KR20030038890A - 페이퍼 포지셔너 - Google Patents

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KR20030038890A
KR20030038890A KR1020010069077A KR20010069077A KR20030038890A KR 20030038890 A KR20030038890 A KR 20030038890A KR 1020010069077 A KR1020010069077 A KR 1020010069077A KR 20010069077 A KR20010069077 A KR 20010069077A KR 20030038890 A KR20030038890 A KR 20030038890A
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cylinder
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KR1020010069077A
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국연호
김상영
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대구중공업주식회사
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Abstract

본 발명은 재단부와 에러계수부나 합치부 및 적재부상간에 설치하여 용지(103)의 공급과 계수과정에서 발생하는 에러를 줄일 수 있도록 한 페이퍼포지셔너(100)의 제공에 관한 것으로서, 상기 페이퍼포지셔너(100)는 긴 길이로 구비되는 기체(101)의 하부프레임(102)에 용지(103)의 이송을 위하여 경사지게 설치되는 이송테이블(200)과; 상기 이송테이블(200)의 전방에 설치되어 용지(103)가 이송테이블(200)로 용지의 공급 유무를 선택하기 위한 진입방지스토퍼(300);
상기 이송테이블(200)의 중간위치 저면에 설치되어 승,강에 의하여 이송테이블(200)위에서 미끄러져 이동하는 용지(103)를 페이퍼이송기(500)가 잡을 수 있게 정지시키는 페이퍼스토퍼(400); 상기 이송테이블(200)의 상방 기체(101)의 상측에 더 구비되는 상부프레임(105)에 이송테이블(200)상의 용지(103)를 계수부(40)로 용이하게 공급할 수 있는 위치로 이동시키기 위한 페이퍼이송기(500); 상기 계수부(40)가 위치한 이송테이블(200)사이에 설치되어 이송되어온 용지(103)을 계수부(40)로 공급하여 계수할 수 있도록 하는 계수부이송기(600)로 구성한다.

Description

페이퍼 포지셔너{Paper positioner}
본 발명은 페이퍼 포지셔너에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 일상적으로 사용하는 지폐나 수표, 여권, 증권등을 인쇄하는 특수용지(페이퍼)를 인쇄전 정확한 매수를 확인할 수 있도록 계수부로 공급하기 위한 페이퍼포지셔너의 제공에 관한 것이다.
지폐나 수표, 여권, 증권등을 인쇄하는 특수용지를 인쇄하기 전에 행하는 준비공정(10)으로는 도 1에 도시된 바와같이 인쇄할 용지를 공급하는 용지공급부(20)가 구비되고, 그 측방에는 공급된 용지를 지폐나 수표, 여권, 증권등에 맞게 한번에 여러매를 인쇄할 수 있는 규격으로 재단하는 재단부(30)가 구비된다.
상기 재단부(30)의 측방에는 재단된 용지의 매수를 정확하게 측정하기 위한 계수부(40)가 구비되고, 계수 완료된 용지는 측방의 합치부와 적재부로 이동하게 된다.
상기 계수부(40)에는 재단부(30)로 부터 공급된 용지를 계수부(40)까지 이동시키기 위한 페이퍼포지셔너(100)가 길이방향으로 설치된다.
종래에는 상기 재단부와 계수부 상간의 공간에 별도의 장치가 없이 인력에 의존하여 재단된 용지를 공급하였으나, 한번에 이동하는 용지의 양이 많고 용지의 크기 또한 혼자서 이동하기 어려운 크기를 가짐으로서 소형의 지게차나 리프트를 이용하고 있는 실정이다.
이러한 관계로 계수작업이 원활하게 이루어지지 않음은 물론 용지 이송과정에서 용지의 일부가 손상되거나 접혀지기 때문에 에러발생이 많은 실정이어서 작업의 효율성이 저하되는 등 여러 문제점들이 있었다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 재단부와 적재부 상간에 구비되는 계수부의 계수기로 용지공급을 기계적으로 수행할 수 있는 페이퍼포지셔너를 제공함으로서 전체적인 공정의 자동화가 가능하도록 함은 물론, 계수작업의 효율성을 높이고 계수과정에서 발생하는 에러를 최소화 하는데 목적이 있다.
도 1은 본 발명을 설명하기 위한 페이퍼 포지셔너의 공정관계를 도시한 평면 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 전체 정면을 도시한 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 전체 측면단면도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블을 발췌한 평면도.
도 5는 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블의 A - A선을 따라서 취한 단면도.
도 6은 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블의 B - B선을 따라서 취한 단면도.
도 7은 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블의 C - C선을 따라서 취한 단면도.
도 8은 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블의 D부위를 발췌한 단면도.
도 9는 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블을 도시한 일부생략상태사시도.
도 10은 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 진입방지 스토퍼를 도시한 사시도.
도 11은 도 10에 적용된 페이퍼 포지셔너의 진입방지 스토퍼의 E - E선을 따라서 취한 단면도.
도 12는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼 스토퍼를 도시한 사시도.
도 13은 도 12에 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼 스토퍼의 F - F선을 따라서 취한 단면도.
도 14는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼이송기를 도시한 전면사시도.
도 15는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼이송기를 도시한 배면사시도.
도 16은 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼이송기를 도시한 정면도.
도 17은 도 16에 도시된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼이송기의 G - G선을 따라서 취한 단면도.
도 18은 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 계수대이송기를 도시한 사시도.
도 19는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 계수대이송기를 도시한저면 사시도.
도 20은 도 18에 도시된 페이퍼 포지셔너의 계수대이송기의 H - H선을 따라서 취한 단면도.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
100; 페이퍼포지셔너
103; 용지
200; 이송테이블
300; 진입방지스토퍼
400; 페이퍼스토퍼
500; 페이퍼이송기
600; 계수부이송기
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 전체 정면을 도시한 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 전체 측면단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블을 발췌한 평면도, 도 5는 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블의 A - A선을 따라서 취한 단면도, 도 6은 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블의 B - B선을 따라서 취한 단면도, 도 7은 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블의 C - C선을 따라서 취한 단면도, 도 8은 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블의 D부위를 발췌한 단면도, 도 9는 도 4에 적용된 페이퍼 포지셔너의 이송테이블을 도시한 일부생략상태 사시도. 도 10은 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 진입방지 스토퍼를 도시한 사시도, 도 11은 도 10에 적용된 페이퍼 포지셔너의 진입방지 스토퍼의 E - E선을 따라서 취한 단면도, 도 12는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼 스토퍼를 도시한 사시도, 도 13은 도 12에 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼 스토퍼의 F - F선을 따라서 취한 단면도, 도 14는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼이송기를 도시한 전면사시도, 도 15는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼이송기를 도시한 배면사시도, 도 16은 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼이송기를 도시한 정면도, 도 17은 도 16에 도시된 페이퍼 포지셔너의 페이퍼이송기의 G - G선을 따라서 취한단면도, 도 18은 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 계수대이송기를 도시한 사시도, 도 19는 본 발명의 기술이 적용된 페이퍼 포지셔너의 계수대이송기를 도시한 저면 사시도, 도 20은 도 18에 도시된 페이퍼 포지셔너의 계수대이송기의 H - H선을 따라서 취한 단면도로서 함께 설명한다.
본 발명의 기술이 적용되는 페이퍼포지셔너(100)는 긴 길이로 구비되는 기체(101)의 하부프레임(102)에 용지(103)의 이송을 위하여 경사지게 설치되는 이송테이블(200)과, 상기 이송테이블(200)의 전방에 설치되어 용지(103)가 이송테이블(200)로 공급 유무를 선택하기 위한 진입방지스토퍼(300)가 구비된다.
상기 이송테이블(200)의 중간위치 저면에는 승,강에 의하여 이송테이블(200)위에서 미끄러져 이동하는 용지(103)를 페이퍼이송기가 잡을 수 있게 정지시키는 페이퍼스토퍼(400)가 설치된다.
상기 이송테이블(200)의 상방에는 기체(101)의 상측에 더 구비되는 상부프레임(105)에 이송테이블(200)상의 용지(103)를 계수부(40)로 용이하게 공급할 수 있는 위치로 이동시키기 위한 페이퍼이송기(500)가 설치된다.
상기 계수부(40)가 위치한 이송테이블(200)사이에는 이송되어온 용지(103)을 계수부(40)로 공급하여 계수할 수 있도록 하기 위한 계수부이송기(600)를 설치하여 구성된다.
상기 이송테이블(200)은;
상기 기체(101)의 하부프레임(102)에 브라켓(201)을 이용하여 하부프레임(102)과는 일정공간을 유지한 상태에서 용지(103)의 이동방향으로 갈수록 하향경사지도록 설치한다.
상기 이송테이블(200)은 사각형상으로 구비되는 다수개의 테이블(202)을 연결하여 하나의 라인이 되도록 하고, 상기 테이블(202)의 크기는 연결부위나 부품장착 위치에 따라 달리하도록 하나 그 구조는 동일하다.
상기 테이블(202)은 삼중구조로 하여 하판(203)과 상판(204) 및 상,하판(203,204) 상간의 공간(S)에 개재되는 스페이서(205)로 구성하고, 하판(203)에는 별도로 설치되는 컴프레셔로부터 공기를 공급받을 수 있는 에어인렛(206)을 고정한다.
상기 상판(204)에는 등간격으로 공간(S)과 도통되도록 한 토출공(207,208)을 다수개 형성하여 테이블(202)상에 안치되는 용지(103)가 이송되기 용이하도록 공기로 부상시키는 역할을 수행하도록 한다.
상기 테이블(202)의 각 부품의 설치 위치에는 각 부품과의 조합 및 작동의 원활성을 기할 수 있도록 스토퍼가 출입할 수 있는 스토퍼홀(210)과 클램프가 삽입되어 용지(103)를 클램핑할 수 있도록 도와주는 클램프홈(211)을 형성하여 구성한다.
상기 진입방지스토퍼(300)는;
상기 이송테이블(200)이 설치되는 하부프레임(102)의 선단부에 설치되어 이송테이블(200)로 용지(103)의 공급과 비공급을 선택할 수 있도록 하는 것으로서, 하부프레임(102)의 양측에 구비되는 브라켓(301)과 힌지(302)결합할 수 있도록 힌지공(303)을 형성한 힌지판(304)을 양측에 고정한 스톱테이블(305)를 구비한다.
상기 스톱테이블(305)은 이송테이블(200)과 동일한 폭을 가지도록 하여 용지(103) 진입시 지장이 없도록 하고, 상기 스톱테이블(305)의 하방에는 실린더(306)를 연결하여 스톱테이블(305)를 승,강시켜 용지(103)의 진입과 미진입을 선택할 수 있도록 한다.
상기 실린더(306)의 로드(307)는 스톱테이블(305)하방에 구비되는 브라켓(307)과 연결하고, 하단부는 하부프레임(102)의 전방으로 돌출되도록 구비되는 받침대(308)와 연결하여 구성한다.
상기 페이퍼스토퍼(400)는;
상기 이송테이블(200)의 저면에 설치되어 이송테이블(200)을 통하여 이송되는 용지(103)를 페이퍼이송기(500)가 용이하게 잡을 수 있도록 이동을 정지시키는 역할을 한다.
상기 페이퍼스토퍼(400)는 하부프레임(102)에 고정되는 브라켓(401)을 고정하고 상기 브라켓(401)의 내측으로는 승,강실린더(402)를 고정하기 위한 실린더고정판(403)을 돌출시킨다.
상기 브라켓(401)의 내면 양측에는 종방향으로 슬라이딩레일(404)을 고정하여 브라켓(401)의 수직방향으로 구비되는 승,강판(405)에 고정되는 슬라이딩블럭(406)을 결합한다.
상기 승,강판(405)의 하방에는 연결판(407)을 더 구비하여 브라켓(401)의 하방에 고정되는 승,강실린더(402)의 로드(408)과 연결하여 승,강할 수 있도록 한다.
상기 승,강판(405)의 양측에는 고정블럭(409)로 유지되는 가이드바(410)을설치하고, 중앙에는 실린더블럭(411)을 설치하여 후방으로 수평실린더(412)를 설치한다.
상기 수평실린더(412)의 로드(413)에는 양측이 가이드바(410)에 삽입된 작동판(415)을 연결하고, 상기 작동판(415)의 중앙과 양측에는 스토퍼(416)를 상방으로 돌출시켜 이송테이블(200)에 형성되는 스토퍼홀(210)을 출입하면서 용지(103)를 정지시킬 수 있도록 구성한다.
상기 페이퍼이송기(500)는;
상기 기체(101)에 설치되는 상부프레임(105)에 설치되어 이송테이블(200)상의 용지(103)를 클램핑하여 계수부(40)로 이송하기 용이한 위치로 이동시키는 역할을 한다.
상기와 같은 페이퍼이송기(500)는 상부프레임(105)에 길이방향으로 설치되는 가이드레일(501)과 결합되는 슬라이딩블럭(502)의 상방에 평판(503)을 설치한다.
상기 평판(503)의 상면에는 모터(504)와 감속기(505)에 의하여 회전력을 전달받을 수 있도록 상부프레임(105)의 양측에 설치되는 타이밍풀리(506)상간에 연결되는 타이밍밸트(507)를 고정하여 평판(503)이 상부프레임(105)의 길이방향으로 왕복할 수 있도록 한다.
상기 평판(503)의 전방에는 하방으로 내려지는 수직브라켓(510)을 고정하고, 상기 수직브라켓(510)의 전면 중앙에는 수직실린더(511)를 고정하고, 상기 수직실린더(511)의 로드(512)에는 클램핑보드(513)을 연결한다.
상기 클램핑보드(513)의 상면 양측과 수직브라켓(510)의 하단부 내측으로 돌출되는 가이드판(514) 상간에는 가이드(515)를 구비하여 클램핑보드(513)의 승,강이 안정되게 이루어질 수 있도록 한다.
상기 클램핑보드(513)의 하방에는 용지(103)를 잡을 수 있는 클램프(520)을 구비하되, 상기 클램프(520)은 용지(103)의 하단부를 받쳐주는 하부클램프(521)와 용지(103)의 상면을 눌러주는 상부클램프(522)로 구성한다.
상기 하부클램프(521)는 클램핑보드(513)의 하단부에 개략 ┛형상의 받침판(523)을 등간격으로 일체로 형성하거나 별도로 고정하여 구비하고, 양측에 위치하는 받침판(523)의 후방에는 용지(103)를 밀어주기 위한 밀판(524)를 더 고정하여도 된다.
상기 상부클램프(522)는 클램핑보드(513)의 전방 양측에 가이드(525)를 일체로 가지는 클램핑실린더(526)를 고정하고, 상기 가이드(525)의 단부와 클램핑실린더(526)의 로드(527)에는 누름판(530)을 고정하여 구성한다.
상기 계수부이송기(600)는;
상기 계수부(40)가 위치한 이송테이블(200)의 하방에 설치되어 페이퍼이송기(500)에 의하여 이송되어온 용지(103)를 계수할 수 있도록 계수부(40)로 공급하는 역할을 한다.
상기 계수부이송기(600)는 하부프레임(102)과 고정되는 브라켓(601)의 상면에 슬라이딩블럭(602)를 설치하고, 상기 슬라이딩블럭(602)에는 이송바디(603)의 저면에 고정된 슬라이딩레일(604)를 결합한다.
상기 브라켓(601)에는 이송실린더(605)를 고정하여 이송바디(603)의 전측 하단부에 고정되어 하방으로 돌출되는 작동판(606)과 로드(607)로 연결하여 이송바디(603)를 계수부(40)방향으로 이동시킬 수 있도록 한다.
상기 이송바디(603)의 상면 후측에는 용지(103)의 측면(용지의 이송방향에 대하여는 측면이고, 계수부로 이송시킬 때에는 후면이 됨.)과 밀착되어 밀어주기 위한 밀판(610)이 고정된다.
상기 밀판(610)의 상면 중앙에는 전방으로 돌출되도록 한 브라켓(611)을 일체로 형성하여 그 상방에는 누름실린더(612)를 설치한다.
상기 누름실린더(612)의 로드(613)에는 계수부(40)로 이송시 용지(103)의 상면을 눌러주어 용지(103)의 유동을 방지하기 위한 누름판(615)를 더 구비하여 구성한다.
상기와 같은 구성을 2개를 1열로 1조로 설치하여 페이퍼포지셔너(100)를 구성하게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 설펴보면;
재단부(30)에서 일정한 규격으로 재단된 용지(103)는 페이퍼포지셔너(100)의 이송테이블(200)로 공급된다.
상기 용지(103)가 이송테이블(200)로 공급될 때에는 진입방지스토퍼(300)의 선택에 의하여 이루어지는데, 용지(103)를 공급하고자 할 경우에는 진입방지스토퍼(300)의 스톱테이블(305)이 이송테이블(200)과 수평상태를 유지함으로서 가능하게 된다.
그리고, 일단의 용지(103)가 이송테이블(200)로 공급된 후에는스톱테이블(305)의 하방에 구비되는 실린더(306)가 신장하여 스톱테이블(305)을 상승시킴으로서 용지(103)의 진입을 방지할 수 있게된다.
상기 스톱테이블(305)이 상승할 때에는 스톱테이블(305)의 힌지판(304)과 하부프레임(102)의 브라켓(301)과 결합되는 힌지(302)를 중심으로 상측으로 회동함으로서 가능하게 된다.
상기와 같이 이송테이블(200)로 공급된 용지(103)는 이송테이블(200)의 저면에 고정된 에어인렛(206)을 통하여 공급된 공기가 이송테이블(200)을 구성하는 상판(204)으로 도통되게 한 토출공(207,208)을 통하여 공기가 배출됨으로서 용지(103)는 이송테이블(200)의 상판(204)로부터 부상한 상태에서 미끄러지듯 이송된다.
즉, 토출공(207,208)을 통하여 배출되는 공기와 진행방향으로 경사지게 설치된 이송테이블(200)에 의하여 용지는 자연스럽게 미끄러지듯 이송될 수 있는 것이다.
상기와 같이 용지(103)가 이송되는 과정에서 페이퍼이송기(500) 근처에 용지가 다달으면 페이퍼스토퍼(400)가 작동하여 용지의 이송이 멈춰지도록 하고, 페이퍼스토퍼(400)는 후진하여 페이퍼이송기(500)의 클램프(520)가 용지를 클램핑할 수 있도록 작동한다.
이러한 과정을 살펴보면, 먼저 페이퍼스토퍼(400)의 승,강실린더(402)가 신장하여 이와 연결된 승,강판(405)가 상승하게 되고, 상기 승,강판(405)의 상승으로 승,강판(405)에 구비되는 스토퍼(416)가 이송테이블(200)에 형성된 스토퍼홀(210)을 통과하여 상승하여 용지(103)의 이송상태가 정지되도록 한다.
상기와 같이 페이퍼스토퍼(400)가 작동하여 용지(103)를 클램핑할 수 있도록 용지(103)의 정지가 완료되면, 상부프레임(105)에 설치된 페이퍼이송기(500)가 작동하여 용지(103)를 클램핑하여 계수부이송기(600)로 용지를 공급하게 된다.
이를 살펴보면, 수직브라켓(510)에 고정된 수직실린더(511)가 작동하여 클램핑보드(513)를 하강시키면 클램핑보드(513)의 하단부에 구비되는 하부클램프(521)가 이송테이블(200)에 형성된 클램프홈(211)에 위치하게된다.
즉, 하부클램프(521)의 선단부가 용지(103)의 제일밑에 위치한 용지(103)가 걸림되지 않도록 클램프홈(211)에 수용되는 형태가 되는 것이다.
이러한 상태에서 페이퍼스토퍼(400)가 다시 작동하여 용지(103)가 하부클램프(521)와 상부클램프(522)사이로 진입할 수 있게 용지(103)를 후퇴 시키게 된다.
상기 용지(103)의 후퇴는 페이퍼스토퍼(400)의 승,강판(405)에 구비되는 수평실린더(412)를 작동시켜 스토퍼(416)를 고정하고 있는 작동판(415)을 후퇴시킴으로서 작동판(415)에 고정된 스토퍼(416)도 함께 후퇴할 수 있는 것이다.
상기 스토퍼(416)가 후퇴할 때에는 보다 안정된 상태의 후퇴가 가능하도록 작동판(415)의 양측을 승,강판(405) 양측에 설치되는 가이드바(410)에 삽입된 상태에 있기 때문에 용이한 후퇴가 이루어질 수 있다.
상기와 같이 용지(103)가 후퇴하여 상,하부클램프(521,522)사이로 진입하게되면 클램핑보드(513)의 양측에 구비되는 상부클램프(522)의 클램핑실린더(526)를 작동시켜 누름판(530)을 하강시켜 용지(103)의 상면을 눌러 이동시 이탈되지 않도록 한다.
상기와 같이 용지(103)의 클램핑이 끝나면 페이퍼클램프(400)는 하강하여 초기상태로 복귀하여 차기동작을 대기하여 페이퍼이송기(500)의 작동에 지장이 없도록 한다.
이러한 상태에서 수직브라켓(510)에 고정된 수직실린더(511)가 작동하여 클램핑보드(511)를 약간 상승시켜 용지(103)를 이송하기 용이하도록 한다.
용지(103)의 상승이 이루어지면 모터(504)가 작동하여 그 동력을 감속기(505)와 타이밍풀리(507) 및 타이밍밸트(506)로 전달되고, 상기 타이밍밸트(506)는 상부프레임(105)에 설치되는 가이드레일(51)에 결합된 슬라이딩블럭(502)의 상방에 설치되는 상판(503)에 고정되어 있으므로 상판(503)이 이동하게 된다.
상기 상판(503)은 수직브라켓(510)과 연결되어 있으므로 용지(103)를 클램핑한 클램프(520)를 계수부이송기(600) 방향으로 이송하게 되는 것이다.
용지(103)를 계수부이송기(600)로 이송한 후에는 페이퍼이송기(500)는 원래의 위치로 이동하여 차기동작 대기상태에 있게되고, 계수부이송기(600)가 작동하여 용지(103)를 계수할 수 있도록 계수부(40)로 공급하게 된다.
이러한 동작을 살펴보면, 페이퍼이송기(500)에 의하여 용지(103)가 공급되면 이송바디(603)에 고정된 밀판(61)의 상방에 구비되는 브라켓(611)에 설치되는 누름실린더(612)가 작동하여 누름판(615)을 하강시켜 공급된 용지(103)의 상면을 눌러 움직이지 못하도록 한다.
이러한 상태에서 하부프레임(102)과 고정되는 브라켓(601)에 설치되는 이송실린더(605)가 작동하여 이송바디(603)를 계수부(40)로 이동시켜 용지(103)를 계수부(40)로 공급하게 된다.
즉, 상기 이송실린더(605)가 작동하면 이송실린더(605)의 로드(607)와 연결된 작동판(606)이 이송바디(603)와 고정되어 있어 작동판(606)과 함께 이송바디(603)이 움직일 수 있는 것이다.
그리고, 이송바디(603)의 하방에는 슬라이딩레일(604)이 고정되어 브라켓(601)의 상면에 고정되는 슬라이딩블럭(602)과 결합되어 있으므로 이송바디(603)의 움직임이 보다 스무드하게 이루어질 수 있게된다.
상기와 같이 용지(103)를 계수부(40)로 공급한 상태에서 계수부(40)는 용지(103)의 양측모서리를 계수하게 되고, 계수완료된 용지(103)는 계수부이송기(600)의 복귀로 이송테이블(200)로 이동하게 되고 이송테이블(200)의 측방으로 공급되어 다음 단계인 에러계수부나 합치부와 적재부로 공급되는 것이다.
상기와 같이 계수 완료되어 이송테이블(200)로 복귀한 용지를 측방으로 공급하는 것은 페이퍼이송기(500)의 하부클램프(521)에 더 고정되는 밀판(524)에 의하여 이루어진다.
이때에는 일측에서 계수할 때에는 다른측은 계수가 끝난 상태가 되도록 제어함으로서 페이퍼이송기(500)가 계수 완료된 용지(103)를 이송테이블(200)의 제일끝단(도 2에서 볼때 최우측)으로 이동시키는데 지장이 없게된다.
상기와 같은 본 발명은 재단완료된 용지(103)를 계수부(40)로 이송하는 과정을 기계적으로 수행함으로서 계수작업이 원활하게 이루어지도록 하고, 계수를 위한 용지 이송과정에서 용지의 손상을 방지하여 실질적인 에러발생을 줄일 수 있게된다.
이상과 같은 본 발명은 재단부와 적재부 상간에 구비되는 계수부의 계수기로 용지공급을 기계적으로 수행할 수 있는 페이퍼포지셔너를 제공함으로서 전체적인 공정의 자동화가 가능하도록 함은 물론, 계수작업의 효율성을 높이고 계수과정에서 발생하는 에러를 최소화 할 수 있는 등 다양한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (7)

  1. 재단부와 에러계수부나 합치부 및 적재부상간에 설치하여 용지(103)를 계수부(40)로 공급하기 위한 페이퍼포지셔너(100)를 구성함에 있어서;
    상기 페이퍼포지셔너(100)는 긴 길이로 구비되는 기체(101)의 하부프레임(102)에 용지(103)의 이송을 위하여 경사지게 설치되는 이송테이블(200)과;
    상기 이송테이블(200)의 전방에 설치되어 용지(103)가 이송테이블(200)로 용지의 공급 유무를 선택하기 위한 진입방지스토퍼(300);
    상기 이송테이블(200)의 중간위치 저면에 설치되어 승,강에 의하여 이송테이블(200)위에서 미끄러져 이동하는 용지(103)를 페이퍼이송기(500)가 잡을 수 있게 정지시키는 페이퍼스토퍼(400);
    상기 이송테이블(200)의 상방 기체(101)의 상측에 더 구비되는 상부프레임(105)에 이송테이블(200)상의 용지(103)를 계수부(40)로 용이하게 공급할 수 있는 위치로 이동시키기 위한 페이퍼이송기(500);
    상기 계수부(40)가 위치한 이송테이블(200)사이에 설치되어 이송되어온 용지(103)을 계수부(40)로 공급하여 계수할 수 있도록 하는 계수부이송기(600)로 구성되는 것을 특징으로 하는 페이퍼 포지셔너.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 이송테이블(200)은;
    상기 기체(101)의 하부프레임(102)에 브라켓(201)을 이용하여 하부프레임(102)과는 일정공간을 유지한 상태에서 용지(103)의 이동방향으로 갈수록 하향경사지도록 다수개의 테이블(202)를 연결하여 설치하고;
    상기 테이블(202)은 하판(203)과 상판(204), 상,하판(203,204) 상간의 공간(S)에 개재되는 스페이서(205)로 구성하고;
    상기 하판(203)에는 공기공급을 위한 에어인렛(206)을 포함하고;
    상기 상판(204)에는 용지(103)가 이송되기 용이하도록 용지를 부상시킬 수 있도록 공간(S)과 도통되도록 한 토출공(207,208)을 등간격으로 형성하고;
    상기 테이블(202)에는 스토퍼가 출입할 수 있는 스토퍼홀(210)과 클램프가 삽입되어 용지(103)를 클램핑할 수 있도록 도와주는 클램프홈(211)을 포함하는 것을 특징으로 하는 페이퍼 포지셔너.
  3. 제 1 항에 있어서;
    상기 진입방지스토퍼(300)는;
    상기 하부프레임(102)의 양측에 구비되는 브라켓(301)과 힌지(302) 결합할 수 있도록 힌지공(303)을 형성한 힌지판(304)을 양측에 고정하여 이송테이블(200)과 동일한 폭으로 구비되는 스톱테이블(305)과;
    상기 스톱테이블(305)의 하방에는 실린더(306)를 연결하여 스톱테이블(305)를 승,강시켜 용지(103)의 진입과 미진입을 선택할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 페이퍼 포지셔너.
  4. 제 1 항에 있어서;
    상기 페이퍼스토퍼(400)는;
    상기 하부프레임(102)에 고정되는 브라켓(401)과;
    상기 브라켓(401)의 내측으로 돌출되는 실린더고정판(403)에 고정되는 승,강실린더(402);
    상기 브라켓(401)의 내면양측에는 종방향으로 고정되는 슬라이딩레일(404);
    상기 슬라이딩레일(404)에 결합되는 슬라이딩블럭(406)에 브라켓(401)을 이용하고 고정되는 승,강판(405);
    상기 승,강판(405)의 하방에 더 구비되는 연결판(407);
    상기 연결판(407)과 로드(408)로 연결하여 승,강판(405)을 작동하는 승,강실린더(402);
    상기 승,강판(405)의 양측에 유지되는 고정블럭(409)에 설치되는 가이드바(410);
    상기 승,강판(405)의 중앙에 설치되는 실린더블럭(411)에 연결되는 수평실린더(412);
    상기 수평실린더(412)의 로드(413)에 양측이 가이드바(410)에 삽입되어 연결되는 작동판(410);
    상기 작동판(415)의 중앙과 양측에 고정되어 상방으로 돌출되어이송테이블(200)의 스토퍼홀(210)을 출입하면서 용지(103)를 정지시는 스토퍼(416)를 포함하는 것을 특징으로 하는 페이퍼 포지셔너.
  5. 제 1 항에 있어서;
    상기 페이퍼이송기(500)는;
    상기 상부프레임(105)에 길이방향으로 설치되는 가이드레일(501)과 결합되는 슬라이딩블럭(502)의 상방에 설치하는 평판(503);
    상기 평판(503)의 상면에는 상부프레임(105)의 길이방향으로 왕복할 수 있도록 모터(504)와 감속기(505)에 의하여 회전력을 전달받는 타이밍풀리(506)상간에 연결되는 타이밍밸트(507)를 고정하고;
    상기 평판(503)의 전방에서 하방으로 내려지도록 고정되는 수직브라켓(510);
    상기 수직브라켓(510)의 전면 중앙에 고정되는 수직실린더(511);
    상기 수직실린더(511)의 로드(512)에 연결되는 클램핑보드(513);
    상기 클램핑보드(513)의 상면 양측과 수직브라켓(510)의 하단부 내측으로 돌출되는 가이드판(514) 상간에 구비되는 가이드(515);
    상기 클램핑보드(513)의 하방에는 용지(103)를 잡을 수 있도록 구비되는 클램프(520)를 포함하는 것을 특징으로 하는 페이퍼 포지셔너.
  6. 제 1 항에 있어서;
    상기 계수부이송기(600)는;
    상기 하부프레임(102)과 고정되는 브라켓(601);
    상기 브라켓(601)의 상면에 고정되는 슬라이딩블럭(602);
    상기 슬라이딩블럭(602)에 결합되는 슬라이딩레일(604)를 가지는 이송바디(603);
    상기 브라켓(601)에 설치되는 이송실린더(605);
    상기 이송바디(605)는 계수부(40)방향으로 이동할 수 있도록 전측 하단부에 작동판(606)을 고정하여 이송실린더(605)의 로드(607)와 연결하고;
    상기 이송바디(603)의 상면 후측에는 용지(103)의 측면과 밀착되어 밀어주기 위하여 고정되는 밀판(610)과;
    상기 밀판(610)의 상면 중앙에 용지(103)의 상면을 눌러줄 수 있도록 누름판(615)를 가지고 설치되는 누름실린더(612)를 포함하는 것을 특징으로 하는 페이퍼 포지셔너.
  7. 제 5 항에 있어서;
    상기 클램프(520)는 용지(103)의 하단부를 받쳐주는 하부클램프(521)와 용지(103)의 상면을 눌러주는 상부클램프(522)로 구성하고;
    상기 하부클램프(521)는 클램핑보드(513)의 하단부에 구비되는 받침판(523)과;
    상기 받침판(523)의 후방에 고정되어 용지(103)를 후방으로 밀어주는 밀판(524)를 포함하고;
    상기 상부클램프(522)는 클램핑보드(513)의 전방 양측에 가이드(525)를 일체로 가지고 고정되는 클램핑실린더(526)와;
    상기 가이드(525)의 단부와 클램핑실린더(526)의 로드(527)에 고정되는 누름판(530)을 포함하는 것을 특징으로 하는 페이퍼 포지셔너.
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