KR200254181Y1 - 소결기 장입부의 가변식 통기바 - Google Patents

Abstract

본 고안은 소결기 급광부에 장착되는 배합원료 장입장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 연료가 대차상에 장입되는 과정에서 장입층의 통기성을 강화시켜 소결조업의 생산성을 높일 수 있는 소결기 장입부의 가변식 통기바에 관한 것이다.

본 고안은, 소결설비의 급광부에 장착되는 배합원료 장입장치에 있어서, 소결기 대차의 폭방향으로 연장하는 주축을 갖추고, 상기 주축의 하부측으로는 상단 바와 하단바가 일정각도를 이루면서 서로 차례대로 엇갈려서 일정각도로 장착되는 바 장착부; 상기 주축의 양단부에 각각 베어링 블록을 장착하고, 상기 베어링 블록이 상하로 안내되는 가이드 프레임을 갖추며, 상기 가이드 프레임은 소결기 프레임에 수직으로 장착되고, 상기 가이드 프레임에 나사결합하는 스크류 축이 상기 각각의 베어링 블록에 장착되어 바 장착부의 상하이동이 이루어지도록 하는 높이 조절부; 상기 바 장착부의 주축 일단부에 장착되는 기어박스를 갖추고, 상기 기어박스의 내부에는 워엄기어와 워엄휠이 갖춰지며, 상기 워엄기어의 축에는 기어박수의 외측에서 핸들이 연결되고, 상기 워엄휠의 중심축에는 주축이 연결되어 상기 핸들의 회전으로 상기 주축을 일정각도로 회전시킬수 있는 바 회전부;를 포함하는 소결기 장입부의 가변식 통기바를 제공한다.

Description

소결기 장입부의 가변식 통기바

본 고안은 소결기 급광부에 장착되는 배합원료 장입장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 연료가 대차상에 장입되는 과정에서 장입층의 통기성을 강화시켜 소결조업의 생산성을 높일 수 있는 소결기 장입부의 가변식 통기바에 관한 것이다.

일반적으로 제철소의 소결 조업에서 사용되는 장입설비(100)는 제 1도에 도시된 바와 같이, 크게 드럼피더(110)와 배사판(Deflector plate)(112)으로 구성되어 있다. 상기 장입설비(100)는 저장조(105)의 배합원료를 드럼피더(110)가 연속회전하면서 절출시켜 배사판(112)을 흘러내리면서 입자의 운동에 의해 대립광은 대차(120) 하단부에, 소결광은 대차 상단부에 오도록 입도편석을 유도하여 대차(120)상에 배합원료를 장입하고 있다.

그리고, 소결기 대차(120)에 장입되는 배합원료의 량을 제 2도에 도시된 바와 같이, 레벨센서(122)가 검출하여 드럼피더(110)에 피드 백(Feed Back)하므로서 회전속도를 자동조절하여 일정량의 원료가 대차(Pallet)(120)에 연속적으로 공급되도록 하는 것이다. 또한, 이와같은 종래의 장입밀도 조정장치는 레벨센서(122)의 검출위치가 지면을 기준으로 하여 수평이상일 때에는 원료의 밀도가 높고, 그 이하 및 소결기 대차(120)하부 바닥까지 내려왔을 때에는 원료의 밀도가 낮아진다. 그런데 절출량이 배사판(112) 직하단에 쌓이는 장입부(130)위치에서 원료 누적량이 많고 적음에 따라 배사판(112) 하측의 고르기판(Cut Off Plate)(132)을 통과하면서 부과되는 압력에 의해 장입층의 밀도가 높아지기 때문에, 소결조업시 원료장입층(140)의 소결원료 입자와 입자 사이로 충분한 공극이 형성되지 못하므로 소결층내 열전달 속도가 늦어진다. 따라서 소결시간이 길어져서 생산량의 부족과 각종 원단위가 상승되어 효과적인 조업이 곤란한 문제점이 발생하는 것이다.

종래에는 이러한 문제들을 개선하기 위해 급광측 하단에 소결기 진행방향으로 바(Bar)를 1열로 설치하거나 와이어 로프 등을 여러갈래 투입하여 장입층(140)내에서 통기성 향상을 시도하여 왔지만 공기의 흐름이 바아 삽입부위로 편중되고, 소결층내 소성상태가 불균일하여 품질이 급격히 악화되고 회수율이 저하될 뿐만 아니라 장치가 고정식이라 조업중에는 취외가 불가능하여 관리상의 어려움까지 야기되어 실조업에 이용되지 못하였다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 장입층 공기의 흐름을 균일하고 신속하게 흐르게 하여 소결시간을 단축함과 아울러, 소성상태를 고르게 하여 품질을 보존하게 하며, 가변식의 구조를 취함으로서 조업중 취외, 취부가 자유롭고 관리의 편의성을 도모할수 있는 소결기 장입부의 가변식 통기바를 제공함에 그 목적이 있다.

제1도는 본 고안이 적용되는 소결기의 개략구성을 도시한 측면도;

제2도는 본 고안이 적용되는 소결기에 갖춰진 원료 장입부의 단면도;

제3도는 본 고안의 가변식 통기바를 전체적으로 도시한 구성도;

제4도는 본 고안의 가변식 통기바에 갖춰진 높이 조절부의 구성도;

제5도는 본 고안의 가변식 통기바에 갖춰진 높이 조절부의 단면도;

제6도는 본 고안의 가변식 통기바에 갖춰진 바 장착부의 구성도;

제7도는 본 고안의 가변식 통기바가 장입부에 장착되는 상태를 도시 한 측면사시도;

제8도의 a)도와 b)도는 본 고안의 가변식 통기바에 의한 장입층 원료 다단계 분산방법과 본 고안의 적용후의 소결기 배광상태를 예시한 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10..... 바 장착부 12..... 주축

13..... 상단바 15..... 하단바

30..... 높이 조절부 32..... 베어링 블록

35..... 가이드 프레임 42..... 핸들

50..... 바 회전부 54..... 워엄기어

56..... 워엄 휠

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 고안은,

소결설비의 급광부에 장착되는 배합원료 장입장치에 있어서, 소결기 대차의 폭방향으로 연장하는 주축을 갖추고, 상기 주축의 하부측으로는 상단 바와 하단바가 일정각도를 이루면서 서로 차례대로 엇갈려서 일정각도로 장착되는 바 장착부; 상기 주축의 양단부에 각각 베어링 블록을 장착하고, 상기 베어링 블록이 상하로 안내되는 가이드 프레임을 갖추며, 상기 가이드 프레임은 소결기 프레임에 수직으로 장착되고, 상기 가이드 프레임에 나사결합하는 스크류 축이 상기 각각의 베어링 블록에 장착되어 바 장착부의 상하이동이 이루어지도록 하는 높이 조절부; 상기 바 장착부의 주축 일단부에 장착되는 기어박스를 갖추고, 상기 기어박스의 내부에는 워엄기어와 워엄휠이 갖춰지며, 상기 워엄기어의 축에는 기어박수의 외측에서 핸들이 연결되고, 상기 워엄휠의 중심축에는 주축이 연결되어 상기 핸들의 회전으로 상기 주축을 일정각도로 회전시킬수 있는 바 회전부;를 포함함을 특징으로 하는 소결기 장입부의 가변식 통기바를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의거 보다 상세히 설명한다.

제3도는 본 고안에 따른 가변식 통기바(1)의 분해도로서 그 구성부재를 크게 다음과 같이 나눌 수 있다. 즉, 본 고안의 소결기 장입부의 가변식 통기바(1)는 소결기 대차(Pallet)(120)의 폭방향으로 설치된 바 장착부(10)를 갖는 바, 상기 바 장착부(10)는 제 6도에 도시된 바와 같이, 상기 주축(12)의 하부측으로는 상단바(13)와 하단바(15)가 일정각도를 이루면서 서로 차례대로 엇갈려서 일정각도로 장착되고, 상기 주축(12)의 형상은 원형으로 되어 소결기 폭방향으로 길게 펼쳐져 있다.

그리고, 상기 주축(12)의 길이방향으로는 상단바(13)(Upper Bar)가 다수개 일정간격을 유지하면서 형성되고, 그리고 상단바(13)와 대략 30도의 각도를 유지하면서 상단바(13) 하부에는 그 사이마다 하단바(15)(Lower Bar)가 다수개 배열되어진다. 그리고 상,하단 바(13)(15)의 배열의 형상은 서로 엇갈리는 형태로서 각각 일열씩 설치된다.

상기 상,하단 바(Bar)(13)(15)의 형태는 직사각형 모양의 철판으로 이루어지며, 내마모성과 용접및, 가공성이 용이한 재질로 되어 있다.

그리고, 소결원료층에 대한 상기 바 장착부(10)의 상하이동이 이루어지도록 하는 높이 조절부(30)는 제 4도 및 제 5도에 도시된 바와 같이, 주축(12)의 양단부에 각각 베어링 블록(32)과 가이드 프레임(35)을 장착하는 바, 상기 베어링 블록(32)은 중앙에 주축(12)이 삽입되어 주축(12)의 회전이 자유롭고, 상기 베어링 블록(32)이 상하로 안내되는 가이드 프레임(35)을 갖는다. 그리고, 상기 가이드 프레임(35)은 소결기 프레임(37)에 수직으로 장착되고, 상기 가이드 프레임(35)에 나사결합하는 스크류 축(38)이 갖춰지며, 상기 각각의 스크류 축(38)은 그 상단부가 베어링 블록(32)에 회전가능하도록 장착되는 것이다. 즉, 상기 주축(12)의 양단부에 각각 위치되는 높이 조절부(30)는 상기 주축(12)이 회전가능하도록 끼워진 베어링 블록(32)의 양측면이 상기 가이드 프레임(35)의 양측내면에 돌출된 ㄷ단면의 가이드 레일(35a)에 활주 이동가능하도록 끼워지고, 상기 베어링 블록(32)의 하부면에는 스크류 축(38)의 상단부가 회전가능하도록 장착되며, 상기 스크류 축(38)은 가이드 프레임(35)의 하단측에 일체로 고정된 너트부재(40)에 나사결합되고, 가이드 프레임(35)의 하부측으로 연장하여 핸들(42)을 장착하고 있음으로서 상기 핸들(42)을 작업자가 회전시키면 가이드 프레임(35)에 대하여 스크류 축(38)과 베어링 블록(32)이 각각 일체로 상,하이동하게 되고, 상기 베어링 블록(32)에 회전가능하도록 끼워진 주축(12)이 상,하로 이동되는 것이다.

한편, 상기 주축(12)을 일정각도로 회전시킬수 있는 바 회전부(50)는 제 4도에서 확대도로 도시된 바와 같이, 바 장착부(10)의 주축(12) 일단부에 장착되는 기어박스(52)를 갖추고, 상기 기어박스(52)의 내부에는 워엄기어(54)와 워엄휠(56)이 갖춰지며, 상기 워엄기어(54)의 축(54a)에는 기어박스(52)의 외측에서 핸들(58)이 연결되고, 상기 워엄휠(56)의 중심축에는 주축(12)이 연결되어 상기 핸들(58)의 회전으로 주축(12)을 회전시키게 된다. 상기 바 회전부(50)에 의한 주축(12)의 회전은 주축(12)에 연결된 상,하단바(13)(15)가 원료층으로 부터 삽입 깊이와 접촉각도를 조정하도록 하는 것이다.

이하, 본 고안의 작용 및 효과에 대하여 설명한다.

본 고안의 소결기 장입부의 가변식 통기바(1)는 사각형 철판으로 된 상단바(13)가 주축(12)에 일정한 간격으로 정열되어 주축(12)에 취부되어 있고, 또 하단바(15)는 상단바(13)와 30도의 각도를 유지하면서 상단바(13) 사이사이에 하단바(15)가 주축(12)에 일정하게 취부되어 있다. 상기와 같은 상,하단바(13)(15)는 원료층에 삽입과 취외가 가능하도록 주축(12)을 통하여 각각 높이 조절부(30)와 바 회전부(50)가 장착되는 것이다.

본 고안에 의하면 상단바(13)에서 1차로 분산된 원료는, 종래의 방법으로는 1차 분산으로 끝났으나, 상단바(13)와 상단바(13) 사이로 원료가 편중되게 되는데, 이를 제 8도의 a)도에서 도시된 바와 같이, 상기 상단바(13) 사이에 배치된 하단바(15)가 재분산시켜 특정부위의 원료밀도 편중현상을 방지하여 주게 된다. 즉, 원료장입층(140) 내부에서 원료흐름(111)을 다단계로 분산시킴으로써 제 8도의 b)도에 도시된 바와 같이, 소결층(60)의 소성상태를 균일화하고, 배광부 적열층(62)이 고르게 분포되어 품질이 악화되는 것을 방지하여 소기의 목적을 달성하게 되는 것이다. 또한, 원료의 장입상태, 연원료 수급상태 및 생산바란스등 여러 가지 조업상황의 변동에 따라 상,하단바(13)(15)의 삽입각도 조절과 삽입깊이 조정이 가능하므로 원할한 조업이 이루어진다.

이의 조작은 바회전부(50)의 원형핸들(58)을 이용하여 좌측(시계반대방향)으로 돌리면 주축(12)이 회전하여 상,하단바(13)(15)가 원료층으로 부터 취외(원료와 멀어지는 현상)되고, 우측(시계방향)으로 돌리면 상,하단바(13)(15)가 원료층에 삽입(원료와 접촉)된다. 이때 주축(12)에 연결된 상,하단 바(13)(15) 모두가 원료와 접촉을 하게 되며, 이와 반대로 원료층과 접촉(취외)이 필요없을 시에는 높이조절부(30)의 조작용 핸들(42)을 시계반대방향으로 끝까지 돌려서 베어링 블록(32)을 상승시키면, 상기 베어링 블록(32)에 회전가능하도록 장착된 주축(12)이 상승되고, 상기 주축(12)에 연결된 상,하단 바(13)(15)가 원료로 부터 접촉이 되지 않도록 완전 분리되는 것이다.

한편, 상기 주축(12)은 중간부분이 프렌지(65)와 볼트, 너트를 이용하여 연결됨으로서, 상,하단 바(13)(15)의 마모, 훼손, 열화, 정비를 필요로 할 경우에 바 장착부(10)를 바 회전부(50)와 높이조절부(30)로 부터 취외할 수 있도록 하기 위함이다.

상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 상,하단바(13)(15)에 의한 1차 및 2차에 걸쳐서 원료밀도의 편중현상을 방지함으로서 장입층 공기의 흐름을 균일하고 신속하게 흐르게 하여 소결시간을 단축함과 아울러, 상,하단바(13)(15)의 깊이 및 각도의 조절이 가능함으로서 원료층으로의 삽입깊이조절이 자유롭게 되고, 그에 따라서 소성상태를 고르게 하여 품질을 보존하게 하며, 가변식의 구조를 취함으로서 조업중 주축(12)과 상,하단부(13)(15)의 마모, 정비시에는 이 부분만 분리, 해체가 가능하므로 관리의 편의성도 함께 함께 이룰수 있는 실용상의 효과가 얻어지는 것이다.

Claims (1)

1. 소결설비의 급광부에 장착되는 배합원료 장입장치에 있어서, 소결기 대차(120)의 폭방향으로 연장하는 주축(12)을 갖추고, 상기 주축(12)의 하부측으로는 상단 바(13)와 하단바(15)가 일정각도를 이루면서 서로 차례대로 엇갈려서 일정각도로 장착되는 바 장착부(10); 상기 주축(12)의 양단부에 각각 베어링 블록(32)을 장착하고, 상기 베어링 블록(32)이 상하로 안내되는 가이드 프레임(35)을 갖추며, 상기 가이드 프레임(35)은 소결기 프레임(37)에 수직으로 장착되고, 상기 가이드 프레임(35)에 나사결합하는 스크류 축(38)이 상기 각각의 베어링 블록(32)에 장착되어 주축(12)의 상하이동이 이루어지도록 하는 높이 조절부(30); 상기 바 장착부(10)의 주축(12) 일단부에 장착되는 기어박스(52)를 갖추고, 상기 기어박스(52)의 내부에는 워엄기어(54)와 워엄휠(56)이 갖춰지며, 상기 워엄기어(54)의 축(54a)에는 기어박스(52)의 외측에서 핸들(58)이 연결되고, 상기 워엄휠(56)의 중심축에는 주축(12)이 연결되어 상기 핸들(58)의 회전으로 상기 주축(12)을 일정각도로 회전시킬수 있는 바 회전부(50);를 포함함을 특징으로 하는 소결기 장입부의 가변식 통기바.