KR20120007584A

KR20120007584A - 접착제도포장치

Info

Publication number: KR20120007584A
Application number: KR1020100068201A
Authority: KR
Inventors: 이준
Original assignee: 이준
Priority date: 2010-07-15
Filing date: 2010-07-15
Publication date: 2012-01-25

Abstract

본 발명은 본딩장치 하부에 설치되는 칼날노즐에 의해 시트원단에 균일하게 본딩을 도포할 수 있어, 대상물의 표면에 부착시 기포가 생성되는 것을 방지함으로써, 불량률을 최소로 할 수 있도록 한 접착제도포장치로, 원단을 거치하기 위한 제1 롤(110); 및 상기 제1롤(110)로부터 인입되는 시트를 본딩장치(200) 내로 안내하기 위한 제2 롤(120); 상기 제2롤(120)로부터 나오는 시트에 접착제를 도포하기 위한 본딩장치(200); 및 상기 본딩장치(200)로 부터 나오는 시트의 두께에 따라 상하조절되는 두께조절장치(300); 및 상기 두께조절장치(300)에 물려있는 시트(S)를 자동으로 인출하기 위한 구동장치(400); 및 상기 롤(110,120) 및 장치(200, 300, 400) 들을 지지하기 위한 본체(100); 상기 본체(100) 하부에 이동이 편리하도록 설치되는 이동바퀴(130); 및 상기 구동장치(400)에 전원을 공급하며, 롤의 속도제어 및 본딩 량을 조절하기 위한 제어부(500)로 구성되며. 상기 제1롤(110)과 제 2롤(120) 사220이에서 이송되는 시트가 처지는 것을 방지 위해 보조 롤(140)이 더 설치되고, 상기 본딩장치(200)는 본체(100) 상에 수직에 대해 15~25°기울게 설치되며, 상부에 접착제를 투입하여 닫기 위한 뚜껑(210)이 형성되며, 내부에 접착제를 수용하기 위한 저장탱크(220)와 상기 저장탱크(220) 하부에 길이방향으로 설치되는 칼날노즐(230)로 구성된다.

Description

접착제도포장치{Apparatus for dotting adhesive}

본 발명은 접착제도포장치에 관한 것으로, 구체적으로 본 발명은 본딩장치 하부에 설치되는 칼날노즐에 의해 시트원단에 균일하게 본딩을 도포할 수 있어, 대상물의 표면에 부착시 기포가 생성되는 것을 방지함으로써, 불량률을 최소로 할 수 있도록 한 접착제도포장치에 관한 것이다.

염화비닐 등의 시트를 접착시트로 사용하기 위해서는, 일반적으로 수작업에 의해 접착제를 염화비닐시트 일면에 분부함으로써. 접착력이 부여된 염화비닐시트가 제조되도록 하고 있다.

그러나, 이와 같은 수작업에 의한 접착제의 도포는, 접착제의 고른 도포상태를 기대하기 어렵고, 따라서 고난도의 기술력을 필요로 하게 되며, 결국은 인건비의 상승 및 제조비용의 상승으로 이어지게 될 뿐만 아니라, 접착제의 소모량은 증가시키게 되면서도 균일하게 접착제가 분포된 접착시트를 제조하기가 곤란하므로 품질저하의 요인을 제공하게 됨과 아울러 수작업으로 제조되는 만큼 작업성이 나쁘고, 생산성이 크게 떨어지게 된다는 문제점이 있었다.

또한, 스프레이 도포작업에 따라 넓은 작업공간이 필요하게 되고. 작업자가 살포, 비산 되는 접착제에 항상 노출되는 환경에 처하게 되므로 작업공간의 확보에 대한 어려움과 직업병 유발에 대한 다른 문제점 또한 있었다.

따라서, 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 국내특허 제10-0205092호 접착시트의 접착제도포장치가 개발되었다.

상기 접착시트의 접착제도포장치를 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 롤형상의 염화비닐시트(2)가 리와인딩 가능한 상태로 장착될 수 있도록 프레임(4)으로 구성되는 염화비닐시트장착부(M); 상기 염화비닐시트장착부(M)의 구동속도를 제어하여 염화비닐시트(2)의 리와인딩 속도를 조절할 수 있도록 염화비닐시트장착부(M)와 이웃하는 위치로 구성되는 브레이크부(B); 상기 염화비닐시트장착부로부터 리와인딩되는 염화비닐시트(2)를 절단하여 길이를 조절할 수 있도록 상기 프레임(4)상으로 구성된 제1컷팅부(C1); 상기 제1컷팅부(C1)에서 1차 재단된 상태로 연속 리와인딩되는 염화비닐시트(2)를 장력이 작용되는 상태로 당기고, 이러한 염화비닐시트(2)의 양측을 절단하여 염화비닐시트(2)의 폭을 조절하는 제2컷팅부(C2); 상기 염화비닐시트장착부(M)로부터 리와인딩되어 제1,2컷팅부(C1)(C2)를 거쳐 연속 이송되는 염화비닐시트(2)면에 접착제를 도포하는 접착제 코팅부(A); 상기 접착제 코팅부(A)에서 그 상면으로 접착제가 코팅되는 염화비닐시트(2)를 당겨 이송시킬 수 있도록 서로 맞물려 회전되는 복수개의 롤러(54)(56)를 갖도록 구성되는 이송부(T)를 포함하여 이루어진다.

즉, 상기 접착시트의 접착제도포장치는 프레임(4)으로 구성되는 염화비닐시

트 장착부(M), 브레이크부(B), 제1,2컷팅부(C1)(C2), 접착제 코팅부(A), 이송부(T) 등으로 구성되는 접착시트의 접착제 도포장치에 관련된다.

한편, 접착시트의 일종으로 사용되는 염화비닐시트(2)는 롤형태로 말려 구비되므로, 이와 같은 롤 형태의 염화비닐시트(2)를 상기한 염화비닐장착부(M)에 장착시켜 연속적으로 리와인딩되도록함으로써, 이렇게 리와인딩되는 염화비닐시트(2)면에 접착제를 도포하게 된다. 즉, 상기 염화비닐시트장착부(M)는 도2 와 도 3에 도시된 바와 같이, 프레임(4) 상으로 회전 가능하게 설치된 회전축(6)이 구비되고. 이러한 회전축(6)에 롤 형태의 염화비닐시트(2) 양단부를 구속할 수 있는 플랜지 (8)(10)가 고정형성된 형상으로 구성되어 있으므로 염화비닐시트(2) 단부를 당기게 됨에 따라 롤 형태의 염화비닐시트(2)의 뭉치가 회전되면서 리와인딩되어 연속적으로 이송공급 되는 것이다. 또한, 상기 브레이크부(B)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 염화비닐시트장착부(M)의 구동속도를 제어하게 됨으로써, 염화비닐시트(2)의 리와인딩 속도가 조절되도록 하기 위한 부분으로, 염화비닐시트장착부(M)로 구성된 회전축(6) 상에 마찰판(12)이 결합되고, 회전손잡이(14)의 조작 상태에 따라 마찰판(12)의 회전작동을 마찰력으로 구속하는 압착부재(16)가 구비되는 구조로 구성되어 있다.

또한, 상기 염화비닐시트(2)를 리와인딩되면서 소정 길이로 절단될 수 있게 하기 위해 구성되는 상기 제1컷팅부(C1)는 도 2 도 3에서와 같이, 상기 염화비닐시트장착부(M) 전방 하부의 프레임(4) 측벽면에 가이드레일(18)(20)이 부착형성되고, 상기 가이드레일(18)(20)을 따라 이의 길이방향으로 이동되도록 가이드레일(18)(20)에 제1가동프레임(22)가 결합되는 구조의 것으로 이루어져 있다. 뿐만 아니라, 제1컷팅부(C1)는 ,상기 제1가동프레임(22)을 가이드레일(18)(20)에 선택적으로 고정시키는 고정구(24)와, 상기 제1가동프레임(22)에 이의 이동방향과 직교하는 방향으로 전/후진될 수 있도록 형성된 제2가동프레임(26)이 구비되는 구조로 되어 있으며. 상기 제2가동프레임(26)에 장착되어 제1,2가동프레임 (22)(26)의 움직임에 따라 염화시닐시트(2)를 소정 길이로 절단하는 컷팅부(28) 및 상기 제2가동프레임(26)을 전/후진 시킬수 있도록 상기 제1가동프레임(22)에 설치된 공압실린더(30)가 구비되는 구조로 이루어져 있다. 또, 상기 제1컷팅부(C1)는, 상기 공압실린더(30)에 공기압을 공급시켜 공압실린더(30)의 로드가 신축작동되도록 하는 공압펌프(33) 및 상기 공압펌프(33)를 구동시키는 공압모터(32)와, 상기 공압펌프(33)를 공압실린더에(30)에 연결시키는 호스중에 설치되어 공압펌프(33)로부터 공압실린더(30)로 유통되는 공기압을 제어하는 가동조작레버(34)가 포함되는 구조로 구성되어 있다.

상기와 같이 구성되는 접착시트의 접착제도포장치는 시트 두께가 두꺼울 경우 두께 조절이 어렵고, 접착제 또한 묽은 것을 사용하여 공압펌프를 이용하여 염화시닐시트 상에 분사하도록 하였다.

그러나 상기 접착제가 묽어 접착력도 약하고, 대상물에 부착하기 위해서는 약간의 시간을 두어 부착해야 하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 본 발명은 본딩장치 하부에 설치되는 칼날노즐에 의해 시트원단에 균일하게 본딩을 도포할 수 있어, 대상물의 표면에 부착시 기포가 생성되는 것을 방지함으로써, 불량률을 최소로 할 수 있도록 한 접착제도포장치를 개발하기에 이르렀다.

본 발명은 원단을 거치하기 위한 제1 롤(110); 및

상기 제1롤(110)로부터 인입되는 시트를 본딩장치(200) 내로 안내하기 위한 제2 롤(120);

상기 제2롤(120)로부터 나오는 시트에 접착제를 도포하기 위한 본딩장치(200); 및

상기 본딩장치(200)로 부터 나오는 시트의 두께에 따라 상하조절되는 두께조절장치(300); 및

상기 두께조절장치(300)에 물려있는 시트(S)를 자동으로 인출하기 위한 구동장치(400); 및

상기 롤(110,120) 및 장치(200, 300, 400) 들을 지지하기 위한 본체(100);

상기 본체(100) 하부에 이동이 편리하도록 설치되는 이동바퀴(130); 및

상기 구동장치(400)에 전원을 공급하며, 롤의 속도제어 및 본딩 량을 조절하기 위한 제어부(500);

로 구성되며. 상기 제1롤(110)과 제 2롤(120) 사이에서 이송되는 시트가 처지는 것을 방지 위해 보조 롤(140)이 더 설치되고, 상기 본딩장치(200)는 본체(100) 상에 수직에 대해 15~25°기울게 설치되며, 상부에 접착제를 투입하여 닫기 위한 뚜껑(210)이 형성되며, 내부에 접착제를 수용하기 위한 저장탱크(220);와 상기 저장탱크(220) 하부에 길이방향으로 설치되는 칼날노즐(230)로 구성된다.

또한, 상기 두께조절장치(300)는 본체(100) 상에 일정한 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 지지프레임(310,310);

상기 지지프레임 상단에 각각 설치되는 기어박스(320);

상기 기어박스(320)에 설치되어 핸들(330)의 조작에 의해 상하로 이송되는 이송스크루(340);

상기 이송스크루의 하단에 설치되며 시트를 원활하게 배출하기 위해 일정한 간격으로 밀판(351)이 설치되는 제1 회전로드(350); 및

상기 밀판(351)을 구동장치(400)에 의해 강제로 회전시키기 위한 제2 회전로드(360)로 구성되며, 상기 본딩장치(200) 하부 근접위치에 시트의 폭 치수를 재기 위한 눈금 골(370)이 길이방향으로 형성되고, 상기 눈금 골에 절단 날(380)이 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 접착제도포장치는 본딩장치 하부에 설치되는 칼날노즐에 의해 시트원단에 균일하게 본딩을 도포할 수 있어, 대상물의 표면에 부착시 기포가 생성되는 것을 방지함으로써, 불량률을 최소로 할 수가 있다.

도 1은 종래 접착제도포장치의 사시도이다.
도 2는 종래 접착제도포장치의 측면도이다.
도 3은 종래 접착제도포장치의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 접착제도포장치의 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 접착제도포장치의 좌측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 접착제도포장치의 우측면도이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 발명은 기본적인 구성은 세로 및 가로프레임으로 이루어지는 본체(100)와, 접착제를 수납 및 배출하기 위한 본딩장치(200), 시트 두께에 따라 그 폭을 조절하기 위한 두께조절장치(300), 구동장치(400), 제어부(500)로 구성된다.

즉, 본체(100)는 세로 및 가로프레임(111,112)으로 이루어지는 기초대(101)가 소정의 간격을 두고, 각각 한 쌍으로 설치되며. 이들 사이에 설치되어 견고하게 지지하기 위한 지지프레임(102)이 용접에 의해 하부 전후 부분에 고정된다.

상기 본체(100)의 후방 상부에는 원단을 거치하기 위한 제1 롤(110)이 설치된다.

이하에서, 상기 제1 롤(110) 형태를 이루는 것은 베어링(B) 및 도시하지 않은 베어링하우징과 이 베어링 하우징을 고정하기 위한 브래킷으로 고정되어 있음을 명심해야 할 것이다.

또한, 상기 제1롤(110)로부터 인입되는 시트를 본딩장치(200) 내로 안내하기 위해 제2 롤(120)이 설치되며, 이들 사이에 인입되는 시트가 처지는 것을 방지하기 위한 보조 롤(140)을 설치할 수도 있다.

이때, 보조 롤(140) 상하로 장력 조절이 가능하게 설치하여 시트의 흐름을 방해하지 않도록 하는 것이 바람직하다.

상기 본딩장치(200)는 본체(100) 상에 수직에 대해 15~25°기울게 설치되며, 상부에 접착제를 투입하여 닫기 위한 뚜껑(210)이 형성되며, 내부에 접착제를 수용하기 위한 저장탱크(220);와 상기 저장탱크(220) 하부에 길이방향으로 설치되는 칼날노즐(230)로 구성된다.

두께조절장치(300)는 본체(100) 상부 앞쪽에 일정한 간격을 두고 대략 "П"형상의 지지프레임(310,310) 한쌍이 설치되고, 이 지지프레임(310,310) 상단에 기어박스(320)가 각각 설치된다.

상기 기어박스(320) 내에는 도시하지 않은 웜 기어가 설치되어 이송스크루(340)에 이 맞물림되고, 상기 웜 기어와 웜 기어 사이에 로드(321)가 일체로 형성되어, 핸들(330)의 조작에 의해 타측의 이송스크루(340)가 연동되도록 하였다.

또한, 상기 이송스크루(340)는 시트(S)를 원활하게 배출하기 위해 일정한 간격으로 밀판(351)이 설치되는 제1 회전로드(350)를 고정하기 위한 고정부(370)에 나사맞춤되어 있다.

또한, 상기 제1 회전로드(350) 하부에는 제2 회전로드(360)가 설치된다.

상기 제2 회전로드(360)의 일단에는 구동장치(400)가 설치된다.

상기 구동장치(400)는 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 회전로드(360)의 일 단에 설치되는 제1 풀리(410)와 상기 제1풀리(410)와 소정의 간격을 두고 바닥면에 설치되는 제2풀리(420) 및 상기 제 2풀리(420)를 구동 및 지지하기 위한 모터(430)와 상기 제1 풀리(410)와 제 3풀리(420) 사이에 설치되어 이들을 연동시켜주기 위한 벨트(440)로 구성된다.

이때, 상기 구동장치(400)는 풀리와 벨트를 사용하는 것을 설명하였으나, 필요에 따라 기어와 체인 또는 기어대 기어를 얼마든지 치환하여 사용할 수가 있는 것이다.

한편, 상기 본딩장치(200) 하부 근접위치에 시트의 폭 치수를 재기 위한 눈금 골(360)이 길이방향으로 형성되고, 상기 눈금 골에 절단 날(370)이 설치되어 본딩되어 나오는 시트의 폭을 원하는 데로 절단할 수 있도록 하였다.

500은 제어부(400)로 상기 구동장치(400)에 전원을 공급 및 롤의 속도제어 와 본딩장치 내의 본딩 량 등을 조절하는 역할을 한다.

부호 중 X는 시트가 부착되기 위한 대상물이다.

따라서, 상기와 같이 구성되는 접착제도포장치는 접착제를 도포하기 위한 원단시트를 제1 롤(110)에 거치시킨다.

다음 상기 제1 롤(110)에 거치 된 시트의 일단을 잡아당겨 보조 롤(140) 및 제2롤(120)을 거쳐 본딩장치(200) 하부를 통과시켜 제1 회전로드(350)와 제2 회전로드(360) 사이에 놓는다.

다음 핸들(330)을 돌려서 제1회전로드(350)를 제2 회전로드(360)에 맞닿게 놓은 상태에서, 제어부(500)에 있는 스위치를 온 시키면 구동장치(400)가 구동된다.

즉, 모터(430) 축에 고정되어 있는 제2풀리(420)가 회전하게 되고, 이 회전력은 벨트(440)를 통해 제1 풀리(410)에 전달하게 되고, 이 회전력은 제2 회전로드(360) 회전시키게 되며, 이 제2 회전로드(360)의 회전력에 의해 제1 회전로드(350)가 회전됨과 동시에 시트가 배출된다.

한편, 제어부(500)에 의해 본딩장치(200) 내의 접착제가 칼날노즐(230)을 통과하게 되는데, 이때, 상기 칼날노즐(230)의 일단이 접착제를 골고루 펴주는 역할을 하여 시트 상에 접착제가 일정하게 도포 되는 것이다.

100 : 본체 110,120,140 : 롤
200 : 본딩장치 230 : 칼날노즐
300 : 두께조절장치 400 : 구동장치
500 : 제어부

Claims

원단을 거치하기 위한 제1 롤; 및
상기 제1롤로부터 인입되는 시트를 본딩장치 내로 안내하기 위한 제2 롤;
상기 제2롤로부터 나오는 시트에 접착제를 도포하기 위한 본딩장치; 및
상기 본딩장치로 부터 나오는 시트의 두께에 따라 상하조절되는 두께조절장치; 및
상기 두께조절장치에 물려있는 시트를 자동으로 인출하기 위한 구동장치; 및
상기 롤 및 본딩장치와 두께조절장치를 지지하기 위한 본체;
상기 본체 하부에 이동이 편리하도록 설치되는 이동바퀴; 및
상기 구동장치에 전원을 공급하며, 롤의 속도제어 및 본딩 량을 조절하기 위한 제어부;
로 구성된 것을 특징으로 하는 접착제도포장치.
제 1항에 있어서, 상기 제1롤과 제 2롤 사이에서 이송되는 시트가 처지는 것을 방지 위해 보조 롤을 설치하는 것을 특징으로 하는 접착제도포장치.
제1항에 있어서, 상기 본딩장치는 본체 상에 수직에 대해 15~25°기울게 설치되며, 상부에 접착제를 투입하여 닫기 위한 뚜껑이 형성되며, 내부에 접착제를 수용하기 위한 저장탱크;와
상기 저장탱크 하부에 길이방향으로 설치되는 칼날노즐;
로 구성된 것을 특징으로 하는 접착제도포장치.
제1항에 있어서, 상기 두께조절장치는 본체 상에 일정한 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 지지프레임;
상기 지지프레임 상단에 각각 설치되는 기어박스;
상기 기어박스에 설치되어 핸들의 조작에 의해 상하로 이송되는 이송스크루;
상기 이송스크루의 하단에 설치되며 시트를 원활하게 배출하기 위해 일정한 간격으로 밀판이 설치되는 제1 회전로드; 및
상기 밀판을 구동장치에 의해 강제로 회전시키기 위한 제2 회전로드;
로 구성된 것을 특징으로 하는 접착제도포장치.
제1 항에 있어서, 상기 본딩장치 하부 근접위치에 시트의 폭 치수를 재기 위한 눈금 골이 형성되고, 상기 눈금 골에 절단 날이 설치되는 것을 특징으로 하는 접착제도포장치.