KR20030009931A - 일회용 물수건 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 두루마리 형태의 일회용 물수건을 즉석에서 제조할 수 있는 일회용 물수건 제조장치에 관한 것으로, 특히, 원단롤러로부터 풀려지는 원단을 칼 대신 콘베이어 장치에서 말려질 때 원단에 발생되는 장력을 이용하여 등간격으로 형성된 절취선을 따라 단위 길이로 절취하여 물수건으로 제조할 수 있는 일회용 물수건 제조장치에 관한 것이다.

본 발명에 따른 일회용 물수건 제조장치는, 원단 롤 고정부와; 상기 원단 롤에 감겨진 원단을 강제 이송하는 이송롤러와; 상기 이송롤러에 의해 이송되어 오는 원단에 물을 분사하여 적시면서 절취선을 따라 절취한 후 두루마리식으로 말아 배출하는 콘베이어장치와; 상기 콘베이어장치에 물을 공급하는 물공급장치, 그리고, 상기 각 구성요소들의 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 일회용 물수건 제조장치에 있어서, 상기 콘베이어장치는, 소정 거리를 두고 나란히 배치되는 구동롤러와 종동롤러; 상기 구동롤러와 종동롤러에 동시에 거치되는 콘베이어 벨트; 상기 콘베이어 벨트 상부에 배치되는 물분사부; 상기 콘베이어 벨트에 의해 이송되는 원단의 선단이 말려지게 하는 엠보싱 패드; 상기 엠보싱 패드에 의해 말려진 원단을 압박하여 장력을 생성함으로써 절취선을 따라 절취하는 장력 패드; 그리고, 상기 장력 패드에 의해 절취되어 말려진 원단을 유도하여 배출하는 배출판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하며, 이와 같은 구성의 일회용 물수건 제조장치는 원단이 정상 공급되지 않는 경우 경고신호를 발하여 바로 조치를 취하게 할 수 있고, 원단에 물을 골고루 적실 수 있으며, 또한, 콘베이어장치의 콘베이어 벨트와 패드가 직접 마찰되지 않게 구성되어 패드가 쉽게 마모되지 않음으로써 패드를 자주 교체해주지 않아도 된다.

Description

일회용 물수건 제조장치{Hand wash towel manufacturing apparatus}

본 발명은 두루마리 형태의 일회용 물수건을 즉석에서 제조할 수 있는 일회용 물수건 제조장치에 관한 것으로, 특히, 원단롤러로부터 풀려지는 원단을 칼 대신 콘베이어장치에서 말려질 때 원단에 발생되는 장력을 이용하여 등간격으로 형성된 절취선을 따라 단위 길이로 절취하여 물수건으로 제조할 수 있는 일회용 물수건 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 요식업소에서는 식사 전에 손을 닦을 수 있도록 종이 또는 면포 등으로 제조한 물수건을 손님들에게 제공하고 있다.

종래 물수건들은 통상 제조공장 등에서 사전 제작된 다음 비닐 포장된 상태로 요식업소에 공급되는데, 이와 같은 경우 운반이나 보관 등 유통과정에서 물수건에 함유된 수분이 변질되어 세균이 번식하게 되는 경우가 빈번하다는 위생상의 문제점을 안고 있었다. 특히, 면포로 제작된 물수건이 경우에는 세탁하여 반복 사용할 수 있으므로 일회용인 종이 물수건에 비해 경제적이고 쓰레기 배출량이 적어 환경오염을 줄일 수 있다는 장점이 있긴 하지만 위생의 면에서 볼 때는 종이 물수건과 마찬가지로 젖은 상태로 운반 및 보관되므로 유통과정에서 변질될 우려가 있으며, 탈색과 세균번식의 억제를 위하여 표백제로 세탁되는 데다가 여러 사람이 돌려가며 사용하기 때문에 때에 따라서는 오히려 종이 물수건 보다도 인체에 훨씬 더 해로울 수 있다는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점 즉 물수건이 젖은 상태로 운반 및 보관됨으로 해서 발생되는 수분 변질에 따른 위생상의 문제점 때문에 최근에는 요식업소 자체에서 물수건을 직접 제조하여 손님에게 즉석에서 제공할 수 있는 일회용 물수건 즉석 제조기가 개발되었다.

종래 일회용 물수건 제조기는 통상 종이 또는 부직포 등의 원단이 감겨진 원단 롤을 회전과 탈착이 가능하게 고정하는 원단롤 안착부와, 구동모터에 의해 회전되면서 상기 원단 롤에 감겨진 원단을 풀어 이송하는 이송롤러와, 상기 이송롤러가 이송하는 원단을 그 진행방향으로 안내하는 가이드롤과, 칼날을 구비하여 상기 가이드롤의 안내를 받아 이송되는 원단을 단위 길이로 절단하는 절단부와, 분사노즐을 통해 상기 절단부에 의해 절단된 채로 이송되는 원단에 물을 분사하는 물분사부, 그리고, 물분사부를 경유하여 젖은 채로 이송되어 오는 원단을 두루마리의 형태로 마는 컨베이어장치 등으로 구성되어 있었다.

그러나, 이와 같은 종래 일회용 물수건 즉석 제조기의 경우에는 필요한 장소에 설치하여 즉석에서 물수건을 제조하여 손님들에게 제공할 수 있다는 잇점은 있었으나 이 물수건 제조기를 사용하는 경우에도 다음과 같은 여러 가지 문제점이 있었다.

즉, 종래 일회용 물수건 즉석 제조기의 경우 절단부가 일정한 주기로 작동하면서 가이드롤를 경유하여 이송되어 오는 원단을 칼날로 소정의 단위 길이로 절단하도록 구성되어 있는 바, 칼날이 습도가 매우 높은 제조기 케이스 내에서 쉽게 부식되어 버리기 때문에 부식된 칼날에 의해 오염된 물수건을 제조하게 되는 경우가 빈번하였다. 또한, 부식된 칼날로 인한 물수건의 오염을 방지하기 위해서는 칼날을 자주 교환해주어야 하는 사용상의 번거로움이 있었다. 또한, 복잡한 절단부의 구성으로 인해 고장이 빈번하게 발생하여 자주 수리를 해주어야 하는 불편함이 있었으며, 특히, 수리할 때 절단부의 칼날로 인해 주의를 게을리 할 경우 다치게 될 우려가 높다는 문제점이 있었다.

이에, 본 출원인은 상술한 바와 같은 종래 일회용 물수건 제조기의 단점을보완한 일회용 물수건 제조장치를 개발하여 "대한민국 특허출원 제1999-28673호(발명의 명칭 : 물수건 즉석 제조기)로 출원하였다.

이 종래 물수건 즉석 제조기는 절취선이 형성된 원단을 사용하도록 구성된 바, 콘베이어장치가 원단을 물에 젖어 있는 상태에서 그 원단을 말 때 생기는 장력에 의해서 절취선을 따라 절취한 다음 두루마리의 형태로 말아 물수건으로 제조하도록 구성된 것으로서, 원단을 칼날에 의하지 않고 절단하기 때문에 칼날의 부식으로 유발되는 물수건 오염의 문제가 전혀 없으며, 구성이 간단하기 때문에 제작비가 저렴한 것은 물론 내구성이 뛰어나 빈번하게 수리를 해야 하는 번거로움이 없다는 장점을 가지고 있었다.

그러나, 이 종래 물수건 즉석 제조기의 경우에도 다음과 같은 문제점이 있었다.

종래 물수건 즉석 제조기는 이송롤러 및 컨베이어장치에 의해 원단롤이 회전되면서 원단을 공급하도록 구성된 바, 원단이 정상적으로 공급되지 않는 경우 이를 감지하여 중지시킬 수 있는 별도의 수단이 마련되어 있지 않기 때문에 원단 롤의 원단이 모두 소진되어 버리거나 또는 원단이 중간에서 끊기거나 엉겨서 원단이 콘베이어장치에 정상적으로 공급되지 않는 경우에도 콘베이어장치 및 이송롤러가 지속적으로 동작하는 문제점이 있었다. 또한 이 때 물분사부 경우 원단이 정상적으로 이송되지 않음에도 불구하고 물을 정상적으로 분사하기 때문에 장치 내에 물이 고이게 되고 또 그에 따른 높은 습도로 인하여 내장품의 부식이 촉진되어 내부 부품의 내구연한이 매우 짧다는 문제점도 있었다.

또한, 각기 돌기가 성형된 면으로 서로 접촉하면서 그 사이로 이송되어 오는 원단을 말도록 구성된 콘베이어장치의 콘베이어 벨트와 패드가 서로 직접적으로 마찰되도록 구성되어 있기 때문에 특히 패드측 돌기가 단기간에 마모되므로 패드를 자주 교체해주어야 하는 번거로움이 있었으며, 이에 유지비가 과다하게 드는 문제점이 있었다.

또한, 이송롤러의 외주면에 원단의 미끄럼 방지를 위해 결합되는 복수 개의 오링이 그 외주면에 사출시 성형된 버(Burr)를 돌출된 상태 그대로 갖고 있는 바, 이들 각 오링의 버들의 높이가 불균일한 경우에는 원단이 어느 한쪽으로 치우쳐 이송되기 때문에 원단을 비틀려 말거나 주름지게 마는 문제점이 있었다.

또한, 물분사부가 여러 개의 노즐판이 천공된 파이프 형식으로 제작되어 장착된 바, 각 분사구에 그 분사구 천공시 생성된 버로 인해 물을 고루 분산하여 분사하지 못하고 또 그 분사구 내경이 0.7 내지 1.0 mm 로 다소 커서 물을 분사하지 못하고 떨어뜨리기 때문에 원단에 골고루 물을 적시지 못하는 문제점도 있었다. 더불어 파이프 내부 청소가 불가능하여 사용기간 경과에 따라 파이프 내에 이물질이 끼게 되는 경우 물분사부 일체를 교체해주어야 하기 때문에 유지비도 많이 드는 문제점도 있었다.

이에, 본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 일회용 물수건 제조장치가 가진 문제점들이 일소된 것으로, 원단이 소진되거나 끊기거나 하는 등의 이유로 정상공급되지 않는 경우 경고신호를 발하여 바로 조치를 취하게 할 수 있고, 물분사부가 원단에 물을 골고루 적실 수 있으며, 또한, 콘베이어장치의 콘베이어 벨트와 패드가 직접 마찰되지 않게 구성되어 패드가 쉽게 마모되지 않음으로써 패드를 자주 교체해주지 않아도 되고, 물분사부의 청소가 간편하여 물수건이 항상 깨끗한 물로 젖게 할 수 있는 일회용 물수건 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 물수건 제조장치의 측단면도.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 물수건 제조장치의 콘베이어장치 분해사시도.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 물수건 제조장치의 이송롤러 분해사시도.

도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선 단면도.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 물수건 제조장치의 구동롤러 종단면도.

도 6은 도 1의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도.

도 7은 도 1의 Ⅶ-Ⅶ선 단면도.

도 8은 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 물수건 제조장치의 장력패드 평면도.

도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 물수건 제조장치의 가열장치 종단면도.

♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠

1 : 원단 롤 고정부2 : 이송롤러

21 : 오링3 : 콘베이어장치

30 : 물분사부31 : 구동롤러

32 : 종동롤러33 : 콘베이어 벨트

34 : 고정판35 : 엠보싱 패드

36 : 장력패드38 : 배출판

5 : 물공급장치50 : 물탱크

51 : 펌프52 : 가열장치

520 : 히터 케이스521 : 히터

522 : 캡523 : 센서코어

524 : 밀폐링6 : 제어부

60 : 제 1 회전감지센서61 : 제 2 회전감지센서

63 : 온도센서7 : 본체 케이스

본 발명에 따른 일회용 물수건 제조장치는, 절취선이 등간격으로 형성된 원단이 두루마리 형태로 감겨진 원단 롤을 회전 및 탈착 가능하게 고정하는 원단 롤 고정부와; 제 1 구동모터에 의해 회전하여 상기 원단 롤에 감겨진 원단을 강제 이송하는 이송롤러와; 상기 이송롤러에 의해 이송되어 오는 원단을 물을 분사하여 적시면서 절취선을 따라 절취한 후 두루마리식으로 말아 배출하는 콘베이어장치와; 물을 저장하는 물탱크, 물탱크의 물을 펌핑하는 펌프 및 상기 펌프에 의해 펌핑되는 물을 가열하는 가열장치를 구비하여 상기 물분사부에 물을 선택적으로 가열한 다음 공급하는 물공급장치, 그리고, 상기 각 구성요소들의 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 일회용 물수건 제조장치에 있어서,

상기 콘베이어장치는, 제 2 구동모터에 의해 회전되는 구동롤러; 상기 구동롤러에 소정 거리를 두고 나란히 배치되는 종동롤러; 표면에 다수의 돌기가 등간격으로 배열되어 형성된 유연재질의 판으로 상기 구동롤러와 종동롤러에 동시에 거치되어 상기 구동롤러에 의해 상기 구동롤러와 상기 종동롤러 사이를 무한궤도식으로일방향으로 순환하면서 상기 이송롤러에 의해 이송되어 오는 원단을 그 진행방향으로 이송하는 콘베이어 벨트; 상기 콘베이어 벨트 상부에 배치되고 상기 콘베이어 벨트에 의해 이송되는 원단에 물을 분사하여 젖게 하는 물분사부를 구비하는 고정판; 상기 고정판의 밑면에 부착되고 그 밑면에 상기 콘베이어 벨트의 돌기에 대하여 소정의 간극을 가지는 돌기들이 배설되어 상기 콘베이어 벨트에 의해 이송되는 원단의 선단이 말려지게 하는 엠보싱 패드; 그 선단이 상기 엠보싱 패드의 끝단에 접하도록 상기 고정판의 밑단에 결합되고 콘베이어 벨트의 아래부분을 소정 간극을 두고 둘러싸 상기 엠보싱 패드에 의해 말려진 원단을 상기 콘베이어 벨트와 협동하여 두루마리 형태로 말려지게 함과 아울러 원단에 장력이 생성되게 하여 원단이 그 절취선을 따라 절취되게 하는 장력 패드; 그리고, 상기 콘베이어 벨트의 하부에서 상기 장력패드의 끝단을 고정함과 아울러 상기 패드에 의해 절취되어 말려진 원단을 유도하여 배출하는 배출판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이상과 같은 구성에 있어서, 상기 콘베이어 벨트의 돌기들과 상기 엠보싱 패드의 돌기들 사이의 간극은 0.2 ~ 1.5 mm 인 것이 바람직하다.

또한, 상기 물분사부는 상기 고정판의 중앙에 폭방향으로 형성된 저수공과; 0.3 내지 0.6 mm 단면경의 분사공이 6 내지 12 개 형성된 평판으로, 상기 저수공의 밑면에 부착되는 노즐판과; 상기 저수공 상부를 덮어 상기 저수공을 밀폐하고 그 중앙에 유입구가 설치되어 상기 물탱크로부터 물을 공급하는 물공급관이 연결되는 덮개를 포함하여 이루어진다.

그리고, 상기 제어부는, 상기 원단 롤의 회전수를 감지하는 제 1 회전감지센서와; 상기 이송롤러의 회전수를 감지하는 제 2 회전감지센서와; 상기 이송롤러의 상부를 덮는 회전덮개의 개폐를 감지하는 회전덮개 개폐감지센서를 포함하여 이루어져, 상기 제 1, 2 회전감지센서의 각 신호에 의해서 원단의 절단 여부와 원단 롤의 원단 소진 여부를 판단하여 비정상 동작시 경고신호를 발함과 아울러 상기 회전덮개 개폐감지센서의 신호에 의해 상기 이송롤러를 상기 제 1 구동모터로 회전시켜 원단의 선단을 콘베이어장치의 진입 위치에 정렬시킬 수 있게 구성된다.

또한, 상기 이송롤러는, 그 이송롤러가 이송하는 원단이 미끄지지 않게 하기 위하여 그 이송롤러의 외주면에 형성된 복수 개 안치홈에 각각 끼워져 결합되는 것으로, 그 외주면을 따라 요홈이 형성되어 사출 성형시 생기는 버(Burr)를 상기 요홈 바닥에서 그 외주면 위로 돌출시키지 않는 오링을 더 구비하여 이루어진다.

또한, 상기 콘베이어장치의 구동롤러와 피동롤러는 각각 좌,우반부로 나뉘어 두 개의 부재로 분리 제작된 후 그 두 부재가 서로 결합되어 이루어진 것으로서, 그 외경이 중앙에서 양 끝단으로 가면서 점감되는 테이퍼를 갖는다.

또한, 상기 물공급장치의 상기 가열장치는, 상기 물탱크로부터 상기 물분사부에 공급되는 물을 일시 저장하는 히터 케이스와; 상기 히터 케이스의 입구에 결합되어 상기 히터 케이스의 입구를 밀폐함과 아울러 상기 히터 케이스 내에 삽입되는 히터를 고정하는 캡과; 상기 히터 케이스 내에 압입되는 상기 캡 선단부의 외주면에 형성된 안치홈에 끼워져 상기 히터 케이스의 내벽면에 탄성 밀착됨으로써 상기 캡의 밀폐력을 높이는 캡과; 상기 히터 케이스 외부에서 상기 히터 케이스 내 물의 온도를 측정하는 온도센서의 장착과 그 온도센서의 측정 정밀도를 높이기 위하여, 상기 히터 케이스에 비해 열전도율이 높은 소재로 제작되어 상기 히터 케이스 일측벽의 통공에 결합되는 센서코어를 포함하여 이루어진다.

이하, 이상과 같은 구성들로 이루어진 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 통해 보다 구체적으로 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 일회용 물수건 제조장치의 측단면도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 물수건 제조장치는, 대략 폭이 작은 직육면체의 본체 케이스(7) 내에 구성되는 바, 원단 롤(100)을 회전 및 탈착 가능하게 고정하는 원단 롤 고정부(1); 제 1 구동모터(20)에 의해 회전되어 상기 원단 롤(100)에 감겨진 원단(101)을 강제 이송하는 이송롤러(2)와; 상기 이송롤러(2)에 의해 이송되어 오는 원단(101)에 물분사부(30)로써 물을 분사하여 적시면서 절취선을 따라 절취한 후 두루마리식으로 말아 배출하는 콘베이어장치(3)와; 물을 저장하는 물탱크(50), 물탱크(50)의 물을 펌핑하는 펌프(51) 및 상기 펌프(51)에 의해 펌핑되는 물을 가열하는 히터(521)를 구비하여 상기 물분사부(30)에 물을 선택적으로 가열한 다음 공급하는 물공급장치(5), 그리고, 상기 각 구성요소들의 동작을 제어하는 제어부(6)를 포함하여 이루어져 있다.

이상의 구성에 있어서 상기 이송롤러(2)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 본체 케이스(7)에 양단이 회전 가능하게 고정되는 원통형 회전체로 그 일측이 제 1 구동모터(20)의 구동기어(201)에 동력적으로 연결되어 상기 제 1 구동모터(20)에의해 회전하면서 원단 롤(100)에 감겨진 원단(101)을 풀어 그 아래쪽의 콘베이어 장치(3)에 이송하는 역할을 한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 이 이송롤러(2)의 외주면에는 원단(101)의 미끄럼을 방지하기 위한 복수 개의 오링(21)이 소정의 간격을 두고 결합되는 바, 이들은 도 4에 나타난 바와 같이 이송롤러(2)가 회전하는 동안 비틀리거나 정위치에서 이탈되지 않도록 그 내주면에 성형된 안치돌기(21a)가 이송롤러(2)의 외주면 둘레에 형성된 안치홈(2a)에 끼워져 결합된다. 또한, 오링(21)의 외주면에는 오링(21) 사출성형시 생기는 버(Burr)(21c)가 위로 돌출되지 않게 하는 요홈(21b)이 형성된다. 요홈(21b)은 높낮이가 불균일한 버(21c)가 원단(101)에 닿지 않게 함으로써 원단(101)이 불균일한 높이의 버(21c)로 인해 어느 한쪽으로 치우져 이송되거나 혹은 비틀리는 것을 방지한다.

상기 콘베이어장치(3)는, 도 1, 2에 도시된 바와 같이 소정 거리를 두고 나란히 배치되는 구동롤러(31)와 종동롤러(32), 상기 구동롤러(31)와 종동롤러(32)에 무한궤도식으로 거치되는 콘베이어 벨트(3), 상기 콘베이어 벨트(33) 상부에 배치되는 고정판(34), 상기 고정판(34)의 상부측 밑면에 부착되는 엠보싱 패드(35); 그 선단이 상기 엠보싱 패드(35)의 끝단에 접하도록 상기 고정판(34)의 밑단에 결합되어 상기 콘베이어 벨트(33)의 아래쪽 부분을 둘러싸는 장력패드(36); 그리고, 상기 콘베이어 벨트(33)의 하부에서 상기 장력패드(36)의 끝단을 고정하는 배출판(38)으로 구성되어 있다.

상기 구동롤러(31)와 종동롤러(32)는 도 5에 도시된 바와 같이 각각 좌,우반부(31a,31b)로 나뉘어 제조된 후 이들이 서로 결합되어 이루는 회전체로서, 이들은콘베이어 벨트(33)에 의해 서로 연동하도록 구성되며 제 2 구동모터(310)의 구동기어(311)에 동력적으로 연결되는 구동롤러(31)가 그 제 2 구동모터(310)에 의해 회전되면서 콘베이어 벨트(33)를 시계방향으로 순환하게 한다. 이들 각 롤러들(31,32)은 양 끝단(D2) 보다 중앙의 단면지름(D1)이 상대적으로 커서 단면경이 중앙에서 양 끝단으로 가면서 점감되는 테이퍼를 갖는다. 따라서 도 6과 7에 나타난 바와 같이 콘베이어 벨트(33)를 중앙이 불룩해진 상태로 순환하게 하여 정위치로부터 이탈하지 않게 하고 그 외주면에 대한 콘베이어 벨트(33)의 접촉면적으로 넓여줌으로써 콘베이어 벨트(33)가 미끄러지지 않게 한다

도 2에 도시된 바와 같이, 물분사부(30)는 상기 엠보싱 패드(35) 등을 콘베이어 벨트(33) 상에 고정하는 고정판(34) 상에 폭방향으로 형성된 장공형태의 저수공(34a)과; 상기 저수공(34a)의 바닥에 결합되는 노즐판(301), 상기 저수공(34a) 상부에 패킹을 개재하면서 볼트(305)에 의해 접합되어 저수공(34a)을 밀폐하는 덮개(302), 그리고, 상기 덮개(302) 중앙에 연결되어 물탱크(50)로부터 물을 공급하는 물공급관(304) 등으로 구성된다. 이러한 구성에 있어 상기 노즐판(301)에는 구경이 0.3 ∼ 0.6 mm인 분사공(301a) 6 ∼ 12 개가 형성된다. 이에, 물분사부(30)는 상기 물공급관(304)을 통해 유입되는 물을 상기 각 분사공(301a) 통해 골고루 분사하여 콘베이어 벨트(33)를 따라 이송되는 원단(101)을 적신다. 이와 같은 물분사부(30)는 물을 구경이 작은 분사공(301a)들을 통해 균일한 분출압으로 분출하므로 원단(101)을 고루 적실 수 있으며, 덮개(302) 해체로 내부가 완전 노출되므로 청소가 간편하다는 잇점이 있다.

엠보싱 패드(35)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 고정판(34)의 밑면에 부착되는 탄성재질의 평판으로, 도 7에 나타난 바와 같이 그 밑면에 상기 콘베이어 벨트(33) 표면의 돌기(33a)들에 대하여 0.2 ∼1.5 mm 범위 내에서 균일한 간극(t)을 가지는 돌기(35a)들 즉 콘베이어 벨트(33)의 구배(0.5°)에 대응하여 중앙에서 양단으로 갈수록 점점 커지는 다수의 돌기(35a)들이 배설된다. 이에, 그 밑면의 돌기(35a)들이 콘베이어 벨트(33)에 의해 진행하는 원단(101)의 선단에 마찰을 가하여 말려지게 함으로써 원단(101)이 그 엠보싱 패드(35)를 지나는 동안에 두루마리식으로 말려지게 한다. 이 엠보싱 패드(35)는 종래 일회용 물수건 제조장치의 패드와 달리 그 돌기(35a)들이 콘베이어 벨트(33)의 돌기(33a)들과 간극(t)을 두고 직접 마찰되지 않으므로 돌기(35a)들의 마모가 더디게 진행되어 수명이 길다는 장점이 있다.

장력패드(36)는 도 8에 도시된 바와 같이 내면에 상기 콘베이어 벨트(33)의 돌기(33a)들 사이에 배치되는 다수의 돌기(36c)와 여러 개의 비드(36d)가 돌출 성형된 신축성을 가지는 유연재질의 판으로서, 도 1,2에 나타난 바와 같이, 그 선단이 상기 엠보싱 패드(35)에 접하도록 상기 배출판(38)의 하부에 고정되고 끝단은 콘베이어 벨트(33)의 아래에 배치된 배출판(38)에 고정되어 콘베이어 벨트(33)의 아래 부분을 둘러싼다. 이에, 상기 엠보싱 패드(35)에 의해 선단이 말려진 채 콘베이어 벨트(33)를 따라 이송되어 오는 원단(101)을 두루마리식으로 만다. 이 장력패드(36)는 말려지면서 내려오는 원단(101)을 콘베이어 벨트(33)측으로 압박한다. 이에, 말려지는 원단(101)의 선단부분이 콘베이어 벨트(33)의 하부를 회전하는 동안말려지면서 그 선회반경이 커짐에 따라 선속도가 증가하고 그로 인해 말려진 원단(101)의 선단부분과 그 뒤쪽의 부분 속도차이가 발생하여 원단(101)에 약 3 kg 이상의 장력이 발생하게 된다. 이에, 원단(101)이 약 1 ∼ 2 kg 정도의 하중에 파단되도록 형성된 절취선을 따라 파단된다. 장력패드(36)의 선단과 후단에는 상기 고정판(34)과 배출판(38)에 결합하기 위한 결합공(36a)이 각각 형성되는데, 특히 후단의 형성된 결합공(36b)의 경우에는 도 8에 나타난 바와 같이 원단(101)의 무게나 길이 또는 원단(101) 절단에 필요한 장력의 크기 등에 따라 그 길이의 조정이 가능하도록 복수의 열로 형성된다.

물공급장치(5)는 물을 저장하는 물탱크(50), 물탱크(50)의 물을 펌핑하는 펌프 (51)및 상기 펌프(51)에 의해 펌핑되는 물을 모드 선택에 따라 가열하는 가열장치(52)를 구비하여 이루어지는 바, 특히 상기 가열장치(52)는 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 물탱크(50)로부터 유입구(520a)를 통해 유입되는 물을 일시 저장하였다가 배출구(520b)를 통해 상기 물분사부(30)에 공급되는 물을 일시 저장하는 히터 케이스(520), 상기 히터 케이스(520)의 입구에 결합되어 상기 히터 케이스(520)의 입구를 밀폐함과 아울러 상기 히터 케이스(520) 내에 삽입되는 히터(521)를 고정하는 캡(522), 상기 캡(522)의 밀폐력을 강화하기 위하여 상기 캡(522) 선단부의 외주면에 형성된 안치홈(522a)에 끼워져 상기 히터 케이스(520)의 내벽면에 탄성 밀착되는 밀폐링(524), 그리고, 상기 히터 케이스(520) 외부에서 상기 히터 케이스(520) 내 물의 온도를 측정하기 위한 온도센서(63)의 장착과 그 온도센서(63)의 측정 정밀도를 높이기 위하여, 상기 히터 케이스(520)에 비해 열전도율이 높은 소재로 제작되어 상기 히터 케이스(520) 일측벽의 통공(520c)에 결합되는 센서코어(523) 등으로 구성된다. 이와 같은 구성의 물공급장치(5)는 모드 선택에 따라 가열장치(52)가 선택적으로 작동하여 물을 소정의 온도로 가열하여 상기 물분사부(30)로 송출하게 되는 바, 온도센서(63)가 센서코어(523)를 통해 물의 온도를 보다 정확하게 측정할 수 있으므로 제어부(6)가 그 온도센서(63)의 신호에 따라 히터(521)의 가동을 정밀하게 제어하여 원단(101)에 분사되는 물의 온도 즉 물수건의 온도를 보다 정밀하게 조절할 수 있다.

한편, 상기 제어부(6)는, 상기 각 구성들의 동작을 제어하는 것 외에, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 원단 롤(100)의 일측에서 원단 롤(100)에 연동하여 회전되는 엔코더 캠(601)의 회전수를 감지하여 원단 롤(100)의 회전수를 감지하는 제 1 회전감지센서(60)와, 상기 이송롤러(2)의 일측에서 상기 이송롤러(2)와 일체로 회전되는 캠(602)의 회전수를 감지하는 제 2 회전감지센서(61)와, 상기 이송롤러(2)의 상부를 덮는 회전덮개(22)의 개폐를 감지하는 회전덮개 개폐감지센서(62)를 더 구비하여 이루어진다. 이에, 상기 제 1, 2 회전감지센서(60,61)부의 각 신호에 의해서 상기 원단 롤(100)과 이송롤러(2)의 회전수를 감지하여 원단(101)이 절단된 경우나 원단 롤(100)의 원단이 소진된 경우를 감지하여 비정상 동작시 경고신호를 발함으로써 사용자가 즉시 조치를 취할 수 있게 한다. 또한, 원단 롤(100)이 교체되는 경우나 다른 필요에 의해서 회전덮개(22)가 개방되었다가 닫혀진 경우 회전덮개(22)가 덮여진 것을 감지하는 개폐감지센서(62)의 신호에 의해 상기 이송롤러(2)를 상기 제 1 구동모터(20)로 회전시켜 원단(101)의 선단이 콘베이어장치(3)의 진입 위치에 정렬시키도록 구성된다. 이에, 제어부(6)는 원단 롤(100)이 교체되거나 기타 다른 이유로 회전덮개(22)가 개방되었다가 닫혀진 경우 회전덮개 개폐감지센서(62)의 신호로 원단(101)의 선단을 콘베이어장치(3)에 진입하기 직전 위치까지 이송하여 동작스위치(미도시) 조작과 동시에 물수건을 제작하여 배출할 수 있는 상태로 초기화한다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 일회용 물수건 제조장치는 원단이 소진되거나 중간에서 끝기거나 하는 등의 이유로 정상 공급되지 않는 경우 경고신호를 발하여 바로 조치를 취하게 할 수 있으므로, 기기의 수명단축의 원인이 되는 오작동을 근본적으로 막을 수 있다는 장점이 있다.

또한, 원단을 마는 엠보싱 패드의 경우 그 밑면에 성형된 돌기가 원단 및 콘베이어 벨트와 마찰되어 사용시간 경과에 따라 마모되기 때문에 주기적으로 교체해주어야 하는데, 본 발명에 따른 일회용 물수건 제조장치의 경우 엠보싱 패드가 콘베이어 벨트와 간극을 두고 콘베이어 벨트와 직접 마찰되지 않게 구성되어 그 돌기들의 마모가 더디게 진행되기 때문에 엠보싱 패드를 장기간 사용할 수 있으며 더불어 장력패드와 분리되어 있어서 수명이 짧은 관계로 상대적으로 교체빈도가 높은 엠보싱 패드만의 교체가 가능하기 때문에 유지비가 적게 드는 잇점이 있다.

또한, 첫째, 물분사부가 원단에 물을 골고루 분사하여 원단에 물이 균일하게 묻일 수 있고, 둘째, 물분사부 내부 청소가 용이하여 물분사부의 청결상태를 개선할 수 있으며, 셋째, 구동롤러와 종동롤러의 외주면 구배로서 콘베이어 벨트가 정위치에서 이탈하는 것을 막을 수 있고 또 오링의 버가 요홈의 바닥에 서 오링 외주면 위로 돌출되지 않음으로써 콘베이어 벨트의 이탈과 불균일한 높이의 오링 돌출로 인하여 야기되는 원단이 비틀려 말려지거나 또는 주름지게 말려지는 현상이 해소되어, 깨끗한 물로 균일하게 젓고 말려진 상태가 매끈한 양질의 물수건을 양산할 수 있다.

또한, 원단 롤 교체나 수리 등을 위해 본체 케이스를 열었다 닫은 경우(정확하게는 회전덮개가 열렸다 닫혀진 경우) 제어부가 회전덮개 개폐센서의 신호로서 원단이 콘베이어장치의 진입위치에 정열되도록 각 구성들의 작동을 제어함으로써 원단 롤을 교체하거나 수리 후에도 배출 스위치의 조작 즉시 물수건을 배출할 수 있다는 장점도 있다.

뿐만 아니라, 가열장치의 온도센서가 센서코어를 통해 물의 온도를 정확하게 측정할 수 있는 바, 제어부가 그 온도 센서의 신호로 히터의 가동을 정교하게 제어, 원단에 분사되는 물의 온도를 정밀하게 조정할 수 있으므로 배출되는 물수건의 온도를 정밀하게 조절할 수 있다.

Claims (6)

1. 절취선이 등간격으로 형성된 원단이 감겨진 원단 롤을 회전 및 탈착 가능하게 고정하는 원단 롤 고정부와; 제 1 구동모터에 의해 회전하여 상기 원단 롤의 원단을 강제 이송하는 이송롤러와; 상기 이송롤러에 의해 이송되어 오는 원단을 물을 분사하여 적시면서 절취선을 따라 절취한 후 두루마리식으로 말아 배출하는 콘베이어장치와; 물을 저장하는 물탱크, 물탱크의 물을 펌핑하는 펌프 및 상기 펌프에 의해 펌핑되는 물을 가열하는 가열장치를 구비하여 상기 물분사부에 물을 선택적으로 가열한 다음 공급하는 물공급장치, 그리고, 상기 각 구성요소들의 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 일회용 물수건 제조장치에 있어서,

   상기 콘베이어장치는, 제 2 구동모터에 의해 회전되는 구동롤러; 상기 구동롤러에 소정 거리를 두고 나란히 배치되는 종동롤러; 표면에 다수의 돌기가 등간격으로 배열되어 형성된 유연재질의 판으로 상기 구동롤러와 종동롤러에 거치되어 상기 구동롤러에 의해 무한궤도식으로 일방향으로 순환하면서 상기 이송롤러에 의해 이송되어 오는 원단을 이송하는 콘베이어 벨트; 상기 콘베이어 벨트 상부에 배치되고 상기 콘베이어 벨트에 의해 이송되는 원단에 물을 분사하여 젖게 하는 물분사부를 구비하는 고정판; 상기 고정판의 밑면에 부착되고 그 밑면에 상기 콘베이어 벨트의 돌기에 대하여 소정의 간극을 가지는 돌기들이 배설되어 상기 콘베이어 벨트에 의해 이송되는 원단이 말려지게 하는 엠보싱 패드; 그 선단이 상기 엠보싱 패드의 끝단에 접하도록 상기 고정판의 밑면에 결합되고 콘베이어 벨트의 아래부분을소정 간극을 두고 둘러싸 상기 엠보싱 패드에 의해 말려진 원단을 상기 콘베이어 벨트와 협동하여 두루마리 형태로 말려지게 함과 아울러 원단에 장력이 생성되게 하여 원단이 그 절취선을 따라 절취되게 하는 장력 패드; 그리고, 상기 콘베이어 벨트의 하부에서 상기 장력패드의 끝단을 고정함과 아울러 상기 패드에 의해 절취되어 말려진 원단을 유도하여 콘베이어 장치의 밖으로 배출하는 배출판을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일회용 물수건 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 콘베이어 벨트의 돌기들과 상기 엠보싱 패드의 돌기들 사이의 간극은 0.2 ~ 1.5 mm 인 것을 특징으로 하는 일회용 물수건 제조장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 물분사부는 상기 고정판의 중앙에 폭방향으로 형성된 저수공과; 0.3 내지 0.6 mm 단면경의 분사공이 6 내지 12 개 형성된 평판으로, 상기 저수공의 밑면에 부착되는 노즐판과, 상기 저수공 상부를 덮어 상기 저수공을 밀폐하고 그 중앙에 유입구가 설치되어 상기 물탱크로부터 물을 공급하는 물공급관이 연결되는 덮개를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일회용 물수건 제조장치.
4. 제 1 내지 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 제어부는,

   상기 원단 롤의 회전수를 감지하는 제 1 회전감지센서를 포함하여 이루어져, 상기 제 1 회전감지센서의 신호에 의해서 원단의 절단 여부와 원단 롤의 원단 소진 여부를 판단하여 비정상 동작시 경고신호를 발할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 일회용 물수건 제조장치.
5. 제 1 내지 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 제어부는,

   상기 이송롤러의 상부를 덮는 회전덮개의 개폐를 감지하는 회전덮개 개폐감지센서를 포함하여 이루어져, 그 회전덮개 개폐감지센서의 신호에 의해 상기 이송롤러를 상기 제 1 구동모터로 회전시켜 원단의 선단이 콘베이어장치의 진입 위치에 정렬되도록 할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 일회용 물수건 제조장치.
6. 제 1 내지 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 물공급장치의 상기 가열장치는

   상기 물탱크로부터 상기 물분사부에 공급되는 물을 일시 저장하는 케이스와;

   상기 케이스의 입구에 결합되어 상기 케이스의 입구를 밀폐함과 아울러 상기 케이스 내에 삽입되는 히터를 고정하는 캡과;

   상기 캡의 밀폐력을 강화하기 위하여 상기 케이스 내에 압입되는 상기 캡 선단부의 외주면에 형성된 안치홈에 끼워져 상기 케이스의 내벽면에 탄성 밀착됨으로서 상기 캡의 밀폐력을 높이는 밀폐링과;

   상기 케이스 외부에서 상기 케이스 내 물의 온도를 측정하는 온도센서의 장착과 그 온도센서의 측정 정밀도를 높이기 위하여, 상기 케이스에 비해 열전도율이 높은 소재로 제작되어 상기 케이스 일측벽의 통공에 결합되는 센서코어를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일회용 물수건 제조장치.