KR20030007744A - 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치 - Google Patents

교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 장치, 특히 교통수단 시트용 로킹 장치(11)에 관한 것이며, 이러한 장치는 하나 이상의 회전식 부재(23)를 위치시키기 위한 하나 이상의 지지 포인트(15) 및 하나 이상의 제 1 지지 부재(13)를 포함한다. 상기 지지 포인트(15)는 변형에 의해 생성된 제 1 통로로서 구현되며 제 1 지지 부재(13)와 함께 단일 부재를 형성한다.

Description

교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치{DEVICE, ESPECIALLY A LOCKING DEVICE FOR A VEHICLE SEAT}
이러한 유형의 공지된 장치는 서로에 대해 피봇가능한 다수의 캠, 로크 및 폴(pawl)을 구비하는 교통수단 시트용 로킹 장치로서 기능한다. 베어링은 케이싱 부재의 기능도 가지는 지지체 상에 잘 형성된 간격으로 장착된 베어링 볼트의 형상을 가진다. 결함없는 사용을 보장하기 위해, 부품들은 작은 허용 오차를 가지고 가공되어 장착되어야 한다. 제한된 범위로만 교정이 가능하다.
본 발명은 청구범위 제 1항의 전제부의 구성을 가지는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치에 관한 것이다.
도 1은 제 2 케이싱 부재가 없는 예시적인 실시예의 부분 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취한 예시적인 실시예의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 로킹 장치를 갖춘 치량 시트의 개략적인 측면도이다.
도 4는 외경의 교정전의 제 1 풀-스루의 도면이다.
도 5는 외경의 교정 동안 제 1 풀-스루의 도면이다.
도 6은 외경의 교정 이후 제 1 풀-스루의 도면이다.
도 7은 내경의 교정 동안 제 1 풀-스루의 도면이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 교통수단 시트 3 : 푸트
11 : 로킹 장치 13 : 제 1 케이싱 부재
14 : 제 2 케이싱 부재 15 : 제 1 풀-스루
16 : 제 2 풀-스루 21 : 볼트 구멍
23 : 폴 25 : 후크 조우
27 : 클램핑 캠 29 : 캐칭 캠
31 : 릿지, 물질을 끌어들이는 존 33 : 수 다이
35 : 암 다이
본 발명은 도입부에 상술된 유형의 장치 및 방법을 향상시키는 목적에 근거한다. 본 발명에 따라서, 이러한 목적은 청구범위 제 1 항의 구성을 가지는 장치를 통해 달성된다. 종속항의 요지는 유리한 개량예이다.
베어링은 제 1 케이싱 부재내의 소성 변형에 의해 생성된 제 1 풀-스루(first pull-through)로서 형상화된다는 사실에 의해, 베어링 볼트가 필요하지 않으므로, 필요한 부품의 수(number)와 이에 따른 조립 시간이 감소된다. 보다 적은 수의 부품과 보다 적은 수의 조립 단계가 필요하므로, 총 허용 오차의 감소도 달성될 수 있다. 풀-스루의 존재는 또한 이러한 영역에서의 안정성을 대략 2배 내지 3배 증가시켜서, 보다 적은 양의 기본재가 사용될 수도 있다. 피봇가능하게 지지되는 부재에 추가해서, 케이싱 부재와 같은, 다른 부재들이 풀-스루 상에서 지지될 수도 있다. 바람직한 실시예에서, 2개의 케이싱 부재는 중첩식(nested manner)으로 서로의 안으로 삽입되는 풀-스루들에 의해 결합된다.
제 1 풀-스루는 예컨대 2개의 기능을 가지는데, 이러한 기능은 피봇가능하게 지지되는 부재를 제 1 풀-스루의 외측 상에서 지지하는 기능과, 지지를 위해 내측 상에 제 2 풀-스루를 수용되는 기능(또는, 다른 관점에서, 제 1 풀-스루의 내측을 제 2 풀-스루 상에 지지하는 기능)이다. 즉, 제 1 풀-스루는 이동 부재용 베어링으로서, 그리고 다른 케이싱 부재를 위치시키고 지지하기 위한 베어링으로서 작용한다. 이러한 복수의 기능은 부품의 수를 감소시켜서 조립 비용을 감소시킨다.
이러한 풀-스루는 또한 바람직하게, 교통수단 시트의 푸트(foot)와 같은 구조체 상에 또는 구조체에 의해 케이싱 부재를 지지하고 결합시키도록 작용한다. 풀-스루의 바람직한 중첩 배열의 경우에, 제 2 풀-스루도 2개의 기능을 가진다. 이러한 기능은 제 2 풀-스루의 외측을 제 1 풀-스루 내에 지지하는 기능과, 그리고 제 2 풀-스루의 내측 상에 고정 스크류 또는 유사한 부재를 수용하는 기능이다. 축방향으로 부재들을 여유 공간없이 지지하기(play free bearing) 위해, 또는 중첩식으로 결합된 케이싱 부재의 엣지들을 밀착하게 접합하기 위해, 개조한 풀-스루의 축방향 길이가 유리하다.
부품들의 상호작용에 대해 보다 큰 요구가 있다면, 풀-스루를 교정하는 것이 유리한데, 이러한 풀-스루에는 암 다이(female die) 및 수 다이(male die)에 의한 정확한 외경 또는 내경이 제공된다. 이 과정을 통해, 풀-스루의 초기 가공에 의해 갖게 되는 것보다 양호한 허용 오차를 얻어서, 장치의 부재들이 정확한 상호작용이 가능하게 한다. 풀-스루와 케이싱 부재 사이의 전이 영역(transition area) 내에 물질을 수용하기 위한 바람직한 존(zone)은 교정하는 동안의 과잉 물질(excess material)을 끌어들일 수 있어서, 정확한 축방향 허용 오차가 유지될 수 있게 한다. 원래 링-형상 프로파일을 가지는 풀-스루에 교정에 의해 상이한 형상을 제공할 수도 있다.
본 발명은 로킹 장치 내에 사용될 수 있으며, 여기서는, 안전을 위해 부재들이 확실하게 상호작용되어야 하며, 최소 허용 오차가 상당히 중요하다. 그러나, 다른 장치 특히 교통수단 시트에 사용되는 것도 가능하다.
아래에, 도면에 도시된 예시적인 실시예를 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
교통수단 시트(1)는 자동차 특히 밴(van)의 제 2 열 또는 제 3 열을 위해 구성되어 있다. 자동차의 내부의 용이하게 실행가능한 복수의 재배열을 위해, 교통수단 시트(1)가 2쌍의 푸트(3)에 의해 교통수단 구조체 상에 장착된다. 바람직하게, 2쌍의 푸트(3)는 아래에 보다 상세히 설명되는 로킹 장치(11)를 구비하는데, 이러한 로킹 장치(11)에 의해 상술한 푸트(3)가 볼트에 의해 교통수단 바닥에 고정된다.
로킹 장치(11)는 제 1 케이싱 부재(13) 및 제 2 케이싱 부재(14)를 구비하는데, 이들 부재 모두는 소성 변형에 의해 시트 금속으로 이루어지며, 상승된림(rim)을 갖춘 평편한 기부(basic)를 필수적으로 구성한다. 제 1 케이싱 부재(13)의 내부에는, 이 제 1 케이싱 부재(13)로부터 수직으로 돌출하는 2개의 관형상 제 1 풀-스루(15)가 서로로부터 한정된 거리로 떨어져 위치한다. 유사한 방식으로, 제 2 케이싱 부재(14)의 내부에는 보다 작은 직경을 가지는, 수직으로 돌출하는 2개의 관형상 제 2 풀-스루(16)가 동일한 거리로 위치해 있다.
로킹 장치(11)가 조립될 때, 2개의 케이싱 부재(13,14)가 완전히 결합될 때까지 중공(hollow)의 제 1 풀-스루(15) 안으로 제 2 풀-스루(16)가 삽입되는 방식으로, 2개의 케이싱 부재(13,14)가 서로 마주하는 풀-스루(15,16)와 함께 끼워맞춤된다. 이후, 제 2 풀-스루(16)의 자유단(free end)이 제 1 케이싱 부재(13)의 외측으로부터 즉, 제 1 풀-스루(15)로부터 떨어져 대향하는 쪽을 넘어 돌출한다. 이후, 제 2 풀-스루(16)는 예컨대 워블 리베팅(wobble riveting)에 의해 제 1 케이싱(13)에 연결된다. 2개의 케이싱 부재(13,14)는 이후 하부측 상에 볼트 구멍(21)을 가지는 거의 폐쇄된 케이싱을 형성한다.
2개의 제 1 풀-스루(15) 중 하나는 2개의 케이싱 부재(13,14)에 의해 이루어진 케이싱으로부터 볼트 구멍(21)의 영역으로 돌출하는 후크 조우(hook jaw; 25)를 갖춘 피봇(pivot)가능한 폴(pawl; 23)에 대한 베어링으로서 작용한다. 이러한 폴(23)은 상술한 볼트에 의해 해제가능한 방식으로 바닥에 고정시키도록 작용한다. 2개의 제 1 풀-스루(15) 중 다른 하나는 로킹 위치에 폴(23)을 유지시키는 피봇가능한 스프링하중식 클램핑 캠(clamping cam; 27)에 대한 베어링으로서 작용하는 동시에, 충돌시 폴(23)이 개방되는 것을 방지하고, 폴(23)이 해제되기 전에 뒤로 피봇되는 피봇가능한 캐칭 캠(catching cam; 29)에 대한 베어링으로서 작용한다.
한편으로 폴(23), 클램핑 캠(27) 및 캐칭 캠(29)이 안전하게 기능하도록 하기 위해, 다른 한편으로 2개의 케이싱 부재(13,14)를 풀-스루(15,16)를 통해 결합시키기 위해, 풀-스루(15,16) 사이의 거리뿐만 아니라, 풀-스루(15,16)의 내경 및 외경은 어떤 허용 오차 내에서 가공되어야 한다. 이들 부재의 상호작용에 대해 보다 큰 요구가 있다면, 풀-스루(15,16)를 교정하여, 작은 오차만이 남도록 하는 것이 유리하다. 다음은 제 1 풀-스루(15)의 교정의 예시적인 실시예의 상세한 설명이다.
예컨대, 제 1 풀-스루(15)는 초기의 외부 치수가 허용 오차의 상한이고 초기의 내부 치수가 허용 오차의 하한이 될 수 있다. 제 1 케이싱 부재(13)의 평편한 영역을 향하는 전이 영역에는 홈 형상 릿지(groove-like ridge; 31)가 존재하는데, 이러한 릿지(31)는 예컨대 링(ring) 형상 방식으로 제 1 풀-스루(15)를 둘러싼다. 제 1 풀-스루(15)의 외경을 교정하기 위해, 정확한 내경을 가지는 중공의 원통형 암 다이(hollow-cylindrical female die; 33)는 내측으로부터, 클램핑된 제 1 케이싱 부재(13)를 향해(도 4), 그리고 제 1 풀-스루(15) 위로(도 5), 제 1 케이싱 부재(13)에 대해 맞추어 질 때까지(도 6) 밀린다. 이 과정에서, 제 1 풀-스루(15)는 작은 허용 오차를 가지는 그 외경이 암 다이(33)의 내부 크기에 꼭 맞게 대응하는 방식으로 변형된다. 과잉 물질은 이 물질을 수용하게 되는 릿지(31) 안으로 밀려서, 제 1 풀-스루(15)의 전체 길이를 따라 교정이 발생한다.
이후, 정확한 외부 크기를 가지며 표면이 암 다이(33)와 완전한 정렬 상태에있는 원통형 수 다이(cylindrical male die; 35)는 외측으로부터, 제 1 풀-스루(15)를 통해, 클램핑된 제 1 케이싱 부재(13)를 향해(도 7), 제 1 케이싱 부재(13)와 맞추어 질 때까지 밀린다. 과잉 물질을 절단함으로써, 이후 제 1 풀-스루(15)는 작은 허용 오차를 가지지만, 내경이 수 다이(33)의 외부 크기와 꼭 맞게 대응하는 방식으로 소성으로 변형된다. 전방에 잔존할 수 있는 과잉 물질은 제 1 풀-스루(15)의 자유단의 전방 엣지로부터 깎여짐으로써 제거된다. 암 다이(33) 및 수 다이(35)에 의한 교정은 반대 순서로도 수행될 수 있다.
제 1 풀-스루(15) 중 다른 하나는 서로 평행하게 작동되는 완벽하게 정렬된 다이로 동일한 방식으로 교정된다. 대안으로, 툴(tool)은 수 다이(35) 및 암 다이(33)로부터 정확한 거리에 정확한 직경을 가지는 핀(pin)을 포함할 수 있는데, 이러한 핀 상에는 먼저 교정된 제 1 풀-스루(15)가 다른 제 1 풀-스루(15)를 교정하도록 세팅된다. 이후, 2개의 제 1 풀-스루(15) 모두는, 내벽 및 외벽의 중심 축선이 완벽하게 정렬되고 이들 벽들이 서로로부터 완벽하게 등거리에 있는 방식으로, 그리고 이들 벽들의 축 길이가 폴(23)의 두께, 및 클램핑 캠(27) 및 캐칭 캠(29)의 결합 두께에 대응하는 방식으로 교정된다. 대응하는 정확한 베어링 구멍을 가지는 폴(23), 클램핑 캠(27) 및 캐칭 캠(29)은 제 1 풀-스루(15) 상에서 피봇가능하게 지지된다.
제 2 풀-스루(16)는 적어도 제 2 풀-스루(16)의 외경과 그 중심 축선으로부터의 거리에 관해서는 유사한 방식으로 교정된다. 이후, 제 2 풀-스루(16)의 외경은 소정의 허용 오차를 가지지만, 2개의 케이싱 부재(13,14)를 여유 공간없이 조립할 수 있도록 제 1 풀-스루(15)의 내경에 대응한다.
예시적인 실시예에서, 피봇가능한 부재들을 지지하는 관점에서는, 제 1 풀-스루(15)의 외벽은 원형 실린더의 형상이며, 다른 풀-스루(16)의 외벽 및 내벽은 이에 맞게 되어 있다. 그러나, 상술한 교정에 의해, 요구에 따라, 외벽 및 내벽에 2-엣지 부재, 육방형 프리즘 또는 타원형 실린더와 같은 상이한 형상을 부여할 수도 있다. 외부 및 내부 형상에서의 이러한 변경은, 적용가능하다면 결정된 단계의 순서로 원하는 외형이 형성되는 대응하는 형상의 하나 이상의 교정에 의해 달성된다.

Claims (10)

  1. 하나 이상의 제 1 케이싱 부재(13)와, 그리고 하나 이상의 피봇가능 부재(23, 27, 29)를 지지하기 위한 하나 이상의 베어링(15)를 구비하는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치(11)에 있어서,
    상기 베어링은 소성 변형에 의해 상기 제 1 케이싱 부재(13) 내에 제 1 풀-스루(15)로서 형성되는 것을 특징으로 하는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 제 2 케이싱 부재(14)는 소성 변형에 의해 형성된 하나 이상의 제 2 풀-스루(16)를 구비하고, 상기 제 1 케이싱 부재(13)와 함께 거의 폐쇄된 케이싱을 형성하는 것을 특징으로 하는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 케이싱 부재(13)는 상기 제 1 풀-스루(15)에 의해 상기 제 2 케이싱 부재(14)의 상기 제 2 풀-스루(16) 상에서 지지되고, 상기 제 2 풀-스루(16)가 중공의 상기 제 1 풀-스루(15) 안으로 삽입되는 것을 특징으로 하는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 케이싱 부재(13)는 상기 제 2 케이싱 부재(14)와 결합되고, 상기 제 2 풀-스루(16)는 상기 풀-스루(15)를 뚫고 나가서, 상기 제 2 케이싱 부재(14)를 상기 제 1 케이싱 부재(13)에 결합시키는 것을 특징으로 하는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 2개 이상의 상기 제 1 풀-스루(15)는 서로 상호작용하는 부재(23,27,29)를 지지하도록 서로로부터 특정 거리 떨어져 있는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 베어링(15)의 축방향 길이는 상기 베어링(15) 상에서 지지되는 부재(23,27,29)들의 조합한 두께에 대응하는 것을 특징으로 하는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 풀-스루(15,16) 중 하나 이상은 다이(33,35)에 의한 소성 변형을 통해 정확한 직경으로 교정되는 것을 특징으로 하는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 풀-스루(15,16)를 교정하기 위한 다이(33,35)는 정렬되어 있으며, 풀-스루(15)로부터 정확한 거리에서 다른 교정된 풀-스루(15)가 놓이는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 케이싱 부재(13,14)의 소성 변형동안 발생된 과잉 물질을 상기 풀-스루(15,16) 안으로 수용하기 위한 존(31)이 상기 케이싱 부재(13)쪽으로의 전이 영역 내에 존재하는 것을 특징으로 하는 교통수단 시트용 장치, 특히 로킹 장치.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 따른 장치를 갖춘 교통수단, 특히 자동차 시트.
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