KR200287397Y1 - 장파일 경편직물 - Google Patents

장파일 경편직물 Download PDF

Info

Publication number
KR200287397Y1
KR200287397Y1 KR2019990008357U KR19990008357U KR200287397Y1 KR 200287397 Y1 KR200287397 Y1 KR 200287397Y1 KR 2019990008357 U KR2019990008357 U KR 2019990008357U KR 19990008357 U KR19990008357 U KR 19990008357U KR 200287397 Y1 KR200287397 Y1 KR 200287397Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pile
length
knitted fabric
warp knitted
bar
Prior art date
Application number
KR2019990008357U
Other languages
English (en)
Other versions
KR20000020900U (ko
Inventor
윤수근
Original Assignee
윤수근
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤수근 filed Critical 윤수근
Priority to KR2019990008357U priority Critical patent/KR200287397Y1/ko
Publication of KR20000020900U publication Critical patent/KR20000020900U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200287397Y1 publication Critical patent/KR200287397Y1/ko

Links

Abstract

본 고안은 파일의 길이가 아주 길게 형성될 수 있음과 아울러 이탈되지 않도록 편성되는 장파일 경편직물(warp knitted fabric)에 대한 것으로, 장파일의 길이가 최소 7㎜에서 최장 12㎜까지 변경가능하며 상기 파일의 총 길이 중 바닥조직으로부터 위쪽으로 적어도 4㎜까지는 파일이 눕지 않고 직립하며 압착가공되어 문양이 변경될 수도 있어서, 종래의 파일보다 그 길이가 월등히 길고 또 파일이 이탈되는 일이 없어서 이를 사용하여 제조된 제품은 털이 눕지 않고 세워져 있어 부드러우면서도 볼륨이 커 제품의 품질을 월등히 향상시킬 수 있으며, 특히 의류 또는 어린이 장난감류의 재료로 사용할 경우 파일의 이탈로 인한 인체의 건강을 해하는 일이 없어 매우 바람직한 소재로 사용될 수 있다.

Description

장파일 경편직물{WARP KNITTED FABRIC WITH LONG PILE}
본 고안은 장파일 경편직물에 관한 것으로, 보다 상세히 말하면 파일의 길이가 아주 길게 형성될 수 있음과 아울러 파일이 빠지지 않도록 편성되는 장파일 경편직물에 대한 것이다.
통상적으로 위편이나 경편 또는 제직에 의해 파일의 길이를 길게 하여 직물표면에 털을 형성한 원단이 완구류의 소재로 주로 적용되어 오고 있는데 이러한 긴 파일은 약간의 당김 또는 마찰에 의해서도 털이 뽑혀서 공중에 날려 주위를 지저분하게 만들며 또 이 소재로 된 완구를 갖고 놀고 있는 아이들의 입과 손에 털이 묻어 어린아이의 건강 특히 호흡기 질환을 유발하는 원인이 되고 있다.
또, 경편직물의 경우 조직상 파일이 뽑히거나 빠지는 일은 타 직물보다 비교적 적으나 파일의 길이에 한정이 있었다. 즉 지금까지 경편직물의 파일은 5㎜가 최고의 길이로 그 이상은 편성 공정상 불가능하였다. 따라서 원하는 다양한 효과를 발휘하기에는 역부족이어서 아주 긴 파일을 요구하는 경우에는 별로 이용되지 않고 있었다.
본 고안자는 경편직물의 제조에 오랜 기간 종사해 오면서 파일의 길이를 좀 더 길게 제조할 수 있다면 촉감도 향상될 뿐만 아니라 편직물의 외관을 다양하게 변화시킬 수 있어 상품의 질을 한층 높일 수 있으며 또한 의류용으로는 물론 담요,침대시이트 등의 침구류 및 완구류로도 적용될 수 있어 수요가 창출될 수 있다는 사실에 입각하여 파일의 길이를 길게 하고자 노력을 경주한 바 본 고안을 완성하게 되었다.
즉, 본 고안에 따르면 무엇보다도 종래의 파일보다 그 길이를 월등히 길게 할 수 있음과 동시에 파일이 뽑히거나 빠져서 이탈되는 일이 없으므로 이를 사용하여 제조된 제품의 품질을 월등히 향상시킬 수 있으며 이를 여성용 외의류로 사용할 경우 털이 뽑혀 타 의류에 묻거나 하는 일이 없으며 또 완구 등의 어린이 장난감류의 소재로 사용할 경우 어린이의 건강을 해하는 일이 없어 매우 유익한 소재로 사용될 수 있는 경편직물을 제공하고자 한다.
도1은 본 고안에 따른 장파일 경편직물의 일 실시례에서의 각 사의 편성상태를 나타내는 조직도로서,
(가)도는 백 바아(L1)의 조직도,
(나)도는 미들 바아(L2)의 조직도,
(다)도는 프런트 바아(L3)의 조직도,
도2는 상기 도1에 도시된 본 고안의 일 실시례에서의 1완전조직도,
도3은 본 고안에 따라 형성되는 파일 한 가닥의 형상을 예시하는 확대도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 백 바아(L1)의 사
B : 미들 바아(L2)의 사
C : 프런트 바아(L3)의 사
ℓ : 총 파일 길이
1: 직립(直立) 파일 길이
2: 프런트 바아(L3)에 의한 파일길이
본 고안에 의하면 장파일 경편직물에 있어서, 상기 장파일의 길이가 최소 7㎜에서 최장 12㎜까지 자유자재로 변경가능하며 상기 파일의 총 길이 중 바닥조직으로부터 위쪽으로 적어도 4㎜까지는 파일이 눕지 않고 직립하는 것을 특징으로 한다.
또한, 이 장파일이 압착가공되어 파일의 끝부분이 변형되어서 다양한 문양을 연출할 수 있는 것도 특징으로 한다.
본 고안에서 사용되는 사(絲)는 최종 제조되는 물품의 요구에 따라 합성섬유, 천연섬유 또는 이들의 혼방섬유 등 각종 섬유로 제조된 사 모두가 적절히 사용될 수 있으며, 각 바아 마다 동종의 사가 사용되거나 또는 다른 종류의 사가 사용될 수도 있다.
본 고안에 따른 장파일 경편직물은 파일 바아(pile bar)가 장착된 3바아의 경편기가 주로 사용되며 3바아는 모두 전통(全通: full threading)된다.
본 고안의 장파일 경편직물은 백 바아 및 미들 바아에 의해 기본 조직이 편성되며 파일은 이 지조직위에 파일 바아의 작용에 의해 일정 길이가 직립하며 프런트 바아의 부유길이에 따라 파일의 총 길이가 달라진다.
이하, 본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 알기 쉽게 기술하면 도1에 도시된 바와 같이 1-0/1-2조직의 백 바아(L1)와 이 백 바아(L1)와 동일한 조직의 미들 바아(L2)의 왕복작동으로 기본조직을 편성하며 파일은 파일 바아에 의해 형성된 직립길이에 더하여 프런트 바아(L3)가 9-10/1-0조직으로 점핑하여 편성된 후 절단됨으로써 파일이 형성된 생지를 형성하게 된다. 상기와 같이 백바아(L1)와 미들바아(L2)의 조직이 동일할 경우 굵은 사를 사용하여 두바아를 한바아로 묶어서 편성할 수도 있다. 그후 열처리→염색→기모(raising)→절단(cutting)→폴리싱 (polishing)→열처리등 후속 마무리가공을 거침으로써 편직물이 완성된다. 따라서, 완성된 경편직물은 프런트 바아(L3)에 의한 부유 길이의 1/2에 해당하는 길이(ℓ2)와 파일 바아의 길이에 의하여 길이(ℓ1)에 의해 총 파일 길이(ℓ)를 형성하게 된다.
따라서, 도1에 나타낸 본 고안에 의한 경편직물의 경우 파일 길이(ℓ)는 편목(編目)과 편목사이의 간격이 대략 1.1㎜이므로 그 길이를 산출해 보면,
파일 길이(ℓ)
= 1.1㎜×10÷2+4㎜
≒ 9.5㎜가 된다.
파일 길이(ℓ)는 필요에 따라 프런트 바아(L3)의 조직을 변경함으로써 12㎜이상으로도 길게 할 수 있다. 즉 상기 프런트 바아(L3)의 조직을 7-8∼11-12/1-0 조직 범위 내로 변경할 경우 상기 파일 길이(ℓ)는 8.5∼12mm정도가 된다.
본 고안을 보다 용이하게 이해할 수 있도록 다음에 일 실시례들을 들어 본 고안을 기술하나 본원은 이에 한정되지 않고 수반된 실용신안등록청구의 범위 와 본원의 정신 및 범주 내에서 본 분야의 통상의 기술을 가진 자는 변형이 가능함은 분명하다.
(실시례1)
콥센트라(Copcentra) 3 폴(POL)(독일 리바사제)의 트리코트 경편기를 사
용하여 백 바아(L1), 미들 바아(L2) 및 프런트 바아(L3)를 다음 표1에 도시된 방식으로 편성하였으며, 파일 바아의 길이는 4㎜의 것을 사용하였다.
이렇게 하여 편성된 후 열처리→염색→기모→절단→폴리싱→열처리는 물론 필요한 후속 마무리가공을 하였다.
형성된 경편직물의 파일 길이는 8.95㎜가 되었으며 후속 처리공정 도중에 파일이 이탈되거나 절단되는 일이 없이 촉감과 광택이 우수하며 부피감이 우수한 장파일 직물을 얻었다.
[표 1](d:데니어,P:파일바아)
(실시례2)
실시례1에서와 동일한 트리코트 경편기를 사용하여 백 바아(L1), 미들 바아(L2) 및 프런트 바아(L3)를 다음 표2에 도시된 방식으로 편성하였으며, 파일 바아 엮시 상기 실시례1에서와 동일한 길이의 것을 사용하였다.
일단 편성된 후 열처리→염색→기모→절단→폴리싱→열처리를 한 다음 파일정리를 하였으며 기타 필요한 후속 마무리가공을 하였다.
이렇게 하여 형성된 파일 길이는 8.8㎜가 되었으며 후속처리공정 도중에 파일이 탈락 또는 절단되는 일이 없었다.
바아 재질 조직도 사통 런-인
L1 폴리에스테르75d 1-0/1-2 전통 1400
L2 1-0/1-2 1400
L3 7-8/1-0 7600
P - 0-0/1-1 - -
(d:데니어,P:파일바아)
이상과 같이 본 고안에 의하면 기존의 경편직물에서는 5㎜이상으로는 불가능하였던 파일의 길이를 적어도 12㎜까지 대폭 연장가능함과 아울러 파일이 눕지 않고 일정 길이가 세워지므로 부피감이 있어 독특한 분위기의 풍성한 느낌을 부여하며 부드럽고 파일의 이탈이 전혀 불가능하여 긴 털을 요하는 의류나 담요, 또는 완구의 소재로 훌륭하게 적용될 수 있다.
따라서 본 고안에 의하면 간단한 공정에 의해 경제적으로 장파일의 경편직물을 제공할 수 있다.

Claims (2)

  1. 부드러운 촉감과 풍성한 느낌을 부여하는 완구, 담요 및 의류용으로 사용되는 장파일의 경편직물에 있어서,
    백 바아(L1)와 미들 바아(L2)의 사가 1-0/1-2 조직으로 동일하게 편성되며, 프런트 바아(L3)의 사가 7-8/1-0, 8-9/1-0, 9-10/1-0, 10-11/1-0, 또는 11-12/1-0 조직으로 편성되고, 파일 바아(P)가 0-0/1-1 조직으로 이동되면서 편성되어, 상기 장파일의 길이가 최소 7㎜에서 최장 12㎜까지 변경가능하며 상기 파일의 총 길이 중 바닥조직으로부터 위로 적어도 4㎜까지는 파일이 눕지 않고 직립하는 것을 특징으로 장파일의 경편직물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 장파일이 압착가공되어 문양이 변경될 수도 있는 것을 특징으로 장파일의 경편직물.
KR2019990008357U 1999-05-15 1999-05-15 장파일 경편직물 KR200287397Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990008357U KR200287397Y1 (ko) 1999-05-15 1999-05-15 장파일 경편직물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990008357U KR200287397Y1 (ko) 1999-05-15 1999-05-15 장파일 경편직물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000020900U KR20000020900U (ko) 2000-12-15
KR200287397Y1 true KR200287397Y1 (ko) 2002-10-25

Family

ID=54762915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019990008357U KR200287397Y1 (ko) 1999-05-15 1999-05-15 장파일 경편직물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200287397Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100459652B1 (ko) * 2002-07-10 2004-12-03 주식회사 삼공투앤 긴파일을 갖는 저밀도 파일직물 편성방법

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100517824B1 (ko) * 2003-11-07 2005-09-28 노귀영 Pp사를 이용한 담요원단
KR102267816B1 (ko) * 2021-01-11 2021-06-22 한국섬유소재연구원 10㎜ 이상의 장파일 기모를 가지는 침구용 양면트리코트 경편물 및 그 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100459652B1 (ko) * 2002-07-10 2004-12-03 주식회사 삼공투앤 긴파일을 갖는 저밀도 파일직물 편성방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000020900U (ko) 2000-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5342974B2 (ja) 経編地及び筒状経編地とその製造方法
US5855124A (en) Moldable warp knitted fabric and method of forming a seamless molded fabric portion therefrom
JPWO2004022827A1 (ja) 弾性経編布帛
CN111778622B (zh) 仿雕花针织物及其编织方法
CN1213022A (zh) 具有多个在连续针织过程中彼此过渡的立体组织的针织品
US4797311A (en) Insulating fabric and method of manufacture thereof
JP3608042B2 (ja) 衣料用ジャカードレース編地とその製造方法
US5540063A (en) Stocking
JP3939884B2 (ja) ダブルラッシェル機による柄入り立体成形物及びその編成方法
JP4873246B2 (ja) 起毛経編布帛
CN108754805B (zh) 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装
KR200287397Y1 (ko) 장파일 경편직물
JP2001303415A (ja) 筒状編地
JPH02118143A (ja) 弾性一重丸編地
KR200167807Y1 (ko) 장파일 경편직물
KR100513900B1 (ko) 폴리에스터 인조 스웨드의 제조방법
KR200235231Y1 (ko) 양모느낌의 경편직물
JP2002212864A (ja) カットパイル編地とその製造方法
JP2003041465A (ja) 玉虫色の光彩を有する経編地
KR100330670B1 (ko) 파일편포의 제조방법
JPS584946Y2 (ja) デニム調編地
JP3071619U (ja) あかすりタオル
JP3052702U (ja) 経編パイル布帛
JP3890465B2 (ja) 柄入りカーテン
CN115538016A (zh) 一种针织凸条及其横机编织方法、针织面料和服装

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050818

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee