KR20030025491A - Plastic package having air cavity - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 에어 캐비티를 가지는 패키지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라스틱 패키지로 에어 캐비티를 형성시키도록 함으로써 제조 단가가 저렴하면서도 제조가 용이하도록 하는 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지에 관한 것이다.The present invention relates to a package having an air cavity, and more particularly, to a plastic package having an air cavity that is easy to manufacture while the manufacturing cost is lowered by forming the air cavity in the plastic package.
일반적으로, 에어 캐비티(Air Cavity)는 표면 진동을 하는 결정체(예를 들면, 쏘필터 등)가 표면 진동을 위한 일정한 공간을 말한다.In general, an air cavity refers to a space in which crystals (eg, saw filters, etc.) that perform surface vibrations are used for surface vibrations.
이러한 에어 캐비티가 형성된 종래의 플라스틱 패키지는 제조 공정이 어렵고, 에어 캐비티의 신뢰성이 낮은 문제점이 있었다.The conventional plastic package in which the air cavity is formed has a problem in that the manufacturing process is difficult and the reliability of the air cavity is low.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 제조 공정을 간략화함으로써 생산 효율을 증대시킬 수 있는 플라스틱 패키지를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a plastic package that can increase the production efficiency by simplifying the manufacturing process of the plastic package having an air cavity.
또한 본 발명의 다른 목적은 에어 캐비티의 신뢰성을 향상시켜 내부에 수용되는 결정체의 원활한 작동을 보장할 수 있는 플라스틱 패키지를 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a plastic package that can ensure the smooth operation of the crystals accommodated therein by improving the reliability of the air cavity.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 분해 사시도1 is an exploded perspective view of a plastic package having an air cavity according to a first embodiment of the present invention
도 2는 도 1의 결합 상태에서의 측단면도Figure 2 is a side cross-sectional view in the engaged state of Figure 1
도 3은 본 발명의 제 1실시예에 따라 완성된 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 사시도3 is a perspective view of a plastic package having an air cavity completed according to the first embodiment of the present invention
도 4는 본 발명의 제 2실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 분해 사시도4 is an exploded perspective view of a plastic package having an air cavity according to a second embodiment of the present invention;
도 5는 도 4의 결합 상태에서의 측단면도Figure 5 is a side cross-sectional view in the engaged state of Figure 4
도 6은 본 발명의 제 2실시예에 따라 완성된 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 사시도6 is a perspective view of a plastic package having an air cavity completed according to a second embodiment of the present invention
도 7은 본 발명의 제 3실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 분해 사시도7 is an exploded perspective view of a plastic package having an air cavity according to a third embodiment of the present invention
도 8는 도 7의 결합 상태에서의 측단면도8 is a side cross-sectional view in the engaged state of FIG.
도 9는 본 발명의 제 3실시예에 따라 완성된 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 사시도9 is a perspective view of a plastic package having an air cavity completed in accordance with a third embodiment of the present invention
<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
1 : 결정체2 : 와이어1: Crystal 2: Wire
110 : 리드 프레임120 : 플라스틱 베이스110: lead frame 120: plastic base
130 : 플라스틱 커버140 : 에폭시 접착제130: plastic cover 140: epoxy adhesive
240, 340 : 2차 플라스틱 베이스322 : 베이스 더미240, 340: Secondary plastic base 322: Base pile
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,Features of the present invention for achieving the above object,
표면 진동을 발생하는 결정체가 안전하게 작동할 수 있는 공간인 에어 캐비티를 가지는 패키지에 있어서,In a package having an air cavity that is a space in which crystals generating surface vibrations can safely operate,
상기 결정체가 안착되는 결합부와, 상기 결합부와 어느 하나가 연결되고, 나머지는 이격 형성되어 상기 결정체와 와이어를 통해 본딩되는 복수의 리드를 구비하는 리드 프레임과,A lead frame including a coupling portion on which the crystal is seated, any one of which is connected to the coupling portion, and a plurality of leads spaced apart from each other and bonded through the wire with the crystal;
상면이 개방된 직사각형으로 형성되어 상기 결정체가 결합된 상기 리드 프레임의 결합부와 리드가 내부에 수납되도록 사출 성형되는 플라스틱 베이스와,A plastic base which is formed in an open upper rectangle and is injection-molded to receive the coupling part and the lead of the lead frame to which the crystals are coupled;
상기 플라스틱 베이스의 상면과 결합되도록 사출 성형되는 플라스틱 커버를 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a plastic cover which is injection molded to be coupled to the upper surface of the plastic base.
본 발명의 다른 특징은,Another feature of the invention,
표면 진동을 발생하는 결정체가 안전하게 작동할 수 있는 공간인 에어 캐비티를 가지는 패키지에 있어서,In a package having an air cavity that is a space in which crystals generating surface vibrations can safely operate,
상기 결정체가 안착되는 결합부와, 상기 결합부와 어느 하나가 연결되고, 나머지는 이격 형성되어 상기 결정체와 와이어를 통해 본딩되는 복수의 리드를 구비하는 리드 프레임과,A lead frame including a coupling portion on which the crystal is seated, any one of which is connected to the coupling portion, and a plurality of leads spaced apart from each other and bonded through the wire with the crystal;
상면이 개방된 직사각형으로 형성되어 상기 결정체가 결합된 상기 리드 프레임의 결합부와 리드가 내부에 수납되도록 사출 성형되는 플라스틱 베이스와,A plastic base which is formed in an open upper rectangle and is injection-molded to receive the coupling part and the lead of the lead frame to which the crystals are coupled;
상기 플라스틱 베이스의 상면과 결합되도록 사출 성형되는 플라스틱 커버와,A plastic cover which is injection molded to be coupled to an upper surface of the plastic base;
상기 플라스틱 커버가 결합된 상기 플라스틱 베이스의 측면에 사출 성형되는 2차 플라스틱 베이스를 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a secondary plastic base which is injection molded on the side of the plastic base to which the plastic cover is coupled.
본 발명의 또 다른 특징은,Another feature of the invention,
표면 진동을 발생하는 결정체가 안전하게 작동할 수 있는 공간인 에어 캐비티를 가지는 패키지에 있어서,In a package having an air cavity that is a space in which crystals generating surface vibrations can safely operate,
상기 결정체가 안착되는 결합부와, 상기 결합부와 어느 하나가 연결되고, 나머지는 이격 형성되어 상기 결정체와 와이어를 통해 본딩되는 복수의 리드를 구비하는 리드 프레임과,A lead frame including a coupling portion on which the crystal is seated, any one of which is connected to the coupling portion, and a plurality of leads spaced apart from each other and bonded through the wire with the crystal;
상면이 개방된 직사각형으로 형성되어 상기 결정체가 결합된 상기 리드 프레임의 결합부와 리드가 내부에 수납되도록 사출 성형되는 플라스틱 베이스와,A plastic base which is formed in an open upper rectangle and is injection-molded to receive the coupling part and the lead of the lead frame to which the crystals are coupled;
상면이 개방된 직사각형으로 형성되어 상기 결정체가 결합된 상기 리드 프레임의 결합부와 리드가 내부에 수납되도록 사출 성형되는 플라스틱 베이스와,A plastic base which is formed in an open upper rectangle and is injection-molded to receive the coupling part and the lead of the lead frame to which the crystals are coupled;
상기 플라스틱 베이스의 상면과 결합되도록 사출 성형되는 플라스틱 커버와,A plastic cover which is injection molded to be coupled to an upper surface of the plastic base;
상기 플라스틱 커버가 결합된 상기 플라스틱 베이스의 상면 및 측면에 사출 성형되는 2차 플라스틱 베이스를 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a secondary plastic base which is injection-molded on the upper and side surfaces of the plastic base to which the plastic cover is coupled.
여기에서 상기 플라스틱 하우징과 상기 플라스틱 커버가 결합되는 부위에는,Here, the portion where the plastic housing and the plastic cover are coupled,
상기 에어 케비티를 밀폐하는 에폭시 접착제가 도포, 소성된다.The epoxy adhesive which seals the said air cavity is apply | coated and baked.
여기에서 또한 상기 리드 프레임의 결합부는,Here, the coupling portion of the lead frame,
상기 플라스틱 베이스의 사출 성형시 유동을 방지하도록 양측면에 연결 리드를 더 구비한다.Connection leads are further provided on both sides to prevent flow during the injection molding of the plastic base.
여기에서 또 상기 리드 프레임의 결합부는,Here, the coupling portion of the lead frame,
상기 결정체가 유브이 접착체를 통해 접착시 접착력을 향상시키도록 상면에 미세 요철인 너어링이 더 형성된다.A fine uneven knurling is further formed on the upper surface of the crystal to improve adhesion when the crystal is bonded through the yub adhesive.
여기에서 또 상기 리드 프레임의 상기 복수의 리드 및 연결 리드는,Here, the plurality of leads and connection leads of the lead frame,
일단에 각각 더미가 연결되며,The dummy is connected at each end
상기 더미는 치구의 의해 절단된다.The dummy is cut by the jig.
여기에서 또 상기 플라스틱 커버는,Here again the plastic cover,
상기 플라스틱 베이스의 상면과 결합시 결합력을 제공하도록 저면에 결합턱이 연장 형성된다.Coupling jaws are formed to extend on the bottom surface to provide a bonding force when the top surface of the plastic base and the coupling.
여기에서 또 상기 플라스틱 베이스는,Here again the plastic base,
일측면에는 베이스 다리가 더 형성된다.The base leg is further formed on one side.
여기에서 또 상기 플라스틱 베이스는,Here again the plastic base,
하단 측면부에 외측으로 돌출된 베이스 더미를 더 구비한다.It further comprises a base pile protruding outward from the lower side surface portion.
여기에서 또 상기 2차 플라스틱 베이스의 사출 성형 두께는,Here, the injection molding thickness of the secondary plastic base is
상기 베이스 더미의 길이와 동일하거나 그 이하이다.It is equal to or less than the length of the base dummy.
〈제 1실시예〉<First Embodiment>
이하, 본 발명의 제 1실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 구성을 도 1 내지 도 3을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of a plastic package having an air cavity according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 결합 상태에서의 측단면도이며, 도 3은 본 발명의 제 1실시예에 따라 완성된 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a plastic package having an air cavity according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a side cross-sectional view in the engaged state of Figure 1, Figure 3 is completed according to a first embodiment of the present invention Is a perspective view of a plastic package having a sealed air cavity.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지(100)는, 리드 프레임(110)과, 플라스틱 베이스(120)와, 플라스틱 커버(130)로 구성된다.1 to 3, the plastic package 100 having an air cavity according to the first embodiment of the present invention includes a lead frame 110, a plastic base 120, and a plastic cover 130. do.
먼저 리드 프레임(110)은 상단에 연결 리드(111)를 통해 더미(112)가 연결되며, 표면 진동을 하는 결정체(1)가 안착되는 결합부(113)와, 결합부(113)의 중앙부와 어느 하나가 연결되고, 나머지는 이격 형성되어 결정체(1)와 와이어(2)를 통해 본딩되는 복수의 리드(114)와, 복수의 리드(114)의 타단에 연결되는 더미(115)를 구비한다. 여기에서 리드 프레임(110)의 결합부(113)는 플라스틱 베이스(120)의 사출 성형시 유동을 방지하도록 양측면에 연결 리드(116)를 더 구비하며, 결정체(1)가 유브이 접착체를 통해 접착될 때 접착력을 향상시키도록 상면에 미세 요철인 너어링(117)이 더 형성된다. 여기에서 또한 리드 프레임(110)의 더미(112, 115)는 에폭시 접착제(140)의 소성 후 별도의 치구(도시 생략)의 의해 절단된다.First, the lead frame 110 is connected to the dummy 112 through the connecting lead 111 at the top, the coupling portion 113, the central portion of the coupling portion 113, the crystal body 1 is mounted to the surface vibration Either one is connected and the other includes a plurality of leads 114 formed to be spaced apart and bonded through the crystal 1 and the wire 2, and a dummy 115 connected to the other ends of the plurality of leads 114. . Herein, the coupling part 113 of the lead frame 110 further includes connecting leads 116 on both sides to prevent flow during the injection molding of the plastic base 120, and the crystals 1 are adhered through the adhesive bonder. When the knurling 117 is further formed on the top surface to improve the adhesive force. Here, the dummy 112, 115 of the lead frame 110 is also cut by a separate jig (not shown) after firing the epoxy adhesive 140.
플라스틱 베이스(120)는 내부에 에어 캐비티(121)가 형성되고, 상면이 개방된 직사각형으로 형성되고, 결정체(1)가 결합된 리드 프레임(110)의 결합부(113)가 내부에 수납되도록 사출 성형된다. 여기에서 플라스틱 베이스(120)는 일측면에는 플라스틱 패키지(100)의 완성후 제품에 적용시 PCB(도시 생략)에 플라스틱 패키지(100)가 실장시 PCB면과 플라스틱 패키지(100)를 이격시키는 베이스 다리(122)가 더 형성된다.The plastic base 120 is formed such that an air cavity 121 is formed therein, an upper surface is formed in an open rectangle, and the coupling portion 113 of the lead frame 110 to which the crystal 1 is coupled is received therein. Molded. Here, the plastic base 120 has a base leg spaced apart from the PCB surface and the plastic package 100 when the plastic package 100 is mounted on a PCB (not shown) when applied to a product after completion of the plastic package 100 on one side. 122 is further formed.
플라스틱 커버(130)는 플라스틱 베이스(120)의 상면과 결합되도록 별도로 사출 성형된다. 여기에서 플라스틱 커버(130)는 플라스틱 베이스(120)의 상면과 결합시 결합력을 제공하도록 저면에 결합턱(131)이 연장 형성된다.The plastic cover 130 is separately injection molded to be coupled to the top surface of the plastic base 120. Here, the plastic cover 130 has a coupling jaw 131 is formed on the bottom surface to provide a coupling force when the plastic cover 130 is coupled to the top surface of the plastic base 120.
에폭시 접착제(140)는 플라스틱 베이스(120)와 플라스틱 커버(130)가 결합되는 부위에 도포되어 소성된다.The epoxy adhesive 140 is applied to a portion where the plastic base 120 and the plastic cover 130 are bonded and fired.
이하 본 발명의 제 1실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 제조 과정을 도 1 내지 도 3을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing process of the plastic package having the air cavity according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.
먼저 도 1에 도시된 바와 같이 리드 프레임(110)의 소정 부위에 플라스틱 베이스(120)를 사출 성형시킨다. 이때 플라스틱 베이스(120)는 리드 프레임(110)의 연결 리드(116)에 의해 유동이 방지된다.First, as shown in FIG. 1, the plastic base 120 is injection molded to a predetermined portion of the lead frame 110. At this time, the plastic base 120 is prevented from flowing by the connection lead 116 of the lead frame 110.
플라스틱 베이스(120)의 성형이 완료되면 리드 프레임(110)의 결합부(113)의 너어링(117)에 결정체(1)를 유브이 접착제를 이용하여 부착시킨 후, 결정체(1)의 전극부와 리드 프레임(110)의 각 리드(114)를 와이어 본딩기(도시 생략)를 이용하여 와이어(2)로 본딩시킨다.When the molding of the plastic base 120 is completed, the crystal 1 is attached to the nuring 117 of the coupling part 113 of the lead frame 110 by using a UV adhesive, and then the electrode part of the crystal 1 Each lead 114 of the lead frame 110 is bonded to the wire 2 using a wire bonding machine (not shown).
본딩이 완료되면 별도로 사출 성형된 플라스틱 커버(130)를 플라스틱 베이스(120)와 결합시킨다. 이때 플라스틱 커버(130)의 저면에는 결합턱(131)이 형성되어 있어 용이하게 결합이 이루어진다.When bonding is completed, the injection molded plastic cover 130 is combined with the plastic base 120. At this time, the coupling jaw 131 is formed on the bottom surface of the plastic cover 130 to be easily coupled.
플라스틱 베이스(120)와 플라스틱 커버(130)의 결합이 완료되면 플라스틱 베이스(120) 내부에 에어 캐비티(121)가 형성되는데, 에어 캐비티(121)는 외부(대기면)와 완전히 차단되어 유체의 이동, 즉 리크가 전혀 없어야하며, 또한 전자파로부터 완전히 차단되어야만 한다. 그러나 플라스틱 베이스(120)와 플라스틱 커버(130)의 결합은 기구적인 결합이기 때문에 미세한 틈새가 발생할 수 있다.When the coupling of the plastic base 120 and the plastic cover 130 is completed, the air cavity 121 is formed inside the plastic base 120, and the air cavity 121 is completely blocked from the outside (atmosphere) to move the fluid. That is, there should be no leakage at all, and it must be completely shielded from electromagnetic waves. However, since the coupling between the plastic base 120 and the plastic cover 130 is a mechanical coupling, a minute gap may occur.
그래서 이러한 발생 가능한 틈새를 완전히 밀폐하고, 플라스틱 베이스(120)와 플라스틱 커버(130)의 결합을 견고히 하기 위하여 플라스틱 베이스(120)와 플라스틱 커버(130)가 결합된 부위에 액상의 에폭시 접착제(140)를 도포후 일정 온도를 일정 시간동안 가열하여 소성시킨다.Thus, in order to completely seal such a possible gap and to firmly bond the plastic base 120 and the plastic cover 130, the liquid epoxy adhesive 140 is bonded to the plastic base 120 and the plastic cover 130. After the coating was applied, a predetermined temperature was heated for a predetermined time and then fired.
에폭시 접착제(140)의 소성이 완료되면 별도의 치구를 이용하여 리드 프레임(110)의 더미(112, 115)를 절단하여 도 3에서와 같이 플라스틱 패키지(100)를 완성시킨다.When the firing of the epoxy adhesive 140 is completed, the piles 112 and 115 of the lead frame 110 are cut using a separate jig to complete the plastic package 100 as shown in FIG. 3.
〈제 2실시예〉<Second Embodiment>
이하, 본 발명의 제 2실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 구성을 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of a plastic package having an air cavity according to a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6.
도 4는 본 발명의 제 2실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 분해 사시도이고, 도 5는 도 4의 결합 상태에서의 측단면도이며, 도 6은 본 발명의 제 2실시예에 따라 완성된 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 사시도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of a plastic package having an air cavity according to a second embodiment of the present invention, Figure 5 is a side cross-sectional view in the engaged state of Figure 4, Figure 6 is completed according to a second embodiment of the present invention Is a perspective view of a plastic package having a sealed air cavity.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 제 2실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지(200)는, 리드 프레임(210)과, 플라스틱 베이스(220)와, 플라스틱 커버(230)와, 2차 플라스틱 베이스(240)로 구성된다.4 to 6, the plastic package 200 having the air cavity according to the second embodiment of the present invention includes a lead frame 210, a plastic base 220, a plastic cover 230, It consists of a secondary plastic base 240.
먼저 리드 프레임(210)은 상단에 연결 리드(211)를 통해 더미(212)가 연결되며 표면 진동을 하는 결정체(1)가 안착되는 결합부(213)와, 결합부(213)의 중앙부와 어느 하나가 연결되고, 나머지는 이격 형성되어 결정체(1)와 와이어(2)를 통해 본딩되는 복수의 리드(214)와, 복수의 리드(214)의 타단에 연결되는 더미(215)를 구비한다. 여기에서 리드 프레임(210)의 결합부(213)는 플라스틱 베이스(220)의 사출 성형시 유동을 방지하도록 양측면에 연결 리드(216)를 더 구비하며, 결정체(1)가 유브이 접착체를 통해 접착될 때 접착력을 향상시키도록 상면에 미세 요철인 너어링(217)이 더 형성된다. 여기에서 또한 리드 프레임(210)의 더미(212, 215)는 2차 플라스틱 베이스(240)의 사출 성형 후 별도의 치구(도시 생략)의 의해 절단된다.First, the lead frame 210 has a coupling portion 213 on which the pile 212 is connected to the top through a connection lead 211 and a surface vibrates, and a central portion of the coupling portion 213. One is connected, and the other includes a plurality of leads 214 formed to be spaced apart and bonded through the crystal 1 and the wire 2, and a dummy 215 connected to the other ends of the plurality of leads 214. Herein, the coupling part 213 of the lead frame 210 further includes connecting leads 216 on both sides to prevent flow during the injection molding of the plastic base 220, and the crystal 1 is adhered to the adhesive via a UV adhesive. When the upper surface is fine knurling 217 is further formed to improve the adhesive force. Here, the dummy 212, 215 of the lead frame 210 is also cut by a separate jig (not shown) after injection molding of the secondary plastic base 240.
그리고 플라스틱 베이스(220)는 내부에 에어 캐비티(221)가 형성되고, 상면이 개방된 직사각형으로 형성되어 결정체(1)가 결합된 리드 프레임(210)의 결합부(213)와 리드(230)가 내부에 수납되도록 사출 성형된다.In addition, the plastic base 220 has an air cavity 221 formed therein, and is formed in a rectangular shape with an open upper surface, such that the coupling portion 213 and the lead 230 of the lead frame 210 to which the crystals 1 are coupled are formed. Injection molded to be stored inside.
또한 플라스틱 커버(230)는 플라스틱 베이스(220)의 상면과 결합되도록 별도로 사출 성형된다. 여기에서 플라스틱 커버(230)는 플라스틱 베이스(220)의 상면과 결합시 결합력을 제공하도록 저면에 결합턱(231)이 연장 형성된다.In addition, the plastic cover 230 is injection molded separately to be coupled to the upper surface of the plastic base 220. Herein, the plastic cover 230 has a coupling jaw 231 formed on the bottom thereof to provide a bonding force when the plastic cover 230 is coupled to the top surface of the plastic base 220.
또 2차 플라스틱 베이스(240)는 플라스틱 커버(230)가 결합된 플라스틱 베이스(230)의 측면에 사출 성형된다.In addition, the secondary plastic base 240 is injection molded on the side of the plastic base 230 to which the plastic cover 230 is coupled.
이하 본 발명의 제 2실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 제조 과정을 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a manufacturing process of a plastic package having an air cavity according to a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6.
먼저 도 4에 도시된 바와 같이 리드 프레임(210)의 소정 부위에 플라스틱 베이스(220)를 사출 성형시킨다. 이때 플라스틱 베이스(220)는 리드 프레임(210)의 연결 리드(216)에 의해 유동이 방지된다.First, as shown in FIG. 4, the plastic base 220 is injection molded to a predetermined portion of the lead frame 210. At this time, the plastic base 220 is prevented from flowing by the connection lead 216 of the lead frame 210.
플라스틱 베이스(220)의 성형이 완료되면 리드 프레임(210)의 결합부(213)의 너어링(217)에 결정체(1)를 유브이 접착제를 이용하여 부착시킨 후, 결정체(1)의 전극부와 리드 프레임(210)의 각 리드(214)를 와이어 본딩기(도시 생략)를 이용하여 와이어(1)로 본딩시킨다.When the molding of the plastic base 220 is completed, the crystal 1 is attached to the nuring 217 of the coupling part 213 of the lead frame 210 by using a UV adhesive, and then the electrode part of the crystal 1 Each lead 214 of the lead frame 210 is bonded to the wire 1 using a wire bonding machine (not shown).
본딩이 완료되면 별도로 사출 성형된 플라스틱 커버(230)를 플라스틱 베이스(220)와 결합시킨다. 이때 플라스틱 커버(230)의 저면에는 결합턱(231)이 형성되어 있어 용이하게 결합이 이루어진다.When the bonding is completed, the injection molded plastic cover 230 is combined with the plastic base 220. At this time, the coupling jaw 231 is formed on the bottom of the plastic cover 230 so that the coupling is easily performed.
플라스틱 베이스(220)와 플라스틱 커버(230)의 결합이 완료되면 플라스틱 베이스(220) 내부에 에어 캐비티(221)가 형성되는데, 에어 캐비티(221)는 외부(대기면)와 완전히 차단되어 유체의 이동, 즉 리크가 전혀 없어야하며, 또한 전자파로부터 완전히 차단되어야만 한다. 그러나 플라스틱 베이스(220)와 플라스틱 커버(230)의 결합은 기구적인 결합이기 때문에 미세한 틈새가 발생할 수 있다.When the bonding of the plastic base 220 and the plastic cover 230 is completed, the air cavity 221 is formed inside the plastic base 220. The air cavity 221 is completely blocked from the outside (atmosphere) to move the fluid. That is, there should be no leakage at all, and it must be completely shielded from electromagnetic waves. However, since the coupling between the plastic base 220 and the plastic cover 230 is a mechanical coupling, a minute gap may occur.
그래서 이러한 발생 가능한 틈새를 완전히 밀폐하고, 플라스틱 베이스(220)와 플라스틱 커버(230)의 결합을 견고히 하기 위하여 플라스틱 베이스(220)와 플라스틱 커버(230)가 결합된 측면에 2차 플라스틱 베이스(240)를 사출 성형시킨다.Thus, the secondary plastic base 240 is disposed on the side where the plastic base 220 and the plastic cover 230 are combined to completely seal the possible gap and to firmly bond the plastic base 220 and the plastic cover 230. Injection molding.
2차 플라스틱 베이스(240)의 사출 성형이 완료되면 별도의 치구를 이용하여 리드 프레임(210)의 더미(212, 215)를 절단하여 도 6에서와 같이 플라스틱 패키지(200)를 완성시킨다.When injection molding of the secondary plastic base 240 is completed, the piles 212 and 215 of the lead frame 210 are cut using a separate jig to complete the plastic package 200 as shown in FIG. 6.
〈제 3실시예〉<Third Embodiment>
이하, 본 발명의 제 3실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 구성을 도 7 내지 도 9를 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the configuration of a plastic package having an air cavity according to a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 7 to 9.
도 7은 본 발명의 제 3실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 분해 사시도이고, 도 8는 도 7의 결합 상태에서의 측단면도이며, 도 9는 본 발명의 제 3실시예에 따라 완성된 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 사시도이다.7 is an exploded perspective view of a plastic package having an air cavity according to a third embodiment of the present invention, FIG. 8 is a side cross-sectional view in the engaged state of FIG. 7, and FIG. 9 is completed in accordance with a third embodiment of the present invention. Is a perspective view of a plastic package having a sealed air cavity.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 제 3실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지(300)는, 리드 프레임(310)과, 플라스틱 베이스(320)와, 플라스틱 커버(330)와, 2차 플라스틱 베이스(340)로 구성된다.7 to 9, the plastic package 300 having the air cavity according to the third embodiment of the present invention includes a lead frame 310, a plastic base 320, a plastic cover 330, It consists of a secondary plastic base 340.
먼저 리드 프레임(310)은 상단에 연결 리드(311)를 통해 더미(312)가 연결되며 표면 진동을 하는 결정체(1)가 안착되는 결합부(313)와, 결합부(313)의 중앙부와 어느 하나가 연결되고, 나머지는 이격 형성되어 결정체(1)와 와이어(2)를 통해 본딩되는 복수의 리드(314)와, 복수의 리드(314)의 타단에 연결되는 더미(315)를 구비한다. 여기에서 리드 프레임(310)의 결합부(313)는 플라스틱 베이스(320)의 사출 성형시 유동을 방지하도록 양측면에 연결 리드(316)를 더 구비하며, 결정체(1)가 유브이 접착체를 통해 접착될 때 접착력을 향상시키도록 상면에 미세 요철인 너어링(317)이 더 형성된다. 여기에서 또한 리드 프레임(310)의 더미(312, 315)는 2차 플라스틱 베이스(340)의 사출 성형 후 별도의 치구(도시 생략)의 의해 절단된다.First, the lead frame 310 has a coupling portion 313 to which the pile 312 is connected to the top through a connection lead 311 and a surface vibrates, and a central portion of the coupling portion 313. One is connected, and the other includes a plurality of leads 314 formed to be spaced apart and bonded through the crystal 1 and the wire 2, and a dummy 315 connected to the other ends of the plurality of leads 314. Herein, the coupling part 313 of the lead frame 310 further includes connecting leads 316 on both sides to prevent flow during injection molding of the plastic base 320, and the crystals 1 are adhered through the adhesive bonder. When the knuckles 317 is further formed on the upper surface to improve the adhesive force. Here also the dummy 312, 315 of the lead frame 310 is cut by a separate jig (not shown) after the injection molding of the secondary plastic base 340.
그리고 플라스틱 베이스(320)는 내부에 에어 캐비티(321)가 형성되고, 상면이 개방된 직사각형으로 형성되어 결정체(1)가 결합된 리드 프레임(310)의 결합부(313)와 리드(330)가 내부에 수납되도록 사출 성형되며, 하단 측면부에 외측으로 돌출된 베이스 더미(322)를 구비한다.In addition, the plastic base 320 has an air cavity 321 formed therein, and is formed in a rectangular shape with an open upper surface, such that the coupling portion 313 and the lead 330 of the lead frame 310 to which the crystals 1 are coupled are formed. It is injection molded to be received therein, and has a base dummy 322 protruding outward from the lower side surface portion.
또한 플라스틱 커버(330)는 플라스틱 베이스(320)의 상면과 결합되도록 별도로 사출 성형된다. 여기에서 플라스틱 커버(330)는 플라스틱 베이스(320)의 상면과 결합시 결합력을 제공하도록 저면에 결합턱(331)이 연장 형성된다.In addition, the plastic cover 330 is injection molded separately to be coupled to the upper surface of the plastic base 320. In this case, the plastic cover 330 has a coupling jaw 331 formed on the bottom thereof to provide a bonding force when the plastic cover 330 is coupled to the top surface of the plastic base 320.
또 2차 플라스틱 베이스(340)는 플라스틱 커버(330)가 결합된 플라스틱 베이스(320)의 상면과 측면에 사출 성형된다. 여기에서 2차 플라스틱 베이스(340)의 사출 성형 두께는 베이스 더미(322)의 길이와 동일하거나 그 이하이다.In addition, the secondary plastic base 340 is injection molded on the upper and side surfaces of the plastic base 320 to which the plastic cover 330 is coupled. Here, the injection molding thickness of the secondary plastic base 340 is equal to or less than the length of the base dummy 322.
이하 본 발명의 제 3실시예에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 제조 과정을 도 7 내지 도 9를 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a manufacturing process of a plastic package having an air cavity according to a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 7 to 9.
먼저 도 7에 도시된 바와 같이 리드 프레임(310)의 소정 부위에 플라스틱 베이스(320)를 사출 성형시킨다. 이때 플라스틱 베이스(320)는 리드 프레임(310)의 연결 리드(316)에 의해 유동이 방지된다.First, as illustrated in FIG. 7, the plastic base 320 is injection molded to a predetermined portion of the lead frame 310. At this time, the plastic base 320 is prevented from flowing by the connection lead 316 of the lead frame 310.
플라스틱 베이스(320)의 결합이 완료되면 리드 프레임(310)의 결합부(313)의 너어링(317)에 결정체(1)를 유브이 접착제를 이용하여 부착시킨 후, 결정체(1)의 전극부와 리드 프레임(310)의 각 리드(314)를 와이어 본딩기(도시 생략)를 이용하여 와이어(2)로 본딩시킨다.When the bonding of the plastic base 320 is completed, the crystal 1 is attached to the nuring 317 of the coupling part 313 of the lead frame 310 by using a UV adhesive, and then the electrode part of the crystal 1 is formed. Each lead 314 of the lead frame 310 is bonded to the wire 2 using a wire bonding machine (not shown).
본딩이 완료되면 별도로 사출 성형된 플라스틱 커버(330)를 플라스틱베이스(320)와 결합시킨다. 이때 플라스틱 커버(330)의 저면에는 결합턱(331)이 형성되어 있어 용이하게 결합이 이루어진다.When bonding is completed, the injection molded plastic cover 330 is combined with the plastic base 320. At this time, the coupling jaw 331 is formed on the bottom of the plastic cover 330 so that the coupling is easily performed.
플라스틱 베이스(320)와 플라스틱 커버(330)의 결합이 완료되면 플라스틱 베이스(320) 내부에 에어 캐비티(321)가 형성되는데, 에어 캐비티(321)는 외부(대기면)와 완전히 차단되어 유체의 이동, 즉 리크가 전혀 없어야하며, 또한 전자파로부터 완전히 차단되어야만 한다. 그러나 플라스틱 베이스(320)와 플라스틱 커버(330)의 결합은 기구적인 결합이기 때문에 미세한 틈새가 발생할 수 있다.When the bonding of the plastic base 320 and the plastic cover 330 is completed, an air cavity 321 is formed inside the plastic base 320, and the air cavity 321 is completely blocked from the outside (atmosphere) to move the fluid. That is, there should be no leakage at all, and it must be completely shielded from electromagnetic waves. However, since the coupling between the plastic base 320 and the plastic cover 330 is a mechanical coupling, a minute gap may occur.
그래서 이러한 발생 가능한 틈새를 완전히 밀폐하고, 플라스틱 베이스(320)와 플라스틱 커버(330)의 결합을 견고히 하기 위하여 플라스틱 베이스(320)와 플라스틱 커버(330)가 결합된 측면에 2차 플라스틱 베이스(240)를 사출 성형시킨다. 이때 2차 플라스틱 베이스(340)의 사출 성형 두께는 베이스 더미(322)의 길이와 동일하거나 그 이하로 유지한다.Thus, the secondary plastic base 240 is formed on the side to which the plastic base 320 and the plastic cover 330 are combined to completely seal the possible gap and to firmly bond the plastic base 320 and the plastic cover 330. Injection molding. At this time, the injection molding thickness of the secondary plastic base 340 is maintained at the same or less than the length of the base dummy 322.
2차 플라스틱 베이스(340)의 사출 성형이 완료되면 별도의 치구를 이용하여 리드 프레임(310)의 더미(312, 315)를 절단하여 도 9에서와 같이 플라스틱 패키지(300)를 완성시킨다.When injection molding of the secondary plastic base 340 is completed, the piles 312 and 315 of the lead frame 310 are cut using a separate jig to complete the plastic package 300 as shown in FIG. 9.
따라서 플라스틱 사출물을 이용하여 외기로부터 완전히 차단되는 에어 캐비티를 형성시킨 플라스틱 패키지를 생산할 수 있다.Thus, plastic injection moldings can be used to produce plastic packages that form air cavities that are completely isolated from outside air.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지에 의하면, 에어 캐비티를 가지는 플라스틱 패키지의 제조 공정을 간략화함으로써 생산 효율을 증대시킬 수 있고, 또한 에어 캐비티의 신뢰성을 향상시켜 내부에 수용되는 결정체의 원활한 작동을 보장할 수 있다.As described above, according to the plastic package having the air cavity according to the present invention, the production efficiency can be increased by simplifying the manufacturing process of the plastic package having the air cavity, and the reliability of the air cavity can be improved and accommodated therein. Smooth operation of the crystals can be ensured.
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