JP3142478B2 - レンズの押さえ部材 - Google Patents
レンズの押さえ部材Info
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- JP3142478B2 JP3142478B2 JP08033489A JP3348996A JP3142478B2 JP 3142478 B2 JP3142478 B2 JP 3142478B2 JP 08033489 A JP08033489 A JP 08033489A JP 3348996 A JP3348996 A JP 3348996A JP 3142478 B2 JP3142478 B2 JP 3142478B2
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Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はレンズを保持する保
持軸の先端に取り付けられてレンズ面に圧接するレンズ
の押さえ部材に関し、特にユニバーサルジョイントを有
するレンズの押さえ部材に関する。
持軸の先端に取り付けられてレンズ面に圧接するレンズ
の押さえ部材に関し、特にユニバーサルジョイントを有
するレンズの押さえ部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、眼鏡レンズの縁摺り加工装置やレ
ンズ形状測定装置等では、レンズを確実に保持する必要
がある。例えば縁摺り加工装置では、加工対象の眼鏡レ
ンズをレンズ保持ユニットで保持して砥石に接触させる
ようにしている。レンズ保持ユニットには、２本の保持
軸が設けられており、これらの保持軸によって眼鏡レン
ズを挟持するようにしている。
ンズ形状測定装置等では、レンズを確実に保持する必要
がある。例えば縁摺り加工装置では、加工対象の眼鏡レ
ンズをレンズ保持ユニットで保持して砥石に接触させる
ようにしている。レンズ保持ユニットには、２本の保持
軸が設けられており、これらの保持軸によって眼鏡レン
ズを挟持するようにしている。
【０００３】この挟持位置は、常にレンズの光学中心位
置とは限らず、偏心させて挟持する場合もあり、レンズ
面もレンズの処方や度数により曲率、形状が異なる。図
６はレンズ保持ユニットにおける従来のレンズ保持機構
部の構成例を示す図である。保持軸６１および保持軸６
２は、互いに同期して回転するように設けられている。
保持軸６１の先端には、ホルダ受け６３が取り付けられ
ている。このホルダ受け６３には、眼鏡レンズ６４が固
定されたホルダ６５が装着される。眼鏡レンズ６４は、
凸面６４ａ側でホルダ６５に固定されている。
置とは限らず、偏心させて挟持する場合もあり、レンズ
面もレンズの処方や度数により曲率、形状が異なる。図
６はレンズ保持ユニットにおける従来のレンズ保持機構
部の構成例を示す図である。保持軸６１および保持軸６
２は、互いに同期して回転するように設けられている。
保持軸６１の先端には、ホルダ受け６３が取り付けられ
ている。このホルダ受け６３には、眼鏡レンズ６４が固
定されたホルダ６５が装着される。眼鏡レンズ６４は、
凸面６４ａ側でホルダ６５に固定されている。
【０００４】もう一方の保持軸６２の先端には、押さえ
部材６６が取り付けられている。押さえ部材６６は、主
に、基台部６６１および圧接頭部６６２から構成されて
いる。圧接頭部６６２は、図示されていないユニバーサ
ルジョイントを介して基台部６６１に連結されている。
これにより、圧接頭部６６２は、その圧接面６６２ａの
向きが所定の範囲で自由に変えられるようになってい
る。
部材６６が取り付けられている。押さえ部材６６は、主
に、基台部６６１および圧接頭部６６２から構成されて
いる。圧接頭部６６２は、図示されていないユニバーサ
ルジョイントを介して基台部６６１に連結されている。
これにより、圧接頭部６６２は、その圧接面６６２ａの
向きが所定の範囲で自由に変えられるようになってい
る。
【０００５】このような押さえ部材６６が取り付けられ
た保持軸６２は、眼鏡レンズ６４に向かって移動し、圧
接頭部６６２を凹面６４ｂに圧接させる。このとき、圧
接頭部６６２は、凹面６４ｂの形状に応じて、最もバラ
ンスの取れる向きに圧接面６６２ａが向く。よって、圧
接頭部６６２は、常に圧接面６６２ａ全面で凹面６４ｂ
を均等な力で押さえることができる。
た保持軸６２は、眼鏡レンズ６４に向かって移動し、圧
接頭部６６２を凹面６４ｂに圧接させる。このとき、圧
接頭部６６２は、凹面６４ｂの形状に応じて、最もバラ
ンスの取れる向きに圧接面６６２ａが向く。よって、圧
接頭部６６２は、常に圧接面６６２ａ全面で凹面６４ｂ
を均等な力で押さえることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の押さえ
部材６６では、圧接頭部６６２の向きを一定の向きに保
持する機構がないため、自重や外部からの力を受ける
と、図７（Ａ）に示すように、圧接頭部６６２が傾いた
ままになってしまう。この傾いた状態で圧接頭部６６２
を凹面６４ｂ側に移動させると、同図（Ｂ）に示すよう
に、凹面６４ｂの向きと大きくズレた状態で圧接面６６
２ａが圧接することになる。
部材６６では、圧接頭部６６２の向きを一定の向きに保
持する機構がないため、自重や外部からの力を受ける
と、図７（Ａ）に示すように、圧接頭部６６２が傾いた
ままになってしまう。この傾いた状態で圧接頭部６６２
を凹面６４ｂ側に移動させると、同図（Ｂ）に示すよう
に、凹面６４ｂの向きと大きくズレた状態で圧接面６６
２ａが圧接することになる。
【０００７】ただ、このときにも圧接頭部６６２は、凹
面６４ｂの形状に合わせて凹面６４ｂをスリップしつつ
自然に向きを変え、最終的には圧接面６６２ａ全面で凹
面６４ｂに圧接する。しかし、この場合、スリップする
量が多いため、摩擦により眼鏡レンズ６４の位置や形状
が大きく変化する恐れがあった。
面６４ｂの形状に合わせて凹面６４ｂをスリップしつつ
自然に向きを変え、最終的には圧接面６６２ａ全面で凹
面６４ｂに圧接する。しかし、この場合、スリップする
量が多いため、摩擦により眼鏡レンズ６４の位置や形状
が大きく変化する恐れがあった。
【０００８】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、レンズ面への圧接時のスリップ量を低減で
き、レンズを正確に保持することのできるレンズの押さ
え部材を提供することを目的とする。
のであり、レンズ面への圧接時のスリップ量を低減で
き、レンズを正確に保持することのできるレンズの押さ
え部材を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では上記課題を解
決するために、レンズを保持する保持軸の先端に取り付
けられてレンズ面に圧接するレンズの押さえ部材におい
て、前記保持軸に直接連結される基台部と、ユニバーサ
ルジョイントを介して前記基台部と連結され、前記レン
ズ面に圧接する圧接頭部と、前記圧接頭部と前記基台部
との連結部の隙間に装着され、前記圧接頭部の自重に抗
し、かつ前記圧接頭部の前記レンズ面への圧接力よりも
弱い弾性力を有する弾性部材と、を有することを特徴と
するレンズの押さえ部材が提供される。
決するために、レンズを保持する保持軸の先端に取り付
けられてレンズ面に圧接するレンズの押さえ部材におい
て、前記保持軸に直接連結される基台部と、ユニバーサ
ルジョイントを介して前記基台部と連結され、前記レン
ズ面に圧接する圧接頭部と、前記圧接頭部と前記基台部
との連結部の隙間に装着され、前記圧接頭部の自重に抗
し、かつ前記圧接頭部の前記レンズ面への圧接力よりも
弱い弾性力を有する弾性部材と、を有することを特徴と
するレンズの押さえ部材が提供される。
【００１０】このようなレンズの押さえ部材では、圧接
頭部は、ユニバーサルジョイントを介して基台部と連結
されているので、基本的には所定の角度範囲で自在に向
きが変えられる。ただし、圧接頭部と基台部との連結部
の隙間に装着された弾性部材の弾性力により、圧接頭部
は、自重に抗することができ、通常は保持軸の軸芯に対
して傾くことが阻止されている。このため、レンズの保
持動作時には、圧接頭部を常に軸芯に沿った向きでレン
ズ面に接触させることができる。
頭部は、ユニバーサルジョイントを介して基台部と連結
されているので、基本的には所定の角度範囲で自在に向
きが変えられる。ただし、圧接頭部と基台部との連結部
の隙間に装着された弾性部材の弾性力により、圧接頭部
は、自重に抗することができ、通常は保持軸の軸芯に対
して傾くことが阻止されている。このため、レンズの保
持動作時には、圧接頭部を常に軸芯に沿った向きでレン
ズ面に接触させることができる。
【００１１】また、その一方で、圧接頭部をレンズ面に
圧接させると、弾性部材はその圧接力に応じて変形する
ので、圧接頭部がレンズ面の形状に合わせて向きが変わ
る。このとき圧接頭部は、レンズ面をスリップしながら
向きを変えるが、常に軸芯に沿った向きを基準として変
わるので、レンズ面がどのような向きであってもそのス
リップ量は平均的であり、極端に多くなることはない。
したがって、スリップのときに眼鏡レンズの位置を変化
させたり、変形させたりすることが極力低減され、より
正確にレンズを保持することができる。
圧接させると、弾性部材はその圧接力に応じて変形する
ので、圧接頭部がレンズ面の形状に合わせて向きが変わ
る。このとき圧接頭部は、レンズ面をスリップしながら
向きを変えるが、常に軸芯に沿った向きを基準として変
わるので、レンズ面がどのような向きであってもそのス
リップ量は平均的であり、極端に多くなることはない。
したがって、スリップのときに眼鏡レンズの位置を変化
させたり、変形させたりすることが極力低減され、より
正確にレンズを保持することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一形態を図面に基
づいて説明する。図２は本形態の押さえ部材が使用され
る眼鏡レンズの縁摺り加工装置の外観を示す斜視図であ
る。縁摺り加工装置１０は、本体ケース１１および防音
カバー１２内に機能全体が収納されている。本体ケース
１１の表側には、電源スイッチ１１１、操作パネル１１
２、サイズダイヤル１１３等が設けられている。一方、
本体ケース１１内部には、レンズ保持ユニット１３が設
けられている。このレンズ保持ユニット１３は、本体ケ
ース１１の上部後ろ側に設けられたスライド軸１３１
に、装置正面から見て左右にスライド可能に、かつ回動
自在に取り付けられている。
づいて説明する。図２は本形態の押さえ部材が使用され
る眼鏡レンズの縁摺り加工装置の外観を示す斜視図であ
る。縁摺り加工装置１０は、本体ケース１１および防音
カバー１２内に機能全体が収納されている。本体ケース
１１の表側には、電源スイッチ１１１、操作パネル１１
２、サイズダイヤル１１３等が設けられている。一方、
本体ケース１１内部には、レンズ保持ユニット１３が設
けられている。このレンズ保持ユニット１３は、本体ケ
ース１１の上部後ろ側に設けられたスライド軸１３１
に、装置正面から見て左右にスライド可能に、かつ回動
自在に取り付けられている。
【００１３】レンズ保持ユニット１３の前面側には、凹
部１３２が形成されている。この凹部１３２には、レン
ズ保持機構部１４が設けられている。レンズ保持機構部
１４は、チャッキンググリップ１４１を締め付けること
により、眼鏡レンズを挟持して保持し、その保持された
眼鏡レンズを回転制御するものである。レンズ保持機構
部１４は、レンズ保持ユニット１３に設けられた防水カ
バー１３３によって保護される。
部１３２が形成されている。この凹部１３２には、レン
ズ保持機構部１４が設けられている。レンズ保持機構部
１４は、チャッキンググリップ１４１を締め付けること
により、眼鏡レンズを挟持して保持し、その保持された
眼鏡レンズを回転制御するものである。レンズ保持機構
部１４は、レンズ保持ユニット１３に設けられた防水カ
バー１３３によって保護される。
【００１４】レンズ保持ユニット１３の左側には、レン
ズ型板保持機構部１５が設けられている。このレンズ型
板保持機構部１５には、目標の加工形状を有するレンズ
型板１５ａが取り付けられる。本体ケース１１内で、レ
ンズ型板保持機構部１５の下方には、レンズ型板１５ａ
が当接するレンズ型板当接部材１６が設けられている。
レンズ型板当接部材１６は、アーム１７によって支持さ
れている。アーム１７は、レンズ保持ユニット１３の一
部に取り付けられており、上下方向に回動自在でかつレ
ンズ保持ユニット１３と一体にスライド可能になってい
る。
ズ型板保持機構部１５が設けられている。このレンズ型
板保持機構部１５には、目標の加工形状を有するレンズ
型板１５ａが取り付けられる。本体ケース１１内で、レ
ンズ型板保持機構部１５の下方には、レンズ型板１５ａ
が当接するレンズ型板当接部材１６が設けられている。
レンズ型板当接部材１６は、アーム１７によって支持さ
れている。アーム１７は、レンズ保持ユニット１３の一
部に取り付けられており、上下方向に回動自在でかつレ
ンズ保持ユニット１３と一体にスライド可能になってい
る。
【００１５】本体ケース１１内でかつレンズ保持機構部
１４の下方には、研磨部１８が設けられている。研磨部
１８には、回転式の砥石が設けられており、この砥石に
よって眼鏡レンズが加工される。
１４の下方には、研磨部１８が設けられている。研磨部
１８には、回転式の砥石が設けられており、この砥石に
よって眼鏡レンズが加工される。
【００１６】図３はレンズ保持機構部１４の構成を示す
正面図である。レンズ保持機構部１４には、２本の保持
軸２１，２２が設けられている。保持軸２１および保持
軸２２は、互いに同期して回転するように設けられてい
る。保持軸２１の先端には、ホルダ受け２３が一体に取
り付けられている。このホルダ受け２３には、眼鏡レン
ズ２４が固定されたホルダ２５が装着される。眼鏡レン
ズ２４は、凸面２４ａ側に貼られたパット２６を介して
ホルダ２５に固定されている。
正面図である。レンズ保持機構部１４には、２本の保持
軸２１，２２が設けられている。保持軸２１および保持
軸２２は、互いに同期して回転するように設けられてい
る。保持軸２１の先端には、ホルダ受け２３が一体に取
り付けられている。このホルダ受け２３には、眼鏡レン
ズ２４が固定されたホルダ２５が装着される。眼鏡レン
ズ２４は、凸面２４ａ側に貼られたパット２６を介して
ホルダ２５に固定されている。
【００１７】もう一方の保持軸２２の先端２２ａには、
押さえ部材２７が取り付けられている。保持軸２２は、
眼鏡レンズ２４側に移動して、押さえ部材２７を凹面２
４ｂに圧接させる。これにより、眼鏡レンズ２４の保持
がなされる。
押さえ部材２７が取り付けられている。保持軸２２は、
眼鏡レンズ２４側に移動して、押さえ部材２７を凹面２
４ｂに圧接させる。これにより、眼鏡レンズ２４の保持
がなされる。
【００１８】図４は押さえ部材２７の外観構成を示す図
であり、（Ａ）は軸芯に垂直な方向から見た図、（Ｂ）
は圧接頭部側から見た図である。押さえ部材２７は、主
に、基台部２７１および圧接頭部２７２から構成されて
いる。圧接頭部２７２は、後述のユニバーサルジョイン
トを介して基台部２７１に連結されている。
であり、（Ａ）は軸芯に垂直な方向から見た図、（Ｂ）
は圧接頭部側から見た図である。押さえ部材２７は、主
に、基台部２７１および圧接頭部２７２から構成されて
いる。圧接頭部２７２は、後述のユニバーサルジョイン
トを介して基台部２７１に連結されている。
【００１９】圧接頭部２７２の圧接面２７２ａの縁端部
には、合成ゴムで形成されたリング状の当接部材２７２
ｂが取り付けられている。この当接部材２７２ｂが眼鏡
レンズ２４の凹面２４ｂに直接当接する。
には、合成ゴムで形成されたリング状の当接部材２７２
ｂが取り付けられている。この当接部材２７２ｂが眼鏡
レンズ２４の凹面２４ｂに直接当接する。
【００２０】また、圧接頭部２７２と基台部２７１との
連結部の隙間には、弾性部材２７３が装着されている。
図５は弾性部材２７３の形状を示す図であり、（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は側面図である。弾性部材２７３は、全
体がリング状に形成されており、外形は圧接頭部２７２
と同じ程度に形成され、厚さは数ミリ程度に形成されて
いる。この弾性部材２７３は、例えばスポンジで形成さ
れている。また、弾性部材２７３は、外側に引っ張って
広げたときに、基台部２７１または圧接頭部２７２が内
側部２７３ａに無理なく挿入できる程度に内径が形成さ
れている。
連結部の隙間には、弾性部材２７３が装着されている。
図５は弾性部材２７３の形状を示す図であり、（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は側面図である。弾性部材２７３は、全
体がリング状に形成されており、外形は圧接頭部２７２
と同じ程度に形成され、厚さは数ミリ程度に形成されて
いる。この弾性部材２７３は、例えばスポンジで形成さ
れている。また、弾性部材２７３は、外側に引っ張って
広げたときに、基台部２７１または圧接頭部２７２が内
側部２７３ａに無理なく挿入できる程度に内径が形成さ
れている。
【００２１】図１は弾性部材２７３が装着された状態の
押さえ部材２７の内部構成を示す図であり、図４（Ｂ）
のＸ−Ｘ線に沿って切断した断面図である。基台部２７
１内部には、穴２７１ａが形成されている。この穴２７
１ａには、保持軸２２の先端部２２ａが挿入される。ま
た、基台部２７１には、側面から穴２７１ａに貫通する
ネジ孔２７１ｂが形成されている。このネジ孔２７１ｂ
には、図示されていないネジが螺合され、これにより保
持軸２２に基台部２７１が固定される。
押さえ部材２７の内部構成を示す図であり、図４（Ｂ）
のＸ−Ｘ線に沿って切断した断面図である。基台部２７
１内部には、穴２７１ａが形成されている。この穴２７
１ａには、保持軸２２の先端部２２ａが挿入される。ま
た、基台部２７１には、側面から穴２７１ａに貫通する
ネジ孔２７１ｂが形成されている。このネジ孔２７１ｂ
には、図示されていないネジが螺合され、これにより保
持軸２２に基台部２７１が固定される。
【００２２】基台部２７１の先端には、取り付け片２７
１ｃが形成されている。この取り付け片２７１ｃには、
ユニバーサルジョイント３０を介して、圧接頭部２７２
が連結されている。このユニバーサルジョイント３０
は、主に、軸３１、中間リング３２、軸３３，３４によ
って構成される。中間リング３２は、軸３１によって取
り付け片２７１ｃに対して回動自在に取り付けられてい
る。そして、この中間リング３２に対して圧接頭部２７
２が、軸３１と直角な軸３３，３４によって回動自在に
取り付けられている。これにより、圧接頭部２７２は、
所定の角度範囲で、基台部２７１に対して自由な方向に
向くことが可能となっている。
１ｃが形成されている。この取り付け片２７１ｃには、
ユニバーサルジョイント３０を介して、圧接頭部２７２
が連結されている。このユニバーサルジョイント３０
は、主に、軸３１、中間リング３２、軸３３，３４によ
って構成される。中間リング３２は、軸３１によって取
り付け片２７１ｃに対して回動自在に取り付けられてい
る。そして、この中間リング３２に対して圧接頭部２７
２が、軸３１と直角な軸３３，３４によって回動自在に
取り付けられている。これにより、圧接頭部２７２は、
所定の角度範囲で、基台部２７１に対して自由な方向に
向くことが可能となっている。
【００２３】この圧接頭部２７２と基台部２７１との連
結部の隙間には、弾性部材２７３が装着されている。弾
性部材２７３は、外側に引っ張って輪を広げた状態で、
基台部２７１側または圧接頭部２７２側から嵌め込むこ
とにより装着される。
結部の隙間には、弾性部材２７３が装着されている。弾
性部材２７３は、外側に引っ張って輪を広げた状態で、
基台部２７１側または圧接頭部２７２側から嵌め込むこ
とにより装着される。
【００２４】このような構成の押さえ部材２７では、圧
接頭部２７２に自重だけが加わっている状態では、圧接
頭部２７２は下方に向こうとする。しかし、弾性部材２
７３の厚み方向の弾性力の作用により、圧接頭部２７２
は、その圧接面２７２ａの向きが保持軸２２の軸芯とほ
ぼ垂直な方向に維持される（以後、定常状態と呼ぶ）。
また、一時的に外部から力が加えられた場合でも、それ
から開放されれば、すぐに元の定常状態に戻る。
接頭部２７２に自重だけが加わっている状態では、圧接
頭部２７２は下方に向こうとする。しかし、弾性部材２
７３の厚み方向の弾性力の作用により、圧接頭部２７２
は、その圧接面２７２ａの向きが保持軸２２の軸芯とほ
ぼ垂直な方向に維持される（以後、定常状態と呼ぶ）。
また、一時的に外部から力が加えられた場合でも、それ
から開放されれば、すぐに元の定常状態に戻る。
【００２５】そして、保持軸２２が保持軸２１に固定さ
れた眼鏡レンズ２４側に移動して、図３に示したよう
に、圧接頭部２７２が凹面２４ｂに圧接するときには、
その圧接力によって弾性部材２７３が変形する。これに
より、圧接頭部２７２は、凹面２４ｂの形状に応じて向
きが変化する。
れた眼鏡レンズ２４側に移動して、図３に示したよう
に、圧接頭部２７２が凹面２４ｂに圧接するときには、
その圧接力によって弾性部材２７３が変形する。これに
より、圧接頭部２７２は、凹面２４ｂの形状に応じて向
きが変化する。
【００２６】このとき圧接頭部２７２は、凹面２４ｂを
スリップしながら向きを変えるが、常に保持軸２２の軸
芯に方向を基準として変わるので、凹面２４ｂがどのよ
うな向きであってもそのスリップ量は平均的であり、極
端に多くなることはない。したがって、スリップのとき
に眼鏡レンズ２４の位置を変化させたり、変形させたり
することが極力低減でき、より正確にレンズを保持する
ことができる。
スリップしながら向きを変えるが、常に保持軸２２の軸
芯に方向を基準として変わるので、凹面２４ｂがどのよ
うな向きであってもそのスリップ量は平均的であり、極
端に多くなることはない。したがって、スリップのとき
に眼鏡レンズ２４の位置を変化させたり、変形させたり
することが極力低減でき、より正確にレンズを保持する
ことができる。
【００２７】眼鏡レンズ２４の加工が終了して、保持軸
２２が再び眼鏡レンズ２４から離れれば、圧接頭部２７
２は、すぐに元の定常状態に戻る。このように、本形態
では、ユニバーサルジョイントで連結された基台部２７
１と圧接頭部２７２との連結部の隙間に、弾性部材であ
る弾性部材２７３を装着するようにしたので、自重や外
部からの力が加わっても定常状態を維持できる。よっ
て、常に一定の向きで圧接頭部２７２を眼鏡レンズ２４
に圧接させることができる。また、その一方で、圧接頭
部２７２が眼鏡レンズ２４に圧接したときには、凹面２
４ｂの形状に応じて向きが変化するので、眼鏡レンズ２
４を正確に保持することができる。
２２が再び眼鏡レンズ２４から離れれば、圧接頭部２７
２は、すぐに元の定常状態に戻る。このように、本形態
では、ユニバーサルジョイントで連結された基台部２７
１と圧接頭部２７２との連結部の隙間に、弾性部材であ
る弾性部材２７３を装着するようにしたので、自重や外
部からの力が加わっても定常状態を維持できる。よっ
て、常に一定の向きで圧接頭部２７２を眼鏡レンズ２４
に圧接させることができる。また、その一方で、圧接頭
部２７２が眼鏡レンズ２４に圧接したときには、凹面２
４ｂの形状に応じて向きが変化するので、眼鏡レンズ２
４を正確に保持することができる。
【００２８】また、本形態では、弾性部材２７３とし
て、スポンジを用いるようにしたので、安価であり、製
造も簡単である。なお、本形態では、レンズの押さえ部
材として、縁摺り加工装置１０のレンズ保持機構部１４
に適用する例を示したが、レンズ形状測定装置等のレン
ズ保持機構部にも適用することもできる。
て、スポンジを用いるようにしたので、安価であり、製
造も簡単である。なお、本形態では、レンズの押さえ部
材として、縁摺り加工装置１０のレンズ保持機構部１４
に適用する例を示したが、レンズ形状測定装置等のレン
ズ保持機構部にも適用することもできる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、ユニバ
ーサルジョイントを介して基台部と圧接頭部とを連結
し、圧接頭部と基台部との連結部の隙間には弾性部材を
装着するようにしたので、圧接頭部は、自重に抗するこ
とができ、通常は保持軸の軸芯に対して傾くことが阻止
できるので、圧接頭部を常に軸芯に沿った向きでレンズ
面に接触させることができる。また、その一方で、圧接
頭部をレンズ面に圧接させると、弾性部材はその圧接力
に応じて変形するので、圧接頭部の向きをレンズ面の形
状に合わせて容易に変えることができる。このとき、圧
接頭部は、レンズ面をスリップするが、常に軸芯に沿っ
た向きを基準として変わるので、レンズ面がどのような
向きであってもそのスリップ量は平均的であり、極端に
多くなることはない。
ーサルジョイントを介して基台部と圧接頭部とを連結
し、圧接頭部と基台部との連結部の隙間には弾性部材を
装着するようにしたので、圧接頭部は、自重に抗するこ
とができ、通常は保持軸の軸芯に対して傾くことが阻止
できるので、圧接頭部を常に軸芯に沿った向きでレンズ
面に接触させることができる。また、その一方で、圧接
頭部をレンズ面に圧接させると、弾性部材はその圧接力
に応じて変形するので、圧接頭部の向きをレンズ面の形
状に合わせて容易に変えることができる。このとき、圧
接頭部は、レンズ面をスリップするが、常に軸芯に沿っ
た向きを基準として変わるので、レンズ面がどのような
向きであってもそのスリップ量は平均的であり、極端に
多くなることはない。
【００３０】したがって、スリップのときに眼鏡レンズ
の位置を変化させたり、変形させたりすることを極力低
減することができ、より正確にレンズを保持することが
できる。
の位置を変化させたり、変形させたりすることを極力低
減することができ、より正確にレンズを保持することが
できる。
【図１】弾性部材が装着された状態の押さえ部材の内部
構成を示す図であり、図４（Ｂ）のＸ−Ｘ線に沿って切
断した断面図である。
構成を示す図であり、図４（Ｂ）のＸ−Ｘ線に沿って切
断した断面図である。
【図２】本形態の押さえ部材が使用される眼鏡レンズの
縁摺り加工装置の外観を示す斜視図である。
縁摺り加工装置の外観を示す斜視図である。
【図３】レンズ保持機構部の構成を示す正面図である。
【図４】押さえ部材の外観構成を示す図であり、（Ａ）
は軸芯に垂直な方向から見た図、（Ｂ）は圧接頭部側か
ら見た図である。
は軸芯に垂直な方向から見た図、（Ｂ）は圧接頭部側か
ら見た図である。
【図５】弾性部材の形状を示す図であり、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図６】レンズ保持ユニットにおける従来のレンズ保持
機構部の構成例を示す図である。
機構部の構成例を示す図である。
【図７】従来の押さえ部材の構造を示す図であり、
（Ａ）は圧接頭部が傾いた状態を示す図、（Ｂ）は傾い
た圧接頭部が眼鏡レンズに当接する状態を示す図であ
る。
（Ａ）は圧接頭部が傾いた状態を示す図、（Ｂ）は傾い
た圧接頭部が眼鏡レンズに当接する状態を示す図であ
る。
１０ 縁摺り加工装置 １３ レンズ保持ユニット １４ レンズ保持機構部 ２１，２２ 保持軸 ２３ ホルダ受け ２４ 眼鏡レンズ ２４ａ 凸面 ２４ｂ 凹面 ２５ ホルダ ３０ ユニバーサルジョイント ２７ 押さえ部材 ２７１ 基台部 ２７２ 圧接頭部 ２７３ 弾性部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B24B 9/14 B24B 41/06 G02C 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】 レンズを保持する保持軸の先端に取り付
けられてレンズ面に圧接するレンズの押さえ部材におい
て、 前記保持軸に直接連結される基台部と、 ユニバーサルジョイントを介して前記基台部と連結さ
れ、前記レンズ面に圧接する圧接頭部と、 前記圧接頭部と前記基台部との連結部の隙間に装着さ
れ、前記圧接頭部の自重に抗し、かつ前記圧接頭部の前
記レンズ面への圧接力よりも弱い弾性力を有する弾性部
材と、 を有することを特徴とするレンズの押さえ部材。 - 【請求項２】 前記弾性部材は、スポンジで形成されて
いることを特徴とする請求項１記載のレンズの押さえ部
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08033489A JP3142478B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | レンズの押さえ部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08033489A JP3142478B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | レンズの押さえ部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225798A JPH09225798A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3142478B2 true JP3142478B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=12387981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08033489A Expired - Fee Related JP3142478B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | レンズの押さえ部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3142478B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3630888B2 (ja) * | 1996-10-31 | 2005-03-23 | 株式会社ニデック | レンズ搬送装置と眼鏡レンズを搬送するための眼鏡レンズ用固定カップ及びレンズ搬送方法 |
| KR100443784B1 (ko) * | 2001-03-22 | 2004-08-09 | 주식회사 태광렌즈 | 안경렌즈 복사기 |
| KR100447703B1 (ko) * | 2001-10-19 | 2004-09-08 | 주식회사 휴비츠 | 안경 렌즈 가공기의 클램핑 장치 |
| JP4098046B2 (ja) | 2002-09-20 | 2008-06-11 | 株式会社トプコン | レンズ研削加工装置 |
| JP4391801B2 (ja) | 2003-11-10 | 2009-12-24 | Ｈｏｙａ株式会社 | 保護フィルム付き光学レンズ基材および光学レンズ基材の製造方法 |
-
1996
- 1996-02-21 JP JP08033489A patent/JP3142478B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09225798A (ja) | 1997-09-02 |
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