CN214892440U - 一种空气源热泵网带式烘干机布局结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，包括烘干机本体，所述烘干机本体的侧面设置有风室，在所述风室的内部设置有安装框架，加热装置竖直安装在安装框架上；在风室的侧面设置有第一连接管和第二连接管；在所述安装框架上设置有第一引风道，第一引风道和第二引风道用于连通风室和烘干机本体。通过本实用新型，将加热装置竖直设置在安装框架上，节约了烘干机本体的占地面积；同时通过第一引风道和第二引风道将高温热空气从烘干机本体的下方引入，避免了高温热空气从传送网带机构的侧面直接对其进行烘干，降低了物料被吹飞的可能性，减少了物料的损耗。

Description

一种空气源热泵网带式烘干机布局结构

技术领域

本实用新型属于烘干设备领域，具体为一种空气源热泵网带式烘干机布局结构。

背景技术

网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，通过对物料加热让其内部的水分子蒸发到空气中再通过空气流动带走物料中的水分的方法被称之为烘干脱水技术，最具代表的设备是多层网带式连续烘干机。在国内应用极为广泛，包括药材、果蔬、肉制品、蚕桑、木材、皮革、工业制品等领域。

现有技术中，存在从侧面对物料进行烘干处理，这样容易导致物料飞出网带，增加消耗，并且由于加热装置均是水平设置，造成了风室尺寸必须大于加热装置外形尺寸，否则加热装置无法安装，导致设备整体宽度较大，对空间资源占用较多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，以解决背景技术中提出的加热装置占用空间资源过大、侧面对物料烘干造成损耗过大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：包括烘干机本体，在烘干机本体的内部设置有传送网带机构；其中，传送网带机构沿烘干机本体的长度方向设置，且传送网带机构从上往下交错设置；

所述烘干机本体的侧面设置有风室，在所述风室的内部设置有安装框架和加热装置，加热装置竖直安装在安装框架的内部；在风室的侧面设置有第一连接管和第二连接管；第一连接管的输入端与第一风机连接，第一连接管的输出端与加热装置连接；第二连接管的输入端与空气能热泵连接，输出端与加热装置连接，空气能热泵和加热装置用于加热空气；

在所述安装框架上设置有第一引风道，在风室的下端设置有第二引风道；第一引风道和第二引风道用于连通风室和烘干机本体；第一引风道的内部设置有引风风机，通过引风风机将加热空气引入第二引风道，加热空气通过第二引风道进入烘干机本体。

根据上述技术方案，在所述烘干机本体的上方设置有出气管，出气管用于将烘干机本体内进行过热交换的空气排出。

根据上述技术方案，在烘干机本体的上方还设置有进料口，进料口用于通入物料。

根据上述技术方案，所述加热装置的至少设置有2套。

根据上述技术方案，所述第一引风道设置在加热装置的下方。

根据上述技术方案，所述第一风机和空气能热泵均设置在风室的外部。

根据上述技术方案，所述传送网带机构在烘干机本体的内部至少设置有3套。

根据上述技术方案，所述风室设置有2套，风室对称设置在烘干机本体的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型，在烘干机本体的侧面设置有的风室，在风室中设置安装框架，将加热装置竖直设置在安装框架上，这样可以减少加热装置的空间资源占用，节约了烘干机本体的占地面积；同时通过本实用新型中的第一引风道和第二引风道连通烘干机本体和风室，并且通过第一引风道和第二引风道将高温热空气从烘干机本体的下方引入，这样避免了高温热空气从传送网带机构的侧面直接对其进行烘干，降低了物料被吹飞的可能性，减少了物料的损耗，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为空气源热泵网带式烘干机加热装置布局结构整体示意图；

图2为空气源热泵网带式烘干机加热装置布局结构空气流动示意图；

图3为空气源热泵网带式烘干机加热装置布局结构侧视示意图；

图4为空气源热泵网带式烘干机加热装置布局结构余热回收结构示意图。

图中标记：1-烘干机本体，2-传送网带机构，3-出气管，4-进料口，5-第一连接管，6-第一风机，7-安装框架，8-第二连接管，9-空气能热泵，10-加热装置，11-第一引风道，12-第二引风道，13-壳体，14-管道，15-第二风机，16-加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：包括烘干机本体1，在烘干机本体1的内部设置有传送网带机构2；其中，传送网带机构2沿烘干机本体1的长度方向设置，且传送网带机构2从上往下交错设置；

所述烘干机本体1的侧面设置有风室，在所述风室的内部设置有安装框架7和加热装置10，加热装置10竖直安装在安装框架7的内部；在风室的侧面设置有第一连接管5和第二连接管8；第一连接管5的输入端与第一风机6连接，第一连接管5的输出端与加热装置10连接；第二连接管8的输入端与空气能热泵9连接，输出端与加热装置10连接，空气能热泵9和加热装置10用于加热空气；

在所述安装框架7上设置有第一引风道11，在风室的下端设置有第二引风道12；第一引风道11和第二引风道12用于连通风室和烘干机本体1；第一引风道11的内部设置有引风风机，通过引风风机将加热空气引入第二引风道12，加热空气通过第二引风道12进入烘干机本体1。

在所述烘干机本体1的上方设置有出气管3，出气管3用于将烘干机本体1内进行过热交换的空气排出。

在烘干机本体1的上方还设置有进料口4，进料口4用于通入物料。

所述加热装置10的至少设置有2套。

所述第一引风道11设置在加热装置10的下方。

所述第一风机6和空气能热泵9均设置在风室的外部。

所述传送网带机构2在烘干机本体1的内部至少设置有3套。

所述风室设置有2套，风室对称设置在烘干机本体1的两侧。

实施例二

本实用新型的工作原理为为：如图1、图2和图3所示，通过设置在烘干机本体1上端的进料口4投放物料，物料在传送网带机构2的带动下，依次从上往下移动，在移动过程中完成烘干。而烘干则是由风室提供。在风室中设置有加热装置10，风室的外部设置有第一风机6和空气能热泵9，通过第一风机6向加热装置10输入冷空气，通过空气能热泵9与加热装置10的连接。空气能热泵9可以高效的制取高温热空气，加热装置10能将空气能热泵9在空气中获取的热量通过加热装置10的加热烘室将第一风机6引入的空气进行内循环，从而将冷风加热成热风用于烘干。

并且，烘干机本体1和风室通过第一引风道11和第一引风道11连通，在第一引风道11的内部设置有引风风机，通过引风风机将经过空气能热泵9和加热装置10加热的高温空气输送到烘干机本体1内部，用于对物料进行加热。

实施例三

本实施例为实施例二的进一步细化。本实用新型中的热风流如图2所示，烘干机本体1外部的气体通过第一风机6的引入，由第一连接管5进入风室内部，经过加热装置10进行换热，形成高温干燥热风，然后由设置在第一引风道11内的引风风机对高温干燥热风进行引入，高温干燥热风经过第一引风道11和第二引风道12进入烘干机本体1的下方，高温干燥热风由下至上对传送网带机构2上的物料进行烘干，最后，通过设置在烘干机本体1上端的出气管3排出，完成对物料的一次烘干。

实施例四

如图4所示，在本实用新型中，为了能进一步的增加高温干燥热风的利用率，在风室的上端设置有余热回收装置，余热回收装置包括壳体13和管道14；余热回收装置的一端通过管道14延伸到烘干机本体1的内部上端，余热回收装置的另一端与第一连接管5连接；在余热回收装置的壳体13内部设置有第二风机15和加热装置16；加热装置16设置在靠近烘干机本体1的一侧，第二风机15设置在靠近考经第一连接管5的一侧。

通过设置的余热回收装置来回收烘干机本体1内部的高温干燥热风。在使用时，打开设置在壳体13内部的第二风机15，第二风机15可以使用轴流风机；通过第二风机15将烘干机本体1上端进行过烘干的高温干燥热风进行回收，并通过管道14将高温干燥热风送入第二连接管8，混入第二连接管8内的冷空气，再次由加热装置10加热，并进入到烘干机本体1内部对物料进行烘干，由于外部的冷空气已经经过了回收的高温干燥热风混合加热，提高了冷空气的温度，所以在泠凝器进行加热时，可以节约能源的使用，降低装置的能耗。

由于烘干机本体1内部的高温干燥热风已经对物料进行过烘干，所以其会含有一定的水分，通过加热装置16对回收的高温干燥热风进行除湿，降低其湿度，再用于循环烘干。加热装置16可以使用蒸发器或者电阻丝加热装置16。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：包括烘干机本体(1)，在烘干机本体(1)的内部设置有传送网带机构(2)；其中，传送网带机构(2)沿烘干机本体(1)的长度方向设置，且传送网带机构(2)从上往下交错设置；

所述烘干机本体(1)的侧面设置有风室，在所述风室的内部设置有安装框架(7)和加热装置(10)，加热装置(10)竖直安装在安装框架(7)的内部；在风室的侧面设置有第一连接管(5)和第二连接管(8)；第一连接管(5)的输入端与第一风机(6)连接，第一连接管(5)的输出端与加热装置(10)连接；第二连接管(8)的输入端与空气能热泵(9)连接，输出端与加热装置(10)连接，空气能热泵(9)和加热装置(10)用于加热空气；

在所述安装框架(7)上设置有第一引风道(11)，在风室的下端设置有第二引风道(12)；第一引风道(11)和第二引风道(12)用于连通风室和烘干机本体(1)；第一引风道(11)的内部设置有引风风机，通过引风风机将加热空气引入第二引风道(12)，加热空气通过第二引风道(12)进入烘干机本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：在所述烘干机本体(1)的上方设置有出气管(3)，出气管(3)用于将烘干机本体(1)内进行过热交换的空气排出。

3.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：在烘干机本体(1)的上方还设置有进料口(4)，进料口(4)用于通入物料。

4.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：所述加热装置(10)的至少设置有2套。

5.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：所述第一引风道(11)设置在加热装置(10)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：所述第一风机(6)和空气能热泵(9)均设置在风室的外部。

7.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：所述传送网带机构(2)在烘干机本体(1)的内部至少设置有3套。

8.根据权利要求1所述的一种空气源热泵网带式烘干机布局结构，其特征在于：所述风室设置有2套，风室对称设置在烘干机本体(1)的两侧。

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