KR20030001244A - 액정표시 패널 제조방법 - Google Patents

Abstract

글래스 기판의 사이즈, 편광방향이 변경되는 경우에도 용이하게 대응할 수 있다.

소정의 방향으로 편광방향이 형성되는 띠 모양의 편광판 시트11가 롤 모양으로 감긴 편광판 롤체10를 준비하고, 편광판 롤체10로부터 편광판 시트11를 풀고 소정의 사각형상으로서 그 사각형상에 대한 소정의 방향으로 편광방향이 일치되도록 풀어진 편광판 시트11를 자른다. 그 후에 잘려진 편광판 시트11를 글래스 기판에 부착한다.

Description

액정표시 패널 제조방법 {A METHOD OF PRODUCING LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANELS}

본 발명은 편광판을 부착시켜서 액정표시 패널을 제조하는 액정표시패널 제조방법에 관한 것이다.

한 쌍의 글래스 기판 사이에 액정이 봉입(封入)되는 액정표시 패널은 각 글래스 기판의 표면에 편광판이 각각 부착되어 있다. 이와 같은 액정표시 패널을 제조하는 경우에는, 보통 도8(a)에 나타나 있는 바와 같이 모 글래스 기판61이 절단되어 각 액정표시 패널에 대응되는 치수의 글래스 기판61a로 된다. 한 쌍의 글래스 기판61a 상호간이 접합되는 상태로 되기 위해서는, 모 글래스 기판61을 절단한 뒤에 한 쌍의 글래스 기판61a 상호간을 접합시키거나, 한 쌍의 모 글래스 기판61 상호간이 접합된 상태에서 각 글래스 기판61a의 치수로 절단한다.

한 쌍의 글래스 기판61a 상호간이 접합된 상태에서 도8(b)에 나타나 있는 바와 같이, 접합된 글래스 기판61a의 사이에 액정이 주입된 뒤에, 도8(c)에 나타나 있는 바와 같이 액정주입부를 자외선 경화수지 등의 밀봉재63에 의해서 밀봉한다. 그리고 이들 공정 후에 도8(d)에 나타나 있는 바와 같이, 각 글래스 기판61a의 표면에 편광판62이 각각 부착된다.

각 글래스 기판61a에 부착되는 편광판62은 접합되는 각 글래스 기판61a의 형상에 대응하는 사각형상이고 또한 편광방향이 그 사각형상에 대하여 소정의 방향이 되도록 미리 제조되어 있다.

이와 같이 액정표시 패널을 제조하는 때에는 미리 소정의 형상 및그 형상에 대하여 소정의 편광방향으로 되는 편광판 패널을 준비하여야 한다. 이 때문에 제조되는 액정표시 패널의 사이즈 등이 변경되면 그 사이즈 등에 대응되는 별도의 편광판 패널을 준비하여야 한다. 편광판 패널은 보통 전문(專門) 메이커로부터 공급받기 때문에, 액정표시 패널 등의 사이즈 변경 등에 대해서는 그 사이즈 등에 대응되는 편광판 패널의 제조를 메이커에 의뢰할 필요가 있어 용이하게 대응할 수 없다는 문제가 있다.

본 발명은 이와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 액정표시 패널의 사이즈 변경 등에 대하여 용이하게 대응될 수 있는 액정표시 패널 제조방법을 제공하는 것에 있다.

도1은 본원의 액정표시 패널(panel) 제조방법의 실시에 사용되는 편광판 롤체(偏光板 roll 體)의 사시도,

도2는 본원의 액정표시 패널 제조방법의 실시에 사용되는 절단장치 요부의 개략적인 구성도,

도3의 (a), (b)는 도2의 절단장치 절단부의 구성을 나타내는 개략도 및 그 절단부의 동작 설명도,

도4의 (a)는 도2의 절단장치에 의해서 잘려지는 편광판 시트의 설명도, (b)는 잘려진 편광판 패널의 사시도,

도5는 본원의 액정표시 패널 제조방법의 실시에 사용되는 부착롤의 개략적인 구성도,

도6의 (a)는 부착롤에 편광판이 반송되는 상태를 나타내는 설명도, (b)는 부착롤로부터 글래스 기판에 편광판을 부착할 때의 설명도,

도7의 (a)는 편광판이 부착된 모(母) 글래스 기판의 평면도, (b)는그 모 글래스 기판의 측면도,

도8의 (a)∼(d)는 각각 종래의 액정표시 패널의 제조공정을 나타내는 개략도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 편광판 롤체 11 : 편광판 시트

11a : 편광판 패널 20 : 절단기구

21 : 지지체 22 : 승강축

23 : 절단부 24 : 절단 커터(cutter)

24a : 상판부 24b : 칼날부

25 : 지지 플레이트 26 : 승강실린더

27 : 가이드 로드 40 : 부착롤

41 : 롤본체 42 : 배관

51 : 셀(cell) 글래스 기판 52 : 흡착테이블

61 : 모(母) 글래스 기판

본원의 액정표시 패널 제조방법은 소정의 방향으로 편광방향이 형성되는 띠 모양의 편광판 시트가 롤 모양으로 감긴 편광판 롤체를 준비하는 공정과, 준비된 편광판 롤체로부터 편광판 시트를 풀고 소정의 형상으로서 그 형상에 대한 소정의 방향으로 편광방향이 일치되도록 풀어진 편광판 시트를 자르는 공정과, 그 후 연속하여 잘려진 편광판 패널을 글래스 기판에 부착하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 한다.

(실시예)

이하, 본원발명의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다. 본원발명의액정표시 패널 제조방법은 액정표시 패널의 제조공정에서 실시되는 편광판의 부착에 관한 것이다. 액정표시 패널을 제조하는 때에는 한 쌍의 모 글래스 기판이 사용된다. 일방의 모 글래스 기판에는 복수의 액정표시 패널 각각에 대응하는 영역이 형성되어 있고, 각 영역마다 화소전극, TFT 등이 각각 형성되어 있다.

타방의 모 글래스 기판에는 칼라필터가 설치되어 있다. 그리고 각 모 글래스 기판 상호간이 서로 얼라인먼트(alignment)되어 적절한 갭(gap)을 형성하여 접합되게 한 뒤, 양 모 글래스 기판은 소정의 형상과 치수로 스크라이브(scribe)되어 각 영역마다 절단된다. 이러한 상태에서 본원에서 개시된 부착방법에 의해서 일방의 글래스 기판 표면에 각 액정표시 패널의 영역마다 편광판이 각각 부착된다.

본원의 액정표시 패널 제조방법에서는 도1에 나타나 있는 바와 같이, 띠 모양으로 구성된 편광판 시트11가 롤 모양으로 감긴 편광판 롤체10이 사용된다. 이 편광판 롤체10에 감겨진 편광판 시트11는 그 편광방향이 길이방향을 따르는 상태로 형성되어 있다. 또한 편광판 시트11의 일방의 표면에는 점착층(粘着層)이 형성되어 있고 타방의 표면은 이형처리(離型處理)가 되어 있다.

이러한 편광판 롤체10는 절단장치에 장착된다. 도2는 절단장치 요부의 개략적인 구성도이다. 절단장치는 장착축(裝着軸)31에 편광판 롤체10이 장착되어 있고, 장착축31에 장착되는 편광판 롤체10로부터 편광판 시트11가 풀린다. 그리고 풀린 편광판 시트11가 권취축(卷取軸)32에 의해서 감아지게 되어 있다. 편광판 롤체10로부터 풀린 편광판 시트11는, 제조되는 액정표시 패널의 형상에 대응하는 사각형상으로 절단기구20에 의해서 잘려진다.

절단기구20는 X-Y축방향으로 이동이 가능하며 수직축을 중심으로 회전할 수 있는 지지체21를 구비하고 있다. 이 지지체21에는 하방을 향해서 수직으로 연장되는 승강축22이 지지체21에 대하여 승강할 수 있도록 부착되어 있고, 승강축22의 하단부에 승강실린더26를 사이에 두고 절단부23가 부착되어 있다.

도3(a)는 절단부23의 개략적인 구성도이다. 절단부23는 편광판 롤체10로부터 풀린 편광판 시트11가 절단되는 사각형상에 대응되는 사각형상의 상판부24a와, 이 상판부24a측 가장자리부 전체 둘레로부터 하방을 향하여 돌출되는 테두리모양의 칼날부24b를 구비하는 절단커터(cutter)24를 구비하고 있다. 절단커터24의 칼날부24b는 제조되는 액정표시 패널에 사용되는 편광판의 사이즈에 대응되는 사각형상으로 되어 있다.

절단커터24의 칼날부24b로 둘러싸인 범위내에는 평판 모양의 지지플레이트25가 수평상태로 배치되어 있다. 이 지지플레이트25의 밑면에는 잘려진 편광판 패널11a가 편광판 시트11의 표면에 형성된 점착층에 의해서 지지된다. 지지플레이트25의 밑면은 점착층에 의해서 지지되는 편광판 패널11a가 용이하게 이탈되도록 이형처리(離型處理)가 되어 있다.

지지플레이트25는, 절단커터24의 상판부24a에 대하여 각각 상하방향으로 슬라이딩 할 수 있도록 된 한 쌍의 가이드로드27에 의해서 수평상태에서 승강할 수 있는 상태로 되어 있고, 또한 상판부24a에 설치된 승강실린더26에 의해서 수평상태에서 상하방향으로 승강할 수 있도록 되어 있다. 지지플레이트25의 밑면은 도3(a)에 나타나 있는 바와 같이, 상방으로 슬라이딩됨으로써 절단커터24의 칼날부24b 선단보다도 상방에 위치되며 하방으로 슬라이딩됨으로써 도3(b)에 나타나 있는 바와 같이 절단커터24의 칼날부24b 선단보다도 하방에 위치된다.

절단기구20에 의해서 편광판 시트11를 절단하는 경우에는, 절단기구20의 지지체21에 의해서 절단부23전체가 편광판 시트11에 대하여 위치 결정된다. 즉 절단부23의 절단커터24는 액정표시 패널에 사용되는 편광판 패널11a의 형상에 대응되는 사각형상으로 되어 있고 글래스 기판에 대하여 얼라인먼트된 상태로 부착되지만, 그 경우에 편광판 시트11의 편광방향은 미리 설정되어 있다. 편광판 롤체10로부터 풀린 편광판 시트11의 편광방향은 길이방향을 따르는 상태로 되어 있기 때문에, 편광판 시트11를 사각형상으로 자를 때에, 그 잘려진 사각형상에 대하여 편광방향이 소정의 방향이 되도록 절단커터24의 칼날부24b가 편광판 시트11에 대하여 위치 결정된다,

이 경우, 절단기구20의 지지체21가 X-Y축(수평)방향으로 이동됨과 동시에 수직축을 중심으로 회전되며, 절단부23가, 편광판 롤러체10로부터 풀리는 편광판 시트11에 대하여 예를 들면 도4(a)에 나타나 있는 바와 같이 소정의 각도로 경사진 상태로 위치 결정된다.

이러한 상태가 되면 절단부23 전체가 하강되어 지지플레이트25의 밑면이 편광판 시트11에 압접(壓接)된다. 이러한 상태가 되면 절단부23의 승강실린더26가 구동되어 절단커터24가 하강된다. 이에 따라 편광판 패널11a가 절단커터24의 칼날부24b에 의해서 사각형상으로 잘려진다. 사각형상으로 잘려진 편광판 패널11a는 도4(b)에 나타나 있는 바와 같이 편광방향이 사각형상에 대하여 소정의 방향으로 경사진 상태로 되어 있다.

잘려진 편광판 패널11a는 편광판 패널11a의 표면에 형성되는 점착층에 의해서 지지플레이트25의 밑면에 약하게 접착되는 상태로 지지플레이트25에 지지된다. 그 후에 지지체21가 수평방향으로 이동되어 지지플레이트25에 지지되는 편광판 패널11a는 도5에 나타나 있는 부착롤40의 상방으로 반송된다.

도5에 나타나 있는 부착롤40은 축의 중심부가 중공(中空)으로 되어 있는 롤본체41와, 이 롤본체41 축의 중심부에 설치되는 배관42을 구비하고 있다. 롤본체41는 배관42에 대하여 회전할 수 있도록 되어 있고, 롤본체41의 원주면에는 다수의 관통구멍41a이 축의 중심부를 향하여 전체 둘레에 걸쳐서 형성되어 있다. 또한 배관42에는 하측에 있어서 중심각도가 60° 정도에 대응되는 영역의 원주면 부분을 제외하고 다수의 투과구멍(도면에는 나타내지 않는다)이 형성되어 있다. 배관42의 내부는 도면에 나타나 있지 않은 진공펌프에 의해서 내부가 감압된다.

롤본체41는 배관42에 대하여 소정의 방향으로 회전될 수 있도록 되어 있고 배관42의 내부가 감압된 상태에서는 롤본체41의 원주면에 형성되는 관통구멍41a의 안쪽은 투과구멍이 형성되어 있지 않은 영역A를 통과하는 경우를 제외하고 감압된다. 따라서 영역A를 통과하는 때는 롤본체41에 형성되는 각 관통구멍41a의 내부는 감압되지 않는다.

이러한 부착롤40의 상방에 도6(a)에 나타나 있는 바와 같이 절단기구20의 지지체21가 반송되고 절단부23의 지지플레이트25가 부착롤40과 마주 본다. 그리고 지지플레이트25의 밑면에 지지되는 편광판 패널11a가 순차적으로 부착롤40의 원주면에 압접되도록 지지플레이트25가 수평방향으로 슬라이딩됨과 동시에 이것과 동기하여 부착롤40의 롤본체41가 소정의 방향으로 회전된다. 이 사이에 부착롤40 축의 중심부에 설치되는 배관42은 감압상태로 된다.

이러한 상태에서 지지플레이트25의 밑면에 약하게 접착되는 편광판 패널11a이 회전하는 롤본체41의 외주면에 압접되면 롤본체41의 원주면에 형성되는 각 관통구멍41a의 내부가 감압됨으로써 지지플레이트25에 지지되는 편광판 패널11a는 순차적으로 지지플레이트25로부터 박리되어 롤본체41의 원주면에 흡착된다.

또한 부착롤40의 하방으로는 도6(b)에 나타나 있는 바와 같이 셀(cell) 글래스 기판51이 흡착테이블52 상에 흡착되고 수평상태로 배치되어 있다. 흡착테이블52 상에 흡착되는 셀 글래스 기판51은 흡착테이블52에 의해서 부착롤40에 대하여 위치 결정된 상태에서 롤본체41의 회전방향과 같은방향으로 동기하고 슬라이딩 할 수 있도록 되어 있다.

이러한 상태에서 편광판 패널11a가 흡착되는 부착롤40의 롤본체41가 회전되며 편광판 패널11a가 상측에 위치하는 셀 글래스 기판51 표면의 소정의 위치에 압접된다. 이 경우 롤본체41에 흡착된 편광판 패널11a가 하부영역A에 도달되면 편광판의 패널11a의 흡착이 해제되고 편광판 패널11a은 롤본체41의 회전에 동기하여 슬라이딩하는 상측의 셀 글래스 기판51 표면의 소정의 위치에 순차적으로 부착된다.

이후, 동일한 동작이 순차적으로 되풀이되어 편광판 롤체10로부터 풀린 편광판 시트11가, 편광방향에 대하여 소정의 상태로 되는 사각형상으로 잘려져서 셀 글래스 기판51상의 소정의 위치에 순차적으로 부착된다.

또한 도7(a) 및 (b)에 나타나 있는 바와 같이, 한 쌍의 모 글래스 기판61에 있어서 일방의 표면에 각 액정표시 패널에 대응되는 각 영역마다 편광판 패널11a을 소정의 편광방향으로 부착하여도 좋다.

이렇게 하여 한 쌍의 모 글래스 기판61에 있어서 각 액정표시 패널 마다의 영역에 각각 편광판 패널11a이 부착되면 각 모 글래스 기판61은 스크라이브라인이 형성되어 그것들을 따라 절단된다. 그 후에 절단된 한 쌍의 셀 글래스 기판사이에 액정이 부어져 봉입됨으로써 액정표시 패널이 얻어진다.

이와 같이 편광방향이 길이방향을 따라 형성되는 편광판 시트11가 롤 모양으로 감겨진 편광판 롤체10로부터 풀리는 편광판 시트11를 편광방향을고려하여 소정의 형상으로 잘라서 글래스 기판에 부착되도록 제조되는 액정표시 패널의 사이즈, 편광방향 등이 여러가지로 변경되는 경우에도 용이하게 대응할 수 있다.

또한 이와 같이 편광판 롤체10를 사용함으로써 종래의 액정표시 패널의 제조공정을 특별하게 대폭 변경할 필요가 없기 때문에, 종래의 제조공정을 사용하여 액정표시 패널을 제조할 수 있다.

또한 한 쌍의 모 글래스 기판 상호간을 접합하게 한 상태에서 소정의 형상으로 잘라지는 편광판이 부착되는 경우에는, 모 글래스 기판에 미리 스크라이브라인을 형성해 두고 편광판을 부착한 후에 그 스크라이브라인을 따라 절단할 수 있다.

또한 이와 같이 한 쌍의 모 글래스 기판 상호간을 서로 접합하게 한 후에 편광판이 부착되는 구성에 한정되지 않고, 절단된 상태의 글래스 기판을 일방의 모 글래스 기판에 접합하게 한 상태에서 각 글래스 기판에 대하여 편광판을 각각 부착하여도 좋다.

본원의 액정표시 패널 제조방법은 이와 같이 편광판이 부착되는 액정패널의 사이즈, 편광방향의 다양한 변경 등에 용이하게 대응될 수 있다. 또한 기존의 설비에 대하여 대폭적인 개조없이도 대응이 용이하다.

Claims (1)

1. 소정의 방향으로 편광방향이 형성되는 띠 모양의 편광판 시트가 롤 모양으로 감긴 편광판 롤체를 준비하는 공정과, 준비된 편광판 롤체로부터 편광판 시트를 풀고 소정의 형상으로서 그 형상에 대한 소정의 방향으로 편광방향이 일치되도록 풀어진 편광판 시트를 자르는 공정과, 그 후 연속하여 잘려진 편광판을 글래스 기판에 부착하는 공정을 구비하는 것을

   특징으로 하는 액정표시 패널 제조방법.