KR200264064Y1 - 천연고무 접착제의 제조장치 - Google Patents

천연고무 접착제의 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200264064Y1
KR200264064Y1 KR2020010030853U KR20010030853U KR200264064Y1 KR 200264064 Y1 KR200264064 Y1 KR 200264064Y1 KR 2020010030853 U KR2020010030853 U KR 2020010030853U KR 20010030853 U KR20010030853 U KR 20010030853U KR 200264064 Y1 KR200264064 Y1 KR 200264064Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
natural rubber
adhesive
present
tank
manufacturing
Prior art date
Application number
KR2020010030853U
Other languages
English (en)
Inventor
조기현
Original Assignee
삼우고분자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼우고분자 주식회사 filed Critical 삼우고분자 주식회사
Priority to KR2020010030853U priority Critical patent/KR200264064Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200264064Y1 publication Critical patent/KR200264064Y1/ko

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

본 고안은 천연고무를 주원료로 하고, 여기에 각종의 첨가제를 적절한 비율로 첨가하므로서 점착 및 접착 특성을 구현할 수 있으며, 또한 접착제 제조장치의 구조를 개선하여 생산 능률을 향상시키고 아울러 제조 능력까지도 향상시켜 제품의 원가절감을 구현할 수 있도록 한 것이다.

Description

천연고무 접착제의 제조장치{DEVICE OF MANUFACTURING NATURAL RUBBER GLUE}
본 고안은 접착제 제조장치에 관한 것으로서, 특히 천연고무를 주성분으로 하는 접착제를 제조하는 장치에 관한 것이다.
통상적으로, 클로로프렌 고무(Chloroprene Rubber: 이하 "CR"이라 함) 접착제는 극성이 높고 결정성을 가지기 때문에 응집력과 초기 접착력이 높으며, 내열성과 내수성 및 내노화성 등도 비교적 우수하기 때문에 고무계 접착제이면서 금속,목재, 경질 섬유판, 유리등의 경질 재료의 접착에서부터 천연 또는 합성고무, 섬유, 피혁, 비닐 레자, 섬유포, 우레탄폼 등의 연질 재료의 접착까지 폭넓게 사용되고 있다.
그러나, 이러한 CR 접착제는 접착작업시 작업자의 건강을 해칠뿐만 아니라 환경오염을 유발시키는 단점이 있으며, 특히 기존의 접착제 제조장치는 단순히 프로펠러의 회전력만으로 접착제를 제조하기 때문에 제조시간이 약 72시간이 소요되어 생산단가를 높이는 요인으로 작용하고 있으며, 또한 생산성이 현저히 떨어지는 문제점을 가지고 있다.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 현재 타업계에서 생산중인 CR계 접착제를 천연고무계 타입의 접착제로 전환시켜 종래의 원가에서 1/2 수준으로 가격 하락 효과를 주므로 인해 생산단가를 낮출 수 있는 천연고무 접착제의 제조장치를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은 종래의 접착제 제조장치(설비)를 개선하여 생산능력을 향상시킬 수 있는 천연고무 접착제의 제조장치를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 제1견지에 따른 본 고안은 내부가 비어있는 탱크와, 상기 탱크의 중심부에는 모터의 구동력으로 일정속도로 회전하는 샤프트가 관통 설치되며; 상기 탱크의 내벽에는 플레이트가 일정간격을 유지하면서 설치되며; 상기 샤프트의 외주면에는 상단면에 다수개의 돌기들이 설치된 블레이드가 상기 플레이트의 사이사이에 위치하도록 설치된 천연고무 접착제의 제조장치를 구현한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 일 실시 예에 따른 천연고무 접착제를 제조하는 장치의 내부 구성을 도시한 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 모터 16: 플레이트
18: 블레이드 20: 돌기
100: 접착제 제조장치
이하 본 고안의 바람직한 실시예의 상세한 설명이 첨부된 도면들을 참조하여 설명될 것이다. 하기의 설명에서는 본 고안을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 고안의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
우선 본 고안에서 제안하고자 하는 천연고무 접착제의 개념을 살펴보면, 점착 부여제를 비롯한 각종 첨가제를 배합한 후 점도 및 점성을 조절하여 접착제를 제조하므로서 가죽이나 종이, 석유, 나무, 플라스틱 등의 다양한 재질에의 접착성이 우수하면서 점착성을 부여하는 접착제의 특성을 가지고 있으며, 공업용으로 가정이나 학교 및 사무실 등에서 다양하게 사용할 수 있는 천연고무 접착제의 제조장치를 제안하고자 하는 것이다.
또한, 본 고안은 접착제를 제조할 때 72시간 정도 소요되던 종래의 제조장치를 개선하므로서 10시간 이내로 생산할 수 있도록 하였으며, 특히 특별한 접착 기술 없이 건조만으로 간단하게 접착할 수 있을 뿐만 아니라 가방이나 신발과 같은 수선 및 여러 방면에 광범위하게 사용되고 있다.
한편, 본 고안은 천연고무(Natural Rubber)를 주성분으로 사용하며, 또한 접착제의 초기 점착력과 접착강도를 향상시키기 위해 점착부여수지가 사용된다. 이때상기 점착부여수지는 연화점의 범위가 70∼150℃인 로진 또는 로진산염, 로진에스테르, 석유수지, 터펜수지, 터펜페놀수지 등의 고체수지가 사용된다.
또 한편으로, 본 고안은 특수 오일(oil)의 사용으로 인해 작업성을 향상시키는 동시에 가류재의 영향으로 초기는 점착제로서 후기는 접착제로서의 역할을 하여 편리한 작업성을 부여시킬 수 있다.
또한, 천연고무 고형분 100중량부에 대해 수지 고형분 30∼150중량부를 사용한다. 이때 수지의 사용량이 30중량부 미만이면 물성향상 효과가 나타나지 않아 점착 및 접착 강도가 떨어지고, 150중량부 이상이면 더 이상의 효과는 나타나지 않으면서 접착성이 저하되어 접착효과가 없는 것으로 나타났다. 여기서 점착부여제 이외의 가류제, 바람직하게는 황화합물 도입으로 인해 양호한 접착효과를 부여할 수 있으며, 또한 산화마그네슘과 산화아연 등의 첨가로 인해 접착제의 물성을 향상시킬 수 있고 안정성을 도모할 수 있다.
본 고안에 사용되는 점도 및 점성 조절제로는 약간의 지방족계 오일을 사용할 수 있으며, 노화 방지제 등의 첨가제를 소량 첨가해도 좋다. 이때 점도는 25,000∼30,000(CPS 25℃, 12RPM)으로 조정하여 제조한다.
한편, 본 고안에서는 종래의 접착제 제조 설비를 변경시켜 생산능력을 향상시키고 용해시간을 단축시켜, 상세하게는 72시간에서 10시간으로 단축시켜 원가절감 및 물성을 향상시킬 수 있도록 접착제 제조장치를 개발하였으며, 이러한 접착제 제조장치의 상세구성은 도 1의 설명에 의해 용이하게 이해될 것이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 고안의 접착제 제조장치(100)는 천연고무와 각종 첨가제가 충진되고 내부가 비어있는 구조로 된 탱크(100a)를 구비하며, 상기 탱크(100a)의 상단 일측으로는 투입구(100)가 형성된다. 또한 상기 탱크(100a)의 중심부에는 모터(10)의 구동력을 일정속도로 회전하는 샤프트(14)가 관통 설치되며, 상기 모터(10)에는 통상의 감속기(12)가 조립된다. 또한 상기 샤프트(14)의 끝부분에는 임펠러(13)가 설치되며, 이 임펠러(13)는 탱크(100a) 내부에 충전되어 있는 혼합물을 골고루 섞이게 하는 역할을 한다.
전술한 탱크(100a)의 내벽에는 사각모양으로 형성된 플레이트(16)가 일정 간격을 유지하면서 위/아래에 설치 고정된다. 상기 플레이트(16)의 사이사이에는 본 고안의 주요 구성요소인 블레이드(18)들이 위치하고 있으며, 이 블레이드(18)들은 전술한 샤프트(14)에 고정 설치되어 모터(10)의 구동력을 전달받는다. 또한 상기 각 블레이드(18)의 상단면에는 다수개의 돌기(20)들이, 바람직하게는 다수개의 못(nail)들이 규칙적으로 또는 불규칙적으로 용접ㆍ고정된다.
상기와 같은 구성에 따라서, 접착제 제조장치(100)의 내부에 즉, 탱크(100)의 투입구(100b)를 통해 천연고무 덩어리와 각종 첨가제(점착부여수지와 산화아연 및 산화마그네슘)를 투입한 후, 전원을 인가하여 모터(10)를 구동시키게 되면, 샤프트(14)는 일정한 속도로 회전하게 되고 이에 따라 블레이드(18)도 회전을 하게 된다. 그로 인해 플레이트(16)와 블레이드(18) 사이에 있는 천연고무 덩어리는 돌기(nail)(20)들에 의해 찢겨지면서 밀링 처리되어진다. 한편 이러한 작용은 천연고무와의 마찰력을 증가시켜 천연고무와 각종 첨가물들의 혼합이 잘 이루어지도록 하면서 용해력 또한 증가시키는 장점을 창출한다.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 고안은 천연고무를 주성분으로 하고 각종의 첨가제를 적절한 비율로 첨가하므로서 CR계의 접착 특성을 구현하면서 물성을 유지하여 저렴한 가격(기존 CR계의 1/2 수준)과 CR계가 발휘할 수 있는 접착력을 유지시킬 수 있다.
또한, 본 고안은 설비 개선으로 인해 기존의 생산능력 시간을 단축시키므로서 생산성을 향상시킬 수 있고, 저렴한 가격으로 인해 제품의 원가 절감 효과를 부여할 수 있는 상승적인 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 천연고무 접착제의 제조장치에 있어서,
    내부가 비어있는 탱크(100a)와, 상기 탱크(100a)의 중심부에는 모터(10)의 구동력으로 일정속도로 회전하는 샤프트(14)가 관통 설치되며;
    상기 탱크(100a)의 내벽에는 플레이트(16)가 일정간격을 유지하면서 설치되며;
    상기 샤프트(14)의 외주면에는 상단면에 다수개의 돌기(20)들이 설치된 블레이드(18)가 설치되어 회전함을 특징으로 하는 천연고무 접착제의 제조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 블레이드(18)는 상기 플레이트(16)의 사이사이에 위치함을 특징으로 하는 천연고무 접착제의 제조장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 돌기(20)는 못으로 구성됨을 특징으로 하는 천연고무 접착제의 제조장치.
KR2020010030853U 2001-10-10 2001-10-10 천연고무 접착제의 제조장치 KR200264064Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010030853U KR200264064Y1 (ko) 2001-10-10 2001-10-10 천연고무 접착제의 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020010030853U KR200264064Y1 (ko) 2001-10-10 2001-10-10 천연고무 접착제의 제조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200264064Y1 true KR200264064Y1 (ko) 2002-02-19

Family

ID=73069667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010030853U KR200264064Y1 (ko) 2001-10-10 2001-10-10 천연고무 접착제의 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200264064Y1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030030354A (ko) * 2001-10-10 2003-04-18 삼우고분자 주식회사 천연고무 접착제 및 그 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030030354A (ko) * 2001-10-10 2003-04-18 삼우고분자 주식회사 천연고무 접착제 및 그 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7569634B2 (en) Curable adhesive composition, adhesive kit and method of adhering substrates
CN103484043B (zh) 一种环保装饰免钉胶及其制备方法
MXPA02004370A (es) Adhesivo estructural de dos partes que tiene tiempo de maniobra prolongada.
CN101392153A (zh) 一种双组分丙烯酸酯胶粘剂
CN102775938A (zh) 环保溶剂型万能胶及其制备方法
CN104870506A (zh) 适用于安装车辆窗户的粘合剂
CN1189182A (zh) 聚苯乙烯粘合剂
CN110373110A (zh) 一种蠕变型粘弹橡胶防水涂料及其生产方法
KR200264064Y1 (ko) 천연고무 접착제의 제조장치
CN106753094B (zh) 一种水性高强免钉胶
CN105802546A (zh) 水性氯丁喷胶及其制备方法
CN107418456A (zh) 一种超高强度耐高温瞬间胶及其制备方法
KR20030030354A (ko) 천연고무 접착제 및 그 제조방법
CN103131377B (zh) 一种耐磨性能好的装饰膜涂层胶
CN113528059B (zh) 环保无甲苯溶剂型万能胶及其制作方法
CN103805097A (zh) 环保水性氯丁型万能胶及其制备方法
KR100805790B1 (ko) 핫멜트 점착제
CN110760282B (zh) 一种环保型水性胶黏剂
CN102093835B (zh) 一种单组份乙烯基聚氨酯乳液胶粘剂的制备方法
CN108753241A (zh) 硅烷改性聚醚热熔胶组合物及其制备方法
JP2007009075A (ja) 人造大理石用接着剤組成物
CN103805107B (zh) 一种高固含量的中底胶粘剂及其制备方法
JPS6147185B2 (ko)
CN114316806B (zh) 一种双组分无溶剂型免钉胶及其制备方法与应用
CN111320954A (zh) 一种环保广告字专用免钉胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T701 Written decision to grant on technology evaluation
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110131

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term