KR20030037085A - 착색된 병의 블랭크와 그의 형성몰드세트 및 그의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

착색된 병의 블랭크는 기초블랭크와 외부블랭크를 포함한다. 기초블랭크는 병구로 연장하는 상부가 나머지 부분보다 두껍게 주입된다. 기초블랭크의 나머지 부분은 내벽으로부터 외부로 연장하여 홈을 구성한다. 외부블랭크는 주입되어 홈을 충진하는 외벽을 형성한다. 외부블랭크의 원료는 기초블랭크와 동일하지만, 색은 홈을 충진하는 기초블랭크와 다르다. 따라서, 착색된 블랭크는 균일한 두께로 형성될 수 있다.

Description

착색된 병의 블랭크와 그의 형성몰드세트 및 그의 제조 방법{Colored bottle blank and forming mold set with manufacturing process thereof}

본 발명은 착색된 병의 블랭크, 착색된 병의 블랭크를 제조하기 위한 형성 몰드 세트, 및 착색된 병의 블랭크에 대한 제조방법에 관한 것이다.

병은 고대부터 용기로서 이용되어 왔다. 그럼에도 불구하고 병은 다른 연대에서 다르게 제조된다. 산업기술의 발전과 문화의 발달에 의하여, 병에 이용되는 물질이 자연소재인 세라믹, 금속 및 유리등으로부터 요즘 종종 이용되는 고분자 물질 소위 폴리에스테르로 변하였다.

고분자의 병과 같은 고분자 용기는 주입 몰드에서 연장하고 공기를 불어넣어 형성하는 방법에 의하여 유순하게 제조된다. 고분자의 병을 제조하는 방법은 불어넣기 병 기술이라고 불린다. 먼저, 병을 제조하는데 이용되는 폴리에스테르와 같은 물질은 병구(甁口)를 가진 속이 빈 병의 블랭크를 형성하기 위하여 주입몰드법에 의하여 주입된다. 다음, 블랭크는 팽창 및 불기(blowing) 몰드에 위치되어 내부가 빈 병몸체를 구성하기 위하여 팽창되고 불어진다. 팽창 및 불기 공정은 하나나 두 개의 단계로 완성될 수 있으며, 기본적으로 병 뚜껑을 맞물리기 위한 부분을 가진 병의 입은 제조공정이 끝난 후 공동체로 구성되어야 한다.

또한, 병의 몸체가 특히, 쥬스나 음료수처럼 시장에서 인기 있게 팔리는 유체 상품을 담기 위하여 이용되는 경우, 상품의 모양을 강조하기 위하여 병의 몸체에 스티커를 붙이거나 마크를 프린트할 필요가 있다. 즉, 다양한 방법으로 형성된 병에는 하나의 색채만이 제공되어 병의 몸체 구성을 제외한 병의 다른 시각적 향상이 없다.

본 발명의 목적은 착색된 병의 블랭크, 착색된 블랭크용의 형성몰드, 및 착색된 병의 블랭크에 대한 제조방법을 제공하여 적어도 두 개의 색들을 가진 병이 효과적으로 제조될 수 있도록 하는 것이다.

도 1은 기초블랭크(base blank)를 가진 본 발명에 따른 기초몰드의 단면도;

도 2는 제2 블랭크를 가진 본 발명에 따른 제2 몰드의 단면도;

도 3은 제3 블랭크를 가진 본 발명에 따른 제3 몰드의 단면도;

도 4는 완성된 병의 블랭크를 가진 본 발명에 따른 완성몰드의 단면도; 및

도 5는 착색된 병의 블랭크를 형성하기 위한 블록도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:기초몰드

11:몰드해프

12:몰드코어

13:수신홈

14:통로

15:병구

16:제1 착색 블랭크

기본적으로, 도 1 내지 5에서 나타낸 바람직한 실시예는 4 개의 색을 가진 병의 블랭크에 대한 것이지만, 두 개의 색이나 소망에 따라 두 개 이상의 색을 가진 병의 블랭크에 제공될 수 있다.

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

도 1을 참조하면, 기초몰드(1)는 두 개의 분리될 수 있는 몰드해프(mold half;11)들로 구성되며 몰드코어(12)는 기초몰드(1)의 중심에 몰드코어(12)가 위치한다. 환형의 수신홈(13)은 몰드코어(12)와 두 개의 몰드해프(11)들 사이에 형성되며 주입물질이 통로(14)를 통하여 수신홈(13)에 들어갈 수 있기 위하여 통로(14)가 수신홈(13)과 통한다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 기초몰드(1) 내의 수신홈(13)에는 병구(甁口;15)와 병의 블랭크의 내벽이 제공된다. 도 1의 점선은 기초몰드(1)의 하부가 보다 두꺼운 벽을 가지는 완성된 병의 블랭크의 외곽을 나타낸다. 상부는 두껍고 하부가 얇은 제1 착색 블랭크(16)가 수신홈(13)에 형성되고 병구(15)를 구비한다.

도 2를 참조하면, 도 1에 나타낸 기초몰드(1)와 유사한 제2 몰드(2)에 제2 몰드코어(22)가 제공된다. 기초몰드(1)와 제2 몰드(2)의 다른 점은 제2 몰드(2)의각 몰드해프(21)는 기초몰드(1)의 것보다 두께가 얇은 벽을 가진다는 것이다. 또한 제2 수신홈(23)은 제1 착색 블랭크(16)와 몰드의 내벽 사이에 형성되어 제2 원료통로(24)와 통한다. 제2 수신홈(23)에 원료가 주입된 후, 제2 착색 블랭크(25)가 형성되어 제1 착색 블랭크(16)의 하부를 코팅한다.

도 3을 참조하면, 기초몰드(1)와 제2 몰드(2)와 유사한 제3 몰드(3)에는 그의 중심에 몰드코어(32)가 제공된다. 제3 몰드(3)의 각 몰드해프(31)는 제2 몰드(2)의 각 몰드해프(21)보다 두께가 얇은 벽을 가진다. 한편, 제3 수신홈(33)이 형성되어 아래 방향으로 연장하는 상단으로부터 하부까지 제2 착색 블랭크(25)를 에워싼다. 제3 원료통로(34)는 원료가 제3 수신홈(34)에 주입된 후 제3 착색 블랭크(35)가 형성되어 제2 착색 블랭크(25)의 하부를 코팅할 수도 있다.

도 4를 참조하면, 선행의 몰드들과 유사한 제4 몰드(4)는 중심에 몰드코어(42)를 가진 두 개의 몰드해프(41)들로 구성된다. 각 몰드해프(41)는 제4 수신홈(43)을 가지며 외벽의 표면은 병의 블랭크의 외곽에 대응한다. 제4 원료통로(44)가 제공되어 제4 수신홈(43)과 통한다. 원료가 원료통로(44)를 통하여 제4 수신홈(43)에 주입된 후 제4 착색 블랭크(45)가 형성되어 선행의 제3 착색 블랭크(35)의 하부를 덮는다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 제4 착색 블랭크(45), 제3 착색 블랭크(35), 제2 착색 블랭크(25), 제1 블랭크 및 병구(15)는 병의 블랭크에 다른 착색 원료에 의하여 다른 색채가 제공되도록 한다.

색을 혼합하는 원리에 기초하여, 다양한 착색 블랭크부를 가진 착색된 병의 블랭크가 연속적으로 얻어 질 수 있다. 예를 들면, 착색된 블랭크의 색들은 이하에서 설명하는 것처럼 배열될 수 있다. 제1 착색 블랭크(16)는 무색의 투명으로 선택될 수 있다. 제2 착색 블랭크(25)는 노란색, 녹색이나 청색, 또는 다채색이 될 수도 있다. 제3 착색 블랭크(35)는 선행의 색들을 제외한 색이며, 제4 블랭크에는 선행의 착색된 블랭크와 다른 색이 제공된다. 착색된 병의 블랭크가 완성되면, 팽창시키고 공기를 불어넣는 이후의 공정 후에 서로 다른 착색부와 다양한 색을 가진 착색된 병의 몸체가 얻어질 수 있다.

사용되는 비투명물질에 있어서, 다른 착색부를 가진 병의 블랭크도 얻어질 수 있다. 각 착색부는 가장자리에서 외곽이나 물결모양이 될 수 있거나 몰드의 설계에 따라 예정된 분할 단면으로 형성될 수 있다. 이것은 몰드의 설계 분야에서 공지기술이므로 더 이상의 설명은 하지 않는다.

도 5를 참조하면, 본 발명에 다른 제조공정을 블록도의 방법으로 설명한다. 도 5에 나타낸 공정의 단계들은 4 개의 몰드 작업에 대한 단계이며 제1 착색 블랭크 형성단계 A, 제2 착색 블랭크 형성단계 B, 제3 착색 블랭크 형성단계 C, 및 제4 착색 블랭크 형성단계 D를 구비한다.

제1 착색 블랭크의 형성단계 A는 원료가 선행의 기초몰드(1)에 주입되어 주입형성을 수행하고 기초몰드를 개구한 후에 제1 착색 블랭크를 얻는 단계이다.

제2 착색 블랭크의 형성단계 B는 제2 몰드(2)에 선행하는 제1 착색 블랭크(16)가 위치되고 다른 색의 원료가 제2 몰드(2)에 주입되는 단계이다. 따라서, 제2 착색 블랭크(25)는 주입형성법으로 얻어질 수 있으며 제1 착색 블랭크(16)를 국소적으로 피복한다.

제3 착색 블랭크의 형성단계 C는 선행의 제2 착색 블랭크(25)가 제3 몰드(3)에 위치되고 다른 색의 원료가 제2 몰드(2)로 주입되는 단계이다. 따라서, 제3 착색 블랭크가 주입형성법으로 얻어질 수 있으며 제2 착색 블랭크(25)를 국소적으로 피복한다.

제4 착색블랭크의 형성단계 D는 선행의 제3 착색블랭크(35)가 제4 몰드(4)에 위치되고 다른 색의 원료가 제4 몰드로 주입되는 단계이다. 따라서, 완성된 착색 블랭크가 주입형성법으로 얻어질 수 있으며 제3 착색 블랭크(35)를 국소적으로 피복한다.

주입형성의 각 단계는 연속적으로 작동하는 전환(轉??)테이블 상에서 몰드 도구와 같은 자동화의 방법으로 수행되어도 좋다. 또한, 본 발명에 따라 두 개의 이웃하는 단계들에서 제조되는 착색 블랭크들이 서로 다른 색을 가지는 방법으로 수행되어도 좋다. 즉, 제1 착색 블랭크(16)는 제2 착색 블랭크(25)에만 다르고 모든 착색 블랭크들이 서로 달라야만 하는 각각의 색을 가지도록 제한되지 않는다.

폴리에스테르가 착색된 병의 블랭크용의 원료로서 채용되는 것이 바람직하다. 물론 다른 고분자 물질도 제조공정 중에 주입되고, 팽창되고, 불어넣을 수 있는 한 사용될 수 있다.

선행의 실시예는 4 개의 착색된 블랭크에 대한 것이지만 본 발명은 적어도 두 개의 착색된 블랭크에 적합할 수 있다. 즉, 기초몰드는 기초블랭크를 형성할 수 있고 외부몰드는 외부블랭크를 형성할 수 있다. 기초블랭크의 부분을 가진 기초블랭크상의 병구는 노출되고 그 나머지는 외부블랭크에 의하여 덮여진다. 이렇게 하여, 병의 블랭크는 상부와 하부를 가지며, 상부의 색과 하부의 색은 서로 다르다. 따라서, 병의 블랭크는 팽창되고 공기를 불어넣음은 후에 이중의 색을 가진 병의 몸체로서 형성될 수 있다.

본 발명에 의하여 제공되는 착색된 병의 블랭크는 연장될 수 있고 공기를 불어넣을 수 있어서 적어도 두 개의 색이 제공된 착색된 병의 몸체를 얻을 수 있다. 따라서, 본 발명에서 개시된 기술은 종래의 불어넣는 기술에 의하여 효과적으로 도달할 수 없는 것이다.

본 발명이 바람직한 실시예를 참조하면서 설명하는 동안, 본 발명의 사상을 벗어나지 않으면서 수정과 변경이 용이하게 이루어질 수 있음을 이해할 수 있으며, 이에 대하여 첨부된 청구항에서 정의된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의하여 적어도 두 개의 색들을 가진 병이 효과적으로 제조될 수 있으며, 그에 대한 착색된 병의 블랭크, 착색된 블랭크용의 형성몰드, 및 착색된 병의 블랭크의 제조방법을 제공할 수 있다.

Claims (12)

1. 병구(bottle mouth)로 연장하는 병몸체의 상부가 병몸체의 나머지 부분보다 두껍게 주입되고 내벽으로부터 외부로 연장하는 병몸체의 나머지 부분에 홈을 구성하는 병몸체와 병구를 가진 기초블랭크; 및

   기초블랭크와 동일한 원료로 주입되어 외벽이 되는 것으로서 상기 홈을 충진하는 기초블랭크와 다른 색을 가진 외부블랭크를 포함하며,

   착색된 블랭크는 균일한 두께로 완성된 병의 몸체를 형성하는 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크(colored bottle blank).
2. 제1항에 있어서, 기초블랭크 및 외부블랭크와 가른 색을 가진 적어도 중간층의 블랭크가 기초블랭크와 외부블랭크 사이에 있는 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크.
3. 제1항에 있어서, 원료는 고분자인 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크.
4. 제3항에 있어서, 고분자 원료는 바람직하게 PET(폴리에스테르)인 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크.
5. 제2항에 있어서, 기초블랭크, 중간블랭크 및 외부블랭크 중의 하나는 투명무색인 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크.
6. 제1항에 있어서, 착색된 병의 블랭크가 연장되고 불어넣어진(blow) 후에 병이 되는 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크.
7. 고분자 원료를 주입몰드에 주입하여 하부보다 두꺼운 병구를 구비하는 상부, 및 둘러싸인 홈을 구비하는 하부를 가진 기초블랭크의 형성단계;

   외부블랭크를 형성하기 위하여 기초블랭크가 주입몰드에 위치되고, 기초블랭크와 가른 색을 가진 다른 고분자 원료를 주입몰드로 주입하여 기초블랭크의 홈을 충진하는 외부블랭크를 형성하며, 균일한 벽두께와 다른 색을 가진 완성된 병의 블랭크가 얻어지는 외부블랭크의 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크를 제조하는 방법.
8. 제7항에 있어서, 적어도 중간블랭크를 형성하는 단계는 기초블랭크를 형성하는 단계와 외부블랭크를 형성하는 단계 사이에 추가되는 것으로서, 기초블랭크가 중간블랭크 형성몰드에 위치되고 고분자 원료가 더 주입되어 중간블랭크를 형성하며, 홈의 일부는 중간블랭크에 의하여 충진되고 홈의 나머지는 외부블랭크를 형성하는 단계로부터 제조된 외부블랭크에 의하여 충진되는 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크를 제조하는 방법.
9. 제7항에 있어서, 고분자 원료는 PET인 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크를 제조하는 방법.
10. 제7항에 있어서, 고분자 원료가 투명한 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크를 제조하는 방법.
11. 병구와 병의 블랭크의 상부를 형성하기 위한 수신홈부를 가지며, 액체 원료를 받아들이기 위하여 수신홈부의 아래에 있는 보다 얇은 수신홈부가 원료통로와 통하는 두 개의 몰드해프(mold half)로 구성되는 기초몰드;

    기초몰드의 보다 얇은 수신홈을 구성하기 위한 수신홈을 더 구비하며, 원료통로와 통하는 수신홈을 더 구비하는 두 개의 외부몰드해프로 구성되는 외부몰드를 포함함으로써,

    액체 원료가 기초몰드로 주입되어 기초블랭크가 형성되며, 기초블랭크는 외부몰드에 위치되고 기초블랭크와 다른 색을 가진 다른 액체 원료가 외부몰드로 주입된 후, 균일한 두께의 벽을 가진 병의 블랭크가 형성되는 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크에 대한 형성몰드세트.
12. 제11항에 있어서, 상기 보다 얇은 수신홈을 구성하고 상기 원료통로와 통하는 중간몰드가 적어도 추가되며, 상기 보다 얇은 수신홈의 나머지부분이 외부블랭크에 의하여 구성되어 중간블랭크와 외부블랭크가 형성된 후 균일한 두께를 가진병의 블랭크를 구성하는 것을 특징으로 하는 착색된 병의 블랭크에 대한 형성몰드세트.