KR102495212B1 - 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기 - Google Patents

시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 일측에 가공 대상 시트의 투입되는 투입구를 구비하고, 타측에 펀칭 가공된 시트가 배출되는 배출구를 구비하고, 가공 대상 시트가 안착되도록 상기 투입구 측에 형성된 소정 면적의 투입 베드 및 펀칭 가공된 시트가 안착되도록 상기 배출구 측에 형성된 소정 면적의 배출 베드를 구비한 본체; 상기 본체의 상기 투입구와 상기 배출구 사이에 설치되고, 상기 본체 내부로 투입되어 이송되는 시트를 사이에 두고 상부에 배치된 상부 커팅 모듈과 하부에 배치된 하부 커팅 모듈을 구비하고, 상기 상부 커팅 모듈과 상기 하부 커팅 모듈이 서로 대칭인 수직방향으로 이동하여 맞물리면서 상기 시트를 펀칭 가공하는 펀칭 수단; 및 상기 배출 베드의 하부에 설치되고, 상기 펀칭 수단의 펀칭 동작에 대응하여 상기 배출 베드를 수직방향으로 승강시키는 제1 승강 수단을 포함하는, 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기이다.

Description

시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기{Automatic punching machine with sheet lifting apparatus}
본 발명은 플라스틱 등의 가공 대상 시트를 성형 가공물로 펀칭하는 펀칭기에 관한 것으로서, 구체적으로는 펀칭 가공되는 시트를 승강시켜 시트의 이송을 원활하게 해주는 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기에 관한 것이다.
일반적으로, 열 성형기와 같은 플라스틱 성형기는 진공 또는 압축 성형 방식으로 판상의 플라스틱 시트를 소정의 형상으로 가공한다. 그리고, 가공된 플라스틱 시트에는 소정의 배열을 갖는 많은 성형물들이 포함되어 있다. 이와 같이 가공된 플라스틱 시트는 별도의 펀칭기를 이용하여 개별 성형물들로 펀칭되어 절단어야 한다.
여기서, 플라스틱 시트를 펀칭하는 펀칭기는 시트를 일방향으로 이송하는 이송 롤러와 이송되는 시트를 절단하는 칼날을 구비하고, 칼날은 수직방향으로 이동하면서 이송되는 시트를 절단하여 개개의 성형물들이 플라스틱 시트로부터 분리될 수 있게 한다.
그리고, 가공 대상 시트에 형성된 복수의 성형물들은 일정한 간격 또는 패턴으로 시트 상에서 서로 연결되어 있고, 작업자는 펀칭기의 시트 투입구에 가공 대상 시트를 투입할 때 성형물들의 성형 패턴에 따라 정확한 위치에 가공 대상 시트를 투입하고, 펀칭기는 정확한 간격으로 성형 가공물을 펀칭하게 된다.
여기서, 펀칭기가 가공 대상 시트로부터 성형 가공물을 펀칭할 때, 성형 가공물의 절단면 뿐만 아니라 가공 대상 시트의 절단면에는 펀칭 가공시 발생하는 스크래치나 눌림 등으로 인한 버(burr)가 발생할 수 있다. 또한, 펀칭 가공시 가공된 시트의 절단면이 펀칭기에 의해 눌리거나 생성된 버(burr)로 인해 펀칭기로부터 원활하게 분리되지 않을 수 있다. 이러한 가공 대상 시트의 절단면에 형성된 버(burr) 또는 시트의 눌림 현상은 펀칭기 상에서 수평 이동하는 가공 대상 시트의 원활한 이송을 방해하고, 가공 대상 시트의 이송 거리를 변화시켜 성형 가공물의 품질을 저하시키는 원인이 된다.
선행기술문헌 1: 공개특허공보 제10-2017-0025330호(2017.03.08. 공개)
선행기술문헌 2: 등록특허공보 제10-0740335호(2007.07.19. 공고)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 펀칭 가공되는 시트를 일정한 시간 간격으로 승강시켜 가공 대상 시트에 버(burr)가 발생하지 않도록 함과 동시에 시트가 펀칭기로부터 쉽게 분리되도록 함으로써 가공 대상 시트를 정확하게 이송시킬 수 있는 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 일측에 가공 대상 시트의 투입되는 투입구를 구비하고, 타측에 펀칭 가공된 시트가 배출되는 배출구를 구비하고, 가공 대상 시트가 안착되도록 상기 투입구 측에 형성된 소정 면적의 투입 베드 및 펀칭 가공된 시트가 안착되도록 상기 배출구 측에 형성된 소정 면적의 배출 베드를 구비한 본체; 상기 본체의 상기 투입구와 상기 배출구 사이에 설치되고, 상기 본체 내부로 투입되어 이송되는 시트를 사이에 두고 상부에 배치된 상부 커팅 모듈과 하부에 배치된 하부 커팅 모듈을 구비하고, 상기 상부 커팅 모듈과 상기 하부 커팅 모듈이 서로 대칭인 수직방향으로 이동하여 맞물리면서 상기 시트를 펀칭 가공하는 펀칭 수단; 및 상기 배출 베드의 하부에 설치되고, 상기 펀칭 수단의 펀칭 동작에 대응하여 상기 배출 베드를 수직방향으로 승강시키는 제1 승강 수단을 포함한다.
바람직하게는, 상기 제1 승강 수단은, 상기 본체의 하부에 설치된 구동 모터; 상기 배출 베드를 지지하도록 상기 배출 베드와 일체로 형성되는 제1 지지 블록; 상기 제1 지지 블록의 하부에 상기 제1 지지 블록과 일정간격 이격되어 배치되고, 상기 구동 모터의 동력을 전달받아 회전하는 디스크 형상의 제1 베어링; 및 일단이 상기 제1 지지 블록에 회동 가능하게 연결되고, 타단이 상기 제1 베어링의 중심으로부터 편심된 위치에서 상기 제1 베어링에 회동 가능하게 연결된 제1 로드를 포함하고, 상기 구동 모터의 구동에 의해 상기 제1 베어링이 회전하면, 상기 제1 로드의 회동에 의해 상기 제1 지지 블록 및 상기 배출 베드가 수직방향으로 왕복 이동하여 승강하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 투입 베드의 하부에 설치되고, 상기 펀칭 수단의 펀칭 동작에 대응하여 상기 투입 베드를 수직방향으로 승강시키는 제2 승강 수단을 더 포함하고, 상기 제2 승강 수단은, 상기 본체의 하부에 설치된 상기 구동 모터; 상기 투입 베드를 지지하도록 상기 투입 베드와 일체로 형성되는 제2 지지 블록; 상기 제2 지지 블록의 하부에 상기 제2 지지 블록과 일정간격 이격되어 배치되고, 상기 구동 모터의 동력을 전달받아 회전하는 디스크 형상의 제2 베어링; 및 일단이 상기 제2 지지 블록에 회동 가능하게 연결되고, 타단이 상기 제2 베어링의 중심으로부터 편심된 위치에서 상기 제2 베어링에 회동 가능하게 연결된 제2 로드를 포함하고, 상기 구동 모터의 구동에 의해 상기 제2 베어링이 회전하면, 상기 제2 로드의 회동에 의해 상기 제2 지지 블록 및 상기 투입 베드가 수직방향으로 왕복 이동하여 승강하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 구동 모터의 동력을 상기 제1 승강 수단 및 상기 제2 승강 수단에 동시에 전달하는 동력 전달 수단을 더 포함하고, 상기 동력 전달 수단은, 상기 본체의 하부 중심에 설치되고, 상기 구동 모터의 구동에 의해 회전하는 구동 휠; 상기 구동 휠과 상기 제1 베어링을 연결하여 상기 구동 모터의 동력을 상기 제1 베어링에 전달하는 제1 동력 전달 부재; 및 상기 구동 휠과 상기 제2 베어링을 연결하여 상기 구동 모터의 동력을 상기 제2 베어링에 전달하는 제2 동력 전달 부재를 포함하고, 상기 구동 모터의 구동에 의해 상기 구동 휠이 회전하면, 상기 제1 승강 수단과 상기 제2 승강 수단의 승강 운동은 동시에 이루어지는 것을 특징으로 한다.
부가적으로, 상기 배출 베드는 이송되는 시트와 국소적으로 접촉하여 시트를 지지하는 제1 지지 부재를 더 포함하고, 상기 제1 지지 부재는, 상기 배출 베드로부터 소정 높이 위에서 수평방향으로 연장된 복수의 수평 프레임; 상기 수평 프레임의 길이방향을 따라 서로 일정간격 이격되도록 배치되고, 수직방향으로 소정 길이 연장된 복수의 수직 프레임; 및 상기 수평 프레임의 높이를 조절하는 높이 조절 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
부가적으로, 상기 투입 베드는 이송되는 시트와 국소적으로 접촉하여 시트를 지지하는 제2 지지 부재를 더 포함하고, 상기 제2 지지 부재는, 상기 배출 베드로부터 소정 높이 위에서 수평방향으로 연장된 복수의 수평 프레임; 상기 수평 프레임의 길이방향을 따라 서로 일정간격 이격되도록 배치되고, 수직방향으로 소정 길이 연장된 복수의 수직 프레임; 및 상기 수평 프레임의 높이를 조절하는 높이 조절 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 펀칭 작동들 직후의 배출 베드의 승강 작동에 의해, 펀칭 가공된 시트는 일정 시간 간격으로 승강되면서 펀칭 수단으로부터 원활하게 분리될 수 있어 일정한 간격으로 시트 이송이 가능하다. 이러한 정확한 시트 이송은 시트의 절단면에 버(burr)가 발생하는 것을 최소화할 수 있고, 가공된 성형물의 우수한 품질을 보장할 수 있게 한다.
도 1은 본 발명에 따른 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기를 도시한 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기를 도시한 측면도,
도 3은 본 발명에 따른 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기를 배면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 참고로, 아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.
도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명에 따른 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기는 가공 대상 시트가 이송되는 이송 경로 및 가공 대상 시트로부터 가공된 성형물이 분리되는 분리 경로가 형성된 본체(100), 본체(100) 내에서 이송되는 가공 대상 시트를 펀칭하여 성형물을 가공하는 펀칭 수단(200), 및 본체(100)에서 이송되는 시트를 승강시키는 제1 승강 수단(300)을 포함한다,
본체(100)는 일측에 가공 대상 시트가 투입되는 투입구(110)를 구비하고, 타측에 펀칭 수단(200)에 의해 펀칭 가공된 시트가 배출되는 배출구(120)를 구비한다. 또한, 투입구(110)에는 가공 대상 시트가 안착되도록 소정 면적을 갖는 투입 베드(130)가 형성되고, 배출구(120)에는 펀칭 가공된 시트가 안착되도록 소정 면적을 갖는 배출 베드(140)가 형성된다. 이 투입구(110)에 형성된 투입 베드(130), 본체(100) 그리고 배출구(120)에 형성된 배출 베드(140)는 가공 대상 시트의 이송 경로를 형성한다.
펀칭 수단(200)은 본체(100)의 투입구(110)와 배출구(120) 사이에 설치된다. 이 펀칭 수단(200)은 본체(100) 내부로 이송되는 시트를 사이에 두고 시트의 상부에 배치된 상부 커팅 모듈(210) 및 시트의 하부에 배치된 하부 커팅 모듈(220)을 포함한다. 이러한 펀칭 수단(200)의 펀칭 모듈들(210, 220)은 가공 대상 성형물의 형상과 대응하는 형상을 갖는 복수의 커터들을 구비하고, 상부 커팅 모듈과 하부 커팅 모듈은 가공 대상 시트를 사이에 두고 서로 대칭인 수직방향으로 이동하여 서로 맞물리면서 가공 대상 시트를 복수의 성형물로 펀칭 가공한다. 그리고 펀칭 가공된 성형물은 본체(100) 내부에 수직방향으로 형성된 분리 경로를 통해 하부로 낙하하면서 시트와 분리된다.
제1 승강 수단(300)은 배출 베드(140)의 하부에 설치되고, 펀칭 수단(200)의 펀칭 동작에 대응하여 배출 베드(140)를 수직방향으로 승강시킨다. 여기서, 제1 승강 수단(300)은 펀칭 수단(200)이 시트로부터 성형물을 펀칭 가공하기 위해 펀칭 모듈들(210, 220)이 수직방향으로 서로 맞물리도록 작동한 직후에 배출 베드(140)가 소정 높이만큼 상승했다가 다시 원위치로 하강하도록 작동할 수 있다. 즉, 제1 승강 수단(300)은 펀칭 수단(200)의 펀칭 작동들 사이에서 배출 베드(140)의 승강 작동을 수행할 수 있다.
이러한 펀칭 작동들 직후의 배출 베드(140)의 승강 작동에 의해, 펀칭 가공된 시트는 일정 시간 간격으로 승강되면서 펀칭 수단(200)으로부터 원활하게 분리될 수 있어 일정한 간격으로 시트 이송이 가능하다. 이러한 정확한 시트 이송은 시트의 절단면에 버(burr)가 발생하는 것을 최소화할 수 있고, 가공된 성형물의 우수한 품질을 보장할 수 있게 한다.
구체적으로, 제1 승강 수단(300)은 구동 모터(310), 제1 지지 블록(320), 제1 베어링(330), 및 제1 로드(340)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 구동 모터(310)는 본체(100)의 하부에 설치되고, 제1 베어링(330)에 동력을 전달하도록 제1 베어링(330)과 연결된다. 이때, 구동 모터(310)와 제1 베어링(330)은 벨트나 체인 등의 동력 전달 수단을 통해 서로 연결될 수 있다.
제1 지지 블록(320)은 배출 베드(140)의 하부에서 배출 베드(140)와 일체로 형성되어, 배출 베드(140)를 지지한다.
제1 베어링(330)은 디스크 형상으로 형성되고, 제1 지지 블록(320)의 하부에서 제1 지지 블록(320)과 일정간격 이격되어 배치된다. 이 제1 베어링(330)은 동력 전달 수단을 통해 구동 모터(310)의 동력을 전달받아 제 위치에서 회전한다.
제1 로드(340)는 제1 베어링(330)과 제1 지지 블록(320) 사이에 연결되어, 제1 베어링(330)의 회전 운동을 제1 지지 블록(320)의 승강 운동으로 변환하는 역할을 한다. 구체적으로, 제1 로드(340)의 일단은 제1 지지 블록(320)의 하부에 회동 가능하게 연결된다. 또한, 제1 로드(340)의 타단은 제1 베어링(330)에 회동 가능하게 연결된다. 이때, 제1 로드(340)의 타단은 제1 베어링(330)의 중심으로부터 편심된 위치에 연결된다.
이러한 제1 승강 수단(300)의 구성에 의해, 구동 모터(310)가 구동되면 제1 베어링(330)이 회전하고, 제1 로드(340)는 내연기관의 커넥팅 로드와 같이 제1 베어링(330)의 회전 운동에 의해 수직방향으로 왕복 운동하게 된다. 그러면, 제1 로드(340)와 연결된 제1 지지 블록(320) 역시 수직방향으로의 왕복 운동, 즉 승강 운동을 하게 되고, 이로 인해 제1 지지 블록(320)과 일체로 형성된 배출 베드(140) 역시 승강 운동을 하게 된다.
이와 같이, 구동 모터(310)의 구동에 의해, 제1 승강 수단(300)이 승강하면서 배출 베드(140)가 승강 운동을 하게 되면, 펀칭 가공된 후 본체(100)의 배출구(120)로 배출되는 시트는 일정 시간 간격으로 승강되면서 펀칭 수단(300)으로부터 원활하게 분리될 수 있어 일정한 간격으로 시트 이송이 가능하다.
바람직하게는 또는 부가적으로, 본 발명에 따른 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기는 투입 베드(130)를 승강시키기 위한 제2 승강 수단(400)을 더 포함할 수 있다. 이 제2 승강 수단(400)은 투입 베드(130)의 하부에 설치되고, 펀칭 수단(300)의 펀칭 동작에 대응하여 투입 베드(130)를 수직방향으로 승강시키도록 구성된다.
구체적으로, 제2 승강 수단(400)은 구동 모터(310), 제2 지지 블록(420), 제2 베어링(430), 및 제2 로드(440)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 구동 모터(310)는 본체(100)의 하부에 설치되고, 제2 베어링(430)의 동력을 전달하도록 제2 베어링(430)과 연결된다. 이때, 구동 모터(310)와 제2 베어링(430)은 벨트나 체인 등의 동력 전달 수단을 통해 서로 연결될 수 있다. 한편, 구동 모터(310)는 제1 베어링(330)에 동력을 제공하는 전술한 구동 모터일 수 있으며, 전술한 구동 모터와는 별도의 구동 모터일 수 있다. 그러나, 장치의 크기 및 비용 면을 고려할 때, 제1 베어링(330)과 제2 베어링(430)에 동력을 전달하기 위해 하나의 구동 모터(310)만이 사용되도록 장치를 구성하는 것이 바람직하다.
제2 지지 블록(420)은 투입 베드(130)의 하부에서 투입 베드(130)와 일체로 형성되어, 투입 베드(130)를 지지한다.
제2 베어링(430)은 디스크 형상으로 형성되고, 제2 지지 블록(420)의 하부에서 제2 지지 블록(420)과 일정간격 이격되어 배치된다. 이 제2 베어링(430)은 동력 전달 수단을 통해 구동 모터(310)의 동력을 전달받아 제 위치에서 회전한다.
제2 로드(440)는 제2 베어링(430)과 제2 지지 블록(420) 사이에 연결되어, 제2 베어링(430)의 회전 운동을 제2 지지 블록(420)의 승강 운동으로 변환하는 역할을 한다. 구체적으로, 제2 로드(440)의 일단은 제2 지지 블록(420)의 하부에 회동 가능하게 연결된다. 또한, 제2 로드(440)의 타단은 제2 베어링(430)에 회동 가능하게 연결된다. 이때, 제2 로드(440)의 타단은 제2 베어링(430)의 중심으로부터 편심된 위치에 연결된다.
이러한 제2 승강 수단(400)의 구성에 의해, 구동 모터(310)가 구동되면 제2 베어링(430)이 회전하고, 제2 로드(440)는 내연기관의 커넥팅 로드와 같이 제2 베어링(430)의 회전 운동에 의해 수직방향으로 왕복 운동하게 된다. 그러면, 제2 로드(440)와 연결된 제2 지지 블록(420) 역시 수직방향으로의 왕복 운동, 즉 승강 운동을 하게 되고, 이로 인해 제2 지지 블록(420)과 일체로 형성된 투입 베드(130) 역시 승강 운동을 하게 된다.
이와 같이, 구동 모터(310)의 구동에 의해, 제2 승강 수단(400)이 승강하면서 투입 베드(130)가 승강 운동을 하게 되면, 본체(100)의 투입구(110)로 투입되는 시트는 일정 시간 간격으로 승강될 수 있고, 제1 승강 수단(300)의 승강 운동과 함께 시트를 펀칭 수단으로부터 원활하게 분리될 수 있어 일정한 간격으로 시트 이송이 가능하다.
바람직하게는, 전술한 구동 모터(310)의 동력을 제1 승강 수단(300)의 제1 베어링(330) 및 제2 승강 수단(400)의 제2 베어링(430)에 전달하는 동력 전달 수단은 하나의 동력 전달 수단으로 구성될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기는 하나의 구동 모터와 하나의 동력 전달 수단을 통해 제1 승강 수단(300)과 제2 승강 수단(400)을 동시에 구동하도록 구성된다. 이를 위해, 동력 전달 수단은 구동 휠(510), 제1 동력 전달 부재(520), 및 제2 동력 전달 부재(530)를 포함한다.
구동 휠(510)은 본체(100)의 하부 중심에서 시트의 이송 방향과는 수직방향으로 연장되도록 설치되고, 구동 모터(310)의 구동에 의해 회전한다. 제1 동력 전달 부재(520)는 구동 휠(510)과 제1 베어링(330)을 연결하여 구동 모터(310)의 동력을 제1 베어링(330)에 전달한다. 그리고, 제2 동력 전달 부재(530)는 구동 휠(510)과 제2 베어링(430)을 연결하여 구동 모터(310)의 동력을 제2 베어링(430)에 전달한다. 여기서, 제1 동력 전달 부재(520)와 제2 동력 전달 부재(530)는 벨트나 체인일 수 있다.
이러한 동력 전달 수단의 구성에 의해, 구동 모터(310)의 구동에 의해 구동 휠(510)이 회전하면, 제1 승강 수단(300)과 제2 승강 수단(400)은 동시에 수직방향으로 승강 운동을 하면서 시트를 펀칭 수단(300)으로부터 분리하여 시트가 원활하게 이송될 수 있게 한다.
다시 도 3을 참조하면, 배출 베드(140)는 이송되는 시트와 국소적으로 접촉하여 시트를 지지하는 제1 지지 부재(600)를 더 포함할 수 있다. 이 제1 지지 부재(600)는 복수의 수평 프레임(610), 복수의 수직 프레임(620), 및 높이 조절 부재(630)를 포함한다.
수평 프레임(610)은 배출 베드(140)로부터 소정 높이 위에서 서로 일정간격 이격되어 수평방향으로 연장된다. 수직 프레임(620)은 수평 프레임(610)의 길이방향을 따라 서로 일정간격 이격되도록 배치되고, 수직방향으로 소정 길이 연장된다. 그리고, 높이 조절 부재(120)는 본체(100)와 수평 프레임(610) 사이에 연결된 수직방향의 이송 스크류(미도시)) 및 이 이송 스크류를 회전시켜 수평 프레임(610)의 높이를 조절하는 노브를 포함할 수 있다.
이러한, 제1 지지 부재(600)에 의해, 시트가 배출 베드(140)와 면 접촉하지 않고 국소적으로만 접촉함으로써 펀칭 가공된 시트가 원활하게 이송될 수 있다. 또한, 높이 조절 부재(630)에 의해 제1 지지 부재(600)의 높이를 시트의 종류에 맞춰 조정 가능하다.
도 1을 참조하면, 투입 베드(130)는 이송되는 시트와 국소적으로 접촉하여 시트를 지지하는 제2 지지 부재(700)를 더 포함할 수 있다. 이 제2 지지 부재(700)는 복수의 수평 프레임(710), 복수의 수직 프레임(720), 및 높이 조절 부재(730)를 포함한다.
수평 프레임(710)은 투입 베드(130)로부터 소정 높이 위에서 서로 일정간격 이격되어 수평방향으로 연장된다. 수직 프레임(720)은 수평 프레임(710)의 길이방향을 따라 서로 일정간격 이격되도록 배치되고, 수직방향으로 소정 길이 연장된다. 그리고, 높이 조절 부재(730)는 본체(100)와 수평 프레임(710) 사이에 연결된 수직방향의 이송 스크류(미도시) 및 이 이송 스크류를 회전시켜 수평 프레임(710)의 높이를 조절하는 노브를 포함할 수 있다.
이러한, 제2 지지 부재(700)에 의해, 시트가 투입 베드(140)와 면 접촉하지 않고 국소적으로만 접촉함으로써 펀칭 가공될 시트가 본체(100) 내부로 원활하게 이송될 수 있다. 또한, 높이 조절 부재(730)에 의해 제2 지지 부재(700)의 높이를 시트의 종류에 맞춰 조정 가능하다.
이상에서 설명된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 보여준 것에 불과하며, 본 발명의 보호 범위는 이하 특허청구범위에 의하여 해석되어야 마땅할 것이다. 또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것인 바, 본 발명과 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 본체 110: 투입구
120: 배출구 130: 투입 베드
140: 배출 베드 200: 펀칭 수단
210: 상부 펀칭 모듈 220: 하부 펀칭 모듈
300: 제1 승강 수단 310: 구동 모터
320: 제1 지지 블록 330: 제1 베어링
340: 제1 로드 400: 제2 승강 수단
420: 제2 지지 블록 430: 제2 베어링
440: 제2 로드 510: 구동 휠
520: 제1 동력 전달 부재 530: 제2 동력 전달 부재
600: 제1 지지 부재 700: 제2 지지 부재
610, 710: 수평 프레임 620, 720: 수직 프레임
630, 730: 높이 조절 부재

Claims (6)

  1. 일측에 가공 대상 시트의 투입되는 투입구를 구비하고, 타측에 펀칭 가공된 시트가 배출되는 배출구를 구비하고, 가공 대상 시트가 안착되도록 상기 투입구 측에 형성된 소정 면적의 투입 베드 및 펀칭 가공된 시트가 안착되도록 상기 배출구 측에 형성된 소정 면적의 배출 베드를 구비한 본체;
    상기 본체의 상기 투입구와 상기 배출구 사이에 설치되고, 상기 본체 내부로 투입되어 이송되는 시트를 사이에 두고 상부에 배치된 상부 커팅 모듈과 하부에 배치된 하부 커팅 모듈을 구비하고, 상기 상부 커팅 모듈과 상기 하부 커팅 모듈이 서로 대칭인 수직방향으로 이동하여 맞물리면서 상기 시트를 펀칭 가공하는 펀칭 수단; 및
    상기 배출 베드의 하부에 설치되고, 상기 펀칭 수단의 펀칭 동작에 대응하여 상기 배출 베드를 수직방향으로 승강시키는 제1 승강 수단을 포함하고,
    상기 배출 베드는 이송되는 시트와 국소적으로 접촉하여 시트를 지지하는 제1 지지 부재를 더 포함하고, 상기 제1 지지 부재는,
    상기 배출 베드로부터 소정 높이 위에서 수평방향으로 연장된 복수의 수평 프레임;
    상기 수평 프레임의 길이방향을 따라 서로 일정간격 이격되도록 배치되고, 수직방향으로 소정 길이 연장된 복수의 수직 프레임; 및
    상기 수평 프레임의 높이를 조절하는 높이 조절 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 승강 수단은,
    상기 본체의 하부에 설치된 구동 모터;
    상기 배출 베드를 지지하도록 상기 배출 베드와 일체로 형성되는 제1 지지 블록;
    상기 제1 지지 블록의 하부에 상기 제1 지지 블록과 일정간격 이격되어 배치되고, 상기 구동 모터의 동력을 전달받아 회전하는 디스크 형상의 제1 베어링; 및
    일단이 상기 제1 지지 블록에 회동 가능하게 연결되고, 타단이 상기 제1 베어링의 중심으로부터 편심된 위치에서 상기 제1 베어링에 회동 가능하게 연결된 제1 로드를 포함하고,
    상기 구동 모터의 구동에 의해 상기 제1 베어링이 회전하면, 상기 제1 로드의 회동에 의해 상기 제1 지지 블록 및 상기 배출 베드가 수직방향으로 왕복 이동하여 승강하는 것을 특징으로 하는, 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 투입 베드의 하부에 설치되고, 상기 펀칭 수단의 펀칭 동작에 대응하여 상기 투입 베드를 수직방향으로 승강시키는 제2 승강 수단을 더 포함하고, 상기 제2 승강 수단은,
    상기 본체의 하부에 설치된 상기 구동 모터;
    상기 투입 베드를 지지하도록 상기 투입 베드와 일체로 형성되는 제2 지지 블록;
    상기 제2 지지 블록의 하부에 상기 제2 지지 블록과 일정간격 이격되어 배치되고, 상기 구동 모터의 동력을 전달받아 회전하는 디스크 형상의 제2 베어링; 및
    일단이 상기 제2 지지 블록에 회동 가능하게 연결되고, 타단이 상기 제2 베어링의 중심으로부터 편심된 위치에서 상기 제2 베어링에 회동 가능하게 연결된 제2 로드를 포함하고,
    상기 구동 모터의 구동에 의해 상기 제2 베어링이 회전하면, 상기 제2 로드의 회동에 의해 상기 제2 지지 블록 및 상기 투입 베드가 수직방향으로 왕복 이동하여 승강하는 것을 특징으로 하는, 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 구동 모터의 동력을 상기 제1 승강 수단 및 상기 제2 승강 수단에 동시에 전달하는 동력 전달 수단을 더 포함하고, 상기 동력 전달 수단은,
    상기 본체의 하부 중심에 설치되고, 상기 구동 모터의 구동에 의해 회전하는 구동 휠;
    상기 구동 휠과 상기 제1 베어링을 연결하여 상기 구동 모터의 동력을 상기 제1 베어링에 전달하는 제1 동력 전달 부재; 및
    상기 구동 휠과 상기 제2 베어링을 연결하여 상기 구동 모터의 동력을 상기 제2 베어링에 전달하는 제2 동력 전달 부재를 포함하고,
    상기 구동 모터의 구동에 의해 상기 구동 휠이 회전하면, 상기 제1 승강 수단과 상기 제2 승강 수단의 승강 운동은 동시에 이루어지는 것을 특징으로 하는, 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 투입 베드는 이송되는 시트와 국소적으로 접촉하여 시트를 지지하는 제2 지지 부재를 더 포함하고, 상기 제2 지지 부재는,
    상기 배출 베드로부터 소정 높이 위에서 수평방향으로 연장된 복수의 수평 프레임;
    상기 수평 프레임의 길이방향을 따라 서로 일정간격 이격되도록 배치되고, 수직방향으로 소정 길이 연장된 복수의 수직 프레임; 및
    상기 수평 프레임의 높이를 조절하는 높이 조절 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 시트 승강 장치를 구비한 자동 펀칭기.
  6. 삭제
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