CN216864139U - 滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，且公开了滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，包括发酵装置和发酵系统，发酵系统包括余热回收供热供氧系统和废气处理系统，余热回收供热供氧系统通过空气源热泵热水器加热热水罐内的水，热水通过板式散热器加热空气达到需温度，通过变频风机将加热气体通过进气口吸入滚筒发酵箱内，加热气体和发酵气体再通过排气口和粉尘过滤箱吸入板式散热器来回收发酵箱内废气热量和冷凝减少废气中的水含量，本实用新型中，该滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，通过滚筒式发酵箱和可拼接式发酵仓可实现发酵箱容积的增减，且滚筒式发酵箱通过采用小功率电机驱动从而达到减少能耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，尤其涉及滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统。
背景技术
目前市场餐厨垃圾好氧降解的发酵箱，发酵产生的废气温度在65度左右，发酵废气都是采用除臭设备处理后直排，余热没有进行回收，能耗损失大。大多都采用发酵箱内搅拌轴叶片搅拌，此结构搅拌有死角、搅拌不均匀、阻力大。搅拌轴需要大功率减速机驱动，用电能耗高。当需要增加处理量时，此发酵系统因结构的限制容积无法增减，为此，我们提出滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，包括发酵装置和发酵系统，所述发酵系统包括余热回收供热供氧系统和废气处理系统；
所述余热回收供热供氧系统通过空气源热泵热水器加热热水罐内的水，热水通过板式散热器加热空气达到所需温度，通过变频风机将加热气体通过进气口吸入滚筒发酵箱内，加热气体和发酵气体再通过排气口和粉尘过滤箱吸入板式散热器来回收发酵箱内废气热量和冷凝减少废气中的水含量，变频风机控制风速，风阀控制系统内需的氧气含量；
所述废气处理系统通过粉尘过滤箱过滤发酵箱传输废气中的粉尘，再通过板式散热器把废气中的水蒸气冷凝成液体排出，减少含水量，通过变频风机和UV光氧催化一体机对餐厨废气中的硫化氢、氨气、吲哚类、醛类、硫醚类、胺类等进行去除。
作为优选的，所述发酵装置包括发酵箱基座，发酵箱基座有两组，两组发酵箱基座相互前后设置，两组所述发酵箱基座的顶部左右两端均设置有滚筒托架，两组所述滚筒托架的上方设置有发酵仓，两组滚筒托架通过电机驱动带动发酵仓在滚筒托架上进行滚动，所述发酵仓的外侧壁设置有保温贴，所述发酵仓上设置有用于检修维护的检修口，所述发酵仓的左右两端均设置有端盖，两组所述端盖相互远离一侧外端均设置有端盖骨架，所述发酵箱基座的顶部对应端盖骨架位置设置有相适配的端盖支架，所述端盖支架和端盖骨架之间设置有端盖压力调节弹簧，端盖支架和端盖骨架通过端盖压力调节弹簧相互连接。
作为优选的，所述发酵仓的左端上方位置设置有排气口，所述发酵仓的右端上方位置设置有进气口，且排气口和进气口均与发酵仓的内部相互连通，两组所述端盖上均设置有观察检测口，右侧一组所述端盖底部位置设置有出料口，所述发酵仓的左侧底部位置设置有螺旋输送机，螺旋输送机的输出端和发酵仓的内部相互连通。
作为优选的，所述发酵仓的内侧对应端盖位置设置有发酵仓端板，所述发酵仓端板上嵌有挡料条一形成密封圈一，所述端盖上嵌有挡料条二形成密封圈二，端盖压在发酵仓端板上靠双层压条密封圈密封，端盖上的密封圈二上方开个长口形成回料口，所述密封圈一和密封圈二之间设置有随着滚筒转动的刮料板，刮料板能把穿过密封圈二的物料刮到回料口回落到发酵仓内。
作为优选的，所述发酵仓的内部左右间隔固定安装有隔仓板，隔仓板为圆环形块状，通过隔仓板将发酵仓内部从左至右划分成隔仓一、隔仓二和隔仓三，所述隔仓板的内侧设置有隔仓重力挡板，隔仓重力挡板的顶部和隔仓板内侧相互间隔设置，所述发酵仓的内侧环形设置有便于翻料的翻料板。
作为优选的，所述进气口对应端盖侧壁位置上设置有料位传感器，所述出料口对应端盖侧壁位置设置有温湿度传感器，所述出料口上方设置有控制出料口进行排料的出料口开关气缸。
作为优选的，所述端盖压力调节弹簧包括压力调节螺母、丝杆、弹簧座、辅助弹簧和距离调节螺母，所述压力调节螺母设置在端盖骨架靠近端盖支架一侧侧壁上，所述弹簧座为两组，两组弹簧座分别设置在端盖支架靠近压力调节螺母一侧位置和压力调节螺母靠近端盖支架一侧位置上，两组所述弹簧座之间设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧的内侧设置有丝杆，所述丝杆贯穿端盖支架一端位置设置有距离调节螺母。
有益效果
本实用新型提供了滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统。具备以下有益效果：
(1)、该滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，通过滚筒式发酵箱和可拼接式发酵仓可实现发酵箱容积的增减，且滚筒式发酵箱通过采用小功率电机驱动从而达到减少能耗的效果。
(2)、该滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，通过隔仓板和隔仓重力板，对发酵箱内进行分仓，使物料在前一个隔仓满过隔仓重力挡板才能进入下一个隔仓，使物料在隔仓中逐级发酵，防止刚进发酵箱的水分较多的新料和发酵中的干料混合在一起，防止夹生饭现象，从而有效提高发酵效果，同时提高发酵仓容积效率。
(3)、该滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，端盖距离压力调节，端盖与发酵仓端板配合的距离压力靠这弹簧、弹簧座、螺母和丝杆这些组合完成。丝杆固定在端盖骨架上，端盖支架上做有丝杆的通孔，距离调节螺母，控制端盖与隔仓端板的距离，压力调节螺母，调节端盖压力。
(4)、该滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，相比市场现有高温好氧降解技术来说，此技术节能程度高，利用空气源热泵节能原理，有余热回收功能，利用滚筒式搅拌功能，显著降低了用电能耗和运行费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型发酵仓的局部结构示意图；
图3为本实用新型端盖的局部结构示意图；
图4为本实用新型端盖压力调节弹簧的局部结构示意图；
图5为本实用新型滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统的发酵系统示意图。
图例说明：
1、发酵箱基座；2、滚筒托架；3、发酵仓；4、检修口；5、端盖支架；6、端盖骨架；7、端盖压力调节弹簧；8、排气口；9、进气口；10、螺旋输送机；11、隔仓板；12、隔仓重力挡板；13、翻料板；14、发酵仓端板；15、端盖；16、观察检测口；17、出料口；18、挡料条一；19、挡料条二；20、刮料板；21、料位传感器；22、出料口开关气缸；23、温湿度传感器；24、压力调节螺母；25、丝杆；26、弹簧座；27、辅助弹簧；28、距离调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，如图1-图4所示，包括发酵箱基座1，发酵箱基座1有两组，两组发酵箱基座1相互前后设置，两组发酵箱基座1的顶部左右两端均设置有滚筒托架2，两组滚筒托架2的上方设置有发酵仓3，两组滚筒托架2通过电机驱动带动发酵仓3在滚筒托架2上进行滚动，发酵仓3的外侧壁设置有保温贴，发酵仓3上设置有用于检修维护的检修口4，发酵仓3的左右两端均设置有端盖15，两组端盖15相互远离一侧外端均设置有端盖骨架6，发酵箱基座1的顶部对应端盖骨架6位置设置有相适配的端盖支架5，端盖支架5和端盖骨架6之间设置有端盖压力调节弹簧7，端盖支架5和端盖骨架6通过端盖压力调节弹簧7相互连接，发酵仓3的左端上方位置设置有排气口8，发酵仓3的右端上方位置设置有进气口9，且排气口8和进气口9均与发酵仓3的内部相互连通，两组端盖15上均设置有观察检测口16，右侧一组端盖15底部位置设置有出料口17，发酵仓3的左侧底部位置设置有螺旋输送机10，螺旋输送机10的输出端和发酵仓3的内部相互连通；
发酵仓3的内侧对应端盖15位置设置有发酵仓端板14，发酵仓端板14上嵌有挡料条一18形成密封圈一，端盖15上嵌有挡料条二19形成密封圈二，端盖压在发酵仓端板上靠双层压条密封圈密封，端盖上的密封圈二上方开个长口形成回料口，密封圈一和密封圈二之间设置有随着滚筒转动的刮料板20，刮料板20能把穿过密封圈二的物料刮到回料口回落到发酵仓3内；
发酵仓3的内部左右间隔固定安装有隔仓板11，隔仓板11为圆环形块状，通过隔仓板11将发酵仓3内部从左至右划分成隔仓一、隔仓二和隔仓三，隔仓板11的内侧设置有隔仓重力挡板12，隔仓重力挡板12的顶部和隔仓板11内侧相互间隔设置，发酵仓3的内侧环形设置有便于翻料的翻料板13；
进气口9对应端盖15侧壁位置上设置有料位传感器21，出料口17对应端盖15侧壁位置设置有温湿度传感器23，出料口17上方设置有控制出料口17进行排料的出料口开关气缸22；
端盖压力调节弹簧7包括压力调节螺母24、丝杆25、弹簧座26、辅助弹簧27和距离调节螺母28，压力调节螺母24设置在端盖骨架6靠近端盖支架5一侧侧壁上，弹簧座26为两组，两组弹簧座26分别设置在端盖支架5靠近压力调节螺母24一侧位置和压力调节螺母24靠近端盖支架5一侧位置上，两组弹簧座26之间设置有辅助弹簧27，辅助弹簧27的内侧设置有丝杆25，丝杆25贯穿端盖支架5一端位置设置有距离调节螺母28。
如图5所示，滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，包括余热回收供热供氧系统和废气处理系统，余热回收供热供氧系统通过空气源热泵热水器加热热水罐内的水，热水通过板式散热器加热空气达到所需温度，通过变频风机将加热气体通过进气口吸入滚筒发酵箱内，加热气体和发酵气体再通过排气口和粉尘过滤箱吸入板式散热器来回收发酵箱内废气热量和冷凝减少废气中的水含量，变频风机控制风速，风阀控制系统内需的氧气含量；
废气处理系统通过粉尘过滤箱过滤发酵箱传输废气中的粉尘，再通过板式散热器把废气中的水蒸气冷凝成液体排出，减少含水量，通过变频风机和UV光氧催化一体机对餐厨废气中的硫化氢、氨气、吲哚类、醛类、硫醚类、胺类等进行去除。
本实用新型的工作原理：
在使用时，经过脱水后的餐厨垃圾从螺旋输送机10送入发酵仓隔仓一中，隔仓中装有翻料板13，经过发酵仓3的转动翻动仓内的物料，隔仓三装有料位传感器21和温湿度传感器23，通过温湿度传感器23监测发酵仓3中物料的温度，将对应的检测信号传输至余热回收供热供氧系统上，从而能够对进气口9供热温度高低和风速快慢进行有效调节，料位传感器21检测发酵仓3内的物料是否已满，将检测信号传输至出料口开关气缸22的控制端上，从而能够决定是否停止进料。发酵仓3在驱动电机和滚筒托架2的作用下滚动，发酵仓3滚动和翻料板13的作用从而翻动和移动仓内的物料，提高物料的发酵速度。物料在隔仓一中初步发酵，物料满过隔仓重力挡板12后进入隔仓二，在隔仓二进一步发酵后进入下一个隔仓发酵仓三(隔仓的数量及滚筒的长度可通过焊接式或者法兰对接式增加，可通过模块化对接增加)，在出料仓设置有温湿度传感器23，监测发酵温湿度，当温湿度传感器23检测到物料干燥程度达标后，通过出料口开关气缸22控制使得出料口17打开出料。余热回收供热供氧系统热风从进气口9进入发酵仓3内，暖空气给发酵仓3内物料供热供氧，便于发酵，加热后的空气从进气口9进入发酵箱隔仓由排气口8排出经过废气处理系统处理后排放，通过调节风阀减少空气中的氧气进入，使得废气一部分通过进气口回流至发酵仓内，保持少量供氧的同时减少二氧化碳的排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，包括发酵装置和发酵系统，所述发酵系统包括余热回收供热供氧系统和废气处理系统；
其特征在于：
所述发酵装置包括发酵箱基座(1)，发酵箱基座(1)有两组，两组发酵箱基座(1)相互前后设置，两组所述发酵箱基座(1)的顶部左右两端均设置有滚筒托架(2)，两组所述滚筒托架(2)的上方设置有发酵仓(3)，两组滚筒托架(2)通过电机驱动带动发酵仓(3)在滚筒托架(2)上进行滚动，所述发酵仓(3)的外侧壁设置有保温贴，所述发酵仓(3)上设置有用于检修维护的检修口(4)，所述发酵仓(3)的左右两端均设置有端盖(15)，两组所述端盖(15)相互远离一侧外端均设置有端盖骨架(6)，所述发酵箱基座(1)的顶部对应端盖骨架(6)位置设置有相适配的端盖支架(5)，所述端盖支架(5)和端盖骨架(6)之间设置有端盖压力调节弹簧(7)，端盖支架(5)和端盖骨架(6)通过端盖压力调节弹簧(7)相互连接，所述余热回收供热供氧系统通过空气源热泵热水器加热热水罐内的水，热水通过板式散热器加热空气达到所需温度，通过变频风机将加热气体通过进气口吸入滚筒发酵箱内，加热气体和发酵气体再通过排气口和粉尘过滤箱吸入板式散热器来回收发酵箱内废气热量和冷凝减少废气中的水含量，变频风机控制风速，风阀控制系统内需的氧气含量。
2.根据权利要求1所述的滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，其特征在于：所述发酵仓(3)的左端上方位置设置有排气口(8)，所述发酵仓(3)的右端上方位置设置有进气口(9)，且排气口(8)和进气口(9)均与发酵仓(3)的内部相互连通，两组所述端盖(15)上均设置有观察检测口(16)，右侧一组所述端盖(15)底部位置设置有出料口(17)，所述发酵仓(3)的左侧底部位置设置有螺旋输送机(10)，螺旋输送机(10)的输出端和发酵仓(3)的内部相互连通。
3.根据权利要求1所述的滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，其特征在于：所述发酵仓(3)的内侧对应端盖(15)位置设置有发酵仓端板(14)，所述发酵仓端板(14)上嵌有挡料条一(18)形成密封圈一，所述端盖(15)上嵌有挡料条二(19)形成密封圈二，端盖压在发酵仓端板上靠双层压条密封圈密封，端盖上的密封圈二上方开个长口形成回料口，所述密封圈一和密封圈二之间设置有随着滚筒转动的刮料板(20)，刮料板(20)能把穿过密封圈二的物料刮到回料口回落到发酵仓(3)内。
4.根据权利要求1所述的滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，其特征在于：所述发酵仓(3)的内部左右间隔固定安装有隔仓板(11)，隔仓板(11)为圆环形块状，通过隔仓板(11)将发酵仓(3)内部从左至右划分成隔仓一、隔仓二和隔仓三，所述隔仓板(11)的内侧设置有隔仓重力挡板(12)，隔仓重力挡板(12)的顶部和隔仓板(11)内侧相互间隔设置，所述发酵仓(3)的内侧环形设置有便于翻料的翻料板(13)。
5.根据权利要求2所述的滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，其特征在于：所述进气口(9)对应端盖(15)侧壁位置上设置有料位传感器(21)，所述出料口(17)对应端盖(15)侧壁位置设置有温湿度传感器(23)，所述出料口(17)上方设置有控制出料口(17)进行排料的出料口开关气缸(22)。
6.根据权利要求1所述的滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统，其特征在于：所述端盖压力调节弹簧(7)包括压力调节螺母(24)、丝杆(25)、弹簧座(26)、辅助弹簧(27)和距离调节螺母(28)，所述压力调节螺母(24)设置在端盖骨架(6)靠近端盖支架(5)一侧侧壁上，所述弹簧座(26)为两组，两组弹簧座(26)分别设置在端盖支架(5)靠近压力调节螺母(24)一侧位置和压力调节螺母(24)靠近端盖支架(5)一侧位置上，两组所述弹簧座(26)之间设置有辅助弹簧(27)，所述辅助弹簧(27)的内侧设置有丝杆(25)，所述丝杆(25)贯穿端盖支架(5)一端位置设置有距离调节螺母(28)。
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| CN202122733796.XU Active CN216864139U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 滚筒式有机垃圾高温好氧发酵系统 |
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-
2021
- 2021-11-09 CN CN202122733796.XU patent/CN216864139U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Building 6, Block B, Wanyang Zhongchuang City, No.1 Shuangyang Road, Yangqiao Town, Boluo County, Huizhou City, Guangdong Province, 516000 Patentee after: Guangdong Yeyuan Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 516000 workshop, building C, Huangwu group, Baishi Village, Qiuchang sub district office, Huiyang District, Huizhou City, Guangdong Province Patentee before: Guangdong Yeyuan Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address |