KR200270600Y1 - 종이 포대의 절단장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 종이 포대의 절단장치에 관한 것이다.

본 고안은 일 측에 배치된 원단롤러에 감겨진 종이 포대 원단을 타 측에 배치된 압지 롤러 부를 구동시키는 구동모터의 구동력에 의해 다수의 이송 롤러와 안내 롤러 군들을 경유하여 이송시키고 이송된 종이 포대 원단을 구동모터의 구동력에 의해 회전하는 커팅부에 의해 설정된 길이로 절단시키는 종이 포대의 절단장치에 있어서, 상기 종이 포대 원단은 그 폭 방향의 양 측 중 적어도 어느 일 측에 길이방향으로 등 간격을 유지하며 아이마크가 형성되고, 상기 포대 원단이 인출되는 이송 통로에 배열된 상기 이송 롤러와 상기 안내 롤러와 인접된 적어도 어느 일 측에는 상기 아이마크를 감지하는 감지센서가 배치되며, 상기 감지센서와 상기 커팅부의 사이에는 상기 감지센서와 상기 커팅부를 전기 접속하며 상기 감지센서의 명령에 의해 상기 커팅부의 동작을 제어하는 제어부가 장착된다.

따라서, 종이 포대의 원단은 별도로 인쇄공장으로부터 인쇄를 한 상태에서 사용하되 그 원단의 절단 위치를 제작하고자 하는 포대의 크기로 정확히 커팅 함으로써 생산성을 향상시키고 포대 원단의 손실을 방지함은 물론 가격을 줄이고 공간확보가 용이하다.

Description

종이 포대의 절단장치{Cutting apparatus of paper burlap bag}

본 고안은 종이 포대의 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 종이 포대의 원단은 별도로 인쇄공장으로부터 인쇄를 한 상태에서 사용하되 그 원단의 절단 위치를 제작하고자 하는 포대의 크기로 정확히 커팅 함으로써 생산성을 향상시키고 포대 원단의 손실을 방지함은 물론 가격을 줄이고 공간확보가 용이한 종이 포대의 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로 종이 포대는 그 용도에 따라 미립자 상태의 시멘트 가루를 담거나 또는 여러 종류의 가축 사료를 담기 위해 사용되는 등 그 사용범위는 실로 방대할 정도이다.

이와 같은 종이 포대는 내용물의 차이에 따라 제조하는 회사가 다르게 되고 또 그에 따라 각 회사명과 도안 등 여러 가지 색상의 인쇄가 포대의 표면에 인쇄된 상태에서 제작되고, 또 그와 같이 제작되는 포대용 원단은 롤에 감겨진 상태에서 풀려나가며 일정한 길이로 절단된다.

즉, 도 1에는 다양하게 제안된 종이 포대 절단장치의 일 예의 예시도가 도시되어 있다.

도시된 바와 같이 적어도 한 개 이상의 원단롤러(10)에 감겨진 포대 원단(20)은 포대 절단장치(1)는 원단이 이송되는 초기 위치인 일 측에 다수의 인쇄롤러(31)의 군으로 이루어진 인쇄기(30)가 배치되며 상반된 위치에는 포대원단(20)을 당겨주는 압지 롤러 부(2)가 구비된다.

또 이송되는 포대 원단(20)은 인장력과 정해진 이송로를 따라 이송되도록 다수의 이송 롤러(40)와 안내 롤러(50)군들이 배치되며, 대략적인 중간부에는 이송되는 포대 원단(20)을 접착하는 접착부(구체적인 도면 표현을 생략함.)가 배치되며 수 겹의 봉투상태가 되며 인출된 후 압지 롤러 부(20)의 근방에 설치된 커팅부(60)에 의해 미리 설정된 포대의 길이로 커팅된다.

이를 위해서는 커팅부(60)와 압지 롤러 부(20)에는 각각을 구동시키는 구동모터(61)(21)가 배치된다.

따라서, 원단 롤러(10)에 감겨진 포대 원단(20)이 압지 롤러 부(2)에 압지된 상태에서 구동모터(21)의 회전력에 의해 이송되면 커팅부(60)가 회전되며 포대 원단(20)을 일정한 길이가 되도록 커팅하게 된다.

물론 커팅이 완료된 미완성의 종이 포대는 별도의 공정을 거쳐 상, 하측이 봉제되거나 어느 일 측만 봉제된 상태에서 제품이 담겨질 것이다.

그러나, 상기와 같은 종이 포대 제조장치(1)에서 특히 다음과 같은 문제점이 발생되었다.

즉, 종이 포대에 한 회사의 로고와 상호 등을 인쇄하기 위해서는 그 회사에서 요구하는 색상과 디자인된 인쇄롤러(31)를 인쇄기에 장착하여 인쇄하고, 다른 회사에서 요구하는 색상과 디자인된 인쇄롤러(31)를 인쇄기에 장착하여 인쇄할 때에는 그 회사에서 요구하는 색상과 디자인된 인쇄롤러(31)를 인쇄기에 교체하여 장착한 후 인쇄를 해야 하므로 주문된 여러 가지 회사의 종이 포대를 제작하기 위해서는 인쇄를 할 때마다 인쇄롤러(31)를 교환해야하는 작업상 번거로운 문제점과 그에 따라 생산성이 저하되는 문제점이 뒤따랐다.

또 종이포대 절단장치에 별도의 인쇄장치를 설치해야 하므로 자연히 가격이 상승되는 요인이 되었을 뿐만 아니라 시스템을 설치하기 위하여 많은 공간을 확보해야 하는 불합리한 문제점도 있었다.

뿐만 아니라 다수의 이송 롤러(40)군과 안내 롤러(50)군을 통과하며 일정한 장력을 유지한 상태에서 포대 원단(20)이 커팅부(60)에 의해 커팅되는데 장력의 정도에 따라 그 커팅 위치가 정확하지 않아 포대 원단(20)이 제대로 제품화 되지 않은 상태에서 손실되는 경우가 빈번하였다.

따라서 본 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제, 즉 본 고안의 목적은 종래와 같은 종이 포대의 절단장치에서 발생된 문제점을 해결하기 위한 것으로, 종이 포대의 원단은 별도로 인쇄공장으로부터 인쇄를 한 상태에서 사용하되 그 원단에 일정한 간격을 두고 아이마크를 설치하고, 다수의 롤러 군들 중 적어도 어느 일 부분에는 아이마크의 통과여부를 감지하여 제어부의 명령에 의해 커팅부를 동작시켜 일정한 간격으로 종이 포대 원단을 절단할 수 있는 종이 포대의 절단장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은, 종이 포대의 절단장치 시스템 길이를 축소하여 공간의 확보가 용이함은 물론 가격을 다운시킬 수 있는 종이 포대의 절단장치를 제공하는데 있다.

도 1은 일반적인 종이 포대의 절단장치의 일 시스템을 보인 예시도.

도 2는 본 고안에 따른 종이 포대의 절단장치의 일 시스템을 보인 예시도.

도 3은 본 고안에서 적용되는 일 실시예의 요부가 설치된 상태를 보인 사시도.

도 4는 본 고안에서 적용되는 다른 실시예의 요부가 설치된 상태를 보인 사시도.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

1;포대 절단장치 2;압지 롤러부

10;원단롤러 20;원단

21,61;구동모터 40;이송롤러

50;안내롤러 60;커팅부

70;아이마크 80;감지센서

90;제어부 91;서브모터

92;단속기어 열

상기한 목적을 달성하기 위하여 바람직한 본 고안의 바람직한 실시예는, 일 측에 배치된 원단롤러에 감겨진 종이 포대 원단을 타 측에 배치된 압지 롤러 부를 구동시키는 구동모터의 구동력에 의해 다수의 이송 롤러와 안내 롤러 군들을 경유하여 이송시키고 이송된 종이 포대 원단을 구동모터의 구동력에 의해 회전하는 커팅부에 의해 설정된 길이로 절단시키는 종이 포대의 절단장치에 있어서, 상기 종이 포대 원단은 그 폭 방향의 양 측 중 적어도 어느 일 측에 길이방향으로 등 간격을 유지하며 아이마크가 형성되고, 상기 포대 원단이 인출되는 이송 통로에 배열된 상기 이송 롤러와 상기 안내 롤러와 인접된 적어도 어느 일 측에는 상기 아이마크를 감지하는 감지센서가 배치되며, 상기 감지센서와 상기 커팅부의 사이에는 상기 감지센서와 상기 커팅부를 전기 접속하며 상기 감지센서의 명령에 의해 상기 커팅부의 동작을 제어하는 제어부가 장착된 것을 특징으로 하는 종이 포대의 절단장치를 제공한다.

바람직하게는, 상기 커팅부의 하방에는 인출되는 상기 종이 포대 원단의 속도를 상기 제어부가 감지하여 상기 커팅부와 상기 압지 롤러 부를 각각 구동시키는 구동모터의 회전 속도를 단속하는 서브모터가 장착되는 것이 바람직하다.

이하에서는 상기의 목적을 달성하는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2에는 본 고안에서 적용되는 종이 포대의 절단장치의 대략적인 구성을 보인 예시도가 도시되어 있고, 도 3 내지 도 4에는 본 고안에서 적용되는 종이 포대의 절단장치 요부를 보인 사시도가 부분적으로 도시되어 있다.

설명의 편의를 위해 종래와 동일한 부분, 부재에 대해서는 동일 부호를 부여한다.

이에 도시된 바와 같이, 종이 포대 절단장치(1)의 일 측에는 복수개의 원단롤러(10)가 배치되고, 배치된 원단롤러(10)에는 표지와 속지 등으로 구분되는 여러 매의 종이 포대 원단이 감겨진다.

상기 원단롤러(10)에 감겨진 각각의 종이포대 원단은 그 이송 경로를 따라 배열된 다수의 이송 롤러(40)와 안내 롤러(50) 군들의 사이를 통하여 장력을 유지시킨 상태에서 통과되고 통과된 다수 매의 종이 포대 원단(20)은 여러 겹의 종이포대 형상을 유지한 후 커팅부(60)에 의해 설정된 길이로 절단된다.

다만, 본 고안에서의 특징부는, 상기 종이 포대 원단(20)은 그 폭 방향의 양 측 중 적어도 어느 일 측에 길이방향으로 등 간격을 유지하며 아이마크(70)가 형성되고, 상기 포대 원단(20)이 인출되는 이송 통로에 배열된 상기 이송 롤러(40)와 상기 안내 롤러(50)의 적어도 어느 일 측에는 상기 아이마크(70)를 감지하는 감지센서(80)가 배치되며, 상기 감지센서(80)와 상기 커팅부(60)의 사이에는 상기 감지센서(80)와 상기 커팅부(60)의 사이를 전기접속에 의해 연결되어 상기 아이마크(70)의 통과를 식별한 감지센서(80)의 명령에 의해 상기 커팅부(60)의 동작을 제어하는 제어부(90)가 장착된다는 점이다.

즉, 상기 커팅부(60)의 하방에는 인출되는 상기 종이 포대 원단(20)의 속도를 상기 제어부(90)가 감지하여 상기 커팅부(60)의 회전 속도를 단속하는 서브모터(91)가 장착된다.

상기 서브모터(91)는 상기 커팅부(60)를 구동시키기 위한 도면표현을 생략한 모터의 구동을 단속한다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 동작에 대해 설명한다.

즉, 본 고안에 따른 종이 포대 절단장치는 적어도 한 개 이상의 원단 롤러(10)가 포대 절단장치(1)의 일 측에 배치되며, 그 원단 롤러(10)에는 종이 포대의 재료인 안감과 겉감 등 서로 다른 기능을 수행하는 다른 재질의 포대 원단(20)이 감겨진다.

상기 포대 원단(20)은 봉투 제조시 그 겉감으로 되는 표면측 포대 원단(20)에 미리 다양한 문자와 도안이 배열되어 있는 상태가 된다.

상기와 같은 포대 원단(20)은 시스템의 길이 방향을 따라 다수의 이송 롤러(40)군과 안내 롤러(50)군에 의해 장력이 유지된 상태에서 이송되며, 이와 같이 이송되는 포대 원단(20)의 양측에 형성된 아이마크(70)는 그 이송경로 상에 설치된 상기 감지센서(80)에 의해 감지되며 감지센서(80)는 아이마크(70)가 통과되는 시간과 속도 등을 감지하여 상기 제어부(90)로 송신하게된다.

상기 제어부(90)는 상기 감지센서(80)에 의한 송신을 수신한 후 그 속도를 계산하여 상기 압지 롤러 부(2)를 구동시키는 구동모터(21)와 상기 커팅부(60)를 회전시키는 구동모터(61)의 회전속도를 각각 감지하여 단속적으로 제어한다.

즉, 제어부(90)와 전기접속된 서브모터(91)를 단속적으로 구동시키며 그 서브모터(91)에 의해 구동되는 단속기어 열(92)의 단속적인 회전에 의해 구동모터(21)(61)의 구동을 단속적으로 제어하며 그 오차를 보정하며 이송되는 포대 원단의 절단 위치를 정확하게 커팅한다.

따라서, 포대 원단의 손실을 방지한 상태에서 커팅위치를 정확히 커팅하게 된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 종이 포대 절단장치에 의하면, 종이 포대의 원단은 별도로 인쇄공장으로부터 인쇄를 한 상태에서 사용하되 그 원단의 절단 위치를 정확히 커팅 함으로써 생산성을 향상시키고 포대 원단의 손실을 방지하는 효과가 있다.

또 본 고안은, 종이 포대의 절단장치 시스템 길이를 축소하여 공간의 확보가 용이함은 물론 가격을 다운시킬 수 있는 효과도 있다.

지금까지는 본 고안에 따른 바람직한 실시 예들에 대하여 한정하여 도시하고 설명하였지만 이에 한정되지 않고 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양하게 변경 사용이 가능하다.

그러나, 그와 같은 변경은 본 고안의 권리범위에 속함이 명백하다.

Claims (2)

1. 일 측에 배치된 원단롤러에 감겨진 종이 포대 원단을 타 측에 배치된 압지 롤러 부를 구동시키는 구동모터의 구동력에 의해 다수의 이송 롤러와 안내 롤러 군들을 경유하여 이송시키고 이송된 종이 포대 원단을 구동모터의 구동력에 의해 회전하는 커팅부에 의해 설정된 길이로 절단시키는 종이 포대의 절단장치에 있어서,

   상기 종이 포대 원단은 그 폭 방향의 양 측 중 적어도 어느 일 측에 길이방향으로 등 간격을 유지하며 아이마크가 형성되고,

   상기 포대 원단이 인출되는 이송 통로에 배열된 상기 이송 롤러와 상기 안내 롤러와 인접된 적어도 어느 일 측에는 상기 아이마크를 감지하는 감지센서가 배치되며,

   상기 감지센서와 상기 커팅부의 사이에는 상기 감지센서와 상기 커팅부를 전기 접속하며 상기 감지센서의 명령에 의해 상기 커팅부의 동작을 제어하는 제어부가 장착된 것을 특징으로 하는 종이 포대의 절단장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 커팅부의 하방에는 인출되는 상기 종이 포대 원단의 속도를 상기 제어부가 감지하여 상기 커팅부와 상기 압지 롤러 부를 각각 구동시키는 구동모터의 회전 속도를 단속하는 다수의 단속기어 열과 그 단속기어 열의 구동을 단속하는 서브모터가 장착된 것을 특징으로 하는 종이 포대의 절단장치.