KR200297711Y1 - 숯 술잔 - Google Patents

Abstract

본 고안은 숯 술잔에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 술을 마실 때 숯 성분이 술 속으로 스며 나오도록 하여, 술을 마시는 사람에게 숯의 유익한 성분을 제공해줄 수 있도록 일정길이의 탄화목을 밀링 가공하여 숯 술잔을 제조하고 그 숯 술잔을 연마와 코팅 처리하는 숯 술잔에 관한 것이다.

본 고안의 방법은, 원목을 일정 길이로 절단하여 절단목을 형성하는 제 1단계; 상기 절단목을 가열하여 탄화목으로 제조하는 제 2단계; 상기 탄화목을 밀링 가공하여 소정 형상의 술잔으로 제조하는 제 3단계; 제 3단계에서 제조된 술잔을 연마하는 제 4단계; 그리고 상기 연마된 술잔을 다단 코팅 처리하여 완제품을 제조하는 제 5단계;로 구성된다.

Description

숯 술잔{charcoal alcohol cup}

본 고안은 숯 술잔에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 술을 마실 때 숯 성분이 술 속으로 스며 나오도록 하여, 술을 마시는 사람에게 숯의 유익한 성분을 제공해줄 수 있도록 일정길이의 탄화목을 밀링 가공하여 숯 술잔을 제조하고 그 숯 술잔을 연마와 코팅 처리하는 숯 술잔에 관한 것이다.

일반적으로 숯은, 목재를 공기의 공급을 차단하고 가열하거나 또는 공기를 아주 적게 하여 가열하였 때 생기는 고체 생성물로, 목탄(木炭)이라고도 한다.

재료로는 일반적으로 재질이 단단한 나무가 사용되며, 한국에서는 참나무류(갈참나무, 굴참나무, 물참나무, 줄 참나무 등)가 주로 사용된다.

참나무 류로 만든 숯을 참숯이라고 하는데. 다른 나무류 보다 제품이 뛰어나고 효능이 좋다.

숯에는 망간 등의 필요한 성분이 필요한 만큼 균형 맞게 들어 있고, 필요한 미네랄이 균형 맞게 들어 있으며 거대 다공질로서 흡착력과 정화력과 탈취력이 뛰어 날뿐 아니라 항균작용과 항 곰팡이 작용도 있다.

한편, 최근에는 숯의 효능을 이용하여 침구류 속에 숯을 내장시킨 제품들이 많이 출시되고 있으나, 식생활에는 활용되지 못하고 있는 실정에 있다.

종래에 숯을 이용하여 술잔과 같은 용기를 만들 수 없었던 이유는, 숯이 그 성질상 잘 깨지고 부서지는 성질을 갖고 있기 때문이었다.

본 출원인(고안자)은 잘 깨지지 않고 부서지지 않는 숯 술잔을 제조하여, 술을 마실 때 숯 성분이 술 속으로 용융되도록 함으로써 건강을 중요시하는 소비자의 요구를 충족시킬 수 있는 것이다.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 술을 마실 때 숯 성분이 술 속으로 스며 나오도록 하여, 술을 마시는 사람에게 숯의 유익한 성분을 제공해줄 수 있도록 일정길이의 탄화목을 밀링 가공하여 숯 술잔을 제조하고 그 숯 술잔을 연마와 코팅 처리하는 숯 술잔을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안의 숯 술잔 제조방법을 보인 공정도

도 2는 본 고안의 숯 술잔을 보인 사시도

도 3은 도 2의 A-A선 단면도

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

1 : 숯 술잔

2 : 코팅(막)

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 숯 술잔 제조 방법은, 원목을 일정 길이로 절단하여 절단목을 형성하는 제 1단계; 상기 절단목을 가열하여 탄화목으로 제조하는 제 2단계; 상기 탄화목을 밀링 가공하여 소정 형상의 술잔으로 제조하는 제 3단계; 제 3단계에서 제조된 술잔을 연마하는 제 4단계; 그리고 연마된 술잔을 다단 코팅 처리하여 완제품을 제조하는 제 5단계;로 구성된다.

본 고안의 숯 술잔은, 탄화목으로 밀링 가공되어 술잔 형상으로 제조되고, 표면과 내면이 연마된 후 코팅 처리된다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 숯 술잔 제조방법을 보인 공정도이고, 도 2는 본 고안의 숯 술잔을 보인 사시도 이며, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.

도 1에 보인 바와 같이, 본 고안의 숯 술잔 제조방법은, 원목을 일정 길이로 절단하여 절단목을 형성하는 제 1단계; 상기 절단목을 가열하여 탄화목으로 제조하는 제 2단계; 상기 탄화목을 밀링 가공하여 소정 형상의 술잔으로 제조하는 제 3단계; 제 3단계에서 제조된 술잔을 연마하는 제 4단계; 그리고 상기 연마된 술잔을 다단 코팅 처리하여 완제품을 제조하는 제 5단계;로 구성된다.

보다 상세하게, 1단계에서는 참나무 원목을 일정 길이로 절단하여 절단목을 만든다.

제 2단계에서는 절단목을 통상의 탄화로에 투입하고 1000℃-1500℃에서 일정시간 가열하여 탄화목을 만든다.

제 3단계에서는 탄화로에서 탄화목을 꺼내고 그 탄화목을 밀링 가공하는 데, 우선 탄화목의 중간에 홈(술이 담기는 부분)을 형성하고 탄화목의 양쪽을 커팅하여 일정 형상을 갖는 술잔을 만든다.

여기서 술잔의 형상은 소비자의 취향에 따라 여러 가지 형상으로 제조할 수 있지만, 숯의 성질상 단순한 형상으로 제조하는 것이 바람직하다.

제 4단계에서는 그라인더를 이용하여 술잔의 표면과 내면을 정밀하게 연마한다. 연마를 하는 이유는 숯의 기공을 줄여 코팅 액을 균일하게 도포시키기 위해서이다.

제 5단계에서는 연마된 술잔을 옷칠과 같은 코팅액 내에 함침시켜서 코팅 처리한다. 이때 코팅처리는 가장 중요한 작업으로서 코팅처리를 잘해야만 숯 술잔이 잘 깨지지 않고 일정강도를 유지하는 것이다.

따라서 본 고안에서는 1차 코팅, 건조 2차 코팅, 건조 순으로 작업을 하는 데, 1차 코팅에서는 얇게 숯 술잔의 내면과 표면을 코팅한 후 이를 건조시키고, 2차 코팅에서는 건조된 숯 술잔을 표면만 코팅 처리하여 완제품을 제조한다.

이는, 술과 접하는 숯 술잔의 내면은 코팅막을 얇게 형성하고 숯 술잔의 강도를 위해서 숯 술잔의 표면은 코팅막을 두껍게 하는 것이다.

또한, 본 고안에서 숯 술잔의 내면에는 코팅하지 않고 표면에만 코팅 처리할 수 도 있는 데, 이때에도 강도 차이는 있지만 숯 술잔은 일정 강도를 유지하며 술도 세지도 않는다.

한편, 도 2 및 도 3에 보인 바와 같이, 본 고안의 숯 술잔(1)은 탄화목을 밀링 가공하여 제조된 것으로, 숯 술잔(1)의 표면과 내면은 그라인드로 정밀하게 연마되고, 그 연마된 표면에는 코팅막(2)이 형성된다.

숯 술잔(1)의 내면에 코팅을 하지 않으면, 술을 담았을 때 술이 숯 술잔(1) 내부로 약간 들며, 이때 숯 성분이 술 속으로 스며든다.

주지하는 바와 같이, 숯 성분은 인체에 유익한 성분을 갖는다. 따라서 본 고안의 숯 술잔으로 술을 마시면 숯이 가지고 있는 효능을 직접적으로 얻을 수 있는 것이다.

한편, 본 고안에서는 숯 술잔만을 설명하고 있으나, 숯 그릇, 숯 컵 등에도 적용될 수 있음은 물론이다.

이와 같이 본 고안에 의하면, 탄화목을 밀링 가공하여 숯 술잔을 제조하고, 연마 코팅처리 함으로써, 술을 마실 때 숯 성분이 술 속으로 스며 나오도록 하여, 술을 마시는 사람에게 숯의 유익한 성분을 제공해줄 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 탄화목의 중간에 홈을 형성하여 술잔 형상으로 형성하고 표면에 코팅층을 형성하여 구성된 것을 특징으로 하는 숯 술잔.