KR200256952Y1

KR200256952Y1 - 절단장치

Info

Publication number: KR200256952Y1
Application number: KR2020010025445U
Authority: KR
Inventors: 안재익
Original assignee: 안재익
Priority date: 2001-08-22
Filing date: 2001-08-22
Publication date: 2001-12-24

Abstract

본 고안은 일정 간격으로 다수개의 제품이 형성된 시트로부터 제품을 개별적으로 절단하는 데 있어서, 커터들이 정확하게 맞물리기 때문에, 제품을 깔끔하고 정밀하게 절단할 수 있도록 된 절단장치에 관한 것이다.

본 고안에 따르면, 내부에 이송경로가 형성된 프레임(10)과, 이 프레임(10)에 설치된 구동모터(20)와, 이 구동모터(20)에 의해 승강되는 승강블록(45, 47, 100)과, 이 승강블록(45, 47, 100)에 장착된 상부컷터(42)와, 상기 프레임(10)의 이송경로에 설치되며 상기 승강블록(45, 47, 100)이 승강함에 따라 상기 상부컷터(42)와 맞물림으로써 소정 면적의 시트(2)에 형성된 다수개의 제품을 개별적으로 절단하는 컷팅블록(50)을 포함하는 절단장치에 있어서, 상기 구동모터(20)에 의해 회전되고 그 일측에는 회전 중심으로부터 소정 거리 이격된 위치에 연결핀(72)이 구비된 캠기어(70)와, 이 캠기어(70)의 연결핀(72)과 상기 승강블록(45, 47, 100)을 연결하여 이 승강블록(45, 47, 100)을 업다운시키는 커넥팅로드(80)와, 상기 프레임(10)에 수직설치되어 승강블록(45, 47, 100)의 승강을 안내해 주는 가이드레일(90)을 포함하며, 상기 승강블록(45, 47, 100)이 커넥팅로드(80)와 가이드레일(90)에 의해 전후좌우로 요동되지 않고 승강되므로, 상기 시트(2)로부터 제품을 깔끔하게 절단할 수 있고, 컷터(42, 52)의 수명을 연장하며 수리 비용을 크게 절감할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 절단장치가 제공된다.

Description

절단장치{cutting machine}

본 고안은 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일정 간격으로 다수개의 제품이 형성된 시트로부터 제품을 개별적으로 절단하는 데 있어서, 커터들이 정확하게 맞물리기 때문에, 제품을 깔끔하고 정밀하게 절단할 수 있도록 된 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로, 진공성형은 플라스틱 시트를 금형 상단에 클램프로 거치하고, 이를 위에서 히터로 가열하여 충분히 연화되었을 때 금형 속의 공기를 빼내어 물건을 성형하는 방법을 말한다. 이러한 진공성형은 컵라면이나 햄버거 등을 포장하기 위한 합성수지 용기 등을 제작하는데 이용되는 것으로, 소정 면적의 플라스틱 시트 상에 다수개의 제품을 일정 간격으로 형성하게 되며, 이렇게 형성된 제품들은 절단장치에 의해 개별적으로 절단된다.

도 1은 이때 사용되는 절단장치의 일례를 도시한 것으로서, 이를 참조하면, 상기 절단장치는 그 이송경로에 로울러(3)가 설치된 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 하측에 설치되고 그 회전축(21)에는 캠(22)이 구비된 구동모터(20)와, 이 구동모터(20)의 캠(22)에 그 하단이 접촉 지지되는 캠샤프트(30)와, 이 캠샤프트(30)의 상단에 연결되고 그 하단에는 상부컷터(42)가 장착되어 상기 프레임(10)의 중앙부에 설치된 승강블록(40)과, 이 승강블록(40)의 상부컷터(42)와 맞물리는 하부컷터(52)가 구비된 컷팅블록(50)과, 상기 캠샤프트(30)의 둘레에 구비되어 이 캠샤프트(30)의 업다운을 안내하는 가이드부싱(55)과, 상기 캠샤프트(30)에 구비되어 상기 상부컷터(42)의 높낮이를 조절하는 조절너트(60)로 구성된다.

이러한 절단장치는 일정간격으로 스티로폼이나 플라스틱 용기와 같은 제품이다수개 형성된 시트(2)를 로울러(3)를 따라 상기 프레임(10)의 이송경로에 공급하면서, 상기 구동모터(20)와 이에 연결된 캠샤프트(30)를 작동시켜 상기 승강블록(40)을 승강시키게 되면, 이 승강블록(40) 하단의 상부컷터(42)와 상기 컷팅블록(50)의 하부컷터(52)가 서로 맞물리면서 각각의 제품이 개별적으로 절단된다. 이때, 상기 컷터(42, 52)의 길이가 달라짐에 따라, 상기 컷터(42, 52) 사이의 간격을 조절할 필요가 있을 경우에는, 상기 조절너트(60)를 작동시켜 상부컷터(42)를 승강시킴으로써 컷터(42, 52) 사이의 간격을 조절할 수 있다.

그런데, 상기 절단장치는 상기 캠샤프트(30)가 원활하게 운동하도록 그 둘레의 가이드부싱(55)과 소정의 갭이 마련되어야 하고, 상기 캠샤프트(30)가 캠(22)에 면접촉되어 이 캠(22)의 회전 방향으로 밀리는 힘이 작용하기 때문에, 상기 캠샤프트(30)가 승강함에 따라 전후좌우로 요동되어 상기 승강블록(40) 하단의 상부컷터(42)와 컷팅블록(50)의 하부컷터(52)가 정확하게 맞물리지 않게 되므로, 제품을 원하는 데로 깔끔하게 절단할 수 없을 뿐만 아니라, 컷터(42, 52)끼리 부딪치면서 날부분이 상하게 되는 등 그 컷터(42, 52)의 수명이 오래가지 못하고 컷터(42, 52)의 수리 비용이 많이 소요되는 문제점이 있다. 또한, 이처럼 제품이 깔끔하게 절단되지 않음에 따라 후공정에서 절단된 둘레부를 별도로 다듬질하여야 하며, 경우에 따라 제품이 제대로 절단되지 않아 불량이 발생하게 되므로, 생산성이 떨어짐은 물론 자원의 낭비를 초래하는 문제점이 있다.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 일정 간격으로 다수개의 제품이 형성된 시트로부터 제품을 개별적으로 절단하는 데 있어서, 커터들이 정확하게 맞물리기 때문에, 제품을 깔끔하고 정밀하게 절단할 수 있도록 된 절단장치를 제공하고자 하는 것이다.

도 1은 종래 절단장치의 측면도

도 2는 본 고안에 의한 절단장치의 정단면도

도 3은 도 2의 측면도

도 4는 도 3의 A-A 단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 프레임 20. 구동모터

30. 캠샤프트 45, 47, 100. 승강블록

50. 컷팅블록 60. 조절너트

70. 캠기어 80. 커넥팅로드

90. 가이드레일

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안에 의한 절단장치의 정단면도를 도시한 것이고, 도 3은 도 2의 측면도를 도시한 것이며, 도 4는 도 3의 A-A 단면도를 도시한 것이다. 이를 참조하면, 상기 절단장치는 내부에 이송경로가 형성된 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 이송경로 하측에 구비된 구동모터(20)와, 이 구동모터(20)에 의해 상기 프레임(10)에서 승강되는 승강블록(45, 47, 100)과, 이 승강블록(45, 47, 100)의 하단에 설치된 컷터(42)와, 이 컷터(42)와 맞물리는 하부컷터(52)가 구비되어 상기 프레임(10)의 이송경로에 설치된 컷팅블록(50)으로 이루어져, 스티로폼용기 또는 합성수지 용기와 같은 제품이 일정간격으로 다수개 형성된 소정 면적의 시트(2)를 상기 프레임(10)의 이송경로에 공급하면서, 상기 승강블록(45, 47, 100) 하단의 상부컷터(42)와 이 컷터(42)와 맞물리는 하부컷터(52)에 의해 상기 시트(2)로부터 제품을 개별적으로 절단하도록 구성된 것은 종래와 동일하다. 그리고, 상기 절단장치는 승강블록(45, 47, 100)을 승강시키도록 캠기어(70)와 커넥팅로드(80) 및 가이드레일(90)이 구비된다.

상기 승강블록(45, 47, 100)은 상기 프레임(10)에 상하로 슬라이드되도록 장착된 것으로, 상기 프레임(10)의 양측에 한 쌍으로 구비된 하부승강블록(45) 및 상부승강블록(47)과 이 승강블록(45, 47)을 연결하는 승강대(100)로 이루어진다. 상기 하부승강블록(45)은 상기 프레임(10)에 수직설치된 가이드레일(90)을 따라 상하로 슬라이드되는 것으로, 그 하단이 커넥팅로드(80)의 상단에 연결되어 이 커넥팅로드(80)의 작동에 따라 상기 프레임(10)에서 승강된다. 상기 상부승강블록(47)은 상기 하부승강블록(45)에 승강가능하게 설치되어, 그 상단은 나사축(49)에 의해 축결된 모터(51)와 연결된다. 상기 승강대(100)는 상부승강블록(47)과 모터(51)를 연결하는 나사축(49)에 나선결합된 것으로, 상기 프레임(10)에 설치된 한 쌍의 승강블록(45, 47)을 연결하며, 그 하측에는 상부컷터(42)가 장착된다.

이러한 승강블록(45, 47, 100)에 의하면, 상기 모터(51)의 작동에 따라 나사축(49)이 회전되면, 상기 상부승강블록(45)과 이에 연결된 승강대(100)가 하부승강블록(47)을 따라 승강되므로, 상기 승강대(100) 하측에 구비된 상부컷터(42)의 높낮이를 조절할 수 있게 된다. 또한, 상기 승강블록(45, 47, 100)의 하부승강블록(47)은 커넥팅로드(80)의 승강에 따라 상기 프레임(10)의 가이드레일(90)을 따라 승강됨으로써, 이에 장착된 상부승강블록(45)과 승강대(100) 및 상부컷터(42)가 정밀하게 승강되도록하여, 상기 소정 면적의 시트(2)로부터 합성수지 용기와 같은 제품을 개별적으로 절단할 수 있도록 한다.

상기 캠기어(70)는 상기 구동모터(20)에 기어결합된 것으로, 그 회전 중심으로부터 소정 거리 이격된 부분에는 연결핀(72)이 구비되어, 이 연결핀(72)에 의해 상기 커넥팅로드(80)의 하단에 결합된다. 이러한 캠기어(70)는 상기 구동모터(20)의 회전운동을 상기 커넥팅로드(80)를 통해 승강블록(45, 47, 100)에 전달하여 이 승강블록(45, 47, 100)이 상기 프레임(10)에서 업다운되도록 함으로써, 상기 승강블록(45, 47, 100)에 장착된 상부컷터(42)를 승강시키게 된다. 상기커넥팅로드(80)는 그 하단이 상기 캠기어(70)의 연결핀(72)에 결합되고, 그 상단은 상기 승강블록(45, 47, 100)의 하단에 결합되어 상기 구동모터(20)와 승강블록(45, 47, 100)을 연결하는 것으로, 이 구동모터(20)의 회전운동을 직선운동으로 변환하여 상기 승강블록(45, 47, 100)에 전달함으로써, 이 승강블록(45, 47, 100)이 상기 프레임(10)에 설치된 가이드레일(90)을 따라 상하로 슬라이드되도록 한다.

상기 가이드레일(90)은 상기 프레임(10)의 양측에 전후 한 쌍을 이루어 수직으로 소정길이 연장형성된 것으로, 상기 승강블록(45, 47, 100)이 결합되어 프레임(10)에서 승강되도록 안내한다. 특히, 상기 가이드레일(90)은 상기 승강블록(45, 47, 100)이 전후좌으로 요동되지 않고 정밀하게 승강되도록 하기 때문에, 이 승강블록(45, 47, 100)에 장착된 상부컷터(42)와 컷팅블록(50)의 하부컷터(52)가 서로 정확하게 맞물려 시트(2)에 형성된 스티로폼 용기 등과 같은 다수개의 제품이 개별적으로 깔금하게 절단되도록 한다.

이렇게 구성된 상기 절단장치에 의하면, 상기 구동모터(20)의 회전운동을 커넥팅로드(80)에 의해 직선운동으로 변환하여 상기 승강블록(45, 47, 100)과 이에 장착된 상부컷터(42)를 프레임(10)의 가이드레일(90)을 따라 승강시키면서, 이 승강블록(45, 47, 100) 하단의 상부컷터(40)와 컷팅블록(50)의 하부컷터(52)가 서로 어긋남이 없이 정밀하게 맞물리도록 함으로써, 시트(2)에 형성된 스티로폼이나 플라스틱 용기와 같은 제품을 개별적으로 깔끔하게 절단할 수 있다.

따라서, 상기 절단장치는 상기 승강블록(45, 47, 100)이 프레임(10)의 양측에 수직설치된 가이드레일(90)을 따라 전후좌우로 요동되지 않고 승강되므로, 상기승강블록(45, 47, 100)에 장착된 상부컷터(42)와 컷팅블록(50)의 하부컷터(52)가 정확하게 맞물려 시트(2)에 일정 간격으로 형성된 다수개의 제품을 개별적으로 깔끔하게 절단할 수 있음은 물론, 상기 상부컷터(42)와 하부컷터(52)가 서로 어긋나지 않고 정밀하게 맞물려 날부분의 손상 등이 방지되므로, 컷터(42, 52)의 수명을 연장하고 수리 비용이 절감되는 등의 장점이 있다. 또한, 상기 절단장치는 이처럼 시트(2)의 제품을 깔끔하게 절단할 수 있으므로, 후공정에서 별도의 다듬질 작업 등이 불필요함은 물론, 제품의 불량이 방지되므로, 생산성이 현저히 향상됨과 더불어 자원의 낭비를 줄일 수 있다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 절단장치는 상기 컷터가 장착된 승강블록이 프레임의 양측에 설치된 가이드레일을 따라 전후좌으로 요동하지 않고 승강되므로, 시트에 일정간격으로 형성된 다수개의 제품을 개별적으로 깔끔하게 절단할 수 있을 뿐만 아니라, 컷터의 손상이 발생되지 않아 수명이 연장되고 수리 비용 등이 현저히 줄어들 수 있으며, 후공정에서 제품에 대한 별도의 다듬질 작업 등이 불필요하고 제품의 불량이 방지되므로, 생산성이 매우 향상될 수 있고 자원의 낭비를 줄일 수 있는 장점이 있다.

Claims

내부에 이송경로가 형성된 프레임(10)과, 이 프레임(10)에 설치된 구동모터(20)와, 이 구동모터(20)에 의해 승강되는 승강블록(45, 47, 100)과, 이 승강블록(45, 47, 100)에 장착된 상부컷터(42)와, 상기 프레임(10)의 이송경로에 설치되며 상기 승강블록(45, 47, 100)이 승강함에 따라 상기 상부컷터(42)와 맞물림으로써 소정 면적의 시트(2)에 형성된 다수개의 제품을 개별적으로 절단하는 컷팅블록(50)을 포함하는 절단장치에 있어서, 상기 구동모터(20)에 의해 회전되고 그 일측에는 회전 중심으로부터 소정 거리 이격된 위치에 연결핀(72)이 구비된 캠기어(70)와, 이 캠기어(70)의 연결핀(72)과 상기 승강블록(45, 47, 100)을 연결하여 이 승강블록(45, 47, 100)을 업다운시키는 커넥팅로드(80)와, 상기 프레임(10)에 수직설치되어 승강블록(45, 47, 100)의 승강을 안내해 주는 가이드레일(90)을 포함하며, 상기 승강블록(45, 47, 100)이 커넥팅로드(80)와 가이드레일(90)에 의해 전후좌우로 요동되지 않고 승강되므로, 상기 시트(2)로부터 제품을 깔끔하게 절단할 수 있고, 컷터(42, 52)의 수명을 연장하며 수리 비용을 크게 절감할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 절단장치.