KR101123681B1

KR101123681B1 - 새시용 래핑장치

Info

Publication number: KR101123681B1
Application number: KR1020110031440A
Authority: KR
Inventors: 차지철
Original assignee: 차지철
Priority date: 2011-04-05
Filing date: 2011-04-05
Publication date: 2012-03-21

Abstract

본 발명은, 인입컨베이어에 의해 새시를 공급시키고, 상기 인입컨베이어 의해 공급되는 새시를 벨트컨베이어에 의해 이송시키며, 벨트컨베이어의 상측에는 래핑용 필름 공급장치를 구비하여 접착제가 밑면에 도포되는 래핑용 필름을 공급하며, 상기 벨트컨베이어의 상부 인입측과 배출측에는 인입유도롤러와 배출유도롤러가 각각 구비된 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 각각 설치하여 이동하는 새시의 상면에 안치되는 필름을 접착시켜 주며, 상기 인입유도롤러와 배출유도롤러와의 사이에서 벨트컨베이어의 양측에는 가압롤러의 각도와 높낮이를 조절할 수 있도록 된 복수 개의 래핑틀이 일정한 간격으로 설치된 래핑부를 형성하여 래핑용 필름의 양측을 새시의 측면에 부착시켜 주며, 래핑용 필름이 상면과 외면에 래핑된 새시를 배출측지지롤러부를 통해 배출컨베이어로 배출시킬 수 있도록 된 새시용 래핑장치에 있어서;
상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 이들 사이에 설치되는 래핑부를 전면에 컨트롤부가 구비된 래핑장치틀의 상측에 설치하고, 상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 래핑부를 받침대 위에 설치하여 상하작동장치에 의해 일괄적으로 상하작동시킬 수 있도록 하며, 필름예열공급부가 설치된 상부지지틀을 복수개의 포스트에 의해 래핑장치틀에 설치하며, 상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 래핑장치틀의 상측에 설치되는 전방의 포스트 사이와 후방의 포스트에 각각 설치하며, 상기 필름예열공급부는 공급되는 래핑용 필름을 접착제도포 및 예열부에 의해 접착제를 밑면에 도포시킴과 동시에 예열시키고, 접착제가 도포 및 예열되는 래핑용필름을 발열수단이 구비된 예열박스로 통과시켜 재차 예열시켜 공급하도록 하며, 상기 래핑부는 일측에 설치된 래핑틀을 고정시키고, 타측의 래핑틀은 좌우로 이동시켜 고정된 래핑틀과의 간격을 조절할 수 있도록 개선한 새시용 래핑장치이다.
본 발명은, 새시의 크기(높이)에 따라 래핑부를 일관적으로 상하 작동시킬 수 있고, 접착제가 도포되어 공급되는 필름을 예열 공급시켜 래핑작업을 즉시 실행할 수 있으며, 래핑틀은 롤러를 X축과 Y축에 의해 용이하고 신속하게 조정할 수 있다.
또 본 발명은, 컨트롤부를 정리정돈하여 줌으로써 작업공정을 효율적으로 컨트롤할 수 있고, 래핑장치를 래핑장치틀 위에 설치하여 줌으로써 제품의 품위(가치)를 향상시키며, 필름이 래핑된 새시를 배출시킬 때에 래핑용 필름의 상면에 보호용 필름을 재차 도포시켜 줌으로써 새시의 표면에 래핑된 필름이 운반 등 작업 도중에 손상되지 않도록 함과 동시에 제품의 품위도 향상시킬 수 있다.

Description

새시용 래핑장치{A Wrapping Appratus For Sash}

본 발명은 단독주택과 다세대 주택(아파트) 및 각종 건축물과 공장 등의 창문을 설치할 때에 알루미늄 및 PVC와 목재 등으로 된 창틀(Sash) 및 각종 액자(이하 '새시'로 통칭함)의 외면에 색상이 다양하고 각종 무늬가 인쇄된 필름을 일체형으로 래핑(Wrapping)시켜 주는 새시용 래핑장치에 관한 것이다.

이를 좀 더 상세히 설명하면,

인입컨베이어에 의해 새시를 공급시키고, 상기 인입컨베이어 의해 공급되는 새시를 벨트컨베이어에 의해 이송시키며, 벨트컨베이어의 상측에는 래핑용 필름 공급장치를 구비하여 접착제가 밑면에 도포되는 래핑용 필름을 공급하며, 상기 벨트컨베이어의 상부 인입측과 배출측에는 인입유도롤러와 배출유도롤러가 각각 구비된 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 각각 설치하여 이동하는 새시의 상면에 안치되는 필름을 접착시켜 주며, 상기 인입유도롤러와 배출유도롤러와의 사이에서 벨트컨베이어의 양측에는 가압롤러의 각도와 높낮이를 조절할 수 있도록 된 복수 개의 래핑틀이 일정한 간격으로 설치된 래핑부를 형성하여 래핑용 필름의 양측을 새시의 측면에 부착시켜 주며, 래핑용 필름이 상면과 외면에 래핑된 새시를 배출측지지롤러부를 통해 배출컨베이어로 배출시킬 수 있도록 된 새시용 래핑장치에 있어서;

인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 이들 사이에 설치되는 래핑부를 전면에 컨트롤부가 구비된 래핑장치틀의 상측에 설치하고, 상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 래핑부를 받침대 위에 설치하여 상하작동장치에 의해 일괄적으로 상하작동시킬 수 있도록 하며, 필름예열공급부가 설치된 상부지지틀을 복수 개의 포스트에 의해 래핑장치틀에 설치하며, 상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 래핑장치틀의 상측에 설치되는 전방의 포스트 사이와 후방의 포스트에 각각 설치하며, 상기 필름예열공급부는 공급되는 래핑용 필름을 접착제도포 및 예열부에 의해 접착제를 밑면에 도포시킴과 동시에 예열시키고, 접착제가 도포 및 예열되는 래핑용필름을 발열수단이 구비된 예열박스로 통과시켜 재차 예열시켜 공급하도록 하며, 상기 래핑부는 일측에 설치된 래핑틀을 고정시키고, 타측의 래핑틀은 좌우로 이동시켜 고정된 래핑틀과의 간격을 조절할 수 있도록 개선한 래핑장치를 제공하려는 것이다.

일반적으로 새시(Sash)는 내구성과 방음 및 방수성이 뛰어나 창문을 시공하기 위한 창틀로 용이하게 사용되고 있으나, 색상이 너무 단조로운 문제가 있고, PVC와 목재 및 알루미늄으로 된 새시(Sash)는 자연스럽게 유지되는 색상으로 도색이 어려울 뿐만 아니라 외면에 다양한 무늬를 용이하게 인쇄할 수 없는 문제가 있다.

근자에는 상기와 같은 새시(Sash)의 단조로움을 해소하기 위하여 새시의 표면에 다양한 무늬 모양으로 된 필름지를 접착하여 새시를 무늬 모양을 다양화시키고 있으며, 특히 목재의 질감을 살린 마감재질(필름, 비닐시트, 무늬 목 등)을 새시의 표면에 일체형으로 부착시켜 사용되고 있다.

상기와 같이 새시의 표면에 각종 색상과 무늬모양이 인쇄된 필름을 일체형으로 부착(접착)시켜 주는 종래의 장치로서는, 국내의 실용신안등록 제20-182492호 "창호 라미네이팅 장치", 특허등록 제10-114751호 "장식띠가 부착된 샤시와, 장식띠 부착장치", 특허등록 제10-196446호 "PVC 창틀재용 필름 부착장치" 등이 알려져 있다.

실용신안등록 제20-182492호 "창호 라미네이팅 장치"는, 베이스프레임의 상측에는 구동롤러를 일정한 간격으로 설치하여 이송 컨베이어에서 공급되는 새시를 이송시키면서, 선단부에 구비된 브러시에 의해 이송되는 새시의 상면에 부착된 이물질을 제거하고, 노즐을 통해 접착제를 도포하며, 롤 형상으로 감아진 필름 도포된 접착제 위에 접착시키며, 구동롤러에 의해 배출 이송시킬 때에 압착롤러 들에 의해 압착(부착)시키도록 된 것이다.

그러나, 이는 단순히 새시의 상면에 필름을 부착시켜 주는 것에 불과하고, 새시의 측면에는 필름을 부착시킬 수 없어, 다양한 형상의 새시에는 필름을 용이하게 부착시킬 수 없는 문제가 있다.

특허등록 제10-114751호 "장식띠가 부착된 샤시와, 장식띠 부착장치"는, 장치틀의 상측부에 이송롤러를 일정한 간격으로 설치하여 인입되는 새시를 이송시킬 수 있도록 하되, 롤상으로 감겨진 장식띠(필름)를 접착제통의 밑으로 통과시켜 접착젤르 도포하고, 접착제가 도포된 장식띠(필름)를 히터가 구비된 예열실로 통과시킨 후에 유동롤러와 가이드롤러에 의해 새시의 상면에 접착시키며, 소정의 위치에 설치된 가압롤러와 측방롤러에 의해 장식띠(필름)을 새시의 상면에 부착시켜 주며, 이송롤러와 예열실의 사이에는 열풍기를 일정한 간격으로 설치하여 가압롤러와 측방롤러에 의해 가압되는 필름에 열풍을 분사시켜 장식띠(필름)가 새시의 외면에 밀접하게 접착되도록 하며, 특히 상기 가압롤러와 측방롤러는 수직가이드봉과 수평가이드봉에 의해 그 높낮이와 좌우 이동상태를 조절하도록 된 것이다.

그러나, 이는 가압롤러와 측방롤러는 수직가이드봉과 수평가이드봉에 의해 지지 되어 있으므로 이들의 높낮이와 좌우 이동시키기 위해서는 체결수단을 모두 풀어 조정한 후에 재차 조여 주어야 하므로 용이하게 조절할 수 없는 문제가 있고, 조절에 많은 시간이 소요되는 문제가 있으며, 새시의 높이 및 크기에 따라 정밀하도록 원활하고 용이하게 조절할 수 없는 문제가 있다.

특허등록 제10-196446호 "PVC 창틀재용 필름 부착장치"는, 본체틀의 상측에는 인입 측에서 배출 측으로 이송롤러부와 평면필름접착부 및 좌우 측면필름접착부 와 배출롤러부를 차례로 설치하되, 이송롤러부와 평면필름접착부 및 배출롤러부는 하측롤러를 고정형으로 형성하고 상측롤러를 높이조절장치에 의해 높이를 조절하며, 좌측면필름접착부와 우측면필름접착부는 안내롤러와 압착롤러를 직립시켜 각각 설치하되 안내롤러는 고정형으로 설치하고 압착롤러는 작동장치에 의해 전후진시킬 수 있도록 된 것이다.

이는 이송롤러부를 통해 인입되는 새시의 상면에는 평면필름접착부에서 필름을 열융착하고, 좌측면필름접착부와 우측면필름접착부를 차례로 통과하면서 새시의 좌측면과 우측면에 필름을 융착시킨 후에 배출롤러부를 통해 외부로 배출시켜 주도록 된 것이다.

그러나, 이는 필름을 열압착롤러에 의해서만 융착시키므로 접착력이 떨어지는 문제가 있고, 가변형 롤러는 수직 또는 좌우로만 전후이동시키도록 되어 있으므로 사각형상으로 된 새시에만 필름을 융착시킬 수 있으므로 적용에 한계가 있을 뿐만 아니라 그로 인해 고가의 장치(장비)를 효율적으로 활용하지 못하는 문제가 있으며, 새시의 크기에 따라 가변형 롤러도 정밀하게 조절할 수 없으므로 필름의 접착력이 떨어지게 되고 필름을 강력하고 효율적으로 접착시킬 수 없는 문제가 있다.

특히, 이들 종래의 장치들은 부피가 너무 커서 차량에 탑재할 수 없으므로 새시를 현장에서 직접 가공하면서 설치할 수 없는 문제가 있고, 따라서 장치를 효율적으로 활용할 수 없는 문제가 있다.

상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 하기 위하여 본인은 대한민국의 특허등록 제10-817207호의 '새시용 래핑장치'를 제안하였다.

이는, 래핑장치받침틀에는 통상의 벨트컨베이어를 설치하여 공급컨베이어를 통해 공급되는 새시를 이동시킬 수 있도록 하고, 래핑장치받침틀의 상부에는 래핑장치틀을 구비하여 승하강장치에 의해 승하강시킬 수 있도록 하며, 래핑장치틀의 상측에서 입구와 출구 측에는 인입유도롤러와 배출유도롤러를 구비하여 승하강장치에 의해 이송벨트컨베이어와의 간격을 조절하며, 인입유도롤러와 배출유도롤러와의 사이에서 인입과 배출 측에는 승하강장치에 의해 승하강시킬 수 있도록 된 압착롤러를 각각 구비하여 새시의 상면에 안치되는 필름을 접착시켜 주며, 상기 압착롤러의 사에는 가압롤러의 각도와 높낮이를 조절할 수 있도록 된 복수 개의 래핑틀을 일정한 간격으로 설치하여 필름의 양측을 새시의 측면에 부착시켜 줄 수 있으며, 필름이 외면에 래핑된 새시를 배출측지지롤러부를 통해 배출컨베이어로 배출시킬 수 있도록 된 것이다.

그러나, 이는 새시의 크기(높이)에 따라 래핑부를 일관적으로 상하 작동시킬 수 없고, 접착제가 도포되어 공급되는 필름을 예열시키는데 시간이 소요되어 래핑작업을 즉시 실행할 수 없으며, 래핑틀은 롤러지지봉이 만곡형으로 형성되어 있으므로 롤러를 새시에 용이하고 신속하게 조정할 수 없다.

또, 컨트롤부가 정리정돈이 되어 있지 않으므로 작업공정을 효율적으로 컨트롤할 수 없고, 래핑장치가 단순히 받침틀 위에 설치되어 있으므로 제품의 품위(가치)가 떨어지며, 필름이 래핑된 새시를 단순히 배출시키므로 새시의 표면에 래핑된 필름이 운반 등 작업 도중에 손상되어 제품의 품위를 떨어뜨리게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 더욱 개선된 새시용 래핑장치를 제공하려는 것이다.

본 발명은, 인입컨베이어에 의해 새시를 공급시키고, 상기 인입컨베이어 의해 공급되는 새시를 벨트컨베이어에 의해 이송시키며, 벨트컨베이어의 상측에는 래핑용 필름 공급장치를 구비하여 접착제가 밑면에 도포되는 래핑용 필름을 공급하며, 상기 벨트컨베이어의 상부 인입측과 배출측에는 인입유도롤러와 배출유도롤러가 각각 구비된 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 각각 설치하여 이동하는 새시의 상면에 안치되는 필름을 접착시켜 주며, 상기 인입유도롤러와 배출유도롤러와의 사이에서 벨트컨베이어의 양측에는 가압롤러의 각도와 높낮이를 조절할 수 있도록 된 복수 개의 래핑틀이 일정한 간격으로 설치된 래핑부를 형성하여 래핑용 필름의 양측을 새시의 측면에 부착시켜 주며, 래핑용 필름이 상면과 외면에 래핑된 새시를 배출측지지롤러부를 통해 배출컨베이어로 배출시킬 수 있도록 된 새시용 래핑장치에 있어서;

상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 이들 사이에 설치되는 래핑부를 전면에 컨트롤부가 구비된 래핑장치틀의 상측에 설치하고, 상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 래핑부를 받침대 위에 설치하여 상하작동장치에 의해 일괄적으로 상하작동시킬 수 있도록 하며, 필름예열공급부가 설치된 상부지지틀을 복수개의 포스트에 의해 래핑장치틀에 설치하며, 상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 래핑장치틀의 상측에 설치되는 전방의 포스트 사이와 후방의 포스트에 각각 설치하며, 상기 필름예열공급부는 공급되는 래핑용 필름을 접착제도포 및 예열부에 의해 접착제를 밑면에 도포시킴과 동시에 예열시키고, 접착제가 도포 및 예열되는 래핑용필름을 발열수단이 구비된 예열박스로 통과시켜 재차 예열시켜 공급하도록 하며, 상기 래핑부는 일측에 설치된 래핑틀을 고정시키고, 타측의 래핑틀은 좌우로 이동시켜 고정된 래핑틀과의 간격을 조절할 수 있도록 개선한 래핑장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 새시의 크기(높이)에 따라 래핑부를 일관적으로 상하 작동시킬 수 있고, 접착제가 도포되어 공급되는 필름을 예열 공급시켜 래핑작업을 즉시 실행할 수 있으며, 래핑틀은 롤러를 X축과 Y축에 의해 용이하고 신속하게 조정할 수 있도록 된 개선된 래핑장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 컨트롤부를 정리정돈하여 줌으로써 작업공정을 효율적으로 컨트롤할 수 있고, 래핑장치를 래핑장치틀 위에 설치하여 줌으로써 제품의 품위(가치)를 향상시키며, 필름이 래핑된 새시를 배출시킬 때에 래핑용 필름의 상면에 보호용 필름을 재차 도포시켜 줌으로써 새시의 표면에 래핑된 필름이 운반 등 작업 도중에 손상되지 않도록 함과 동시에 제품의 품위도 향상시킬 수 있도록 된 개선된 래핑장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 상기 및 기타 목적은,

인입컨베이어에 의해 새시를 공급시키고, 상기 인입컨베이어 의해 공급되는 새시를 벨트컨베이어에 의해 이송시키며, 벨트컨베이어의 상측에는 래핑용 필름 공급장치를 구비하여 접착제가 밑면에 도포되는 래핑용 필름을 공급하며, 상기 벨트컨베이어의 상부 인입측과 배출측에는 인입유도롤러와 배출유도롤러가 각각 구비된 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 각각 설치하여 이동하는 새시의 상면에 안치되는 필름을 접착시켜 주며, 상기 인입유도롤러와 배출유도롤러와의 사이에서 벨트컨베이어의 양측에는 가압롤러의 각도와 높낮이를 조절할 수 있도록 된 복수 개의 래핑틀이 일정한 간격으로 설치된 래핑부를 형성하여 래핑용 필름의 양측을 새시의 측면에 부착시켜 주며, 래핑용 필름이 상면과 외면에 래핑된 새시를 배출지지롤러부를 통해 배출컨베이어로 배출시킬 수 있도록 된 새시용 래핑장치에 있어서;

상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 이들 사이에 설치되는 래핑부를 전면에 컨트롤부가 구비된 래핑장치틀의 상측에 설치한 것과;

상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 래핑부를 받침대 위에 설치하여 상하작동장치에 의해 일괄적으로 상하작동시킬 수 있도록 한 것과;

필름예열공급부가 설치된 상부지지틀을 복수 개의 포스트에 의해 래핑장치틀에 설치한 것과;

상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 래핑장치틀의 상측에 설치되는 전방의 포스트 사이와 후방의 포스트에 각각 설치한 것과;

상기 필름예열공급부는 공급되는 래핑용 필름을 접착제도포 및 예열부에 의해 접착제를 밑면에 도포시킴과 동시에 예열시키고, 접착제가 도포 및 예열되는 래핑용필름을 발열수단이 구비된 예열박스로 통과시켜 재차 예열시켜 공급하도록 한 것과;

상기 래핑부는 일측에 설치된 래핑틀을 고정시키고, 타측의 래핑틀은 좌우로 이동시켜 고정된 래핑틀과의 간격을 조절할 수 있도록 한 것; 을 특징으로 하는 개선된 래핑장치(1)에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 개선된 새시용 래핑장치는,

상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 이들 사이에 설치되는 래핑부를 전면에 컨트롤부가 구비된 래핑장치틀의 상측에 설치하고, 상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 래핑부를 받침대 위에 설치하여 상하작동장치에 의해 일괄적으로 상하작동시킬 수 있도록 하며, 필름예열공급부가 설치된 상부지지틀을 복수개의 포스트에 의해 래핑장치틀에 설치하며, 상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 래핑장치틀의 상측에 설치되는 전방의 포스트 사이와 후방의 포스트에 각각 설치하며, 상기 필름예열공급부는 공급되는 래핑용 필름을 접착제도포 및 예열부에 의해 접착제를 밑면에 도포시킴과 동시에 예열시키고, 접착제가 도포 및 예열되는 래핑용필름을 발열수단이 구비된 예열박스로 통과시켜 재차 예열시켜 공급하도록 하며, 상기 래핑부는 일측에 설치된 래핑틀을 고정시키고, 타측의 래핑틀은 좌우로 이동시켜 고정된 래핑틀과의 간격을 조절할 수 있도록 개선한 것이다.

본 발명은, 새시의 크기(높이)에 따라 래핑부를 일관적으로 상하 작동시킬 수 있고, 접착제가 도포되어 공급되는 필름을 예열 공급시켜 래핑작업을 즉시 실행할 수 있으며, 래핑틀은 롤러를 X축과 Y축에 의해 용이하고 신속하게 조정할 수 있다.

또 본 발명은, 컨트롤부를 정리정돈하여 줌으로써 작업공정을 효율적으로 컨트롤할 수 있고, 래핑장치를 래핑장치틀 위에 설치하여 줌으로써 제품의 품위(가치)를 향상시키며, 필름이 래핑된 새시를 배출시킬 때에 래핑용 필름의 상면에 보호용 필름을 재차 도포시켜 줌으로써 새시의 표면에 래핑된 필름이 운반 등 작업 도중에 손상되지 않도록 함과 동시에 제품의 품위도 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 래핑장치를 보인 전체 사시도.
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 래핑장치의 정면도와 우측면도 및 좌측면도.
도 5는 본 발명에 따른 래핑장치를 보인 전체 구조를 보인 사시도 및 작동관계 설명도.
도 6a 내지 도 6f는 본 발명에 따른 래핑장치에서 래핑부의 래핑과정을 보인 공정도.
도 7은 본 발명에 따른 래핑장치의 래핑부에서 래핑틀의 작동관계 설명도.

본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부된 도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

첨부된 도면 도 1 내지 도 7은 본 발명에 따른 래핑장치(1)의 구체적인 실현 예를 보인 것이다.

도 1도 내지 4는 본 발명에 따른 래핑장치(1)의 사시도 및 정면도ㆍ우측면도ㆍ좌측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 래핑장치(1)를 보인 전체 구조를 보인 사시도 및 작동관계 설명도이며, 도 6a 내지 도 6f는 본 발명에서 래핑부(130)의 래핑과정을 보인 공정도이며, 도 7은 본 발명에서 래핑부(130)의 래핑틀의 작동관계 설명도이다.

본 발명에 따른 래핑장치(1)의 구조를 설명한다.

본 발명에 따른 래핑장치(1)는, 모서리의 지지편에 높낮이조절받침다리(3)가 결합된 래핑장치틀(2); 상기 래핑장치틀(2)의 상면에서 중앙에 설치되어 공급되는 새시(200)를 이송시키는 이송벨트컨베이어장치(80)와, 상기 래핑장치틀(2)의 상면에 차례로 설치되고, 동시에 상하 이동시킬 수 있으며, 이송벨트컨베이어장치(80)에 이동하는 새시(200)의 상면에 공급되는 래핑용 필름을 접착시켜 주는 인입유도롤러부(100-1)와 래핑부(130) 및 배출유도롤러부(100-2); 상기 인입유도롤러부(100-1)와 래핑부(130) 및 배출유도롤러부(100-2)의 상측에 설치되어 래핑용 필름의 밑면에 접착제를 도포하고 예열시켜 새시(200)의 상측으로 공급하는 필름예열공급부(10);로 크게 분할하여 형성하였다.

상기에서 모서리의 지지편에 높낮이조절받침다리(3)가 결합된 래핑장치틀(2)은, 대체로 직육면체의 형상으로 형성하였고, 전면의 상단에는 컨트롤박스(6)를 설치하되, 상기 컨트롤박스(6)의 전면 모서리를 경사면으로 형성하여 컨트롤부(7)를 형성하였으며, 상기 컨트롤부(7)에는 전원을 공급하는 전원공급장치를 포함하여 각종 장치(기능)를 표시 및 컨트롤(조정)하는 표시장치 및 컨트롤스위치들을 설치하였다.

상기 래핑장치틀(2)의 상면(8) 중앙의 길이방향에는 이송벨트컨베이어장치(80)를 설치하여 새시(200)를 이동시킬 수 있도록 된 상기 이송벨트컨베이어장치(80)는 다음과 같이 설치하였다.

래핑장치틀(2)의 상면(8)에서 선단과 후단에는 이송드럼(82)을 드럼지지대(81)에 굴대 설치하였고, 상기 전후의 이송드럼(82)에는 이송벨트(83)를 걸어 주었다.

상기 선단 또는 후단에 설치되는 이송드럼(82) 중에서 어느 일측의 이송드럼(82)의 회전축에는 연동스프로킷(87)을 장착하였고, 래핑장치틀(2)의 내부에는 벨트구동용 모터(85)를 설치하고 그 회전축에 기동스프로킷(86)을 장착하였으며, 상기 기동스프로킷(86)과 연동스프로킷(87)과의 사이에는 체인(88)을 걸어 벨트구동용 모터(85)의 작동에 의해 이송드럼(82)과 이송벨트(83)를 구동(회전) 하였다.

상기 래핑장치틀(2)의 상면(8)에 중앙선상에 설치되는 이송벨트컨베이어장치(80)의 상측에는 인입측에서 배출측으로 인입유도롤러부(100-1)와 래핑부(130) 및 배출유도롤러부(100-2)를 차례로 설치하되, 상기 인입유도롤러부(100-1)와 래핑부(130) 및 배출유도롤러부(100-2)를 상하작동장치에 의해 동시에 상하 이동시켜 공급되는 새시(200)의 높이에 따라 높이를 조절(조정)할 수 있도록 설치하였다.

상기 인입유도롤러부(100-1)와 래핑부(130) 및 배출유도롤러부(100-2)를 동시에 상하 이동시키는 상하작동장치는 다음과 같이 형성하였다.

상기 래핑장치틀(2)의 상면(8)에서 중앙선상에 설치되는 이송벨트컨베이어장치(80)의 양측에는 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)를 구비하였고, 상기 각 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)는 상하작동장치에 의해 상하 이동시킬 수 있도록 하였으며, 상기 상하작동장치(160)는 도 5에 예시된 바와 같이 형성하였다.

상기 각 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 밑면 전후에는 내부에 나사부가 형성된 수직너트관(171)을 각각 수직으로 고정하였고, 상기 래핑장치틀(2)의 상면(8)에서 상기 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 각 수직너트관(171)과의 동일 수직선상에는 상단에 고정판(174)이 일체로 형성된 수직가이드관(173)을 삽입하여 설치하되 고정판(174)을 상면(8)에 고정하여 설치하였으며, 상기 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 각 수직너트관(171)을 상면(8)에 고정된 수직가이드관(173)에 각각 삽입하여 설치하였으며, 각 수직너트관(171)에는 수직스크루봉(170)을 각각 나사 결합하였다.

특히, 상기 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 각 수직너트관(171)의 외면과 각 수직가이드관(173)의 내면에는 수직가이드수단으로서 수직가이드레일(172)과 가이드블록(구체적으로 도시하지 아니함)을 각각 설치하고 결합하여 수직너트관(171)이 수직가이드관(173)의 내부에서 상하 이동(작동)할 때에 회전 또는 요동하지 않고 상하 이동할 수 있도록 하였다.

상기 래핑장치틀(2)의 내부 밑면에 중앙에는 회전측에 기동풀리(162)가 장착된 래핑장치승하강용 모터(161)를 설치하였고, 상기 장착된 래핑장치승하강용 모터(161)의 양측에는 수평회전봉(163)을 통상의 베어링블록(164)에 의해 용이하게 회전할 수 있도록 설치하였다.

상기 각 수평회전봉(163)에는 연동풀리(165)를 각각 장착(고정)하였고, 상기 중앙의 기동풀리(162)와 양측의 연동풀리(165)와의 사이에는 벨트(166)를 걸어 주었으며, 상기 벨트(166)는 브래킷(167-1)에 의해 장착되는 아이들(167)에 의해 탄발력을 조정할 수 있도록 하였다.

상기 각 수평회전봉(163)의 양단에는 베벨기어(168)를 장착하였고, 상기 각 수직너트관(171)에 나사 결합되는 수직스크루봉(170)의 하단에는 베벨기어(169)를 장착하여, 수평회전봉(163)의 베벨기어(168)와 수직스크루봉(170)의 베벨기어(169)가 각각 치합되도록 하였다.

또한 상기 래핑장치틀(2)의 상면(8)에는 높이조절측정자(9)를 수직으로 세워 고정시키고, 좌측받침대(90-1)에는 유통공(9-1)을 뚫어 상기 높이조절측정자(9)가 삽입되도록 하였다.

상기 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 상면에서 선단부와 후단부에 는 인입유도롤러부(100-1)와 배출유도롤러부(100-2)를 각각 설치하였으며, 도 1 및 도 5에는 인입유도롤러부(100-1)와 배출유도롤러부(100-2)가 예시되어 있다.

좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 상면에서 선단부와 후단부에 4개의 포스트(102)를 세워 설치하였고, 각 포스트(102)의 내부에는 수직스크루봉(115)을 각각 설치하였으며, 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 선단부에 설치된 포스트(102)와 포스트(102)와의 사이 및 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 후단부에 설치된 포스트(102)와 포스트(102)와의 사이에서 각 상단부에는 작동봉(110)을 각각 자유롭게 회전되도록 굴대 설치하였으며, 상기 선단부와 후단부에서 일측 포스트(102)의 외측으로 각각 돌출되는 각 작동봉(110)의 단부에는 핸들(112)을 장착하여 작동봉(110)을 정역으로 회전시킬 수 있도록 하였다.

상기 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 선단부와 후단부에 설치된 각 포스트(102)의 내부에서 작동봉(110)에는 기동기어(114)로서 베벨기어를 각각 장착하였고, 각 포스트(102)의 내부에 설치된 수직스크루봉(115)의 상단에는 연동기어(113)로서 베벨기어를 장착하여, 상기 작동봉(110)의 기동기어(114)와 수직스크루봉(115)의 연동기어(113)가 치합되도록 하였다.

상기 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 선단부에 설치된 각 포스트(102)의 수직스크루봉(115)과 수직스크루봉(115)에는 인입유도롤러(117)의 양단에 설치된 너트블록(구체적으로 도시하지 아니함)을 나사 결합하였고, 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)의 후단부에 설치된 각 포스트(102)의 수직스크루봉(115)과 수직스크루봉(115)에는 배출유도롤러(118)의 양단에 설치된 너트블록(구체적으로 도시하지 아니함)을 나사 결합하였다.

상기 핸들(112)을 정역으로 회전시키면 포스트(102)의 내부에 굴대 수직스크루봉(115)이 정역으로 회전하면서 인입유도롤러(117) 또는 배출유도롤러(118)를 상하 이동시킬 수 있도록 하였다.

특히, 상기 인입유도롤러부(100-1)에는 각 받침블럭(101)에는 지지바(78)를 수직으로 설치하고 양측 지지바(78)의 사이에는 인입유도봉(75)을 Y축이동블록과 X축블록에 의해 설치하며 상기 지지바(78)에는 고정볼트(77)가 나사 결합되는 한 쌍의 폭조절링(76)을 이격 결합(끼워)하여 래핑용 필름(210)의 폭에 따라 상기 폭조절링(76)의 간격을 조절할 수 있도록 하였으며, 또 드라이어히팅장치(90)를 양측에 각각 설치하여 공급 이송되는 래핑용 필름(210)의 가온(예열) 상태를 유지시킬 수 있도록 하였다.

또한 배출유도롤러부(100-2)에는 도 6f에 예시된 바와 같이, 보호필름장전봉(181)과 압착롤러(182)로 형성된 보호필름도포부(180)를 설치하여 보호필름을 새시(200)의 상면에 래핑(접착)된 래핑용 필름(210)의 상면에 씌워(접착시켜) 래핑용 필름(210)을 보호할 수 있도록 하였다.

상기와 같이 설치된 인입유도롤러부(100-1)와 배출유도롤러부(100-2)와의 사이에 설치되는 래핑부(130)는 다음(도 1과 도 5 및 도 6a 내지 도 7)과 같이 형성하였다.

상기 인입유도롤러부(100-1)와 배출유도롤러부(100-2)와의 사이에서 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2) 중에서 어느 일측의 받침대 바람직하게는 후방에 위치하는 우측받침대(90-2)의 상면에 고정블록(141)을 설치하여 기준 블록으로 사용할 수 있도록 하였고, 다른 받침대 바람직하게는 전면에 위치하는 좌측받침대(90-1)의 상면에는 가변블록(142)을 가이드수단에 의해 전후로 이동(가변)시킬 수 있도록 설치하여 새시(200)의 크기(폭)에 따라 간격을 조정(조절)할 수 있도록 하였다.

상기 좌측받침대(90-1)와 가변블록(142)과의 사이에 설치되는 가이드수단은 다음과 같이 형성하였다.

상기 좌측받침대(90-1)의 상면에 한 쌍의 가이드레일(133)을 나란하게 고정 설치하고 가변블록(142)의 밑면에는 가이드블록(134)을 상기 가이드레일(133)과의 동일선상에 각각 장착하여 각 가이드블록(134)을 가이드레일(133)에 각각 삽입(결합)하였으며, 또 좌측받침대(90-1)의 상면에 한 쌍의 가이드고정레일(137)을 나란하게 고정 설치하고 가변블록(142)의 측면에는 고정볼트(136)를 브래킷(135)에 의해 상기 가이드고정레일(137)과의 동일선상에 각각 장착하여 각 고정볼트(136)를 가이드고정레일(137)에 각각 고정 또는 해제시킬 수 있도록 하였다.

또 좌측받침대(90-1)의 상면에는 눈금자(138)를 고정시키고, 가변블록(142)에는 지시침(139)을 고정시켜, 가변블록(142)을 좌우(내외)로 이동시킬 때에 지시침(139)이 눈금자(138)를 가르치도록 하여 가변블록(142)의 이동 정도를 확인할 수 있도록 하였다.

상기 고정블록(141)과 가변블록(142)의 상측에는 다음과 같이(도 1 내지 도 7) 복수 개의 래핑틀을 서로 대향 하도록 일정한 간격으로 설치하여 새시(200)의 상면에 래핑용 필름(210)을 래핑시킬 수 있도록 하였다.

상기 고정블록(141)과 가변블록(142)의 상측에 일정한 간격으로 설치되는 래핑부(130)의 제1래핑틀(311)ㆍ제2래핑틀(312)ㆍ제3래핑틀(313)ㆍ제4래핑틀(314)ㆍ제5래핑틀(315)의 XY축가변장치(140)은 도 6a 내지 도 6e와 도 7에 예시된 바와 같이 형성하였다.

상기 고정블록(141)과 가변블록(142)에는 Y축지지바(143)를 일정한 간격으로 설치(고정)하였고, 상기 각 Y축지지바(143)에는 X축지지블록(146)이 일체로 형성된 Y축지지블록(145)을 결합(삽입)하여 상하 이동시키고 볼트(145-1)을 나사 결합하여 상하 이동(조정)을 고정시킬 수 있도록 하였으며, 상기 X축지지블록(146)에 횡으로 형성된 구멍에는 선단에 홀더장착헤드(148)가 구비된 X축지지바(144)를 삽입하여 좌우로 이동시키고 볼트(146-1)를 나사 결합하여 좌우 이동(조정)을 고정시킬 수 있도록 하였다.

상기와 같이 형성된 래핑틀에서 선행의 X축지지바(144)에서 부터 후행으로 X축지지바(144)의 각 선단에 구비된 홀더장착헤드(148)에는 도 6a 내지 도 6e에 예시된 바와 같이 가압롤러(50)를 설치하여 수평ㆍ상향경사ㆍ수직ㆍ하향경사지게 각도를 조절하여 래핑용 필름(210)을 새시(200)의 표면 및 측면에 부착시킬 수 있도록 하였으며, 특히 도 6d에 예시된 바와 같이 가압롤러(50)를 원뿔형으로 형성하여 하향시켜 줌으로써 새시(200)의 하단 모서리에 래핑용 필름(210)을 용이하게 접착시킬 수 있도록 하였다.

상기 인입유도롤러부(100-1)와 래핑부(130) 및 배출유도롤러부(100-2)의 상측에 설치되어 래핑용 필름(210)의 밑면에 접착제를 도포하고 예열시켜 새시(200)의 상측으로 공급하는 필름예열공급부(10)는 다음과 같이(도 1 내지 도 5) 형성하였다.

상부지지틀(11)을 포스트(102)에 의해 래핑장치틀(2)에 고정 설치하였고, 상기 상부지지틀(11)에는 필름장전봉(20)과 접착제도포 및 예열부(40)와 예열박스(50)와 배출유도봉(70)을 차례로 설치하되, 상기 배출유도봉(70)이 인입유도봉(75)의 상측에 위치하고 필름장전봉(20)이 배출유도봉(70)의 반대 방향에 위치하도록 하였다.

상부지지틀(11)의 일단에 필름장전봉(20)을 굴대 설치(장착)하여 래핑용 필름(210)이 감아져 있는 필름봉(구체적으로 도시하지 아니함)을 끼워(결합하여) 장착할 수 있도록 하였고, 상기 필름장전봉(20)의 후측(내측)에는 인입가이드봉(30)을 브래킷(31)에 의해 상부지지틀(11)에 설치하고 상기 인입가이드봉(30)에는 고정볼트(33)가 구비된 한 쌍의 폭조절가이드링(32)을 끼워 래핑용 필름(210)의 폭에 따라 폭조절가이드링(32)의 간격을 조절할 수 있도록 하였다.

상기 인입가이드봉(30)의 후측(내측)에는 접착제도포 및 예열부(40)로서, 접착예열통(41)을 설치하여 래핑용 필름(210)이 접착예열통(41)을 통과할 때에 래핑용 필름(210)의 밑면에 접착제가 자동으로 도포되고 래핑용 필름(210)의 상부에서 발생되는 열기에 의해 예열되어 배출구(42)를 통해 배출되면서 필름예열공급부(10)로 공급되도록 하였다.

상기 필름예열공급부(10)는, 예열박스(50)를 하측의 하측박스(51)와 상측의 상측예열박스(52)로 분할하되, 선단과 후단에 인입구(53)와 배출구(54)가 형성된 하측박스(51)를 상부지지틀(11)에 고정시켰고, 상기 상부지지틀(11)은 하측박스(51)의 상측에서 개폐시킬 수 있도록 하였으며, 상측예열박스(52)의 내부에는 복수의 적외선히터(55)를 일정한 간격으로 설치하였다.

이하 상기와 같이 형성된 본 발명에 따른 래핑장치(1)의 작동관계를 설명한다.

본 발명에 따른 래핑장치(1)를 작동시키기 위해서는 필름장전봉(20)에 래핑용 필름(210)의 롤(구체적으로 도시하지 아니함)을 장전시키고, 래핑용 필름(210)을 풀어 접착제가 충진되고 예열장치(구체적으로 도시하지 아니함)가 구비된 접착제도포 및 예열부(40)의 접착제예열통(41)을 통과시키며, 예열박스(50)를 통과시킨 후에 배출유도봉(70)의 폭조절가이드링(71) 사이에 걸어 주며, 하측으로 이동시켜 하단의 인입유도봉(75)의 폭조절링(76) 사이에 걸어 주며, 이송벨트(83)의 상측으로 통과시켜 후방으로 인출시켜 준다.

래핑시킬 새시(200)의 높이와 폭에 따라 핸들(112)을 정역으로 회전시켜 인입유도롤러(117)와 배출유도롤러(118)의 높이를 조정(조정)하고, 각 래핑틀의 X축지지바(144)와 가압롤러(150)들의 위치(높이 및 간격)와 작동방향을 조절한다.

래핑부(130)에서 각 래핑틀에 설치된 가압롤러(150)의 높낮이 및 간격조절과 가압롤러(150)의 방향조절은 다음과 같이 실시한다.

가압롤러(150)의 높낮이를 조절하고자할 때에는, Y축이동블록(145)의 볼트(145)를 풀어 고정상태를 해제시킨 후에 상기 Y축이동블록(145)을 Y축지지바(143)를 따라 상하로 이동시켜 높낮이를 조절하여 풀어 놓은 볼트(145)를 조여 고정시킨다.

또, 가압롤러(150)의 간격을 조절하고자할 때에는, 핸들(147)을 풀어 X축지지블록(146)에서 X축지지바(144)의 억류상태를 해제시키고, X축지지바(144)를 좌우로 이동시켜 가압롤러(150) 끼리의 간격을 조절한 후에 풀어놓았던 핸들(147)을 조여 줌으로써 X축지지블록(146)에서 X축지지바(144)를 다시 억류시킨다.

또 홀더장착헤드(148)의 볼트를 풀어 가압롤러(150)의 억류상태를 해지시키고, 억류상태가 해제된 가압롤러(150)의 각도를 조절한 후에 풀어 놓았던 볼트를 조여 줌으로써 가압롤러(150)의 각도를 조절할 수 있다.

이후, 컨트롤부(7)에서 메인스위치를 조작하여 전원을 공급하고, 다른 장치 즉, 접착도포 및 예열부(40)의 예열장치와 예열박스(50)의 적외선히터(55)와 드라이어히팅장치부(90)의 각 스위치를 조작하여 이들 장치들을 작동시킨다.

또 상하작동장치(160)의 스위치를 조작하여 인입유도롤러부(100-1)와 래핑부(130) 및 배출유도롤러부(100-2)의 상측으로 상향시켜 준다.

상하작동장치(160)의 스위치를 일 방향으로 조작하면 래핑장치스하강용 모터(161)가 작동하면서 기동풀리(162)가 회전하고 벨트(166)가 걸어진 연동풀리(165)와 함께 수평봉(163)이 회전하며, 수평봉(163)의 회전에 의해 베벨기어(168)(169)가 회전하며, 베벨기어(169)의 회전에 의해 수직스크루봉(170)이 회전한다.

상기와 같이 수직스크루봉(170)이 회전하면 수직가이드수단에 의해 가이드되는 승하강너트관(171)이 수직가이드관(173)의 내부에서 상승하게 되고, 승하강너트관(171)이 상승하면 좌측받침대(90-1)와 우측받침대(90-2)가 동시에 상승하게 되며, 따라서 인입유도롤러부(100-1)ㆍ래핑부(130)ㆍ배출유도롤러부(100-2) 및 이송벨트(83)와의 사이에는 공간이 크게 확보된다.

상기와 같이 인입유도롤러부(100-1)ㆍ래핑부(130)ㆍ배출유도롤러부(100-2) 및 이송벨트(83)와의 사이에는 공간이 크게 확보된 상태에서 이송벨트(83)의 상측 선단에는 공급컨베이어(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 공급되는 새시(200)의 선단을 안치하고, 폭조절링(76)과 폭조절링(76)과의 사이로 인출된 래핑용 필름(210)을 새시(200)의 선단에 접착시킨다.

상기 상하작동장치(160)의 스위치를 역으로 조작하여 상향되어 있던 좌측받침대(90-1) 및 우측받침대(90-2)와 함께 인입유도롤러부(100-1)ㆍ래핑부(130)ㆍ배출유도롤러부(100-2)도 하향하게 되고, 인입유도롤러부(100-1)ㆍ래핑부(130)ㆍ배출유도롤러부(100-2)가 하향하게 되면 이송벨트(83)와의 사이에는 공간이 제거되므로 인입유도롤러(117)는 래핑용 필름(210)이 접착되어 있는 새시(200)의 선단을 압착한 상태를 유지하게 되며, 특히 인입유도롤러부(100-1)ㆍ래핑부(130)ㆍ배출유도롤러부(100-2)가 하향하는 정도(높이)는 높이조절눈금자(9)를 확인하면서 가장 적절한 높이로 유지시켜(조절하여)준다.

상기와 같은 상태에서 이송벨트컨베이어장치(80)의 스위치를 조작하게 되면, 벨트구동용모터(85)가 작동하게 되고, 벨트구동용모터(85)의 작동에 의해 기동스프로킷(86)이 회전하면서 체인(88)으로 걸어진 연동스프로킷(87)을 회전시키게 되며, 연동스프로킷(87)의 회전에 의해 이송드럼(82)이 회전하게 되므로 이송벨트(83)도 회전(공전)하게 된다.

상기와 같이 이송벨트(83)가 회전(공전)하게 되면 이송벨트(83)의 선단에 걸쳐져 있던 선단에 래핑용 필름(210)이 접착되어 있는 새시(200)는 이송벨트(83)를 따라 이동하여 인입유도롤러(117)를 통과하여 래핑부(130)로 인입되고, 래핑부(130)를 통과하면서 래핑용 필름(210)이 새시(200)의 상면과 측면에 래핑(접착)된 후에 배출유도롤러(118)를 통해 배출컨베이어(구체적으로 도시하지 아니함)로 배출된다.

즉, 래핑용 필름(210)이 선단에 접착되는 새시(200)가 래핑부(130)를 통과할 때에 각 래핑틀에 설치된 가압롤러(150)들에 의해 순차적으로 가압되면서 래핑용 필름(210)이 새시(200)의 상면과 측면에 래핑(접착)된다.

즉, 도 6a에 예시된 바와 같이 제1래핑틀(311)을 통과할 때에 수평으로 설치된 가압롤러(150)에 의해 래핑용 필름(210)이 새시(200)의 상면에 접착된다.

도 6b에 예시된 바와 같이 제2래핑틀(312)을 통과할 때에 상향으로 경사지게 설치된 가압롤러(150)에 의해 래핑용 필름(210)의 양 측면은 새시(200)의 양 측면의 상측 모서리에 각각 접착된다.

도 6c에 예시된 바와 같이 제3래핑틀(313)을 통과할 때에 수직으로 설치된 가압롤러(150)에 의해 래핑용 필름(210)의 양 측면은 새시(200)의 측면에 각각 접착도니다.

도 6d에 예시된 바와 같이 제4래핑틀(314)을 통과할 때에 하향으로 경사지게 설치된 가압롤러(150)에 의해 래핑용 필름(210)의 양 측면은 새시(200)의 양 측면의 하측 모서리에 각각 접착된다.

도 6e에 예시된 바와 같이 제5래핑틀(315)을 통과할 때에 하측에서 상측으로 경사지게 설치된 가압롤러(150)에 의해 래핑용 필름(210)의 양측 단부는 새시(200)의 양 측면의 중간에 형성된 홈의 밑면에 각각 접착된다.

상기와 같이 래핑용 필름(210)의 상면과 양 측면에 접착된 새시(200)는 배출유도롤러(118)를 통해 배출컨베이어(구체적으로 도시하지 아니함)로 배출되는 것이다.

따라서, 본 발명에 따른 개선된 래핑장치는, 새시의 크기(높이)에 따라 래핑부를 일관적으로 상하 작동시킬 수 있고, 접착제가 도포되어 공급되는 필름을 예열 공급시켜 패핑작업을 즉시 실행할 수 있으며, 래핑틀은 롤러를 X축과 Y축에 의해 용이하고 신속하게 조정할 수 있다.

또 본 발명은, 컨트롤부를 정리정돈하여 줌으로써 작업공정을 효율적으로 컨트롤할 수 있고, 래핑장치를 래핑장치틀 위에 설치하여 줌으로써 제품의 품위(가치)를 향상시키며, 필름이 래핑된 새시를 배출시킬 때에 래핑용 필름의 상면에 보호용 필름을 재차 도포시켜 줌으로써 새시의 표면에 래칭된 필름이 운반 등 작업 도중에 손상되지 않도록 함과 동시에 제품의 품위도 향상시킬 수 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 설명에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

1: 래핑장치 2: 래핑장치틀 6: 컨트롤박스
10: 필름예열공급부 20: 필름장전봉 30: 인입가이드봉
40: 접착제도포 및 예열부 50: 예열박스
51: 하측박스 52: 상측예열박스 55: 적외선히터
70: 배출유도봉 80: 이송벨트컨베이어장치 83: 이송벨트
100-1: 인입유도롤러부 100-2: 배출유도롤러부 130: 래핑부
140: XY축가변장치 160: 상하작동장치 170: 수직스크루봉
180: 보호필름도포부

Claims

인입컨베이어에 의해 새시를 공급시키고, 상기 인입컨베이어 의해 공급되는 새시를 벨트컨베이어에 의해 이송시키며, 벨트컨베이어의 상측에는 래핑용 필름 공급장치를 구비하여 접착제가 밑면에 도포되는 래핑용 필름을 공급하며, 상기 벨트컨베이어의 상부 인입측과 배출측에는 인입유도롤러와 배출유도롤러가 각각 구비된 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 각각 설치하여 이동하는 새시의 상면에 안치되는 필름을 접착시켜 주며, 상기 인입유도롤러와 배출유도롤러와의 사이에서 벨트컨베이어의 양측에는 가압롤러의 각도와 높낮이를 조절할 수 있도록 된 복수 개의 래핑틀이 일정한 간격으로 설치된 래핑부를 형성하여 래핑용 필름의 양측을 새시의 측면에 부착시켜 주며, 래핑용 필름이 상면과 외면에 래핑된 새시를 배출지지롤러부를 통해 배출컨베이어로 배출시킬 수 있도록 된 새시용 래핑장치에 있어서;
상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 이들 사이에 설치되는 래핑부를 전면에 컨트롤부가 구비된 래핑장치틀의 상측에 설치한 것과;
상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 래핑부를 받침대 위에 설치하여 상하작동장치에 의해 일괄적으로 상하작동시킬 수 있도록 한 것과;
필름예열공급부가 설치된 상부지지틀을 복수 개의 포스트에 의해 래핑장치틀에 설치한 것과;
상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부를 래핑장치틀의 상측에 설치되는 전방의 포스트 사이와 후방의 포스트에 각각 설치한 것과;
상기 필름예열공급부는 공급되는 래핑용 필름을 접착제도포 및 예열부에 의해 접착제를 밑면에 도포시킴과 동시에 예열시키고, 접착제가 도포 및 예열되는 래핑용필름을 발열수단이 구비된 예열박스로 통과시켜 재차 예열시켜 공급하도록 한 것과;
상기 래핑부는 일측에 설치된 래핑틀을 고정시키고, 타측의 래핑틀은 좌우로 이동시켜 고정된 래핑틀과의 간격을 조절할 수 있도록 한 것; 을 특징으로 하는 개선된 래핑장치.
청구항 1에 있어서, 상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 래핑부를 일괄적으로 상하작동시키는 상하작동장치는;
래핑장치틀의 상면에서 중앙선상에 설치되는 이송벨트컨베이어장치의 양측에는 좌측받침대와 우측받침대를 각각 구비한 것과;
상기 각 좌측받침대와 우측받침대의 밑면 전후에는 내부에 나사부가 형성된 수직너트관을 각각 수직으로 고정하고, 상기 래핑장치틀의 상면에서 상기 좌측받침대와 우측받침대의 각 수직너트관과의 동일 수직선상에는 수직가이드관을 설치하며, 상기 각 수직너트관을 각 수직가이드관에 각각 삽입하되 수직가이드수단에 의해 수직으로 가이드되도록 삽입한 것과;
상기 각 수직너트관에는 수직스크루봉을 각각 나사 결합한 것과;
상기 래핑장치틀의 내부 밑면에 중앙에는 회전축에 기동풀리가 장착된 래핑장치승하강용 모터를 설치하고, 상기 장착된 래핑장치승하강용 모터의 양측에는 수평회전봉을 베어링블록에 의해 용이하게 회전할 수 있도록 설치하며, 상기 각 수평회전봉에는 연동풀리를 각각 장착(고정)하여 중앙의 기동풀리와의 사이에 벨트를 걸어 준 것과;
상기 벨트는 브래킷에 의해 장착되는 아이들에 의해 탄발력을 조정할 수 있도록 한 것과;
상기 각 수평회전봉의 양단에는 베벨기어를 장착하고, 상기 각 수직스크루봉의 하단에는 베벨기어를 장착하여, 수평회전봉의 베벨기어와 수직스크루봉의 베벨기어를 치합시킨 것과;
래핑장치틀의 상면에는 높이조절눈금자를 수직으로 고정시키고, 받침대에는 유통공을 뚫어 상기 높이조절눈금자를 삽입시킨 것;을 특징으로 하는 개선된 래핑장치.
청구항 1에 있어서, 래핑부에 일정한 간격으로 설치되는 래핑틀은;
가압롤러가 장착된 홀더장착헤드를 XY축가변장치에 의해 X축 및 Y축으로 작동시킬 수 있도록 한 것; 을 특징으로 하는 개선된 래핑장치.
청구항 1에 있어서, 인입유도롤러부와 배출유도롤러부 및 래핑부와 예열장치부가 상측에 설치되는 래핑장치틀은;
전체적으로 직육면체의 형상으로 형성하고, 모서리에 높낮이조절다리를 설치한 것과;
상기 래핑장치틀의 전면 상단에 컨트롤박스를 설치하고, 상기 컨트롤박스의 전면 상단모서리를 경사면으로 하여 컨트롤부를 형성한 것; 을 특징으로 하는 개선된 래핑장치.
청구항 1에 있어서, 인입유도롤러부와 배출유도롤러부와의 사이에 설치되는 래핑부는;
상기 인입유도롤러부와 배출유도롤러부와의 사이에서 좌측받침대와 우측받침대 중에서 어느 일측의 받침의 상면에 기준블록으로 사용되는 고정블록을 설치한 것과;
다른 받침대의 상면에는 가변블록을 가이드수단에 의해 전후로 이동(가변)시킬 수 있도록 설치하여 새시의 크기(폭)에 따라 간격을 조정(조절)할 수 있도록 한 것; 을 특징으로 하는 개선된 래핑장치.
청구항 1에 있어서, 좌측받침대와 우측받침대의 각 수직가이드관에 삽입되는 수직너트관을 수직으로 가이드하는 수직가이드수단은;
수직가이드관의 내면과 수직너트관의 외면에 수직가이드레일과 가이드블록을 각각 형성하여 결합시킨 것; 을 특징으로 하는 개선된 래핑장치.
청구항 3에 있어서, 가압롤러가 장착된 홀더장착헤드를 X축 및 Y축으로 작동시키는 XY축가변장치는;
고정블록과 가변블록에는 Y축지지바를 일정한 간격으로 설치(고정)한 것과;
상기 각 Y축지지바에는 X축지지블록이 일체로 형성된 Y축지지블록을 결합(삽입)하여 볼트로 나사 결합하여 고정시킨 것과;
상기 X축지지블록에 횡으로 형성된 구멍에는 선단에 홀더장착헤드가 구비된 X축지지바를 삽입하여 볼트를 나사 결합하여 고정시킨 것과;
각 X축지지바의 선단에는 홀더장착헤드를 설치하고, 홀더장착헤드에는 가압롤러를 장착하여 수평ㆍ상향경사ㆍ수직ㆍ하향경사지게 각도를 조절할 수 있도록 한 것; 을 특징으로 하는 개선된 래핑장치.
청구항 5에 있어서, 타측받침대와 가변블록과의 사이에 설치되는 가이드수단은;
상기 타측받침대의 상면에는 한 쌍의 가이드레일을 나란하게 이격 고정 설치하고, 가변블록의 밑면에는 가이드블록을 상기 가이드레일과의 동일선상에 각각 장착하며, 각 가이드블록을 가이드레일에 각각 결합한 것과;
상기 타측받침대의 상면에 한 쌍의 가이드고정레일을 나란하게 고정 설치하고, 가변블록의 측면에는 고정볼트를 브래킷에 의해 상기 가이드고정레일과의 동일선상에 각각 장착하며, 상기 각 고정볼트를 가이드고정레일에 각각 나사 결합한 것; 을 특징으로 하는 개선된 래핑장치.