KR20030033209A - 안경 렌즈 가공기의 클램핑 장치 - Google Patents

안경 렌즈 가공기의 클램핑 장치 Download PDF

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    • B24—GRINDING; POLISHING
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    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
    • B24B13/0055—Positioning of lenses; Marking of lenses

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

가공될 블랭크 렌즈의 일면을 고정시키되, 회전 이동만이 가능한 제 1 스핀들을 포함하는 제 1 고정 부재 및 블랭크 렌즈의 다른 일면을 고정시키기 위한 제 2 고정 부재를 포함하는 안경 렌즈 가공기용 클램핑 장치에서, 연마 공정 시 블랭크 렌즈를 정확하고 견고하게 고정시키고 저렴한 가격으로 제조하기 위해서, 제 2 고정 부재를 제 1 스핀들과 동일 축상에 위치하는 제 2 스핀들 및 일단이 제 2 스핀들에 체결되어 있으며, 표면에 복수의 슬롯이 형성되어 있는 원통형의 클램핑 몸체 및 나사를 통해 클램핑 몸체의 타단에 연결된 플레이트로 구성하는 기술이 개시된다.

Description

안경 렌즈 가공기의 클램핑 장치{clamping device used in manufacturing glass lens}
본 발명은 안경 렌즈 가공기의 클램핑 장치에 관한 것으로, 특히 가공될 안경의 블랭크 렌즈를 정확하고 견고하게 클램핑하면서도 경제적으로 제작될 수 있는 안경 렌즈 가공기의 클램핑 장치에 관한 것이다.
안경은 시력이 저하된 사람이 정상인과 똑 같은 시력을 가질 수 있도록 하는 광학 장치로, 안경테와 렌즈를 포함하고 있다. 이러한 안경은 시력 보정 또는 시력 보안용으로 주로 사용되고 있으며, 소비자의 각각의 얼굴형 또는 각각의 기호에 맞추도록 안경테가 다양하게 제조되고 있어, 본래 둥근 형태로 제조되어 판매되는 렌즈(이하 블랭크 렌즈(lens blanks)라고 한다.)를 소비자의 기호에 따라 선택한 안경테에 맞도록 블랭크 렌즈의 외형을 연마(grinding)하고 광택을 내는(polishing) 등의 가공 작업을 수행해야 한다.
렌즈 가공 기술의 초창기에는, 안경테 외곽이 나타나도록 안경테 모양을 종이에 그린 뒤 이를 블랭크 렌즈에 붙였다. 그리고, 숫돌 모양의 연마기를 이용하여 안경테 외곽 라인을 일일히 확인해가면서 수작업으로 블랭크 렌즈를 연마하였다. 이 보다 진보된 렌즈 가공기술은, 안경테 외곽이 나타나도록 플라스틱으로 이루어진 모형을 제작하고 이를 채용하는 렌즈 가공기(이하에서 패턴 렌즈 가공기라 기술한다,)를 사용하는 것이다. 블랭크 렌즈를 양쪽 방향에서 자동적으로 밀어서 클램핑 장치에 고정시키고 클램핑 장치의 양 스핀들을 동일한 속도로 회전시키면서 블랭크 렌즈의 하부, 전방 및 후방에 배치된 연마기와 접촉하게끔 함으로써, 블랭크 렌즈를 가공하는 것이다. 이때, 블랭크 렌즈와 연마기와의 접촉 한계는 패턴에 의해 결정되므로, 패턴의 형상과 동일한 모양의 안경 렌즈가 형성되게 된다.
또 다른 렌즈 가공 기술로는, 전술한 패턴이 없이 안경테의 형상을 읽는 트레이서(tracer)와 블랭크 렌즈의 광학적 중심을 잡아 렌즈 가공기의 고정 샤프트에 블랭크 렌즈를 끼우기 용이하게 하는 블록커(blocker)를 포함하는 가공 시스템(이하에서 패턴리스(patternless) 렌즈 가공기라 기술한다.)을 이용하여, 블랭크 렌즈를 가공하는 것이다. 가공 시스템의 서보 제어 하에, 트레이서로부터 획득된 안경테 형상에 관한 데이터를 통해 연마기는 패턴이 존재하는 것처럼 인식하고 클램핑 장치의 스핀들의 축과 최종 완성되어 안경테에 끼워질 렌즈의 기학학적 광학축이 정렬되도록 블랭크 렌즈를 클램핑 장치에 고정시킨다. 그리고, 연마 작업을 진행한다.
전술한 패턴 렌즈 가공기 또는 패턴리스 렌즈 가공기를 이용하여 블랭크 렌즈를 정밀하게 가공하기 위해서는, 블랭크 렌즈의 양면은 동일축 상에 위치하는 두개의 스핀들을 포함하는 클램핑 장치에 튼튼하게 고정되어 있어야 한다. 만일 블랭크 렌즈가 튼튼하게 클램핑되어 있지 않다면, 가공을 위해 블랭크 렌즈가 회전할 때, 블랭크 렌즈가 클램핑 장치의 스핀들과 독립적으로 움직이게되므로, 최종 완성되어 안경테에 끼워질 렌즈의 기학학적 광학축이 정상 루트에서 벗어난 상태에서 블랭크 렌즈가 가공된다. 따라서, 이렇게 오정렬되어 가공된 렌즈를 난시 교정용 렌즈로 사용할 경우, 렌즈를 통해 보이는 물체는 휘어지게 된다.
도 1 및 도 2를 참고로 하여, 종래 기술에 따른 렌즈 가공기 또는 패턴리스 가공기에 사용되는 클램핑 장치와 그의 문제점을 상세히 설명한다.
가공하고자 하는 블랭크 렌즈(10)의 볼록 표면(23) 및 오목 표면(24)에 접촉되어 연마 시 블랭크 렌즈(10)를 고정시키는 클램핑 장치는, 동일한 축(A) 상에 정렬되는 제 1 스핀들(11) 및 제 2 스핀들(12), 동일축상에서 제 1 스핀들(11)와 고정되는 클램핑 블럭(13) 및 클램핑 블럭(13) 일단에 부착되어 블랭크 렌즈(10)의 볼록 표면(23)과 접촉하는 블로킹 패드(14)를 포함한다. 제 1 스핀들(11)는 좌우운동은 불가능하고 회전운동만 가능하며, 제 2 스핀들(12)는 좌우 운동 및 회전 운동이 가능하다. 그리고, 클램핑 장치는 제 2 스핀들(12)의 돌출부(16)가 끼워지도록 내부가 홀 가공되어 있으며, 고정 나사(22)에 의해 제 2 스핀들(12)에 연결되는 클램핑 몸체(15), 제 2 스핀들(12)의 좌우 운동에 의해 블랭크 렌즈(10)의 오목표면(24)에 접촉하는 플레이트(19) 및 클램핑 몸체(15)와 플레이트(19)를 연결하는 벨로우즈(17)를 포함한다. 블랭크 렌즈(10)의 가공 도중에 블랭크 렌즈의 축이 원하지 않게 회전하지 않도록 블랭크 렌즈(10)와 플레이트(19) 간의 마찰력을 발생시킴과 동시에 블랭크 렌즈(10)의 오목 표면(24)이 손상이 되지 않도록 보호하기 위해, 반탄성체로 이루어진 하나 이상의 링(20)이 플레이트(19)에 설치되어 있다. 그리고 클램핑 몸체(15)의 팁(18)은 육각형 형태와 유사하며, 플레이트(19)의 중앙부분에는 팁(18)에 대응되는 형상을 갖는 홀이 형성되어 있다. 팁(18)이 상기 홀에 꼭 끼워지지 않고 일정 간격을 유지하도록 설치되어 있어서, 제 2 스핀들(12)의 축(A)의 좌우 및 회전 운동에 따라 플레이트(19)가 상하, 좌우 및 회전 이동 가능하도록 되어 있다.
클램핑 과정을 살펴보면, 먼저 도 1에 도시된 것과 같이, 블로킹 패드(14)에 블래킹 렌즈(10)의 볼록 표면(23)을 위치시키는데, 제 1 스핀들(11)의 축(A)에 블랭크 렌즈(10)의 중심이 아닌 가공 후 완성된 렌즈의 중심 또는 가공된 안경 렌즈를 사용할 사용자의 광학적 중심을 일치시키도록 한다. 이때, 제 2 스핀들(12)에 고정된 클램핑 몸체(15)와 연결되어 있는 플레이트(19)는 제 2 스핀들(12)와 실질적으로 수직 상태를 이루고 있다.
다음, 도 2에 도시된 것과 같이, 제 1 스핀들(11)과 동일 축 상에 있는 제 2 스핀들(12)을 민다. 제 2 스핀들(12)을 블랭크 렌즈(10)의 오목 표면(24)쪽으로 이동시키면, 블랭크 렌즈(10)의 상부는 그의 하부보다 곡률 반경이 크므로, 플레이트(19) 하부에 설치된 링(20)이 상부에 설치된 링(20) 보다 먼저 블랭크 렌즈(10)의 오목 표면(24)에 접촉하게 된다. 블랭크 렌즈(10)의 오목 표면(24)에서 링(20)에 가해지는 힘은 하부 벨로우즈(17)를 수축시키고, 플레이트(19)를 축(A)의 수직 방향에서 소정 각도 경사지도록 이동시킴으로써, 플레이트(19)의 상부에 설치된 링(20)이 블랭크 렌즈(10)의 오목 표면(24) 상부에 접촉하고 상부 벨로우즈(17)가 이완되게 된다. 플레이트(19)에 설치된 링(20)이 블랭크 렌즈(10)의 오목 표면(24)에 접촉됨이 센서(미도시)에 의해 확인되면, 블랭크 렌즈(10)를 클램핑하는 동작은 완료된 것이며 제 2 스핀들(12)의 좌우 이동은 중지된다. 이후, 제 1 스핀들(11)과 제 2 스핀들(12)이 동일축(A)을 중심으로 회전하고 연마기를 이용하여 블랭크 렌즈(10)를 가공한다.
그런데, 종래 기술에 따른 클램핑 장치는, 클램핑 동작을 위해 클램핑 몸체(15)의 팁(18)을 육각형 형태로 제작해야 하므로, 클램핑 몸체(15)의 제작이 용이하지 않게된다. 그리고, 클램핑 몸체(15)의 팁(18) 및 홀을 구비한 플레이트(19) 제조 시에 반드시 서로간의 공차를 허용하여야 하므로, 블랭크 렌즈(10)의 가공을 위한 제 1 스핀들(11) 및 제 2 스핀들(12)의 회전 시 플레이트(19)와 클램핑 몸체(15)의 팁(18) 간의 상대적인 회전이 발생할 수 있다. 그리고, 플레이트(19)와 몸체(15)는 본래 완전 밀착되어 연결되지 않고 소정 거리 떨어져 있으므로, 역시 플레이트(19)와 클램핑 몸체(15)의 팁(18) 간의 상대적인 회전이 발생할 수 있다. 또한, 클램핑 몸체(15)의 팁(18)이나 플레이트(19)가 손상될 수 있다. 또한, 블로킹 렌즈에 있어서 원래 가공하고자 하는 축으로부터 실제 가공되는 축이 이탈되는 등, 연마 과정 시 블랭크 렌즈(10)가 손상되거나 정확하고 견고하게 고정되지 못하는 문제 가 있다.
또한, 생산성 등을 고려하여 몸체(15)는 고가의 제작 기계를 사용하는 단조 가공법을 채용하여 제조되기 때문에, 생산 원가가 올라갈 수 밖에 없다. 그리고, 제 2 스핀들(12) 및 클램핑 몸체(15)의 이동에 따라 플레이트(19)가 회전하도록, 플레이트(19)에는 팁(18)에 대응되는 홀이 형성되므로, 이 홀 또한 육각형 형태를 띠게 된다. 따라서, 플레이트(19)는 비싼 금형이 필요한 방전 가공법에 의해 제작되게 된다. 요약하면, 종래 기술에 따른 클램핑 장치를 제작하기 위해서는 생산 비용이 너무 높게 되는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 연마 공정 시 블랭크 렌즈를 손상없이 정확하고 견고하게 고정시킬 수 있는 클램핑 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 저렴한 가격으로 제조할 수 있는 안경 렌즈 가공기용 클램핑 장치를 제공하는 것이다.
도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 안경 렌즈 가공기의 클램핑 장치의 동작 상태를 보여주는 도면들이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 안경 렌즈 가공기의 클램핑 장치의 동작 상태를 보여주는 도면들이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일실시예에 따른 클램핑 장치는, 가공될 블랭크 렌즈의 일면을 고정시키되, 회전 이동만이 가능한 제 1 스핀들을 포함하는 제 1 고정 부재 및 블랭크 렌즈의 다른 일면을 고정시키기 위한 제 2 고정 부재를 포함하되, 제 2 고정 부재는 제 1 스핀들과 동일 축상에 위치하는 제 2 스핀들 및 일단이 제 2 스핀들에 체결되어 있으며, 표면에 복수의 슬롯이 형성되어 있는 클램핑 몸체를 포함한다. 따라서, 블랭크 렌즈의 가공을 위한 클램핑 시,블랭크 렌즈의 다른 일면은 상기 클램핑 몸체의 타단에 접촉/고정되게 된다.
클램핑 몸체는 원통형으로 구현할 수 있으며, 슬롯은 원통형 표면 전체 또는 부분에 걸쳐 형성되어 있을 수 있다. 그리고, 본 발명의 일예에 따른 안경 렌즈 가공기용 클램핑 장치는 클램핑 몸체의 타단에 나사와 같은 고정 수단을 통해 연결된 플레이트를 더 구비할 수 있다. 여기에 덧붙여, 클램핑 장치는 벨로우즈를 더 포함할 수 있으며, 이 벨로우즈는, 일단이 클램핑 몸체의 일부분 또는 클램핑 몸체의 일단에 연결된 제 2 스핀들에 연결되고, 타단이 클램핑 몸체의 다른 부분 또는 플레이트에 연결된다. 그리고 벨로우즈는 클램핑 몸체의 슬롯 상부를 덮도록 배치되므로, 슬롯이 형성된 부분의 수에 대응되도록 하나 이상 설치될 수 있다.
이하 첨부된 도 3 및 도 4를 참고로 하여 본원 발명에 따른 안경 렌즈 가공용 클램핑 장치의 일예를 상세히 설명한다.
클램핑 장치는 블랭크 렌즈(30)의 볼록 표면(43)에 접촉되어 블록 표면(43)을 고정시키는 제 1 고정 부재와 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(44)에 접촉되어 오목 표면(44)을 고정시키는 제 2 고정 부재로 이루어진다. 제 1 고정 부재는 도 1 및 도 2에서 설명된 바와 같이, 좌우 이동은 없고 회전 이동이 가능한 제 1 스핀들(31), 제 1 스핀들(31)과 고정 연결되는 클램핑 블럭(33) 및 클램핑 블럭(33) 상면에 부착되어 블랭크 렌즈(30)의 볼록 표면(33)과 접촉하는 블로킹 패드(34)를 포함한다. 블로킹 패드(34)는 블랭크 렌즈(30)의 볼록 표면(43)과 접촉하므로, 블랭크 렌즈(30)의 손상 방지를 위해 연질의 고무 성분에 접착성이 있는 테이프를 둥글게 만든 것으로 이루어지는 것이 바람직하다. 제 2 고정 부재는 좌우 이동 및 회전이동이 가능한 제 2 스핀들(32)과 고정 나사(38a)에 의해 일단이 상기 제 2 스핀들(32)에 고정 연결되는 클램핑 몸체(35)를 포함한다. 클램핑 몸체(35)는 그 표면에 복수의 슬롯(36)이 전체적으로 또는 부분적으로 형성되어 있으며, 도 1 및 도 2의 클램핑 몸체(15)와 같이 내부가 홀 가공되어 있어 제 2 스핀들(32)의 돌출부가 삽입 고정되도록 되어 있다. 보다 바람직하게는 클램핑 몸체(35)는 원통형으로 형성할 수 있다. 그리고 클램핑 몸체(35)는 슬롯의 방향, 크기 및 형태에 따라 축(A)을 따라 좌우 이동하거나 축(A)의 상부 또는 하부로 유연성 있게 이동될 수 있다. 특히 클램핑 몸체(35)를 구성하는 재료와 관련하여, 클램핑 몸체(35)가 축(A)방향으로 뒤틀리지 않도록 슬롯(36)의 길이 및 폭을 적절히 조절하면서, 클램핑 몸체를 단순 선반 작업으로 가공한다. 즉, 원통형의 커플러 표면에 원주를 따라 한번은 위아래 또 한번은 좌우의 형태로 슬롯을 내주면 축을 중심으로 하는 상하 좌우로는 유동성이 있으나 커플러 내부의 금속의 강성에 의해 뒤틀리지 않게 된다.
따라서, 클램핑 몸체(35)는 내부에 구비된 슬롯(36)에 의해 자체적으로 탄성을 갖게 된다. 또한, 종래의 클램핑 장치가 제작 비용이 많이 발생되는 반면, 본 발명의 클램핑 장치는 단순 선반 작업으로 제작 가능하므로, 제조 원가를 줄일 수 있는 이점이 있다.
즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 제 1 고정 부재의 블로킹 패드(34)에 의해 블랭크 렌즈(30)의 볼록 표면(33)이 고정되어 있다. 그리고, 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(34)이 제 2 스핀들(32)을 포함하는 제 2 고정 부재에 의해 고정되지 않은 상태에서는, 슬롯(36)이 제 2 스핀들(32)에 실질적으로 수직인 상태에 있으며 상부슬롯(36) 및 하부 슬롯(36)의 간격은 모두 등간격이다.
여기에 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(34)을 고정시키기 위해서, 제 2 스핀들(32)을 축(A)을 따라 왼쪽으로 이동시킨다. 그러면, 클램핑 몸체(35)의 아랫 부분이 윗 부분보다 먼저 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(34) 도달하게 되어 아랫 부분의 슬롯(36)의 간격은 좁아지게 되고, 윗부분의 슬롯(36)의 간격은 넓어지게 됨으로써, 클램핑 몸체(35)가 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(34)에 접촉하게 된다. 즉, 클램핑 몸체(35)의 슬롯(36)은 클램핑 몸체(35)가 접촉하고 있는 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(44)의 곡률 상태에 따라 간격이 변하고 이에 따라 클램핑 몸체(35)가 축(A)을 따라 좌우 그리고 축(A)을 중심으로 상하 방향으로 블랭크 렌즈(30)에 밀착되게 된다. 렌즈(30)의 오목 표면(44)에 블랭크 몸체(35)가 접촉하게 되므로, 블랭크 몸체 또는 적어도 블랭크 몸체 중 오목 표면(44)에 접촉하는 표면은 클램핑 몸체(35)의 이동에 의해 야기될 수 있는 렌즈(30) 표면의 손상을 방지하면서 블랭크 렌즈(30)와 클램핑 몸체(35)와의 마찰력을 발생시킬 수 있는 물질로 구성된다.
즉, 종래 기술의 클램핑 장치에서는 블랭크 렌즈(10)의 오목 표면(24)을 고정 시키기 위해서는 제 2 스핀들(12), 육각형 형상의 팁(18)을 가지는 클램핑 몸체(15), 팁(18)에 대응되는 홀이 형성되어 있는 플레이트(19) 및 클램핑 몸체(15)와 플레이트(19)를 연결시키는 벨로우즈(17)가 모두 필요하였다. 그러나, 본 발명에서는, 슬롯(36)에 의해 클램핑 몸체(35) 자체가 탄성을 갖도록 형성되었으므로, 슬롯(36)을 가진 클램핑 몸체(35) 하나만으로 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(44)을 고정 시킬 수 있다. 따라서, 육각형 형상의 팁(18)을 가지는 클램핑 몸체(15)와 팁(18)에 대응되는 홀이 형성되어 있는 플레이트(19)를 제조하지 않아도 되므로, 클램핑 장치의 제조 공정이 간단하게 된다. 또한, 렌즈(30)의 가공을 위한 회전 시, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 팁(18)과 클램핑 몸체(15)의 제조 상의 공차에 기인한 가공하고자 하는 축과 실제 가공되는 축과의 오정렬 발생 가능성은 근본적으로 발생되지 않는다.
한편, 제 2 고정 부재는 고정 나사(38b)에 의해 클램핑 블록(35)의 타단에 연결되어 있는 플레이트(39)를 더 포함하고 있으며, 플레이트(39)의 표면의 소정 부분에는 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(44)을 향해 돌출된 링(40)을 더 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 플레이트(39)가 없이도, 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(44)이 고정될 수 있다. 그러나, 약간의 탄성을 가지며 블랭크 렌즈(30)와 마찰력을 발생시킬 수 있는 물질로, 예를 들면 코르크 등으로 이루어진다. 플레이트(39)가 장착되면, 클램핑 몸체(35)의 슬롯(36)의 수축 및 이완에 따라 플레이트(39)가 제 2 스핀들(32)와 수직 상태에서 약간 경사지게 위치하게 되며, 플레이트(39) 전면이 렌즈(30)의 오목 표면(44)을 따라 접촉하게 된다. 여기서 플레이트(39)는 종래 기술에서와는 달리, 클램핑 몸체(35)와 소정 간격을 두고 배치되지 않고 나사 (38b)를 통해 클램핑 몸체(35)에 직접 접촉하면서 연결되므로, 렌즈(30)는 더욱 견고하게 클램핑되게 된다. 이때, 클램핑 몸체(35)가 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(44)에 직접 접촉하지 않으므로, 클램핑 몸체(35)는 슬롯(36)에 의해 자체적으로 탄성을 가질 수 있는 물질로 이루어지면 족하다.
또한, 링(40)은 종래 기술에 따른 클램핑 장치에서 사용된 링(도 1 및 도 2의 20)과 같이 반탄성체로 구성할 경우 블랭크 렌즈(30)는 더욱 견고하게 고정될 수 있다. 그러나, 본 발명에서 블랭크 렌즈(30)의 클램핑 동작은 전술한 바와 같이 자체적으로 탄성을 갖는 클램핑 몸체(35)에 의해 실현되므로, 종래의 링(20)과 달리 굳이 반탄성체로 구성하지 않아도 된다. 따라서, 클램핑 장치의 제조 단가를 낮출 수 있는 이점이 있다.
제 2 고정 부재는 일단이 플레이트(39)에 연결되고 타단이 제 2 스핀들(32)에 연결되는 벨로우즈(38)를 더 포함할 수 있다. 클램핑 몸체(35) 및 플레이트(39)가 블랭크 렌즈(30)의 오목 표면(44)에 밀착하면서 이동함에 따라 벨로우즈(37) 또한 수축 및 이완하게 된다. 이러한 벨로우즈(38)는 블랭크 렌즈(30)의 가공 중에 발생하는 플라스틱 또는 유리 조각이 클램핑 몸체(35)의 슬롯(36)에 들어가서 렌즈의 곡률에 따라 클램핑 몸체(35)가 탄력적으로 수축 및 이완하게끔하는 것을 저지하는 것을 방지하기 위한 것이다. 따라서, 벨로우즈(38)는 슬롯(36)이 형성된 부분을 덮도록 하나 이상 설치될 수 있다.
도 3 및 도 4에서는 벨로우즈(38)가 플레이트(39)와 제 2 스핀들(32)에 연결된 것이 도시되었으나, 벨로우즈(38)는 슬롯(36)이 형성된 부분 상부를 덮는한 클램핑 블록(35)의 양측에 연결될 수 도 있음은 자명하다.
이상의 설명에 의하면, 종래 기술에 따른 클램핑 장치에서는 블랭크렌즈(35)의 다른 일면을 클램핑하기 위해서는 클램핑 몸체(15)외에도 플레이트(19) 및 벨로우즈(17) 등이 더 요구되나, 본 발명의 클램핑 장치에서는 클램핑 몸체(35)가 직접 블랭크 렌즈(35)의 다른 일면을 클램핑하므로, 종래 기술에 따른 클램핑 장치에서와는 달리 클램핑 몸체, 플레이트, 벨로우즈 간의 공차 발생을 전혀 고려하지 않아도 되므로, 블랭크 렌즈(30)를 더욱 견고하고 정확하게 고정할 수 있다. 또한, 플레이트(39)와 클램핑 몸체(35)가 간격을 두고 배치되지 않고 클램핑 몸체(35)와 플레이트(39)가 나사(38b)를 통해 직접 체결되므로, 이들의 결합이 더욱 견고하여 연마 시에도 블랭크 렌즈(30)를 정확하고 견고하게 고정시킬 수 있다.
종래 기술에 따른 클램핑 장치를 제조하기 위해서는 육각형 형상의 팁(18)을 가지는 클램핑 몸체(15), 팁(18)에 대응되는 홀이 형성되어 있는 플레이트(19) 및 클램핑 몸체(15)와 플레이트(19)를 연결시키는 벨로우즈(17)등의 제작이 필수적이다. 특히 클램핑 몸체(15) 및 플레이트(19)의 제작 비용이 많이 들었고 제작 또한 용이하지 않았다. 그러나, 클램핑 동작을 위한 최소한의 구성 요소를 갖는 본 발명에 따른 클램핑 장치를 제조하기 위해서는, 슬롯(36)을 갖는 클램핑 몸체(35)의 제조가 요구될 뿐이므로, 본 발명에 따른 클램핑 장치의 생산은 상대적으로 용이하고, 또한 생산 원가를 낮출 수 있다.
본 발명의 클램핑 장치에서, 클램핑 동작을 보강하기 위해 추가되는 플레이트(39)에는 홀이 형성되지 않으며, 플레이트(39)의 제조 또한 용이하다.

Claims (5)

  1. 가공될 블랭크 렌즈의 일면을 고정시키되, 회전 이동만이 가능한 제 1 스핀들을 포함하는 제 1 고정 부재 및
    상기 블랭크 렌즈의 다른 일면을 고정시키기 위한 제 2 고정 부재를 포함하되,
    상기 제 2 고정 부재는 상기 제 1 스핀들과 동일 축상에 위치하는 제 2 스핀들 및 일단이 상기 제 2 스핀들에 체결되어 있으며, 표면에 복수의 슬롯이 형성되어 있는 클램핑 몸체를 포함하여,
    상기 블랭크 렌즈의 가공을 위한 클램핑 시, 상기 블랭크 렌즈의 상기 다른 일면은 상기 클램핑 몸체의 타단에 접촉/고정되어 있는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈 가공기용 클램핑 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 클램핑 몸체는 원통형이며, 상기 슬롯은 원통형 표면 전체 또는 부분에 걸쳐 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈 가공기용 클램핑 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 클램핑 몸체의 타단에 고정 수단에 의해 연결된 플레이트를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈 가공기용 클램핑 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 일단이 상기 클램핑 몸체의 일부분 또는 상기 클램핑 몸체의 일단에 연결된 상기 제 2 스핀들에 연결되고, 타단이 상기 클램핑 몸체의 다른 부분 또는 상기 플레이트에 연결되면서 상기 클램핑 몸체의 슬롯 상부를 덮도록 배치된 하나 이상의 벨로우즈를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈 가공기용 클램핑 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 플레이트에 부착되어 있으며 상기 제 1 스핀들쪽으로 돌출되어 형성되고 반탄성체로 이루어진 하나 이상의 링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 안경 렌즈 가공기용 클램핑 장치.
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