KR101817507B1 - 간접식 접착제 도포장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 종래와 같이 기재의 표면에 직접 접착제를 도포한 후 경화시키는 직접방식을 채택하지 않고, 이형지에 접착제를 도포하여 경화과정을 수행한 후 기재에 접착제가 접착되도록 하는 간접방식을 구현함으로써, 접착제의 경화과정 중 기재의 손상을 예방하여 불량률을 낮추는 제품 경쟁력을 강화하는 데 그 목적이 있고, 본 발명은, 접착제를 공급하는 접착제공급수단(10)과; 일 표면에 코팅층이 형성된 이형지를 공급하는 이형지 공급수단(20)과; 상기 접착제공급수단(10)에서 일정량의 접착제를 공급받고, 상기 이형지공급수단(20)에서 이형지를 공급받아 상기 이형지의 코팅층에 일정두께의 접착제가 도포되도록 지지하는 접착제도포수단(30)과; 상기 접착제도포수단(30)을 통해 이형지의 일 표면에 일정두께 도포된 접착제를 경화시키도록 하는 경화수단(40)과; 기재가 권취된 권취롤을 통해 기재를 공급하도록 구성되는 기재공급수단(50)과; 상기 경화수단(40)을 통해 일면에 접착제가 경화된 이형지를 제공받고, 상기 기재공급수단(50)을 통해 기재를 받아, 상기 기재의 일면에 이형지를 합지시킴으로서, 상기 이형지의 일면에 도포된 접착제가 상기 기재에 접착되도록 하여 합지기재를 형성하는 합지수단(60); 및 상기 합지수단(60)을 통해 제공되는 합지기재를 권취하는 권취수단(70);을 포함한다.
Description
본 발명은 간접식 접착제 도포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 종래와 같이 기재의 표면에 직접 접착제를 도포한 후 경화시키는 직접방식을 채택하지 않고, 이형지에 접착제를 도포하여 경화과정을 수행한 후 기재에 접착제가 접착되도록 하는 간접방식을 구현함으로써, 접착제의 경화과정 중 기재의 손상을 예방하여 불량률을 낮추는 제품 경쟁력을 강화하는 간접식 접착제 도포장치에 관한 것이다.
일반적으로, 가구나 건축용 내장재로 사용되고 있는 창틀, 대문, 주방가구 등의 표면의 질감을 향상시키기 위함과 아울러 장기간 사용할 수 있도록 건축용 내장재의 표면에 다양한 형태의 장식용 시트지가 접착된다.
이러한 장식용 시트지는 시트지를 이루는 원단의 일면에 접착제에 의해 장식지를 합지하고, 이 장식지의 일면에 접착제가 도포되어 건축용 내장재의 표면에 부착된다.
그러나, 건축용 내장재의 표면에 장식용 시트지를 부착하기 위해서는 먼저 부착될 가구나 건축용 내장재의 형상과 모양에 따라 장식용 시트지를 절단하고, 가구나 내장재 등의 표면에 접착제를 도포하여 부착하는데, 이 과정에서 일일이 수작업으로 진행되어, 가구나 내장재 등의 표면에 접착제의 도포가 균일하게 이루어지기 어렵고, 또한 접착제 등의 냄새에 의해 작업자 등이 작업을 기피하는 현상이 발생되며, 이로 인해 인력과 시간이 많이 소요되어 단가를 증가시키는 문제점이 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 종래의 특허 제10-757044호의 시트지 접착제 도포장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 일측에 스트지가 권취된 시트지롤부와, 이송되는 시트지 일면의 먼제나 이물질 등을 제거하는 에어공급부와, 이송된 시트지의 표면에 접착제를 균일하게 도포하는 접착제 공급부와, 시트지를 일정한 속도로 이송하는 이송수단과, 접착제가 도포된 시트지의 표면을 가열 및 냉각하는 융착부 및 이송된 시트지의 표면에 이형지를 부착시켜 동시에 감겨지는 권취롤로 구성된다.
상기한 종래의 접착제 도포장치는 대상물인 시트지에 직접적으로 접착제를 도포한 후 이형지를 부착하는 직접식 접착제 도포방식을 채택하고 있다.
이 경우, 시트지에 접착제를 도포한 후 상기 접착제의 경화를 유도하기 위해, 일정온도로 가열을 하는 경화과정이 이루어지게 되고, 이 과정에서 상기 접착제에 가해지는 일정온도에 의해 기재(器材)인 시트지가 열적변형되는 문제점이 있다.
또한, 경화과정에서 접착제를 구성하는 조성물간의 화학적 반응이 발생되어, 상기 기재인 시트지에 화학적변형이 발생하는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은,종래와 같이 기재의 표면에 직접 접착제를 도포한 후 경화시키는 직접방식을 채택하지 않고, 이형지에 접착제를 도포하여 경화과정을 수행한 후 기재에 접착제가 접착되도록 하는 간접방식을 구현함으로써, 접착제의 경화과정 중 기재의 손상을 예방하여 불량률을 낮추는 제품 경쟁력을 강화하는 간접식 접착제 도포장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 접착제를 공급하는 접착제공급수단과; 일 표면에 코팅층이 형성된 이형지를 공급하는 이형지 공급수단과; 상기 접착제공급수단에서 일정량의 접착제를 공급받고, 상기 이형지공급수단에서 이형지를 공급받아 상기 이형지의 코팅층에 일정두께의 접착제가 도포되도록 지지하는 접착제도포수단과; 상기 접착제도포수단을 통해 이형지의 일 표면에 일정두께 도포된 접착제를 경화시키도록 하는 경화수단과; 기재가 권취된 권취롤을 통해 기재를 공급하도록 구성되는 기재공급수단과; 상기 경화수단을 통해 일면에 접착제가 경화된 이형지를 제공받고, 상기 기재공급수단을 통해 기재를 받아, 상기 기재의 일면에 이형지를 합지시킴으로서, 상기 이형지의 일면에 도포된 접착제가 상기 기재에 접착되도록 하여 합지기재를 형성하는 합지수단; 및 상기 합지수단을 통해 제공되는 합지기재를 권취하는 권취수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 접착제를 공급하는 접착제공급수단과; 일 표면에 코팅층이 형성된 이형지를 공급하는 이형지 공급수단과; 상기 접착제공급수단에서 일정량의 접착제를 공급받고, 상기 이형지공급수단에서 이형지를 공급받아 상기 이형지의 코팅층에 일정두께의 접착제가 도포되도록 지지하는 접착제도포수단과; 상기 접착제도포수단을 통해 이형지의 일 표면에 일정두께 도포된 접착제를 경화시키도록 하는 경화수단과; 상기 경화수단을 통해 일면에 접착제가 경화된 이형지를 제공받고, 패널형상의 기재를 공급하여, 상기 패널 형상의 기재의 일면에 이형지를 합지시킴으로서, 상기 이형지의 일면에 도포된 접착제가 상기 기재에 접착되도록 하여 합지기재를 형성하는 합지수단; 및 상기 합지수단을 통해 제공되는 합지기재에서 이형지를 절단시키도록 하는 절단수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 접착제공급수단은, 하단에 배출구가 구성되고 내부에 접착제를 저장하는 저장통과; 상기 저장통의 배출구에 연결되는 펌프와; 상기 펌프의 일측에 연결되고 타단이 상기 접착제도포수단에 구성되어 상기 펌프를 통해 일정량의 접착제를 상기 접착제도포수단에 공급하는 이송관로; 및 상기 저장통의 배출구에 구성되어 접착제를 교반시킨 상태에서 배출되도록 유도하는 교반부;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 경화수단은, 상기 접착제도포수단을 통해 제공되는 이형지의 일면에 도포된 접착제를 순차적인 가열온도로 경화과정이 이루어지도록 구획되게 구성;되는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 합지수단은, 테이블과; 상기 테이블의 일측에 구성되어 기재의 표면에 이형지에 도포된 접착제가 접착되도록 압력을 가하여 합지기재가 형성되도록 하는 적어도 하나 이상의 합지부와; 상기 합지부를 통해 이송되는 합지기재가 원활하게 이송되도록 지지하는 적어도 하나 이상의 이송롤을 포함하고; 상기 합지부는, 지지틀과; 상기 지지틀의 하단부에 구성되는 제1합지롤과; 상기 제1합지롤의 상방에 위치되는 제2합지롤; 및 상기 지지틀에 지지되고 상기 제2합지롤의 승강높이를 제어하는 합지간격조절부을 포함하며; 상기 제1 및 제2합지롤의 외주연에는 일정두께로 형성되는 고무층;를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 종래와 같이 기재의 표면에 직접 접착제를 도포한 후 경화시키는 직접방식을 채택하지 않고, 이형지에 접착제를 도포하여 경화과정을 수행한 후 기재에 접착제가 접착되도록 하는 간접방식을 구현함으로써, 접착제의 경화과정 중 기재의 손상을 예방하여 불량률을 낮추는 제품 경쟁력을 강화하는 효과가 있다.
도 1은 종래의 장식용 시트지 접착제 도포장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 간접식 접착제 도포장치의 개념도.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 접착제공급수단의 구성도.
도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 접착제도포수단의 구성도.
도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 기재공급수단의 구성도.
도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 자동공급지그의 사시도.
도 7은 본 발명의 제1실시 예에 따른 합지수단의 구성도.
도 8은 본 발명의 제1실시 예에 따른 패널형상에 대한 간접식 접착제 도포장치의 개념도.
도 9는 본 발명의 제2실시 예에 따른 접착제도포수단의 구성도.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 간접식 접착제 도포장치의 개념도.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 접착제공급수단의 구성도.
도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 접착제도포수단의 구성도.
도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 기재공급수단의 구성도.
도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 자동공급지그의 사시도.
도 7은 본 발명의 제1실시 예에 따른 합지수단의 구성도.
도 8은 본 발명의 제1실시 예에 따른 패널형상에 대한 간접식 접착제 도포장치의 개념도.
도 9는 본 발명의 제2실시 예에 따른 접착제도포수단의 구성도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
<제1실시 예>
제1실시 예의 간접식 접착제 도포장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 접착제 공급수단(10)과, 이형지 공급수단(20)과, 접착제 도포수단(30)과, 경화수단(40)과, 기재공급수단(50)과, 합지수단(60) 및 권취수단(70)을 포함한다.
상기 접착제 공급수단(10)은 일정량의 접착제를 상기 접착제 도포수단(30)으로 공급시키는 수단이다.
상기 접착제 공급수단(10)은 도 3에 도시된 바와 같이, 저장통(110)과, 펌프(120)와, 상기 펌프(120)에 일단이 연결되고, 타단이 접착제 도포수단(30)에 위치되는 이송관로(130)를 포함한다.
또한, 상기 저장통(110)은 하단 일측에 내부에 저장된 접착제가 외부로 방출되도록 유도하는 배출구(112)가 구성된다.
또한, 상기 배출구(112)에는 접착제가 계속적인 교반상태를 유지하여 접착제가 자연 경화되는 것을 방지하도록 하는 교반부(140)를 포함한다.
상기 교반부(140)는 저장통(110)의 외주연 일측에 구성되는 모터(142)와 상기 모터(142)에서 연장되고 상기 저장통(110)의 배출구(112) 측에 구성되어 접착제를 교반시키는 교반스크류(144)로 구성된다.
상기 펌프(120)는 상기 저장통(110)과 이송관로(130) 사이에 구성되어, 상기 저장통(110)의 배출구(112)를 통해 배출되는 접착제에 압력을 가하여 상기 이송관로(130)를 통해 용이하게 접착제도포수단(30)으로 공급되도록 하는 기능을 수행한다.
상기 이형지 공급수단(20)은 상기 접착제 도포수단(30)에 이형지를 공급시키는 수단이다.
또한, 상기 이형지 공급수단(20)은 이형지가 권취된 롤이 안착되는 안착롤(22)이 구성된다.
이 경우, 상기 안착롤(22)은 자유롭게 회전할 수 있도록 구성되거나, 또는 일측에 모터를 구성하여 상기 모터의 회전력에 의해 권취롤의 이형지가 풀려지도록 구성할 수 있다.
상기 이형지는 일단에 코팅층이 형성되어 상기 코팅층에 접착제가 도포된 후, 기재에 접착되도록 구성된다.
상기 접착제 도포수단(30)은 도 4에 도시된 바와 같이, 케이스(310)와, 상기 케이스(310)의 하단부에 구성되는 제1롤(320)과, 상기 제1롤(320)의 상방에 위치되는 제2롤(330)과, 상기 제2롤(330)에 접착제가 이송되도록 지지하는 받침대(340) 및 상기 받침대(340)에서 일정간격 이격되게 구성되어 접착제가 넓게 분포되도록 지지하는 분포밀대(350)를 포함한다.
상기 케이스(310)는 각 구성요소를 지지하는 기능을 수행한다.
상기 제1롤(320)은 상기 케이스(310)에 지지되고, 상기 이형지 공급수단(20)에서 공급되는 이형지를 경화수단(30)에 제공되도록 지지하는 기능을 수행한다.
상기 제2롤(330)은 상기 제1롤(320)의 상방에 근접되게 구성되어, 상기 받침대(340)를 통해 진입되는 접착제를 상기 제1롤(320)을 통해 이송되는 이형지의 코팅층면에 도포되도록 하는 기능을 수행한다.
상기 받침대(340)는 상기 케이스(310)에 지지되고, 이송관로(130)를 통해 이송되는 접착제를 제공받아 상기 제2롤(330)로 제공하도록 하는 기능을 수행한다.
이 경우, 상기 받침대(340)는 일정각도 기울어지게 구성되어, 접착제의 흐름성에 의해 자연스럽게 제2롤(330) 상으로 진입된다.
상기 분포밀대(350)는 상기 받침대(340)에서 일정높이 이격되게 길이방향으로 구성되어, 상기 받침대(340)를 따라 흐르는 접착제가 상기 분포밀대(350)의 이격간격을 통과하면서 길이방향으로 넓게 퍼지도록 유도함으로써, 결국, 상기 제2롤(330)의 전체면에 접착제가 균일하게 분포되도록 유도하는 기능을 수행한다.
상기 경화수단(40)은 상기 접착제 도포수단(30)을 통해 이형지에 일정두께의 접착제 도포가 완료되면, 상기 이형지에 접착제가 안정적으로 경화되도록 경화공정을 수행하는 수단이다.
상기 경화수단(40)은 80 ~ 120℃로 가열하여 접착제의 경화가 이루어지도록 한다.
또한, 상기 경화수단(40)은 접착제의 경화시간과 이형지의 이송속도 등을 고려하여 상기 경화수단(40)의 길이를 정한다. 이 경우, 15 ~ 20m의 길이로 형성됨이 바람직하다. 예컨대, 15m 미만이면 접착제의 경화시간이 촉박하여 상기 이형지의 이송속도를 낮춰야 함에 따라 단위시간당 생산량이 저하되는 문제점이 있고, 20m 초과하면 단위시간당 생산량을 높일 수 있으나, 설치공간의 확대로 인해 설비비가 추가되는 문제점이 있다.
또한, 상기 경화수단(40)은 경화구간을 분리하여 접착제의 경화를 촉진시키도록 구성한다. 예컨대, 1차에서 80℃, 2차에서 100℃, 3차에서 120℃로 구분하여 점점 상승하는 열에 의해 접착제의 경화를 촉진하도록 한다. 이 경우, 상기 경화수단(40)은 열풍, 열선가열, 자외선 조사 등의 다양한 방식이 채택될 수 있다.
상기 기재 공급수단(50)은 상기 합지수단(60)으로 기재를 공급하는 수단이다.
상기 기재 공급수단(50)은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 기재가 권취된 기재권취롤(510) 및 상기 기재권취롤(510)에서 기재를 공급받아 합지수단(60)으로 공급시키도록 지지하는 자동공급지그(520)를 포함한다.
상기 기재권취롤(510)은 기재가 권취되어 상기 자동공급지그(520)로 기재를 안정적으로 제공하는 기능을 수행한다.
상기 자동공급지그(520)는 상기 합지수단(60)의 일단에 구성되어 기재권취롤(510)에서 공급되는 기재가 안정적으로 합지수단(60)으로 공급될 수 있도록 지지하는 기능을 수행한다.
상기 자동공급지그(520)는 양단 끝단부에 구성되는 복수의 고정판(522)과, 상기 복수의 고정판(522) 사이에 구성되는 복수의 지지롤(524)과, 상기 복수의 지지롤(524)의 양측에 구성되는 간격조절판(526) 및 상기 복수의 고정판(522) 양단 또는 어느 일단에 구성되는 각도조절부(528)로 구성된다.
상기 복수의 고정판(522)은 상기 복수의 지지롤(524)이 안정적으로 고정된 상태를 유지하도록 지지하는 기능을 수행한다.
상기 복수의 지지롤(524)은 상기 복수의 고정판(522) 사이에 구성되어 기재권취롤(510)에서 제공되는 기재가 탄력을 유지하면서 합지수단(60)으로 공급되도록 지지한다. 이 경우, 상기 지지롤(524)은 통상 3개소로 구성된다.
상기 복수의 간격조절판(526)은 상기 복수의 지지롤(524)의 길이방향을 따라 이송하면서 기재의 폭에 맞춰 안정적으로 합지수단(510)에 공급될 수 있도록 간격을 조절하는 기능을 수행한다.
또한, 상기 간격조절판(526)의 일측에는 지지롤(524)의 길이방향을 따라 간격이 조절되면, 위치를 고정시키도록 고정력을 제공하는 고정나사(527)가 구성된다.
상기 각도조절부(528)는 상기 복수의 고정판(522)의 양단 또는 어느 일단에 구성되어, 기재의 공급위치, 장력조절 등의 기능을 수행하도록 상기 고정판(522)의 각도를 조절하는 기능을 수행한다.
이 경우, 상기 각도조절부(528)는 감속기의 일측에 핸들을 구성하여 작업자가 수동으로 조절하도록 하거나 또는 감속기의 일측에 모터를 구성하여 자동으로 상기 고정판(522)의 각도를 조절할 수 있도록 구성한다.
상기 합지수단(60)은 상기 경화수단(40)을 통해 제공되는 접착제가 경화된 이형지와, 기재공급수단(50)을 통해 공급되는 기재를 상호 합지시켜, 상기 기재에 이형지에 도포된 접착제가 접착되도록 압력을 제공하는 수단이다.
상기 합지수단(60)은 도 7에 도시된 바와 같이, 테이블(610)과, 적어도 하나 이상의 합지부(620) 및 적어도 하나 이상의 이송롤(630)을 포함한다.
상기 테이블(610)은 기재가 펼쳐진 상태로 상기 합지부(620)로 공급될 수 있도록 작업공간을 형성하는 기능을 수행한다.
상기 합지부(620)는 이형지에 도포된 접착제가 기재의 표면에 접착되도록 가압하는 기능을 수행한다. 이 경우, 상기 합지부(620)는 복수로 구성됨이 바람직하다.
상기 합지부(620)는 지지틀(622)과, 상기 지지틀(622)의 하단부에 구성되는 제1합지롤(624)과, 상기 제1합지롤(624)의 상방에 구성되는 제2합지롤(626) 및 상기 지지틀(622)에 지지되고 상기 제2합지롤(626)의 승강높이를 조절하여 합지간격을 조절하는 합지간격조절부(628)로 구성된다.
상기 지지틀(622)은 구성요소를 지지하는 기능을 수행한다.
상기 제1 및 제2합지롤(624)(626)은 기개에 접착제가 접착되도록 압력을 가하는 기능을 수행한다.
또한, 상기 제1 및 제2합지롤(624)(626)은 외주연에 일정두께의 고무층(625)(627)을 형성한다.
상기 고무층(625)(627)은 자체 탄성을 가지면서 마찰계수가 높은 천연고무, 합성고무, 합성수지 등으로 이루어진다.
이는, 상기 제1 및 제2합지롤(624)(626) 사이로 진입되는 기재 및 이형지를 마찰계수에 의해 확고하게 끌어당기는 힘이 작용되도록 하면서, 자체 탄성에 의해 기재와 이형지 사이에 확고한 눌림력이 작용되도록 함으로써, 상기 기재의 표면에 이형지의 표면에 도포된 접착제가 상기 기재로 확고하게 접착되도록 유도한다.
상기 이송롤(630)은 상기 합지부(620)를 통과한 합지기재를 권취수단(70)에 안정적으로 제공될 수 있도록 지지하는 기능을 수행한다.
상기 권취수단(70)은 상기 합지수단(60)을 통해 형성된 합지기재를 권취하는 기능을 수행하는 수단이다.
상기와 같이 구성된 간접식 접착제 도포장치의 작용상태를 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 이형지공급수단(20)을 통해 이형지를 접착제도포수단(30)으로 공급한다.
이어서, 접착제 공급수단(10)을 통해 접착제가 상기 접착제도포수단(30)으로 공급되어, 상기 접착제도포수단(30)을 통해 상기 이형지의 코팅층이 형성된 면에 일정두께의 접착제가 도포된다.
한편, 상기 접착제공급수단(10)은 저장통(110)의 하단부에 교반부(140)가 구성되어 상기 교반부(140)의 교반작용에 의해 상기 저장통(110)에 저장된 접착제가 침전물이 없이 교반된 상태로 제공됨에 따라 접착제의 균등한 교반상태를 유지시키게 된다.
또한, 상기 접착제도포수단(30)은 받침대(340)로 공급된 접착제가 상기 받침대(340)의 기울기에 의해 흘러내리면서 상기 받침대(340)와 일정간격 이격되게 구성된 분포밀대(350)에 의해 길이방향으로 퍼지면서 일정두께로 제2롤(330)에 제공된다.
계속해서, 상기 제2롤(330)의 일측으로 제공된 접착제는 상기 제2롤(330)의 회전에 의해 제1롤(320) 사이로 이송되면서, 상기 제1롤(320)에 의해 이송되어지는 이형지의 표면 즉, 코팅층이 형성된 면에 도포되고, 상기 제1 및 제2롤(320)(330) 사이의 높이간격만큼 접착제가 이형지에 도포된 상태를 이루게 된다.
이어서, 상기 접착제도포수단(30)을 통해 이형지의 코팅층에 일정두께의 접착제가 도포된 이형지가 경화수단(40)으로 진입되고, 상기 경화수단(40)에서 제공되는 80 ~ 120℃ 가열온도에 의해 상기 이형지의 면에 도포된 접착제가 경화과정이 이루어진다.
이때, 종래에는 접착제의 경화과정 중 가열온도에 의한 열적변형 및 화학작용에 의한 변형으로 기재가 손상될 수 있었으나, 본 발명은 기재 대신에 이형지를 통해 접착제의 경화과정이 수행됨으로써, 열적변형 또는 화학적 변형이 발생되지 않는 효과가 있다.
상기 경화수단(40)을 통해 이형지에 도포된 접착제의 경화과정이 완료되면, 상기 경화수단(40)을 통과한 이형지가 합지수단(60)으로 제공되고, 이때, 상기 합지수단(60)의 일단에 구성된 기재공급수단(50)을 통해 기재가 상기 합지수단(60)으로 제공된다.
이에 따라, 상기 합지수단(60)에 구성된 적어도 하나 이상의 합지부(620)에 의해 기재의 표면에 이형지에 도포된 접착제가 확고하게 접착됨으로써, 기재의 표면에 접착제가 접착된 합지기재가 완성된다.
그리고, 상기 합지수단(60)을 통과한 합지기재는 권취수단(70)을 통해 권취상태를 이루게 된다.
한편, 상술한 방식은 권취된 기재에 접착제를 도포하는 방식이고, 이에 한정하는 것은 아니다.
예컨대, 도 8에 도시된 바와 같이, 기재공급수단(50)을 제거하고, 합지수단(60)에 구성된 테이블(610)을 통해 패널 형상의 기재를 제공함으로써, 패널형태의 기재에도 간접방식으로 접착제를 접착시킬 수 있다.
이때, 단위별로 공급되는 패널형태의 기재에 연속적으로 제공되는 이형지가 부착된 상태이므로, 합지수단(60)의 일측에는 자동 또는 수작업을 통해 이형지를 절단시키도록 하는 절단수단(80)을 구성한다.
그러므로, 본 발명은, 종래와 같이 기재의 표면에 직접 접착제를 도포한 후 경화시키는 직접방식을 채택하지 않고, 이형지에 접착제를 도포하여 경화과정을 수행한 후 기재에 접착제가 접착되도록 하는 간접방식을 구현함으로써, 접착제의 경화과정 중 기재의 손상을 예방하여 불량률을 낮추는 제품 경쟁력을 강화한다.
<제2실시 예>
제1실시 예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
제2실시 예의 접착제도포수단(30)은 도 9에 도시된 바와 같이, 제2롤(330)과 받침대(340) 사이에 제3롤(360)을 구성하여, 상기 받침대(340)를 통해 제공되는 접착제가 상기 제3롤(360)에 묻혀지는 1차 과정과, 상기 제3롤(360)을 통해 제2롤(330)로 접착제가 전이되는 2차 과정 및 상기 제2롤(330)에서 제1롤(320)을 통해 이송되는 이형지의 코팅층에 묻혀지는 3차 과정을 거치도록 함으로써, 상기 1 내지 3차 과정을 통해 이형지의 코팅층에 묻혀지는 접착제의 도포두께가 일정해지도록 유도한다.
또한, 상기 제2 및 제3롤(330)(360)의 하방에는 낙하되는 접착제를 안정적으로 수거할 수 있도록 하는 퇴출판(370)을 구성함으로써, 자원낭비를 방지하도록 한다.
이상에서 설명한 것은 간접식 접착제 도포장치를 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
10: 접착제공급수단 110: 저장통
112: 배출구 120: 펌프
130: 이송관로 140: 교반부
20: 이형지공급수단 22: 안착롤
30: 접착제도포수단 310: 케이스
320: 제1롤 330: 제2롤
340: 받침대 350: 분포밀대
360: 제3롤 370: 퇴출판
40: 경화수단 50: 기재공급수단
510: 기재권취롤 520: 자동공급지그
522: 고정판 524: 지지롤
526: 간격조절판 527: 고정나사
528: 각도조절부 60: 합지수단
610: 테이블 620: 합지부
622: 지지틀 624: 제1합지롤
625, 627: 고무층 626: 제2합지롤
628: 합지간격조절부 630: 이송롤
70: 권취수단 80: 절단수단
112: 배출구 120: 펌프
130: 이송관로 140: 교반부
20: 이형지공급수단 22: 안착롤
30: 접착제도포수단 310: 케이스
320: 제1롤 330: 제2롤
340: 받침대 350: 분포밀대
360: 제3롤 370: 퇴출판
40: 경화수단 50: 기재공급수단
510: 기재권취롤 520: 자동공급지그
522: 고정판 524: 지지롤
526: 간격조절판 527: 고정나사
528: 각도조절부 60: 합지수단
610: 테이블 620: 합지부
622: 지지틀 624: 제1합지롤
625, 627: 고무층 626: 제2합지롤
628: 합지간격조절부 630: 이송롤
70: 권취수단 80: 절단수단
Claims (5)
- 접착제를 공급하는 접착제공급수단(10)과, 일 표면에 코팅층이 형성된 이형지를 공급하는 이형지 공급수단(20)과, 상기 접착제공급수단(10)에서 일정량의 접착제를 공급받고, 상기 이형지공급수단(20)에서 이형지를 공급받아 상기 이형지의 코팅층에 일정두께의 접착제가 도포되도록 지지하는 접착제도포수단(30)과, 상기 접착제도포수단(30)을 통해 이형지의 일 표면에 일정두께 도포된 접착제를 경화시키도록 하는 경화수단(40)과, 기재가 권취된 권취롤을 통해 기재를 공급하도록 구성되는 기재공급수단(50)과, 상기 경화수단(40)을 통해 일면에 접착제가 경화된 이형지를 제공받고, 상기 기재공급수단(50)을 통해 기재를 받아, 상기 기재의 일면에 이형지를 합지시킴으로서, 상기 이형지의 일면에 도포된 접착제가 상기 기재에 접착되도록 하여 합지기재를 형성하는 합지수단(60) 및 상기 합지수단(60)을 통해 제공되는 합지기재를 권취하는 권취수단(70)을 포함하는 것을 특징으로 하는 간접식 접착제 도포장치에 있어서,
상기 접착제공급수단(10)은, 하단에 배출구(112)가 구성되고 내부에 접착제를 저장하는 저장통(110)과;
상기 저장통(110)의 배출구(112)에 연결되는 펌프(120)와;
상기 펌프(120)의 일측에 연결되고 타단이 상기 접착제도포수단(30)에 구성되어 상기 펌프(120)를 통해 일정량의 접착제를 상기 접착제도포수단(30)에 공급하는 이송관로(130); 및
상기 저장통(110)의 배출구(112) 일측에 구성되는 모터(142)와 상기 모터(142)의 회전력에 의해 회전하여 접착제를 교반시킨 상태에서 배출되도록 유도하는 교반스크류(144)가 구성되는 교반부(140)를 포함하고;
상기 경화수단(40)은, 15 ~ 20m의 길이로 구성되되 온도가 상이한 3개의 구역으로 구획되고, 상기 접착제도포수단(30)을 통해 제공되는 이형지의 일면에 도포된 접착제를 구획된 3개의 구역에서 순차적인 가열온도로 경화과정이 이루어지도록 구성되되, 1차에서 80℃, 2차에서 100℃, 3차에서 120℃로 점점 상승하는 열을 제공하도록 구성되며;
상기 기재 공급수단(50)은, 기재가 권취된 기재권취롤(510)과; 상기 기재권취롤(510)에서 기재를 공급받아 합지수단(60)으로 공급시키도록 지지하는 자동공급지그(520)를 포함하고;
상기 자동공급지그(520)는, 적어도 일부에 기재가 접촉되어 기재의 이동을 안내하도록 삼각 형태로 나란하게 배치된 3 개의 지지롤(524)과, 상기 지지롤(524)의 양쪽 끝단부에 각각 설치되며 상기 지지롤(524)를 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 고정판(522)과, 기재가 원활하게 공급될 수 있도록 기재의 폭에 대응하여 상기 지지롤(524)을 따라 수평 이동 가능하게 설치되는 한 쌍의 간격조절판(526)과, 상기 지지롤(524)의 길이방향을 따라 이동되는 간격조절판(526)의 위치가 결정되면 상기 간격조절판(526)의 위치를 고정시키도록 고정력을 제공하기 위하여 상기 간격조절판(526)의 일측에 구비된 고정나사(527)과, 상기 고정판(522) 중 적어도 어느 하나의 외측에 구비되며 기재의 공급위치 조절 및 장력조절의 기능을 수행하도록 상기 고정판(522)의 각도를 조절하는 각도조절부(528)를 포함하며;
상기 합지수단(60)은, 테이블(610)과; 상기 테이블(610)의 일측에 구성되어 기재의 표면에 이형지에 도포된 접착제가 접착되도록 압력을 가하여 합지기재가 형성되도록 하는 적어도 하나 이상의 합지부(620)와; 상기 합지부(620)를 통해 이송되는 합지기재가 원활하게 이송되도록 지지하는 적어도 하나 이상의 이송롤(630)을 포함하고;
상기 합지부(620)는, 지지틀(622)과; 상기 지지틀(622)의 하단부에 구성되고 외주연에는 일정두께로 형성되는 고무층(625)이 구비된 제1합지롤(624)과; 상기 제1합지롤(624)의 상방에 위치되고 외주연에는 일정두께로 형성되는 고무층(627)이 구비된 제2합지롤(626); 및 상기 지지틀(622)에 지지되고 상기 제2합지롤(626)의 승강높이를 제어하는 합지간격조절부(628);를 포함하는 것을 특징으로 하는 간접식 접착제 도포장치. - 삭제
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KR101735364B1 (ko) * | 2017-01-18 | 2017-05-15 | 박영숙 | 강관용 폴리에틸렌 코팅필름 조성물과 그를 이용한 코팅필름 및 그 제조방법 |
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