CN111320954A - 一种环保广告字专用免钉胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种环保广告字专用免钉胶及其制备方法。本发明环保广告字专用免钉胶主要成分为:橡胶弹性体、增黏树脂、触变剂、环保溶剂体系、抗氧剂;其制备方法:将环保溶剂体系投入高速分散动力混合机中,开动搅拌,依次加入橡胶弹性体、增黏树脂,搅拌2~3小时至物料分散均匀;加入触变剂和抗氧剂在1000±50r/min转速下,搅拌10~30min至物料分散均匀,制得环保广告字专用免钉胶。本发明以环保型溶剂体系为分散介质,不腐蚀基材;使用氢化树脂、聚α‑甲基苯乙烯树脂及高透补强SBS树脂既保证了胶液的透明度又提高了胶粘剂的耐候性和粘接强度。本发明的免钉胶具有胶质透明、“无痕”粘接、固化速度快,可粘接材料种类多,适用范围广的特点。

Description

一种环保广告字专用免钉胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保广告字专用免钉胶及其制备方法,属于环保胶黏剂领域。
背景技术
免钉胶又叫液体钉,是一种粘合力极强的多功能装饰胶粘剂,可以代替钉子实现无钉孔粘接。免钉胶具有固化速度快、粘接强度高、应用范围广、使用方便等特点,被广泛应用于装饰装修、家具制造、工艺品制作等行业。
广告美术行业在制作广告牌匾时通常会使用亚克力、雪弗板、KT板、铝塑板等材料。当使用市售免钉胶产品对广告字材料进行粘接时,通常会存在以下问题(1)很多产品中含有芳香烃、氯代烃等有害物质对使用者的健康有不利影响,而且大量的极性较高的溶剂,会对亚克力等材料造成腐蚀;(2)长时间使用时,胶粘剂容易出现黄变,影响美观;(3)胶体大多不透明,在对玻璃、亚克力等透明材料粘接时,无法实现“无痕”粘接,影响美观;(4)很多透明型免钉胶产品初始透明度低,在服役期内,胶粘剂的透明度随着时间推移大幅降低,甚至不透明。这些不利因素影响了免钉胶的使用和推广,特别是广告字制作方面尤为突出。
传统免钉胶使用橡胶弹性体配合增黏树脂和一定量补强填料,可制得用于装饰装修、建筑行业的免钉胶产品。CN103484043B公开了一种环保装饰免钉胶及其制备方法,以橡胶弹性体为基料,增粘树脂为辅助基料,配合环保溶剂、增强填料、触变剂等制得环保型装饰免钉胶,其环保性好、粘接强度高,可以完全替代钉子;CN103484040B公开的一种环保建筑免钉胶及其制备方法,以聚醋酸乙烯树脂为基料,配合触变剂、偶联剂、增强填料等制得环保建筑免钉胶,其粘接强度高,施胶方便,不使用增黏树脂,使得产品具有优异的耐候性。但上述产品胶体不透明,不能满足广告行业对透明型产品的需求。
因此,开发一种既安全又对环境友好,且可以实现“无痕”粘接的环保广告字专用免钉胶是非常必要的。
发明内容
本发明旨在克服上述技术的不足之处,提供一种对环境友好、粘接强度高,透明度高、稳定性良好、应用范围更广的环保广告字专用免钉胶及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明是这样实现的:
一种环保广告字专用免钉胶,以质量百分含量计,包括以下组分:
橡胶弹性体15~25%
增黏树脂17~35.0%
触变剂2.0~5.0%
环保溶剂体系40.0~50.0%
抗氧剂0.1~1.0%。
进一步地,所述的橡胶弹性体为SBS橡胶(聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯)线型结构和星型结构混合物,其中线型SBS橡胶、星型SBS橡胶的质量分数比为6~8:2~4。
进一步地,所述的增黏树脂由氢化松香树脂、氢化C9树脂、氢化C5树脂、聚α-甲基苯乙烯树脂、SBS树脂中组成,其中氢化松香树脂、氢化C9树脂、氢化C5树脂、聚α-甲基苯乙烯树脂、SBS树脂的质量比为3~4:1~3:1~2:2~4:1~2。
进一步地,所述触变剂为气相白炭黑、改性蓖麻油、改性聚酰胺蜡粉中的两种或两种以上混合物。
进一步地,所述的环保溶剂体系为6#溶剂油、120#溶剂油、甲基环戊烷、环己烷、乙酸甲酯中的两种或两种以上混合物,其中乙酸甲酯环为保溶剂体系中必须使用的成分且用量≤环保溶剂体系用量的30%。加入乙酸甲酯可以提高混合溶剂对橡胶、树脂等物料的溶解能力,同时适量的添加避免了由于混合溶剂极性太高而对基材的腐蚀性。
本发明的目的在于另外提供一种上述环保广告字专用免钉胶的制备方法,可按如下步骤实现:
a、将环保溶剂体系投入高速分散动力混合机中,开动搅拌,依次加入橡胶弹性体和增黏树脂,搅拌2~3小时至物料分散均匀;
b、加入触变剂和抗氧剂在1000±50r/min转速下,搅拌10~30min至物料分散均匀,制得环保广告字专用免钉胶。
本发明与现有技术相比,具有如下特点:
(1)本发明以线型结构SBS橡胶为基础橡胶,可以保证胶粘剂具有较优的初始透明度;加入适量星型橡胶可以显著提高胶粘剂的黏度、韧性和耐热性能。
(2)本发明以环保溶剂体系为分散介质,不含任何芳香烃和氯代烃,对环境友好,对人体无害,使产品具有良好的环保性;
(3)本发明的环保溶剂体系采用混合溶剂体系,控制极性较高溶剂的用量,避免了对基材的腐蚀;
(4)本发明的胶体透明度好,可对玻璃、亚克力等透明材料实现“无痕”粘接,适用范围更广;
(5)本发明利用聚α-甲基苯乙烯树脂,具有对紫外线的吸收能力,从而提高了胶液的耐候性、抗老化性和抗紫外线能力;
(6)现有的免钉胶产品使用SBS、SEBS、SIS橡胶为主要原料,由于这些橡胶本身不具有粘性,需要使用增黏树脂,而一般使用的这些树脂中常具有不饱和结构,易被氧化,本发明的增黏树脂为氢化树脂、聚α-甲基苯乙烯树脂、SBS树脂在溶解状态时均为透明溶液,保证了胶液的初始透明度。增黏树脂种类及用量的合理搭配,使得各树脂间具有良好的相容性,从而提高了胶液的透明持久度。同时氢化树脂的使用,提高了胶粘剂的抗氧化能力,进一步提高了胶液的存储稳定性、耐候性、抗老化性和抗紫外线能力。
(7)本发明的复合触变剂使得产品具有优异的触变性能,可在立面施工。
(8)本发明提供的广告字专用免钉胶的制备方法简单,易于生产操作。在分散触变剂阶段,施加足够的剪切力,触变剂分散均匀,避免胶液表面粗糙,影响胶液透明度。
附图说明
图1是本发明的实施例1~3制得免钉胶与比较例1制得的免钉胶的初始透明度对比示意图。
图2是本发明的实施例1~3制得免钉胶与比较例1制得的免钉胶48h后透明度对比示意图。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明所述的一种环保广告字专用免钉胶及其制备方法作进一步说明。有必要在此指出的是本实施例仅用于例证的目的,本发明的保护范围不局限例证范畴。
实施例1
一种环保广告字专用免钉胶的组成配比:
Figure BDA0002418913480000051
本实施例线型SBS橡胶采用的是SBS橡胶C501H,星型SBS橡胶采用的是SBS橡胶C711。
本实施例的改性蓖麻油采用的是MT-ST(市售产品)。
制备方法如下:
a.依次将6#溶剂油和乙酸甲酯投入高速分散动力混合机中,开动搅拌,依次加入C501H、C711、氢化松香树脂、氢化C9树脂、氢化C5树脂、聚α-甲基苯乙烯树脂和SBS树脂,搅拌2~3小时至物料分散均匀。
b.依次加入气相白炭黑、MT-ST和抗氧剂T501,在1000±50r/min转速下,搅拌10~30min至物料分散均匀,制得环保广告字专用免钉胶。
实施例2
一种环保广告字专用免钉胶的组成配比:
Figure BDA0002418913480000061
Figure BDA0002418913480000071
本实施例线型SBS橡胶采用的是SBS橡胶C501H,星型SBS橡胶采用的是SBS橡胶C711。
本实施例采用的改性聚酰胺蜡粉为MT-PLUS(市售产品)。
制备方法如下:
a.依次将环己烷和乙酸甲酯投入高速分散动力混合机中,开动搅拌,依次加入C501H、C711、氢化松香树脂、氢化C5树脂、聚α-甲基苯乙烯树脂和SBS树脂,搅拌2~3小时至物料分散均匀。
b.依次加入气相白炭黑、MT-PLUS和抗氧剂T501,在1000±50r/min转速下,搅拌10~30min至物料分散均匀,制得环保广告字专用免钉胶。
实施例3
一种环保广告字专用免钉胶的组成配比:
Figure BDA0002418913480000072
Figure BDA0002418913480000081
本实施例线型SBS橡胶采用的是SBS橡胶C501H,星型SBS橡胶采用的是SBS橡胶C711。
本实施例的改性蓖麻油采用的是MT-ST(市售产品)。
制备方法如下:
a.依次将环己烷和乙酸甲酯投入高速分散动力混合机中,开动搅拌,依次加入C501H、C711、氢化松香树脂、聚α-甲基苯乙烯树脂和SBS树脂,搅拌2~3小时至物料分散均匀。
b.依次加入气相白炭黑、MT-ST和抗氧剂T501,在1000±50r/min转速下,搅拌10~30min至物料分散均匀,制得环保广告字专用免钉胶。
比较例1
按配方重量份配比,将环己烷10份、甲缩醛2份、乙酸乙酯8份、四氯乙烯10份加入反应釜中,搅拌状态下,加入SEBS 25份、松香树脂7份、萜烯树脂4份、增粘剂AT-90X 4份,搅拌均匀,加入透明粉10份、有机膨润土BP-186B 5份、抗氧剂2450.7份、HP-1361.7份、受阻胺光稳定剂7700.7份,搅拌至完全溶解,过滤出料,即得一种透明免钉胶。
实施例1-3和比较例1的免钉胶的相关性能采用以下方法进行测试:
(1)24h拉伸剪切强度的测试
按照标准JC/T2186-2013中24h拉伸剪切强度的测试的方法测试。
(2)热处理后拉伸剪切强度测试
按照标准JC/T2186-2013中热处理后拉伸剪切强度测试。
(3)高温(40℃)储存后拉伸剪切强度测试
按照标准JC/T2186-2013中高温(40℃)储存后拉伸剪切强度测试。
(4)初始透明度和48h后透明度对比
取八个表面光滑的透明玻璃板(75mm×50mm×5mm)和八个表面光滑的铝条(75mm×12mm×6mm),取适量实施例1-3和比较例1透明免钉胶,制成尺寸相同的均匀试样(75mm×26mm×6mm)。比较不同试样的初始透明度以及室温放置48h后试样的透明度。
实施例1~3、比较例1所得的一种透明免钉胶的相关性能测试结果如表1、图1和图2所示。
表1实施例1-3、比较例1的检测结果
Figure BDA0002418913480000091
Figure BDA0002418913480000101
由图1和图2可看出,本发明实施例1~3制得免钉胶的初始透明度和放置48h后的透明度均高于比较例1制得的免钉胶。
由表1测试数据表明,本发明所制得的透明免钉胶具有很高的粘接强度、优异的耐老化性和储存稳定性,符合标准JC/T2186-2013中相关指标要求。同时胶粘剂还具有极高的透明度。
可以理解地是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保广告字专用免钉胶,其特征在于,以质量百分含量计,包括以下组分:
橡胶弹性体15~25%
增黏树脂17~35.0%
触变剂2.0~5.0%
环保溶剂体系40.0~50.0%
抗氧剂0.1~1.0%。
2.根据权利要求1所述的一种环保广告字专用免钉胶,其特征在于:所述橡胶弹性体为SBS橡胶线型结构和星型结构混合物,其中线型SBS橡胶、星型SBS橡胶的质量分数比为6~8:2~4。
3.根据权利要求1所述的一种环保广告字专用免钉胶,其特征在于:所述增黏树脂由氢化松香树脂、氢化C9树脂、氢化C5树脂、聚α-甲基苯乙烯树脂、SBS树脂组成,其中氢化松香树脂、氢化C9树脂、氢化C5树脂、聚α-甲基苯乙烯树脂、SBS树脂的质量分数比为3~4:1~3:1~2:2~4:1~2。
4.根据权利要求1所述的一种环保广告字专用免钉胶,其特征在于:所述触变剂为气相白炭黑、改性蓖麻油、改性聚酰胺蜡粉中的两种或两种以上混合物。
5.根据权利要求1所述的一种环保广告字专用免钉胶,其特征在于:所述环保溶剂体系为6#溶剂油、120#溶剂油、甲基环戊烷、环己烷、乙酸甲酯中的两种或两种以上混合物,其中乙酸甲酯环为保溶剂体系中必须使用的成分且用量≤环保溶剂体系用量的30%。
6.制备如权利要求1~5任意一项所述的一种环保广告字专用免钉胶的方法,其特征在于,具体步骤如下:
a、将环保溶剂体系投入高速分散动力混合机中,开动搅拌,依次加入橡胶弹性体、增黏树脂,搅拌2~3小时至物料分散均匀;
b、加入触变剂和抗氧剂在1000±50r/min转速下,搅拌10~30min至物料分散均匀,制得环保广告字专用免钉胶。
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