CN219902789U - 一种下压式砌块切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制砖设备，具体公开了一种下压式砌块切割机。该下压式砌块切割机包括机架，所述的机架上设有传送组件，所述的传送组件包括若干传送带和进给驱动单元；所述的传送带包括沿水平方向分布的工作分段；还包括刀架和切割驱动组件，所述的刀架限定成上下滑动设置在机架上；所述的刀架上设有若干切割钢丝，所述的切割钢丝限定成呈张紧状态设置在刀架上；所述的切割钢丝包括与传送带工作分段对应的切割分段，所述的切割分段限定成水平设置或上下倾斜设置。以上所述的下压式砌块切割机将泥条的进给运动和切割动作分离，同时泥条采用传送带进给，可以有效降低泥条变形的概率，提高砖坯的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砖设备，具体涉及一种下压式砌块切割机。
背景技术
在制砖行业，砖坯制作通常包括泥条挤出、泥条切断和砌块切割等步骤。为了降低人工成本，提高产品质量的稳定性，当前砖坯的制作大规模采用自动化设备完成，包括泥条挤出机、砌块切割机，并配合自动化输送设备，实现砖坯的高效自动化生产。
砌块切割是砖坯制作的重要工序，也即将泥条切割成特定厚度坯料的步骤，直接关系着成品砖的成型质量。申请公布号为CN 107322774A的中国发明专利申请公开了一种泥条切坯机的滑移式切割机构，在进行砖坯切割时，推坯头推动泥条向切割钢丝运动，同时切割钢丝在上无杆气缸和下无杆气缸的配合下滑移，完成泥条的切割，可以在一定程度上降低切割阻力，进而延长钢丝的使用寿命。但上述方案中推板侧向推动泥条时，泥条存在变形的可能性，会在一定程度上降低砖坯质量，特别是在空心砖等高品质砖坯的制作过程中尤为明显。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种下压式砌块切割机，将泥条的进给运动和切割动作分离，同时泥条采用传送带进给，可以有效降低泥条变形的概率，提高砖坯的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种下压式砌块切割机，包括机架，所述的机架上设有传送组件，所述的传送组件包括若干传送带和进给驱动单元，所述的进给驱动单元驱动传送带运转；所述的传送带包括沿水平方向分布的工作分段；
还包括刀架和切割驱动组件，所述的刀架限定成上下滑动设置在机架上，所述的切割驱动组件用于驱动刀架相对于机架上下运动；所述的刀架上设有若干切割钢丝，所述的切割钢丝限定成呈张紧状态设置在刀架上；所述的切割钢丝包括与传送带工作分段对应的切割分段，所述的切割分段限定成水平设置或上下倾斜设置，所述切割分段在水平面的投影与传送带的输送方向平行；
所述的刀架相对于机架至少具有两个位置状态：
第一位置状态下，切割钢丝的切割分段位于传送带的工作分段上方；
从第一位置状态进入第二位置状态过程中，切割分段向下运动，直至切割分段至少部分运动至工作分段下方。
在进行泥条切割时，初始状态下刀架相对于机架处于第一位置状态，即切割钢丝的切割分段位于传送带的工作分段上方，此时切割分段与工作分段之间的区域形成泥条切割区间。传送带将泥条送入泥条切割区间内的合适位置后停止工作。随后刀架在切割驱动组件的驱动下向下运动，并从第一位置状态进入第二位置状态，在运动的过程中，切割钢丝的切割分段完成对泥条的切割操作。最后传送带继续工作将完成切割的砖坯送出，刀架复位至第一位置状态。
采用传送带方式进行泥条进给，与推板形式相比，可以有效避免泥条底面的摩擦变形。而在泥条进给到位后进行泥条切割操作，切割过程更为稳定，有助于提高切割质量，适用于高品质砖的坯料切割。
作为优选，所述的机架上设有两组上导向轮和一组驱动轮，所述的传送带套设在驱动轮和上导向轮上，所述的进给驱动单元驱动主动轮转动；所述传送带位于两个上导向轮之间的部分为工作分段。
作为优选，所述传送带的数量不少于两个，各个传送带的工作分段并行设置；相邻两个传送带的工作分段之间留有间隙。
作为优选，所述的刀架包括架体，所述的架体上设有钢丝安装组件；所述的架体与机架上下滑动连接。
作为优选，所述的切割驱动组件包括动力单元和传动单元，所述的传动单元包括曲柄和连杆，所述的曲柄与机架铰接，所述的动力单元驱动曲柄转动；所述连杆的一端与曲柄铰接，另一端与架体铰接。
作为优选，所述的钢丝安装组件包括固定安装单元和调节安装单元，所述的调节安装单元包括长度调节件；所述切割钢丝的一端与固定安装单元连接，另一端与调节安装单元连接。长度调节件通常为气缸，可以起到调整切割钢丝张紧力的作用。
作为优选，所述的钢丝安装组件还包括过渡单元，所述的过渡单元与对应的钢丝滑动接触；所述切割钢丝位于固定安装单元和过渡单元之间的部分为切割分段。
作为优选，所述的架体包括上安装座和下安装座，所述的固定安装单元分布在下安装座上，所述的调节安装单元分布在上安装座上；所述的上安装座位于工作分段上方，所述的下安装座位于工作分段下方。
作为优选，所述的固定安装单元包括挡块，第一位置状态下，所述的挡块部分延伸至工作分段上方，第二位置状态下，所述的挡块位于工作分段下方。
作为优选，所述的挡块上设有接近传感器，所述的接近传感器与进给驱动单元电连接。当泥条运动至合适位置，接近传感器工作，并控制进给驱动单元停止工作。
附图说明
图1为本实施例下压式砌块切割机的结构示意图，此时刀架相对于机架处于第一位置状态；
图2为本实施例下压式砌块切割机的结构示意图，此时刀架相对于机架处于第二位置状态；
图3为本实施例下压式砌块切割机的正视图；
图4为图3中A-A处剖视图；
图5为本实施例下压式砌块切割机的侧视图。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-图5所示，一种下压式砌块切割机，包括机架1，所述的机架1上设有传送组件4，所述的传送组件4包括若干传送带和进给驱动单元13，所述的进给驱动单元13驱动传送带运转。
具体的，如图3所示，所述的机架1上设有两组上导向轮11和一组驱动轮12，所述的传送带套设在驱动轮12和上导向轮11上，所述的进给驱动单元13驱动主动轮转动，所述的进给驱动单元13包括电机，并通过链传动形式与主动轮连接传动。所述传送带位于两个上导向轮11之间的部分为工作分段41，所述的工作分段41沿水平方向分布。如图4所示，所述传送带的数量不少于两个，各个传送带的工作分段41并行设置，相邻两个传送带的工作分段41之间留有间隙。
如图1、图2和图5所示，还包括刀架2和切割驱动组件3，所述的刀架2限定成上下滑动设置在机架1上，所述的切割驱动组件3用于驱动刀架2相对于机架1上下运动。
具体的，如图5所示，所述的刀架2包括架体，所述的架体与机架1上下滑动连接。所述的切割驱动组件3包括动力单元33和传动单元，所述的传动单元包括曲柄32和连杆31，所述的曲柄32与机架1铰接，所述的动力单元33驱动曲柄32转动。所述连杆31的一端与曲柄32铰接，另一端与架体铰接。其中的动力单元33包括电机。
如图1-图5所示，所述的刀架2上设有若干切割钢丝24，所述的切割钢丝24限定成呈张紧状态设置在刀架2上。所述的切割钢丝24包括与传送带工作分段41对应的切割分段，所述的切割分段限定成水平设置或上下倾斜设置，所述切割分段在水平面的投影与传送带的输送方向平行。
如图1-图5所示，所述的架体上设有钢丝安装组件，所述的钢丝安装组件包括固定安装单元21和调节安装单元22，所述的调节安装单元22包括长度调节件。所述切割钢丝24的一端与固定安装单元21连接，另一端与调节安装单元22连接。长度调节件通常为气缸，可以起到调整切割钢丝24张紧力的作用，同时也便于更换切割钢丝24。所述的钢丝安装组件还包括过渡单元23，所述的过渡单元23与对应的钢丝滑动接触。所述切割钢丝24位于固定安装单元21和过渡单元23之间的部分为切割分段。
如图4和图5所示，具体的所述的架体包括上安装座25和下安装座，所述的固定安装单元21分布在下安装座上，所述的调节安装单元22分布在上安装座25上。所述的上安装座25位于工作分段41上方，所述的下安装座位于工作分段41下方。
所述的刀架2相对于机架1至少具有两个位置状态：
第一位置状态下，切割钢丝24的切割分段位于传送带的工作分段41上方，即如图1所示状态；
从第一位置状态进入第二位置状态过程中，切割分段向下运动，直至切割分段至少部分运动至工作分段41下方，即如图2所示状态。刀架2的上下运动范围以切割钢丝24完全切割泥条为准。
在进行泥条5切割时，初始状态下刀架2相对于机架1处于第一位置状态，即切割钢丝24的切割分段位于传送带的工作分段41上方，此时切割分段与工作分段41之间的区域形成泥条切割区间。传送带将泥条5送入泥条切割区间内的合适位置后停止工作。随后刀架2在切割驱动组件3的驱动下向下运动，并从第一位置状态进入第二位置状态，在运动的过程中，切割钢丝24的切割分段完成对泥条5的切割操作。最后传送带继续工作将完成切割的砖坯送出，刀架2复位至第一位置状态。
采用传送带方式进行泥条5进给，与推板形式相比，可以有效避免泥条5底面的摩擦变形。而在泥条5进给到位后进行泥条5切割操作，切割过程更为稳定，有助于提高切割质量，适用于高品质砖的坯料切割。
进一步的，如图1和图4所示，所述的固定安装单元21包括挡块，第一位置状态下，所述的挡块部分延伸至工作分段41上方，第二位置状态下，所述的挡块位于工作分段41下方。在切割之前挡块的设置可以避免泥条运动过量，而在切割完成后，挡块向下退出，为砖坯的送出留出足够空间。所述的挡块上设有接近传感器，所述的接近传感器与进给驱动单元13电连接。当泥条运动至合适位置，接近传感器工作，并控制进给驱动单元13停止工作。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种下压式砌块切割机，其特征在于：包括机架，所述的机架上设有传送组件，所述的传送组件包括若干传送带和进给驱动单元，所述的进给驱动单元驱动传送带运转；所述的传送带包括沿水平方向分布的工作分段；
还包括刀架和切割驱动组件，所述的刀架限定成上下滑动设置在机架上，所述的切割驱动组件用于驱动刀架相对于机架上下运动；所述的刀架上设有若干切割钢丝，所述的切割钢丝限定成呈张紧状态设置在刀架上；所述的切割钢丝包括与传送带工作分段对应的切割分段，所述的切割分段限定成水平设置或上下倾斜设置，所述切割分段在水平面的投影与传送带的输送方向平行；
所述的刀架相对于机架至少具有两个位置状态：
第一位置状态下，切割钢丝的切割分段位于传送带的工作分段上方；
从第一位置状态进入第二位置状态过程中，切割分段向下运动，直至切割分段至少部分运动至工作分段下方。
2.根据权利要求1所述的下压式砌块切割机，其特征在于：所述的机架上设有两组上导向轮和一组驱动轮，所述的传送带套设在驱动轮和上导向轮上，所述的进给驱动单元驱动主动轮转动；所述传送带位于两个上导向轮之间的部分为工作分段。
3.根据权利要求1所述的下压式砌块切割机，其特征在于：所述传送带的数量不少于两个，各个传送带的工作分段并行设置；相邻两个传送带的工作分段之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的下压式砌块切割机，其特征在于：所述的刀架包括架体，所述的架体上设有钢丝安装组件；所述的架体与机架上下滑动连接。
5.根据权利要求4所述的下压式砌块切割机，其特征在于：所述的切割驱动组件包括动力单元和传动单元，所述的传动单元包括曲柄和连杆，所述的曲柄与机架铰接，所述的动力单元驱动曲柄转动；所述连杆的一端与曲柄铰接，另一端与架体铰接。
6.根据权利要求4所述的下压式砌块切割机，其特征在于：所述的钢丝安装组件包括固定安装单元和调节安装单元，所述的调节安装单元包括长度调节件；所述切割钢丝的一端与固定安装单元连接，另一端与调节安装单元连接。
7.根据权利要求6所述的下压式砌块切割机，其特征在于：所述的钢丝安装组件还包括过渡单元，所述的过渡单元与对应的钢丝滑动接触；所述切割钢丝位于固定安装单元和过渡单元之间的部分为切割分段。
8.根据权利要求6所述的下压式砌块切割机，其特征在于：所述的架体包括上安装座和下安装座，所述的固定安装单元分布在下安装座上，所述的调节安装单元分布在上安装座上；所述的上安装座位于工作分段上方，所述的下安装座位于工作分段下方。
9.根据权利要求8所述的下压式砌块切割机，其特征在于：所述的固定安装单元包括挡块，第一位置状态下，所述的挡块部分延伸至工作分段上方，第二位置状态下，所述的挡块位于工作分段下方。
10.根据权利要求9所述的下压式砌块切割机，其特征在于：所述的挡块上设有接近传感器，所述的接近传感器与进给驱动单元电连接。
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