KR200279584Y1

KR200279584Y1 - 포장용 비닐봉지 제조장치

Info

Publication number: KR200279584Y1
Application number: KR2020020007922U
Authority: KR
Inventors: 우남순
Original assignee: 우남순
Priority date: 2002-03-18
Filing date: 2002-03-18
Publication date: 2002-06-24

Abstract

본 고안은 롤 상태로 제공되는 포장용 비닐봉지의 제조장치에 대한 것으로, 고안의 주된 목적은 하나의 원단이송수단으로 2이상의 원단을 이송시킬 수 있도록 하여 생산성 향상에 획기적으로 기여할 수 있도록 하고자 하는데 있으며, 또 한편으로는 절취부성형수단을 원단이송수단의 직전에 즉, 융착수단의 직후에 바로 구성하여 접합부와 절취부 사이 간격이 항상 일정하도록 하고자 하는데 있으며, 또 한편으로는 권취부의 보빈걸이 구조를 개량하여 매우 신속 간편하게 권취 보빈을 교체하도록 하는데 목적이 있는 것이다.

상기 목적들을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 구성은 상측 원단드럼(111)에서 공급되는 상측 원단(100a)은 상측 드럼(151)과 하측 드럼(152)으로 이루어진 원단이송수단(150)을 통과한 후, 상측 권취부(161)의 보빈(B)에 감기도록 하고, 하측 원단드럼(112)에서 공급되는 하측 원단(100b)은 상측 드럼(151)과 하측 드럼(152)으로 이루어진 상기 원단이송수단(150)을 통과한 후, 하측 권취부(162)의 보빈(B)에 감기도록 하고, 상기한 상측 원단(100a)을 사이에 두고 원단이송수단(150)의 직전에 상측 융착수단(122)과 상측 절취부성형수단(121)으로 이루어진 상측 성형어셈브리(120)를 구비하고, 상기한 하측 원단(100b)을 사이에 두고 원단이송수단(150)의 직전에 하측 융착수단(132)과 하측 절취부성형수단(131)으로 이루어진 하측 성형어셈브리(130)를 구비하여 구성하는데 있다.

Description

포장용 비닐봉지 제조장치{Manufacturing Apparatus for Vinyl-Pack}

본 고안은 롤 상태로 제공되는 포장용 비닐봉지의 제조장치에 대한 것으로, 더 상세하게는 하나의 원단이송수단으로 복수의 원단이송을 운용하고, 접합부분 및 절취부분의 배열을 개선하고, 권취부의 보빈 교체수단을 개선한 것이 특징인 것이다.

근래에 널리 사용되는 포장용 비닐봉지(P)는 대량생산에 적합하고, 운반 및 취급이 용이하며, 하나씩 뜯어서 사용하는 편리함이 있기 때문에 도 1에서 보는 바와 같이 접합부(P1) 및 절취부(P2)를 일정 등간격으로 반복 형성한 후, 다시 보빈(B)에 감아 놓은 롤 상태의 제품을 사용하고 있다.

상기와 같이 생산하기 위한 종래의 제조장치는 도 2에서 보는 바와 같이 롤 상태의 원단드럼(11)을 걸어 놓을 수 있는 공급부(10)와, 제조된 원단을 보빈(B)에 감아줄 수 있는 권취부(20)와, 이들 사이에 설치하되, 아이들 상태의 상측드럼(31)과 구동수단(33)으로부터 회전력을 전달 받아 회전할 수 있는 하측드럼(32)으로 이루어지는 원단이송수단(30)과, 이 원단이송수단(30)의 직전에 설치되는 접합부(P1)성형을 위한 융착수단(40)과, 상기 원단이송수단(30)의 직후에 설치되는 절취부(P2) 성형을 위한 절취부성형수단(50)으로 구성되어 있다.

그러나 상기와 같은 종래의 제조장치는 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 생산된 롤 상태의 비닐봉지(P)는 도 1에서 보는 바와 같이 하단의 접합부(P1)와 절취부(P2) 사이의 간격(C)이 일정하게 유지되어야 봉지로서의 기능을 상실하지 않는다.

그런데 종래의 제조장치에 따르면, 비닐봉지 원단을 공급부(10)로부터 권취부(20)로 강제 이송되도록 하는 것은 상측드럼(31)과 하측드럼(32)으로 이루어진 원단이송수단(30)인 바, 이 원단이송수단(30)의 직전에 융착수단(40)이 있고, 그 다음에 절취부성형수단(50)이 위치하고 있기 때문에 먼저 접합부(P1)를 융착한 후, 상기 원단이송수단(30)에 의해 강제로 당겨지고, 그 상태에서 다시 절취부(P2)가 성형되기 때문에 상기 원단이송수단(30)의 긴장된 상태가 달라질 경우, 접합부(P1)와 절취부(P2) 사이의 간격(C)이 일정하게 유지되지 못하고 비정상적인 상태로 제조되는 것이다.

또한, 종래의 제조장치에서 권취부(20)의 구조는 도 2에서 보는 바와 같이 축봉(21)과, 회전력을 제공받기 위해 이 축봉(21)의 내단에 연결된 종동치차(22)와, 이 축봉(21)의 중단에 끼운 스톱퍼(23)와, 이 축봉(21)의 끝단에 끼운 이탈방지링(24)으로 구성되어 있는 바, 보빈(B)을 상기 축봉(21)의 끝단으로부터 끼우고 빼야 하며, 일일이 이탈방지링(24)을 같이 끼우고, 빼고, 또 이탈방지링의 나사(24a)를 조여야 하기 때문에 작업이 매우 번거롭다.

그 외에도 종래의 제조장치는 상기의 원단이송수단(30)이 하나일 때, 하나의 원단밖에 이송시킬 수 없는 구조이기 때문에 생산성 향상에 큰 도움이 되지 못하였다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이를 개선하고자 하는 것으로, 고안의 주된 목적은 하나의 원단이송수단으로 2이상의 원단을 이송시킬 수 있도록 하여 생산성 향상에 획기적으로 기여할 수 있도록 하고자 하는데 있으며, 또 한편으로는 절취부성형수단을 원단이송수단의 직전에 즉, 융착수단의 직후에 바로 구성하여 접합부와 절취부 사이 간격이 항상 일정하도록 하고자 하는데 있으며, 또 한편으로는 권취부의 보빈걸이 구조를 개량하여 매우 신속 간편하게 권취 보빈을 교체하도록 하는데 목적이 있는 것이다.

상기 목적들을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 구성은 상측 원단드럼에서 공급되는 상측 원단은 상측드럼과 하측드럼으로 이루어진 원단이송수단을 통과한 후, 상측 권취부의 보빈에 감기도록 하고, 하측 원단드럼에서 공급되는 하측 원단은 상측드럼과 하측드럼으로 이루어진 상기 원단이송수단을 통과한 후, 하측 권취부의 보빈에 감기도록 하고, 상기한 상측 원단에는 원단이송수단의 직전에 상측융착수단과 상측 절취부성형수단으로 이루어진 상측 성형어셈브리를 구비하고, 상기한 하측 원단에는 원단이송수단의 직전에 하측융착수단과 하측 절취부성형수단으로 이루어진 하측 성형어셈브리를 구비하여 상측 원단과 하측 원단을 동시에 가공할수 있도록 하는데 있다.

도 1은 롤 상태로 제공되는 포장용 비닐봉지의 예시도

도 2는 종래의 포장용 비닐봉지 제조장치를 보인 구성도

도 3은 종래의 권취부 상세도

도 4는 본 고안의 포장용 비닐봉지 제조장치를 보인 구성도

도 5는 본 고안의 권취부 상세도

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>

100 : 원단 111 : 상측 원단드럼

112 : 하측 원단드럼 120 : 상측 성형어셈브리

121 : 상측 절취부성형수단 122 : 상측 융착수단

130 : 하측 성형어셈브리 131 : 하측 절취부성형수단

132 : 하측 융착수단 140 : 지지대

150 : 원단이송수단 151 : 상측 드럼

152 : 하측드럼 153 : 구동수단

160 : 권취부 162 : 구동축

163 : 구동 원추삽입부 164 : 피동축

165 : 피동 원추삽입부 167 : 액튜에이터

168 : 동력수단 169 : 구동치차

이하 본 고안의 구성 및 작동을 첨부 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 고안에 따른 포장용 비닐봉지 제조장치 전체를 보인 구성도이고, 도 5는 본 고안의 권취부 상세도이다.

도 4에서 보듯이 본 고안은 상측 원단드럼(111)에서 공급되는 상측 원단(100a)은 상측 드럼(151)과 하측 드럼(152)으로 이루어진 원단이송수단(150)을 통과한 후, 상측 권취부(161)의 보빈(B)에 감기도록 하고, 하측 원단드럼(112)에서 공급되는 하측 원단(100b)은 상측 드럼(151)과 하측 드럼(152)으로 이루어진 상기 원단이송수단(150)을 통과한 후, 하측 권취부(162)의 보빈(B)에 감기도록 한다.

그리고 상기한 상측 원단(100a)을 사이에 두고 원단이송수단(150)의 직전에 상측 융착수단(122)과 상측 절취부성형수단(121)으로 이루어진 상측 성형어셈브리(120)를 구비하고, 상기한 하측 원단(100b)을 사이에 두고 원단이송수단(150)의 직전에 하측 융착수단(132)과 하측 절취부성형수단(131)으로 이루어진 하측 성형어셈브리(130)를 구비한다.

이때의 상측 성형어셈브리(120)와 상기한 하측 성형어셈브리(130)는 하나의 지지대(140)상에서 상, 하로 배열하여 구성하는 것이 좋다.

상기한 절취부성형수단(121)(131)들과 융착수단(122)(132)들은 종래의 일반적인 절취부성형수단 및 융착수단과 대동소이하므로 서로간의 거리를 조절할 수 있도록 하는 간격조절수단과, 상, 하의 압착력을 조절하는 압력조절수단 등은 도시하지 않았다.

도면 중 미설명 부호 199는 가이드 롤러들이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 포장용 비닐봉지 제조장치에 따르면, 상측 원단드럼(111)에서 풀려 공급되는 상측 원단(100a)은 상측 성형어셈브리(120)의 상측 융착수단(122) 및 상측 절취부성형수단(121)에 의해 접합부(P1)와 절취부(P2)가 성형된 다음 원단이송수단(150)에 의해 당겨지고, 하측 원단드럼(112)에서 풀려 공급되는 하측 원단(100b)은 하측 성형어셈브리(130)의 하측 융착수단(132) 및 하측 절취부성형수단(131)에 의해 접합부(P1)와 절취부(P2)가 성형된 다음 원단이송수단(150)에 의해 당겨지게 된다.

이때의 상측 원단(100a)과 하측 원단(100b)에 성형되는 각각의 접합부(P1)와 절취부(P2)는 원단이송수단(150)의 앞에 있기 때문에 모두 원단(100)의 긴장력이 동일하고 안정된 상태에서 성형된다. 따라서 그 간격(C)이 항상 일정한 상태를 유지할 수 있게 된다.

그리고 상기한 상측 권취부(161)와 하측 권취부(162)는 보빈(B)을 걸어 끼우기에 편리하도록 도 5와 같이 구성한다.

즉, 구동축(162) 끝단에 고정된 구동 원추삽입부(163)와, 피동축(164) 끝단에 고정된 피동 원추삽입부(165)를 마련한 후, 상기 구동축(162)은 동력수단(168)으로 연결되는 구동치차(169)를 통해 회전할 수 있도록 하고, 상기 피동축(164)은 액튜에이터(167)의 축으로하여 구성한다.

이때의 액튜에이터(167)는 기구적인 링크를 사용할 수도 있지만, 스위치 조작만으로 피동축(164)이 습동할 수 있는 유압실린더 또는 공압실린더 등이 적합하다.

이와 같이 하면 상기 액튜에이터(167)에 의해 피동축(164)의 피동 원추삽입부(165)가 길이 방향으로 전진하였을 때, 구동 원추삽입부(163)와의 사이에 보빈(B)을 끼울 수 있으며, 다시 액튜에이터(167)에 이해 피동축(164)의 피동 원추삽입부(165)가 길이 방향으로 후퇴하였을 때, 구동 원추삽입부(163)와의 사이에 끼워져 있던 제품이 감긴 보빈(B)을 쉽게 빼 낼 수 있는 것이다.

그리고 이러한 권취부(160)의 구조는 도 5에서 보듯이 상, 하로 2이상 복수로 형성할 수 있을 뿐만 아니라 좌, 우 대칭형태로 제작할 수 있기 때문에 더 많이 구비할 수 있다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안은 하나의 원단이송수단으로 상측 원단 및 하측 원단을 동시에 이송시킬 수 있도록 하고, 그 상, 하 원단을 각각의 상측 성형어셈브리 및 하측 성형어셈브리에 의해 접합부 및 절취부를 성형하도록 하였기 때문에 생산성 향상에 획기적으로 기여할 수 있게 된 것이다.

또한, 각각의 성형어셈브리는 접합부 융착수단과 절취부성형수단을 근접시켜 나란히 배열하였기 때문에 원단의 긴장력에 대한 변수가 적어지고 따라서 접합부와 절취부 사이 간격이 항상 일정한 상태로 제조할 수 있어 양질의 비닐봉투를 공급할 수 있게 된 것이다.

아울러, 권취부의 보빈걸이 구조를 양쪽의 원추삽입부로써 받쳐지고, 그 중 하나가 진퇴 하도록 개량하였기 때문에 보빈의 교체 작업이 매우 신속 간편하여 작업성을 크게 향상시킨 장점도 있다.

Claims

상측 원단드럼(111)에서 공급되는 상측 원단(100a)은 상측 드럼(151)과 하측 드럼(152)으로 이루어진 원단이송수단(150)을 통과한 후, 상측 권취부(161)의 보빈(B)에 감기도록 하고,

하측 원단드럼(112)에서 공급되는 하측 원단(100b)은 상측 드럼(151)과 하측 드럼(152)으로 이루어진 상기 원단이송수단(150)을 통과한 후, 하측 권취부(162)의 보빈(B)에 감기도록 구성하고,

상기한 상측 원단(100a)을 사이에 두고 원단이송수단(150)의 직전에 상측 융착수단(122)과 상측 절취부성형수단(121)으로 이루어진 상측 성형어셈브리(120)를 구성하고,

상기한 하측 원단(100b)을 사이에 두고 원단이송수단(150)의 직전에 하측 융착수단(132)과 하측 절취부성형수단(131)으로 이루어진 하측 성형어셈브리(130)를 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 포장용 비닐봉지 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기한 상측 성형어셈브리(120)와 상기한 하측 성형어셈브리(130)는 하나의 지지대(140)상에서 상, 하로 배열하여 구성한 것을 특징으로 하는 포장용 비닐봉지 제조장치.
제 1 항에 있어서,

상기한 상측 권취부(161)와 하측 권취부(162)는 보빈(B)을 걸어 끼울 수 있도록 구동축(162) 끝단에 고정된 구동 원추삽입부(163)와, 피동축(164) 끝단에 고정된 피동 원추삽입부(165)를 마련한 후, 상기 구동축(162)은 동력수단(168)으로 연결되는 구동치차(169)를 통해 회전할 수 있도록 하고, 상기 피동축(164)은 액튜에이터(167)의 축으로하여, 상기 액튜에이터에 의해 길이 방향으로 왕복할 수 있도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 포장용 비닐봉지 제조장치.