량％ 내지 약 99 중량％를 포함하는 것인 방법.
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