KR200278448Y1 - 멸균 및 발효 사료 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 믹싱케이스의 수용공간이 수직격판에 의하여 구획되고, 믹싱케이스의 상면에 생성된 물방울(습기)를 흡입하여 제거하는 유공관이 설치되며, 믹싱케이스의 상면에 열풍이 수용공간으로 분출되는 분출통로가 상대적으로 넓게 형성하여 작업성 및 생산성을 향상할 수 있으며 동시에 혼합물을 건조하는 시간을 단축할 수 있음은 물론 열효율을 높일 수 있는 멸균 및 발효 사료 제조장치에 관한 것으로서, 음식물 쓰레기가 수용되는 믹싱케이스 및 이 믹싱케이스를 지지하는 받침부를 포함하는 본체와; 상기 믹싱케이스를 가열하여 혼합물을 건조하는 가열수단과; 상기 믹싱케이스의 상면에 형성되는 물방울를 제거하는 습기 및 열기제거수단과; 상기 믹싱케이스에 투입된 혼합물을 혼합 및 파쇄하는 혼합 및 파쇄수단과; 상기 각종 수단을 선택적으로 제어하는 컨트롤부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

멸균 및 발효 사료 제조장치{Feed Manufacturing Apparatus}

본 고안은 멸균 및 발효 사료 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 믹싱케이스의 수용공간이 수직격판에 의하여 구획되고, 믹싱케이스의 상면에 생성된 물방울(습기)를 흡입하여 제거하는 유공관이 설치되며, 믹싱케이스의 상면에 열풍이 수용공간으로 분출되는 분출통로가 상대적으로 넓게 형성하여 작업성 및 생산성을 향상할 수 있으며 동시에 혼합물을 건조하는 시간을 단축할 수 있음은 물론 열효율을 높일 수 있는 멸균 및 발효 사료 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 일반 가정에서 먹고 남은 음식물 쓰레기는 다른 쓰레기와 함께 처리되고 있으며, 이는 쓰레기의 양적팽창을 초래하여 음식물 쓰레기 처리에 많은 인력과 경비가 소비됨은 물론 각종 해충의 서식처를 제공하고 있는 실정이다. 또한, 음식물 쓰레기는 수분을 많이 함유하고 있기 때문에 장시간 동안 방치해 놓게 되면 악취가 발생하게 될 뿐 아니라, 쓰레기 집하장의 경우 다량의 오염물질이 나오게 되어 그 주변의 토양과 하천을 오염시켜 환경을 파괴하는 원인이 되어 최근에는 음식물 쓰레기를 효율적으로 처리하는 방법들이 다각도로 연구되고 있으며, 음식물 쓰레기를 분쇄하여 발효시키거나, 건조시켜서 비료를 만드는 방법 등은 널리 알려져 있다.

본 고안의 출원인은 음식물 쓰레기를 이용하여 멸균 및 발효된 사료를 제조하는 "멸균 및 발효 사료 제조장치"를 2000년 10월 6일자로 특허(출원번호 2000-58693)와 실용신안(출원번호 2000-27843)으로 출원되었으며, 이 실용신안은 2000년 12월 29일자로 등록(등록번호 216360)되었다.

상기와 같이 구성된 멸균 및 발효 사료 제조장치를 사용할 경우 여러 가지의 문제점이 노출되었다.

먼저, 출원된 특허와 실용신안에는 믹싱케이스가 하나의 통체로 구성되어 있음으로 제조된 사료를 모두 배출하여야만 새로운 사료를 제조할 수 있으며, 별도의 사료보관장소가 구비되어 있지 않으면 제조된 사료를 믹싱케이스에서 배출할 수 없음으로 멸균 및 발효 사료 제조장치를 가동시킬 수 없음은 물론 이에 따라 작업성 및 생산성이 저하되는 문제가 있었다.

또한, 가열수단에 의하여 믹싱케이스가 일정한 온도로 가열되는데 이때 가열되는 온도에 의하여 음식물 쓰레기에 포함된 수분이 증발하여 믹싱케이스의 상면에 물방울이 형성되고, 이 물방울은 자중에 의하여 다시 믹싱케이스의 수용공간으로 낙화됨으로 음식물 쓰레기를 건조하는데 많은 시간이 소요되는 문제가 있었다.

또한, 가열수단에 의하여 가열된 열풍이 믹싱케이스의 내측으로 공급되는 흡기구가 믹싱케이스의 외주면 어느 일측 부분에 형성되어 있음으로 믹싱케이스의 수용공간으로 유입되는 열풍의 양이 적고, 유입되는 열풍이 넓게 확산되지 않음으로 음식물 쓰레기가 건조되는데 많은 시간이 소요됨은 물론 열효율이 떨어지는 문제가 있었다.

이에 본 고안의 상술한 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 믹싱케이스의 수용공간이 수직격판에 의하여 구획되고, 믹싱케이스의 상면에 생성된 물방울(습기)를 흡입하여 제거하는 유공관이 설치되며, 믹싱케이스의 상면에 열풍이 수용공간으로 분출되는 분출통로가 상대적으로 넓게 형성하여 작업성 및 생산성을 향상할 수 있으며 동시에 혼합물을 건조하는 시간을 단축할 수 있음은 물론 열효율을 높일 수 있는 멸균 및 발효 사료 제조장치를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안에 따른 멸균 및 발효 사료 제조장치의 구성을 보인 정단면도

도 2는 본 고안에 따른 멸균 및 발효 사료 제조장치의 구성을 보인 측단면도

도 3은 본 고안에 따른 믹싱케이스와 받침부의 구성을 보인 사시도

도 4는 본 고안에 따른 유공관이 믹싱케이스의 상면에 등간격으로 배열된 상태를 보인 보인 요부 확대 사시도

도 5는 본 고안에 따른 컨트롤부의 구성을 보인 구성도

♣ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♣

10 : 믹싱케이스 12 : 열풍통로

14 : 수직격판 16 : 제 1수용공간

18 : 제 2수용공간 20 : 음식물투입구

22 : 환기구 24 : 세퍼레이터

26 : 배출구 28 : 도어

30 : 받침부 32 : 통로

35 : 본체 40 : 가열수단

42 : 버너 44 : 온도감지센서

50 : 습기 및 열기제거수단

52 : 유공관 54 : 흡입공

56 : 펌프 58 : 밸브

60 : 열기배출관 62 : 집진기

64 : 바이패스관 66 : 필터

68 : 물방울(습기)감지센서

70 : 혼합 및 파쇄수단

72 : 믹싱스크류 74 : 베어링

76 : 피동기어 78 : 구동모터

80 : 구동기어 90 : 컨트롤부

92 : 시간입력부 94 : 구동모터전원스위치

96 : 버너전원스위치 98 : 제어부

이러한 본 고안의 목적은, 음식물 쓰레기가 수용되는 믹싱케이스 및 이 믹싱케이스를 지지하는 받침부를 포함하는 본체와; 상기 믹싱케이스를 가열하여 혼합물을 건조하는 가열수단과; 상기 믹싱케이스의 상면에 형성되는 물방울를 제거하는 습기 및 열기제거수단과; 상기 믹싱케이스에 투입된 혼합물을 혼합 및 파쇄하는 혼합 및 파쇄수단과; 상기 각종 수단을 선택적으로 제어하는 컨트롤부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 멸균 및 발효 사료 제조장치에 의하여 달성될 수 있다.

또한, 본 고안은 상기 본체가 상단이 수평방향으로 절단된 원통형의 형상을 갖도록 형성되고, 상면에 열풍통로가 복수개 형성되며, 내측이 수직격판에 의하여 제 1수용공간 및 제 2수용공간으로 구획되고, 상단에 음식물투입구 및 환기구가 구비되며, 외주면과 본체의 내측 사이에 개재되는 세퍼레이터가 구비되고, 일측에 각각 수용공간과 연통된 배출구가 구비되며, 이 배출구에 배출구를 선택적으로 개방 및 폐쇄하는 도어가 회동가능하게 장착된 믹싱케이스와; 상기 믹싱케이스의 하부에 결합고정되고, 상면에 본체와 세퍼레이터의 사이로 세퍼레이터와 믹싱케이스의 사이로 열풍을 공급하는 통로가 등간격으로 복수개 형성된 받침부를 포함하여 이루어진 것을 포함한다.

본 고안은 상기 열풍통로가 슬롯형상을 갖는 열풍통로와 소직경 및 대직경으로 이루어진 원형상을 갖는 열풍통로가 등간격으로 복수개 배열된 것을 포함한다.

또한, 본 고안은 상기 가열수단이 받침부의 일측과 연통되도록 본체의 일측 하단 부분에 버너가 장착되고, 믹싱케이스의 일측벽에 믹싱케이스의 온도를 감지하고, 이 감지된 온도를 컨트롤부로 출력하는 온도감지센서를 포함하여 이루어진 것을 포함한다.

또한, 본 고안은 상기 습기 및 열기제거수단이 믹싱케이스의 상면에 등간격으로 배열되고, 상부를 제외한 부분에 믹싱케이스에 형성된 물방울(습기)를 흡입하는 흡입공이 등간격으로 복수개 형성된 유공관과; 일측이 상기 유공관에 연통되게 결합고정되고, 타측에 컨트롤부에서 제어신호가 출력됨에 따라 흡입된 물방울 및 열기의 이동방향을 제어하는 밸브가 장착되어 믹싱케이스에 형성된 물방울 및 열기를 강제로 흡입하는 펌프와; 상기 밸브의 상단에 연통되게 결합고정되어 흡입된 열기를 환기구로 가이드시키는 열기배출관과; 일측이 상기 밸브의 일측과 연통되게 결합고정되고, 상단 일측에 흡입된 열기를 받침부로 이송시키는 바이패스관이 결합고정된 집진기와; 상기 믹싱케이스의 상면 각모서리 부분에 수증기에 의하여 생성되는 물방울(습기)를 감지하고, 감지된 신호를 출력하는 물방울(습기)감지센서를 포함하여 이루어진 것을 포함한다.

또한, 본 고안은 상기 바이패스관에 유공관을 통하여 흡입된 열풍속에 포함된 물방울(습기)이 받침부로 이송되는 것을 차단하는 필터가 장착된 것을 포함한다.

또한, 본 고안은 상기 혼합 및 파쇄수단이 믹싱케이스의 수용공간에서 회전되도록 양측이 베어링에 의하여 지지되고, 일측에 피동기어가 결합고정되며, 이 피동기어에 구동모터와 연결된 구동기어가 치합되어 믹싱케이스의 수용공간에 투입된 각종 혼합물을 혼합 및 파쇄하는 믹싱스크류를 포함하여 이루어진 것을 포함한다.

또한, 본 고안은 상기 컨트롤부가 버너에 의하여 믹싱케이스가 가열되는 시간 및 펌프에 의하여 믹싱케이스의 수용공간에 존재하고 있는 열기가 외부로 배출되는 시간이 입력되는 시간입력부와; 상기 구동모터로 전원을 선택적으로 공급 및 차단하는 구동모터전원스위치와; 상기 버너로 전원을 선택적으로 공급 및 차단하는 버너전원스위치와; 상기 온도감지센서 및 물방울감지센서에서 감지된 신호가 출력되면, 제어신호를 버너, 펌프, 밸브로 출력하는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 포함한다.

이하, 본 고안에 따른 멸균 및 발효 사료 제조장치의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 따른 멸균 및 발효 사료 제조장치의 구성을 보인 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 멸균 및 발효 사료 제조장치의 구성을 보인 정단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 멸균 및 발효 사료 제조장치의 구성을 보인 측단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 유공관이 믹싱케이스의 상면에 등간격으로 배열된 상태를 보인 보인 요부 확대 저면 사시도이며, 도 5는 본 고안에 따른 컨트롤부의 구성을 보인 구성도이다. 도면을 설명하면, 음식물 쓰레기가 수용되는 믹싱케이스(10)및 이 믹싱케이스(10)를 지지하는 받침부(30)를 포함하는 본체(35)와; 이 믹싱케이스(10)를 가열하여 혼합물을 건조하는 가열수단(40)과; 이 믹싱케이스(10)의 상면에 형성되는 물방울(습기)을 제거하는 습기 및 열기제거수단(50)과; 이 믹싱케이스(10)에 투입된 혼합물을 혼합 및 파쇄하는 혼합 및 파쇄수단(70)과; 각종 수단을 선택적으로 제어하는 컨트롤부(90)로 구성된다.

본체(35)의 내측 일측에 상단이 수평방향으로 절단된 원통형의 형상을 갖는 믹싱케이스(10)가 구비되고, 이 믹싱케이스(10)의 상면에는 열풍통로(12)가 복수개 형성된다. 이 열풍통로(12)는 슬롯형상을 갖는 열풍통로(12)와 소직경 및 대직경으로 이루어진 원형상을 갖는 열풍통로(12)로 이루어짐이 바람직하다. 믹싱케이스(10)의 내측은 수직격판(14)에 의하여 제 1수용공간(16) 및 제 2수용공간(18)으로 구획된다. 믹싱케이스(10)의 상단에 각각의 수용공간(16),(18)과 연통된 음식물투입구(20)가 구비되고, 이 음식물투입구(20)의 일측 부분에는 열기를 외부로 배출하는 환기구(22)가 구비된다. 이 음식물투입구(20)와 환기구(22)는 본체(35)의 외측으로 돌출구성되도록 구성됨이 바람직하다.

본체(35)와 믹싱케이스(10)의 사이에 개재되는 세퍼레이터(separator: 분리 또는 격리하는 기기 또는 장치)(24)가 구비되고, 이 세퍼레이터(24)의 하부에서 상부로 갈수록 믹싱케이스(10)와 세퍼레이터(24)의 폭이 좁게 형성되도록 형성됨이 바람직하다. 본체(35)의 외주면 일측에 믹싱케이스(10)의 각각 수용공간(16),(18)과 연통된 배출구(26)가 구비되고, 이 배출구(26)에는 배출구(26)를 선택적으로 개방 및 폐쇄하는 도어(28)가 회동가능하게 장착된다.

받침부(30)는 믹싱케이스(10)를 지지하는 역활을 수행하며, 이 받침부(30)의 상면에는 본체(35)와 세퍼레이터(24)의 사이로 세퍼레이터(24)와 믹싱케이스(10)의 사이로 열풍을 공급하는 통로(32)가 등간격으로 복수개 형성된다. 이 통로(32)는 열풍이 상부지역으로 용이하게 공급되도록 하부에서 상부로 갈수록 외측에서 내측으로 경사지게 형성됨이 바람직하다.

가열수단(40)은 받침부(30)의 일측과 연통되도록 본체(35)의 일측 하단 부분에 장착되고, 이 가열수단(40)은 믹싱케이스(10)로 열을 용이하게 전달할 수 있는 버너(42) 등으로 이루어짐이 바람직하다. 믹싱케이스(10)의 일측벽에 믹싱케이스(10)의 온도를 감지하고, 이 감지된 온도를 출력하는 온도감지센서(44)가 구비되고, 이 온도감지센서(44)는 믹싱케이스(10)의 온도를 정확하게 감지할 수 있는 위치에 장착됨이 바람직하다.

습기 및 열기제거수단(50)은 믹싱케이스(10)의 상면에 등간격으로 배열되는 유공관(侑孔管)(52)이 구비되고, 이 유공관(52)은 상부를 제외한 부분에는 믹싱케이스(10)에 형성된 물방울(습기) 및 열기를 흡입하는 흡입공(54)이 등간격으로 복수개 형성된다. 유공관(52)은 타원형의 형상을 갖도록 형성됨이 바람직하다. 유공관(52)의 일측에 믹싱케이스(10)에 형성된 물방울(습기) 및 열기를 강제로 흡입하는 펌프(pump)(56)가 장착되고, 이 펌프(56)의 일측에는 흡입된 물방울(습기) 및 열기의 이동방향을 제어하는 밸브(58)가 장착된다. 밸브(58)의 상단 일측에 흡입된 열기를 환기구(22)로 가이드시키는 열기배출관(60)이 구비되고, 이 밸브(58)의 일측에는 흡입된 물방울(습기)를 모아 제거하는 집진기(集塵機)(62)가 결합고정된다.집진기(62)의 상단 일측에 받침부(30)와 연통되도록 결합고정된 바이패스관(bypath pipe)(64)이 구비되고, 이 바이패스관(64)은 흡입된 열풍을 다시 받침부(30)로 이송시키는 역활을 수행한다. 바이패스관(64)에는 유공관(52)을 통하여 흡입된 열풍속에 포함된 물방울(습기)이 받침부(30)로 이송되는 것을 차단하는 필터(66)가 장착된다. 믹싱케이스(10)의 상면 각모서리 부분에 수증기에 의하여 생성되는 물방울(습기)를 감지하고, 감지된 신호를 출력하는 물방울(습기)감지센서(68)가 구비된다.

혼합 및 파쇄수단(70)은 믹싱케이스(10)의 수용공간(16),(18)에 투입된 각종 혼합물을 혼합 및 파쇄하는 믹싱스크류(72)가 구비되고, 이 믹싱스크류(72)는 믹싱케이스(10)의 수용공간(16),(18)에서 용이하게 회전되도록 양측이 베어링(74)에 의하여 지지된다. 믹싱스크류(72)의 일측에 피동기어(76)가 결합고정되고, 이 피동기어(76)에는 구동모터(78)와 연결된 구동기어(80)가 치합된다.

컨트롤부(90)는 각종 수단을 선택적으로 제어하는 역활을 수행하며, 이 컨트롤부(90)에는 버너(42)에 의하여 믹싱케이스(10)가 가열되는 시간 및 펌프(56)에 의하여 믹싱케이스(10)의 수용공간(16),(18)에 존재하고 있는 열기가 외부로 배출되는 시간을 입력할 수 있는 시간입력부(92)와, 구동모터(78)로 전원을 선택적으로 공급 및 차단하는 구동모터전원스위치(94)와, 버너(42)로 전원을 선택적으로 공급 및 차단하는 버너전원스위치(96)와, 온도감지센서(44) 및 물방울(습기)감지센서(68)에서 감지된 신호가 출력되면, 버너(42)ㆍ펌프(56)ㆍ밸브(58)로 제어신호를 출력하는 제어부(98)를 포함한다.

상기와 같이 구성된 멸균 및 발효 사료 제조장치가 작동되는 상태 및 이에 따른 효과를 설명한다.

먼저, 컨트롤부(90)에 구비된 시간입력부(92)를 통하여 믹싱케이스(10)가 가열되는 시간 및 열기가 외부로 배출되는 시간을 입력한다. 컨트롤부(90)의 시간입력부(92)에 시간이 입력되면, 음식물투입구(20)를 통하여 각종 음식물 쓰레기와 톱밥ㆍ살겨ㆍ활성탄 등을 일정비율로 믹싱케이스(10)의 수용공간(16),(18)으로 투입한다. 이때, 투입되는 음식물 쓰레기는 가정에서 먹고 남은 음식물 뿐만 아니라 도축 부산물을 포함하여 투입할 수 도 있으며, 투입된 음식물 쓰레기가 완전 건조상태이나 수분이 부족한 상태이면 일정량의 물도 공급될 수 있다.

믹싱케이스(10)의 수용공간(16),(18)으로 일정양의 각종 음식물 쓰레기와 톱밥ㆍ살겨ㆍ활성탄 등이 투입되면, 컨트롤부(90)의 구동모터전원스위치(94)와 버너전원스위치(96)를 "온" 상태로 변환시킨다. 구동모터전원스위치(94)와 버너전원스위치(96)가 "온" 상태로 변환되면, 전원공급으로 인하여 구동모터(78)와 버너(42)가 구동 및 작동된다. 구동모터(78)가 구동되면, 구동모터(78)의 구동력에 의하여 믹싱스크류(72)가 수공공간(16),(18)에서 회전하면서 투입된 각종 음식물 쓰레기와 톱밥ㆍ살겨ㆍ활성탄 등을 혼합 및 파쇄함과 동시에 버너(42)에 의하여 발생된 열풍은 받침부(30)의 통로(32)를 통하여 본체(35) 및 세퍼레이터(24)의 사이와 세퍼레이터(24) 및 믹싱케이스(10)의 사이로 이송된다.

이때, 본체(35) 및 세퍼레이터(24)의 사이로 이송된 열풍은 믹싱케이스(10)의 상면에 형성된 열풍통로(12)를 통하여 믹싱케이스(10)의 수용공간(16),(18)으로분출되어 혼합물을 건조시키며, 세퍼레이터(24) 및 믹싱케이스(10)의 사이로 이송된 열풍은 믹싱케이스(10)를 가열하여 혼합물을 건조시킨다. 즉, 수용공간(16),(18)에 투입된 각종 음식물 쓰레기와 톱밥ㆍ살겨ㆍ활성탄 등은 믹싱스크류(72)에 의하여 혼합 및 파쇄됨과 동시에 버너(42)에 의하여 발생된 열풍에 의하여 건조 및 멸균되는 것이다. 부패하기 쉬운 혼합물은 120도에서 2∼12시간 실시하고, 일반 혼합물일 경우 60도에서 2∼12시간 실시하며, 수분이 많은 혼합물인 경우에는 120도에서 2∼12시간 실시한다.

버너(42)에 의하여 믹싱케이스(10)가 가열되는 도중 온도감지센서(44)에서 감지된 온도가 제어부(98)에 설정된 온도 이상으로 상승되면, 제어부(96)가 이를 인식하여 버너(42)를 정지시키며, 반대로 믹싱케이스(10)가 일정온도 이하로 하강되면 제어부(98)가 이를 인식하여 버너(42)를 작동시킨다. 즉, 믹싱케이스(10)는 설정된 온도의 폭을 유지하면서 혼합물을 멸균 및 건조하는 것이다.

믹싱스크류(72)에 의하여 각종 음식물 쓰레기와 톱밥ㆍ살겨ㆍ활성탄 등이 혼합 및 파쇄됨과 동시에 버너(42)에 의하여 발생된 열풍에 의하여 건조 및 멸균되는 도중 수증기에 의하여 믹싱케이스(10)의 상면에 물방울이 생성되면, 믹싱케이스(10)의 상면에 구비된 물방울(습기)감지센서(68)가 이를 감지하고, 감지된 신호를 제어부(98)로 출력한다. 물방울(습기)감지센서(68)에서 감지된 신호가 출력되면, 제어부(98)는 제어신호를 펌프(56)로 출력한다. 제어부(98)에서 제어신호가 출력되면, 펌프(56)의 구동에 의하여 믹싱케이스(10)의 상면에 생성된 물방울(습기)이 열풍과 함께 유공관(52)의 흡입공(54)을 통하여 흡입되어집진기(62)로 이송된다. 이때, 밸브(58)의 작동으로 인하여 열기배출관(60)이 차단됨으로 흡입된 물방울(습기) 및 열풍이 열기배출관(60)으로 이송되지 않는다.

물방울(습기)이 열풍과 함께 유공관(52)의 흡입공(54)을 통하여 흡입되어 집진기(62)로 이송되면, 열풍은 바이배스관(64)을 통하여 받침부(30)로 이송되고, 열풍에 포함된 물방울(습기)은 필터(66)에 의하여 바이패스관(64)으로 이송되지 않는다. 이때, 필터(66)에 의하여 차단된 물방울(습기)은 자중에 의하여 낙화되어 집진기(62)에 저장 및 보관되는 것이다. 즉, 음식물 쓰레기가 건조되는 도중 수증기에 의하여 믹싱케이스(10)의 상면에 생성된 물방울(습기)은 펌프(56)에 의하여 집진기(62)에 저장 및 보관되고, 흡입된 열풍은 바이패스관(64)을 통하여 다시 받침부(30)의 통로(32)로 이송되는 것이다.

버너(42) 및 믹싱스크류(72)에 의하여 음식물쓰레기가 혼합ㆍ파쇄ㆍ건조ㆍ멸균되는 도중 컨트롤부(90)의 시간입력부(92)에 입력된 시간이 경과되면, 제어부(98)는 이를 인식하여 버너(42)로 제어신호를 출력한다. 이때, 제어신호에 의하여 버너(42)의 작동이 정지된다. 버너(42)의 작동이 정지되면, 혼합ㆍ파쇄ㆍ건조ㆍ멸균된 혼합물에 미생물을 투입하여 혼합물을 발효시킨다. 이때, 믹싱케이스(10)의 수용공간(16),(18) 온도는 40도에서 60도로 유지됨이 바람직하다.

본 고안에 따른 믹싱케이스(10)는 수직격판(14)에 의하여 제 1수용공간(16) 및 제 2수용공간(18)으로 구획되어 있음으로 멸균 및 발효된 사료를 제조할 수 있음과 동시에 제조된 멸균 및 발효된 사료를 보관할 수 있는 것이다. 즉, 제 1수용공간(16)에서 멸균 및 발효된 사료가 제조되면, 제 1수용공간(16)과 연통된 배출구(26)를 통하여 멸균 및 발효된 사료를 사용하고, 사료를 사용하고 있는 도중 발생되는 음식물 쓰레기는 제 2수용공간(18)으로 투입하여 사료로 제조할 수 있음으로 사료의 제조와 보관을 동시에 수행할 수 있음은 물론 작업성 및 생산성을 향상할 수 있는 것이다.

또한, 혼합물이 열풍에 의하여 건조되면서 발생되는 물방울(습기)가 펌프(56)에 의하여 집진기(62)로 이송되고, 이때 흡입된 열풍은 다시 바이패스관(64)을 통하여 받침부(30)로 이송됨으로 혼합물이 건조되는 시간이 단축됨은 물론 열효율을 높일 수 있는 것이다.

또한, 믹싱케이스(10)의 상면이 수평방향으로 절단되고, 이 절단된 면에 열풍을 믹싱케이스(10)로 분출하는 열풍통로(12)가 슬롯형상과 대직경 및 소직경의 형상을 갖도록 원형의 형상으로 형성되어 있음으로 믹싱케이스(10)의 수용공간(16),(18)의 유입되는 열풍의 양이 많고, 유입되는 열풍이 넓게 확산됨으로 혼합물이 건조되는 시간이 단축됨은 물론 열효율을 높일 수 있는 것이다.

본 고안은 따른 배출구(26)에 회동가능하게 장착된 도어(28)는 핸들의 조작에 의하여 배출구(26)를 개방 및 폐쇄할 수 있으며 모터를 장착하여 자동으로 배출구(26)를 개방 및 폐쇄할 수 도 있는 것이다.

이상에서는, 본 고안을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 고안은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된본 고안의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시 할 수 있을 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 멸균 및 발효 사료 제조장치는 믹싱케이스의 수용공간이 수직격판에 의하여 구획되고, 믹싱케이스의 상면에 생성된 물방울(습기)를 흡입하여 제거하는 유공관이 설치되며, 믹싱케이스의 상면에 열풍이 수용공간으로 분출되는 분출통로가 상대적으로 넓게 형성되어 있음으로 작업성 및 생산성을 향상할 수 있으며 동시에 혼합물을 건조하는 시간을 단축할 수 있음은 물론 열효율을 높일 수 있는 효과를 갖는 것이다.

Claims (8)

1. 음식물 쓰레기가 수용되는 믹싱케이스 및 이 믹싱케이스를 지지하는 받침부를 포함하는 본체와;

   상기 믹싱케이스를 가열하여 혼합물을 건조하는 가열수단과;

   상기 믹싱케이스의 상면에 형성되는 물방울를 제거하는 습기 및 열기제거수단과;

   상기 믹싱케이스에 투입된 혼합물을 혼합 및 파쇄하는 혼합 및 파쇄수단과;

   상기 각종 수단을 선택적으로 제어하는 컨트롤부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 멸균 및 발효 사료 제조장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 본체는 상단이 수평방향으로 절단된 원통형의 형상을 갖도록 형성되고, 상면에 열풍통로가 복수개 형성되며, 내측이 수직격판에 의하여 제 1수용공간 및 제 2수용공간으로 구획되고, 상단에 음식물투입구 및 환기구가 구비되며, 외주면과 본체의 내측 사이에 개재되는 세퍼레이터가 구비되고, 일측에 각각 수용공간과 연통된 배출구가 구비되며, 이 배출구에 배출구를 선택적으로 개방 및 폐쇄하는 도어가 회동가능하게 장착된 믹싱케이스와,

   상기 믹싱케이스의 하부에 결합고정되고, 상면에 본체와 세퍼레이터의 사이로 세퍼레이터와 믹싱케이스의 사이로 열풍을 공급하는 통로가 등간격으로 복수개형성된 받침부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 멸균 및 발효 사료 제조장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 열풍통로는 슬롯형상을 갖는 열풍통로와 소직경 및 대직경으로 이루어진 원형상을 갖는 열풍통로가 등간격으로 복수개 배열된 것을 특징으로 하는 멸균 및 발효 사료 제조장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 가열수단은 받침부의 일측과 연통되도록 본체의 일측 하단 부분에 버너가 장착되고, 믹싱케이스의 일측벽에 믹싱케이스의 온도를 감지하고, 이 감지된 온도를 컨트롤부로 출력하는 온도감지센서를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 멸균 및 발효 사료 제조장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 습기 및 열기제거수단은 믹싱케이스의 상면에 등간격으로 배열되고, 상부를 제외한 부분에 믹싱케이스에 형성된 물방울(습기)를 흡입하는 흡입공이 등간격으로 복수개 형성된 유공관과,

   일측이 상기 유공관에 연통되게 결합고정되고, 타측에 컨트롤부에서 제어신호가 출력됨에 따라 흡입된 물방울 및 열기의 이동방향을 제어하는 밸브가 장착되어 믹싱케이스에 형성된 물방울 및 열기를 강제로 흡입하는 펌프와,

   상기 밸브의 상단에 연통되게 결합고정되어 흡입된 열기를 환기구로 가이드시키는 열기배출관과,

   일측이 상기 밸브의 일측과 연통되게 결합고정되고, 상단 일측에 흡입된 열기를 받침부로 이송시키는 바이패스관이 결합고정된 집진기와,

   상기 믹싱케이스의 상면 각모서리 부분에 수증기에 의하여 생성되는 물방울(습기)를 감지하고, 감지된 신호를 출력하는 물방울(습기)감지센서를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 멸균 및 발효 사료 제조장치.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 바이패스관에 유공관을 통하여 흡입된 열풍속에 포함된 물방울(습기)이 받침부로 이송되는 것을 차단하는 필터가 장착된 것을 특징으로 하는 멸균 및 발효 사료 제조장치.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 혼합 및 파쇄수단은 믹싱케이스의 수용공간에서 회전되도록 양측이 베어링에 의하여 지지되고, 일측에 피동기어가 결합고정되며, 이 피동기어에 구동모터와 연결된 구동기어가 치합되어 믹싱케이스의 수용공간에 투입된 각종 혼합물을 혼합 및 파쇄하는 믹싱스크류를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 멸균 및 발효 사료 제조장치.
8. 제 1항에 있어서,

   상기 컨트롤부는 버너에 의하여 믹싱케이스가 가열되는 시간 및 펌프에 의하여 믹싱케이스의 수용공간에 존재하고 있는 열기가 외부로 배출되는 시간이 입력되는 시간입력부와,

   상기 구동모터로 전원을 선택적으로 공급 및 차단하는 구동모터전원스위치와,

   상기 버너로 전원을 선택적으로 공급 및 차단하는 버너전원스위치와,

   상기 온도감지센서 및 물방울감지센서에서 감지된 신호가 출력되면, 제어신호를 버너, 펌프, 밸브로 출력하는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 멸균 및 발효 사료 제조장치.