CN104209225B - 吸塑油涂覆机及吸塑油涂覆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装领域，目的是提供一种吸塑油涂覆机及吸塑油涂覆方法。一种吸塑油涂覆机，包括安装座，两端分别与安装座枢接的胶辊和位于胶辊下侧的从动辊，加油装置，位于从动辊后侧的输送带装置，位于输送带装置上侧并沿前后排列的加热烘烤装置和冷却风干装置，穿设于加热烘烤装置和冷却风干装置中的防卷压框，后端与从动辊前侧上部相对且两侧端分别与安装座连接的上料板，两侧端分别与安装座连接的过料板，胶辊驱动装置；过料板的前端与从动辊后侧上部相对，过料板的后端与从动辊前端上部相对。该吸塑油涂覆机使纸板涂覆吸塑油均匀亮度较好、加热烘烤和冷却风干效率高、纸板不易卷曲粘连不会造成文字图案不清晰且吸塑效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域，尤其是一种吸塑油涂覆机及吸塑油涂覆方法。
背景技术
许多产品由印有文字图案的纸板制成的包装盒包装装潢，为保护产品并使包装盒印有的文字图案能清晰观看不被遮盖，包装盒外常包覆有材料为PVC、PET的保护层；在制作包装盒的纸板上涂覆吸塑油能使包装盒与保护层贴合良好；吸塑油按重量组份比的配方可从中国专利申请号：CN200410027400.8 的发明公开的一种纸板吸塑油及其制备方法获得了解；目前由于没有合适的涂覆吸塑油装置，存在纸板涂覆吸塑油不均匀亮度较差、加热烘烤和冷却风干效率低、纸板易卷曲粘连造成文字图案不清晰且吸塑效果较差的不足；因此，设计一种纸板涂覆吸塑油均匀较好、加热烘烤和冷却风干效率高、纸板不易卷曲粘连不会造成文字图案不清晰且吸塑效果较好的吸塑油涂覆机及吸塑油涂覆方法，成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前由于没有合适的涂覆吸塑油装置，存在纸板涂覆吸塑油不均匀亮度较差、加热烘烤和冷却风干效率低、纸板易卷曲粘连造成文字图案不清晰且吸塑效果较差的不足，提供一种纸板涂覆吸塑油均匀亮度较好、加热烘烤和冷却风干效率高、纸板不易卷曲粘连不会造成文字图案不清晰且吸塑效果较好的吸塑油涂覆机及吸塑油涂覆方法。
本发明的具体技术方案是：
一种吸塑油涂覆机，包括安装座，相对设置且两端分别与安装座枢接的胶辊和位于胶辊下侧的从动辊，加油装置，位于从动辊后侧的输送带装置，位于输送带装置上侧并沿前后排列的加热烘烤装置和冷却风干装置，穿设于加热烘烤装置和冷却风干装置中的防卷压框，后端与从动辊前侧上部相对且两侧端分别与安装座连接的上料板，两侧端分别与安装座连接的过料板，胶辊驱动装置；过料板的前端与从动辊后侧上部相对，过料板的后端与传动轮前端上部相对。该吸塑油涂覆机使纸板涂覆吸塑油均匀亮度较好、加热烘烤和冷却风干效率高、纸板不易卷曲粘连不会造成文字图案不清晰且吸塑效果较好；位于纸板上侧的防卷压框挡住纸板，防止纸板在加热烘烤和冷却风干过程中卷曲。
作为优选，所述的输送带装置包括两个分别与安装座枢接的传动轮，分别与两个传动轮传动连接的输送带，主动轮，与安装座连接且输出轴与主动轮连接的输送带装置的电机，与一个传动轮同轴连接的从动轮，分别与主动轮和从动轮传动连接的传动带。输送带装置装置结构简单实用。
作为优选，所述的加热烘烤装置包括与安装座连接的烘烤罩壳，沿前后方向均匀排列并与烘烤罩壳连接的若干个红外发热管。加热烘烤装置结构简单实用；红外发热管耗能低热效率高。
作为优选，所述的冷却风干装置包括与安装座连接的风干罩壳，与风干罩壳连接的进风管，若干个沿前后方向均匀排列并与进风管连接的出风管，与安装座连接的冷却风干装置的风机；冷却风干装置的风机的出口与进风管连通；出风管设有与输送带相对的吹风孔组。冷却风干装置结构简单实用。
作为优选，所述的加热烘烤装置还包括与安装座连接的加热烘烤装置的加热烘烤装置的风机和加热器，位于红外发热管上方并与烘烤罩壳连接的横隔板；横隔板与烘烤罩壳上部合围构成风腔；横隔板设有出风孔组；加热烘烤装置的风机的出口与加热器的进口连通；加热器的出口与风腔连通。使加热烘烤效率更高；防止纸板在加热烘烤过程中卷曲效果更好。
作为优选，所述的防卷压框包括位于输送带装置上侧且下端设有若干个沿横向并排排列的挡条的框体，与烘烤罩壳前端连接的前横挡，与风干罩壳后端连接的后横挡，四个调节螺钉；两个调节螺钉的螺杆穿过前横挡与框体的前端螺纹连接，另两个调节螺钉的螺杆穿过后横挡与框体的后端螺纹连接。防卷压框结构简单实用且不会阻挡纸板随输送带向前移动。
作为优选，所述的加油装置包括与胶辊相切且两端分别与安装座枢接的匀油辊，两个设有贯通两端的滑槽且两端分别与安装座连接的横梁，前端和后端分别设有与滑槽匹配的滑块的油斗，与油斗后端连接的调节螺母，与调节螺母螺纹连接并与安装座枢接的调节丝杠，输出轴与调节丝杠的一端传动连接并与安装座连接的加油装置的电机；油斗的下端设有若干个沿横向排列并位于胶辊与匀油辊相切处上方的下油孔。加油装置使稀释后的吸塑油均匀地从胶辊和匀油辊之间落下涂覆在纸板上。
作为优选，所述的吸塑油涂覆机，还包括上料装置和位于输送带装置后端的接料桶；所述的上料装置包括位于从动辊前侧并与安装座连接的底板，下端分别与底板连接的端板和两块侧板，两侧端各通过两个滑轨与一块侧板滑动连接的升降板，下端设有升降螺母且上端与升降板下端面连接的升降支架，与底板枢接并与升降螺母螺纹连接的升降丝杠，与底板连接且输出轴与升降丝杠的下端连接的上料装置的电机，与安装座连接的杆不回转气缸，上端与杆不回转气缸的缸杆连接的拉杆，与拉杆下端连接的拉料爪。上料装置降低劳动强度并提高了上料效率。
作为优选，所述的胶辊驱动装置为与安装座连接且输出轴与胶辊传动连接的胶辊驱动电机。胶辊驱动装置为胶辊驱动电机简单实用。
一种吸塑油涂覆方法，所述的吸塑油涂覆方法用吸塑油涂覆机进行吸塑油涂覆；所述的吸塑油涂覆机包括安装座，相对设置且两端分别与安装座枢接的胶辊和位于胶辊下侧的从动辊，加油装置，位于从动辊后侧的输送带装置，位于输送带装置上侧并沿前后排列的加热烘烤装置和冷却风干装置，穿设于加热烘烤装置和冷却风干装置中的防卷压框，后端与从动辊前侧上部相对且两侧端分别与安装座连接的上料板，两侧端分别与安装座连接的过料板，与安装座连接且输出轴与胶辊传动连接的胶辊驱动电机，上料装置和位于输送带装置后端的接料桶；过料板的前端与从动辊后侧上部相对，过料板的后端与传动轮前端上部相对；吸塑油涂覆包括步骤：（1）吸塑油中添加醋酸乙酯或甲苯稀释剂稀释，吸塑油与稀释剂按重量配比，环境温度低于10摄氏度，配比为1:1.15，环境温度10摄氏度至20摄氏度，配比为1:1.25，环境温度高于30摄氏度至40摄氏度，配比为1：1.35，环境温度高于40摄氏度，配比为1：1.5；（2）将需要涂覆吸塑油的纸板放在上料装置的升降板上，所述的上料装置包括底板，下端分别与底板连接的端板和两块侧板，两侧端各通过两个滑轨与一块侧板滑动连接的升降板，下端设有升降螺母且上端与升降板下端面连接的升降支架，与底板枢接并与升降螺母螺纹连接的升降丝杠，与底板连接且输出轴与升降丝杠的下端连接的上料装置的电机，杆不回转气缸，上端与杆不回转气缸的缸杆连接的拉杆，与拉杆下端连接的拉料爪；启动上料装置的电机使升降板上升，启动杆不回转气缸使拉料爪将一张纸板送入胶辊和从动辊之间；（3）将稀释后的吸塑油放入加油装置的油斗中，所述的加油装置包括与胶辊相切且两端分别与安装座枢接的匀油辊，两个设有贯通两端的滑槽且两端分别与安装座连接的横梁，前端和后端分别设有与滑槽匹配的滑块的油斗，与油斗后端连接的调节螺母，与调节螺母螺纹连接并与安装座枢接的调节丝杠，输出轴与调节丝杠的一端传动连接并与安装座连接的加油装置的电机；油斗的下端设有若干个沿横向排列并位于胶辊与匀油辊相切处上方的下油孔；稀释后的吸塑油从下油孔落入胶辊与匀油辊之间；（4）启动胶辊驱动电机带动胶辊转动，胶辊带动匀油辊转动，同时，启动加油装置的电机使油斗横向往复运动，稀释后的吸塑油均匀地从胶辊和匀油辊之间落下涂覆在纸板上，纸板在胶辊和从动辊作用下送到输送带装置的输送带上向后输送，下一张纸板纸板送入胶辊和从动辊之间；所述的输送带装置包括两个分别与安装座枢接的传动轮，分别与两个传动轮传动连接的输送带，主动轮，与安装座连接且输出轴与主动轮连接的输送带装置的电机，与一个传动轮同轴连接的从动轮，分别与主动轮和从动轮传动连接的传动带；（5）输送带输送纸板进入加热烘烤装置进行加热烘烤；所述的加热烘烤装置包括与安装座连接的烘烤罩壳，沿前后方向均匀排列并与烘烤罩壳连接的若干个红外发热管；烘烤罩壳的长度为4米至6米，设定输送带的线速度为每分钟2500米至2800米；加热烘烤温度，环境温度低于10摄氏度时设定为40摄氏度，环境温度为10摄氏度或高于10摄氏度时设定为35摄氏度至37摄氏度，（6）输送带输送加热烘烤后的纸板进入冷却风干装置进行冷却风干；所述的冷却风干装置包括与安装座连接的风干罩壳，与风干罩壳连接的进风管，若干个沿前后方向均匀排列并与进风管连接的出风管，与安装座连接的冷却风干装置的风机；冷却风干装置的风机的出口与进风管连通；出风管设有与输送带相对的吹风孔组；（7）位于纸板上侧的防卷压框挡住纸板，防止纸板在加热烘烤和冷却风干过程中卷曲；所述的防卷压框包括位于输送带装置上侧且下端设有若干个沿横向并排排列的挡条的框体，与烘烤罩壳前端连接的前横挡，与风干罩壳后端连接的后横挡，四个调节螺钉；两个调节螺钉的螺杆穿过前横挡与框体的前端螺纹连接，另两个调节螺钉的螺杆穿过后横挡与框体的后端螺纹连接；（8）纸板从输送带落入接料桶完成吸塑油涂覆。上料装置降低劳动强度并提高了上料效率。吸塑油涂覆方法能满足纸板涂覆吸塑油均匀亮度较好、加热烘烤和冷却风干效率高、纸板不易卷曲粘连不会造成文字图案不清晰且吸塑效果较好的要求。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该吸塑油涂覆机使纸板涂覆吸塑油均匀亮度较好、加热烘烤和冷却风干效率高、纸板不易卷曲粘连不会造成文字图案不清晰且吸塑效果较好；位于纸板上侧的防卷压框挡住纸板，防止纸板在加热烘烤和冷却风干过程中卷曲。输送带装置装置、加热烘烤装置、冷却风干装置结构简单实用。加热烘烤装置的红外发热管耗能低热效率高；具有加热烘烤装置的风机和加热器使加热烘烤效率更高；防止纸板在加热烘烤过程中卷曲效果更好。防卷压框结构简单实用且不会阻挡纸板随输送带向前移动。加油装置使稀释后的吸塑油均匀地从胶辊和匀油辊之间落下涂覆在纸板上。胶辊驱动装置为胶辊驱动电机简单实用。吸塑油涂覆方法能满足纸板涂覆吸塑油均匀亮度较好、加热烘烤和冷却风干效率高、纸板不易卷曲粘连不会造成文字图案不清晰且吸塑效果较好的要求。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1中加油装置的俯视图；
图3是图1中框体的俯视图；
图4是图1中出风管的结构示意图。
图中：安装座-1、胶辊-2、从动辊-3、加油装置-4、匀油辊-41、滑槽-42、横梁-43、油斗-44、调节螺母-45、调节丝杠-46、加油装置的电机-47、下油孔-48、滑块-49、输送带装置-5、传动轮-51、输送带-52、主动轮-53、输送带装置的电机-54、从动轮-55、传动带-56、加热烘烤装置-6、烘烤罩壳-61、红外发热管-62、加热烘烤装置的风机-63、加热器-64、横隔板-65、风腔-66、出风孔组-67、冷却风干装置-7、风干罩壳-71、进风管-72、出风管-73、冷却风干装置的风机-74、吹风孔组-75、防卷压框-8，挡条-81、框体-82、前横挡-83、后横挡-84、调节螺钉-85、上料装置-9、底板-91、端板-92、侧板-93、滑轨-94、升降板-95、升降螺母-96、升降支架-97、升降丝杠-98、上料装置的电机-99、杆不回转气缸-910、拉杆-911、拉料爪-912、上料板-10、过料板-11、接料桶-12、胶辊驱动电机-13、纸板-14。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如附图1所示：一种吸塑油涂覆机，包括安装座1，相对设置且两端分别与安装座1通过轴承枢接的胶辊2和位于胶辊2下侧的从动辊3，加油装置4，位于从动辊3后侧的输送带装置5，位于输送带装置5上侧并沿前后排列的加热烘烤装置6和冷却风干装置7，穿设于加热烘烤装置6和冷却风干装置7中的防卷压框8，后端与从动辊3前侧上部相对且两侧端分别与安装座1螺钉连接的上料板10，两侧端分别与安装座1螺钉连接的过料板11，胶辊驱动装置，上料装置9和位于输送带装置5后端的接料桶12；过料板11的前端与从动辊3后侧上部相对，过料板11的后端与传动轮51前端上部相对。所述的胶辊驱动装置为与安装座1螺钉连接且输出轴与胶辊2键连接的胶辊驱动电机13。
所述的输送带装置5包括两个分别与安装座1通过轴承枢接的传动轮51，分别与两个传动轮51传动连接的输送带52，主动轮53，与安装座1螺钉连接且输出轴与主动轮53键连接的输送带装置的电机54，与一个传动轮51同轴连接的从动轮55，分别与主动轮53和从动轮55传动连接的传动带56。
所述的加热烘烤装置6包括与安装座1螺钉连接的烘烤罩壳61，沿前后方向均匀排列并与烘烤罩壳61螺钉连接的八个红外发热管62，与安装座1螺钉连接的加热烘烤装置6的加热烘烤装置的风机63和加热器64，位于红外发热管62上方并与烘烤罩壳61焊接的横隔板65；横隔板65与烘烤罩壳61上部合围构成风腔66；横隔板65设有出风孔组67；加热烘烤装置6的风机的出口与加热器64的进口连通；加热器64的出口与风腔66连通。所述的加热器64为电加热器。
所述的冷却风干装置7包括与安装座1螺钉连接的风干罩壳71，与风干罩壳71连接的进风管72，五个沿前后方向均匀排列并与进风管72焊接的出风管73，与安装座1螺钉连接的冷却风干装置的风机74；冷却风干装置的风机74的出口与进风管72连通；出风管73设有与输送带52相对的吹风孔组75。
所述的防卷压框8包括位于输送带52装置5上侧且下端设有六个沿横向并排排列的挡条81的框体82，与烘烤罩壳61前端螺钉连接的前横挡83，与风干罩壳71后端螺钉连接的后横挡84，四个调节螺钉85；两个调节螺钉85的螺杆穿过前横挡83与框体82的前端螺纹连接，另两个调节螺钉85的螺杆穿过后横挡84与框体82的后端螺纹连接。所述的挡条81的材料为直径10mm的不锈钢条。
所述的加油装置4包括与胶辊2相切且两端分别与安装座1通过轴承枢接的匀油辊41，两个设有贯通两端的滑槽42且两端分别与安装座1螺钉连接的横梁43，前端和后端分别设有与滑槽42间隙配合的滑块49的油斗44，与油斗44后端连接的调节螺母45，与调节螺母45螺纹连接并与安装座1通过轴承枢接的调节丝杠46，输出轴与调节丝杠46的一端键连接并与安装座1螺钉连接的加油装置的电机47；油斗44的下端设有二十三个沿横向排列并位于胶辊2与匀油辊41相切处上方的下油孔48。所述的滑槽42的横截面形状为矩形。
所述的上料装置9包括位于从动辊3前侧并与安装座1焊接的底板91，下端分别与底板91焊接的端板92和两块侧板93，两侧端各通过两个滑轨94与一块侧板93滑动连接的升降板95，下端设有升降螺母96且上端与升降板95下端面螺钉连接的升降支架97，与底板91通过轴承枢接并与升降螺母96螺纹连接的升降丝杠98，与底板91螺钉连接且输出轴与升降丝杠98的下端键连接的上料装置的电机99，与安装座1螺钉连接的杆不回转气缸910，上端与杆不回转气缸910的缸杆螺纹连接的拉杆911，与拉杆911下端焊接的拉料爪912。所述的滑轨94为矩形滑轨94。
所述的胶辊驱动电机13、输送带装置的电机54均为变频调速电机。
一种吸塑油涂覆方法，所述的吸塑油涂覆方法用吸塑油涂覆机进行吸塑油涂覆；所述的吸塑油涂覆机，包括安装座1，相对设置且两端分别与安装座1通过轴承枢接的胶辊2和位于胶辊2下侧的从动辊3，加油装置4，位于从动辊3后侧的输送带52装置5，位于输送带52装置5上侧并沿前后排列的加热烘烤装置6和冷却风干装置7，穿设于加热烘烤装置6和冷却风干装置7中的防卷压框8，后端与从动辊3前侧上部相对且两侧端分别与安装座1螺钉连接的上料板10，两侧端分别与安装座1螺钉连接的过料板11，胶辊驱动装置，上料装置9和位于输送带52装置5后端的接料桶12；过料板11的前端与从动辊3后侧上部相对，过料板11的后端与传动轮51前端上部相对；吸塑油涂覆包括步骤：（1）吸塑油中添加醋酸乙酯或甲苯稀释剂稀释，吸塑油与稀释剂按重量配比，环境温度低于10摄氏度，配比为1:1.15，环境温度10摄氏度至20摄氏度，配比为1:1.25，环境温度高于30摄氏度至40摄氏度，配比为1：1.35，环境温度高于40摄氏度，配比为1：1.5；（2）将需要涂覆吸塑油的纸板14放在上料装置9的升降板95上，所述的上料装置9包括位于从动辊3前侧并与安装座1焊接的底板91，下端分别与底板91焊接的端板92和两块侧板93，两侧端各通过两个滑轨94与一块侧板93滑动连接的升降板95，下端设有升降螺母96且上端与升降板95下端面螺钉连接的升降支架97，与底板91通过轴承枢接并与升降螺母96螺纹连接的升降丝杠98，与底板91螺钉连接且输出轴与升降丝杠98的下端键连接的上料装置的电机99，与安装座1螺钉连接的杆不回转气缸910，上端与杆不回转气缸910的缸杆螺纹连接的拉杆911，与拉杆911下端螺钉连接的拉料爪912；启动上料装置的电机99使升降板95上升，启动杆不回转气缸910使拉料爪912将一张纸板14送入胶辊2和从动辊3之间；（3）将稀释后的吸塑油放入加油装置4的油斗44中，所述的加油装置4包括与胶辊2相切且两端分别与安装座1通过轴承枢接的匀油辊41，两个设有贯通两端的滑槽42且两端分别与安装座1螺钉连接的横梁43，前端和后端分别设有与滑槽42间隙配合的滑块49的油斗44，与油斗44后端连接的调节螺母45，与调节螺母45螺纹连接并与安装座1通过轴承枢接的调节丝杠46，输出轴与调节丝杠46的一端键连接并与安装座1螺钉连接的加油装置的电机47；油斗44的下端设有二十三个沿横向排列并位于胶辊2与匀油辊41相切处上方的下油孔48；稀释后的吸塑油从下油孔48落入胶辊2与匀油辊41之间；（4）启动胶辊驱动电机13带动胶辊2转动，胶辊2带动匀油辊41转动，同时，启动加油装置的电机47使油斗44横向往复运动，稀释后的吸塑油均匀地从胶辊2和匀油辊41之间落下涂覆在纸板14上，纸板14在胶辊2和从动辊3作用下送到输送带52装置5的输送带52上向后输送，下一张纸板14纸板14送入胶辊2和从动辊3之间；所述的输送带52装置5包括两个分别与安装座1通过轴承枢接的传动轮51，分别与两个传动轮51传动连接的输送带52，主动轮53，与安装座1螺钉连接且输出轴与主动轮53键连接的输送带装置的电机54，与一个传动轮51键连接的从动轮55，分别与主动轮53和从动轮55传动连接的传动带56；（5）输送带52输送纸板14进入加热烘烤装置6进行加热烘烤；所述的加热烘烤装置6包括与安装座1螺钉连接的烘烤罩壳61，沿前后方向均匀排列并与烘烤罩壳61螺钉连接的八个红外发热管62；烘烤罩壳61的长度为5米，设定输送带52的线速度为每分钟2665米；加热烘烤温度，环境温度低于10摄氏度时设定为40摄氏度，环境温度为10摄氏度或高于10摄氏度时设定为36摄氏度，（6）输送带52输送加热烘烤后的纸板14进入冷却风干装置7进行冷却风干；所述的冷却风干装置7包括与安装座1螺钉连接的风干罩壳71，与风干罩壳71连接的进风管72，五个沿前后方向均匀排列并与进风管72焊接的出风管73，与安装座1螺钉连接的冷却风干装置的风机74；冷却风干装置的风机74的出口与进风管72连通；出风管73设有与输送带52相对的吹风孔组75；（7）位于纸板14上侧的防卷压框8挡住纸板14，防止纸板14在加热烘烤和冷却风干过程中卷曲；所述的防卷压框8包括位于输送带52装置5上侧且下端设有六个沿横向并排排列的挡条81的框体82，与烘烤罩壳61前端螺钉连接的前横挡83，与风干罩壳71后端螺钉连接的后横挡84，四个调节螺钉85；两个调节螺钉85的螺杆穿过前横挡83与框体82的前端螺纹连接，另两个调节螺钉85的螺杆穿过后横挡84与框体82的后端螺纹连接；（8）纸板14从输送带52落入接料桶12完成吸塑油涂覆。
本发明的有益效果是：该吸塑油涂覆机使纸板涂覆吸塑油均匀亮度较好、加热烘烤和冷却风干效率高、纸板不易卷曲粘连不会造成文字图案不清晰且吸塑效果较好；位于纸板上侧的防卷压框挡住纸板，防止纸板在加热烘烤和冷却风干过程中卷曲。输送带装置装置、加热烘烤装置、冷却风干装置结构简单实用。加热烘烤装置的红外发热管耗能低热效率高；具有加热烘烤装置的风机和加热器使加热烘烤效率更高；防止纸板在加热烘烤过程中卷曲效果更好。防卷压框结构简单实用且不会阻挡纸板随输送带向前移动。加油装置使稀释后的吸塑油均匀地从胶辊和匀油辊之间落下涂覆在纸板上。胶辊驱动装置为胶辊驱动电机简单实用。吸塑油涂覆方法能满足纸板涂覆吸塑油均匀亮度较好、加热烘烤和冷却风干效率高、纸板不易卷曲粘连不会造成文字图案不清晰且吸塑效果较好的要求。
本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
Claims (7)
1.一种吸塑油涂覆机，其特征是：包括安装座，相对设置且两端分别与安装座通过轴承枢接的胶辊和位于胶辊下侧的从动辊，加油装置，位于从动辊后侧的输送带装置，位于输送带装置上侧并沿前后排列的加热烘烤装置和冷却风干装置，穿设于加热烘烤装置和冷却风干装置中的防卷压框，后端与从动辊前侧上部相对且两侧端分别与安装座连接的上料板，两侧端分别与安装座连接的过料板，胶辊驱动装置；输送带装置包括两个分别与安装座枢接的传动轮，分别与两个传动轮传动连接的输送带，主动轮，与安装座连接且输出轴与主动轮连接的输送带装置的电机，与一个传动轮同轴连接的从动轮，分别与主动轮和从动轮传动连接的传动带；过料板的前端与从动辊后侧上部相对，过料板的后端与传动轮前端上部相对；加热烘烤装置包括与安装座连接的烘烤罩壳，沿前后方向均匀排列并与烘烤罩壳连接的若干个红外发热管；冷却风干装置包括与安装座连接的风干罩壳，与风干罩壳连接的进风管，若干个沿前后方向均匀排列并与进风管连接的出风管，与安装座连接的冷却风干装置的风机；冷却风干装置的风机的出口与进风管连通；出风管设有与输送带相对的吹风孔组。
2.根据权利要求1所述的吸塑油涂覆机，其特征是：所述的加热烘烤装置还包括与安装座连接的加热烘烤装置的风机和加热器，位于红外发热管上方并与烘烤罩壳连接的横隔板；横隔板与烘烤罩壳上部合围构成风腔；横隔板设有出风孔组；加热烘烤装置的风机的出口与加热器的进口连通；加热器的出口与风腔连通。
3.根据权利要求1或2所述的吸塑油涂覆机，其特征是：所述的防卷压框包括位于输送带装置上侧且下端设有若干个沿横向并排排列的挡条的框体，与烘烤罩壳前端连接的前横挡，与风干罩壳后端连接的后横挡，四个调节螺钉；两个调节螺钉的螺杆穿过前横挡与框体的前端螺纹连接，另两个调节螺钉的螺杆穿过后横挡与框体的后端螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的吸塑油涂覆机，其特征是：所述的加油装置包括与胶辊相切且两端分别与安装座枢接的匀油辊，两个设有贯通两端的滑槽且两端分别与安装座连接的横梁，前端和后端分别设有与滑槽匹配的滑块的油斗，与油斗后端连接的调节螺母，与调节螺母螺纹连接并与安装座枢接的调节丝杠，输出轴与调节丝杠的一端传动连接并与安装座连接的加油装置的电机；油斗的下端设有若干个沿横向排列并位于胶辊与匀油辊相切处上方的下油孔。
5.根据权利要求1或2所述的吸塑油涂覆机，其特征是：还包括上料装置和位于输送带装置后端的接料桶；所述的上料装置包括位于从动辊前侧并与安装座连接的底板，下端分别与底板连接的端板和两块侧板，两侧端各通过两个滑轨与一块侧板滑动连接的升降板，下端设有升降螺母且上端与升降板下端面连接的升降支架，与底板枢接并与升降螺母螺纹连接的升降丝杠，与底板连接且输出轴与升降丝杠的下端连接的上料装置的电机，与安装座连接的杆不回转气缸，上端与杆不回转气缸的缸杆连接的拉杆，与拉杆下端连接的拉料爪。
6.根据权利要求1或2所述的吸塑油涂覆机，其特征是：所述的胶辊驱动装置为与安装座连接且输出轴与胶辊传动连接的胶辊驱动电机。
7.一种吸塑油涂覆方法，其特征是：所述的吸塑油涂覆方法用吸塑油涂覆机进行吸塑油涂覆；所述的吸塑油涂覆机包括安装座，相对设置且两端分别与安装座枢接的胶辊和位于胶辊下侧的从动辊，加油装置，位于从动辊后侧的输送带装置，位于输送带装置上侧并沿前后排列的加热烘烤装置和冷却风干装置，穿设于加热烘烤装置和冷却风干装置中的防卷压框，后端与从动辊前侧上部相对且两侧端分别与安装座连接的上料板，两侧端分别与安装座连接的过料板，与安装座连接且输出轴与胶辊传动连接的胶辊驱动电机，上料装置和位于输送带装置后端的接料桶；所述的输送带装置包括两个分别与安装座枢接的传动轮，分别与两个传动轮传动连接的输送带，主动轮，与安装座连接且输出轴与主动轮连接的输送带装置的电机，与一个传动轮同轴连接的从动轮，分别与主动轮和从动轮传动连接的传动带；过料板的前端与从动辊后侧上部相对，过料板的后端与传动轮前端上部相对；吸塑油涂覆包括步骤：（1）吸塑油中添加醋酸乙酯或甲苯稀释剂稀释，吸塑油与稀释剂按重量配比，环境温度低于10摄氏度，配比为1:1.15，环境温度10摄氏度至20摄氏度，配比为1:1.25，环境温度大于30摄氏度小于等于40摄氏度，配比为1：1.35，环境温度高于40摄氏度，配比为1：1.5；（2）将需要涂覆吸塑油的纸板放在上料装置的升降板上，所述的上料装置包括底板，下端分别与底板连接的端板和两块侧板，两侧端各通过两个滑轨与一块侧板滑动连接的升降板，下端设有升降螺母且上端与升降板下端面连接的升降支架，与底板枢接并与升降螺母螺纹连接的升降丝杠，与底板连接且输出轴与升降丝杠的下端连接的上料装置的电机，杆不回转气缸，上端与杆不回转气缸的缸杆连接的拉杆，与拉杆下端连接的拉料爪；启动上料装置的电机使升降板上升，启动杆不回转气缸使拉料爪将一张纸板送入胶辊和从动辊之间；（3）将稀释后的吸塑油放入加油装置的油斗中，所述的加油装置包括与胶辊相切且两端分别与安装座枢接的匀油辊，两个设有贯通两端的滑槽且两端分别与安装座连接的横梁，前端和后端分别设有与滑槽匹配的滑块的油斗，与油斗后端连接的调节螺母，与调节螺母螺纹连接并与安装座枢接的调节丝杠，输出轴与调节丝杠的一端传动连接并与安装座连接的加油装置的电机；油斗的下端设有若干个沿横向排列并位于胶辊与匀油辊相切处上方的下油孔；稀释后的吸塑油从下油孔落入胶辊与匀油辊之间；（4）启动胶辊驱动电机带动胶辊转动，胶辊带动匀油辊转动，同时，启动加油装置的电机使油斗横向往复运动，稀释后的吸塑油均匀地从胶辊和匀油辊之间落下涂覆在纸板上，纸板在胶辊和从动辊作用下送到输送带装置的输送带上向后输送，下一张纸板送入胶辊和从动辊之间；（5）输送带输送纸板进入加热烘烤装置进行加热烘烤；所述的加热烘烤装置包括与安装座连接的烘烤罩壳，沿前后方向均匀排列并与烘烤罩壳连接的若干个红外发热管；烘烤罩壳的长度为4米至6米，设定输送带的线速度为每分钟2500米至2800米；加热烘烤温度，环境温度低于10摄氏度时设定为40摄氏度，环境温度为10摄氏度或高于10摄氏度时设定为35摄氏度至37摄氏度，（6）输送带输送加热烘烤后的纸板进入冷却风干装置进行冷却风干；所述的冷却风干装置包括与安装座连接的风干罩壳，与风干罩壳连接的进风管，若干个沿前后方向均匀排列并与进风管连接的出风管，与安装座连接的冷却风干装置的风机；冷却风干装置的风机的出口与进风管连通；出风管设有与输送带相对的吹风孔组；（7）位于纸板上侧的防卷压框挡住纸板，防止纸板在加热烘烤和冷却风干过程中卷曲；所述的防卷压框包括位于输送带装置上侧且下端设有若干个沿横向并排排列的挡条的框体，与烘烤罩壳前端连接的前横挡，与风干罩壳后端连接的后横挡，四个调节螺钉；两个调节螺钉的螺杆穿过前横挡与框体的前端螺纹连接，另两个调节螺钉的螺杆穿过后横挡与框体的后端螺纹连接；（8）纸板从输送带落入接料桶完成吸塑油涂覆。
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