KR100366310B1 - 수정테이프제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 문서 등의 글자나 잘못된 부분을 정정 또는 변경할 때 간편하게 사용할 수 있는 수정테이프를 제조하는 장치에 관한 것으로서, 수정 물질이 도포되어 있는 원단로울(1), 원단(A)을 인도하는 안내로울러들(6a)(6b)(6c)(6d)(6e)(6f)과 이 안내로울러들(6a)(6b)(6c)(6d)(6e)(6f) 사이에 위치되는 지지판(7)을 통과한 원단(A)을 상류에 설치되는 홈붙이 로울러(13)와 이 홈붙이 로울러(13)에 맞물려 결합되는 나이프지지대(14) 사이를 통과시킨 후 주 구동로울러(15)를 거친 다음상 · 하부 권취로울(19)(20)상에 권취하여 수정테이프를 제조하며, 특히 상기 절단판(7)상에 좌우로 다수의 슬로트(9)와 흡입공(8)이 형성되어 있고 무엇보다도 상기 홈붙이 로울러(13)와 나이프지지대(14)가 그 자체 분리 가능하게 형성됨으로써, 그 구성부품만을 교체함으로써 테이프를을 변경하거나 훼손된 부분의 원상복구가 수월하여 장치관리가 수월하고 제품단가를 낮출 수 있으며 제조공정의 자동화 및 정밀화에 의하여 수정테이프의 감긴 정도를 자유로이 조정할 수 있어 2～7mm까지의 세폭테이프 제조가 가능하며 제품 성능이 뛰어난 수정 테이프를 제조할 수 있다.

Description

수정테이프 제조장치

본 발명은 수정테이프 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세히 말하면 타이프라이터(type writer)나 워드프로세서(wordprocessor)등으로 문서 등을 작성할 때 잘못된 문자나 그림 등을 지울 때 사용하는 수정테이프를 제조하는 장치에 대한 것이다.

통상적으로, 문서 등의 작성시 오자나 잘못된 부분은 수정물질이 액상으로 되어 이어 그 끝을 눌러 수정액을 분출시키는 수정펜이나 수정붓을 사용하여 수정액을 붓에 찍어서 오자 등에 도포한 다음 정정하여 왔으나, 최근에는 수징물질이 액상이었을 때의 건조 또는 번짐 등의 단점을 보완하여 수정물질을 도포한 다음 긴조할 필요없이 바로 그위에 글자 등을 적을수 있는 수정테이프가 개발되어 사용되고 있다.

그러나, 이러한 수정테이프의 제조는 거의 수동적으로 이루어져 일손이 많이 들며, 또 기계적으로 제작되더라도 아직까지 기계가 정밀하지 못하여 손실량이 많아 세폭의 테이프는 제조가 불가능하며, 수정테이프 로울을 감는 강도를 자유자재코조절할 수 없어 특히 세폭의 수정테이프의 경우에는 감긴 강도가 더욱 더 단단하여 수정물질이 도포되어 있는 원단이 상호 너무 밀착하게되어 도포된 수정물질이 접촉되어 있는 원단의 뒷면에 묻거나 수정테이프로울이 풀릴 때 수정물질이 떨어져 나가는 단점이 있어서 미세폭의 수정테이프는 제작할 수 없었으며, 수정테이프의 절단시 일일이 사람손에 의해 절단하므로 잘단칼의 사용으로 인한 작업자의 손 등의 신체 상해가 빈번하였다.

또한, 기존의 수정테이프 제조장치는 그 구성부품 대부분이 일체로 제작되어 일부 부품이 훼손된 경우 그 부분만의 교체가 불가능하여 운영비가 많이 들어 제품단가가 비싸게 먹히는 문제점도 있었다.

따라서, 본 발명자는 상술한 문제점을 보완하고자 수정테이프 제조장치에 관개 수년간 집중 연구 및 실험을 거듭한 바, 기존의 수정테이프 제조 장치를 크게 개량하여 무엇보다도 수정테이프 권취시와 강도를 자유자재로 조절할 수 있어 세폭의 경우 너무 단단하게 감겨 제작 불가능하였던 2～7mm폭의 극세폭의 수정테이프의 제작이 가능하며, 절단판에 슬로트와 흡입공을 설치하여 원단 절단이 수월하고 정확하게 이뤄지도록 구성하고, 구성부품들을 분리가능하도록 구성하여 부품교체를 용이하게 하고 정밀화하여 작업효율을 높일 수 있는 수정테이프 제조장치를 제공하게 되었다.

도 1은 본 발명에 따른 수정테이프 제조장치의 전체적인 개략 사시도,

도 2는 도1에 도시된 A'-A' 선을 따라 취해진 본 발명에 따른 수정테이프 제조장치의 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 수정테이프 제조장치의 이면도,

도 4는 본 발명에 따른 수정테이프 제조장치에 설치된 나이프지지대의 일부 확대도.

도 5는 본원발명에 따른 제4도의 일부 분해 사시도.

도 6은 블록(33)의 사시도

도 7은 칼날(32)의 정면도

도 8은 블럭(33)과 칼날(32)이 겹쳐진 것의 측면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 원단로울 2 : 원단로울 구동축

3 : 흡입기 4: 흡입파이프(suction pipe)

5 : 흡입덕트(suction duct) 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f : 안내로울러

7 : 절단판 8 : 흡입공(suction hole)

9 : 슬로트(slot) 10 : 인도로울러

11 : 단면접착테이프로울(edge adhesive tape roll)

12 : 리더테이프 로울(leader tape roll)

13 : 홈붙이 로울러(grooved roller)

14 : 나이프지지대(knife holder)

15 : 주 구동 로울러 16 : 상부원판

17 : 하부원판 18 : 회전축

19 : 상부 권취로울(upper winding roll)

19' : 예비상부권취로울

20 : 하부 권치로울(lower winding roll)

20 : 예비하부귄취로울 21 : 결합부재

22 : 제어기(controller) 23 : 핸들

24 : 회전레버(rotating lever) 25 : 공기실린더(air cylinder)

26 : 동력제동기(Power brake) 27 : 길이 측정기

28 : 플라스틱로울 29 : 와셔(washer)

31 : 칼날조정부재

30 : 변 권취로울(selvage winding roll)

32 : 칼날 33 : 블록

34 : 로드

즉, 본 발명에 따른 수정테이프 제조장치는 수정물질이 도포되어 있는 원단이 원단로울로부터 풀려나온 후 다수의 안내로울러들을 거친 다음 절단판을 통과하면서 리더 테이프에 의해 일정 길이로 구획된 후 계속 안내되면서 길이 방향으로 일정간격으로 세분하여 절단되어 상하 권취로울에 권취되는 수정테이프 제조장치에 있어서;

상기 절단판에는 위 · 아래 일정 간격을 두고 좌우로 길게 형성된 수개의 슬로트와 이 위 ·아래 형성된 슬로트의 바깥쪽으로 다수의 흡입공이 형성되어 있으며;

상기 절단판의 일측에 리더 테이프 로울 및 두 개의 단면 접착 테이프로울과 이들 테이프를 인도하는 안내로울러가 설치되어 있으며;

상 · 하로 설치되는 상기 권취로울로 원단이 권취되기 전에 홈붙이 로울러와 주 구동로울러가 설치되어 있으며, 상기 홈붙이 로울러에 인접하여 블록과 칼날이 번갈아 복수개 위치된 나이프지지대가 설치되어 있으며;

상기 상 · 하부 권취로울이 각기 상하부 원판상에 위치되어 있으며, 상기 상 · 하부 원판은 상기 권취로울의 삽입 및 해제를 위하여 스프링에 의해 탄성적으로 지지되는 결합부재를 구비하고 있으며;

상기 절단판 아래에 상기 절단판 상의 다수의 흡입공과 관통된 흡입덕트와 이때 결합된 흡입파이프가 기부에 위치된 흡입기로 연결되는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 나이프지지대가 긴 로드상에 각기 개별적으로 형성된 상기 블록과 상기 칼날이 번갈아 위치되어 분리가능하게 구성되며, 칼날의 위치를 조정할 수 있는 칼날 조정부재를 구비하며;

상기 나이프지지대와 맞물려 결합하는 상기 흠붙이로울러가 상기 나이프지지대의 상기 블록과 상기 칼날에 대응하여 그 높이를 달리하여 형성되는 개별 와셔들로 분리가능하게 조립되어 구성되는 것도 또한 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 수정테이프 제조장치를 첨부된 도면들을 참조하이 상세히 기술한다.

도 1은 본 발명에 다른 수정테이프 제조장치를 개략적으로 도시하는 사시도이며, 도 2는 방기 도 1에 도시된 A-A선을 따라 취해진 본 발명의 수정테이프 제조장치의 단면도로서, 도시된 화살표 방향으로 원단이 진행하는 과정을 나타내고 있다.

즉, 수정물질이 도포된 원단(A)은 원단로울(1)에서부터 풀려서 안내로울러(6a), (6b), (6c)을 따라서 진행되어 절단판(7)을 거친 다음, 또 다른 안내로울러(6d), (6e), (6f)을 통과하여 그 표면에 연속적으로 요철 홈이 형성된 홈붙이 로울러(13)에 진입하면서 상기 홈붙이로울러(13) 상부에 위치되는 나이프지지대(14)가 하강하여 상기 홈붙이로울러(13)와 결합하며, 이들 사이를 통과하는 원단(A)은 길이방향으로 소정폭으로 세분되면서 회전축(18)에 의해 각기 회전 구동되는 상부원판(16)과 하부원판(17)상에 삽입 · 설치되는 상부권취로울(19) 및 하부권취로울(20)에 각기 권취된다.

이러, 상기 상 ·하부 권취로울(19)(20)에 일정량의 테이프가 권취되면 본 발명의 수정테이프 제조장치 전체를 멈춘 후 다감긴 상 ·하부 권취로울(19)(20)을 취출하고 각 상 ·하부 원판(16)(17)의 예비 상 ·하부 권취로울(19')(20')상으로 수정테이프를 인도하여 장치를 재가동시킨다.

또한, 수정테이프의 권취 길이는 안내로울러(6e)에 인접하여 설치되며 일정길이로 설정된 길이 측정기(27)에 의하여 결정되며, 일정길이에 도달하면 원단 공급과정은 상기 길이측정기(27)를 통해 제어기(22)에 의하여 자동적으로 정지함과 아울러 절단판(7)하부에 설치된 흡입기(3)가 작동하여 이와 연결된 흡입파이프(4)와 절단판(7)상의 흡입공(8)에 연결된 흡입덕프(5)를 통하여 공기롤 흡입하여원단(A)을 절단판(7) 상에 확고하게 흡인 부착시켜 원단의 절단을 정확하게 할 뿐만아니라 절단된 후의 원단(A)이 밀리거나 흐트러지지 않고 절단판(7)상에 정확하게 유지되어 다음 과정이 원활하게 진행되도록 한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 원단(A)이 절단된 후 절단판(7)상에 확실하게 유지될 때 안내로울러(10)에 의해 인도되어 리더테이프로울(12)로부터 풀려나온 리더 테이프가 먼저 상기 절단된 원단(A)상에 위치된 다음, 단면 접착테이프가 그 단면접착테이프로울(11)로부터 인출되어 역시 상기 안내로울러(10)에 의해 인도되어 상기 리더테이프의 양 가장자리에 위치된다.

즉, 상기 리더테이프는 원단(A)이 상 ·하부 권취로울(19)(20)에 위치되었을 때 절단되어 제거되며, 또 상기 리더테이프의 윗가장자리에 접착되는 단면 접착 테이프는 원판의 진행방향을 따라 전진한 다음 세분화되어 현재 작동중인 권취로울(19)(20)의 콘(28)상에 위치되며, 상기 리더테이프의 아래 가장자리에 접착되는 단면 접착테이프는 회전 레버(24)의 360° 회전으로 상·하부원판(16)(17)이 180° 회전되어 대기중인 예비권취로울(19')(20')상의 콘(28)상에 위치하게 된다.

또, 원단(A)을 절단판(7)상에서 절단할 때 상기 절단판(7)상에 다수의 흡입공(8)과 아울러 원단(A)의 좌우방향으로 길게수개의 슬로트(9)가 형성되어 있어 원단을 용이하고 확실하게 절단할 수 있다.

또, 본 발명에 따른 수정테이프 제조장치는 원단(A)의 인출이 상 ·하부권취로울의 (19)(20)의 회전력 뿐만 아니라 주 구동로울러(15)의 견인력과 기부의 우측하단에 설치된 본 기술분야에서는 통상의 기술로 이미 널리 이용되고 있는 공기실린더(25) 및 동력제동기(26)에 의하여 권취되는 로울의 강도를 자유로이 조절할 수 있다.

도 4는 나이프지지대(14)의 긴 로드(34)상에 설치되는 하나의 칼날(32)과 블록(33)이 확대 도시되어 있으며, 상기 칼날(32)과 블록(3)은 개별적으로 상기 긴 로드(34)상에 번갈아가며 설치되어 분리가능하도록 설치되며, 칼날 조정부재(31)에 의하여 칼날의 좌우이동이 가능하여 위치설정이 용이할 뿐만 아니라 블록의 두께만을 변경함으로써 간단하게 수정테이프의 폭을 조정할 수 있다.

또한 상기 나이프지지대(14)에 맞물려 결합되는 홈붙이로울러(13)도 개별적으로 형성되며 그 돌출높이를 달리하는 와셔(도시안됨)들로 조립되어 분리가능하게 형성되어 그 중심축 주위로 회전 구동된다.

따라서, 상기와 같은 본 발명의 기술적 구성에 의해 권취되는 로울의 강도가 자유자재로 조절 가능하고 블록의 두께 변경으로 2mm정도까지의 극세폭의 수정테이프로울도 무리없이 제조할 수 있게 된다.

또한, 상 ·하부권취로울(19)(20)은 감겨지는 세폭 수정테이프 두께와 동일한 굵기의 플라스틱로울(28)과 와셔(29)가 교대로 번갈아 가며 복수개 삽입되어 구성되어 있으며, 이 상 ·하부권취로울(19)(20)이 각각의 상 ·하부원판(16)(17)에 삽입되어 고정되는 상 ·하부 원판(16)(17)상의 결합부재(21)는스프링(도시안됨)에 의해 탄성적으로 지지되어 있어 상기 상 ·하부 권취로울(19)(20)의 삽입 및 해제가 원활하게 이루어진다.

도 3에 도시된 바와 같이 변권취로울(30)은 기부의 하단에 양쪽으로 위치되어 있으며 원단(A)의 위치에 따라 개별적으로 좌우로 이동가능하도록 설치되며 토오크 모우터(도시안됨)에 원단(A) 양변이 권취되는 로울의 강도도 또한 조절가능하도록 설치된다.

도 5는 칼날 위치 조정 볼트(고정겸용)와 블록(block) 고정봉으로 블록(block)과 칼을 칼날홀더애 설치한 사시도이고,

도 6은 블록(block)을 입체적으로 표현한 것이며, 도 7은 이해에 설명을 더하여 칼을 정면에서 본 것이며, 제8도는 블록(block)과 칼을 겹쳐서 측면도로 도시한 것이다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 수정테이프 제조장치에 의하면, 수정테이프 권취시의 강도를 자유자재로 조절할 수 있고 세폭의 나이프지지대의 블록과 이에 대응하는 홈붙이로울러의 와셔를 각기 조립 설치함으로써 종전에는 불가능하였던 극세폭인 2～7mm폭까지 수정테이프를 간단히 수월하게 제작할 수 있으며, 특별한 구성의 작업판 등으로 인하여 작업자의 손등 신체 상해없이 원단 절단이 정확하고 수월하게 이뤄질 수 있고, 장치부품이 분리형으로 부품의 훼손 및 변경시 그 교체가 용이하여 원가절감과 아울러 작업의 편리성을 도모하게 되며, 또한 수정테이프 제조공정을 자동화, 정밀화함으로써 제품 성능을 한층 향상시킬 수 있어 생산효율을 극대화시킬 수 있다.

Claims (2)

1. 수정물질이 도포되어 있는 원단(A)이 원단로울(1)로부터 풀려 나온 후 다수의 안내로울러들(6a)(6b)(6c)을 거쳐서 절단판(7)을 통과하면서 리더테이프에 의해 일정 길이로 구획된 후 계속 안내되면서 길이 방향으로 일정간격으로 세분하여 절단된 다음 상 · 하 권취로울(19)(20)에 권취되는 수정테이프 제조장치로 상기 절단판(7)에는 위 ·아래 일정 간격을 두고 좌우로 길게 형성된 수개의 슬로트(9)와 상기 위 ·아래 형성된 슬로트(9)의 바깥쪽으로 다수의 흡입공(8)이 구비되어 있으며;

   상기 절단판(7)의 일측에 리더 테이프 로울(12) 및 두 개의 단면 접착 테이프로울(11)과 이들 테이프를 인도하는 안내로울러(10)가 설치되어 있으며;

   상하로 설치되는 상기 권취로울(19)(20)로 원단(A)이 권취되기 전에 홈붙이 로울러(13)와 주 구동로울러(15)가 설치되어있으며,

   상기 상 · 하부 권취로울(19)(20)이 각기 상 · 하부 원판(16)(17)상에 위치되어 있으며, 상기 상 · 하부 원판(16)(17)은 상기 상 · 하부 권취로울(19)(20)의 삽입 및 해제를 위하여 스프링에 의해 탄성적으로 지지되는 결합부재(21)를 구비하고 있으며;

   상기 절단판(7) 아래에 상기 절단판(7) 상의 다수의 흡입공(8)과 관통된 흡입덕트(5)와 이에 결합된 흡입파이프(4)가 기부에 위치된 흡입기(3)로 연결되는 공지의 것에 있어서,

   상기 홈붙이 로울러(13)에 인접하여 블록(33)과 칼날(32)이 번갈아 복수개 위치된 나이프지지대(14)가 설치되는 것을 특징으로 하는 수정테이프 제조장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 나이프지지대(14)가 긴 로드(34)상에 각기 개별적으로 형성된 상기 블록(33)과 상기 칼날(32)이 번갈아 위치되어 분리가능하게 구성되며, 칼날(32)의 위치를 조정할 수 있는 칼날 조정부재(31)를 구비하며,

   상기 나이프지지대(14)와 맞물려 결합하는 상기 홈붙이로울러(13)가 상기 나이프지지대(14)의 상기 블록(33)과 상기 칼날(32)에 대응하여 그 높이를 달리하여 형성되는 개별 와셔들로 분리가능하게 조립되어 구성되는 것을 특징으로 하는 수정테이프 제조장치.

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