KR200243121Y1 - 스트립용 사이드 가이드장치 - Google Patents

스트립용 사이드 가이드장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 열연 스트립의 압연기(Finishing Mill) 투입시, 상기 스트립의 이송 진행방향을 항상 압연기의 중심에 맞도록 안내역활을 하는 스트립용 사이드 가이드장치에 관한 것으로 그 기술적인 요지는, 스트립(31)의 이송을 안내하는 사이드 가이드장치(30b)의 가이드롤(2) 마모량을 검출하는 거리검출센서(17)와 연결된 콘트롤러(20)가 파이롯작동밸브(8)를 작동시키어 유압실린더(9)로서 가이드롤(2)이 설치된 하부블록(5)을 하강시키고, 새로운 가이드롤(2)의 교체를 용이토록 하부를록(5)의 최대 하강위치에 리미트스위치(19)를 설치함을 특징으로 한다.
이에따라서, 사이드 가이드장치의 가이드롤이 항상 일정한 스트립 안내상태를 유지함으로 인하여, 스트립의 압연공정 투입을 위한 이송 진행방향이 항상 압연기 중심과 일치되어 고품질의 스트립 제품이 제공되는 한편, 가이드롤의 사용이 연장되어 부품유지비용이 절감되는 것이다.

Description

스트립용 사이드 가이드장치
본 고안은 스트립(열연강판) 제조공정시의 스트립 압연공정을 위한 압연기(Finishing Mill)에의 투입시, 상기 스트립의 이송 진행방향을 항상 압연기의 중심에 맞도록 안내역활을 하는 스트립용 사이드 가이드장치에 관한 것으로 보다 상세히는, 상기 스트립과 직접 접촉하는 사이드 가이드장치의 가이드롤 마모량을 거리검출센서로서 검출하여 콘트롤러가 유압실린더로서 상기 가이드롤을 하강 이동토록 함으로써, 가이드롤과 스트립의 접촉으로 마모되는 마모량에 따라 가이드롤과 스트립의 접촉면을 가변시키어 항상 일정한 스트립 안내상태를 유지하고, 이에따라 스트립의 이송 진행방향이 항상 압연기 중심과 일치되어 고 품질의 스트립 제품이 제공되고, 상기 가이드롤의 사용기간이 연장되어 부품유지비용이 절감될 수 있도록 한 스트립용 사이드 가이드장치에 관한 것이다.
일반적으로 알려진 스트립용 사이드 가이드장치에 있어서는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 압연기(21)의 전방에는 상기 압연기(21)에서 스트립(1.2t이하의 강판)(31)을 만들기 위한 압연공정을 수행토록 이송 진행되는 스트립(31)을 안내토록 상기 스트립(31)의 양측으로 가이드플레이트(1)와 롤케이스(3)가 각각 설치되고, 상기 롤케이스(3)내에 진행되는 스트립(31)의 모서리와 접촉하는 가이드롤( idle 상태의 수직롤)이 회전가능토록 설치된다.
이와 같은 종래의 스트립용 사이드 가이드장치에 있어서는, 도 1 및 도 2의 (a),(b)에서 도시한 바와 같이, 상기 사이드 가이드장치(30a)의 가이드롤(2)은, 압연공정에 투입되는 스트립(31)의 진입 안내역활을 하여 스트립(31)의 편심진행으로 인한 텔레스코프(telescope; 구겨짐) 방지 또는, 압연기(21)의 불규칙한 단차(p)로 인한 스트립(31) 후단의 단차(p) 마크등이 발생되는 것을 방지하는 역할을 수행하는데, 이와 같은 단차(p)가 발생하는 이유는 도 1 (b)에서 도시한 바와 같이, 진행되는 스트립(31)의 사행 이송으로 사이드 가이드장치(30a)의 한쪽 가이드롤(31)과 스트립(31)이 접촉하면서 한쪽 가이드롤(31)만을 마모시키기 때문이다.
특히, 이와 같은 가이드롤(31)의 마모상태는, 도 2의 (c)(d)에서 도시한 바와 같이, 스트립(31)의 사행 이송으로 한쪽 가이드롤(31)만의 상부 또는 상부 및 하부를 심하게 마모시키게 되며, 실제 스트립(31) 제조공정에 있어서는, 이와 같은 스트립(31)의 사행 진행이 빈번하게 발생된다.
따라서, 이와 같은 마모가 심한 사이드 가이드장치(30a)에 있어서는, 도 1 및 도 2에서 도시한 바와 같이, 먼저, 스트립(31)의 품질저하가 유발되며, 스트립(31)의 압연공정시 작업자가 항상 수작업으로 가이드롤(31)의 마모상태를 확인하여 이를 교채해야 하는 번거로운 작업으로 작업성이 저하되는 한편, 빈번한 가이드롤(31)의 교체로 설비운영비용이 증가됨은 물론, 마모가 심한 대부분의 가이드롤(31)은 폐기처리 해야함으로 인하여, 자원이 낭비되는 등의 여러 문제점들이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 스트립용 사이드 가이드장치의 가이드롤 마모상태를 거리검출센서로서 검출하여 콘트롤러가 유압실린더로서 가이드롤을 하강 이동함으로써, 가이드롤의 마모량에 따라 가이드롤과 스트립의 접촉면을 가변시키어 항상 일정한 스트립 안내상태를 유지함으로 인하여, 스트립의 이송 진행방향이 항상 압연기 중심과 일치되고, 이에따라 고 품질의 스트립이 제공되며, 가이드롤의 사용기간이 연장되어 부품유지비용이 절감되는 스트립용 사이드 가이드장치를 제공하는데 있다.
도 1의 (a) 및 (b)는 종래의 스트립용 사이드 가이드장치를 도시한 개략 사시도 및 평면 구성도
도 2의 (a)는 종래의 스트립 안내불량시, 압연기 표면을 도시한 개략도
도 2의 (b)는 종래의 스트립 안내불량시, 스트립의 압연상태를 도시한 개략 정면도
도 2의 (c)는 종래의 스트립 안내불량시 가이드롤의 하부 마모상태를 도시한 사시도
도 2의 (d)는 종래의 스트립 안내불량시 가이드롤의 상, 하부 마모상태를 도시한 사시도
도 3은 본 고안에 따른 스트립용 사이드 가이드장치를 도시한 정체 구성도
도 4는 본 고안인 스트립용 사이드 가이드장치에 있어서, 가이드롤 조립상태를 도시한 분리 사시도
도 5는 도 4의 결합 상태도
도 6은 본 고안인 스트립용 사이드 가이드장치의 유압실린더 작동을 도시한 계통도
도 7은 본 고안인 스트립용 사이드 가이드장치를 도시한 작동흐름도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1.... 가이드플레이트 2....가이드롤
3.... 롤케이스 3a.... 롤장착부
3b.... 가이드홈 4,5.... 상,하부블록
8.... 파이롯 작동밸브 9.... 유압실린더
12.... 센서박스 14.... 가이드바아
17....거리검출센서 19.... 리미트스위치
20.... 콘트롤러 21....압연기
30b.... 사이드 가이드장치 31.... 스트립
상기와 같은 목적을 이루기 위한 기술적인 수단으로서 본 고안은, 스트립용 사이드 가이드장치에 있어서, 이송 진행되는 스트립의 양측으로 설치된 가이드 플레이트의 중앙에 설치된 롤케이스의 내부에 형성된 롤장착부의 내측면 및 좌우 양측벽면에는 가이드홈이 각각 형성되고, 상기 가이드홈에 삽입되는 가이드바아의 상하로 고정볼트로서 상,하부블록이 각각 결합되며, 상기 상,하부블록의 상,하면에 설치된 고정편에 양측으로 돌출된 회전축이 회전가능토록 삽입되는 가이드롤;과, 상기 일측 롤케이스의 일부분이 개방된 후면에 설치되는 센서박스내에 설치되고, 전방에는 거리검출센서가 결합되고, 후방에는 신호케이블이 연결되는 콘트롤러; 와, 상기 롤케이스의 후방으로 설치되고, 전원케이블과 오일펌프와 연결되어 구동모터로서 압력작동되는 유압펌프와 연결되며, 상기 콘트롤러과 신호케이블로서 연결되는 파이롯작동밸브와 연결관으로서 연결 설치되며, 상기 양측 롤케이스의 장착부 하측으로 삽입되는 하부블록의 저면에 로드 상단이 일체로 결합되는 유압실린더; 및, 상기 일측 롤케이스의 하부불록 하측 직선상에 일정간격으로 설치되며, 롤케이스 일측으로 위치되는 경보기와 연결되어 상기 하부블록의 접촉으로 작동되는 리미트스위치;를 포함하여 구성되는 스트립용 사이드 가이드장치를 마련함에 의한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 고안을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안에 따른 스트립용 사이드 가이드장치를 도시한 전체 구성도이고, 도 4는 본 고안인 스트립용 사이드 가이드장치에 있어서, 가이드롤 조립상태를 도시한 분리 사시도이며, 도 5는 도 4의 결합 상태도이고, 도 6은 본 고안인 스트립용 사이드 가이드장치의 유압실린더 작동을 도시한 계통도이며, 도 7은 본 고안인 스트립용 사이드 가이드장치를 도시한 작동흐름도이다. 본 고안은 가이드롤(2)과 콘트롤러(20)와 유압실린더(9) 및 리미트스위치(19)로서 구성된다.
이하, 본 고안의 구성중 종래기술과 동일한 구성은 동일부호로서 나타낸다.
또한, 스트립(31)의 이송을 안내하는 상기 가이드롤(2)은, 이송 진행되는 스트립(31)의 양측으로 설치된 가이드 플레이트(1)의 중앙에 설치된 롤케이스(3)에 설치되고, 상기 롤케이스(3)의 내부에 형성된 롤장착부(3a)의 내측면 및 좌우 양측벽면에는 가이드홈(3b)이 각각 형성되며, 상기 가이드홈(3b)에 삽입되는 가이드바아(14)의 상하로 고정볼트(15)로서 상,하부블록(4)(5)이 각각 결하되며, 상기 상,하부블록(4)(5)에 양측으로 돌출된 회전축(2a)이 회전가능토록 삽입된다.
또한, 가이드롤(2)의 마모량에 따라 유압실린더(9)의 파이롯 작동밸브(8)를 작동시키는 상기 콘트롤러(20)는, 상기 일측 롤케이스(3)의 일부분이 개방된 후면에 설치되는 센서박스(12)내에 설치되고, 전방에는 거리검출센서(17)가 결합되고, 후방에는 신호케이블(18)이 연결된다.
또한, 가이드롤(2)이 설치된 하부블록(5)을 하강시키는 상기 유압실린더(9)는, 상기 롤케이스(3)의 후방으로 설치되는 전원케이블(13)과 오일펌프(10)와 연결되어 구동모터(6)로서 압력작동되는 유압펌프(7)와 연결되며, 상기 콘트롤러(18)이 신호케이블(18)로서 연결되는 파이롯작동밸브(8)와 연결관(9a)으로서 연결설치되며, 상기 양측 롤케이스(3)의 장착부(3a) 하측으로 삽입되는 하부블록(5)의 저면에 로드 상단이 일체로 결합된다.
한편, 상기 리미트스위치(19)는, 상기 일측 롤케이스(3)의 하부불록(5)의 하측 직선상에 일정간격으로 설치되며, 롤케이스(3) 일측으로 위치되는 경보기(19a)와 연결되어 상기 하부블록(5)의 접촉으로 작동되는 구성으로 이루어 진다.
상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
도 3내지 도7에서 도시한 바와 같이, 압연공정 투입을 위해 이송 진행되는 스트립(강판)(31)을 안내하는 사이드 가이드장치(30b)에 있어서, 상기 스트립(31)과 접촉하는 가이드롤(2)의 마모량을 검출하여 상기 가이드롤(2)을 하강시킴으로써, 상기 가이드롤(2)의 마모량에 따른 스트립(31)의 사행 이송을 방지하여 스트립(31)을 항상 일정하게 이송 진행시키며, 스트립(31)의 압연공정 불량을 방지하고, 가이드롤(2)의 사용기간을 연장시킨 스트립용 사이드 가이드장치(30b)는 다음과 같다.
먼저, 도 3내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 이송 진행되는 스트립(31)의 양측으로 가이드 플레이트(1)가 결합된 롤케이스(3)가 각각 설치되고, 상기 롤케이스(3)의 내부에는 일측이 개방되는 롤장착부(3a)가 형성되어 그 내측면 및 좌우 양측벽면에는 종방향으로 일체로 가이드홈(3b)이 각각 형성된다. 따라서 상기 가이드홈(3b)에는 직사각형 형상으로 된 가이드바아(14)가 상하이송 가능토록 삽입되고, 상기 가이드바아(14)의 상하측에는 고정볼트(15)로서 상,하부블록(4)(5)이 각각 결합된다.
이때, 상기 상,하부블록(4)(5)과 가이드바아(14)의 결합전에 상기 상,하부블록(4)(5)의 일측상에 설치된 고정편(16)에는 가이드롤(2)의 양측으로 돌출된 회전축(2a)이 회전가능토록 삽입됨으로써, 상기 상,하부블록(4)(5)이 가이드바아(14)에 고정볼트(15)로서 고정되면, 상기 상,하부블록(4)(5)사이에는 가이드롤(2)이 회전가능하게 설치되며, 동시에 상기 가이드홈(3b)에 삽입된 가이드바아(14)와 일체로 상,하부 블록(4)(5)도 상기 가이드홈(4)(5)내에 삽입토록 되어 결국, 상,하부 블록(4)(5)의 내측으로 수직 설치된 가이드롤(2)도 상하 이송가능하게 되는 것이다.
한편, 도 3 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 일측 롤케이스(3)의 일부분이 개방된 후면에는 센서박스(12)가 결합되며, 상기 센서박스(12)내에는 상기 개방된 롤케이스(3)를 통하여 가이드롤(2)의 마모량을 검출하는 거리검출센서(17)가 전방에 설치된 콘트롤러(20)가 후방으로 신호케이블(18)이 연결되어 설치된다. 이때, 상기 콘트롤러(20)는 거리검출센서(17)에서 부터 전달되는 검출신호에 따라 신호케이블(18)에 전기적인 신호를 전달한다.
즉, 가이드롤(2)이 스트립(31) 안내작동을 수행하면서 스트립(31)의 모서리와 접착하여 마모가 발생하면, 그 마모량에 따라 가이드롤(2)과 검출센서(17)간의 거리가 변하게 되고, 따라서 이 거리변화를 거리검출센서(17)가 검출하여 가이드롤(2)의 마모량을 파악하게 된다.
더하여, 도 5 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 가이드롤(2)과 거리검출센서(17)간의 거리를 D 라고 하고, 가이드롤(2)이 스트립(31)을 안내할 수 있는 마모량의 범위(즉 거리검출센서(17)와의 거리)의 최대를 Dmax , 최소를 Dmin 이라 콘트롤러(20)에 설정한다.
다음, 가이드롤(2)의 마모가 시작되어 스트립(31)을 안내할 수 없을 정도로 마모되면, 즉 거리 D 가 Dmax 과 같거나 크게되면 이를 거리검출센서(17)가 검출하여 콘틀롤러(20)는 신호케이블(18)을 통하여 파이롯작동밸브(8)에 전기적인 신호를 보내면, 상기 파이롯작동밸브(8)는 B포트를 작동시키어 유압실린더(9)의 오일을 오일탱크(10)로 복귀시키면서 유압실린더(9)는 하강하게 된다.
이때, 상기 유압실린더(9)의 로드 상단에는 상기 가이드롤(2)이 설치된 하부불록(5)에 결합되어 있어, 상기 하부블록(5)이 하강하면 가이드바아(14)가 가이드홈(3b)을 따라 하강하면서 일체로 가이드롤(2)을 하강시키게 된다. 따라서 가이드롤(2)의 하강이 시작되면 거리검출센서(17)는 가이드롤(2)의 마모되지 않은 면에 접촉하게 되고, 결국 거리검출센서(17)의 검출거리 D가 콘트롤러(20)에 설정된 Dmin 보다 같거나 적게되면, 이는 거리검출센서(17)가 가이드롤(2)의 비마모면을 검출함을 나타내며, 콘트롤러(20)는 파이롯작동밸브(8)의 A포트를 작동시키어 유압실린더(9)의 하강작동을 정지시킨다.
따라서, 도 3 내지 도 7에서 도시한 바와 같이, 가이드롤(2)은 마모되지 않은 안내면에서 스트립(31)을 안내하게 되어 가이드롤(2)의 마모로 인한 스트립(31)의 사행 이송이 방지되면서, 거리검출센서(17)와 콘틀롤러(20) 및 이와 연결된 유압실린더(9)에 의하여 가이드롤(2)은 마모량에 따라 순차로 하강하여 항상 가이드롤(2)이 스트립(31)의 이송 진행을 정확하게 안내할 수 있게 되는 것이다. 이때, 상기 유압실린더(9)는 전원케이블(13)과 연결된 유압펌프(6)로서 압력이 가해지며, 릴리프밸브(11)와 연결되어 안전사고를 예방하며, 연결관(9a)으로서 상기 파이롯작동밸브(8)와 유압실린더(9)는 연결된다.
계속해서, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 유압실린더(9)의 하강작동이 순차적으로 수행되어 가이드롤(2)이 스트립(31)을 안내할 수 있는 최대폭까지 하강하면 상기 가이드롤(2)을 교체해야 하며, 이때 상기 롤케이스(3)의 하부불록(5)의 하측 직선상에 일정간격으로 리미트 스위치(19)가 설치됨으로써, 상기 하부불록(5)이 가이드롤(2)의 최대사용폭까지 하강하면 상기 리미트스위치(19)와 접촉하면서 이를 작동시키고, 상기 리미트스위치(19)와 연결된 경보기(19a)가 작동하여 작업자는 가이드롤(2)의 교체시기를 알수 있게 되는 것이다.
이에따라서, 스트립(31)의 이송을 안내하는 사이드 가이드장치(30b)의 가이드롤(2)이 스트립(31)의 모서리와 접촉하여 마모가 발생되는 마모량에 따라 거리검출센서(17)와의 거리가 변화하고, 이를 콘트롤러(20)가 파이롯작동밸브(8)를 작동시키어 유압실린더(9)로서 가이드롤(2)을 하강시키어 가이드롤(2)은 비마모면에서 보다 안정적으로 스트립(31)의 이송 진행을 안내할 수 있게 되며, 점차적인 마모가 진행되어 가이드롤(2)을 교체해야 할 때에는 하부를록(5)의 최대하강으로 리미트스위치(19)를 작동시키어 작업자가 인식하여 새로운 가이드롤(2)을 교체하여 사이드 가이드장치(30b)의 원활한 스트립(31) 안내작업이 수행되는 것이다.
이와 같이 본 고안인 스트립용 사이드 가이드장치에 의하면, 사이드 가이드장치의 가이드롤과, 안내되는 스트립의 접촉으로 인한 가이드롤의 마모상태에 따라 상기 가이드롤과 스트립의 접촉면을 가변시키어 항상 일정한 스트립 안내상태를 유지함으로 인하여, 스트립의 진행방향이 항상 압연기 중심과 일치되고, 이에따라 고 품질의 스트립이 제공되며, 가이드롤의 사용기간이 연장되어 부품유지비용이 절감되는 우수한 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 스트립용 사이드 가이드장치에 있어서,
    진행되는 스트립(31)의 양측으로 설치된 가이드 플레이트(1)의 중앙에 설치된 롤케이스(3)의 내측으로 형성된 롤장착부(3a)의 내측면 및 좌우 양측벽면에는 가이드홈(3b)이 각각 형성되고, 상기 가이드홈(3b)에 삽입되는 가이드바아(14)의 상하로 고정볼트(15)로서 상,하부블록(4)(5)이 각각 결합되며, 상기 상,하부블록(4)(5)의 상,하면에 설치된 고정편(16)에 양측으로 돌출된 회전축(2a)이 회전가능토록 삽입되는 가이드롤(2);과,
    상기 일측 롤케이스(3)의 일부분이 개방된 후면에 설치되는 센서박스(12)내에 설치되고, 전방에는 거리검출센서(17)가 결합되고, 후방에는 신호케이블(18)이 연결되는 콘트롤러(20); 와,
    상기 롤케이스(3)의 후방으로 설치된 전원케이블(13)과 오일펌프(10)와 연결되어 구동모터(6)로서 압력작동되는 유압펌프(7)와 연결되며, 상기 콘트롤러(18)의 신호케이블(18)로서 연결되는 파이롯작동밸브(8)와 연결관(9a)으로서 연결설치되며, 상기 양측 롤케이스(3)의 장착부(3a) 하측으로 삽입되는 하부블록(5)의 저면에 로드 상단이 일체로 결합되는 유압실린더(9); 및,
    상기 일측 롤케이스(3)의 하부불록(5) 하측 직선상에 일정간격으로 설치되며, 롤케이스(3) 일측으로 위치되는 경보기(19a)와 연결되어 상기 하부블록(5)의 접촉으로 작동되는 리미트스위치(19);를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 스트립용 사이드 가이드장치
KR2019970038898U 1997-12-19 1997-12-19 스트립용 사이드 가이드장치 KR200243121Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040033757A (ko) * 2002-10-15 2004-04-28 주식회사 포스코 피딩 테이블의 스트립 가이드장치
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