KR200256462Y1

KR200256462Y1 - 테이프 자동 절단장치

Info

Publication number: KR200256462Y1
Application number: KR2020010026601U
Authority: KR
Inventors: 고진수
Original assignee: 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
Priority date: 2001-08-31
Filing date: 2001-08-31
Publication date: 2001-12-20

Abstract

본 고안은 테이프 자동 절단장치는 절단되지 않은 이형필름(2)에 부착된 테이프(1)가 감긴 공급휠(114)을 설치하여 원활하게 공급하는 공급부(110)와, 상기 공급부(110)에서 공급되는 테이프(1)를 당겨 세팅된 길이만큼 이동시키는 간격조절부(120)와, 상기 공급되는 테이프(1)의 상측에 절단날(155)을 설치하되 하강하여 이형필름(2)이 부착된 테이프(1)의 테이프(1)만을 절단할 수 있도록 절단날(155)의 하사점을 조절하는 절단부(150)와, 상기 절단부(150)의 상측에 결합되어 절단날(155)을 회전시켜 테이프(1)의 절단 각을 조절할 수 있도록 하는 각도조절부(140)와, 상기 각도조절부(140)의 상측에 결합되어 각도조절부(140)와 절단부(150)를 수직 운동시키는 상하작동부(130)와, 상기 절단부(150)에서 절단된 테이프(1)를 사용에 편리하도록 저장휠(164)에 감아서 보관하는 저장부(160)로 구성하므로 유리 인테리어에 사용되는 테이프를 원하는 길이와 각도로 절단할 수 있도록 하여 작업효율과 생산효율을 향상시킬 수 있도록 하므로 테이프가 부착된 인테리어 유리를 대량으로 생산할 수 있을 뿐만 아니라 이형필름에 부착된 테이프를 원하는 길이와 각도로 테이프만을 절단하여 사용자가 이형필름에 부착된 절단 테이플 손쉽고 간편하고 떼어내어 테이핑 할 수 있도록 하며 다양한 형상의 테이프의 절단면을 얻을 수 있도록 하는 효과가 있다.

Description

테이프 자동 절단장치{AUTO TAPE CUTTING DEVICE}

본 고안은 테이프 자동 절단장치에 관한 것으로, 상세하게는 유리 인테리어용 테이프를 정확한 간격으로 연속하여 절단할 수 있도록 하되 이형 필름에 부착된 테이프만을 원하는 각도로 절단하여 공급하고 테이프의 절단 각을 조절하여 원하는 각도로 절단할 수 있도록 함으로써 간편하고 편리하게 테이핑 할 수 있도록 하는 테이프 자동 절단 장치에 관한 것이다.

일반적으로 테이프를 절단하는 경우에는 주로 수작업에 의하여 테이프를 일정 길이로 풀고 절단날에 밀착시켜 힘을 가함으로써 절단하여 부착하고자 하는 위치에 테이핑한 다음 절단 부분을 칼등으로 절취하여 마무리하므로 사용이 매우 불편할 뿐만 아니라 이로 인하여 작업 효율과 생산 효율이 저하되므로 대량으로 처리하기 힘든 문제점이 있었다.

나아가 이러한 문제점을 해소하기 위하여 자동으로 테이프를 절단하여 사용하는 경우도 있으나 이 경우 항상 절단 각의 조절이 불가능하여 유리의 모서리 부분이나 교차부분 등에 부착하고자 할 때에는 상기와 같이 절단 부분을 칼등으로 절취하여 마무리하므로 상기와 같은 문제점을 완전하게 해소하지 못하는 결점이 있었다.

더불어, 테이프에 이형 필름이 부착된 경우 이형 필름과 테이프가 함께 절단되므로 테이핑하고자 할 때 이형 필름의 제거가 매우 불편하여 사용이 매우 불편할 뿐만 아니라 이로 인하여 작업 효율과 생산 효율이 저하되는 단점이 있었다.

따라서 본 고안의 주 목적은 유리 인테리어에 사용되는 테이프를 원하는 길이와 각도로 절단할 수 있도록 하여 작업 효율과 생산 효율을 향상시킬 수 있도록 하므로 테이프가 부착된 인테리어 유리를 대량으로 생산할 수 있도록 하는 테이프 자동 절단 장치를 제공하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 이형 필름에 부착된 테이프를 원하는 길이와 각도로 테이프만을 절단하여 사용자가 이형 필름에 부착된 절단 테이프를 손쉽고 간편하게 떼어내어 테이핑할 수 있도록 하는 데 있다.

본 고안의 다른 목적은 다양한 형상의 테이프의 절단면을 얻을 수 있도록 하는 데 있다.

도 1 은 본 고안에 따른 테이프 자동 절단장치 전체를 나타낸 정면도.

도 2 는 본 고안에 따른 테이프 자동 절단장치 전체를 나타낸 평면도.

도 3 은 본 고안에 따른 테이프 자동 절단장치의 상하작동부와 각도조절부 및 절단부 결합상태를 나타낸 정단면도.

도 4 는 본 고안에 따른 테이프 자동 절단장치의 상하작동부와 각도조절부 및 절단부 결합상태를 나타낸 측단면도.

도 5 는 본 고안에 따른 테이프 자동 절단장치의 간격조절부를 나타낸 정면도.

도 6 은 본 고안에 따른 테이프 자동 절단장치를 이용하여 절단된 테이프 사용상태를 나타낸 정면도.

도 7 은 본 고안에 따른 테이프 자동 절단장치를 이용하여 여러 형태로 절단된 테이프를 나타낸 정면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 테이프 2 : 이형필름

10 : 유리 100 : 절단장치

101 : 베이스 102 : 상부판

110 : 공급부 111 : 지지브래킷

112 : 회전축 113 : 체결수단

114 : 공급휠 115 : 가이드로울러

116 : 베어링 120 : 간격조절부

121 : 메인로울러 122 : 스텝모터

123 : 연결수단 124 : 텐션로울러

125 : 지지바 126 : 브래킷

127 : 핀 128 : 탄성부재

130 : 상하작동부 131 : 지지블록

132 : 지지플레이트 133 : 가이드봉

134 : 실린더 135 : 로드

136 : 연결구 140 : 각도조절부

141a : 상부판 141b : 하부판

141c : 지지대 141d : 부시

142 : 회전축 143 : 스텝모터

144 : 연결수단 145 : 지지블록

146 : 베어링 147 : 도그

148 : 감지센서 150 : 절단부

151 : 회전블록 152 : 플랜지

153 : 조절나사 154 : 지지홈

155 : 절단날 156 : 지지플레이트

157 : 고정나사 160 : 저장부

161 : 지지브래킷 162 : 회전축

163 : 체결수단 164 : 저장휠

165 : 가이드로울러 166 : 베어링

167 : 모터

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 테이프 자동 절단 장치는 이형지에 부착된 테이프를 원하는 각도로 자동 절단하기 위한 테이프 자동 절단 장치로서, 이형지에 부착된 테이프를 공급하는 테이프 공급부와, 이 공급부에서 공급되는 테이프를 세팅된 길이만큼 이동시키는 간격조절부와, 상기 공급부와 간격 조절부 사이에 설치되고, 상기 공급부에서 공급되는 이형지에 부착된 테이프의 상측에서 테이프만을 절단하는 절단날을 구비한 테이프 절단부와, 상기 절단부의 상측에 결합되어 절단날을 선회시켜 테이프의 절단각을 조절할 수 있도록 하는 각도 조절부와, 상기 각도 조절부의 상측에 결합되어 각도 조절부와 절단부를 상하 이동시키는 상하 작동부와, 상기 절단부에 의해 절단된 상기 이형지에 부착된 상태의 테이프를 권취하여 저장하는 테이프 저장부로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 테이프 자동 절단 장치 전체를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 테이프 자동 절단 장치 전체를 나타낸 평면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 테이프 자동 절단 장치의 상하 작동부와 각도 조절부 및 절단부의 결합 상태를 나타낸 정단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 테이프 자동 절단 장치의 상하 작동부와 각도 조절부 및 절단부의 결합 상태를 나타낸 측단면도이며, 도 5는 본 고안에 따른 테이프 자동 절단장치의 간격조절부를 나타낸 정면도이고, 도 6은 본 고안에 따른 테이프 절단 장치를 이용하여 절단된 테이프 사용 상태를 나타낸 정면도이고, 도 7은 본 고안에 따른 테이프 자동 절단 장치를 이용하여 여러 형태로 절단된 테이프를 나타낸 정면도이다.

도 1 내지 도 7 에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 테이프 자동 절단 장치는절단되지 않은 이형 필름(2)에 부착된 테이프(1)가 감긴 공급휠(114)을 설치하여 원활하게 공급하는 공급부(110)와, 상기 공급부(110)에서 공급되는 테이프(1)를 당겨 세팅된 길이만큼 이동시키는 간격 조절부(120)와, 상기 공급되는 테이프(1)의 상측에 절단날(155)을 설치하되 하강하여 이형 필름(2)이 부착된 테이프(1)의 테이프(1)만을 절단할 수 있도록 절단날(155)의 하사점을 조절하는 절단부(150)와, 상기 절단부(150)의 상측에 결합되어 절단날(155)을 회전시켜 테이프(1)의 절단각을 조절할 수 있도록 하는 각도 조절부(140)와, 상기 각도 조절부(140)의 상측에 결합되어 각도 조절부(140)와 절단부(150)를 수직 이동시키는 상하 작동부(130)와, 상기 절단부(150)에서 절단된 테이프(1)를 사용에 편리하도록 저장휠(164)에 감아서 보관하는 저장부(160)로 구성한다.

상기 공급부(110)는 베이스(101)의 상부 플레이트(102)의 일측에 지지 브래킷(111)을 입설하고 지지 브래킷(111)의 상측에 회전축(112)을 설치하며 회전축(112)의 하측에 수직으로 2개의 가이드 로울러(115)를 설치한다. 여기서 회전축(112)에는 절단되지 않은 테이프(1)가 감긴 공급휠(114)을 결합하되 공급휠(114)이 분리, 결합할 수 있도록 하는 통상의 체결 수단(113)을 구비한다.

나아가, 회전축(112)과 가이드 로울러(115)에는 베어링(116)을 설치하여 회전이 원활하도록 하되, 회전축(112)은 어느 정도 저항이 걸리도록 하여 테이프(1)의 공급에 따른 당김으로 인한 공회전이 발생되는 것을 방지하도록 함이 바람직하다.

상기 간격 조절부(120)는 공급부(110)와 소정간격을 두고 대응되게 설치하되베이스(101)의 내부에 스텝 모터(122)의 설치하고 상부 플레이트(102)의 상면으로 노출되는 메인 로울러(121)를 설치하여 스텝 모터(122)와 메인 로울러(121)를 벨트 등의 연결 수단(123)으로 연결하여 상호 연동되게 한다. 더불어, 스텝 모터(122)는 일방향 회전으로 만족한다.

나아가, 메인 로울러(121)의 상측에는 텐션 로울러(124)를 설치하여 텐션 로울러(124)가 탄성에 의하여 메인 로울러(121)에 밀착되게 한다. 여기서 텐션 로울러(124)는 소정 위치에 핀(127)으로 지지바(125)의 일측을 결합하여 핀(127)을 중심으로 회전되게 하되 지지바(125)의 타측에 하향으로 브래킷(126)을 결합하고 브래킷(126)에 텐션 로울러(124)를 설치하며 지지바(125)의 타측에서 하측으로 코일 스프링 등의 탄성 부재(128)를 연결하여 텐션 로울러(124)가 탄력있게 설치되도록 함이 바람직하다.

또한, 메인 로울러(121)와 텐션 로울러(124)는 우레탄으로 형성하여 마찰을 극대화하도록 하도록 함이 바람직하다.

상기 상하 작동부(130)는 공급부(110)와 간격 조절부(120) 사이의 상부 플레이트(102) 후측에 지지 블록(131)을 입설하고 지지 블록(131)의 상측에 공급부(110)와 간격 조절부(120) 사이의 상측에 위치하는 지지 플레이트(132)를 결합시키되 지지 플레이트(132)의 좌우에 가이드봉(133)을 하향으로 결합하고 좌우 가이드봉(133) 사이에 실린더(134)를 하향으로 동작되게 설치한다. 여기서 실린더(134)의 로드(135) 단부에는 연결구(136)를 결합시킨다.

상기 각도 조절부(140)는 상부판(141a)의 중앙에 구멍을 형성하여실린더(134) 로드(135)의 단부에 부착된 연결구(136)와 결합하고 상부판(141a)의 좌우에 하향으로 지지대(141c)를 결합하며 지지대(141c)의 하단에 하부판(141b)을 결합하되 상부판(141a)과 하부판(141b) 및 지지대(141c)의 지지대(141c)의 길이방향으로 구멍을 형성하여 이 구멍에 가이드봉(133)을 삽입하여 상하 직진성을 유지하도록 함이 바람직하다. 여기서 가이드봉(133)이 삽입되는 상부판(141a)과 하부판(141b) 및 지지대(141c)의 구멍은 헐겁게 형성하고 지지대(141c)의 내부에 부시(141d)를 삽입하여 상하 이동이 원활하도록 함이 바람직하다.

한편, 하부판(141b)의 중앙에는 하향으로 지지 블록(145)을 결합하고 지지 블록(145)의 중앙에 수직으로 회전축(142)을 관통시켜 결합하되 회전축(142)의 상부 일측에 스텝 모터(143)를 설치하여 벨트 등의 연결 수단(144)으로 회전축(142)과 스텝 모터(143)를 연결하여 상호 연동되게 한다. 나아가, 스텝 모터(143)는 좌우회전이 가능한 것을 사용하여야 한다. 더불어, 회전축(142)의 상단에는 도그(147)를 결합하고 도그(147)의 일측에 도그(147)의 회전 정도를 감지하는 감지 센서(148)를 설치한다. 여기서 지지블록(145)의 중앙 구멍에는 베어링(146)을 결합하여 회전축(142)의 좌우 회전이 원활하도록 함이 바람직하다.

상기 절단부(150)는 지지 블록(145)을 관통한 회전축(142)의 하단에 회전 블록(151)을 결합하여 상호 연동되게 하고 회전 블록(151)에 지지홈(154)을 형성하되 지지홈(154)에 절단날(155)을 끼우고 지지 플레이트(156)를 고정 나사(157)로 지지홈(154)에 고정시켜 절단날(155)을 회전 블록(151)에 결합한다.

따라서 장기 사용 등의 필요에 따라 절단날(155)은 수시로 간편하게 교체할수 있도록 한다.

나아가, 회전 블록(151)의 전후에는 플랜지(152)를 형성하고 플랜지(152)에 절단날(155)의 하사점을 결정하는 조절 나사(153)를 수직으로 결합하여 테이프의 두께에 따라 간편하게 조절 가능하도록 함이 바람직하다. 상기 저장부(160)는 간격 조절부(120)의 테이프(1) 배출 측에 지지 브래킷(161)을 입설하고 지지 브래킷(161)의 상측에 회전축(162)을 설치하며 회전축(162)의 하측에 수직으로 2개의 가이드 로울러(165)를 설치한다. 여기서 회전축(162)에는 테이프(1)만 절단된 이형 필름(2)이 부착된 테이프(1)를 감아서 저장하는 저장휠(164)을 결합하되 저장휠(164)이 분리, 결합할 수 있도록 하는 통상의 체결 수단(163)을 구비한다. 더불어, 회전축(162)의 후단에 모터(167)를 설치하여 테이프(1)만 절단된 이형 필름(2)이 부착된 테이프(1)를 감아 보관할 수 있도록 한다. 나아가, 회전축(162)과 가이드 로울러(165)에는 베어링(166)을 설치하여 회전이 원활하도록 함이 바람직하다.

이러한 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 공급부(110)의 회전축(112)에 절단되지 않은 상태의 테이프(1)가 감긴 공급휠(114)을 통상의 체결수단(113)으로 체결하여 결합한 다음 테이프(1)의 일측 단을 가이드 로울러(115)를 거쳐 간격 조절부(120)의 메인 로울러(121)와 텐션 로울러 (124) 사이에 끼우고 다시 저장부(160)의 가이드 로울러(165)를 거쳐 회전축(162)에 체결된 저장휠(164)에 고정시킨다.

이러한 상태에서 절단부(150)의 플랜지(152)에 결합된 조절 나사(153) 조절하여 절단날(155)의 하사점을 조절 및 세팅하고 각도 조절부(140)의 도그(147)를'0'으로 세팅한 후 스텝 모터(122, 143)의 회전 각도와 회전 시간을 입력하며 실린더(134)의 동작 시간을 입력한다.

입력이 완료되면 스텝 모터(122, 143)를 구동시킴과 동시에 실린더(134)와 모터(167)를 구동시킨다. 이 경우 각도 조절부(140)의 스텝 모터(143)가 세팅된 각도만큼 회전하여 연결 수단(144)으로 연결된 회전축(142)을 회전시키게 된다.

따라서 회전축(142)의 하단에 부착된 절단부(150)의 절단날(155)도 회전하여 원하는 각도로 회전상태가 유지된다.

절단날(155)의 회전이 완료되면 실린더(134)가 동작하여 로드(135)의 하단에 결합된 각도 조절부(140)와 절단부(150)를 하강시켜 절단부(150)의 절단날(155)이 테이프(1)를 세팅된 각도로 절단하게 된다.

여기서 회전 블록(151)의 플랜지(152)에 결합되어 세팅 고정된 조절 나사(153)에 의하여 절단날(155)의 하사점이 결정되므로 이형 필름(2)은 절단되지 않고 테이프(1)만이 절단된다. 참고로 현재 절단하고자 하는 유리 인테리어용 테이프(1)는 폴리에스터를 주성분으로 하는 필름 0.13mm와, 필름의 표면에 코팅된 아크릴을 주성분으로 한 광학층 0.05mm 및 필름의 부착면에 도포되는 점착제 0.05mm로 전체 0.23mm의 두께를 가진다.

이형 필름은 폴리에스터 필름을 실리콘 처리한 것으로 0,05mm의 두께를 가진다.

상기와 같이 테이프(1)의 절단이 완료되면 간격 조절부(120)의 스텝 모터(122)를 회전수와 각도만큼 구동시켜 연결 수단(123)으로 연결된 메인로울러(121)를 원하는 만큼 회전시켜 테이프(1)의 다음 절단위치를 세팅시키고 절단된 테이프(1)는 저장부(160)의 모터(167)에 의하여 저장휠(164)에 감기게 된다.여기서 저장부(160)의 모터(167)가 구동 중이라도 메인 로울러(121)에는 텐션 로울러(124)가 탄성에 의하여 테이프(1) 강하게 밀착되고 메인 로울러(121)와 텐션 로울러(124)는 우레탄으로 형성되어 메인 로울러(121)가 회전되지 않는 경우에는 더 이상 당겨지지 않게 된다.

한편, 새로운 테이프(1)가 절단위치에 세팅되면 상기와 같이 연속적으로 절단하여 공급휠(114)에 감긴 테이프(1) 전체를 절단하게 된다.

특히, 본 고안은 도 7 와 같이 테이프(1)의 절단 위치에서 테이프(1)의 이동 전에 절단날(155)의 각도를 2번 이상 조절하여 여러 형태의 절단면이 형성되는 테이프(1)를 얻을 수 도 있고 메인 로울러(121)의 회전을 조절하여 인접되게 절단할 수 도 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안의 테이프 자동 절단 장치는 절단되지 않은 이형 필름(2)에 부착된 테이프(1)가 감긴 공급휠(114)을 설치하여 원활하게 공급하는 공급부(110)와, 상기 공급부(110)에서 공급되는 테이프(1)를 당겨 세팅된 길이만큼 이동시키는 간격 조절부(120)와, 상기 공급되는 테이프(1)의 상측에 절단날(155)을 설치하되, 하강하여 이형 필름(2)이 부착된 테이프(1)에서 테이프(1)만을 절단할 수 있도록 절단날(155)의 하사점을 조절하는 절단부(150)와, 상기 절단부(150)의 상측에 결합되어 절단날(155)을 회전시켜 테이프(1)의 절단 각을 조절할수 있도록 하는 각도 조절부(140)와, 상기 각도 조절부(140)의 상측에 결합되어 각도 조절부(140)와 절단부(150)를 수직 이동시키는 상하 작동부(130)와, 상기 절단부(150)에서 절단된 테이프(1)를 사용에 편리하도록 저장휠(164)에 감아서 보관하는 저장부(160)로 구성됨으로써, 유리 인테리어에 사용되는 테이프를 원하는 길이와 각도로 절단할 수 있도록 하여 작업효율과 생산효율을 향상시킬 수 있도록 하므로 테이프가 부착된 인테리어 유리를 대량으로 생산할 수 있을 뿐만 아니라 이형 필름에 부착된 테이프를 원하는 길이와 각도로 테이프만을 절단하여 사용자가 이형필름에 부착된 절단 테이프를 손쉽고 간편하게 떼어내어 테이핑할 수 있도록 하며 다양한 형상의 테이프의 절단면을 얻을 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims

이형지에 부착된 테이프를 원하는 각도로 자동 절단하기 위한 테이프 자동 절단 장치로서,

이형지에 부착된 테이프를 공급하는 테이프 공급부와, 이 공급부에서 공급되는 테이프를 세팅된 길이만큼 이동시키는 간격조절부와, 상기 공급부와 간격 조절부 사이에 설치되고, 상기 공급부에서 공급되는 이형지에 부착된 테이프의 상측에서 테이프만을 절단하는 절단날을 구비한 테이프 절단부와, 상기 절단부의 상측에 결합되어 절단날을 선회시켜 테이프의 절단각을 조절할 수 있도록 하는 각도 조절부와, 상기 각도 조절부의 상측에 결합되어 각도 조절부와 절단부를 상하 이동시키는 상하 작동부와, 상기 절단부에 의해 절단된 상기 이형지에 부착된 상태의 테이프를 권취하여 저장하는 테이프 저장부로 구성한 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.
제1항에 있어서, 상기 공급부는 베이스 상부에 설치된 지지 브래킷, 공급된 테이프가 권취되어 있고 상기 지지 브래킷의 상부의 회전축을 중심으로 회전하는 공급 휠, 이 공급휠로부터 공급되는 테이프를 안내하도록 상기 회전축의 하측으로 설치된 가이드 로울러를 구비하며, 상기 공급 휠은 체결 수단에 의해 회전축에 분리 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.
제2항에 있어서, 상기 회전축과 가이드 로울러에는 회전축의 회전 저항이 가이드 로울러의 그것 보다 크도록 각각 베어링을 설치하여 회전축에 결합된 공급휠로부터 공급되는 테이프가 늘어지지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.
제1항에 있어서, 상기 간격 조절부는 연결 수단에 의해 모터에 연결된 구동 로울러와 이 구동 로울러에 맞닿아 쌍을 이루는 피동 로울러로 이루어지며, 상기 구동 및 피동 로울러의 표면은 탄성 재료로 형성되어 양 로울러가 밀착되는 것에 의해 상기 공급되는 테이프는 구동 로울러와 피동 로울러 사이에 끼여 고정된 상태로 간격 이동되는 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.
제4항에 있어서, 상기 탄성 재료는 마찰 저항이 큰 우레탄으로 이루어진 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.
제1항에 있어서, 상기 상하 작동부는 공급부와 간격 조절부 사이에서 베이스 상부에 설치된 지지 블록과, 이 지지 블록 상부의 지지 플레이트와, 이 지지 플레이트의 좌우에 설치되어 간격 조절부와 절단부의 상하 이동을 안내하는 가이드 봉과, 하부에 실린더 로드가 연결되고 상기 좌우 가이드 봉 사이에 설치되어 각도 조절부와 절단부를 상하 이동시키는 실린더를 포함하며, 이 실린더의 상하 이동에 따라 각도 조절부와 절단부가 연동되도록 상기 실린더 로드의 단부에 연결구가 결합된 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단장치.
제1항에 있어서, 상기 각도 조절부는 상부판의 중앙에 구멍을 형성하여 실린더 로드의 단부에 부착된 연결구와 결합하고 상부판의 좌우에 하향으로 지지대를 결합하며 지지대의 하단에 하부판을 결합하고 상부판과 하부판 및 지지대에 대해 지지대의 길이방향으로 구멍을 형성하여 가이드봉을 삽입하되 가이드봉이 삽입되는 상부판과 하부판 및 지지대의 구멍은 헐겁게 형성하고 지지대의 내부에 부시를 삽입하여 상하이동이 원활하도록 구성하며, 상기 하부판의 중앙에는 하향으로 지지 블록을 결합하고 지지블록의 중앙에 수직으로 회전축을 관통시켜 결합하되 회전축의 상부 일측에 스텝 모터를 설치하여 연결 수단으로 회전축과 스텝 모터를 연결하여 상호 연동되게 한 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.
제7항에 있어서, 상기 회전축의 상단에는 도그를 결합하고 도그의 일측에 도그의 회전 정도를 감지하는 감지센서를 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.
제1항, 제7항 및 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절단부는 지지 블록을 관통한 회전축의 하단에 회전 블록을 결합하여 상호 연동되게 하고 회전 블록에 지지홈을 형성하되 지지홈에 절단날을 끼우고 지지 플레이트를 고정 나사로 지지홈에 고정시켜 절단날이 회전 블록에 결합되는 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.
제9항에 있어서, 상기 회전 블록의 전후에는 플랜지를 형성하고 이 플랜지에 절단날의 하사점을 결정하는 조절 나사를 수직으로 결합하여 테이프의 두께에 따라 간편하게 조절 가능하도록 구성한 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.
제1항에 있어서, 상기 테이프 저장부는 간격 조절부의 테이프 배출측에 지지 브래킷을 입설하고 지지 브래킷의 상측에 회전축을 설치하며 회전축의 하측에 수직으로 2개의 가이드 로울러를 설치하되 회전축에 저장휠을 결합하고 저장휠을 분리, 결합할 수 있는 체결 수단을 구비하며 회전축의 후단에 모터를 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 테이프 자동 절단 장치.