KR200245654Y1 - 믹서기의 교반날개 - Google Patents

Abstract

본 고안은 믹서기의 교반날개에 관한 것으로, 믹서기의 용기내에서 내용물을 분쇄 및 혼합하는 교반날개가 수평한 양쪽 파쇄날과 수직한 한 쌍의 믹싱날을 갖도록 하여 재료의 안정된 파쇄 효과와 동시에 혼합이 고루 이루어질 수 있도록 하는것이다.

Description

믹서기의 교반날개{A BLADE OF MIXER}

본 고안은 믹서기의 교반날개에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 믹서기의 용기내에 적용되는 교반날개가 수평한 양쪽 파쇄날과 수직한 믹싱날을 갖도록 하여재료의 안정된 파쇄 효과와 동시에 혼합이 고루 이루어질 수 있도록 한 믹서기의 교반날개에 관한 것이다.

일반적으로 믹서기는 착탈식 덮개를 갖는 혼합용기와, 전동수단에 의해 회전되는 회전축과, 회전축 단부에 연결되어 재료를 혼합 및 파쇄하게 되는 교반날개로 이루어져 전원 인가시 전동수단에 의해 회전축이 회전되면 이와 동시에 교반날개가 회전되면서 혼합용기내에 주입된 재료를 믹싱시키게 된다.

상기한 교반날개는, 재료의 특성에 따라 다양하게 제작 즉, 액상의 재료를 혼합하는 경우에는 스크루형 교반날개가 그리고 재료를 파쇄 혼합하는 경우에는 수평 또는 절곡된 수평날을 갖는 교반날개로 제작되는 것이 일반적이다.

하지만, 스크루형 교반날개의 경우 회전시 투입되는 재료들간의 혼합에는 비교적 용이하게 작용하지만 재료를 분말형태로 파쇄하는데는 부적합한 면이 있고 또한 수평한 교반날개의 경우에는 투입된 재료 파쇄시 날개가 수평상태로 위치됨에 따라 회전시 재료의 들뜸현상이 발생되어 파쇄시 용기를 흔들거나 재료를 눌러야 하는 등 안전된 혼합 및 파쇄가 힘든 문제점이 있게 된다.

이에 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 본 고안의 목적은, 믹서기에 적용되는 교반날개가 수평한 양쪽 파쇄날과 수직한 한 쌍의 믹싱날을 갖도록 하여 재료의 안정된 파쇄효과와 동시에 혼합이 고루 이루어질 수 있도록 하는데 있는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 믹서기의 교반날개를 도시한 사시도,

도 2는 도 1의 교반날개가 믹서기에 적용된 상태의 사용상태도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100: 용기 200: 교반날개

210,220: 파쇄날 212,222: 톱니단

214,224: 경사면 230,240: 믹싱날

300: 회전체 310: 회전축

400: 전동수단

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 투입된 내용물을 파쇄 및 혼합하기 위한 믹서기용 교반날개에 있어서, 회전축을 중심으로 수평 배치되는 양쪽 파쇄날과 이들의 중간에서 각각 상향으로 소정높이 절곡 형성되는 수직한 믹싱날로 이루어지도록 함을 특징으로 한다.

또한, 상기 양쪽 파쇄날은, 회전시 투입된 재료의 파쇄위치가 서로 다르도록 상측 파쇄날과 하측 파쇄날로 이루어지도록 하고, 회전되는 각 단면에 파형의 톱니단을 추가로 형성한다.

또한, 상기 상측 파쇄날의 날끝단이 재료 파쇄시 파쇄된 재료가 하향을 향하도록 하향 경사면을 형성하고, 상기 하측 파쇄날의 날끝단이 재료 파쇄시 파쇄된 재료가 상향을 향하도록 상측 경사면을 추가로 형성한다.

이하, 본 고안에 따른 믹서기의 교반날개를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 믹서기의 교반날개를 사시도로 도시한 것이고, 도 2는 본 고안에 따른 믹서기의 교반날개가 적용된 상태를 단면으로 도시한 것이다.

본 고안은 내용물을 수용하는 공지의 용기(100)와, 내용물을 파쇄 및 혼합하는 교반날개(200)와, 상기 용기(100)의 내용물을 커버하며 상기 교반날개(200)가 회전가능하게 고정되도록 회전축(310)을 갖는 회전체(300)과, 상기 회전체(300)에 선택적으로 결합되어 전원 인가시 상기 회전축(310)을 회전시키게 되는 공지의 전동수단(400)을 포함하여 구성된다.

상기 교반날개(200)는, 전동수단(400)의 전원인가에 따라 회전체(300)의 회전축(310)에 의해 회전되면서 재료를 파쇄 및 혼합시키는 것으로 한 쌍의 파쇄날(210)(220)과, 상기 파쇄날(210)(220)의 중간에서 수직하게 형성된 믹싱날(230)(240)로 이루어진다.

상기 파쇄날(210)(220)은, 얇은 판상의 소재로 이루어지며, 상기 회전축(300)의 노출단부에 보올트 결합되는 중심몸체 양쪽에 제공되며, 그 폭은 각각 상기 중심몸체로부터 외향으로 전개될 수로 점차적으로 작아지는 형상을 취한다.

그리고, 상기 파쇄날(210)(220)은, 회전시 투입된 재료의 파쇄위치가 서로 다르도록 상측 파쇄날(210)과 하측 파쇄날(220)로 절곡되어 이루어지도록 하고, 회전되는 각 단면에 재료의 파쇄가 용이하도록 파형의 톱니단(212)(222)이 형성된다.

또한, 상기 상측 파쇄날(210)의 날끝단은 재료 파쇄시 파쇄된 재료가 하향을 향하도록 하향 경사면(214)이 형성되며, 상기 하측 파쇄날(220)의 날끝단 또한 재료 파쇄시 파쇄된 재료가 상향을 향하도록 상측 경사면(224)이 형성된다.

상기 믹싱날(230)(240)은, 상기 중심몸체의 양쪽에 상향으로 절곡되어 돌출 형성되며, 또한 돌출된 상측단은 소정각도 외향으로 벌어진 형태를 취한다.

이상에서와 같은 믹서기용 교반날개의 작동상태를 설명하면 다음과 같다.

도 2에 도시된 바와같이, 재료를 용기(100)내에 투입하고 용기(100)의 개방단에 회전체(300)를 결합시킨다. 그런다음 회전체(300)를 전동수단(400)에 밀착 고정시킨 상태에서 전원을 인가시키게 되면, 전동수단(400)에 의해 회전체(300)의 회전축(310)이 회전하고 동시에 교반날개(200)가 회전하게 된다. 이때 상측 파쇄날(210)의 톱니단(212) 및 경사면(214)이 재료를 파쇄하여 파쇄된 재료를 하향 이동시키고 동시에 하측 파쇄날(220)의 톱니단(222) 및 경사면(224)이 하향 이동되는 재료를 파쇄시켜 상향으로 이동시킨다. 이때 파쇄되는 재료는 원심력 작용으로 외향으로 밀리면서 바닥에 적층 또는 용기(100) 내벽을 타고 상향으로 이동된다. 그리고 수직한 믹싱날(230)(240)은 재료가 회전시 재료가 파쇄날(210)(220)로 향할 수 있도록 위치를 안내하게 되고, 동시에 재료의 혼합시 믹싱력을 향상시키게 된다.

따라서, 본 고안에 따른 믹서기의 교반날개는, 믹서기에 적용되는 교반날개가 수평한 양쪽 파쇄날과 수직한 한 쌍의 믹싱날을 갖도록 하므로써 재료의 안정된 파쇄 효과와 동시에 혼합이 고루 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 용기내에 투입된 내용물을 파쇄 및 혼합시키기 위한 믹서기용 교반날개에 있어서,

   회전축을 중심으로 수평 배치되는 양쪽 파쇄날과 이들의 중간에서 각각 상향으로 소정높이 절곡 형성되는 수직한 믹싱날로 이루어지도록 함을 특징으로 하는 믹서기의 교반날개.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 양쪽 파쇄날은, 회전시 투입된 재료의 파쇄위치가 서로 다르도록 상측 파쇄날과 하측 파쇄날로 이루어지도록 하고, 회전되는 각 단면에 파형의 톱니단을 추가로 형성함을 특징으로 하는 믹서기의 교반날개.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 상측 파쇄날의 날끝단이 재료 파쇄시 파쇄된 재료가 하향을 향하도록 하향 경사면을 형성하고, 상기 하측 파쇄날의 날끝단이 재료 파쇄시 파쇄된 재료가 상향을 향하도록 상측 경사면을 추가로 형성함을 특징으로 하는 믹서기의 교반날개.