KR200262921Y1 - 유기성폐기물의 발효,건조시 발생되는 고온 다습한 공기의 냉각 - Google Patents

Abstract

본 고안은 유기성폐기물의 발효, 건조처리시 냉각응축실의 열교환기를 경유하는 냉각매체를 별도의 냉각실에서 냉각시킨 다음 다시 냉각응축실의 열교환기에 공급하는 냉각매체의 순환이 이루어지도록 한 냉각응축장치에 관한 것이다.

종래의 경우엔 냉각응축실의 전,후방위치에 냉각매체의 저온부 및 고온부가 위치하여 열교환기를 통과하는 공기와 냉각매체 상호간 온도차가 전부위에 걸쳐 고르게 이루어지지 않아 발효, 건조처리과정에서 많은 시간이 소요되고, 상대적으로 열교환기 및 냉각응축실의 용량이 비대하여지며, 이에 부속되는 설비의 증설이 요구되는 등의 문제점이 발생하고 있다.

본 고안은 전술한 종래 문제점을 해결하고자 냉각응축실 내부에서 냉각매체와 냉각응축과정을 수행할 공기의 온도차를 냉각응축실의 전 부위에 걸쳐 일정하고 크게 유지하면서, 냉각응축실의 열교환기에 순환 공급되는 냉각매체를 냉각실 내부에서 효과적으로 냉각시킬수 있는 냉각장치를 채택하여 냉각응축실 내부 및 냉각실 내부에서 열전달효과를 극대화하며, 냉각응축실의 열교환기에 공급되는 냉각매체의 온도를 낮게 유지시키고, 이에 따라 발효, 건조처리실에서 발효, 건조중에 발생되는 고온 다습한 공기가 냉각응축실을 통과하면서 배출되는 응축수 배출량을 늘릴 수 있도록 냉각, 응축효율을 크게 향상시키는데 특징이 있다.

Description

유기성폐기물의 발효, 건조시 발생되는 고온 다습한 공기의 냉각응축장치{COOLING AND CONDENSING APPARATUS FOR AIR OF HIGH TEMPERATURE AND HIGH HUMIDITY GENERATED FROM FERMENTING AND/OR DRYING PROCESS OF ORGANlC WASTE MATERIAL}

본 고안은 유기성폐기물의 발효, 건조처리시 처리실 내부로부터 발생되는 고온 다습한 공기를 냉각, 응축시켜 응축수를 분리 배출시키는 경우에 활용될 수 있는 것으로, 특히 냉각응축실의 열교환기를 경유하는 냉각매체를 별도의 냉각실에서 냉각시킨 다음 다시 냉각응축실의 열교환기에 공급하는 냉각매체의 순환이 이루어지도록 한 냉각응축장치에 관한 것이다.

종래에 있어서 발효, 건조처리시 발생되는 고온 다습한 실내공기를 냉각 응축시켜 응축수를 외부로 배출시키는 기술은 본 고안자의 선발명인 국내 특허출원 제98-31811호로 이미 출원된 바 있으며, 이는 첨부도면 도 1에 도시한 바와 같이 발효, 건조처리실(1)에서 발생되는 고온 다습한 실내공기를 급송팬(2)을 경유 냉각응축실(3) 내부를 거쳐 냉각응축실(3) 내부에 생성된 응축수는 외부로 배출하고, 냉각응축과정을 거친 저온, 저습상태의 공기는 다시 급송팬(4)을 거쳐 발효, 건조처리실(1) 내부로 공급하는 반복적인 순환과정을 거치도록 되어 있다.

이때, 냉각응축실(3) 내부에서 고온, 다습한 공기를 냉각 응축시키는 과정에서 냉각수와 같은 냉각매체를 이용하여 열교환기(5)에 연속적으로 유입시키고 열교환기(5)를 거쳐 다시 배출시키게 되는데, 발효, 건조처리실(1)에서 발생된 고온 다습한 공기가 유입되는 냉각응축실(3)의 전방위치(6)엔 냉각매체의 유입이 이루어지는 저온부(7)가 위치하고, 냉각응축과정을 거쳐 저온 저습상태의 공기가 배출되는 냉각응축실(3)의 후방위치(8)엔 열교환기(5)를 거치면서 고온 다습한 공기로부터 열교환이 이루어져 온도가 상승한 냉각매체의 배출이 이루어지는 고온부(9)가 위치하도록 이루어져 있다.

즉, 냉각응축실(3)의 전방위치(6)엔 냉각매체의 저온부(7)가 위치하고 냉각응축실(3)의 후방위치(8)엔 냉각매체의 고온부(9)가 위치하도록 이루어져, 냉각응축실(3)의 전방위치(6)에서는 발효, 건조처리실(1)에서 발생된 고온 다습한 공기와 냉각매체 상호간에 온도차가 크기 때문에 열전달이 활발하게 일어나 냉각, 응축효율이 상승하나, 냉각응축실(3)의 후방위치(8)에서는 전방위치(6)에서의 고온 다습한 공기의 온도는 하강하고 냉각매체의 온도는 상승하게 되어 결국 열교환기(5)를 통과하는 공기와 냉각매체의 온도차가 상대적으로 작게 되어 열전달이 적어지면서 냉각, 응축효율이 극감하여 발효, 건조처리과정에서 많은 시간이 소요되는 폐단과 함께, 이를 보완하기 위해서는 실제로 요구되는 열교환기의 용량이 커지게 되고 냉각응축실의 크기가 비대하여지며, 이에 부수되는 설비의 증설이 요구되는 등 여러 문제점이 발생하였다.

더욱이 열교환기(5)의 냉각매체는 그 온도가 낮을수록 냉각, 응축효율이 상승하나, 실제로 냉각매체의 경우 냉각, 응축과정에서 소정온도 이하를 유지하면서 계속적으로 열교환기(5)에 공급하기 위해서는 아주 많은 양이 소요되게 되므로, 다량의 냉각매체를 확보할 수 없는 곳에서는 냉각매체의 원활한 공급이 어려운 문제점이 있다. 물론 열교환기(5)에 사용되는 냉각매체를 전기적인 작동방식의 냉각사이클을 활용하여 냉각시킬수도 있겠으나, 이 경우엔 과도한 시설비부담과 함께 작동시 전력소비가 커서 실용화하기 어려운 폐단이 있다.

본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 연구개발된 것으로서, 냉각응축실의 전,후방에서 냉각응축실을 통과하는 공기와 열교환기를 경유하는 냉각매체, 상호간 온도차가 적정이상을 유지하도록 하기 위하여 냉각매체를 냉각시키되, 강제공냉방식으로서 냉각매체와 공기사이에서 열전달이 보다 활발하게 이루어질 수 있도록 하게 되면 냉각매체의 냉각과 냉각응축실을 통과하는 발효, 건조처리실 공기의 냉각, 응축효율을 향상시키면서 사용되는 냉각매체의 유량을 크게 줄일 수 있겠다는 기본원리에 입각하여 개발되었다.

본 고안의 주목적은 냉각응축실 내부에서 냉작매체와 냉각응축과정을 수행할 공기의 온도차를 냉각응축실의 전 부위에 걸쳐 일정하고 크게 유지하면서, 냉각응축실의 열교환기에 순환 공급되는 냉각매체를 냉각실 내부에서 효과적으로 냉각시킬 수 있는 냉각장치를 채택하여 냉각응축실 내부 및 냉각실 내부에서 열전달효과를 극대화하며, 냉각응축실의 열교환기에 공급되는 냉각매체의 온도를 낮게 유지시키고 이에 따라 발효, 건조처리실에서 발효, 건조 중에 발생되는 고온 다습한 공기가 냉각응축실을 통과하면서 배출되는 응축수 배출량을 늘릴 수 있도록 냉각, 응축효율을 크게 향상시킬수 있도록 함에 있다.

본 고안은 전술한 목적을 달성하기 위하여, 유기성 폐기물의 발효, 건조처리시 처리실 내부로부터 발생된 고온 다습한 공기를 통과시키면서 냉각 응축시키도록된 냉각응축 열교환기가, 외주연으로 다수의 통공이 형성되고 내측 적정위치에 차단벽이 형성되어 있는 이송관의 외부로 일정간극을 두고 설치된 상태에서, 이를 내부에 내장하여 상기 냉각응축 열교환기를 통과한 저온 저습한 공기를 다시 발효,건조처리실로 유입시키는 냉각응축실과; 상기 냉각응축 열교환기에 의해 냉각, 응축과정을 거쳐 배출되는 내부의 고온 냉각매체를 통과시키면서 강제로 외부공기에 의해 냉각시키는 냉각 열교환기가, 외주연으로 다수의 통공이 형성되고 내측 적정 위치에 차단벽이 형성되어 있는 이송관의 외부로 일정간극을 두고 설치된 상태에서, 이를 내부에 내장하여 상기 냉각 열교환기를 통과한 후의 저온 냉각매체를 다시 냉각응축실의 냉각응축 열교환기로 순환펌프에 의하여 공급하는 냉각실;로서 결합 구성하되, 상기 냉각응축 열교환기와 냉각 열교환기 사이의 냉각매체유로 일 부위에 상기의 순환펌프가 설치되어 이루어지는 장치를 제공한다.

도 1은 종래의 냉각, 응축원리를 설명하기 위한 개념도,

도 2는 본 고안의 냉각, 응축원리를 설명하기 위한 개념도,

도 3은 본 고안을 구체화한 장치의 일례를 보여주는 종단면도,

도 4는 도 3의 A-A선 단면도,

도 5는 본 고안은 채택 사용한 발효, 건조장치의 일례를 보여주는 종단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1: 발효, 건조처리실 3: 냉각응축실

5: 냉각응축 열교환기 7,26: 저온부

9.28: 고온부 20: 냉각실

22: 냉각 열교환기 24: 순환펌프

50,220: 이송관

이하, 첨부된 도면에 의거 본 고안에 대하여 보다 상세히 살펴보기로 한다.

먼저 첨부도면 도 2에 도시한 바와 같은 본 고안의 기본원리에 의하면, 유기성폐기물의 발효 건조처리시 발효, 건조처리실(1) 내부로부터 발생되는 고온, 다습한 공기를 냉각 응축시켜 냉각응축과정에서 발생된 응축수를 분리 배출시키고, 냉각응축과정을 거치면서 온도 및 습도가 낮추어진 공기는 다시 발효, 건조처리실(1)로 공급하는 반복적 순환작동에 의하며 발효, 건조처리하는 장치에 있어서, 발효, 건조처리실(1)로부터 발생된 고온 다습한 공기는 냉각응축실(3)을 통과하되 냉각응축 열교환기(5)를 통과하면서 냉각응축이 이루어지고, 냉각응축 열교환기(5)를 경유하는 고온의 냉각매체는 강제로 외기를 통과시켜 냉각시키는 냉각실(20)을 통과하되 냉각실(20) 내부의 냉각 열교환기(22)를 경유하면서 냉각이 이루어지며, 냉각이 이루어진 냉각매체는 다시 냉각응축실(3)의 냉각응축 열교환기(5)로순환펌프(24)에 의하여 공급되는 냉각매체의 반복적인 순환유동이 이루어지도록 하면서 유기성폐기물의 발효, 건조시 발생되는 고온 다습한 공기의 냉각응축이 이루어지는 원리를 보여준다.

이때, 냉각실(20) 내부에 외기를 강제로 통과시키는 방향은 냉각 열교환기(22)에 있어서 처음에 저온부(26)를 거쳐 고온부(28)를 통과시키도록 함이 바람직한데, 이는 냉각매체가 냉각응축 열교환기(5)를 경유하면서 온도가 상승한 상태에서 공급되는 냉각 열교환기(22)의 고온부(28)로부터 외부공기에 의하여 강제냉각이 이루어진 다음 내부 냉각매체의 온도가 하강한 상태에서 경유하는 냉각 열교환기(22)의 저온부(26)에 이르기까지 이동하는 냉각매체의 이동방향과, 외부공기가 냉각실(20)의 냉각 열교환기(22)의 저온부(26)로부터 고온부(28)를 거치게 되는 강제 냉각목적의 외부공기흐름을 상호 반대방향으로 유지시켜, 결국 냉각실(20)의 열교환기(22) 내부 냉각매체와 강제냉각을 행하는 외부공기의 상호간 온도차가 열교환기(22) 전부위에 걸쳐 일정하고 크게 유지될 수 있으며 냉각효율을 향상시킬수 있기 때문이다.

또한, 냉각응축실(3) 내부에 발효, 건조처리실(1)에서 발생된 고온 다습한 공기를 통과시키는 방향은 냉각응축실(3)의 냉각응축 열효관기(5)에 있어서 처음에 고온부(9)를 거쳐 저온부(7)를 통과시키도록 함이 바람직한데, 이는 냉각매체가 냉각 열교환기(22)를 경유하면서 온도가 하강한 상태에서 공급되는 냉각응축 열교환기(5)의 저온부(7)로부터 발효, 건조처리실(1)에서 발생된 고온 다습한 공기가 통과하면서 열교환이 이루어져 냉각매체의 온도가 상승하는 냉각응축 열교환기(5)의고온부(9)로 이동하는 냉각매체의 이동방향과, 발효, 건조처리실(1)로부터 발생된 고온 다습한 공기가 냉각응축실(3) 내부에서 냉각응축 열교환기(5)의 고온부(9)로부터 저온부(7)를 거치게 되는 냉각응축목적의 내부공기의 흐름 진행방향이 상호 반대방향으로 유지되어, 결국 냉각응축실(3)의 냉각응축 열교환기(5) 내부 냉각매체와 냉각응축이 이루어지는 내부공기 상호간 온도차가 냉각응축실(3) 전부위에 걸쳐 일정하고 크게 유지될 수 있으며 냉각응축 효율을 높일 수 있기 때문이다.

한편, 상기와 같은 원리를 구체화한 형태로서 본 고안의 바람직한 일례에 의하면, 첨부도면 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 발효, 건조처리실(1)로부터 발생된 고온 다습한 공기를 통과시키면서 냉각 응축시키도록 된 냉각응축 열교환기(5)가, 외주연으로 다수의 통공(51)이 형성되고 내측 적정위치에 차단벽(52)이 형성되어 있는 이송관(50)의 외부로 일정간극을 두고 설치된 상태에서, 이를 내부에 내장하여 상기 냉각응축 열교환기(5)를 통과한 저온 저습한 공기를 다시 발효, 건조처리실(1)로 유입시키는 냉각응축실(3)과; 상기 냉각응축 열교환기(5)에 의해 냉각, 응축과정을 거쳐 배출되는 내부의 고온 냉각매체를 통과시키면서 강제로 외부 공기에 의해 냉각시키는 냉각 열교환기(22)가, 외주연으로 다수의 통공(221)이 형성되고 내측 적정위치에 차단벽(222)이 형성되어 있는 이송관(220)의 외부로 일정 간극을 두고 설치된 상태에서, 이를 내부에 내장하여 상기 냉각 열교환기(22)를 통과한 후의 저온 냉각매체를 다시 냉각응축실(3)의 냉각응축 열교환기(5)로 순환펌프(24)에 의하여 공급하는 냉각실(20);로서 결합 구성하되, 상기 냉각응축 열교환기(5)와 냉각 열교환기(22) 사이의 냉각매체유로(29)일 부위에 상기의 순환펌프(24)가 설치되어 이루어지는 냉각응축장치를 보여준다.

이때, 상기 냉각응축실(3)과 냉각실(20)의 이송관(50)(220)은 냉각매체의 열교환을 위해 급송되는 공기의 흐름을 원활하게 유지하고, 급송되는 공기의 압력으로 견딜 수 있도록 하기 위해 원통형태로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 냉각응축실(3)의 냉각응축 열교환기(5)와 냉각실(20)의 냉각 열교환기(22)는 도면에 도시한 바와 같은 통상적인 관체형태로 적용할 수 있고, 미도시하였으나 열교환이 보다 신속하게 이루어지도록 표면적이 넓은 형태인 주름관체를 채택, 활용할 수도 있겠다.

한편, 상기와 같은 구성 상태에서 열교환이 보다 효율적으로 이루어지게 하기 위해서는, 냉각 열교환기(22)의 냉각매체유입구(34)는 냉각실(20)의 내부공기를 외부로 배출시키는 고온부(28)에 위치시키고 냉각매체 배출구(36)는 외부공기를 냉각실(20) 내부로 유입시키는 저온부(26)에 위치시킴이 바람직하며, 냉각응축 열교환기(5)의 냉각매체배출구(56)는 발효, 건조처리실(5)의 고온 다습한 공기가 유입되는 고온부(9)에 위치하도록 하고 냉각매체 유입구(54)는 고온 다습한 공기가 냉각응축 열교환기(5)를 거치면서 냉각 응축되어 저온 저습한 상태로 변화하는 저온부(7)에 위치하도록 함이 바람직하다.

도면 중 미설명부호로서 21은 냉각실(20)측에 설치되는 송풍팬을, 40은 여과기구를 각각 나타낸 것이다.

이와 같은 구성으로 이루어지는 본 고안에 의한 작동관계를 첨부도면 도 3 및 도 5를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 냉각매체가 순환펌프(24)에 의하여 냉각응축 열교환기(5)의 유입구(54)를 거쳐 내부로 공급되고 냉각응축 열교환기(5)를 거쳐 배출구(56)를 경유 외부로 배출되는 작동이 이루어지도록 한 상태에서, 발효, 건조처리장치(70)의 내부에 유기성 폐기물을 넣고 가열수단(72)에 의하여 가열하면서 구동모터(74)와 교환혼합기구(76)를 구동시키면, 내부에 있던 유기성폐기물이 교반, 혼합되면서 온도가 상승하고 서서히 유기성폐기물의 발효, 건조가 발효, 건조처리실(1) 내부에서 이루어지게 되며, 이들 유기성폐기물이 발효, 건조되면서 발생되는 고온 다습한 내부공기는 송풍팬(2)을 가동시키면 공기유입구(12)를 거쳐 냉각응축실(3) 내부로 급송되게 된다.

이때, 냉각응축실(3) 내부로 유입되어 상기 냉각응축실(3)내에 설치된 이송관(50) 내부로 위치하게 된 고온 다습한 공기는 숭풍팬(2)으로서 일방향 급송되는 압력에 의해 원통형의 이송관(50)내에서 저항을 적게 받으며 급송되는 동시에, 일부는 통공(51)을 통해 바로 바져나가게 되고, 대부분은 차단벽(52)에 의해 급송경로가 차단된 상태로 잠시 이송관(50)내에서 체류한 후 다시 통공(51)을 통해 빠져나가게 된다.

이 과정에서 고온 다습한 공기는 냉각응축 열교환기(5)를 거쳐 이송하며 열교환이 이루어져 냉각 응축되면서 응축수 형태로 변화하게 되어 외부로 배출되고, 이러한 냉각 응축과정을 거치면서 저온 저습한 상태로 변화된 공기는 통공(51)을 통해 이송관(50)내로 재차 유입된 상태에서 공기배출구(12')를 거쳐 다시 발효, 건조처리실(1) 내부로 공급되게 된다.

이때, 상기 이송관(50)의 차단벽(52)은 급송되는 고온 다습한 공기를 잠시 체류시켜 열교환이 보다 장시간에 걸쳐 충실하게 이루어지도록 하는 역할을 수행하게 되며, 급송되는 고온 다습한 공기는 차단벽(52)에 부딪힌 후 통공(51)을 통해 이송관(50)내에서 빠져 나오거나 재차 유입되는 과정을 거치면서 냉각응축 열교환기(5)의 전체 표면적과 고르게 접촉하여 접촉면적이 증대되고 이로 인해 응축효과가 상승된 상태로 열교환이 이루어지기 때문에 열교환시의 작동효율이 상승하게 된다.

한편, 상기와 같은 작동이 진행되는 과정에서 냉각응축실(3) 내부의 냉각응축 열교환기(5)를 경유하면서 온도가 상승한 상태로 냉각매체유로(29)를 거쳐 냉각실(20)에 유입되는 냉각매체는 송풍팬(21)에 의해 강제급송되는 외부공기에 의해 강제냉각이 이루어지게 되는 것으로, 이때에 강제급송되는 외부공기 역시 전술한 냉각응축실(3)에서의 동작관계와 마찬가지로 이송관(220)내로 유입된 후 일부는 통공(221)을 통해 바로 빠져나가고, 대부분은 차단벽(222)에 의해 급송경로가 차단된 상태로 잠시 이송관(220)내에서 체류한 후 통공(221)을 통해 빠져나간 다음, 다시 통공(221)을 통해 이송관(220)내로 유입, 급송되는 과정을 거치면서 냉각 열교환기(22)를 강제냉각시켜 냉각응축실(3)에서의 열교환과정을 통해 고온상태인 냉각매체에 대한 냉각동작을 수행하게 된다.

이러한 냉각실(20)에서의 냉각 열교환기(22)에 대한 냉각이 이루어진후 그 온도가 하강한 냉각매체는 냉각매체유로(29)의 순환펌프(24)를 거쳐 다시 냉각응축실(3)의 냉각응축 열교환기(5)로 공급되는 반복순환작동이 이루어지게 된다.

더욱이 냉각응축실(3)의 내부공기를 냉각응축 열교환기(5)의 고온부(9)를 거쳐 저온부(7)를 통과시키도록 하고, 냉각실(20) 내부에 외기를 냉각 열교환기(22)의 저온부(26)를 거쳐 고온부(28)를 통과시키도록 하여, 냉각응축실(3)을 통과하는 내부공기및 냉각실(20)을 통과하는 외부공기와 이를 냉각응축실(3) 및 냉각실(20)의 각 열교환기(5,22) 내부 냉각매체 상호간의 온도차를 적정이상 유지할 수 있게된다.

이상에서 살펴 본 바와 같은 본 고안에 의하면, 냉각응축실(3) 내부에서 냉각매체와 냉각응축과정을 수행할 공기의 온도차를 냉각응축실(3)의 전 부위에 걸쳐 일정하고 크게 유지하면서, 냉각응축실(3)의 냉각응축 열교환기(5)에 순환 공급되는 냉각매체를 냉각실(20) 내부에서 효과적으로 냉각시킬수 있고, 냉각응축실(3) 내부 및 냉각실(20) 내부에서 열전달효과를 극대화하며, 냉각응축실(3)의 냉각응축 열교환기(5)에 공급되는 냉각매체의 온도를 낮게 유지시키고 이에 따라 발효, 건조처리실(1)에서 발효, 건조중에 발생되는 고온 다습한 공기가 냉각응축실(3)을 통과하면서 배출되는 응축수 배출량을 늘릴 수 있는 등의 우수한 효과를 갖는다.

Claims (3)

1. 유기성폐기물의 발효, 건조처리시 처리실(1) 내부로부터 발생되는 고온 다습한 공기를 냉각, 응축시켜 응축수를 분리 배출시키는 장치에 있어서,

   발효, 건조처리실(1)로부터 발생된 고온 다습한 공기를 통과시키면서 냉각 응축시키도록 된 냉각응축 열교환기(5)가, 외주연으로 다수의 통공(51)이 형성되고 내측 적정위치에 차단벽(52)이 형성되어 있는 이송관(50)의 외부로 일정간극을 두고 설치된 상태에서, 이를 내부에 내장하여 상기 냉각응축 열교환기(5)를 통과한 저온 저습한 공기를 다시 발효, 건조처리실(1)로 유입시키는 냉각응축실(3)과,

   상기 냉각응축 열교환기(5)에 의해 냉각, 응축과정을 거쳐 배출되는 내부의 고온 냉각매체를 통과시키면서 강제로 외부공기에 의해 냉각시키는 냉각 열교환기(22)가, 외주연으로 다수의 통공(221)이 형성되고, 내측 적정위치에 차단벽(222)이 형성되어 있는 이송관(220)의 외부로 일정간극을 두고 설치된 상태에서, 이를 내부에 내장하여 상기 냉각 열교환기(22)를 통과한 후의 저온 냉각매체를 다시 냉각응축실(3)의 냉각응축 열교환기(5)로 순환급송펌프(24)에 의하여 공급하는 냉각실(20);로서 결합 구성하되, 상기 냉각응축 열교환기(5)가 냉각 열교환기(22)사이의 냉각매체유로(29) 일 부위에 상기의 순환급송펌프(24)가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성폐기물의 발효, 건조시 발생되는 고온 다습한 공기의 냉각응축장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 냉각응축실(3)과 냉각실(20)의 이송관(50)(220)이 원통형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성폐기물의 발효, 건조시 발생되는 고온 다습한 공기의 냉각응축장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 냉각응축실(3)의 냉각응축 열교환기(5)와 냉각실(20)의 냉각 열교환기(22)는 각각 주름관체 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성폐기물의 발효, 건조시 발생되는 고온 다습한 공기의 냉각응축장치.